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TWI817980B - 助焊劑及焊膏 - Google Patents

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TWI817980B
TWI817980B TW108101704A TW108101704A TWI817980B TW I817980 B TWI817980 B TW I817980B TW 108101704 A TW108101704 A TW 108101704A TW 108101704 A TW108101704 A TW 108101704A TW I817980 B TWI817980 B TW I817980B
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Abstract

提供一種使焊料的濕潤性提升之助焊劑及使用此助焊劑之焊膏。助焊劑係含有0.5wt%以上且20.0wt%以下的(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、5.0wt%以上且45.0wt%以下的松香，而且含有溶劑。(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物為單(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、雙(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、及參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的任1種、或2種以上的組合。

Description

助焊劑及焊膏
本發明係有關於一種在焊接所使用的助焊劑及使用此助焊劑之焊膏。
通常，在焊接所使用的助焊劑係具有將在焊料及焊接對象之接合對象物的金屬表面所存在的金屬氧化物化學性地除去而使金屬元素能夠在兩者的境界移動之效能。因此，藉由使用助焊劑進行焊接，能夠在焊料與接合對象物的金屬表面之間形成金屬間化合物且能夠得到堅固的接合。
焊膏係能夠使焊料合金的粉末與助焊劑混合而得到的複合材料。使用焊膏之焊接，係將焊膏印刷在基板的電極等的焊接部且將部件搭載在印刷有焊膏之焊接部，而且將基板在稱為回流爐之加熱爐進行加熱使焊料而進行焊接。
專利文獻1係記載一種藉由有機胺的氫碘酸鹽、六員環的芳香族系或脂環族系單羧酸、六員環的芳香族系或脂環族系二羧酸、及咪唑系化合物或其羧酸鹽之組合，而適合於散熱裝置部件等接合面積較大的部件之助焊劑及焊膏。在專利文獻1，係對焊料減低散熱裝置部件的空洞面積率及在散熱裝置部件側面的濕潤上升進行評價。 先前技術文獻 專利文獻
[專利文獻1] 日本特開2014-117737號公報
由於焊接時的熱遲滯的差異，而有封裝後的結果例如濕潤擴大性完全不同之情形。因此，要求一種在任何的熱遲滯，均能夠進行穩定且結果良好的焊接之助焊劑。又，伴隨著減低空洞的要求變為嚴格，先前藉由添加有機酸、胺、鹵素而提升活性有無法充分地抑制空洞的產生之情形。
本發明係為了解決此種課題而進行，其目的係提供一種具有優異的焊料濕潤擴大性之助焊劑，而且提供一種能夠抑制空洞的產生之助焊劑、及使用這些助焊劑之焊膏。
發現藉由在助焊劑含有(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，能夠改善焊料對接合部件之濕潤性。
因此，本發明係含有(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之助焊劑。
本發明的助焊劑係以進一步含有樹脂為佳，樹脂係以松香為佳。又，本發明的助焊劑係以含有0.5wt%以上且20.0wt%以下的(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物為佳。
本發明的助焊劑之(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，係以單(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、雙(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、及參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的任1種、或2種以上之組合為佳，參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物係以參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯，雙(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物係以雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯為佳。
又，本發明係含有0.5wt%以上且20.0wt%以下的(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、5.0wt%以上且50.0wt%以下的松香，而且含有溶劑之助焊劑。
在本發明的助焊劑，係以進一步含有0wt%以上且30.0wt%以下之松香以外的其他樹脂為佳，松香以外的其他樹脂為丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂含量大於0wt%時，丙烯酸樹脂與松香的比例係以0.1以上~9.0以下為佳。以進一步含有0wt%以上且10.0wt%以下之(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的其他有機酸、0wt%以上且5.0wt%以下的胺、含量為0wt%以上且5.0wt%以下之有機鹵化合物、0wt%以上且5.0wt%以下的胺氫鹵酸鹽、及0wt%以上且10.0wt%以下的觸變劑(thixotropy)為佳。
又，發現在含有助焊劑及金屬粉之焊膏，藉由在助焊劑以既定量添加丙烯酸樹脂、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、及二聚酸類，能夠改善焊料對接合部件之濕潤性，而且，能夠抑制空洞的產生且溫度循環可靠性提升。
因此，本發明係含有5.0wt%以上且25.0wt%以下的丙烯酸樹脂、2.0wt%以上且15.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、5.0wt%以上且25.0wt%以下之二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的任1種、或二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的2種以上，進而含有溶劑之助焊劑。
本發明的助焊劑係參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸、氫化三聚酸的任1種、或二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸、氫化三聚酸的2種以上之比例，係以0.1以上且1.5以下為佳。
又，本發明的助焊劑係以進一步含有0wt%以上且30.0wt%以下的松香為佳，松香含量大於0wt%時，丙烯酸樹脂與松香的比例係以0.5以上~9.0以下為佳。
而且，本發明的助焊劑係以進一步含有0wt%以上且10.0wt%以下的其他有機酸、0wt%以上且10.0wt%以下的觸變劑、0wt%以上且10.0wt%以下的受阻酚系金屬惰性化劑、0wt%以上且5.0wt%以下的氮化合物系金屬惰性化劑、 0wt%以上且5.0wt%以下的胺、含量為0wt%以上且5.0wt%以下之有機鹵化合物、0wt%以上且5.0wt%以下的胺氫鹵酸鹽、0wt%以上且10wt%以下的其他樹脂為佳。
而且，在含有助焊劑及金屬粉之焊膏，藉由在助焊劑添加既定量之參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，能夠抑制空洞的產生且能夠改善焊料對接合部件之濕潤上升性。
因此，本發明係含有松香、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯及溶劑，且含有0.1wt%以上且15wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯之助焊劑。
本發明的助焊劑係以含有10wt%以上且60wt%以下的松香、30wt%以上且50wt%以下的溶劑為佳。又，亦可含有0wt%以上且15wt%以下的其他活性劑。
本發明的助焊劑係以進一步含有0wt%以上且10wt%以下的觸變劑為佳，以進一步含有0wt%以上且5wt%以下的咪唑系化合物為佳，以進一步含有0wt%以上且8wt%以下的抗氧化劑為佳。
又，本發明係含有助焊劑、及金屬粉之焊膏。
在本發明的助焊劑，係藉由含有(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，此助焊劑、及使用此助焊劑之焊膏係藉由在回流爐進行焊接，能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去，且提升焊料的濕潤擴大性。
又，在本發明的助焊劑，藉由含有既定量的丙烯酸樹脂、及參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的任1種、或二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸、氫化三聚酸之2種以上，使用含有此助焊劑及金屬粉之焊膏，而在回流爐進行焊接時，能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去，且提升焊料的濕潤擴大性。而且，能夠將成為空洞的主因之氧化物除去，而能夠抑制空洞的產生。而且，助焊劑殘渣係作為軟殘渣，提升溫度循環可靠性。
而且，在本發明的助焊劑，係藉由含有0.1wt%以上且15wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，使用含有此助焊劑及金屬粉之焊膏而在回流爐進行焊接時，能夠抑制空洞的產生。又，除了能夠抑制空洞的產生以外，能夠提升焊料的濕潤上升性。
 用以實施發明之形態
<本實施形態的助焊劑的一個例子>
第1實施形態的助焊劑係含有(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。第1實施形態的助焊劑係進一步含有樹脂及溶劑。
(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，係六員(6員)雜環式化合物，相較於直鏈構造的羧酸、分枝構造的羧酸等的有機酸，在焊接所設想的溫度區域具有較高耐熱性，且在焊接時具有作為活性劑的功能。
藉由使用第1實施形態的助焊劑及焊球、以及使用焊料被覆金屬等的核而成之核球等，且在回流爐進行焊接，能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去且焊料的濕潤擴大性提升。又，使用含有第1實施形態的助焊劑及金屬粉之焊膏，且在回流爐進行焊接，提升焊料的濕潤擴大性。
作為(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，可舉出單(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、雙(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物等。
作為參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，可舉出參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯等。又，作為雙(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，可舉出雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯等。
將參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯的結構式顯示在以下的(1)式。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯的CAS註冊號碼為2904-41-8。將參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯的結構式顯示在以下的(2)式。參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯的CAS註冊號碼為1968-52-1。將參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯的結構式顯示在以下的(3)式。參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯的CAS註冊號碼為319017-31-7。將雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯的結構式顯示在以下的(4)式。雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯的CAS註冊號碼為 2904-40-7。
Figure 108101704-A0305-02-0008-1
Figure 108101704-A0305-02-0008-2
Figure 108101704-A0305-02-0008-3
Figure 108101704-A0305-02-0008-4
在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，(2-羧烷基) 異三聚氰酸加成物為必要成分，能夠使用該等1種或2種以上。(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的含量係以0.5wt%以上且20.0wt%以下為佳。
第1實施形態的助焊劑係含有松香作為樹脂。作為松香，例如可舉出松脂膠(gum rosin)、木松香及妥爾油松香等的原料松香、以及從此原料松香所得到的衍生物。作為此衍生物，例如可舉出精製松香、氫化松香、不均化松香、聚合松香、酸改性松香、酚改性松香及α,β不飽和羧酸改性物(丙烯酸化松香、順丁烯二酸化松香、反丁烯二酸化松香等)、以及此聚合松香的精製物、氫化物及不均化物、以及此α,β不飽和羧酸改性物的精製物、氫化物及不均化物等。
在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，松香為必要成分，該等能夠使用1種或2種以上。松香的含量係以5.0wt%以上且50.0wt%以下為佳。
而且，含有丙烯酸樹脂作為松香以外的其他樹脂。丙烯酸樹脂是指：將丙烯酸、丙烯酸與醇的反應物之丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸與醇的反應物之甲基丙烯酸酯作為單體；可舉出丙烯酸的聚合物、丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸與丙烯酸酯的聚合物等。又，可舉出甲基丙烯酸的聚合物、甲基丙烯酸酯的聚合物、甲基丙烯酸與甲基丙烯酸酯的聚合物等。而且，可舉出丙烯酸與甲基丙烯酸的聚合物、丙烯酸與甲基丙烯酸酯的聚合物、甲基丙烯酸與丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸與甲基丙烯酸與丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸與甲基丙烯酸與甲基丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸與甲基丙烯酸與丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸與丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯的聚合物、甲基丙烯酸與丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯的聚合物等。作為丙烯酸酯，例如可舉出丙烯酸丁酯，以丙烯酸丁酯作為單體之丙烯酸樹脂可舉出丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯與丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸與丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸與丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯與丙烯酸丁酯的聚合物等。又，作為甲基丙烯酸酯，例如可舉出甲基丙烯酸丁酯，以甲基丙烯酸丁酯作為單體之丙烯酸樹脂可舉出甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯與甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸與甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸與甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯與甲基丙烯酸丁酯的聚合物等。而且，可舉出丙烯酸與甲基丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸與甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯與甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸與丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸與丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯與丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯與甲基丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯與甲基丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯與甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯的聚合物等。聚合反應可為無規共聚合，亦可為嵌段共聚合等。又，上述的醇是碳鏈為直鏈狀之碳數為1~24的醇、或碳鏈為分枝狀之碳數為3~24的醇。作為上述的醇，可舉出碳數1的甲醇、碳數2的乙醇、碳數3的1-丙醇、碳數3的 2-丙醇、碳數3的乙二醇一甲醚、碳數4的1-丁醇、碳數4的2-丁醇、碳數4的異丁醇、碳數6的1-己醇、碳數6的二乙二醇一乙醚、碳數7的苄醇、碳數8的1-辛醇、碳數8的2-乙基己醇、碳數8的苯基乙二醇、碳數10的1-癸醇、碳數12的月桂醇、碳數16的鯨蠟醇、碳數18的硬脂醇、碳數18的油醇、碳數22的二十二醇類等。
丙烯酸樹脂的分子量，係使用凝膠滲透層析法(GPC)而測定之聚苯乙烯換算的重量平均分子量(Mw)係以5000~30000為佳，重量平均分子量(Mw)係以6000~15000為較佳。
作為此種丙烯酸樹脂，可舉出聚丙烯酸-2-乙基己酯(Mw=8300)、聚甲基丙烯酸月桂酯(Mw=10080)等。
第1實施形態的助焊劑，係除了松香及丙烯酸樹脂以外，亦可進一步含有其他樹脂。作為松香及丙烯酸樹脂以外的其他樹脂，能夠進一步含有選自萜烯(terpene)樹脂、改性萜烯樹脂、萜烯酚樹脂、改性萜烯酚樹脂、苯乙烯樹脂、改性苯乙烯樹脂、二甲苯樹脂、改性二甲苯樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯聚丙烯共聚物、及聚乙烯聚乙酸乙烯酯共聚物之至少一種以上的樹脂。作為改性萜烯樹脂，能夠使用芳香族改性萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂、氫化芳香族改性萜烯樹脂等。作為改性萜烯酚樹脂，能夠使用氫化萜烯酚樹脂等。作為改性苯乙烯樹脂，能夠使用苯乙烯丙烯酸樹脂、苯乙烯順丁烯二酸樹脂等。作為改性二甲苯樹脂，能夠使用酚改性二甲苯樹脂、烷基酚改性二甲苯樹脂、酚改性酚醛清漆型二甲苯樹脂、多元醇改性二甲苯樹脂、聚氧伸乙基加成二甲苯樹脂等。又，可為上述丙烯酸樹脂與其他樹脂的共聚物，例如，亦可為上述各丙烯酸樹脂與聚乙烯的聚合物。作為此種丙烯酸．聚乙烯共聚合樹脂，可舉出聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯(Mw=12300)等。
其他樹脂是：在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑為任意添加的成分，且能夠使用該等1種或2種以上。其他樹脂的含量係以0wt%以上且30.0wt%以下為佳，以5.0wt%以上且30.0wt%以下為較佳。又，含有其他樹脂時，其他樹脂與松香的比例(其他樹脂/松香)以0.1以上~9.0以下為佳。含有丙烯酸樹脂作為其他樹脂時，丙烯酸樹脂的含量以0wt%以上且30.0wt%以下為佳，以5.0wt%以上且30.0wt%以下為較佳。又，含有丙烯酸樹脂作為其他樹脂時，丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)以0.1以上~9.0以下為佳，丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)以0.1以上~6.0以下為較佳。
第1實施形態的助焊劑，除了(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外，亦可含有其他活性劑。藉由含有其他活性劑，能夠提高氧化物的除去效果。
作為其他活性劑，可舉出(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的其他有機酸、胺、有機鹵化合物、胺氫鹵酸鹽等。
作為(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的其他有機酸，可舉出戊二酸(glutaric acid)、己二酸(adipic acid)、壬二酸、二十烷二酸、檸檬酸、乙醇酸、琥珀酸、水楊酸、二乙二醇(diglycol)酸、二吡啶甲酸、二丁基苯胺二乙二醇酸、辛二酸(suberic acid)、癸二酸、硫代乙醇酸(thioglycolic acid)、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、十二烷二酸、對羥苯基乙酸、吡啶甲酸、苯基琥珀酸、反丁烯二酸、順丁烯二酸、丙二酸、月桂酸、苯甲酸、酒石酸、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、甘胺酸、1,3-環己烷二羧酸、2,2-雙(羥甲基)丙酸、2,2-雙(羥甲基)丁酸、4-第三丁基苯甲酸、2,3-二羥基苯甲酸、2,4-二乙基戊二酸、2-喹啉羧酸、3-羥基苯甲酸、蘋果酸、對茴香酸、棕櫚酸、硬脂酸、12-羥基硬脂酸、油酸、亞麻油酸(linoleic acid)、次亞麻油酸(linolenic acid)等。
又，作為(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的其他有機酸，可舉出單羧酸的反應物之二聚物亦即二聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、單羧酸的反應物之三聚物亦即三聚酸、及在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸。
二聚酸係例如使用油酸與亞麻油酸作為單體而成之二聚物。使用油酸與亞麻油酸作為單體而成之二聚酸的碳數為36。三聚酸係例如使用油酸與亞麻油酸作為單體之三聚物。使用油酸與亞麻油酸作為單體之三聚酸的碳數為54。
作為二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸及氫化三聚酸，可舉出上述油酸與亞麻油酸的反應物之二聚酸、油酸與亞麻油酸的反應物之三聚酸、在油酸與亞麻油酸的反應物之二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸，或在油酸與亞麻油酸的反應物之三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸等。
又，作為二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸及氫化三聚酸，可舉出油酸與亞麻油酸的反應物以外的二聚酸、油酸與亞麻油酸的反應物以外的三聚酸、在油酸與亞麻油酸的反應物以外的二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸，或在 油酸與亞麻油酸的反應物以外的三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸、丙烯酸的反應物之二聚酸、丙烯酸的反應物之三聚酸、甲基丙烯酸的反應物之二聚酸、甲基丙烯酸的反應物之三聚酸、丙烯酸與甲基丙烯酸的反應物之二聚酸、丙烯酸與甲基丙烯酸的反應物之三聚酸、油酸的反應物之二聚酸、油酸的反應物之三聚酸、亞麻油酸的反應物之二聚酸、亞麻油酸的反應物之三聚酸、次亞麻油酸的反應物之二聚酸、次亞麻油酸的反應物之三聚酸、丙烯酸與油酸的反應物之二聚酸、丙烯酸與油酸的反應物之三聚酸、丙烯酸與亞麻油酸的反應物之二聚酸、丙烯酸與亞麻油酸的反應物之三聚酸、丙烯酸與次亞麻油酸的反應物之二聚酸、丙烯酸與次亞麻油酸的反應物之三聚酸、甲基丙烯酸與油酸的反應物之二聚酸、甲基丙烯酸與油酸的反應物之三聚酸、甲基丙烯酸與亞麻油酸的反應物之二聚酸、甲基丙烯酸與亞麻油酸的反應物之三聚酸、甲基丙烯酸與次亞麻油酸的反應物之二聚酸、甲基丙烯酸與次亞麻油酸的反應物之三聚酸、油酸與次亞麻油酸的反應物之二聚酸、油酸與次亞麻油酸的反應物之三聚酸、亞麻油酸與次亞麻油酸的反應物之二聚酸、亞麻油酸與次亞麻油酸的反應物之三聚酸、在上述油酸與亞麻油酸的反應物以外的二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在油酸與亞麻油酸的反應物以外的三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸等。
(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的其他有機酸，在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外之其他有機酸的含量係以0wt%以上且10.0wt%以下為佳。
作為胺，可舉出一乙醇胺、二苯基胍、乙胺、三乙胺、乙二胺、三伸乙四胺、2-甲基咪唑、2-十一基咪唑、2-十七基咪唑、1,2-二甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、1-苄基-2-甲基咪唑、1-苄基-2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-甲基咪唑、1-氰乙基-2-十一基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4 -甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-十一基咪唑偏苯三甲酸酯、1-氰乙基-2-苯基咪唑偏苯三甲酸酯、2,4-二胺基-6-[2’-甲基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪、2,4-二胺基-6-[2’-十一基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪、2,4-二胺基-6-[2’-乙基-4’-甲基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪、2, 4-二胺基-6-[2’-甲基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪異三聚氰酸加成物、2-苯基咪唑異三聚氰酸加成物、2-苯基-4,5-二羥甲基咪唑、2-苯基-4-甲基-5-羥甲基咪唑、2,3-二氫-1H-吡咯並[1,2-a]苯並咪唑、1-十二基-2-甲基-3-苄基咪唑氯化物、 2-甲基咪唑啉、2-苯基咪唑啉、2,4-二胺基-6-乙烯基-s-三嗪、2,4-二胺基-6-乙烯基-s-三嗪異三聚氰酸加成物、2,4-二胺基-6-甲基丙烯醯氧基乙基-s-三嗪、環氧-咪唑加成物、2-甲基苯並咪唑、2-辛基苯並咪唑、2-戊基苯並咪唑、2-(1-乙基戊基)苯並咪唑、2-壬基苯並咪唑、2-(4-噻唑基)苯並咪唑、苯並咪唑、2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯並三唑、2-(2’-羥基-3’-第三丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯並三唑、2-(2’-羥基-3’,5’-二-第三胺基苯基)苯並三唑、2-(2’-羥基-5’-第三辛基苯基)苯並三唑、2,2’-亞甲基雙[6-(2H-苯並三唑-2-基)-4-第三辛基苯酚]、6-(2-苯並三唑基)-4-第三辛基-6’-第三丁基-4’-甲基-2,2’-亞甲基雙酚、1,2,3-苯並三唑、1-[N,N-雙(2-乙基己基)胺甲基]苯並三唑、羧基苯並三唑、1-[N,N-雙(2-乙基己基)胺甲基]甲基苯並三唑、2,2’-[[(甲基-ⅠH-苯並三唑-1-基)甲基]亞胺基]雙乙醇、1-(1’,2’-二羧乙基)苯並三唑、1-(2,3-二羧丙基)苯並三唑、1-[(2-乙基己胺基)甲基]苯並三唑、2,6-雙[(1H-苯並三唑-1-基)甲基]-4-甲基苯酚、5-甲基苯並三唑、5-苯基四唑、兩末端基具有胺基的聚乙二醇-聚丙二醇共聚物(末端二胺PEG-PPG)共聚物、二甲胺、1-胺基丙烷、異丙胺、三甲胺、烯丙胺、正丁胺、二乙胺、第二丁胺、 第三丁胺、N,N-二甲基乙胺、異丁胺、環己胺、苯胺、N-甲基苯胺、二苯胺、N-異丙基苯胺、對異丙基苯胺、2-胺基乙醇、2-(乙胺基)乙醇、二乙醇胺、二異丙醇胺、三乙醇胺、 N-丁基二乙醇胺、三異丙醇胺、N,N-雙(2-羥基乙基)-N-環己胺、N,N,N’,N’-肆(2-羥丙基)乙二胺、N,N,N’,N",N"-伍(2-羥丙基)二伸乙基三胺、丙胺酸(alanine)、精胺酸(arginine)、天冬醯胺(asparagine)、天冬醯胺酸、半胱胺酸鹽酸鹽、麩醯胺(glutamine)、麩醯胺酸、甘胺酸、組胺酸(histidine)、異白胺酸(isoleucine)、白胺酸、離胺酸-鹽酸鹽、甲硫胺酸(methionine)、苯基丙胺酸、脯胺酸、絲胺酸、蘇胺酸、色胺酸、酪胺酸、纈胺酸、ε-丙胺酸、γ-胺基酪酸、δ-胺基戊酸、ε-胺基己酸、ε-己內醯胺、7-胺基庚酸、氰胍、1,3-二苯基胍、1,3-二-鄰甲苯基胍、肆(2-羥基二丙基)乙二胺等。
在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，胺為任意添加的成分，能夠使用該等1種或2種以上。胺含量係以0wt%以上且10.0wt%以下為佳。
作為有機鹵化合物，可舉出有機溴化合物之反-2,3-二溴-1,4-丁二醇、異三聚氰酸三烯丙基酯六溴化物、1-溴-2 -丁醇、1-溴-2-丙醇、3-溴-1-丙醇、3-溴-1,2-丙二醇、1,4-二溴-2-丁醇、1,3-二溴-2-丙醇、2,3-二溴-1-丙醇、2,3-二溴-1,4-丁二醇、2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、反-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、順式-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、2,3-二氯-1-丙醇、1,1,2,2-四溴乙烷、2,2,2-三溴乙醇、五溴乙烷、四溴化碳、2,2-雙(溴甲基)-1,3-丙二醇、內消旋(meso)-2,3-二溴琥珀酸、氯烷、氯化脂肪酸酯、溴化正十六基三甲銨、2,2-雙[3,5-二溴-4-(2,3-二溴丙氧基)苯基]丙烷、雙[3,5-二溴-4-(2,3-二溴丙氧基)苯基]碸、伸乙基雙五溴苯、2-氯甲基環氧乙烷、溴化雙酚A型環氧樹脂、四溴鄰苯二甲酸、溴琥珀酸等。而且，可舉出有機氯化合物之氯烷、氯化脂肪酸酯、氯橋酸(HET acid)、氯橋酸酐等。而且可舉出有機氟化合物之氟系界面活性劑、具有全氟烷基之界面活性劑、聚四氟乙烯等。
在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，有機鹵化合物為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。有機鹵化合物的含量係以0wt%以上且5.0wt%以下為佳。
胺氫鹵酸鹽是使胺與鹵化氫反應而成之化合物，可舉出苯胺氯化氫、苯胺溴化氫等。作為胺氫鹵酸鹽的胺，能夠使用上述的胺，可舉出乙胺、乙二胺、三乙胺、甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等，作為鹵化氫，可舉出氯、溴、碘、氟的氫化物(氯化氫、溴化氫、碘化氫、氟化氫)。作為此種胺氫鹵酸鹽，可舉出硬脂胺鹽酸鹽、二乙基苯胺鹽酸鹽、二乙醇胺鹽酸鹽、2-乙基己胺溴化氫酸鹽、吡啶溴化氫酸鹽、異丙胺溴化氫酸鹽、環己胺溴化氫酸鹽、二乙胺溴化氫酸鹽、一乙胺溴化氫酸鹽、1,3-二苯基胍溴化氫酸鹽、二甲胺溴化氫酸鹽、二甲胺鹽酸鹽、松香胺溴化氫酸鹽、2-乙基己胺鹽酸鹽、異丙胺鹽酸鹽、環己胺鹽酸鹽、2-哌啶甲酸溴化氫酸鹽、1,3-二苯基胍鹽酸鹽、二甲苄基胺鹽酸鹽、肼水合物溴化氫酸鹽、二甲基環己胺鹽酸鹽、三壬胺溴化氫酸鹽、二乙基苯胺溴化氫酸鹽、2-二乙基胺基乙醇溴化氫酸鹽、2-二乙基胺基乙醇鹽酸鹽、氯化銨、二烯丙胺鹽酸鹽、二烯丙胺溴化氫酸鹽、一乙胺鹽酸鹽、一乙胺溴化氫酸鹽、二乙胺鹽酸鹽、三乙胺溴化氫酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、肼-鹽酸鹽、肼二鹽酸鹽、肼一溴化氫酸鹽、肼二溴化氫酸鹽、吡啶鹽酸鹽、苯胺溴化氫酸鹽、丁胺鹽酸鹽、己胺鹽酸鹽、正辛胺鹽酸鹽、十二胺鹽酸鹽、二甲基環己胺溴化氫酸鹽、乙二胺二溴化氫酸鹽、松香胺溴化氫酸鹽、2-苯基咪唑溴化氫酸鹽、4-苄基吡啶溴化氫酸鹽、L-麩醯胺酸鹽酸鹽、N-甲基嗎啉鹽酸鹽、甜菜鹼(betaine)鹽酸鹽、2-哌啶甲酸碘酸鹽、環己胺氫碘酸鹽、1,3-二苯基胍氟化氫酸鹽、二乙胺氟化氫酸鹽、2-乙基己胺氟化氫酸鹽、環己胺氟化氫酸鹽、乙胺氟化氫酸鹽、松香胺氟化氫酸鹽、環己胺四氟硼酸鹽、二環己基胺四氟硼酸鹽等。又，或者亦可與胺氫鹵酸鹽同時含有硼氟化物來代替胺氫鹵酸鹽，可舉出硼氟化氫酸等作為硼氟化物。
在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，胺氫鹵酸鹽為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。胺氫鹵酸鹽含量係以0wt%以上且5.0wt%以下為佳。
第1實施形態的助焊劑，亦可進一步含有觸變劑、金屬惰性化劑。
作為觸變劑，可舉出酯系觸變劑、醯胺系觸變劑。作為酯系觸變劑，例如可舉出蓖麻硬化油等。作為醯胺系觸變劑，可舉出月桂酸醯胺、棕櫚酸醯胺、硬脂酸醯胺、二十二酸(behenic acid)醯胺、羥基硬脂酸醯胺、飽和脂肪酸醯胺、油酸醯胺、芥子酸(erucic acid)醯胺、不飽和脂肪酸醯胺、對甲苯甲烷醯胺、芳香族醯胺、伸甲基雙硬脂酸醯胺、伸乙基雙月桂酸醯胺、伸乙基雙羥基硬脂酸醯胺、飽和脂肪酸雙醯胺、伸甲基雙油酸醯胺、不飽和脂肪酸雙醯胺、間伸苯二甲基雙硬脂酸醯胺、芳香族雙醯胺、飽和脂肪酸聚醯胺、不飽和脂肪酸聚醯胺、芳香族聚醯胺、取代醯胺、羥甲基硬脂酸醯胺、羥甲基醯胺、脂肪酸酯醯胺等。
在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，觸變劑為任意添加的成分，該等觸變劑能夠使用1種或2種以上。觸變劑的含量係以0wt%以上且10.0wt%以下為佳。
作為金屬惰性化劑，可舉出受阻酚系金屬惰性化劑、氮化合物系金屬惰性化劑等。作為受阻酚系金屬惰性化劑，可舉出雙(3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸)、N,N’-六伸甲基雙(3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙醯胺)等。作為氮化合物系金屬惰性化劑，可舉出N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水楊醯胺等。
金屬惰性化劑在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑為任意添加的成分，該等金屬惰性化劑能夠使用1種或2種以上。
作為溶劑，可舉出水、酯系溶劑、醇系溶劑、二醇醚系溶劑、萜品醇(terpineol)類等。作為酯系溶劑，可舉出脂肪酸烷酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸-2-乙基己酯、硬脂酸異十三酯、油酸甲酯、油酸異丁酯、椰子脂肪酸(coconut fatty acid)甲酯、月桂酸甲酯、肉豆蔻酸(myristic acid)異丙基、棕櫚酸異丙基、棕櫚酸-2-乙基己酯、肉豆蔻酸辛基十二酯等。作為醇系溶劑，可舉出乙醇、工業用乙醇(在乙醇添加甲醇及/或異丙醇而成之混合溶劑)、異丙醇、1,2-丁二醇、異莰基環己醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,3-二甲基-2,3-丁二醇、1,1,1-參(羥甲基)乙烷、2-乙基-2-羥甲基-1,3-丙二醇、2,2’-氧基雙(伸甲基)雙(2-乙基-1,3-丙二醇)、2,2-雙(羥甲基)-1,3-丙二醇、1,2,6-三羥基己烷、雙[2,2,2-參(羥甲基)乙基]醚、1-乙基-1-環己醇、1,4-環己烷二醇、1,4-環己烷二甲醇、赤藻糖醇(erythritol)、蘇糖醇(threitol)、愈創木酚甘油醚、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇等。作為二醇醚系溶劑，可舉出己基二甘醇、二乙二醇一-2-乙基己醚、乙二醇一苯基醚、2-甲基戊烷-2,4-二醇、二乙二醇一己醚、二乙二醇二丁醚、三乙二醇一丁醚、1,3-丁二醇、苯基二醇、己二醇等。
溶劑在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，為必要成分，該等溶劑能夠使用1種或2種以上。以上述既定含量只含有(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、樹脂、及溶劑作為必要成分時，溶劑含量為必要成分的含量之剩餘部分。
而且，以上述既定量含有有機酸、胺、有機鹵化合物、胺氫鹵酸鹽、觸變劑的任1種或其組合時，係必要成分與該等任意添加成分的含量之剩餘部分。
第2實施形態的助焊劑，係含有丙烯酸樹脂、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、及二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的任1種；或二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的2種以上；以及溶劑。
藉由使用含有第2實施形態的助焊劑及金屬粉之焊膏且在回流爐進行焊接，能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去，且焊料的濕潤擴大性提升。又，能夠將成為空洞的主因之氧化物除去，且能夠抑制空洞的產生。而且，藉由添加丙烯酸樹脂使得助焊劑殘渣成為軟殘渣，且溫度循環可靠性提升。
在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述丙烯酸樹脂為必要成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑，丙烯酸樹脂的含量係以5.0wt%以上且25.0wt%以下為佳，以10.0wt%以上且20.0wt%以下為較佳。
又，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯為必要成分，在第2實施形態的助焊劑，參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯的含量係以2.0wt%以上且15.0wt%以下為佳。
而且，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸及氫化三聚酸為必要成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑，二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸及氫化三聚酸的含量以5.0wt%以上且25.0wt%以下為佳。又，亦將二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸及氫化三聚酸統稱為二聚酸類。在第2實施形態的助焊劑，參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸類的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)以0.1以上且1.5以下為佳。
又，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述溶劑為必要成分，該等溶劑能夠使用1種或2種以上。第2實施形態的助焊劑之溶劑的含量，是在以上述既定含量只含有丙烯酸樹脂及參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的任1種；或二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成的氫化三聚酸之2種作為必要成分時，為必要成分的含量之剩餘部分。
在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述松香為任意添加的成分，該等松香能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑之松香的含量，以0wt%以上且30.0wt%以下為佳，以2.0wt%以上且15.0wt%以下為較佳。又，含有松香時，丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)以0.5以上~ 9.0以下為佳。
又，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述其他樹脂為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑，其他樹脂的含量以0wt%以上且10.0wt%以下為佳。
而且，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述其他有機酸為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑，其他有機酸的含量以0wt%以上且10.0wt%以下為佳。
又，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述胺為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑之胺的含量係以0wt%以上且5.0wt%以下為佳。
而且，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述有機鹵化合物為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑之有機鹵化合物的含量係以0wt%以上且5.0wt%以下為佳、0wt%以上且2.5wt%以下為較佳。
又，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述胺氫鹵酸鹽為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑之胺氫鹵酸鹽的含量係以0%以上且5.0wt%以下為佳，以0wt%以上且1.2wt%以下為較佳。
而且，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述觸變劑為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑之觸變劑的含量係以0wt%以上且10.0wt%以下為佳。
又，在使焊料的濕潤性提升、抑制空洞的產生且使溫度循環可靠性提升之第2實施形態的助焊劑，上述金屬惰性化劑為任意添加的成分，該等能夠使用1種或2種以上。在第2實施形態的助焊劑之金屬惰性化劑的含量，針對受阻酚系金屬惰性化劑以0wt%以上且10.0wt%以下為佳，針對氮化合物系金屬惰性化劑以0wt%以上且5.0wt%以下為佳
第3實施形態的助焊劑含有松香、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯及溶劑。在第3實施形態的助焊劑，含有0.1wt%以上且15.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。
藉此，藉由使用含有該第3實施形態的助焊劑及金屬粉之焊膏，且在回流爐進行焊接，能夠將成為空洞的主因之氧化物除去，且能夠抑制空洞的產生。又，藉由將氧化物除去，能夠提升焊料的濕潤上升性。
因此，在能夠抑制空洞的產生，且能夠提升焊料的濕潤上升性之第3實施形態的助焊劑，參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯為必要成分，且含有0.1wt%以上且15.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。
又，第3實施形態的助焊劑係除了參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯以外，亦可含有其他活性劑。藉由含有其他活性劑，能夠提高氧化物的除去效果。
作為其他活性劑，可舉出上述有機酸、有機鹵化合物、胺、胺氫鹵酸鹽等。
作為有機酸，可舉出戊二酸、己二酸、壬二酸、二十烷二酸、檸檬酸、乙醇酸、琥珀酸、水楊酸、二乙二醇酸、二吡啶甲酸、二丁基苯胺二乙二醇酸、辛二酸、癸二酸、硫代乙醇、對苯二甲酸、十二烷二酸、對羥基苯基乙酸、吡啶甲酸、苯基琥珀酸、鄰苯二甲酸、反丁烯二酸、順丁烯二酸、丙二酸、月桂酸、苯甲酸、酒石酸、甘胺酸、1,3-環己烷二羧酸、2,2-雙(羥甲基)丙酸、2,3-雙(羥甲基)丁酸、2,3-二羥基苯甲酸、2,4-二乙基戊二酸、2-喹啉羧酸、3-羥基苯甲酸、蘋果酸、對茴香酸、硬脂酸、12-羥基硬脂酸、油酸、亞麻油酸、次亞麻油酸等。
作為有機鹵化合物，可舉出1-溴-2-丙醇、3-溴-1-丙醇、3-溴-1,2-丙二醇、1-溴-2-丁醇、1,3-二溴-2-丙醇、2,3-二溴-1-丙醇、1,4-二溴-2-丁醇、2,3-二溴-1,4-丁二醇、反-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇等。
作為胺，可舉出乙胺、二乙胺、三乙胺、乙二胺、環己胺、1,3-二苯基胍、1,3-二-鄰甲苯基胍、1-鄰甲苯基雙胍等。
胺氫鹵酸鹽係使胺與鹵化氫反應而成之化合物，作為胺，可舉出乙胺、二乙胺、三乙胺、乙二胺、1,3-二苯基胍、1,3-二-鄰甲苯基胍、1-鄰甲苯基雙胍等，作為鹵化氫，可舉出氯、溴、碘的氫化物。
在能夠抑制空洞的產生且能夠提升焊料的濕潤上升性之第3實施形態的助焊劑、其他活性劑為任意添加的成分，第3實施形態的助焊劑係合計含有0wt%以上且15.0wt%以下的其他活性劑。
又，第3實施形態的助焊劑含有10.0wt%以上且50.0wt%以下的松香、30.0wt%以上且60.0wt%以下的溶劑作為必要成分。第3實施形態的助焊劑進一步含有0wt%以上且10.0wt%以下觸變劑作為為任意添加的成分。第3實施形態的助焊劑亦可進一步含有0wt%以上且5.0wt%以下的咪唑系化合物、0wt%以上且8.0wt%以下的抗氧化劑作為為任意添加的成分。
作為松香，例如可舉出松脂膠、木松香及妥爾油松香等的原料松香、以及由此原料松香得到的衍生物。作為該衍生物，例如可舉出精製松香、氫化松香、不均化松香、聚合松香、酸改性松香、酚改性松香及α,β不飽和羧酸改性物(丙烯酸化松香、順丁烯二酸化松香、反丁烯二酸化松香等)、以及此聚合松香的精製物、氫化物及不均化物、以及該α,β不飽和羧酸改性物的精製物、氫化物及不均化物等。
作為溶劑，可舉出醇系溶劑、二醇醚系溶劑、萜品醇(terpineol)類等。作為醇系溶劑，可舉出異丙醇、1,2-丁二醇、異莰基環己醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,3-二甲基-2,3-丁二醇、2-甲基戊烷-2,4-二醇、1,1,1-參(羥甲基)丙烷、2-乙基-2-羥甲基-1,3-丙二醇、2,2’-氧基雙(伸甲基)雙(2-乙基-1,3-丙二醇)、2,2-雙(羥甲基)-1,3-丙二醇、1,2,6-三羥基己烷、1-乙炔基-1-環己醇、1,4-環己烷二醇、1,4-環己烷二甲醇、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇等。作為二醇醚系溶劑，可舉出二乙二醇一-2-乙基己醚、乙二醇一苯基醚、二乙二醇一己醚、二乙二醇、二丁醚、三乙二醇一丁醚、甲基伸丙基三甘醇、丁基伸丙基三甘醇、三乙二醇丁基甲醚、四乙二醇二甲醚等。
作為觸變劑，可舉出蠟系觸變劑、醯胺系觸變劑。作為蠟系觸變劑，例如可舉出蓖麻硬化油等。作為醯胺系觸變劑，可舉出月桂酸醯胺、棕櫚酸醯胺、硬脂酸醯胺、二十二酸醯胺、羥基硬脂酸醯胺、飽和脂肪酸醯胺、油酸醯胺、芥子酸醯胺、不飽和脂肪酸醯胺、對甲苯甲烷醯胺、芳香族醯胺、伸甲基雙硬脂酸醯胺、伸乙基雙月桂酸醯胺、伸乙基雙羥基硬脂酸醯胺、飽和脂肪酸雙醯胺、亞甲雙油酸醯胺、不飽和脂肪酸雙醯胺、間伸苯基二甲基雙硬脂酸醯胺、芳香族雙醯胺、飽和脂肪酸聚醯胺、不飽和脂肪酸聚醯胺、芳香族聚醯胺、取代醯胺、羥甲基硬脂酸醯胺、羥甲基醯胺、脂肪酸酯醯胺等。
作為咪唑化合物，可舉出咪唑、2-乙基咪唑、2-甲基咪唑、2-十一基咪唑、2-十七基咪唑、1,2-二甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、4-甲基-2-苯基咪唑、1-苄基-2-甲基咪唑、1-苄基-2-苯基咪唑等。
作為抗氧化劑，可舉出受阻酚系抗氧化劑等。
又，亦可含有非離子系界面活性劑。非離子系界面活性劑作為水溶性樹脂之功能，藉由含有非離子系界面活性劑代替上述樹脂，而成為具有優異的水洗淨性之助焊劑。作為非離子系界面活性劑，可舉出聚烷二醇、醇聚烷二醇加成物、羧酸聚烷二醇加成物。
作為聚烷二醇，可舉出聚乙二醇(PEG)、聚乙二醇-聚丙二醇共聚物(PEG-PPG共聚物)等。
作為醇聚烷二醇加成物，可舉出在醇聚烷二醇有環氧乙烷加成聚合之醇聚烷二醇EO加成物、在醇聚烷二醇有環氧乙烷及環氧丙烷加成聚合之醇聚烷二醇EO/PO加成物等。作為此種醇聚烷二醇加成物，可舉出碳數16的鯨蠟醇EO加成物、鯨蠟醇EO/PO加成物、碳數 18的硬脂醇EO加成物、硬脂醇EO/PO加成物、碳數22的二十二醇EO加成物、二十二醇EO/PO加成物，而且，可舉出碳數6的間苯二酚EO加成物、間苯二酚EO/PO加成物。
作為羧酸聚烷二醇加成物，可舉出羧酸聚烷二醇EO加成物、羧酸聚烷二醇EO/PO加成物等。作為此種羧酸聚烷二醇加成物，可舉出碳數16的棕櫚酸EO加成物、棕櫚酸EO/PO加成物、碳數18的硬脂酸EO加成物、硬脂酸EO/PO加成物、碳數22的蘿酸EO加成物、蘿酸EO/PO加成物等。
為了實現水溶性助焊劑，以含有5.0wt%以上且20.0wt%以下的上述非離子系界面活性劑代替上述樹脂為佳，以含有10.0 wt%以上且20.0wt%以下為較佳。又，亦可含有5.0wt%以下的松香。
又，為了實現水溶性助焊劑，係以含有1.0wt%以上且10.0wt%以下的有機酸為佳，作為有機酸，係以含有二乙二醇酸、戊二酸、2, 2-雙(羥甲基)丙酸的任一種或2種以上為佳。又，以含有30.0wt%以上且55.0wt%以下的胺為佳，以含有末端二胺PEG-PPG共聚物、肆(2-羥基二丙基)乙二胺、2-甲基咪唑的任1種或2種以上作為胺為佳。而且，以含有0wt%以上且50wt%以下的胺氫鹵酸鹽為佳，作為胺氫鹵酸鹽，以含有乙胺．HBr為佳。又，將剩餘部分設為溶劑，以含有1,3-丁二醇、苯基二醇、己二醇的任1種或2種以上為佳。
<本實施形態的焊膏的一個例子>
本實施形態的焊膏含有上述第1實施形態、第2實施形態或第3實施形態的助焊劑、及金屬粉。金屬粉係以不含有Pb之焊料為佳，且由Sn單體、或Sn-Ag系、Sn-Cu系、Sn-Ag-Cu系、Sn-Bi系、Sn-In系等、或在該等合金添加Sb、Bi、In、Cu、Zn、As、Ag、Cd、Fe、Ni、Co、Au、Ge、P等而成焊料的粉體所構成。
<本實施形態的助焊劑及焊膏的作用效果例>
在含有0.5wt%以上且20.0wt%以下的(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物、5.0wt%以上且50.0wt%以下的松香、以及溶劑之第1實施形態的助焊劑、及使用此第1實施形態的助焊劑之焊膏，藉由在回流爐進行焊接，而能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去，且焊料的濕潤擴大性提升。
在含有5.0wt%以上且25.0wt%以下的丙烯酸樹脂、2.wt%以上且15.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、及5.0wt%以上且25.0wt%以下之二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的任1種；或二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的2種以上、剩餘部分為溶劑之第2實施形態的助焊劑、及使用此第2實施形態的助焊劑之焊膏，藉由在回流爐進行焊接，而能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去，且焊料的濕潤擴大性提升。而且，能夠將成為空洞的主因之氧化物除去，且能夠抑制空洞的產生。而且，助焊劑殘渣成為軟殘渣，且溫度循環可靠性提升。
在至少含有松香、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯及溶劑、且含有0.1wt%以上且15wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯之第3實施形態的助焊劑、及使用此第3實施形態的助焊劑之焊膏，能夠提高在所需要的溫度區域除去氧化物之效果。藉此，能夠將成為空洞的主因之氧化物除去，且能夠抑制空洞的產生。又，藉由將氧化物除去，能夠提升焊料對接合部件之濕潤上升性。 [實施例]
針對本發明之第1實施形態的助焊劑，採用以下的表1~表9所示之組成，進行調配實施例及比較例的助焊劑，且針對焊料濕潤擴大性進行驗證。又，在表1~表9之組成率係將助焊劑的總量設為100時之wt%。
>焊料的濕潤擴大性的評價> (1)驗證方法 焊接性的評價，是將各實施例、各比較例的助焊劑組成物塗佈在Cu板上，將焊球搭載在經塗佈在Cu板上之助焊劑組成物上，且進行回流後，測定焊料的濕潤擴大徑。焊料的組成為：Ag為3.0wt%、Cu為0.5wt%、剩餘部分為Sn之Sn-Ag-Cu系的焊料合金。
首先，在縱30mm×橫30mm×厚度0.3mm的Bare-Cu板上，使用ψ0.3mm球評價用的開口徑ψ0.23mm、厚度0.1mm之遮罩，且使用刮漿板(squeege)進行助焊劑印刷。將ψ0.3mm的焊球載置在Cu板的助焊劑印刷部，以遮罩開口的每一印刷部位載置1個，且每一片Cu板載置10個以上的焊球之狀態下，使用高溫觀察裝置進行大氣回流。回流條件為：在空氣環境下於190℃進行預熱120sec之後，將升溫速度設為1℃/sec，使其從190℃升溫至260℃為止而進行正式加熱。
焊料的濕潤擴大徑之測定，係對1凸塊，且計量上下方向、左右方向、右傾斜方向及左傾斜方向的4方向，將其算術平均值作為1凸塊的焊料之濕潤擴大徑。而且，將N=10的算術平均值作為焊料的濕潤擴大徑。
(2)判定基準 ○：焊料之濕潤擴大為大於0.4mm(=400μm)以上。 ×：焊料之濕潤擴大為小於0.4mm。
[表1]
[表2]
[表3]
[表4]
[表5]
[表6]
[表7]
[表8]
[表9]
表1、表2是含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯作為參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之實施例，不含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之比較例。表3、表4是含有參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯作為參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之實施例，不含有參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之比較例。表5、表6是含有參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯作為參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之實施例，不含有參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之比較例。表7、表8是含有雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯作為雙(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之實施例，不含有雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他雙(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之比較例。
實施例A1~實施例A3、實施例B1~實施例B3、實施例C1~實施例C3、實施例D1~實施例D3是改變松香的種類。在實施例A1，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B1，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C1，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D1，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A1、實施例B1、實施例C1、實施例D1，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A1、實施例B1、實施例C1、實施例D1，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A2，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基) 異三聚氰酸酯。在實施例B2，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C2，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D2，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A2、實施例B2、實施例C2、實施例D2，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%氫化松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A2、實施例B2、實施例C2、實施例D2，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A3，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B3，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C3，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D3，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例A3、實施例B3、實施例C3、實施例D3，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%酸改性松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A3、實施例B3、實施例C3、實施例D3，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A4、實施例B4、實施例C4、實施例D4是複合添加松香而成，在實施例A4，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸 酯。在實施例B4，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C4，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D4，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A4、實施例B4、實施例C4、實施例D4，是在本發明規定的範圍內含有25.0wt%的聚合松香且在本發明規定的範圍內含有20.0wt%的酸改性松香。松香的合計含量係在本發明規定的範圍內作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A4、實施例B4、實施例C4、實施例D4，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A5~實施例A8、實施例B5~實施例B8、實施例C5~實施例C8、實施例D5~實施例D8是改變胺的量，在實施例A5，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B5，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C5，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D5，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A5、實施例B5、實施例C5、實施例D5，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，不含有胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有29.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A5、實施例B5、實施例C5、實施例D5，即便不含有胺，藉由增加參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的含量，使得焊料的濕潤擴大徑為滿足上 述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A6，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B6，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C6，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D6，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A6、實施例B6、實施例C6、實施例D6，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有0.1wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有28.9wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A6、實施例B6、實施例C6、實施例D6，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A7，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B7，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C7，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D7，是在本發明規定的範圍內含有20.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A7、實施例B7、實施例C7、實施例D7，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有0.5wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有28.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A7、實施例B7、實施例C7、實施例D7，焊料的濕潤擴大 徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A8，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B8，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C8，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D8，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A8、實施例B8、實施例C8、實施例D8，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有34.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A8、實施例B8、實施例C8、實施例D8，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A9、實施例B9、實施例C9、實施例D9是含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸，在實施例A9，是在本發明規定的範圍內含有0.5wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B9，是在本發明規定的範圍內含有0.5wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C9，是在本發明規定的範圍內含有0.5wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D9，是在本發明規定的範圍內含有0.5wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A9、實施例B9、實施例C9、實施例D9，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有33.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A9、實施例B9、實施例C9、實施例D9，係藉由含有參 (2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸，即便在本發明的規定範圍內減少參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的含量，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A10~實施例A12、實施例B10~實施例B12、實施例C10~實施例C12、實施例D10~實施例D12是含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸且改變胺的種類，在實施例A10，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B10，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C10，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D10，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A10、實施例B10、實施例C10、實施例D10，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%二苯基胍作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有37.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A10、實施例B10、實施例C10、實施例D10，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A11，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B11，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C11，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D11，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A11、實施例B11、實施例C11、實施例D11，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%2- 苯基咪唑作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有37.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A11、實施例B11、實施例C11。實施例D11，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A12，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B12，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C12，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D12，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A12、實施例B12、實施例C12、實施例D12，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%2-苯基-4-甲基咪唑作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有37.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A12、實施例B12、實施例C12、實施例D12，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A13、實施例B13、實施例C13、實施例D13是改變參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸的量，在實施例A13，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B13，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C13，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D13，係在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A13、實施例B13、實施例C13、實施例D13，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松 香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%戊二酸作為有機酸，不含有胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有34.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A13、實施例B13、實施例C13、實施例D13，藉由在本發明的規定範圍內增加參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸的含量，即便不含有胺，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A14、實施例B14、實施例C14、實施例D14是改變參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸的量，在實施例A14，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B14，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C14，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D14，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A14、實施例B14、實施例C14、實施例D14，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%己二酸作為有機酸，不含有胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A14、實施例B14、實施例C14、實施例D14，藉由改變參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸的種類，即使不含有胺，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A15~實施例A16、實施例B15~實施例B16、實施例C15~實施例C16、實施例D15~實施例D16含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的 有機酸，且改變有機鹵化合物的量，在實施例A15，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B15，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C15，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D15，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A15、實施例B15、實施例C15、實施例D15，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，不含有有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有35.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A15、實施例B15、實施例C15、實施例D15藉由在本發明的規定範圍內含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸及胺，即使不含有有機鹵化合物，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A16，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B16，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C16，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D16，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A16、實施例B16、實施例C16、實施例D16，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有30.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A16、實施例B16、實施例C16、實施例D16，在本發明的規定範圍內含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸、及胺，而且在本發明的規定範圍內含有有機鹵化合物時，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A17、實施例B17、實施例C17、實施例D17是含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸，且改變有機鹵化合物的種類，在實施例A17，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B17，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C17，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D17，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A17、實施例B17、實施例C17、實施例D17，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%異三聚氰酸三烯丙基酯六溴化物作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有34.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A17、實施例B17、實施例C17、實施例D17，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A18、實施例B18、實施例C18、實施例D18是含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸，且含有胺氫鹵酸鹽，在實施例A18，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B18，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C18，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D18，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又， 實施例A18、實施例B18、實施例C18、實施例D18，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%苯胺．HCl作為胺氫鹵酸鹽，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有34.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A18、實施例B18、實施例C18、實施例D18，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A19、實施例B19、實施例C19、實施例D19是含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的有機酸，且改變胺氫鹵酸鹽的種類，在實施例A19，係在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B19，係在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C19，係在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D19，係在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，實施例A19、實施例B19、實施例C19、實施例D19，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%苯胺．HBr作為胺氫鹵酸鹽，在本發明規定的範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有30.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A19、實施例B19、實施例C19、實施例D19，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A20~實施例A23、實施例B20~實施例B23、實施例C20~實施例C23、實施例D20~實施例D23改變觸變劑的量、種類，在實施例A20，是 在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B20，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C20，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D20，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A20、實施例B20、實施例C20、實施例D20，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%的聚合松香，且在本發明規定的範圍內含有5.0wt%的酸改性松香作為松香。松香的合計含量在本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，不含有觸變劑，且將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A20、實施例B20、實施例C20、實施例D20，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A21，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B21，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C21，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D21，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A21、實施例B21、實施例C21、實施例D21，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%的聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%聚醯胺系觸變劑作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A21、實施例B21、實施例C21、實施例D21，焊料的濕潤 擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A22，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B22，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C22，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D22，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A22、實施例B22、實施例C22、實施例D22，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%的聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A22、實施例B22、實施例C22、實施例D22，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A23，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B23，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C23，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D23，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A23、實施例B23、實施例C23、實施例D23，是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%的聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%醯胺系觸變劑作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A23、實施例B23、實施例C23、實施例D23，焊料的濕潤 擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
實施例A24~實施例A26、實施例B24~實施例B26、實施例C24~實施例C26、實施例D24~實施例D26含有其他樹脂，在實施例A24，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B24，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C24，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D24，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A24、實施例B24、實施例C24、實施例D24，是在本發明規定的範圍內含有25.0wt%的聚合松香作為松香，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%的丙烯酸樹脂且在本發明規定的範圍內含有10.0wt%的丙烯酸．聚乙烯共聚合樹脂作為其他樹脂。其他樹脂的合計含量是在本發明規定的範圍內，丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為0.8。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A24、實施例B24、實施例C24、實施例D24，即使含有丙烯酸樹脂作為其他樹脂，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A25，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B25，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C25，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D25，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A25、實施例B25、實施例C25、實施例D25，是在本發明規定的範圍內含有40.0wt%的聚合松香作為松香，在本發明規 定的範圍內含有5.0wt%丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為0.125。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例A25、實施例B25、實施例C25、實施例D25，焊料的濕潤擴大徑為滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例A26，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。在實施例B26，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。在實施例C26，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。在實施例D26，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在實施例A26、實施例B26、實施例C26、實施例D26，是在本發明規定的範圍內含有5.0wt%的聚合松香作為松香，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%丙烯酸．聚乙烯共聚合樹脂。其他樹脂的合計含量係在本發明規定的範圍內，丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為6.0。又，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%己二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%氫化二聚酸。有機酸的合計含量在本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例A26、實施例B26、實施例C26、實施例D26，藉由含有丙烯酸樹脂作為其他樹脂，即使在本發明的規定範圍內減少松香的含量，焊料 的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
相對於此，在比較例A1，不含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。在比較例B1，不含有參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。在比較例C1，不含有參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。在比較例D1，不含有雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。又，在比較例A1、比較例B1、比較例C1、比較例D1是在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例A1。比較例B1、比較例C1、比較例D1，由於不含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的任一種，即使在本發明的規定範圍內含有松香、有機酸、胺、有機鹵化合物、觸變劑、溶劑，焊料的濕潤擴大徑亦不滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性無法得到效果。
在比較例A2，不含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。在比較例B2，不含有參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。在比較例C2，不含有參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。在比較例D2，不含有雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，且亦不含有其他參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物。又，在比較例AA2、比較例B2、比較例C2、比較例D2，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香，在本 發明規定的範圍內含有5.0wt%己二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例A2、比較例B2、比較例C2、比較例D2，由於不含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的任一種，即使在本發明的規定範圍內含有松香、有機酸、胺、有機鹵化合物、觸變劑、溶劑，且改變有機酸的種類，焊料的濕潤擴大徑亦不滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性無法得到效果。
表9是複合添加參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯及雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯作為參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之實施例，以及不含有任何參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物之比較例。
在實施例E1，是在本發明規定的範圍內含有1.25wt%的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有1.25wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有1.25wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有1.25wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為5.0wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例E1，即使複合添加參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E2，是在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為5.0wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E2，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E3，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為5.0wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E3，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E4，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為5.0wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發 明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E4，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E5，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為5.0wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E5，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E6，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為5.0wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E6，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E7，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為5.0wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E7，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E8，係在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為7.5wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有38.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E8，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E9，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(2-羧乙基) 異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為7.5wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有38.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E9，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E10，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為7.5wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有38.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E10，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
在實施例E11，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%的參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有2.5wt%雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的合計含量為7.5wt%，且在本發明的規定範圍內。又，在本 發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香。而且，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有38.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例E11，焊料的濕潤擴大徑亦滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性為能夠得到充分的效果。
相對於此，在比較例E1，係不含有任何的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯、雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例E1，由於不含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的任一種，即使在本發明的規定範圍內含有松香、有機酸、胺、有機鹵化合物、觸變劑、溶劑，焊料的濕潤擴大徑不滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性無法得到效果。
在比較例E2，不含有任何的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯、雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。又，在本發明規定的範圍內含有45.0wt%聚合松香作為松香，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%戊二酸作為有機酸，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%一乙醇胺作為胺，在本發明的規定範圍內含有1.0wt%反-2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵 化合物，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%蓖麻硬化油作為觸變劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有39.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例E2，由於不含有參(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物的任一種，即使在本發明的規定範圍內含有松香、有機酸、胺、有機鹵化合物、觸變劑、溶劑，且改變有機酸的種類，焊料的濕潤擴大徑不滿足上述判定基準，且對焊料的濕潤擴大性無法得到效果。
從上述情形，含有0.5wt%以上且20.0wt%以下的(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物，5.0wt%以上且45.0wt%以下的松香，而且含有溶劑之第1實施形態的助焊劑，能夠提高在所需要的溫度區域將氧化物除去之效果。
藉此，在使用此助焊劑、及此助焊劑之焊膏，藉由在回流爐進行焊接，而能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去，且焊料的濕潤擴大性提升。
即使在使焊料的濕潤擴大性提升之第1實施形態的助焊劑，在本發明的規定範圍內含有任意添加物之丙烯酸樹脂、(2-羧烷基)異三聚氰酸加成物以外的其他有機酸、胺、有機鹵化合物、胺氫鹵酸鹽、觸變劑，亦不會阻礙該等效果。
針對本發明之第2實施形態的助焊劑，採用以下表10~表13所示的組成而調配實施例及比較例的助焊劑，且使用此助焊劑而調配焊膏，而且針對焊料濕潤性、溫度循環可靠性、空洞抑制性進行驗證。又，在表10~表13之組成率，係將助焊劑總量設為100時的wt%。
<焊料濕潤性的評價>
(1)驗證方法
作為焊料濕潤性，係對端子的端面之焊料濕潤性，及對端子的上面之焊料濕潤性進行評價。
第1A圖為從正面觀看對於端子的端面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子10之圖。第1B圖為從正面觀看對於端子的端面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子10之剖面圖。第1C圖為從上面觀看對於端子的端面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子10及電極100之圖。又，第1D圖為顯示對於端子的端面之焊料的濕潤性的評價法之說明圖。
部件的端子10係如第1A圖顯示，寬度X10為0.2mm，高度Z10為0.12mm。端子10在Fe的芯材11形成有Cu的電鍍層12，在電鍍層12形成有Sn系合金的電鍍層13。電鍍層12的厚度為單側5μm。又，電鍍層13的厚度為單側2μm。
芯材11的組成係Fe為100wt%。而且，芯材11係能夠含有Fe以外之不可避免的不純物。又，電鍍層12的組成係Cu為100wt%。又，電鍍層12係能夠含有Cu以外之不可避免的不純物。而且，電鍍層13的組成係Ag為3.0wt%、Cu為0.5wt%、剩餘部分為Sn。又，電鍍層13係能夠含有Sn、Ag、Cu以外之不可避免的不純物。
電極100之長度Y100為1.25mm，寬度X100為0.25mm。電極100係對Cu層表面經進行OSP(有機可焊性保護劑；Organic Solderability Preservative)處理。端子10與電極100接觸之部分的長度Y10為0.5mm。
第2A圖為從正面觀看對於端子的上面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子20之圖。第2B圖為從正面觀看對於端子的上面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子20之剖面圖。第2C圖係從上面觀看對於端子的上面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子20及電極200之圖。
部件的端子20係如第2A圖所示，寬度X20為0.3mm、高度Z20為0.13mm。端子20係在Fe系合金的芯材21形成有Cu的電鍍層22，在電鍍層22形成有Sn系合金的電鍍層23。電鍍層22的厚度為單側5μm。又，電鍍層23的厚度為單側2μm。
芯材21的組成為Fe及Ni。又，芯材21係能夠含有Fe及Ni以外之不可避免的不純物。又，電鍍層22的組成係Cu為100wt%。又，電鍍層22係能夠含有Cu以外之不可避免的不純物。而且，電鍍層23的組成係Ag為3.0wt%、Cu為0.5wt%、剩餘部分為Sn。又，電鍍層23係能夠含有Sn、Ag、Cu以外之不可避免的不純物。
電極200係長度Y20為0.8mm、寬度X20為0.9mm。電極200係在Cu層的表面經進行OSP處理。端子20與電極200接觸之部分的長度Y10為0.5mm。
對端子10的端面之焊料濕潤性的評價，係將使用各實施例及各比較例記載的助焊劑之焊膏印刷在電極100。印刷厚度為0.15mm。焊膏印刷後，係載置部件且進行回流。
對端子20的上面之焊料濕潤上升性的評價，係將使用各實施例及各比較例記載的助焊劑之焊膏印刷在電極200。印刷厚度為0.15mm。焊膏印刷後，載置部件且進行回流。
回流條件係在氧濃度1500ppm的N2環境下，從150℃起以80sec成為180℃之方式，以升溫速度30℃/80sec進行預熱。預熱後，係從180℃起以升溫速度2℃/sec，進行升溫至240℃為止。升溫至240℃後，在維持溫度的40sec間，進行正式加熱。
(2)判定基準
對端子10的端面之焊料濕潤性的評價，係如第1D圖顯示，對端子10的端面之焊料濕潤性的評價係如第1D圖所示，將焊料(圓角fillet)的濕潤上升至端子10的端面10a之上端H為止之狀態設為100%時，依照焊料的濕潤上升對端面高度之比率而判定。
◎：焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的100%以下且75%以上
○：焊料(圓角)的濕潤上升為小於端面高度的75%且50%以上
×：焊料(圓角)的濕潤上升為小於端面高度的50%
對端子20的上面之焊料濕潤上升性的評價
○：焊料濕潤擴大至端子的上面之全面
×：焊料未濕潤擴大至端子的上面之全面
<溫度循環可靠性的評價>
(1)驗證方法
溫度循環可靠性的評價，係將實施例、比較例的助焊劑塗佈在Cu板上且在Cu板上形成殘渣。將重複進行將形成在此Cu板上之殘渣於-30℃與+110℃各自地保持30分鐘的處理之試驗，目視評價在進行500循環時殘渣有無裂紋。
(2)判定基準
○：在殘渣無法觀察到龜裂產生
×：在殘渣能夠觀察到龜裂產生
<空洞的抑制性的評價>
(1)驗證方法
空洞的抑制性之評價，係將使用各實施例及各比較例記載的助焊劑之焊膏印刷在基板的電極。印刷厚度為0.12mm。焊膏印刷後，係載置QFN(Quad Flat No-lead Packge；四方平面無引腳封裝)且進行回流。作為QFN，係1邊的長度為8mm之正方形，且下面電極為1邊的長度為5mm之正方形。回流條件係在N2環境下於150℃~200℃進行預熱118sec之後。將尖峰溫度設為247℃，且於220℃以上進行正式加熱42sec。回流後，使用X射線觀察裝置(UNI-HITE SYSTEM系統公司製XVR-160)拍攝部件搭載部，將在X射線透過影像之QFN的下面電極部分之全體的像素數作為分母，將空洞部分的像素數作為分子，依照(1)式而算出空洞面積率。
(空洞部分的像素數總計/電極部分之全體的像素數)×100(%)‧‧‧(1)
(2)判定基準
○：空洞面積率≦15%
×：空洞面積率>15%
<綜合評價>
○：焊料濕潤性的評價◎或○，且溫度循環可靠性評價及空洞的抑制性之任一者均為○
×：焊料濕潤性的評價、溫度循環可靠性評價、空洞的抑制性的任一者或全部為×
[表10]
[表11]
[表12]
[表13]
實施例F1~實施例F3是改變丙烯酸樹脂的種類，實施例F1是在本發明規定之範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯(Mw=8300)作為丙烯酸樹脂，在本發明規定之範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香，丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F1是在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F1是在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸][伸乙基雙(氧伸乙基)](triethylene glycol bis(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionate)作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F1，係焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F2是在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚甲基丙烯酸月桂酯(Mw=10080)作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F2在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F2在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F2，係焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F3在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F3在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F3在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F3，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F4是在本發明規定的範圍內的含量複合添加丙烯酸樹脂而成，作為丙烯酸樹脂，係在本發明規定的範圍內含有5.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%聚甲基丙烯酸月桂酯，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯，丙烯酸樹脂的合計含量為在本發明規定的範圍內，而且，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F4在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F4是在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F4，即使在本發明的規定範圍內的含量複合添加丙烯酸樹脂，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F5~實施例F10是將丙烯酸樹脂的含量設為在本發明的規定範圍之上限或下限，實施例F5是在本發明規定的範圍內之上限含有25.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明的規定範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為8.3。
又，實施例F5在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內，且為0.6。
而且，實施例F5在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F5，即使將丙烯酸樹脂的含量設為在本發明的規定範圍之上限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的50%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F6係本發明規定的範圍內的下限含有5.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有8.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為0.6。
又，實施例F6在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有25.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.2。
而且，實施例F6在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F6，即使將丙烯酸樹脂的含量設為在本發明的規定範圍之下限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F7在本發明規定的範圍內的上限含有25.0wt%聚甲基丙烯酸月桂酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為8.3。
又，實施例F7在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.6。
而且，實施例F7在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F7，即使將丙烯酸樹脂的含量設為在本發明的規定範圍之上限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的50%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F8在本發明規定的範圍內的下限含有5.0wt%聚甲基丙烯酸月桂酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有8.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為0.6。
又，實施例F8在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有25.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.2。
而且，實施例F8在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F8，即使將丙烯酸樹脂的含量設為在本發明的規定範圍之下限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F9在本發明規定的範圍內含有25.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為8.3。
又，實施例F9在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.6。
而且，實施例F9係在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%醯胺系雙醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F9，即使將丙烯酸樹脂的含量設為在本發明的規定範圍之上限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F10在本發明規定的範圍內的下限含有5.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有8.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為0.6。
又，實施例F10在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有25.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.2。
而且，實施例F10在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F10，即使將丙烯酸樹脂的含量設為在本發明的規定範圍之下限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F11、12在本發明規定範圍內的含量複合添加松香而成，實施例F11在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有0.4wt%丙烯酸改性氫化松香作為松香、在本發明規定的範圍內含有0.4wt%順丁烯二酸改性氫化松香、在本發明規定的範圍內含有0.4wt%酚改性松香、在本發明規定的範圍內含有0.4wt%不均化松香、在本發明規定的範圍內含有0.4wt%氫化松香、在本發明規定的範圍內含有0.4wt%聚合松香、在本發明規定的範圍內含有0.6wt%松香酯作為松香，松香的合計含量為本發明規定的範圍內。丙烯酸樹脂與松香的合計之比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F11在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F11在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F11，即使將松香的含量在本發明的規定範圍內複合添加，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F12在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有1.5wt%丙烯酸改性氫化松香作為松香、在本發明規定的範圍內含有1.5wt%氫化松香作為松香，松香的合計含量為本發明規定的範圍內。丙烯酸樹脂與松香的合計之比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F12在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F12在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F12，即使將松香的含量在本發明的規定內複合添加，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F13在本發明的規定範圍內增加松香的含量，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%聚合松香作為松香，松香的合計含量為本發明規定的範圍內。丙烯酸樹脂與松香的合計之比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為1.5。
又，實施例F13在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有13.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.5。
而且，實施例F13在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F13，即使在本發明的規定範圍內增加松香的含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的50%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F14不含有松香，在本發明規定的範圍內含有17.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，且不含有松香。
又，實施例F14在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F14在本發明規定的範圍內含有2.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F14，未含有任意添加物之松香，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F15在本發明的規定範圍內增減參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的含量，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F15在本發明規定的範圍內含有15.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有11.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為1.4。
而且，實施例F15在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F15，即使在本發明的規定範圍內增減參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的50%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F16~實施例F19改變二聚酸類的種類、組合。在實施例F16，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F16在本發明的規定範圍內含有2.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類，參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明規定的範圍內且為0.1。
而且，實施例F16在本發明規定的範圍內含有5.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F16，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F17在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F17在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%二聚酸作為二聚酸類，參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明規定的範圍內且為0.3。
而且，實施例F17在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F17，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F18在本發明規定的範圍內含有15wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F18在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化三聚酸作為二聚酸類，參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明規定的範圍內且為0.3。
而且，實施例F18在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F18，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F19在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F19係在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%三聚酸作為二聚酸類，參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明規定的範圍內且為0.3。
而且，實施例F19係在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F19，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F20在本發明規定的範圍內複合添加二聚酸類，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F20在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯。而且，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%二聚酸，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%氫化三聚酸，在本發明的規定範圍內含有5.0wt%三聚酸，二聚酸類的合計含量為在本發明的規定範圍內。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F20係在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F20即使在本發明的規定範圍內的含量複合添加二聚酸類，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F21、實施例F22將二聚酸類的含量設為本發明規定的範圍之上限或下限，在實施例F21，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為3.3。
又，實施例F21在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內之上限含有25.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)在本發明的規定範圍內且為0.2。
而且，實施例F21在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F21，即使將二聚酸類的含量設為在本發明的規定範圍內之上限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F22在本發明規定的範圍內含有25.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為8.3。
又，實施例F22在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內之下限含有5.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為1.2。
而且，實施例F22係在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸、在本發明規定的範圍內含有5.0wt%戊二酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F22即使將二聚酸類的含量設為在本發明的規定範圍內之下限，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的50%以上且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F23~實施例F25改變有機酸的種類，在實施例F23，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F23在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F23在本發明規定的範圍內含有1.0wt%戊二酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F23，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F24在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F24在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F24在本發明規定的範圍內含有1.0wt%二乙二醇酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F24，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F25在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F25在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F25在本發明規定的範圍內含有1.0wt%己二酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F25，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F26在本發明規定的範圍內的含量複合添加有機酸而成，實施例F26在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F26在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F26在本發明規定的範圍內含有0.5wt%琥珀酸、在本發明規定的範圍內含有0.5wt%戊二酸、在本發明規定的範圍內含有0.5wt%二乙二醇酸、在本發明規定的範圍內含有0.5wt%己二酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有42.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例26，即使在本發明的規定範圍內的含量複合添加有機酸，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F27~實施例F29在本發明規定的範圍增減有機酸的含量，實施例F27在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F27在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F27在本發明規定的範圍內含有0.5wt%二乙二醇酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有44.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F27即使在本發明的規定範圍內減少有機酸的含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F28在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F28在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F28在本發明規定的範圍內含有3.0wt%戊二酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F28即使在本發明的規定範圍內增加有機酸的含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F29在本發明規定的範圍內含有11.5wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為3.8。
又，實施例F29在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F29在本發明規定的範圍內含有10.0wt%戊二酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有38.0wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F29即使在本發明的規定範圍內增加有機酸的含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F30係添加胺而成，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F30在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有15.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.4。
而且，實施例F30在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%2-十一基咪唑作為胺。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F30即使添加任意添加物之胺，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F31~實施例F34改變胺的種類，實施例F31在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F31在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F31在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%2-苯基咪唑作為胺。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F31，係焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F32在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F32在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F32在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%2-苯基咪唑作為胺。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F32，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F33在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F33在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F33係在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%二乙醇胺作為胺。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F33，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F34在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F34在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F34在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%二乙基伸乙基二胺作為胺。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F34，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F35係添加有機鹵化合物而成，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為3.3。
又，實施例F35在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F35在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%異三聚氰酸三烯丙基酯六溴化物作為有機鹵化合物。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F35，即使添加任意添加物之有機鹵化合物，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F36~實施例F38改變有機鹵化合物的種類，實施例 F36在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F36在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F36在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%2,3-二溴-1,4-丁二醇作為有機鹵化合物。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F36，即使改變有機鹵化合物的種類，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F37在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
實施例F37在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
又，實施例F37在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%反-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇作為有機鹵素化合物。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F37，即使改變有機鹵化合物的種類，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例38在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F38在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F38在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%異三聚氰酸三烯丙基酯六溴化物作為有機鹵化合物。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有41.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F38，即使改變有機鹵化合物的種類、含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F39係添加胺氫鹵酸鹽而成，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為3.3。
又，實施例F39在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F39係在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%乙胺･HBr作為胺氫鹵酸鹽。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F39即使添加任意添加物之胺氫鹵酸鹽，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F40、實施例F41係改變胺氫鹵酸鹽的種類，實施例F40在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F40在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F40在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%二苯基胍･HBr作為胺氫鹵酸鹽。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有42.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F40即使改變胺氫鹵酸鹽的種類，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F41在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F41在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F41在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%乙胺･HBr作為胺氫鹵酸鹽。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有42.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F41即使改變胺氫鹵酸鹽的種類、含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F42~實施例F44係改變觸變劑的種類、含量，實施例F42在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F42在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有15.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.4。
而且，實施例F42在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，不含有酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。不含有金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有47.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F42，即使改變觸變劑種類、含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F43在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F43在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有15.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.4。
而且，實施例F43在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，不含有醯胺系觸變劑。又，不含有金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有47.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F43，即使改變觸變劑種類、含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F44在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例44在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有25.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.2。
而且，實施例F44在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%聚醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。又，不含有金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F44即使改變觸變劑種類、含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F45、實施例F46係改變金屬惰性化劑的含量，實施例F45在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F45在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有25.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.2。
而且，實施例F45在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。又，不含有金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F45即使不含有任意添加物之金屬惰性化劑，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F46在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F46在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有15.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.4。
而且，實施例F46在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有10.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F46，即使在本發明規定的範圍內增加金屬惰性化劑的含量，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F47~實施例F50係在本發明的規定範圍內的含量複合添加金屬惰性化劑而成，實施例F47在本發明規定的範圍內含有10.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為3.3。
又，實施例F47在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F47在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]，且在本發明規定的範圍內含有5.0wt%N,N’-六伸甲基雙[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙醯胺]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
實施例F47即使在本發明的規定範圍內的含量複合添加金屬惰性化劑，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F48在本發明規定的範圍內含有14.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為4.7。
又，實施例F48在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F48在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水楊醯胺作為氮化合物系金屬惰性化劑。將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F48，即使在本發明的規定範圍內的含量複合添加金屬惰性化劑，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例49在本發明規定的範圍內含有12.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為4.0。
又，實施例F49在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F49在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水楊醯胺作為氮化合物系金屬惰性化劑。將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F49，即使在本發明的規定範圍內的含量複合添加金屬惰性化劑，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F50在本發明規定的範圍內含有10.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為3.3。
又，實施例F50在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且、實施例F50在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水楊醯胺作為氮化合物系金屬惰性化劑。將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F50，即使在本發明的規定範圍內的含量複合添加金屬惰性化劑，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F51係改變溶劑的種類，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，實施例F51在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，實施例F51在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%乙基己基二甘醇作為溶劑。
實施例F51即使改變溶劑的種類，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F52係添加其他樹脂而成，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。又，在本發明規定的範圍內含有8.0wt%聚乙烯樹脂作為其他樹脂。
又，實施例F52在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有12.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.5。
而且，實施例F52在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F52，即使添加任意添加物之其他樹脂，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
實施例F53係複合添加其他樹脂而成，在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚甲基丙烯酸月桂酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂的合計與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。又，在本發明規定的範圍內含有8.0wt%聚乙烯樹脂、在本發明規定的範圍內含有1.0wt%聚丙烯樹脂，在本發明規定的範圍內含有1.0wt%酸改性聚乙烯樹脂作為其他樹脂。其他樹脂的合計含量為本發明規定的範圍內。
又，實施例F53在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有15.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.4。
而且，實施例F53在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑，觸變劑的合計含量為本發明規定的範圍內。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有38.5wt%己基二甘醇作為溶劑。
在實施例F53即使複合添加其他樹脂，焊料(圓角)的濕潤上升為端面高度的75%以上，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。又，焊料係濕潤擴大至端子的上面的全面，且對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到充分的效果。而且，無法觀察到在殘渣產生龜裂。對溫度循環可靠性為能夠得到充分的效果。又，空洞面積率≦15%，且對空洞的抑制性為能夠得到充分的效果。
相對於上述各實施例，比較例F1不含有丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有18.0wt%聚合松香作為松香。因為不含有丙烯酸樹脂，所以丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍外。
又，比較例F1在本發明的規定範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有20.0wt氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍內且為0.3。
而且，比較例F1在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸，其他有機酸的合計含量為本發明規定的範圍內。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5 wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例F1，係對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到效果。又，對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到效果。但是在殘渣能夠觀察到產生龜裂，且對溫度循環可靠性為無法得到效果。又，空洞面積率>15%，且對空洞的抑制性為無法得到效果。
比較例F2係在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，比較例F2係含有低於本發明的規定範圍之0.5wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明的規定範圍內含有25.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係在本發明的規定範圍外且為0.02。
而且，比較例F2在本發明規定的範圍內含有3.5wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5 wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例F2，焊料(圓角)的濕潤上升為小於端面高度的50%，且對端子的端面之焊料濕潤性的評價為無法得到效果。對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到效果。又，對溫度循環可靠性為能夠得到效果。又，對空洞的抑制性為能夠得到效果。
比較例F3在本發明規定的範圍內含有20.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為6.7。
又，比較例F3在本發明規定的範圍內含有15.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，含有低於本發明的規定範圍之3.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係本發明規定的範圍外且為5.0。
而且，比較例F3在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有46.5 wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例F3，對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到效果。但是對端子的上面之焊料濕潤性的評價為無法得到效果。又，對溫度循環可靠性為能夠得到效果。又，對空洞的抑制性為能夠得到效果。
比較例F4在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有3.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍內且為5.0。
又，比較例F4不含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，在本發明規定的範圍內含有20.0wt%氫化二聚酸作為二聚酸類。因為不含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，所以參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係本發明規定的範圍外。
而且，比較例F4在本發明規定的範圍內含有7.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5 wt%己基二甘醇作為溶劑。
比較例F4對端子的端面之焊料濕潤性的評價為無法得到效果。又，對端子的上面之焊料濕潤性的評價為無法得到效果。又，對溫度循環可靠性為能夠得到效果。又，對空洞的抑制性為能夠得到效果。
比較例F5在本發明規定的範圍內含有15.0wt%聚丙烯酸-2-乙基己酯作為丙烯酸樹脂，在本發明規定的範圍內含有23.0wt%聚合松香作為松香。丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍外且為0.7。
又，比較例F5在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，不含有二聚酸類。因為不含有二聚酸類，所以參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係本發明規定的範圍外。
而且，比較例F5在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5 wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例F5，對端子的端面之焊料濕潤性的評價為無法得到效果。又，對端子的上面之焊料濕潤性的評價為無法得到效果。又，對溫度循環可靠性為能夠得到效果。又，對空洞的抑制性為能夠得到效果。
比較例F6不含有丙烯酸樹脂，含有超過本發明規定的範圍之38.0wt%聚合松香作為松香。因為不含有丙烯酸樹脂，所以丙烯酸樹脂與松香的比例(丙烯酸樹脂/松香)係在本發明的規定範圍外。
又，比較例F6在本發明規定的範圍內含有6.0wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，不含有二聚酸類。因為不含有二聚酸類，所以參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸的合計的比例(參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯/二聚酸)係本發明規定的範圍外。
而且，比較例F6係在本發明規定的範圍內含有1.0wt%琥珀酸，且在本發明規定的範圍內含有2.5wt%辛二酸作為其他有機酸。又，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%蓖麻硬化油作為酯系觸變劑，在本發明規定的範圍內含有2.0wt%雙醯胺系觸變劑作為醯胺系觸變劑。而且，在本發明規定的範圍內含有5.0wt%雙[3-(3-第三丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸] [伸乙基雙(氧伸乙基)]作為受阻酚系金屬惰性化劑，將剩餘部分在本發明規定的範圍內含有43.5 wt%己基二甘醇作為溶劑。
在比較例F6，對端子的端面之焊料濕潤性的評價為能夠得到效果。又，對端子的上面之焊料濕潤性的評價為能夠得到效果。然而，對溫度循環可靠性為無法得到效果。又，對空洞的抑制性為無法得到效果。
從上述情形，含有5.0wt%以上且25.0wt%以下的丙烯酸樹脂；2.0wt%以上且15.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯；5.0wt%以上且25.0wt%以下之二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成的氫化三聚酸之任1種，或二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的2種以上；剩餘部分為溶劑之助焊劑，能夠提高在所需要的溫度區域除去氧化物之效果。
藉此，使用此助焊劑之焊膏，係能夠將成為焊料不濕潤的主因之氧化物除去，使得焊料的濕潤性上升。又，能夠將成為空洞主因之氧化物除去而抑制空洞的產生。而且，藉由添加丙烯酸樹脂，助焊劑殘渣具有軟性，且能夠抑制因溫度循環而在殘渣產生龜裂。
即使在本發明的規定範圍內含有任意添加物之松香、丙烯酸樹脂及松香以外的其他樹脂、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯及二聚酸類以外的其他有機酸、胺、有機鹵化合物、胺氫鹵酸鹽、觸變劑、金屬惰性化劑，亦不阻礙該等效果。
針對本發明之第3實施形態的助焊劑，採用以下表14所示的組成而調配實施例及比較例的助焊劑，使用此助焊劑而調配焊膏，且針對抑制空洞能力、焊料的濕潤上升性進行驗證。又，在表14之組成率係將助焊劑的總量設為100時之wt(質量)%。
焊膏係助焊劑為11wt%、金屬粉為89wt%。又，焊膏中的金屬粉係Ag為3.0wt%、Cu為0.5wt%、剩餘部分為Sn之Sn-Ag-Cu系焊料合金，金屬粉的粒徑為20μm~38μm。又，本發明係不被實施例所限定。
<抑制空洞能力之評價>
(1)驗證方法
抑制空洞能力之評價，係將使用各實施例及各比較例記載的助焊劑之焊膏印刷在基板的電極。印刷厚度為0.12mm。印刷焊膏後，係載置QFN(Quad Flat No-lead Package)且進行回流。作為QFN，係1邊的長度為8mm之正方形，且下面電極為1邊的長度為5mm之正方形。回流條件在N2環境下於150℃~200℃進行預熱118sec之後。將尖峰溫度設為247℃，且於220℃以上進行正式加熱42sec。回流後，使用X射線觀察裝置(UNI-HITE SYSTEM公司製XVR-160)拍攝部件搭載部，將在X射線透過影像之QFN的下面電極部分的全體的像素數作為分母，將空洞部分的像素數作為分子，依照(1)式而算出空洞面積率。
(空洞部分的像素數總計/電極部分的全體的像素數)×100(%)‧‧‧(1)
(2)判定基準
合格：空洞面積率≦15%
不合格：空洞面積率>15%
<焊料的濕潤上升性之評價>
(1)驗證方法
第3A圖、第3B圖顯示焊料的濕潤上升性的評價之一個例子，第3A圖係從側面觀看QFP(四面扁平封裝；Quad Flat Package)3的端子30之圖，第3B圖係從正面觀看QFP3的端子30之圖。焊料的濕潤上升性之評價，係將使用各實施例及各比較例記載的助焊劑之焊膏印刷在基板300的電極301。印刷厚度為0.12mm。印刷焊膏後，載置QFP3且進行回流。
回流條件於150℃~200℃進行預熱118sec之後。將尖峰溫度設為247℃，且於220℃以上進行正式加熱42sec。回流後，使用顯微鏡觀察焊料S對於QFP3的端子30的端面30a的濕潤上升量。顯微鏡是使用股份公司KEYENCE製之DIGITAL MICROSCOPE VHX-2000。焊料的濕潤上升量係將QFP3的端子30的端面30a的面積設為300時，經濕潤上升的焊料S的面積比率。
面積比率之算出方法，係將QFP3使用雙面膠帶而貼附在基板，以倍率：200倍拍攝端面且使用影像軟體：AT-Image將端面以外多餘物削除，且得到像素數A1。此像素數係相當於端面的面積。將經進行QFP3的焊接之基板放置在相同位置，且以不改變端面的面積之方式拍攝。使用影像軟體將能夠看到端面之部分以外多餘物削除，且得到像素數A2。((A1-A2)/A1)×100%為經濕潤上升的焊料的面積比率。
(2)判定基準 4：75%以上~100%以下 3：50%以上~小於75% 2：25%以上~小於50% 1：0%以上~小於25%。 在以上的4階段評價將3以上設為合格。
>綜合評價> ○：抑制空洞能力之評價、焊料的濕潤上升性之評價係任一者均合格。 ×：抑制空洞能力之評價、焊料的濕潤上升性之評價係任一者或兩者均不合格。
[表14]
本發明之第3實施形態的助焊劑，係如實施例G1~實施例G5所示，在本發明規定的範圍內含有0.3wt%以上且15wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯之助焊劑，對抑制空洞能力、焊料的濕潤上升性為能夠得到充分的效果，不會因在本發明規定的範圍內含有松香、溶劑及觸變劑而阻礙含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯所得到的效果。又，即使含有0.1wt%參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯之助焊劑，亦能夠對抑制空洞能力、焊料的濕潤上升性得到充分的效果。
又，藉由在本發明規定的範圍內含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，即使如實施例G6、實施例G7所示含有己二酸作為有機酸之助焊劑；如實施例G8、實施例G9所示含有2-乙基咪唑作為咪唑化合物之助焊劑；如實施例10所示含有抗氧化劑之助焊劑，對抑制空洞能力、焊料的濕潤上升性亦能夠得到充分的效果
而且，藉由在本發明規定的範圍內含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯，即使如實施例G11所示含有己二酸作為有機酸、含有2-乙基咪唑作為咪唑化合物、及含有抗氧化劑之助焊劑，對抑制空洞能力、焊料的濕潤上升性亦能夠得到充分的效果。
相對於此，如比較例G1所示，不含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯之助焊劑，無法提升空洞的抑制、焊料的濕潤上升性。
又，如比較例G2所示，含有超過本發明規定範圍的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯之助焊劑，雖然能夠得到提升焊料的濕潤上升性之效果，但是無法得到所需要的抑制空洞能力。
從上述情形，含有松香、參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯及溶劑，且含有0.1wt%以上且15wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯之第3實施形態的助焊劑，能夠提高在所需要的溫度區域除去氧化物之效果。
藉此，在使用此第3實施形態的助焊劑之焊膏，能夠將成為空洞的主因之氧化物除去且能夠抑制空洞的產生。而且，焊料對接合部件之濕潤上升性提升。
又，本發明之第3實施形態的助焊劑即使含有10wt%以上且50 wt%以下的松香、30wt%以上且60wt%以下的溶劑，進而0wt%以上且15wt%以下的其他活性劑、0wt%以上且10wt%以下的觸變劑、0wt%以上且5wt%以下的消泡劑、0wt%以上且5wt%以下的抗氧化劑，亦不阻礙因含有參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯而得到的抑制空洞能力、焊料的濕潤上升性，且對該等為能夠得到充分的效果。
3‧‧‧QFP(平面扁平封裝) 10、20、30‧‧‧端子 30a‧‧‧端面 11、21‧‧‧芯材 12、13、22、23‧‧‧電鍍層 300‧‧‧基板 301‧‧‧電極 S‧‧‧焊料 X10、X20、X100、X200‧‧‧寬度 Y10、Y20、Y100、Y200‧‧‧長度 Z10、Z20‧‧‧高度
第1A圖係從正面觀看對於端子的端面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子之圖。 第1B圖係從正面觀看對於端子的端面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子之剖面圖。 第1C圖係從上面觀看對於端子的端面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子及電極之圖。 第1D圖係顯示對端子的端面之焊料的濕潤性的評價法之說明圖。 第2A圖係從正面觀看對於端子的上面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子之圖。 第2B圖係從正面觀看對於端子的上面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子之剖面圖。 第2C圖係從上面觀看對於端子的上面之焊料濕潤性進行驗證之部件的端子之及電極之圖。 第3A圖係顯示焊料的濕潤上升性之評價的一個例子之說明圖。 第3B圖係顯示焊料的濕潤上升性之評價的一個例子之說明圖。
3:QFP(平面扁平封裝)
30:端子
30a:端面
300:基板
301:電極
S:焊料

Claims (18)

  1. 一種助焊劑，包含0.5wt%以上且20.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯、及雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯的任1種、或2種以上之組合，包含0.1wt%以上且10.0wt%以下的一乙醇胺、二苯基胍、2-苯基咪唑及2-苯基-4-甲基咪唑的任1種、或2種以上。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之助焊劑，更包含樹脂。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之助焊劑，其中樹脂為松香。
  4. 一種助焊劑，包含0.5wt%以上且20.0wt%以下的的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯、及雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯的任1種、或2種以上之組合，5.0wt%以上且50.0wt%以下的松香，1.0wt%以上且5.0wt%以下的反-2,3-二溴-1,4-丁二醇及異三聚氰酸三烯丙基酯六溴化物的任1種、或2種以上，且包含溶劑。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之助焊劑，更包含0wt%以上且30.0wt%以下之松香以外的其他樹脂。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之助焊劑，其中松香以外的其他樹脂為丙烯酸樹脂。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之助焊劑，其中丙烯酸樹脂含量大於0wt%時，丙烯酸樹脂與松香的比例為0.1以上且9.0以下。
  8. 如申請專利範圍第4至7項中任一項所述之助焊劑，更包含0wt%以上且10.0wt%以下之參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、參(1-羧甲基)異三聚氰酸酯、參(3-羧丙基)異三聚氰酸酯、及雙(2-羧乙基)異三聚氰酸酯以外的其他有機酸、0wt%以上且5.0wt%以下的胺、0wt%以上且5.0wt%以下的胺氫鹵酸鹽、及0wt%以上且10.0wt%以下的觸變劑。
  9. 一種助焊劑，包含：5.0wt%以上且25.0wt%以下的丙烯酸樹脂；2.0wt%以上且15.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯；5.0wt%以上且25.0wt%以下之二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的任1種，或二聚酸、三聚酸、在二聚酸添加氫而成之氫化二聚酸、在三聚酸添加氫而成之氫化三聚酸的2種以上；且包含溶劑，其中參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸、氫化三聚酸的任1種，或二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸、氫化三聚酸的2種以上之比例為0.1以上且1.5以下。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之助焊劑，其中參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯與二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸、氫化三聚酸的任1種，或二聚酸、三聚酸、氫化二聚酸、氫化三聚酸的2種以上之比例為0.1以上且0.4以下。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之助焊劑，更包含0wt%以上且30.0wt%以下的松香。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之助焊劑，其中松香含量大於0wt%時，丙烯酸樹脂與松香的比例為0.5以上且9.0以下。
  13. 如申請專利範圍第9至12項中任一項所述之助焊劑，更包含：0wt%以上且10.0wt%以下的其他有機酸、0wt%以上且10.0wt%以下的觸變劑、0wt%以上且10.0wt%以下的受阻酚系金屬惰性化劑、0wt%以上且5.0wt%以下的氮化合物系金屬惰性化劑、0wt%以上且5.0wt%以下的胺、0wt%以上且5.0wt%以下的有機鹵化合物、0wt%以上且5.0wt%以下的胺氫鹵酸鹽、及 0wt%以上且10.0wt%以下的其他樹脂。
  14. 一種助焊劑，其特徵在於，包含10.0wt%以上且50.0wt%以下的松香、0.1wt%以上且15.0wt%以下的參(2-羧乙基)異三聚氰酸酯、30.0wt%以上且60.0wt%以下的溶劑、及超過0wt%且5.0wt%以下的咪唑系化合物。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之助焊劑，其中更包含0wt%以上且15.0wt%以下的其他活性劑。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之助焊劑，其中前述活性劑係有機酸、有機鹵素化合物、胺、胺氫鹵酸鹽之中至少1種。
  17. 如申請專利範圍第14至16項中任一項所述之助焊劑，更包含0wt%以上且10.0wt%以下的觸變劑、及0wt%以上且8.0wt%以下的抗氧化劑。
  18. 一種焊膏，包含如申請專利範圍第1至17項中任一項所述之助焊劑、及金屬粉。
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