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TWI802042B - 光學系統及其製造方法 - Google Patents

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TWI802042B
TWI802042B TW110137663A TW110137663A TWI802042B TW I802042 B TWI802042 B TW I802042B TW 110137663 A TW110137663 A TW 110137663A TW 110137663 A TW110137663 A TW 110137663A TW I802042 B TWI802042 B TW I802042B
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TW
Taiwan
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image sensor
pcba
cte
mounting
coupled
Prior art date
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TW110137663A
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English (en)
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TW202207765A (zh
Inventor
馬修 拉斯特
尤妮克 拉漢達勒
吉拉爾 古迪
史區伯特 洛亞 米羅賽尼
Original Assignee
美商威摩有限責任公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

本發明係關於光學系統及其等製造方法。一例示性系統包含：一印刷電路板總成(PCBA)；及一影像感測器封裝，其藉由複數個接合構件耦合至該PCBA。該系統額外地包含耦合至該PCBA之一感測器固持器。該影像感測器封裝及該感測器固持器經耦合至該PCBA以最小化以下之至少一者中之熱致應力：該複數個接合構件、該PCBA、該感測器固持器或該影像感測器封裝。

Description

光學系統及其製造方法
習知影像感測器通常包含具有不同的各自熱膨脹係數(CTE)之複數種不同材料。例如，影像感測器基板可耦合至陶瓷或塑膠載體基板，該等陶瓷或塑膠載體基板可藉由地柵陣列(LGA)焊料墊耦合至一印刷電路板。在一些情況中，可歸因於以下而導致問題：1)影像感測器之一CTE與影像感測器封裝之一CTE之間的一失配；2)感測器封裝之一CTE與基板之一CTE之間的一失配；及/或3)耦合在一起之組件之間的一CTE失配。例如，若歸因於CTE失配之力足夠強(例如，歸因於熱衝擊)，則將感測器LGA墊附接至印刷電路板之焊料接合處可能破裂及/或分層。
本發明描述藉由減少或消除焊料接合處之破裂及/或分層來改良影像感測器系統之熱衝擊效能之方法及裝置。例如，本發明包含在將陶瓷或塑膠LGA封裝附接至印刷電路板總成(PCBA)時用於減小焊料接合處上之應力之數種方法。
在一第一態樣中，提供一種系統。該系統包含：一印刷電路板總成(PCBA)；及一影像感測器封裝，其藉由複數個接合構件耦合至該PCBA。該系統亦包含耦合至該PCBA之一感測器固持器。該影像感測 器封裝及該感測器固持器經耦合至該PCBA以最小化以下之至少一者中之熱致應力：該複數個接合構件、該PCBA、該感測器固持器或該影像感測器封裝。
在一第二態樣中，提供一種製造一光學系統之方法。該方法包含藉由複數個接合構件將一影像感測器封裝耦合至一印刷電路板總成(PCBA)。該方法亦包含將一感測器固持器耦合至該PCBA。該影像感測器封裝及該感測器固持器經耦合至該PCBA以最小化以下之至少一者中之熱致應力：該複數個接合構件、該PCBA、該感測器固持器或該影像感測器封裝。
藉由在適當情況下參考隨附圖式閱讀以下[實施方式]，一般技術者將明白其他態樣、實施例及實施方案。
100:系統
110:印刷電路板總成(PCBA)
112:電絕緣層壓層
114:導電層壓層
120:接合構件
122:接合墊
122a:接合墊
122b:接合墊
122c:接合墊
124:球接合構件/球接合
130:影像感測器封裝
132:影像感測器基板
133a:第一影像感測器基板表面
133b:第二影像感測器基板表面
134:影像感測器晶粒
135:晶粒附接材料
136:蓋玻璃
138:間隔件
140:感測器固持器
142:第一感測器固持器表面
144:第二感測器固持器表面
146:開口
160:填充材料
170:透鏡總成
180:安裝配置
182:安裝銷
182a:安裝銷
182b:安裝銷
182c:安裝銷
184:安裝位置
184a:安裝位置
184b:安裝位置
184c:安裝位置
190:中介層
200:系統
202:光軸
204:入射光
300:安裝配置
310:安裝配置
312a:安裝銷
312b:安裝銷
312c:安裝銷
314a:安裝位置
314b:安裝位置
314c:安裝位置
320:安裝配置/廣擴展三角形安裝圖案
322a:安裝銷
322b:安裝銷
322c:安裝銷
324a:安裝位置
324b:安裝位置
324c:安裝位置
330:安裝配置
332a:安裝銷
332b:安裝銷
332c:安裝銷
332d:安裝銷
334a:安裝位置
334b:安裝位置
334c:安裝位置
334d:安裝位置
340:安裝配置/矩形安裝圖案
342a:安裝銷
342b:安裝銷
342c:安裝銷
342d:安裝銷
344a:安裝位置
344b:安裝位置
344c:安裝位置
344d:安裝位置
400:填充圖案
410:全填充圖案
420:隅角填充圖案
430:隅角膠圖案
500:車輛
502:感測器系統
504:感測器系統
506:感測器系統
508:感測器系統
510:感測器系統
600:圖表
700:比較
800:系統
802:通孔(THV)
900:方法
902:方塊
904:方塊
1000:案例
1020:案例
Lside:距離
圖1繪示根據一實例實施例之一系統。
圖2A繪示根據一實例實施例之一系統之一部分。
圖2B繪示根據一實例實施例之一系統之一部分。
圖3繪示根據實例實施例之一系統之各種安裝配置。
圖4繪示根據實例實施例之各種填充圖案。
圖5A繪示根據一實例實施例之一車輛。
圖5B繪示根據一實例實施例之一車輛。
圖5C繪示根據一實例實施例之一車輛。
圖5D繪示根據一實例實施例之一車輛。
圖5E繪示根據一實例實施例之一車輛。
圖6繪示根據實例實施例之近似接合熱循環壽命對球高度 及球直徑。
圖7繪示根據實例實施例之數種系統組態之間的一比較。
圖8繪示根據一實例實施例之一系統之一部分。
圖9繪示根據一實例實施例之一方法。
圖10A繪示根據一實例實施例之圖9之方法之一部分。
圖10B繪示根據一實例實施例之圖9之方法之一部分。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張2019年7月2日申請之美國專利申請案第16/460,963號之權利，該案之內容特此以引用的方式併入。
本文中描述例示性方法、裝置及系統。應理解，字詞「實例」及「例示性」在本文中用於意謂「用作一實例、例項或繪示」。在本文中被描述為一「實例」或「例示性」之任何實施例或特徵不必被解釋為比其他實施例或特徵更佳或有利。在不脫離本文中所呈現之標的物之範疇之情況下，可利用其他實施例，且可進行其他改變。
因此，本文中所描述之實例實施例並不意謂為限制性的。如在本文中大體上描述且在圖中繪示之本發明之態樣可以各種各種的不同組態配置、置換、組合、分離及設計，上述所有在本文中被考慮。
此外，除非上下文另有建議，否則在圖之各者中繪示之特徵可彼此組合使用。因此，在理解並非各實施例皆需要所有所繪示特徵之情況下，圖應大體上被視為一或多項總體實施例之組成態樣。
I.概述
本發明包含在將陶瓷或塑膠地柵陣列(LGA)封裝附接至印 刷電路板總成(PCBA)時用於減小焊料接合處上之應力之數種方法。
在實例實施例中，焊料球可經附接至LGA墊以增加焊料接合處之支座高度。此可作為原始製造程序之部分或作為對成品影像感測器晶片之一二次操作來完成。
在一些實施例中，可將焊料球材料改變為一較軟的聚合物芯焊料球。
在進一步實施例中，可利用一底部填充材料及/或底部填充圖案來在感測器封裝與PCB之間增加額外表面接觸，以在衝擊及振動條件下提供改良之效能。
額外地或替代地，PCB材料及/或一PCB堆疊中之一或多種材料可被調整為或置換為具有一較低CTE之一材料。各種此等材料可用，如本文中所描述。
在各項實施例中，一中間中介PCB可插入或插置於陶瓷或塑膠基板與PCB之間。中介PCB可由用作兩個界面之間的一中間CTE材料之低CTE材料製成，且/或其可在底表面及/或頂表面上含有焊料球。
在其他實施例中，可選擇一相機固持器安裝圖案以減小PCB與影像感測器封裝之間的應力。例如，可在一感測器固持器與PCB之間特定選擇耦合位置以最小化此一耦合之應力相關失效之可能性。
一般而言，所揭示裝置及方法可減少或消除歸因於一影像感測器與一陶瓷或塑膠載體之間的CTE失配之破裂或其他結構失效之例項。
II.例示性光學系統
圖1繪示根據一實例實施例之一系統100。系統100包含一 印刷電路板總成(PCBA)110。在各項實施例中，PCBA 110可包含複數個電絕緣層壓層112及/或複數個導電層壓層114。
在各項實施例中，系統100額外地包含藉由複數個接合構件120耦合至PCBA 110之一影像感測器封裝130。影像感測器封裝130包含一影像感測器基板132及一影像感測器晶粒134。
在實例實施例中，系統100包含耦合至PCBA 110之一感測器固持器140。在各項實施例中，感測器固持器140可經組態以沿著一透鏡總成170之一光軸且實質上在透鏡總成170之一焦平面處維持影像感測器封裝130之一相對位置。在一些實施例中，感測器固持器140可由塑膠、鋁、鋼、陶瓷、碳纖維、複合材料或另一類型之剛性材料形成。感測器固持器140之至少一部分可具有一平板狀形狀且可包含一開口146以為影像感測器晶粒134提供實體及光學通路。在一實例實施例中，感測器固持器140可包含具有用於至影像感測器晶粒134之光學通路之一矩形或方形開口之一矩形或方形材料板。在一實例實施例中，感測器固持器140之厚度可在2毫米與5毫米之間，但考慮感測器固持器140之其他厚度及尺寸。
在一些情形中，影像感測器封裝130或感測器固持器140之至少一者經耦合至PCBA 110以最小化以下之至少一者中之熱致應力：複數個接合構件120、PCBA 110、感測器固持器140或影像感測器封裝130。在一些實施例中，PCBA 110、感測器固持器140或影像感測器封裝130之一或多者可藉由一主動對準接合定位及/或彼此耦合。在此等情形中，主動對準接合可包含環氧樹脂或另一類型之黏著劑。作為一實例，主動對準接合可使用一主動對準程序形成。在此一情形中，主動對準程序可 包含引起影像感測器晶粒134透過透鏡總成170使一場景成像。主動對準程序可額外地包含基於影像調整影像感測器之一精細對準位置，此可包含一即時對準程序。在此等實例中，主動對準程序可調整影像感測器晶粒134之一位置使得其實質上定位於透鏡總成170之焦平面處。例如，主動對準程序可包含一步進馬達，該步進馬達經組態以調整影像感測器晶粒134(及/或影像感測器封裝130)之一位置，直至其提供指示影像感測器晶粒134實質上定位於焦平面處之影像(例如，藉由提供一校準目標之合焦影像)。此後，可將環氧樹脂材料施覆至透鏡總成170與感測器固持器140之間(例如，沿著第一感測器固持器表面142)及/或影像感測器封裝130與感測器固持器140之間的一開口或一接合處。額外地或替代地，主動對準接合之應用可發生在系統100內之別處，以固定系統100之兩個或更多個其他元件之相對位置，如在本發明之範疇內考慮。
在一些實施例中，複數個接合構件之至少一個接合構件120可包含耦合至影像感測器封裝130之一表面之一各自接合墊122。在此等實例中，一各自球接合構件124可耦合於各自接合墊122與PCBA 110之間。
在實例實施例中，PCBA 110具有一PCBA平面熱膨脹係數(CTE)。另外，影像感測器封裝130具有一影像感測器平面CTE。在此等情形中，PCBA平面CTE可實質上類似於影像感測器平面CTE。即，PCBA平面CTE可被選擇為類似於影像感測器平面CTE(例如，在10%、5%、1%或0.1%以內)。
在一些實施例中，影像感測器封裝130可包含具有一第一影像感測器基板表面133a及一第二影像感測器基板表面133b之一影像感 測器基板132。在一實例實施例中，影像感測器基板132可由一陶瓷或塑膠材料形成。例如，影像感測器基板132可包含氧化鋁(例如，Al2O3)材料或另一類型之半導體裝置封裝材料。額外地或替代地，影像感測器基板132可包含一玻璃強化環氧樹脂層壓材料，諸如FR-4。其他類型之剛性基板材料在本發明中係可能的且被考慮。
在實例實施例中，影像感測器晶粒134可藉由一晶粒附接材料135耦合至第一影像感測器基板表面133a。影像感測器晶粒134可包含一焦平面陣列或另一類型之多元件光偵測器感測器。例如，影像感測器晶粒134可包含複數個電荷耦合裝置(CCD)元件及/或複數個互補金屬氧化物半導體(CMOS)元件。在一些實施例中，系統100可包含複數個影像感測器晶粒。在一實例實施例中，影像感測器晶粒134可經組態以偵測在紅外線光譜(例如，約700奈米至約1000奈米)中及/或在可見光譜(例如，約400奈米至約700奈米)內之光。使用影像感測器晶粒134感測在其他光譜範圍內之光(例如，具有在8微米至12微米之間的波長之長波長紅外(LWIR)光)在本文中係可能的且被考慮。
影像感測器晶粒134可根據一影像感測器格式組態(例如，定大小或定尺寸)。例如，影像感測器晶粒134可包含一全圖框(例如，35毫米)格式感測器。額外地或替代地，影像感測器晶粒134可包含「裁剪感測器」格式，諸如APS-C(例如，對角線28.4mm)或一英寸(例如，對角線15.86mm)格式。其他影像感測器格式在本發明之範疇內被考慮且為可能的。
額外地或替代地，在各項實施例中，影像感測器封裝130可包含一蓋玻璃136及一間隔件138。在此等情形中，間隔件138可圍繞影 像感測器晶粒134之一周邊安置。此外，間隔件138可安置於第一影像感測器基板表面133a與蓋玻璃136之一表面(例如，靠近影像感測器晶粒134之一表面)之間。
在一些實施例中，第二影像感測器基板表面133b可包含複數個地柵陣列(LGA)墊。將理解，雖然在本文中描述一LGA配置，但電耦合及/或實體耦合系統100之一或多個元件之其他方式係可能的且被考慮。例如，實施例可包含但不限於一球柵陣列(BGA)、一針柵陣列(PGA)、表面安裝墊、線接合及/或其他類型之電及/或實體連接。
在各項實例中，PCBA 110與影像感測器封裝130之間的一腔之至少一部分可用一填充材料160填充。在一些實施例中，填充材料160可包含環氧樹脂材料或一CTE匹配材料之至少一者。在相關實施例中，填充材料160可根據一填充圖案實質上填充PCBA 110與影像感測器封裝130之間的腔。填充圖案可包含以下之至少一者：一全區域填充、一隅角區域填充或一隅角邊緣接合。參考圖4繪示及描述例示性填充圖案。
在一些實施例中，系統100可包含耦合至感測器固持器140之一透鏡總成170。在此等情形中，感測器固持器140可包含一開口146，開口146經組態以提供透鏡總成170與影像感測器封裝130及/或影像感測器晶粒134之間的光學通路。在一些實例中，透鏡總成170可包含至少一個透鏡。透鏡總成170及至少一個透鏡可定義一光軸(例如，如關於圖2A及圖2B繪示及描述之光軸202)、一焦距及/或一對應焦平面。至少一個透鏡可包含一或多個平凸透鏡、一稜鏡透鏡、一柱面透鏡、一圓錐透鏡及/或其他類型之透鏡。
在一些實施例中，透鏡總成170之焦平面可藉由垂直於光 軸202且在由透鏡總成170定義之焦距處與光軸202相交之一平面來表示。在一些實施例中，焦平面可表示影像感測器晶粒134之一表面(或另一特徵部)可沿著其定位以獲得具有一最佳焦點之影像之一平面。
在一些實例中，透鏡總成170及/或其(若干)對應透鏡可提供小於或等於2.8之一光圈值。光圈值可藉由焦距除以透鏡總成170之一孔徑之一直徑來定義。
在各項實例中，焦距可為一固定焦距。即，焦距在系統100之正常操作期間可實質上不變。在此等情形中，系統100可為一固定焦距系統(例如，不包含一自動聚焦機構之一系統)。此一固定焦距系統可有利地以比自動聚焦系統高之可靠性提供即時成像，且沒有自動聚焦時滯。然而，將理解，運用具有一可變焦距及/或自動聚焦功能性之一透鏡總成170之實施例亦在本發明之範疇內被考慮且為可能的。
在實例實施例中，感測器固持器140可藉由一安裝配置180附接至PCBA 110。在此等情形中，安裝配置180可包含在複數個安裝位置184處將感測器固持器140耦合至PCBA 110之複數個安裝銷182。此外，在一些實施例中，可判定及/或選擇安裝配置180以最小化PCBA 110與感測器固持器140之間的熱致應力。
在一些實施例中，複數個安裝銷182可自一第二感測器固持器表面144延伸朝向且穿過PCBA 110。在一些實施例中，複數個安裝銷182可延伸穿過PCBA 110。在此等情形中，複數個安裝銷182可用一螺母壓入配合、螺入或擰緊以將感測器固持器140固定至PCBA 110。
在其他實施例中，感測器固持器140可藉由複數個緊固件耦合至PCBA 110之一表面。在此等情形中，感測器固持器140可包含一或 多個螺紋或直壁通孔。複數個緊固件可包含例如至少兩個螺紋螺栓。緊固件可由鋁、鋼或另一類型之結構材料形成。在一些實施例中，可選擇緊固件材料以最小化CTE失配及/或減輕感測器固持器140與PCBA 110之間的熱致應力。
在此等實例中，各自螺栓可穿過PCBA 110且螺合至感測器固持器140之通孔中。在此一情形中，緊固件之螺栓頭可鄰接PCBA 110之一第二表面且螺合至感測器固持器140中。以此方式，可將一壓縮耦合力施加至PCBA 110及感測器固持器140。然而，可將一壓縮耦合力施加至PCBA 110及感測器固持器140之其他方式在本發明內係可能的且被考慮。在此等實例中，感測器固持器140可防止可能因熱循環誘發彎曲解除(debowing)或應力解除(destressing)引起之PCBA 110及影像感測器封裝130相對於透鏡總成170之移動。
在各項實例實施例中，感測器固持器140可經組態以將影像感測器封裝130及/或影像感測器晶粒134之一位置維持在透鏡總成170之焦平面之10微米以內。在其它實施例中，感測器固持器140可經組態以將影像感測器封裝130之一位置維持在相對於焦平面之2微米、5微米、20微米、50微米或另一距離以內。
在一些實例中，感測器固持器140可經組態以在-40℃至85℃之間的至少25個熱循環內維持影像感測器封裝130相對於透鏡總成170之一位置。
在一些實例中，安裝配置180可包含相對於影像感測器封裝130安置成一非等邊三角形之三個安裝位置184。關於圖3繪示及描述例示性安裝配置180。
在實例實施例中，系統100亦可包含一外殼。除其他可能性以外，外殼亦可包含一外部保護表面或塗層。外殼可包含例如系統100之一外殼體或外壁。在一些實施例中，外殼可包含形成為一片、圓頂、圓柱體或另一形狀之丙烯酸材料。可形成外殼之其他剛性材料係可能的且被考慮。在此等情形中，系統100可包含配置於PCBA 110與外殼之間的一熱傳遞材料。在實例實施例中，熱傳遞材料可包含具有至少1.0W/(m．K)、1.5W/(m．K)、2.0W/(m．K)或5.0W/(m．K)或在介於1.0W/(m．K)至10.0W/(m．K)之間的一範圍內之一熱導率之一材料。在一些實施例中，熱傳遞材料可包含一熱間隙墊。作為一實例，熱間隙墊可由聚矽氧彈性體材料形成，且可包含一或多個黏性表面。另外，熱間隙墊可包含一非強化間隙填充材料(舉例而言，諸如可購自Bergquist公司之Gap Pad® 1500)。熱間隙墊可具有1.5W/m-K之一熱導率且可順應一低硬度紋理。然而，其他類型之熱傳遞材料在本發明之範疇內被考慮且為可能的。
一般而言，系統100之元件可包含至少一些不同材料。例如，影像感測器晶粒134可包含諸如矽或砷化鎵之半導體材料。在一些情形中，影像感測器晶粒134可封裝於氧化鋁封裝中。接合構件120可包含鍍金銅、鋁及/或其他導電及/或導熱金屬材料。PCBA 110可包含一印刷電路板材料，諸如FR-4。
在一實例實施例中，系統100之各元件可具有一不同熱膨脹係數(CTE)。CTE可包含一給定物件之大小如何隨一溫度變化而改變之一量度。例如，針對一給定壓力，各材料之CTE可包含每度溫度變化之大小(例如，長度及/或體積)之分數變化。例如，氧化鋁感測器封裝(例如，影像感測器封裝130)可具有大約7ppm/℃之一CTE，而一印刷電路板(例 如，PCBA 110)可具有大約14ppm/℃之一CTE。
可選擇及/或利用系統100之一或多個元件來達成系統100至少一部分之被動消熱差。例如，可選擇系統100之材料以減少特定部件(例如，PCBA 110及影像感測器封裝130)相對於其他部件(例如，透鏡總成170及/或感測器固持器140)之溫度及應力相關移動，如本發明中所描述。特定言之，可在設計系統100時考量各種材料CTE。
如本文中所描述，材料之CTE及材料界面處之失配CTE可能導致依據應力而變化之系統100之各種組件之影像平面移位、翹曲及/或傾斜。在一些實施例中，可期望實質上匹配一或多個材料界面(例如，包含影像感測器、影像感測器封裝、基板/PCB、PCBA等之界面)處之CTE。例如，此等界面處之材料之各自CTE可被調整或選擇為彼此儘可能接近以減少歸因於溫度相依應力之可靠性失效及非期望光學散焦。
在一實例實施例中，可選擇在系統100中彼此實體耦合及/或靠近之各種材料之CTE使得CTE差異之組合實質上為零。例如，透鏡總成170、主動對準接合及感測器固持器140之組合CTE可等於接合構件120、影像感測器封裝130、透鏡總成170之一或多個透鏡之組合CTE及/或此等透鏡之一溫度相依焦距。在達成對系統100進行差動CTE補償之一個方法中，可調整材料及部件形狀及/或大小以(至少近似地)達成以下關係：CTE透鏡總成+CTE主動對準接合+CTES感測器固持器=CTE接合構件+CTE影像感測器封裝+CTE透鏡+透鏡之溫度相依焦距(以ppm/°C為單位)。
可採取此等被動消熱差步驟以最小化系統100之各種組件之間的總CTE失配，且在廣範圍之正常操作溫度範圍(例如，-40℃至85℃)內被動地將影像感測器封裝130實質上維持在透鏡總成170之焦平面 處。
在一些實例中，系統100可包含一控制器。在一些實施例中，控制器可為電耦合至影像感測器晶粒134之一讀出積體電路(ROIC)。控制器包含一場可程式化閘陣列(FPGA)或一特定應用積體電路(ASIC)之至少一者。額外地或替代地，控制器可包含一或多個處理器及一記憶體。一或多個處理器可包含一通用處理器或一專用處理器(例如，數位信號處理器等)。一或多個處理器可經組態以執行儲存於記憶體中之電腦可讀程式指令。在一些實施例中，一或多個處理器可執行程式指令以提供本文中所描述之至少一些功能性及操作。
記憶體可包含可由一或多個處理器讀取或存取之一或多個電腦可讀儲存媒體或採取該一或多個電腦可讀儲存媒體之形式。一或多個電腦可讀儲存媒體可包含揮發性及/或非揮發性儲存組件，諸如光學、磁性、有機或其他記憶體或磁碟儲存器，其等可完全或部分與一或多個處理器之至少一者整合。在一些實施例中，可使用一單一實體裝置(例如，一個光學、磁性、有機或其他記憶體或磁碟儲存單元)來實施記憶體，而在其他實施例中，可使用兩個或更多個實體裝置來實施記憶體。
如所提及，記憶體可包含與系統100之操作相關之電腦可讀程式指令。因而，記憶體可包含用於執行或促進本文中所描述之一些或所有功能性之程式指令。控制器經組態以實行操作。在一些實施例中，控制器可藉由執行儲存於記憶體中之指令之處理器來實行操作。
在一些實例中，操作可包含控制影像感測器封裝130以藉由透鏡總成170擷取一或多個影像。控制影像感測器封裝130可包含：調整、選擇及/或指示影像感測器封裝130根據一或多個影像擷取性質擷取一 或多個影像。影像擷取性質可包含一所要孔徑、所要曝光時間及/或一所要影像感測器光敏度(例如，ISO)以及其他可能。
控制器可經組態以實行與使用系統100擷取影像相關之其他操作。在一些實例中，系統100可視情況包含一或多個照明裝置(例如，發光二極體)。在一實例實施例中，控制器可協調照明裝置之操作以在藉由影像感測器封裝130進行影像擷取之前及/或期間恰當地照明一場景。
圖2A繪示根據一實例實施例之一系統200之一部分之一斜角視圖。系統200可包含類似於或相同於系統100之元件之元件，如參考圖1所繪示及描述。
一些實例實施例包含安裝至一影像感測器基板132之一影像感測器晶粒134。在一些實例中，一蓋玻璃136可光學耦合至影像感測器晶粒134。蓋玻璃136可沿著一光軸202藉由一或多個間隔件138與影像感測器晶粒134之一光敏區域隔開。影像感測器封裝130可耦合至PCBA 110，PCBA 110可包含一印刷電路板材料，諸如FR-4。
一感測器固持器140可藉由一安裝配置180耦合至PCBA 110，安裝配置180可包含至少一個安裝銷182a。在此一情形中，安裝銷182a可定位於安裝位置184a處。在一實例實施例中，感測器固持器140可藉由一第二感測器固持器表面144耦合至PCBA 110。此外，感測器固持器140可藉由一第一感測器固持器表面142耦合至一透鏡總成170。將理解，在本發明之範疇內，感測器固持器140亦藉由其他手段耦合至PCBA 110。
在一實例實施例中，透鏡總成170可包含一或多個透鏡，該一或多個透鏡可定義光軸202。在此等情形中，影像感測器晶粒134可藉由感測器固持器140及透鏡總成170中之一開口146光學耦合至系統200 之環境。以此方式，入射光204可與透鏡總成170相互作用且聚焦及/或準直至影像感測器晶粒134上。
圖2B繪示根據一實例實施例之一系統200之一部分之一橫截面視圖。如所繪示，影像感測器封裝130可藉由複數個接合構件120耦合至PCBA 110。如本文中所描述，接合構件120可包含一或多個接合墊(例如，接合墊122a及122b)。接合構件120可包含一或多個球接合(例如，球接合124)。此外，PCBA 110與影像感測器封裝130之間的體積可至少部分藉由諸如環氧樹脂、另一類型之黏著劑或一熱固性材料之一填充材料填充。
圖2B亦繪示複數個安裝銷182a至182c，其等分別定位於安裝位置184a至184c處。在一些實施例中，安裝銷182a至182c可相對於PCBA 110或影像感測器封裝130之一平面配置成一非等邊三角形。
圖3繪示根據實例實施例之一系統之各種安裝配置300。安裝配置300可包含例如用於相對於如耦合至PCBA 110之影像感測器晶粒134之位置及尺寸將感測器固持器140耦合至PCBA 110之各種空間安裝位置。
安裝配置310包含相對於影像感測器晶粒134之一窄擴展三角形安裝圖案。在此一情形中，安裝配置310可包含三個安裝銷312a、312b及312c，其等分別定位於安裝位置314a、314b及314c處。在一實例實施例中，窄擴展三角形安裝圖案可包含配置於一等邊三角形之一各自頂點處之安裝位置314a、314b及314c。在此一情形中，安裝位置314a、314b與314c之間的一相對距離Lside可為大約20.8毫米(例如，等邊三角形可具有20.8毫米之一邊長)。在其他實施例中，安裝位置可隔開達可在自 10毫米至25毫米或更大之範圍內之一距離Lside。
安裝配置320包含相對於影像感測器晶粒134之一廣擴展三角形安裝圖案。安裝配置320可包含配置於一非等邊三角形之頂點處之安裝位置324a、324b及324c。在此一情形中，安裝配置320可包含三個安裝銷322a、322b及322c，其等分別定位於安裝位置324a、324b及324c處。作為一實例，與安裝配置310(例如，上文所描述之窄擴展三角形安裝圖案)相比，安裝配置320可包含在+x方向上(相對於安裝位置314a)外移(relocated by)3毫米之安裝位置324a、在-x方向上(相對於安裝位置314b)外移3毫米之安裝位置324b，及在+y方向上(相對於安裝位置314c)外移3毫米之安裝位置324c。雖然相對於安裝配置310具體地描述安裝配置320，但將理解，多種其他安裝位置在本發明內係可能的且被考慮。
安裝配置330包含相對於影像感測器晶粒134之一菱形安裝圖案。在此一情形中，安裝配置330可包含四個安裝銷332a、332b、332c及332d，其等分別定位於安裝位置334a、334b、334c及334d處。
安裝配置340包含相對於影像感測器晶粒134之一矩形安裝圖案。在此一情形中，安裝配置340可包含四個安裝銷342a、342b、342c及342d，其等分別定位於安裝位置344a、344b、344c及344d處。
在一些實施例中，各種安裝配置300可在影像感測器晶粒134及/或系統100及200之其他元件上提供不同量及/或空間梯度之熱致應力。因而，可基於一估計熱致疲勞循環壽命選擇系統100及200之一給定組態之特定安裝配置。作為一個此實例，可基於估計循環壽命比其他可比較系統組態(例如，與利用矩形安裝圖案340之系統組態相比)大10%、20%、50%、100%或200%(或更多)而選擇廣擴展三角形安裝圖案320。
將理解，其他安裝配置在本文中係可能的且被考慮。此外，將理解，影像感測器晶粒134可具有多種不同形狀及大小。因而，可基於影像感測器晶粒134之形狀及/或大小選擇安裝配置300。
圖4繪示根據實例實施例之各種填充圖案400之俯視圖及橫截面視圖。各種填充圖案400可包含將填充材料160施覆至影像感測器基板132與PCBA 110之間的一間隙之不同方式。如本文中所描述，填充材料160可包含一熱固性環氧樹脂或另一類型之底部填充材料。在一些實施例中，可選擇及/或修改填充材料160及/或其對應CTE及/或導熱性質以降低、減輕及/或消除歸因於熱循環之接合疲勞之可能性。
全填充圖案410可包含運用填充材料160實質上填充影像感測器基板132與PCBA 110之間的整個間隙。在此一情形中，可以此一方式選擇及/或施覆填充材料160以容易地「芯吸」至影像感測器基板132與PCBA 110之間的間隙中。在一些實施例中，全填充圖案410可提供最佳熱導率。然而，在一些實例中，與周圍材料相比，全填充圖案410可提供歸因於填充材料160之CTE失配之熱致疲勞失效之更高可能性。
隅角填充圖案420可包含運用填充材料160填充影像感測器基板132與PCBA 110之間的四個隅角之各者。在此一情形中，可以此一方式選擇及/或施覆填充材料160以免容易「芯吸」於影像感測器基板132與PCBA 110之間。換言之，可選擇填充材料160之黏度及/或其他性質以免芯吸至基板之間的間隙中。在一些實施例中，與完全填充圖案410相比，隅角填充圖案420可提供歸因於填充材料160之CTE失配之較少熱致疲勞失效之一可能性。
隅角膠圖案430可包含運用填充材料160填充定位於影像感 測器基板132與PCBA 110之間的隅角附近之僅一小區域/體積。在此一情形中，可以此一方式選擇及/或施覆填充材料160以完全不芯吸至影像感測器基板132與PCBA 110之間的間隙中。例如，一隅角膠圖案430中所利用之填充材料160可具有實質上高於全填充圖案410中所利用之填充材料160之黏度之黏度。在一些實施例中，與全填充圖案410及/或隅角填充圖案420相比，隅角膠圖案430可提供甚至更多熱循環。
圖6繪示展示根據實例實施例之近似接合熱循環壽命對球高度及球直徑之一圖表600。各種模擬指示，一給定電接合之近似熱循環壽命隨著球接合高度及球接合直徑單調遞增。例如，如圖表600中所繪示，此等模擬指示，隨著球接合直徑自0.9mm增加至1.1mm，給定接合之近似壽命循環自320個循環增加至4300個循環，循環壽命增加10倍以上。如圖表600中所繪示，對應於球接合直徑之各自球高度自0.15mm增加至0.55mm。
圖7繪示根據實例實施例之數種系統組態之間的一比較700。例如，比較700繪示各種模型組態(例如，LGA舊PCB、LGA新PCB、LGA新+底部填充及BGA新PCB)。比較700包含數個行，包含總應變、一關鍵焊料接合處之應力(MPa)、每循環之平均體積應變能量密度、一第一模型(例如，舒伯特模型(Schubert’s model))預測循環壽命、一第二模型(例如，賽義德模型(Syed’s model))預測循環壽命及一壽命循環測試。如比較700中所繪示，結合填充材料(例如，填充材料160)之底部填充利用之一LGA陣列可歸因於低應變能密度而提供最大循環壽命。
圖8繪示根據一實例實施例之一系統800之一部分。在一些實施例中，系統800可包含類似於或相同於系統100及200之元件之元件， 如關於圖1、圖2A及圖2B所繪示及描述。例如，系統800包含一影像感測器封裝130及一PCBA 110。
如圖8中所繪示，系統800亦可包含一中介層190。中介層190可包含具有一所要熱導率之一實質上平面基板。在一些實施例中，與製造系統800之其他元件之其他材料相比，所要熱導率可相對較低(例如，0.52W/mK)。在一些實施例中，中介層190可包含複數個通孔(THV)802，其等可提供PCBA 110與影像感測器基板表面133b之間之導電及/或導熱。在一實例實施例中，THV 802可用銅或另一導電材料填充。在一些實施例中，THV 802可各自具有200微米之一直徑及940微米之一長度。將理解，THV 802之其他尺寸被考慮且為可能的。
系統800可包含複數個接合墊(例如，122a、122b及122c)及/或複數個球接合構件(例如，球接合構件124)。
在一些實施例中，藉由利用一中介層190，在接合疲勞及/或接合失效之前，系統800可具有遠更大數目之預測熱循環(例如，與沒有一中介層相比，為2×、10×或100×)。
在一些實施例中，併有系統100之一或多個單元可附接至或以其他方式安裝至一車輛，如下文所描述。
III.例示性車輛
圖5A、圖5B、圖5C、圖5D及圖5E繪示根據一實例實施例之一車輛500。車輛500可為一半自主或全自主車輛。雖然圖5將車輛500繪示為一汽車(例如，一客車)，但將理解，車輛500可包含可使用感測器及關於其環境之其他資訊在其環境內導航之另一類型之自動駕駛車輛、機器人或無人機。
車輛500可包含一或多個感測器系統502、504、506、508及510。在一些實施例中，感測器系統502、504、506、508及510可包含如關於圖1、圖2A及圖2B繪示及描述之系統100及/或200。換言之，本文中在別處描述之影像感測器系統可耦合至車輛500及/或可結合車輛500之各種操作利用。作為一實例，系統100及200可用於車輛500之自駕或其他類型之導航、規劃及/或地圖建置操作中。
雖然在車輛500上之特定位置上繪示一或多個感測器系統502、504、506、508及510，但將理解，車輛500可利用更多或更少之感測器系統。此外，與圖5A、圖5B、圖5C、圖5D及圖5E中所繪示之感測器系統之位置相比，可調整、修改或以其他方式改變此等感測器系統之位置。
在一些實施例中，一或多個感測器系統502、504、506、508及510可額外地或替代地包含LIDAR感測器。例如，LIDAR感測器可包含相對於一給定平面(例如，x-y平面)配置於一角度範圍內之複數個光發射器裝置。例如，感測器系統502、504、506、508及510之一或多者可經組態以繞垂直於給定平面之一軸(例如，z軸)旋轉以用光脈衝照明車輛500周圍之一環境。基於偵測反射光脈衝之各個態樣(例如，經過的飛行時間、偏振、強度等)，可判定關於環境之資訊。
在一實例實施例中，感測器系統502、504、506、508及510可經組態以提供可能與車輛500之環境內之實體物件相關之各自點雲資訊。雖然車輛500以及感測器系統502、504、506、508及510被繪示為包含特定特徵，但將理解，在本發明之範疇內考慮其他類型之感測器系統。
一實例實施例可包含具有複數個光發射器裝置之一系統。系統可包含一LIDAR裝置之一傳輸區塊。例如，系統可為一車輛(例如，一汽車、一卡車、一摩托車、一高爾夫球車、一飛行器、一船等)之一LIDAR裝置或可為其之部分。複數個光發射器裝置之各光發射器裝置經組態以沿著一各自光束仰角發射光脈衝。各自光束仰角可基於一參考角或參考平面，如本文中在別處描述。在一些實施例中，參考平面可基於車輛500之一運動軸。
雖然在本文中描述及繪示具有單一光發射器裝置之LIDAR系統，但亦考慮具有多個光發射器裝置之LIDAR系統(例如，在一單一雷射晶粒上具有多個雷射棒之一光發射器裝置)。例如，可關於系統之環境可控制地引導由一或多個雷射二極體發射之光脈衝。光脈衝之發射角度可藉由一掃描裝置調整，諸如(舉例而言)一機械掃描鏡及一旋轉馬達。例如，掃描裝置可繞一給定軸以一往復運動旋轉及/或繞一垂直軸旋轉。在另一實施例中，光發射器裝置可將光脈衝發射朝向一自旋稜鏡反射鏡，此可引起在與各光脈衝相互作用時基於稜鏡反射鏡之一角度將光脈衝發射至環境中。額外地或替代地，掃描光學器件及/或其他類型之電-光-機械裝置可繞環境用光脈衝掃描。
在一些實施例中，一單一光發射器裝置可根據一可變射束排程及/或以可變之每射束功率發射光脈衝，如本文中所描述。即，各雷射脈衝或射束之發射功率及/或時序可基於射束之一各自仰角。此外，可變射束排程可基於在距LIDAR系統或支撐LIDAR系統之一給定車輛之一表面(例如，一前保險槓)之一給定距離處提供一所要垂直間隔。作為一實例，當來自光發射器裝置之光脈衝指向下時，歸因於距目標之一較短的預 期最大距離，每射束功率可減小。相反地，由光發射器裝置以高於一參考平面之一仰角發射之光脈衝可具有一相對較高每射束功率，以提供足夠信號雜訊比而充分地偵測行進較長距離之脈衝。
在一些實施例中，可以一動態方式針對各射束控制每射束功率/能量。在其他實施例中，可針對連續數個脈衝(例如，10個光脈衝)之組控制每射束功率/能量。即，可在每脈衝基礎上及/或每幾個脈衝基礎上改變連續光脈衝之特性。
雖然圖5A至圖5E繪示附接至車輛500之各種感測器，但將理解，車輛500可併有其他類型之感測器。
IV.例示性製造方法
圖9繪示根據一實例實施例之一方法900。方法900可包含製造一光學系統之一方法。圖10A及圖10B繪示根據一實例實施例之圖9之方法900之一或多個方塊。將理解，方法900可包含少於或多於本文中所明確繪示或以其他方式揭示之步驟或方塊之步驟或方塊。此外，方法900之各自步驟或方塊可以任何順序執行且各步驟或方塊可被執行一或多次。在一些實施例中，方法900之一些或所有方框或步驟可與如關於圖1、圖2A、圖2B、圖5A、圖5B、圖5C、圖5D及圖5E所繪示及描述之系統100及/或車輛500之元件相關。
方塊902包含藉由複數個接合構件(例如，接合構件120)將一影像感測器封裝(例如，影像感測器封裝130)耦合至一印刷電路板總成(PCBA)(例如，PCBA 110)。在一些實施例中，可藉由複數個接合墊(例如，接合墊122)執行將影像感測器封裝耦合至PCBA，該複數個接合墊可配置成一LGA或另一接合墊組態。替代地或額外地，將影像感測器封裝耦 合至PCBA可利用複數個球接合構件(例如，球接合構件124)。例如，在此等情形中，球接合構件可具有在500微米至1500微米之間的一直徑。額外地或替代地，球接合構件可具有在100微米與750微米之間的一球高度。將理解，其他球接合構件大小及/或形狀在本文中係可能的且被考慮。
參考圖10A，案例1000繪示將一影像感測器封裝130(例如，影像感測器基板132、影像感測器晶粒134等)耦合至一印刷電路板總成110。即，影像感測器封裝130可藉由複數個接合構件120耦合至PCBA 110，該複數個接合構件120可包含接合墊122a、接合墊122b及/或球接合構件124。如圖10A中所繪示，複數個接合構件120可至少部分用一填充材料160(例如，一底部填充環氧樹脂)填充。將理解，填充材料160可包含一熱固性環氧樹脂或另一類型之底部填充材料。在一些實施例中，填充材料160可經選擇以降低、減輕及/或消除歸因於熱循環之接合疲勞之可能性。
方塊904包含將一感測器固持器耦合至PCBA。在此一情形中，影像感測器封裝及感測器固持器經耦合至PCBA以最小化以下之至少一者中之熱致應力：複數個接合構件、PCBA、感測器固持器或影像感測器封裝。在一些實施例中，感測器固持器可藉由一安裝配置(例如，安裝配置180)耦合至PCBA，該安裝配置可包含一或多個緊固件(例如，螺母、螺栓、銷等)。
參考圖10B，案例1020繪示將一感測器固持器140耦合至PCBA 110。如所繪示，圖10B包含藉由一安裝銷182a將感測器固持器140耦合至PCBA 110，安裝銷182a定位於一安裝位置184a處。如本文中所描述，安裝配置180可包含耦合至PCBA 110之三個、四個、五個或更多個安 裝銷182。然而，其他配置係可能的且被考慮。
在一些實施例中，方法900可進一步包含沿著影像感測器封裝之一背側在一各自接合墊上形成一各自球接合構件。在此等情形中，複數個接合構件之各接合構件可包含耦合至各自球接合構件之各自接合墊。
在各項實施例中，方法900亦可包含提供影像感測器封裝。在實例實施例中，影像感測器封裝可包含具有一第一表面及一第二表面之一影像感測器基板以及一影像感測器晶粒。影像感測器晶粒藉由一晶粒附接材料耦合至影像感測器基板之第一表面。影像感測器封裝亦可包含一蓋玻璃及一間隔件。間隔件圍繞影像感測器晶粒之一周邊安置。此外，間隔件安置於影像感測器基板之第一表面與蓋玻璃之一表面之間。
在一些實施例中，方法900可額外地包含用一填充材料填充PCBA與影像感測器封裝之間的一腔之至少一部分。在一些實施例中，填充材料可包含但不限於環氧樹脂材料或一CTE匹配材料之至少一者。
此外，根據一填充圖案執行填充PCBA與影像感測器封裝之間的腔之至少一部分。填充圖案可包含以下至少一者：一全區域填充、一隅角區域填充或一隅角邊緣接合。
在實例實施例中，方法900亦進一步包括將一透鏡總成耦合至感測器固持器，其中感測器固持器包括經組態以提供透鏡總成與影像感測器封裝之間之光學通路之一開口。
在各項實施例中，方法900可包含根據一安裝配置將感測器固持器附接至PCBA。安裝配置可包含例如在複數個安裝位置處將感測器固持器耦合至PCBA之複數個安裝銷。在此等情形中，選擇安裝配置以 最小化PCBA與感測器固持器之間的熱致應力。在一些實施例中，安裝配置可包含相對於影像感測器封裝安置成一非等邊三角形之三個安裝位置。
圖10B繪示根據一實例實施例之圖9之方法之一部分。
圖中所展示之特定配置不應被視為限制性。應理解，其他實施例可包含一給定圖中所展示之更多或更少之各元件。此外，可組合或省略一些所繪示元件。此外，一闡釋性實施例可包含圖中未繪示之元件。
表示一資訊處理之一步驟或方塊可對應於可經組態以執行一本文描述方法或技術之特定邏輯功能之電路。替代地或額外地，表示一資訊處理之一步驟或方塊可對應於程式碼(包含相關資料)之一模組、一片段或一部分。程式碼可包含可藉由一處理器執行以實施方法或技術中之特定邏輯功能或動作之一或多個指令。程式碼及/或相關資料可儲存於任何類型之電腦可讀媒體上，諸如包含一磁碟、硬碟機或其他儲存媒體之一儲存裝置。
電腦可讀媒體亦可包含非暫時性電腦可讀媒體，諸如短時段儲存資料之電腦可讀媒體，像暫存器記憶體、處理器快取區及隨機存取記憶體(RAM)。電腦可讀媒體亦可包含儲存程式碼及/或資料達較長時段之非暫時性電腦可讀媒體。因此，電腦可讀媒體可包含輔助或永久長期儲存器，像唯讀記憶體(ROM)、光碟或磁碟、光碟唯讀記憶體(CD-ROM)。電腦可讀媒體亦可為任何其他揮發性或非揮發性儲存系統。一電腦可讀媒體可被認為是例如一電腦可讀儲存媒體或一有形儲存裝置。
雖然已揭示各項實例及實施例，但其他實例及實施例對於熟習此項技術者而言將為顯而易見的。各項所揭示實例及實施例係出於繪示目的且並非意欲限制，其中真實範疇藉由以下發明申請專利範圍指示。
100:系統
110:印刷電路板總成(PCBA)
112:電絕緣層壓層
114:導電層壓層
120:接合構件
122:接合墊
124:球接合構件/球接合
130:影像感測器封裝
132:影像感測器基板
133a:第一影像感測器基板表面
133b:第二影像感測器基板表面
134:影像感測器晶粒
135:晶粒附接材料
136:蓋玻璃
138:間隔件
140:感測器固持器
142:第一感測器固持器表面
144:第二感測器固持器表面
146:開口
160:填充材料
170:透鏡總成
180:安裝配置
182:安裝銷
184:安裝位置

Claims (20)

  1. 一種光學系統，其包括： 一印刷電路板總成(PCBA)，其具有一PCBA平面熱膨脹係數(CTE)； 一影像感測器封裝，其藉由複數個接合構件(bond members)耦合至該PCBA，該影像感測器封裝具有與該PCBA平面CTE實質上相似的一影像感測器平面CTE，以減少在該複數個接合構件、該影像感測器封裝及該PCBA中之熱致應力(thermally-induced stress)，其中根據一隅角圖案(corner pattern)以藉由一填充材料來填充在該PCBA與該影像感測器封裝之一影像感測器基板之間之一間隙；及 一感測器固持器，其耦合至該PCBA。
  2. 如請求項1之系統，其中該複數個接合構件之各接合構件包括： 一各自接合墊，其耦合至該影像感測器封裝之一表面；及 一各自球接合構件，其耦合於該各自接合墊與該PCBA之間。
  3. 如請求項1之系統，其中該PCBA包括： 複數個電絕緣層壓層(electrically-insulating laminate layers)；及 複數個導電層壓層(electrically-conducting laminate layers)。
  4. 如請求項1之系統，其中該PCBA平面CTE與該影像感測器平面CTE之間的一差係在1%以內。
  5. 如請求項1之系統，其中該影像感測器封裝包括： 一影像感測器基板，其具有一第一表面及一第二表面； 一影像感測器晶粒，其中該影像感測器晶粒藉由一晶粒附接材料耦合至該影像感測器基板之該第一表面； 一蓋玻璃；及 一間隔件，其中該間隔件圍繞該影像感測器晶粒之一周邊安置，且其中該間隔件安置於該影像感測器基板之該第一表面與該蓋玻璃之一表面之間。
  6. 如請求項5之系統，其中該影像感測器基板之該第二表面包括複數個地柵陣列(LGA)墊。
  7. 如請求項1之系統，其中為進一步減少該熱致應力，該影像感測器平面CTE、該複數個接合構件之一CTE及一透鏡之一CTE之總和(summation)近似地等於該感測器固持器之一CTE、將該感測器固持器耦合至該PCBA之一主動對準接合件(bond)之一CTE及一透鏡總成之一CTE之總和。
  8. 如請求項1之系統，其中該填充材料包括一CTE匹配材料。
  9. 如請求項1之系統，其進一步包括耦合至該感測器固持器之一透鏡總成，其中該感測器固持器包括經組態以提供該透鏡總成與該影像感測器封裝之間之光學通路之一開口。
  10. 如請求項1之系統，其中該感測器固持器藉由一安裝配置附接至該PCBA，其中該安裝配置包括在複數個安裝位置處將該感測器固持器耦合至該PCBA之複數個安裝銷，其中選擇該安裝配置以最小化該PCBA與該感測器固持器之間的熱致應力。
  11. 如請求項10之系統，其中該安裝配置包括相對於該影像感測器封裝安置成一非等邊三角形之三個安裝位置。
  12. 一種製造一光學系統之方法，該方法包括： 藉由複數個接合構件將一影像感測器封裝耦合至一印刷電路板總成(PCBA)，該影像感測器封裝具有與該PCBA之一PCBA平面熱膨脹係數(CTE)實質上相似的一影像感測器平面CTE以減少在該複數個接合構件、該影像感測器封裝及該PCBA中之熱致應力； 根據一隅角圖案以藉由一填充材料來部分地填充在該PCBA與該影像感測器封裝之一影像感測器基板之間之一間隙；及 將一感測器固持器耦合至該PCBA。
  13. 如請求項12之方法，其進一步包括形成該複數個接合構件，其中形成各接合構件包括： 將一各自接合墊耦合至該影像感測器封裝之一表面；及 將一各自球構件耦合至該各自接合墊。
  14. 如請求項12之方法，其中根據該隅角圖案以部分地填充該間隙包括藉由該填充材料以填充在接近該影像感測器基板之隅角與該PCBA之該間隙中的區域。
  15. 如請求項14之方法，其中該填充材料包括一CTE匹配材料。
  16. 如請求項14之方法，其中相較於在一全填充圖案中所使用之一習知的填充材料，該填充材料具有一較高的黏度(viscosity)。
  17. 如請求項12之方法，其進一步包括將一透鏡總成耦合至該感測器固持器，其中該感測器固持器包括經組態以提供該透鏡總成與該影像感測器封裝之間之光學通路之一開口。
  18. 如請求項12之方法，其進一步包括根據一安裝配置將該感測器固持器附接至該PCBA，其中該安裝配置包括在複數個安裝位置處將該感測器固持器耦合至該PCBA之複數個安裝銷，其中選擇該安裝配置以最小化該PCBA與該感測器固持器之間的熱致應力，其中該安裝配置包括相對於該影像感測器封裝安置成一非等邊三角形之三個安裝位置。
  19. 如請求項12之方法，其中該隅角圖案減少該影像感測器基板與該PCBA之間的芯吸(wicking)。
  20. 如請求項12之方法，其中該填充材料包括一高黏度填充材料。
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