TWI809115B

TWI809115B - 物品處理程序及執行程序之設備

Info

Publication number: TWI809115B
Application number: TW108118734A
Authority: TW
Inventors: 班奈迪史卓本; 馬庫思伊蘭; 佛羅里安卡特恩巴哈; 史蒂芬艾力克斯佩提亞迪塔克
Original assignee: 德商雷納科技有限公司
Priority date: 2018-06-04
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2023-07-21
Also published as: WO2019233526A1; KR20210016413A; EP3803959A1; JP7393353B2; US20210159105A1; CN112534556A; TW202004894A; US12217990B2; JP2021526733A; EP3803959B1; KR102663445B1; CN112534556B

Abstract

本發明係關於一種物品(2)處理程序，待處理的一物品(2)藉由一輸送裝置(5)被輸送經過一水池(3)；藉由設置至少一個朝上溢出口(13)的一注入裝置(9)，一處理溶液(4)被注入該水池(3)，此時，該處理溶液(4)藉由該朝上溢出口(13)在形成一處理溶液噴液(24)時向上噴灑；在該朝上溢出口(13)上方的該物品(2)被輸送經過該水池(3)，輸送該物品(2)經過該水池(3)時，該物品(2)的一朝下平面(23)接觸該處理溶液噴液(24)。本發明更包括執行上述程序的一處理設備(1)。

Description

物品處理程序及執行程序之設備

本發明係關於一種物品處理程序，以及執行該程序的一處理設備。

藉由處理溶液處理物品表面可運用於不同技術領域，例如在太陽能電池工業，以濕化學蝕刻的方式用來處理晶圓表面等。

物品表面處理例如得以浸泡處理完成，將一定數量的物品放入充滿處理溶液的池裡放置特定的時間，此舉是一種所謂的批量處理。

另一種方式是藉由所謂的連續處理，物品被放置在輸送裝置上輸送經過水池，在輸送經過水池的過程中將物品經溶液處理。因系統條件，批量處理的物品一般經過雙面處理，與批量處理相反，連續處理因方式不同只能處理物品的單面。

不論是批量處理還是連續處理，處理結果的品質都受到溫度及/或待處理物品領域的處理溶液之化學成份。例如，如果物品發生熱累積及/或反應產物過度飽和，會對處理結果的品質產生負面影響。而蝕刻處理程序在這種情況下可能造成蝕刻率降低。

本發明的目的之一係處理物品，尤其是單面處理，能使處理結果獲得較佳的品質。

依據本發明請求項1的步驟、以及請求項6的處理設備完成。

依據本發明界定的物品處理程序：-待處理物品藉由輸送裝置被輸送經過水池；-藉由至少一個注入裝置的朝上溢出口，將處理溶液注入池內，處理溶液藉由朝上溢出口形成處理溶液噴液向上噴灑；-此時，物品在朝上溢出口上方被輸送經過水池，並在物品輸送經過水池時，使物品的朝下平面接觸處理溶液噴液。

依據本發明的處理設備包括：-一水池，可儲存處理溶液；-一輸送裝置，待處理物品可藉由該輸送裝置被輸送經過水池；-在水池內的至少一個注入裝置，藉由該注入裝置可將處理溶液注入水池；-至少一個注入裝置的朝上溢出口可朝上噴灑處理溶液。

藉由至少一個注入裝置，使處理溶液形成朝上噴灑的噴液，以使待處理物品經過至少一個注入裝置上方，如單面處理程序的常見狀況，裝置中有新的或未使用的處理溶液可供處理物品。如此一來可避免待處理物品區域的熱累積及/或反應產物過度飽和，特別是當透過水池的至少一個注入裝置所注入的處理溶液能疏散熱氣及/或反應產物。相反的，注入裝置的朝下溢出口使處理溶液的噴灑往池底方向，會使處理物品區域的熱積聚及/或反應產物過度飽和，而無法有效避免。

物品輸送經過水池的這個說法，既不表示物品表面必須完全位在水池內處理溶液的水平面以下，也不表示物品表面必須完全位在水池上緣以下。因此，基本上部分或是整個物品表面可以位在水池上緣或是溶液的水平面上，或是從其上方輸送。

上述說法意謂著，處理溶液噴液朝上噴灑，但不必然是垂直噴灑。基本上，朝上噴灑的處理溶液噴液以偏離垂直方向朝上方噴灑。較佳地偏離角度最大可達40°，更佳地角度最大為35°。

所述「朝上溢出口」是指設置得使液體(例如處理溶液)經過此溢出口向上方溢出，可能以上述指出與垂直方向的偏離角度溢出。

待處理物品，可例如基板，特別是太陽能電池及/或半導體工業的晶圓。

待處理物品較佳有一定的寬度，特別適合的是所有待處理物品的寬度一致，能使物品處理程序符合經濟效益。

所述物品寬度是物品在輸送平面的展開程度，及與輸送方向的垂直角度，而所述的「輸送平面」是指物品藉由輸送裝置輸送時所在的平面。

較佳地，物品藉由輸送裝置沿水平輸送方向輸送。

當輸送物品經過水池時，水池內的處理溶液較佳達到或超過物品的朝下平面。

物品處理，特別是單面處理，以處理溶液處理物品的朝下平面。換句話說，物品處理程序可以是處理平面朝下物品的程序。這種處理方式特別不適合處理平面朝上的物品，或說至少不是為使該種物品與處理溶液接觸而設計。

為單面處理的情況下，較佳為規定輸送方向如此安排及設置，及將水池填入處理溶液，使物品被輸送時只有朝下平面接觸處理溶液。

再者，以其目的而言，物品處理亦可以是蝕刻處理，這種情況下處理溶液較佳是種蝕刻溶液。處理時特別是使物品蝕刻厚度達至少3μm，較佳為至少5μm，更佳為至少6μm。

本發明一較佳實施例中，執行方式是在處理物品時在平面朝下的物品上形成處理溶液的彎月面。

較佳地，輸送物品經過水池時，物品朝下平面的每一點都和處理溶液噴液接觸，使得平面朝下物品的每個點都以等時間，甚至等頻率接受噴液處理，如此一來可在平面朝下的物品達到均勻的處理結果。

較佳地，可使水池裡原有的處理溶液形成噴液，噴液有效地使池裡原有的處理溶液循環。

當經過水池內原有的處理溶液時，可使處理溶液噴液噴灑成圓錐狀。在這種情況下，處理溶液經由朝上溢出口形成處理溶液噴液向上噴灑，這個說法可理解為噴出的處理溶液噴液的圓錐軸較佳與垂直最大偏離40°，更佳最大偏離35°。

在一較佳實施例中，將至少一個注入裝置設計為管內管系統，其具有外管和設置在外管中的內管。在該實施例中，處理溶液有效地經過內管的朝下溢出口被導入外管，再者處理溶液噴液有效地從外管朝上噴灑到水池內。

內管的朝下溢出口使充滿氣泡的處理溶液可集中在內管上部，例如透過一條與內管連接的排氣管線，富含氣泡的處理溶液可從內管被導出，或是只將積聚的氣體導出內管。如此一來可使從內管被導入外管的處理溶液減少氣泡，或是完全沒有氣泡，此舉對物品的單面處理特別有效，可避免處理平面朝上的物品被處理溶液污染(例如因為氣泡破裂)。

結合內管的朝下溢出口與外管的朝上溢出口可形成「迷宮效應」，其能透過改善至少一個注入裝置處理溶液的湧出方式。特別是處理溶液在外管內經過內管的朝下溢出口導入，且從外管噴射的處理溶液可使處理溶液從至少一個注入裝置更均勻湧出。

較佳地，內管僅具有用於將處理溶液導入外管的朝下溢出口。

方便地，至少一個注入裝置被設置在輸送裝置下方。較佳為至少一個注入裝置為水平裝置。

本發明較佳實施例中，水池內的至少一個注入裝置的管路至少部分、較佳完全不與輸送方向平行。換句話說，至少一個注入裝置有部分不平行於輸送方向為較佳。

其次，可規定至少一個注入裝置至少部分地具有直線延伸管路，並與輸送方向斜對。換句話說，至少一個注入裝置最少可以有部分直行而與輸送裝置斜對的直線延伸管路。較佳為上述直線延伸管路在至少一個注入裝置的長度上延伸。

藉由至少一個注入裝置的朝上溢出口較佳可使處理溶液噴液噴灑成圓錐狀。

於上述直線延伸管路在至少一個注入裝置的長度上延伸的情況下，較佳地，直線延伸管路與輸送方向以α角度相交，該角度至少接近α該角度arcsin((B-2R)/L)。其中L表示至少一個注入裝置的長度，B表示待處理物品的寬度，R表示處理溶液在輸送裝置之平面高度的噴射幅度。關於輸送方向，特別是這種具有至少一個注入裝置的設備，可使物品朝下平面的每個點經過水池的停留時間等長，並經等量的處理溶液噴灑處理。

上述「至少接近」表示α可以等於arcsin((B-2R)/L)，或是些微偏離，例如最高偏離10%，較佳為最高偏離該值5%。

或者，可以規定至少一個注入裝置具有平行於輸送面且與輸送方向垂直的週期性，或是包括跳躍期，例如至少一個注入裝置具有鋸齒形路線。此外，亦可以是「中斷型」注入裝置，其中注入裝置包括多個部件，特別是彼此相隔的部件，這些部件與輸送方向為斜對配置。

本發明一較佳實施例中，至少一個注入裝置具有複數朝上溢出口，其沿至少一個注入裝置的縱向延伸方向並彼此間隔設置。

如上所述，至少一個注入裝置可設計為管內管系統，在這種情況下，外管較佳具有朝上溢出口用於向上噴出處理溶液。在這種情況下，內管可以具有朝下溢出口，藉由這些溢出口將處理溶液導入外管。

方便地，處理設備包括至少一個間隔件，配置在內管與外管之間。該間隔件主要用於將內、外管保持在預定距離。此外，在內管與外管之間較佳藉由一個或更多個密封件密封。

此處所述之管路不必然為具有圓形剖面的中空體。各種管路可以像是角管，特別是具有三角形或四邊形剖面形狀，或是圓形，特別是環形、橢圓形剖面。再者，內管、外管不必然具有同樣的剖面，例如內管剖面可為圓形，而外管的剖面卻是矩形。

特別是在外管具有矩形剖面形狀之實施例的情況下，外管可以與待處理物品一樣寬，且平行於輸送方向。外管的朝上溢出口可以分布使設備在運作或程序進行時，處理溶液噴液均勻地接觸物品的朝下表面。

除了朝上溢出口之外，至少一個注入裝置可具有朝下及/或朝側邊的溢出口，用於朝下或朝側邊噴灑處理溶液。這使池內的處理溶液可均勻攪動。在所述至少一個注入裝置的實施例為管內管系統的情況下，特別是外管可具有這種朝下及/或朝側邊的溢出口。

所謂「朝下的溢出口」是溢出口配置得使液體(例如處理溶液)經過此朝下溢出口，有時偏離垂直線溢出，此偏離角度較佳最大40°，更佳以角度最大35°為宜。

所謂「朝側邊的溢出口」是溢出口配置得使液體(例如處理溶液)經過此朝側邊溢出口，有時偏離水平線溢出，此偏離角度較佳最大40°，更佳以角度最大35°為宜。

在一較佳實施例中，至少一個注入裝置具有多個斜對或垂直於輸送方向並排設置的朝上溢出口，用於朝上噴灑處理溶液。如此一來空間上擴張的處理溶液噴灑注入水池，因此使水池內的處理溶液均勻翻攪。在一實施例中，若是在至少一個注入裝置為管內管系統的情況下，外管可特別具有這種與輸送方向斜對或垂直且彼此並排設置的溢出口。

較佳地，輸送裝置包括多個朝輸送方向前後排列的輸送輪，再者，至少一個注入裝置較佳為配置於輸送裝置的輸送輪下方。

較佳地，至少一個注入裝置的朝上溢出口依輸送方向配置在輸送輪的位置上。這表示從上方觀看至少一個注入裝置的溢出口被輸送輪遮蔽。如此一來可使輸送輪至少部分被處理溶液噴灑流動，使處理溶液在輸送輪區域中的循環更佳。

輸送裝置的輸送輪特別可配置使其最上方端點分別達到池邊高度。

較佳地，本處理設備具有用於將處理溶液導入至少一個注入裝置的供應設備。該供應設備特別可包括與至少一個注入裝置相連的供應管路。在至少一個注入裝置的實施例為管內管系統的情況下，特別可將內管連接至供應管路。

本發明一較佳實施例中，處理設備具有排氣裝置，用於排除氣泡及/或從至少一個注入裝置排除氣泡較多的處理溶液。排氣裝置特別可具有與至少一個注入裝置相連的排氣管線。在至少一個注入裝置的實施例為管內管系統的情況下，內管特別可連接至排氣管線。

在程序進行時，富含氣泡的處理溶液，或是至少一個注入裝置當中積聚的氣體可藉由排氣裝置被排出。如果從至少一個注入裝置移除富含氣體的處理溶液，則在從富含氣泡的處理溶液的氣泡被排除後，可將處理溶液重新導入至少一個注入裝置。

較佳地，處理設備適於沿輸送方向在彼此相鄰的多個軌道中輸送待處理物品，如此一來可使處理設備達到高進出量。例如處理設備可設計使進出量達每軌每小時至少500件，較佳進出量則為每軌每小時至少700件，最佳進出量則是每軌每小時至少900件。舉例而言，處理設備可被配置沿輸送方向以彼此相鄰的五個軌道輸送待處理物品，達到每軌每小時1000件的進出量。

至少一個注入裝置可以是多個、特別是結構上相同的注入裝置之一。再者，每軌的處理設備可配置個別的注入裝置。

個別注入裝置較佳連接至前文所述的排氣管線。再者，個別注入裝置較佳連接至前文所述供應裝置之供應管路。

本發明接著將以圖示進一步說明。此處相同或具有相同作用的部件在適當的情況下具有相同的參照符號標示。本發明不限於圖示中的實施例，甚至在細節和功能特徵亦是如此，上述描述和下述圖示描述包括許多特徵，這些特徵在附屬項中界定。然而，本領域技術人員也會單獨考慮這些特徵，並將其進一步有意義的組合。特別是這些特徵可單獨或依據本發明的程序及/或處理裝置以任何適當的方式進行組合。

1:處理設備

2:物品

3:水池

4:處理溶液

5:輸送裝置

6:輸送方向

7:軌道

8:輸送輪

9:注入裝置

10:直線延伸管路

11:外管

12:內管

13:朝上溢出口

14:朝下溢出口

15:供應裝置

16:供應管路

17:連接件

18:排氣裝置

19:排氣管線

20:連接件

21:池緣

22:輸送面

23:朝下平面

24:處理溶液噴液

25:縱向延伸方向

26:間隔件

L:長度

圖1顯示本發明的處理設備的配置實施例，用於執行合乎本發明程序之俯視圖。

圖2顯示沿圖1中剖面A-A的處理設備之剖視圖。

圖3顯示處理設備的注入裝置之俯視圖。

圖4為圖3中的注入裝置之側視圖。

圖5顯示沿圖4中剖面B-B的注入裝置之剖視圖(縱剖面)。

圖6顯示沿圖4中剖面C-C的注入裝置之剖視圖(橫剖面)。

圖7顯示圖5剖視圖之放大剖面(細部縱剖面)。

圖1顯示依據本發明的處理設備1的例示性實施例，其用於單面處理物品2之俯視圖。

待處理物品2(請見圖2)可例如基板，特別是太陽能電池及/或半導體工業的晶圓，為求簡潔之目的，圖1中未揭示物品2。

處理設備1包括水池3以盛裝處理溶液4，例如蝕刻溶液(請見圖2)。此外，處理設備1包括輸送裝置5，藉由輸送裝置5可將待處理物品2沿水平輸送方向6輸送經過水池3。

此外，處理設備1配置使待處理物品2藉由輸送裝置5沿著輸送方向6輸送到彼此相鄰的多個軌道7中。圖1的虛線標示各軌道7的側邊邊緣。

如圖1所示，輸送裝置5包括多個依輸送方向6前後配置用於輸送物品2的輸送輪8。輸送輪8與輸送方向6成垂直，較佳為等距間隔配置。

此外，處理設備1具有多個注入裝置9，藉由注入裝置9可以將處理溶液4注入水池3。注入裝置9被配置於輸送輪8下方。此外，注入裝置9較佳被設置在同一高度，彼此平行且等距間隔配置。對於每一軌道7，處理設備1具有個別的注入裝置9。因為上述配置實施例中的處理設備1相對應的五個注入裝置9被配置成能將待處理物品2藉由輸送裝置5以五個軌道7並行輸送。

各注入裝置9具有直線延伸管路10，該直線延伸管路10在各注入裝置9的長度L上延伸(請見圖3至圖5)，且斜對於輸送方向6。此外，各注入裝置9為管內管系統，由外管11和設置在外管11中的內管12所組成(請見圖5至圖7)。

各注入裝置9的外管11具有多個朝上溢出口13，用於朝上噴灑處理溶液4(請特別參考圖3、圖4、圖6、及圖7)。朝上溢出口13相較於輸送方向6分別被配置在輸送輪8的位置處，使每個輸送輪8中相對應的外管11具有多個並排配置的朝上溢出口13。因為輸送輪8被配置於注入裝置9上方，故圖1當中各外管11的朝上溢出口13被輸送輪8所遮蔽，因此未揭示於圖中。各注入裝置9的內管12具有多個朝下溢出口14，用於將處理溶液4導入相對應的外管11中(請見圖7)。

此外，處理設備1包括供應裝置15，用於將處理溶液4導入各注入裝置9的內管12。供應裝置15包括連接到注入裝置9的供應管路16，更具體地為注入裝置9的內管12分別以連接件17連接(請見圖2)。

此外，處理設備1包括排氣裝置18，用來排除注入裝置9的氣泡及/或富含氣泡的處理溶液。排氣裝置18具有連接至該注入裝置9的排氣管線19，更具體地為注入裝置9的內管12分別連接至連接件20(請見圖2)。

圖2顯示沿圖1中剖面A-A的處理設備1剖視圖。

從圖2可見，輸送裝置5的輸送輪8配置在同一高度。在本實施例中，輸送輪8被配置使其最高點分別設置在水池3池緣21的高度處。這表示物品2在輸送平面22上藉由輸送裝置5輸送，而該輸送平面位在池緣21的高度上。如此一來，輸送輪8輸送的物品2只有朝下平面23會接觸到裝於水池3至池緣21的處理溶液4。

以處理溶液4在輸送物品2經過水池3時處理物品2。在處理期間，物品2的朝下平面23與處理溶液4接觸。

處理溶液4經過供應裝置15的供應管路16被導入注入裝置9的內管12中。處理溶液4經過各注入裝置9的內管12之朝下溢出口14進入相對應的外管11中。處理溶液4又經過各注入裝置9的外管11之朝上溢出口13形成處理溶液噴液24朝上噴灑，如圖2例示性的揭示。

處理溶液噴液24在已經注入水池3的處理溶液4裡形成，並與待處理物品2接觸。當待處理物品2經過已經在水池3內的處理溶液4時，處理溶液噴液24噴灑成圓錐形。

如前文所述，各注入裝置9和輸送方向6斜對，各注入裝置9斜對於輸送方向6的角度α至少接近α=arcsin((B-2R)/L)，其中L表示各注入裝置9的長度，B表示待處理物品2的寬度，R表示處理溶液噴液24在輸送平面高度之噴射幅度22。經過這種注入裝置9相對於輸送方向6的配置，特別可使物品2在輸送經過水池3時，物品2的朝下平面23的每個點接觸到處理溶液噴液24，使之在穿過水池3之後，物品2的朝下平面23的每個點受到處理溶液噴液24等長時間的處理。

流經注入裝置9內管12的處理溶液4中所含的氣泡會聚積在內管12的上半部。經過與注入裝置9內管12相連的排氣裝置18的排氣管線可將富含氣泡的處理溶液，或是僅將聚積的氣泡排除。只有少氣泡或無氣泡的處理溶液4經過各內管12的朝下溢出口14進入相對應的外管11，使得只有少氣泡或無氣泡的處理溶液4從外管向上噴灑。如此一來能避免或至少減少氣泡進入水池3中的處理溶液4內。

圖3顯示處理設備1的注入裝置9之俯視圖。因為處理設備1的所有注入裝置9的結構相同，下列說明同樣適用於處理設備1的其他注入裝置9。

在圖3中，揭示注入裝置9的朝上溢出口13，更具體地為其外管11(請見圖5)。如圖3可見，基本上注入裝置9的朝上溢出口13在注入裝置9上的縱向延伸方向25分布在注入裝置9的長度L上。

其次，在圖3可見兩個連接件17、20，處理設備1的注入裝置9藉由這2個連接件17、20連接至排氣裝置18的排氣管線19和供應設備15的供應管路16。在圖3中，注入裝置9連接至排氣裝置18之排氣管線19的連接件20被配置在注入裝置9的右端，注入裝置9連接至供應裝置15之供應管路16的連接件17則被配置在注入裝置的左端。

圖4為圖3注入裝置9之側視圖。此外，在圖4中還揭示了上述兩個連接件17、20。

再者，圖4也揭示出兩個剖面(剖面B-B和C-C)，圖4顯示圖5至圖7的剖面。

圖5顯示圖3中注入裝置9的剖面，及剖面B-B上連接至注入裝置9的連接件17、20。

除了在圖3和圖4已揭示注入裝置9的外管11之外，在圖5中可看到注入裝置9的外管11和內管12。

圖6顯示圖3中注入裝置9沿剖面C-C之剖視圖。

圖6顯示注入裝置9之外管11和內管12的橫截面。在一點鐘位置為外管11的朝上溢出口13之一。此外，從圖6還可看到配置於內管12與外管11之間的間隔件26，使注入裝置9的外管11和內管12保持一定的距離。

圖7顯示圖5剖視圖的放大剖面。

圖7顯示注入裝置9內管12的一部份和外管11的一部份，可看到內管12的幾個朝下溢出口14和外管11的幾個朝上溢出口13。

經過內管12的朝下溢出口14，處理溶液4分離氣泡後進入外管11，更具體地為進入內管12與外管11之間的縫隙，氣泡聚積在內管11的上部，因此少氣泡或無氣泡的處理溶液4到達朝上的溢出口13。

本發明藉著上述所揭示的實施例詳細說明。然而，本發明並不侷限於上述的實施例。在不偏離本發明的基本原理的情況下，本領域技術人員可依據本實施例想出其他變更。