TWI828127B - 觸控顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
一種觸控顯示裝置，包括一驅動基板、一顯示介質層、一共用電極層、一觸控電極層以及一保護層。顯示介質層配置於驅動基板上。共用電極層直接接觸且配置於顯示介質層上。共用電極層包括多個共用電極，且相鄰兩共用電極之間具有一間距。觸控電極層配置於顯示介質層上。觸控電極層與共用電極層定義出一觸控結構層。保護層配置於觸控電極層上。
Description
本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種觸控顯示裝置。
在現有的技術中，觸控顯示裝置是由驅動基板、配置於驅動基板上的顯示模組以及透過光學膠層黏附於顯示模組上的外掛式觸控基板所組成。然而，將觸控基板外掛在顯示模組上會使得觸控顯示裝置的厚度無法減小，無法符合薄型化的需求。此外，外掛式觸控基板亦會降低觸控顯示裝置的顯示對比度，進而影響觸控顯示裝置的光學性能。
本發明提供一種觸控顯示裝置，其可符合薄型化需求，且可有效地降低製作成本，並可有效地提升光學性能。
本發明的觸控顯示裝置，其包括一驅動基板、一顯示介質層、一共用電極層、一觸控電極層以及一保護層。顯示介質層配置於驅動基板上。共用電極層直接接觸且配置於顯示介質層上。共用電極層包括多個共用電極，且相鄰兩共用電極之間具有一間距。觸控電極層配置於顯示介質層上。觸控電極層與共用電極層定義出一觸控結構層。保護層配置於觸控電極層上。
在本發明的一實施例中，上述的觸控顯示裝置還包括一水氣阻擋層、一第一基板、一光學膠層以及一第二基板。水氣阻擋層配置於共用電極層上。第一基板配置於水氣阻擋層上。光學膠層配置於第一基板上。第二基板配置於光學膠層上。觸控電極層位於第二基板與光學膠層之間。共用電極層、水氣阻擋層、第一基板、光學膠層、觸控電極層以及第二基板定義出觸控結構層。
在本發明的一實施例中，上述的觸控顯示裝置還包括一第一超薄玻璃（Ultra-Thin Glass, UTG）、一光學膠層以及一第二超薄玻璃。第一超薄玻璃配置於共用電極層上。光學膠層配置於第一超薄玻璃上。第二超薄玻璃配置於光學膠層上。觸控電極層位於第二超薄玻璃與光學膠層之間。共用電極層、第一超薄玻璃、光學膠層、觸控電極層以及第二超薄玻璃定義出觸控結構層。
在本發明的一實施例中，上述的第一超薄玻璃的厚度與第二超薄玻璃的厚度皆小於150微米。第一超薄玻璃的透水率與第二超薄玻璃的透水率小於10
-6g/m
2。
在本發明的一實施例中，上述的觸控顯示裝置還包括一超薄玻璃，配置於共用電極層上。超薄玻璃位於共用電極層與觸控電極層之間。共用電極層、超薄玻璃以及觸控電極層定義出觸控結構層。
在本發明的一實施例中，上述的觸控顯示裝置還包括一超薄玻璃，配置於共用電極層與觸控電極層上。觸控電極層的多個觸控電極與共用電極層的共用電極交替排列且屬於同一膜層。共用電極層、觸控電極層以及超薄玻璃定義出觸控結構層。
在本發明的一實施例中，上述的觸控顯示裝置還包括一絕緣層以及一超薄玻璃。絕緣層配置於共用電極層上。超薄玻璃配置於觸控電極層上，且觸控電極層位於超薄玻璃與絕緣層之間。共用電極層、絕緣層、觸控電極層以及超薄玻璃定義出觸控結構層。
在本發明的一實施例中，上述的超薄玻璃的厚度小於150微米。超薄玻璃的透水率小於10
-6g/m
2。
在本發明的一實施例中，上述的觸控顯示裝置還包括一第一光學膠層、一導光板以及一第二光學膠層。第一光學膠層配置於觸控結構層上。導光板配置於第一光學膠層上。第二光學膠層配置於導光板上，其中保護層配置於第二光學膠層上。
在本發明的一實施例中，上述的間距小於等於50微米。
基於上述，在本發明的觸控顯示裝置的設計中，共用電極層是直接接觸且配置於顯示介質層上，且觸控電極層與共用電極層定義出觸控結構層，意即此共用電極層可同時作為共用電極以及觸控電極。藉此，可有效地減少本發明的觸控顯示裝置的製程步驟以降低製作成本，同時亦可有效地減少本發明的觸控顯示裝置整體的厚度，以提升光學特性並符合薄型化的需求。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
本發明實施例可配合圖式一併理解，本發明的圖式亦被視為揭露說明之一部分。應理解的是，本發明的圖式並未按照比例繪製，事實上，可能任意的放大或縮小元件的尺寸以便清楚表現出本發明的特徵。此外，當提到第一層位於第二層上或之上時，可能包含第一層與第二層直接接觸的情形或第一層與第二層之間可能不直接接觸，亦即第一層與第二層之間可能間隔有一或更多其他結構層之情形。但若第一層直接位於第二層上時，即表示第一層與第二層直接接觸之情形。
圖1A是依照本發明的一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。圖1B是圖1A的觸控顯示裝置的共用電極層的俯視示意圖。請先參考圖1A，在本實施例中，觸控顯示裝置100a包括一驅動基板110、一顯示介質層120、一共用電極層130、一觸控電極層140a以及一保護層150。顯示介質層120配置於驅動基板110上。共用電極層130直接接觸且配置於顯示介質層120上，意即共用電極層130與顯示介質層120直接接觸。觸控電極層140a配置於顯示介質層120上。觸控電極層140a與共用電極層130定義出一觸控結構層T1。保護層150配置於觸控電極層140a上。
詳細來說，本實施例的驅動基板110包括一背板113以及一主動元件層115，其中主動元件層115配置於背板113上。也就是說，本實施例的驅動基板110具體化為主動元件陣列基板，可例如是薄膜電晶體（Thin Film Transistor，TFT）陣列基板或薄膜二極體（Thin Film Diode，TFD）陣列基板，但不以此為限。此處，背板113例如為一可撓性基材，其材質例如是塑膠，或者是，例如是一玻璃基材，但並不以此為限。顯示介質層120例如是一電泳顯示薄膜或一電濕潤顯示薄膜，但並不以此為限。於此，驅動基板110、顯示介質層120以及共用電極層130可定義出顯示結構層。
再者，請再參考圖1A，本實施例的觸控顯示裝置100a還包括一水氣阻擋層162、一第一基板164、一光學膠層166以及一第二基板168。水氣阻擋層162配置於共用電極層130上，而第一基板164配置於水氣阻擋層162上，且光學膠層166配置於第一基板164上。第二基板168配置於光學膠層166上，其中觸控電極層140a位於第二基板168與光學膠層166之間。也就是說，水氣阻擋層162、第一基板164、光學膠層166、觸控電極層140a以及第二基板168依序堆疊配置於共用電極層130上。此處，共用電極層130、水氣阻擋層162、第一基板164、光學膠層166、觸控電極層140a以及第二基板168可定義出觸控結構層T1，其中共用電極層130可視為觸控結構層T1的驅動電極，而觸控電極層140a可視為觸控結構層T1的接收電極。
也就是說，在本實施例中，觸控顯示裝置100a是將顯示結構層與觸控結構層T1進行整合，其中共用電極層130可同時作為顯示結構層的共用電極以及觸控結構層T1的驅動電極。藉此，可有效地降低本實施例的觸控顯示裝置100a的製程步驟以降低製作成本，同時亦可有效地減少本實施例的觸控顯示裝置100a整體的厚度，以提升光學特性並符合薄型化的需求。
此處，共用電極層130的材質與觸控電極層140a的材料可分別例如是金屬氧化物，如銦錫氧化物（ITO）或銦鋅氧化物（IZO）；或者是，金屬，如金屬網格、奈米銀線、奈米銅線；或者是，奈米碳管、石墨烯，或者是，上述材質的組合。第一基板164以及第二基板168的材質可分別例如是塑膠材料，例如是聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、透明聚醯亞胺（Colorless Polyimide，CPI）或者是環烯烴聚合物（cyclo-olefin polymers，COP），但不以此為限。
再者，請參考圖1B，本實施例的共用電極層130包括多個共用電極135，其中相鄰兩共用電極135之間具有一間距G，而間距G的寬度限制會隨著觸控顯示裝置100a解析度的增加而減小。在解析度為300dpi的設計下，較佳地，間距G的寬度限制例如是小於等於50微米。如需要更高解析度，則須根據設計進行間距G調整，即觸控顯示裝置100a的解析度越高，則間距G的寬度限制會越小，相對地，當觸控顯示裝置100a的解析度越低，則間距G的寬度限制會越大。也就是說，可根據觸控顯示裝置100a所需的解析度來調整共用電極135之間的間距G。
此外，請再參考圖1A，本實施例的觸控顯示裝置100a還包括一第一光學膠層172、一導光板174以及一第二光學膠層176。第一光學膠層172配置於觸控結構層T1上，而導光板174配置於第一光學膠層172上。第二光學膠層176配置於導光板174上，其中保護層150配置於第二光學膠層176上。也就是說，第一光學膠層172、導光板174以及第二光學膠層176是位於保護層150以及觸控結構層T1之間，且第一光學膠層172、導光板174以及第二光學膠層176依序堆疊於觸控結構層T1上。
簡言之，本實施例的共用電極層130是直接配置於顯示介質層120上，且觸控電極層140a與共用電極層130定義出觸控結構層T1。意即，共用電極層130可同時作為顯示結構層的共用電極以及觸控結構層T1的驅動電極，且觸控結構層T1的驅動電極與顯示介質層120a直接接觸。藉此，可有效地減少本實施例的觸控顯示裝置100a的製程步驟以降低製作成本，同時亦可有效地減少本實施例的觸控顯示裝置100a整體的厚度，以提升光學特性並符合薄型化的需求。再者，觸控顯示裝置100a的解析度與共用電極135的間距G大小成反比，可根據觸控顯示裝置100a所需的解析度來調整共用電極135之間的間距G。此外，本實施例的觸控顯示裝置100a亦可依據分時電路設計，同時對顯示結構層以及觸控結構層T1進行驅動。
在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，下述實施例不再重複贅述。
圖2是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。請同時參考圖1A以及圖2，本實施例的觸控顯示裝置100b與圖1A的觸控顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：本實施例的觸控結構層T2不同於圖1A的觸控結構層T1。
詳細來說，請參考圖2，在本實施例中，觸控顯示裝置100b還包括一第一超薄玻璃182、一光學膠層184以及一第二超薄玻璃186。第一超薄玻璃182配置於共用電極層130上，而光學膠層184配置於第一超薄玻璃182上。第二超薄玻璃186配置於光學膠層184上，其中觸控電極層140b位於第二超薄玻璃186與光學膠層184之間。也就是說，第一超薄玻璃182、光學膠層184、觸控電極層140b以及第二超薄玻璃186依序堆疊於共用電極層130上。此處，共用電極層130、第一超薄玻璃182、光學膠層184、觸控電極層140b以及第二超薄玻璃186定義出觸控結構層T2。
為了提升光學特性且避免貼合製程時產生氣泡，本實施例是以超薄玻璃來取代塑膠基板。較佳地，第一超薄玻璃182的厚度H1與第二超薄玻璃186的厚度H2例如皆小於150微米，且第一超薄玻璃182的透水率與第二超薄玻璃186的透水率例如是皆小於10
-6g/m
2。由於第一超薄玻璃182的透水率與第二超薄玻璃186的透水率例如是皆小於10
-6g/m
2，遠低於圖1A的水氣阻擋層162，因而可省略設置圖1A的水氣阻擋層162。因此，本實施例的觸控顯示裝置100b可具有較薄的厚度，可提升光學性能且可符合薄型化的需求。
圖3是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。請同時參考圖1A以及圖3，本實施例的觸控顯示裝置100c與圖1A的觸控顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：本實施例的觸控結構層T3不同於圖1A的觸控結構層T1。
詳細來說，請參考圖3，在本實施例中，觸控顯示裝置100c還包括一超薄玻璃190，配置於共用電極層130上。超薄玻璃190位於共用電極層130與觸控電極層140c之間。共用電極層130、超薄玻璃190以及觸控電極層140c定義出觸控結構層T3。共用電極層130與觸控電極層140c的材質可例如為金屬氧化物（如銦錫氧化物（ITO））。此處，超薄玻璃190的厚度H例如是小於150微米，且超薄玻璃190的透水率例如是小於10
-6g/m
2，可提升觸控顯示裝置100c的光學特性且避免貼合製程時產生氣泡。
圖4是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。請同時參考圖1A以及圖4，本實施例的觸控顯示裝置100d與圖1A的觸控顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：本實施例的觸控結構層T4不同於圖1A的觸控結構層T1。
詳細來說，請參考圖4，在本實施例中，觸控顯示裝置100d還包括一超薄玻璃192，配置於共用電極層130d與觸控電極層140d上。觸控電極層140d的多個觸控電極145d與共用電極層130d的多個共用電極135d交替排列且屬於同一膜層。共用電極層130d、觸控電極層140d以及超薄玻璃192定義出觸控結構層T4。當共用電極層130d與觸控電極層140d的材質皆為金屬氧化物（如銦錫氧化物（ITO））時，則本實施例的觸控結構層T4可視為是SITO的疊構設計，即以單層ITO感測觸控訊號，並將X、Y軸感測金屬線置放在同一層ITO，再與玻璃基板或聚酯薄膜貼合組成觸控面板的疊構設計。此處，超薄玻璃192的厚度H例如是小於150微米，且超薄玻璃192的透水率例如是小於10
-6g/m
2，可提升觸控顯示裝置100d的光學特性且避免貼合製程時產生氣泡。
圖5是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。請同時參考圖1A以及圖5，本實施例的觸控顯示裝置100e與圖1A的觸控顯示裝置100a相似，兩者的差異在於：本實施例的觸控結構層T5不同於圖1A的觸控結構層T1。
詳細來說，請參考圖5，在本實施例中，觸控顯示裝置100e還包括一絕緣層194以及一超薄玻璃196。絕緣層194配置於共用電極層130上，而超薄玻璃196配置於觸控電極層140e上，其中觸控電極層140e位於超薄玻璃196與絕緣層194之間。也就是說，絕緣層194位於共用電極層130與觸控電極層140e之間，且絕緣層194、觸控電極層140e以及超薄玻璃196依序堆疊於共用電極層130上。此處，共用電極層130、絕緣層194、觸控電極層140e以及超薄玻璃196定義出觸控結構層T5。也就是說，本實例的觸控結構層T5具體化為單面雙層觸控電極的疊構設計。
於未繪示的實施例中，亦可將上述所提及的超薄玻璃（其厚度小於150微米）以厚度小於400微米的玻璃來取代。
綜上所述，在本發明的觸控顯示裝置的設計中，共用電極層是直接接觸且配置於顯示介質層上，且觸控電極層與共用電極層定義出觸控結構層，意即此共用電極層可同時作為共用電極以及觸控電極。藉此，可有效地減少本發明的觸控顯示裝置的製程步驟以降低製作成本，同時亦可有效地減少本發明的觸控顯示裝置整體的厚度，以提升光學特性並符合薄型化的需求。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100a、100b、100c、100d、100e:觸控顯示裝置
110:驅動基板
113:背板
115:主動元件層
120:顯示介質層
130、130d:共用電極層
135、135d:共用電極
140a、140b、140c、140d、140e:觸控電極層
145d:觸控電極
150:保護層
162:水氣阻擋層
164:第一基板
166:光學膠層
168:第二基板
172:第一光學膠層
174:導光板
176:第二光學膠層
182:第一超薄玻璃
184:光學膠層
186:第二超薄玻璃
190:超薄玻璃
192:超薄玻璃
194:絕緣層
196:超薄玻璃
G:間距
H、H1、H2:厚度
T1、T2、T3、T4、T5:觸控結構層
圖1A是依照本發明的一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。
圖1B是圖1A的觸控顯示裝置的共用電極層的俯視示意圖。
圖2是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。
圖3是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。
圖4是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。
圖5是依照本發明的另一實施例的一種觸控顯示裝置的示意圖。
100a:觸控顯示裝置
110:驅動基板
113:背板
115:主動元件層
120:顯示介質層
130:共用電極層
140a:觸控電極層
150:保護層
162:水氣阻擋層
164:第一基板
166:光學膠層
168:第二基板
172:第一光學膠層
174:導光板
176:第二光學膠層
T1:觸控結構層
Claims (10)
- 一種觸控顯示裝置，包括：一驅動基板；一顯示介質層，配置於該驅動基板上；一共用電極層，直接接觸且配置於該顯示介質層上，該共用電極層包括多個共用電極，且相鄰兩該些共用電極之間具有一間距；一觸控電極層，配置於該顯示介質層上，其中該觸控電極層與該共用電極層定義出一觸控結構層；一保護層，配置於該觸控電極層上；一第一光學膠層，配置於該觸控結構層上；一導光板，配置於該第一光學膠層上；以及一第二光學膠層，配置於該導光板上，其中該保護層配置於該第二光學膠層上。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，更包括：一水氣阻擋層，配置於該共用電極層上；一第一基板，配置於該水氣阻擋層上；一光學膠層，配置於該第一基板上；以及一第二基板，配置於該光學膠層上，其中該觸控電極層位於該第二基板與該光學膠層之間，且該共用電極層、該水氣阻擋層、該第一基板、該光學膠層、該觸控電極層以及該第二基板定義出該觸控結構層。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，更包括：一第一超薄玻璃，配置於該共用電極層上；一光學膠層，配置於該第一超薄玻璃上；以及一第二超薄玻璃，配置於該光學膠層上，其中該觸控電極層位於該第二超薄玻璃與該光學膠層之間，且該共用電極層、該第一超薄玻璃、該光學膠層、該觸控電極層以及該第二超薄玻璃定義出該觸控結構層。
- 如請求項3所述的觸控顯示裝置，其中該第一超薄玻璃的厚度與該第二超薄玻璃的厚度皆小於150微米，且該第一超薄玻璃的透水率與該第二超薄玻璃的透水率小於10-6g/m2。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，更包括：一超薄玻璃，配置於該共用電極層上，其中該超薄玻璃位於該共用電極層與該觸控電極層之間，且該共用電極層、該超薄玻璃以及該觸控電極層定義出該觸控結構層。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，更包括：一超薄玻璃，配置於該共用電極層與該觸控電極層上，其中該觸控電極層的多個觸控電極與該共用電極層的該些共用電極交替排列且屬於同一膜層，該共用電極層、該觸控電極層以及該超薄玻璃定義出該觸控結構層。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，更包括：一絕緣層，配置於該共用電極層上；以及 一超薄玻璃，配置於該觸控電極層上，其中該觸控電極層位於該超薄玻璃與該絕緣層之間，且該共用電極層、該絕緣層、該觸控電極層以及該超薄玻璃定義出該觸控結構層。
- 如請求項5至7中任一項所述的觸控顯示裝置，其中該超薄玻璃的厚度小於150微米，且該超薄玻璃的透水率小於10-6g/m2。
- 如請求項1所述的觸控顯示裝置，其中該間距小於等於50微米。
- 一種觸控顯示裝置，包括：一驅動基板；一顯示介質層，配置於該驅動基板上；一共用電極層，直接接觸且配置於該顯示介質層上，該共用電極層包括多個共用電極，且相鄰兩該些共用電極之間具有一間距；一觸控電極層，配置於該顯示介質層上，其中該觸控電極層與該共用電極層定義出一觸控結構層；一保護層，配置於該觸控電極層上；以及一超薄玻璃，配置於該共用電極層上，其中該超薄玻璃位於該共用電極層與該觸控電極層之間，且該共用電極層、該超薄玻璃以及該觸控電極層定義出該觸控結構層。
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