TWI899988B - 多功能鎖固件 - Google Patents

Abstract

本發明多功能鎖固件，包括一螺頭、一桿體、及螺旋環設於該桿體上之螺牙，其包括第一螺牙、第二螺牙及第三螺牙，依該等第一螺牙、第二螺牙、第三螺牙之螺旋以將該桿體區分為複數區域，而該第一螺牙、該第二螺牙、該第三螺牙之各自上、下牙面分別具有一連接段與一延伸段，故形成三種雙段式牙面結構，且位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙在基於牙峰之基準線下而所定義出之各夾角係彼此不同，其有利於該等雙段式牙面結構於鑽鎖時具備足夠支撐力、提升切削效率、穩固鎖設、更能適用於對各種材質之物件的鎖設，以達廣泛應用。

Description

多功能鎖固件

本發明係有關於一種鎖固件，特別是一種可鑽入各種材質之物件的多功能鎖固件。

參閱圖1，習知螺絲1包含一桿體11，一設於該桿體11一端之螺頭12，以及複數螺旋環設於該桿體11上之螺牙13，其中，該桿體11之另一端漸縮以形成一尖端14；使用時，係旋轉該螺頭12以連動該等螺牙13鑽鎖入一物件如木材(圖中未示)內，因而完成鎖設作業；惟，該等螺牙13的牙型設計大致相同，其切削效果有限，無法有效斬斷木纖維，且其排屑效果及容屑空間亦有限，不僅易導致較大鑽鎖阻力，甚至切屑也易因不當堆積而致使物件產生裂开情事；更甚者，基於考量避免螺絲1於鎖設後會有被輕易被拉出之情事發生，一般通常會設計讓該等螺牙13具有較薄厚度，以為了能提升該等螺牙13對該物件的抓附面積，惟該薄狀厚度之形成易導致該等螺牙13之強度降低，此反而不利於該螺絲1之鑽鎖作業，即在鑽鎖過程中，只要施加輕微壓力，就容易破壞該等螺牙13而引發崩牙甚至斷牙等情況，相對地不僅降低該螺絲1之鑽鎖效率或無法鑽鎖，亦限制該螺絲1對該物件之鑽鎖的實務應用，故習知螺絲1應仍有待改進之處。

因此，本發明之目的，是在提供一種多功能鎖固件，其可於鑽鎖時提供足夠支撐力、達較佳切削效率及穩固鎖設，並適用鑽鎖入於各種材質之物件中而能達廣泛應用之功效。

於是，本發明多功能鎖固件，其包含一螺頭，一自該螺頭向外延伸並定義一中心線之桿體，以及複數螺旋環設於該桿體的外周緣之第一螺牙、第二螺牙、以及第三螺牙；其中，該桿體具有一相反該螺頭方向之鑽攻部，而依該等第一螺牙、該等第二螺牙、以及該等第三螺牙之螺旋配置以將該桿體之外周緣區分成複數區域，每一螺牙具有一朝向該螺頭之上牙面，一相反於該上牙面之下牙面，及一位於該上牙面與該下牙面相接處之牙峰，該螺牙更定義有一通過該牙峰並垂直於該中心線之基準線；該上牙面包括有一與該桿體之外周緣相接之上連接段，以及一相接於該上連接段並延伸至該牙峰之上延伸段，且該下牙面包括有一與該桿體之外周緣相接之下連接段，以及一相接於該下連接段並延伸至該牙峰之下延伸段，且該上連接段與該基準線間形成一第一上夾角，該下連接段與該基準線間形成一第一下夾角，該上延伸段與該基準線間形成一第二上夾角，該下延伸段與該基準線間形成一第二下夾角，而該第一上夾角與該第一下夾角所加總之和係不同於該第二上夾角與該第二下夾角所加總之和，因而使該等第一螺牙、該等第二螺牙、以及該等第三螺牙分別形成第一雙段式牙面結構、第二雙段式牙面結構、第三雙段式牙面結構；再者，位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第一上夾角彼此不同，且位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第一下夾角 也彼此不同，而位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第二上夾角彼此不同，且位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第二下夾角也彼此不同，因而整體形成一種具備各自雙段牙型形態分佈於不同區域之螺旋配置。

據上，利用該第一、第二、第三雙段式牙面結構的設置，搭配該等牙面結構因至少有兩區域之螺牙在各自上、下夾角上之彼此不同而所呈現之牙型形態，使該多功能鎖固件之整體可供鑽鎖入各種不同物件材質之用，尤其更可應用於對材質較硬之物件的鑽鎖作業，不僅於鑽鎖時達有效支撐作用俾利帶動該鑽攻部、螺牙快速鑽鎖入該物件中，亦利用各區域所為之牙型形態，使該等螺牙可順應該物件之材質特性以對該物件進行有效之旋切，因而提升切削效率以降低鑽鎖阻力，也能增加震動抵抗力及抗拉出強度以達穩固鎖設，避免該多功能鎖固件被輕易拉出，加上該多功能鎖固件之使用不限於對單一物件材質之鑽鎖，故達廣泛應用之功效。

(習知)

1:螺絲

11:桿體

12:螺頭

13:螺牙

14:尖端

(本發明)

3:多功能鎖固件

31:螺頭

32:桿體

33:螺牙部

321:鑽攻部

322:第一轉折段

323:第二轉折段

331:螺牙

331a:第一螺牙

331b:第二螺牙

331c:第三螺牙

A1:第一角度

A11:第一上夾角

A12:第一下夾角

A2:第二角度

A21:第二上夾角

A22:第二下夾角

C1:中心線

C2:桿體之外周緣

C21:第一區域

C22:第二區域

C23:第三區域

C3:基準線

C4:第一參考線

C5:第二參考線

D1:最大螺牙直徑

D2:桿體外徑

F1:上牙面

F2:下牙面

F3:牙峰

F11:上連接段

F12:下連接段

TH:螺牙高度

H1:第一牙高

圖1是習知螺絲之示意圖。

圖2是本發明第一較佳實施例之結構示意圖。

圖3是該第一較佳實施例之剖面示意圖。

圖3A是圖3的圈圍處3A之放大示意圖。

圖3B是圖3的圈圍處3B之放大示意圖。

圖3C是圖3的圈圍處3C之放大示意圖。

圖4是本發明第二較佳實施例的其一態樣之結構示意圖。

圖4A是圖4的圈圍處4A之放大示意圖。

圖4B是本發明第二較佳實施例的另一態樣之局部示意圖。

圖5是本發明第三較佳實施例之結構示意圖。

圖6是本發明第四較佳實施例的其一態樣之結構示意圖。

圖7是本發明第四較佳實施例的另一態樣之結構示意圖。

圖8A是依圖6所示8A-8A線而為之剖面示意圖。

圖8B是依圖7所示8B-8B線而為之剖面示意圖。

圖9是本發明第五較佳實施例之結構示意圖。

圖10是該第五較佳實施例之剖面示意圖。

圖10A是圖10的圈圍處10A之放大示意圖。

圖10B是圖10的圈圍處10B之放大示意圖。

圖10C是圖10的圈圍處10C之放大示意圖。

圖11是本發明第六較佳實施例之結構示意圖。

圖12是該第六較佳實施例之剖面示意圖。

圖12A是圖12的圈圍處12A之放大示意圖。

圖12B是圖12的圈圍處12B之放大示意圖。

圖12C是圖12的圈圍處12C之放大示意圖。

圖13是本發明第七較佳實施例的其一態樣之結構示意圖。

圖14是本發明第七較佳實施例的另一態樣之結構示意圖。

圖15是本發明第八較佳實施例的其一態樣之結構示意圖。

圖16是本發明第八較佳實施例的另一態樣之結構示意圖。

圖17是圖13之結構簡意示意圖。

圖18是圖14之結構簡意示意圖。

圖19是圖15之結構簡意示意圖。

圖20是圖16之結構簡意示意圖。

圖21是本發明第九較佳實施例的其一態樣之結構示意圖。

圖21A是圖21的圈圍處21A之放大示意圖。

圖22是本發明第九較佳實施例的另一態樣之結構示意圖。

圖22A是圖22的圈圍處22A之放大示意圖。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地明白。

參閱圖2，本發明多功能鎖固件3(以下簡稱鎖固件3)之第一較佳實施例，該鎖固件3包含一螺頭31，一自該螺頭31向外延伸之桿體32，以及複數螺旋環設於該桿體32上之螺牙331；其中，該桿體32之外周緣C2係軸向延伸並定義有一中心線C1，再者，該桿體32之外周緣C2還具有一鑽攻部321，該鑽攻部321係位於相反該螺頭31方向且可呈任何形式，如圖中所舉例係讓該桿體32之外周緣C2逐漸縮小並形成一尖銳狀之末端，藉此形成一漸縮結構以作為該鑽攻部321。

另外，該等螺牙331可依單一螺旋方向設置於該桿體32之外周緣C2上，因而整體構成一螺牙部33，即該螺牙部33可為單一連續螺旋配置並螺旋環設於該桿體32上，同時該螺牙部33係由複數螺旋環繞之螺牙331所組成，且所述螺牙331係包括有複數第一螺牙331a、複數第二螺牙331b、以及複數第三螺牙331c；再者，依該等第一螺牙331a、該等第二螺牙331b、以及該等第三螺牙331c之螺旋配置以將該桿體32之外周緣C2區分成複數區域，且所述複數區域包括有一第一區域C21、 一第二區域C22、一第三區域C23，據此，位於該第一區域C21內之螺牙331被定義成前述第一螺牙331a，位於該第二區域C22內之螺牙331被定義成前述第二螺牙331b，位於該第三區域C23內之螺牙331被定義成前述第三螺牙331c；針對所述第一區域C21、第二區域C22、第三區域C23之位置不予受限，其可依使用者之需求或依欲鑽鎖之物件材質來做調整，且該第一區域C21、第二區域C22、第三區域C23之螺牙331的數量亦可依需求來做調整，而於第一較佳實施例中，係以該第二區域C22位於該第一區域C21與該第三區域C23之間，該第一區域C21位於該桿體32之前述末端與該第二區域C22之間，該第三區域C23則位於該第二區域C22與該螺頭31之間，依此所整體呈現之區域配置為例來做說明(參圖2、圖3)；至於，位於該鑽攻部321處可螺旋設有至少二圈螺牙331，即二圈或超過二圈之螺牙331，而於本實施例中，係定義該鑽攻部321處於該第一區域C21之範圍內，同時該第一區域C21具有三圈螺旋之第一螺牙331a為例來呈現。

仍參閱圖3，每一螺牙331具有一上牙面F1，一相反於該上牙面F1之下牙面F2，及一位於該上牙面F1與該下牙面F2相接處之牙峰F3；其中，該上牙面F1係面朝向該螺頭31，該下牙面F2係面朝向該鑽攻部321，至於通過每一牙峰F3更定義有一垂直於該中心線C1之基準線C3，而該上牙面F1包括有一上連接段F11及一上延伸段F12，該上連接段F11相接於該桿體32之外周緣C2並延伸有一長度，該上延伸段F12相接於該上連接段F11並延伸至該牙峰F3，至於該下牙面F2包括有一下連接段F21及一下延伸段F22，該下連接段F21相接於該桿體32之外周緣 C2並延伸有一長度，該下延伸段F22相接於該下連接段F21並延伸至該牙峰F3；另外，該螺牙331具有一第一角度A1及一第二角度A2，該第一角度A1包括有於該上連接段F11與該基準線C3間所形成之第一上夾角A11，以及於該下連接段F21與該基準線C3間所形成之第一下夾角A12，即該第一上夾角A11與該第一下夾角A12所加總之和被定義為該第一角度A1，至於該第二角度A2包括有於該上延伸段F12與該基準線C3間所形成之第二上夾角A21，以及於該下延伸段F22與該基準線C3間所形成之第二下夾角A22，即該第二上夾角A21與該第二下夾角A22所加總之和被定義為該第二角度A2，該第一角度A1不同於該第二角度A2，因而形成一種雙段式牙面結構，而圖中為讓畫面簡潔，故僅於該第二區域C22之第二螺牙331b標註出該第一角度A1、第二角度A2；再者，該第一角度A1可大於該第二角度A2，其中，該第一角度A1較佳可為40~60度，該第二角度A2較佳可為25~50度，而依不同材質之物件可針對該第一角度A1及第二角度A2之數值做適當調整，例如：若用於鑽入一軟質物件如軟木、塑膠、矽酸鈣板等，該第一角度A1可為40~60度，同時第二角度A2可為25~39度；若用於鑽入一硬質物件如硬木、水泥、鐵板等，該第一角度A1可為60度，同時第二角度A2可為40~50度。

據上，位於該第一區域C21之螺牙331(即第一螺牙331a)形成為一第一雙段式牙面結構，位於該第二區域C22之螺牙331(即第二螺牙331b)形成為一第二雙段式牙面結構，位於該第三區域C23之螺牙331(即第三螺牙331c)形成為一第三雙段式牙面結構；而針對前述第一、第二、第三雙段式牙面結構之夾角條件，位於該等區域中之至少 兩區域內之螺牙331的第一上夾角A11彼此不同，且位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙331的第一下夾角A12也彼此不同，而位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙331的第二上夾角A21彼此不同，且位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙331的第二下夾角A22也彼此不同；依據上述夾角條件，在基於該第一較佳實施例中所舉例之具有三個區域而論，當有兩區域(例如第一區域C21、第二區域C22)之第一上夾角A11是彼此不同時，其餘區域(例如第三區域C23)之第一上夾角A11可相同或不同於前述兩區域中之其一區域(例如第二區域C22)，換言之，任兩區域(例如第二區域C22、第三區域C23)之第一上夾角A11可為相同，但前述該兩區域之第一上夾角A11係不同於剩餘區域(例如第一區域C21)之第一上夾角A11；同理，其他夾角(即第一下夾角A12、第二上夾角A21、第二下夾角A22)也基於相同之上述夾角條件而為之，不再贅述，因而使前述第一、第二、第三雙段式牙面結構形成各自牙型形態。

而於該第一較佳實施例所示之圖3中，係以所有該等區域之螺牙331的第一上夾角A11彼此不同，且所有該等區域之螺牙331的第一下夾角A12也彼此不同，而所有該等區域之螺牙331的第二上夾角A21彼此不同，且所有該等區域之螺牙331的第二下夾角A22也彼此不同，依此所整體呈現之夾角配置為例來做說明，即本實施例係採取讓該螺牙部33以不同雙段牙型形態分佈於不同區域之單一螺旋配置為例，俾利可對該鎖固件3之實施作動做詳細說明如後。

至於前述牙型形態則不予受限，其可依使用者之需求或依 欲鑽鎖之物件材質來做調整，例如，任一區域內之該第一上夾角A11可相同或不同於該第一下夾角A12、任一區域內之該第二上夾角A21可相同或不同於該第二下夾角A22，而於第一較佳實施例所示之圖3中，係以該第一螺牙331a(位於該第一區域C21)之該第一下夾角A12大於該第一上夾角A11，且該第二下夾角A22大於該第二上夾角A21，因而整體形成一種向上翹之牙型；該第二螺牙331b(位於該第二區域C22)之該第一下夾角A12相等於該第一上夾角A11，且該第二下夾角A22相等於該第二上夾角A21，因而整體形成一種對稱牙型；至於該第三螺牙331c(位於該第三區域C23)之該第一下夾角A12小於該第一上夾角A11，且該第二下夾角A22小於該第二上夾角A21，因而整體形成一種向下傾之牙型，依此所整體呈現之牙型形態為例來做說明。

參閱圖2、圖3，該鎖固件3用於鑽鎖入一物件，該物件可為鐵板、硬木、軟木、水泥、矽酸鈣板、塑膠等材質，故該鎖固件3可適用於各種材質之物件以達廣泛應用，在此僅舉例以水泥作為物件(圖中未示)來做說明；使用時，係可先利用一工具(圖中未示)對該水泥預先形成有一鑽孔，再以該鑽攻部321進入該鑽孔內並轉動該螺頭31以實施一鑽鎖作業；於該鑽鎖作業之初期，該水泥受該第一區域C21之該等第一螺牙331a所切削，此時基於該等第一螺牙331a係具備有向上翹之牙型，而該向上翹之牙型係呈現出該下連接段F21具有較厚的牙體結構，故該下牙面F2整體可具有較大面積，同時該上連接段F11亦因具備有該第一上夾角A11而得以支撐該下連接段F21，也因此該等第一螺牙331a之第一雙段式牙面結構可有效破壞、擴大並切削該鑽孔之壁面，故 有助增加該等螺牙331對該水泥之切削作用力，同時該等螺牙331亦不易受損而得以避免產生崩牙、斷牙情況，並能維持垂直鑽鎖狀態，因而可有效破碎該鑽孔之壁面，同時亦產生下拉力量，故達快速切削並帶動該桿體32穩定鑽入該水泥之中，以達快速鑽入效果。

受該等第一螺牙331a之初期切削的影響，其能使該桿體32持續鑽入該水泥內，此時因切削所產生之切屑(即碎水泥)逐漸從該第一區域C21移動至該第二區域C22，該等切屑再順沿該等第二螺牙331b之之第二雙段式牙面結構所具備之對稱牙型的螺旋方向，因而得以穩定地朝該第三區域C23移動，之後因該等第三螺牙331c具備向下傾之牙型，故該第三雙段式牙面結構之上牙面F1具有較大面積而可提供足夠之支撐力，藉此可讓該等第三螺牙331c於切削過程所承受之阻力變小，以便該等第三螺牙331c對該水泥進行有效之切削作動，因而有利降低鑽鎖阻力，也避免該等第三螺牙331c、桿體32因受力過大而導致崩牙、斷牙、桿體32斷裂之情事；再者，於該等第三螺牙331c之切削作動過程中，不僅能使部分切屑順沿該等螺牙331之螺旋方向以朝該螺頭31移動，且藉由前述向下傾之牙型，其亦有助於將其餘切屑予以壓掣於該鑽孔內，以達容屑、有效咬合作用，也能增加震動抵抗力以讓該鎖固件3具備足夠強度以抵抗外來震動力，亦增加抗拉出強度以避免該鎖固件3被輕易拉出；因此，整體而言，基於該桿體32上所定義之多區呈不同牙型之雙段式牙面結構，使該鎖固件3之整體可達快速切削以提升鑽鎖效率，亦能容納適量切屑以達穩固鎖設效果，且該鎖固件3之使用也非僅限於對單一物件材質之鑽鎖，亦可達廣泛應用之功效。

參閱圖4，本發明多功能鎖固件3之第二較佳實施例，其仍包括與第一較佳實施例相同之要件，進一步地，配合參閱圖4及圖4A，該上連接段F11分別與該桿體32之外周緣C2、該上延伸段F12呈相接之相接點分別定義為第一上接點F13、第二上接點F14，而該下連接段F21分別與該桿體32之外周緣C2、該下延伸段F22呈相接之相接點分別定義為第一下接點F23、第二下接點F24；針對任一螺牙331而論，該第一上接點F13與該第一下接點F23之間定義有一與該基準線C3呈垂直之第一參考線C4，通過該第二上接點F14與該第二下接點F24則定義有一與該基準線C3呈垂直之第二參考線C5，從該第一參考線C4至該牙峰F3之間係定義有一螺牙高度TH，從該第一參考線C4至該第二參考線C5之間係定義有一第一牙高H1，而該螺牙高度TH與該第一牙高H1分別係以一垂直於該基準線C3之垂直距離的型態來呈現；其中，該第一牙高H1較佳可為該螺牙高度TH之1/3~1/2倍，可依欲鑽鎖之物件材質來做調整，而於第二較佳實施例中，圖4A係以該第一牙高H1為該螺牙高度TH之1/2倍為例來呈現，至於圖4B則以該第一牙高H1為該螺牙高度TH之1/3倍為例來呈現；另外，該等區域中之全部區域(即該第一區域C21、該第二區域C22、該第三區域C23)的第一牙高H1可為相同或彼此不同，或者任兩區域的第一牙高H1可為相同，而圖4A所示係以全部螺牙331之第一牙高H1為該螺牙高度TH之1/2倍為例呈現。

據上，該第一牙高H1會影響該上連接段F11、該下連接段F21之向外延伸長度，例如，圖4A所示以1/2倍所呈現之牙體結構相較圖4B所示以1/3倍所呈現之牙體結構要來得厚，且也能具備較大支撐強 度；因此，依圖4A所示之鎖固件3適合鑽入一硬質物件，其主要於鑽鎖過程中，可透過該較厚之牙體結構以有效地對該硬質物件進行擴孔及切削作用，如此可避免崩牙、斷牙等情事；若依圖4B所示之牙體結構則適合鑽入一軟質物件，其主要有助增加該螺牙331與該軟質物件間之卡掣作用，使該桿體32不易自該物件鬆開，因而可增加震動抵抗力以抵抗外來震動力，也能增加抗拉出強度以避免該鎖固件3被輕易拉出；因此，該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設之功效，同時更能適用於對各種材質之物件的鎖設，以達廣泛應用。

參閱圖5，本發明多功能鎖固件3之第三較佳實施例，其仍包括與第一較佳實施例相同之要件、實施作動及所達目的功效，於此不再贅述；特別在於，本實施例中，該桿體32之外周緣C2更定義有一桿體外徑D2，該螺牙部33亦定義有一最大螺牙直徑D1，且如圖中所示，該最大螺牙直徑D1可由螺旋於該鑽攻部321與該螺頭31間之螺牙331的牙峰F3所定義而出，而該最大螺牙直徑D1係為該桿體外徑D2之至少1.6倍，即該最大螺牙直徑D1為該桿體外徑D2之1.6倍或超過1.6倍；是以，該鎖固件3主要可適用於鑽入一軟木、一矽酸鈣板、一塑膠板等物件，主要可利用較寬之該最大螺牙直徑D1，不僅讓該等螺牙331與該物件間之接觸面積變大，以增加該等螺牙331咬合於該物件之抓附作用，同時該等螺牙331亦對該物件加壓，使該鎖固件3與該物件間之結合更緊密，因而提升抗拉出效果以避免該鎖固件3被輕易拉出，如此可避免該鎖固件3產生鬆動以達防鬆效果，故該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設之功效，同時更能適用於對各種材質之物件的鎖設，以達廣泛應用。

參閱圖6至圖7，本發明多功能鎖固件3之第四較佳實施例，其仍包括與第一較佳實施例相同之要件、實施作動及所達目的功效，於此不再贅述；特別在於，該桿體32之外周緣C2呈非圓形狀，例如可呈具有三個邊之三角狀(參圖6、圖8A)、具有四個邊之四角狀(參圖7、圖8B)等；是以，尤其當該鎖固件3係用於鑽入一物件如水泥時，該三角狀、四角狀讓該桿體32可實施多點式切削作業，以達輔助切削作用，也因此，在該等第一、第二、第三螺牙331a、331b、331c所呈牙型與該非圓形狀桿體32之協作下，可對該物件進行有效切削，以增加該鎖固件3之鑽鎖效率。

再者，一般而言，水泥經切削後會產生碎水泥，但碎水泥通常無法像被切削後所產生之木材切屑一樣可直接向外排出，故藉由前述非圓形狀之輪廓，其讓該桿體32與該水泥的鑽孔之間留有一適當空間，以容納經切削所產生之物件切屑(即碎水泥)，如此不僅可避免該物件切屑之不當堆積致使該桿體32或螺牙331斷裂，亦使該鎖固件3與該物件間之結合更緊密，如此有助提升抗拉出效果，該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設、廣泛應用之功效。

參閱圖9、圖10，本發明多功能鎖固件3之第五較佳實施例，其仍包括與第一較佳實施例相同之要件，不同在於，於該第五較佳實施例中，該第一角度A1係超過90度，尤其較佳為100~110度，例如105度為一理想角度數值；是以，該第一角度A1之數值可決定該上連接段F11、該下連接段F21之傾斜程度，即如基於以該第一較佳實施例(參圖3及圖3A~圖3C)所示之牙型形態下，當該第一角度A1大於90度時， 則該上連接段F11呈現延伸區域較大之狀態(參圖10A、圖10B)，或者該下連接段F21呈現延伸區域較大之狀態(參圖10C)；相較下，當該第一角度A1小於90度時，則該上連接段F11呈現延伸區域較小之狀態(參圖3A、圖3B)，或者該下連接段F21呈現延伸區域較小之狀態(參圖3C)；據上，就該第一較佳實施例之前述向下傾牙型來看，圖10A及圖10B所示之該上連接段F11相較於圖3A之上連接段F11要來得陡峭，也因此圖10A及圖10B之該上連接段F11可呈一種上窄下寬之結構(以下簡稱“後斜坡”)；至於就該第一較佳實施例之前述向上翹牙型來看，圖10C所示之該下連接段F21相較於圖3C所示之下連接段F21要來得陡峭，也因此圖10C之該下連接段F21可呈一種上寬下窄之結構(以下簡稱“前斜坡”)。

另外，針對該後斜坡、該前斜坡之結構配置，可依使用者之需求或依欲鑽鎖之物件材質來做調整，例如兩者可同時存在並可任意分佈於該桿體之外周緣C2之任一區域，亦或者，僅兩者之其一係分佈於該桿體之外周緣C2之全部區域；於第五較佳實施例中，圖9係以基於自該桿體32之末端至該螺頭31依序定義為第一區域C21、第二區域C22、第三區域C23時，該第一區域C21之第一螺牙331a具備上述前斜坡結構，而該第二區域C22之第二螺牙331b、第三區域C23之第三螺牙331c均具備上述後斜坡結構，依此所呈現之整體態樣為例來做說明。

是以，於第五較佳實施例中，當該鎖固件3在無預先形成一鑽孔下直接鑽入一物件如木材、塑膠板、矽酸鈣板、水泥等時，因該物件通常具有彈性，故位於該第一區域C21之第一螺牙331a的前斜坡可 於鑽入時達擴孔作用，同時該下連接段F21可產生下拉力量以讓該桿體32維持垂直鑽鎖，故該桿體32得以快速且順利地鑽入該物件中，同時避免物件裂開，接著更利用該等第二螺牙331b及第三螺牙331c之後斜坡，其不僅達該鎖固件3與該物件間之卡掣作用，使該桿體32不易自該物件鬆開而得以增加震動抵抗力及抗拉出強度，該後斜坡之設置亦讓該等第二螺牙331b、第三螺牙331c形成一輔助支撐力以協助抵抗鑽鎖時所產生之壓力，故有利增加該第二區域C22、第三區域C23之抗壓強度及抗剪強度，並避免崩牙及桿體32或螺牙331斷裂之情事發生；因此，利用上述前斜坡、後斜坡之組合、位置配置並搭配該等螺牙331之多區各牙型，使該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設之功效。

參閱圖11、圖12，本發明多功能鎖固件3之第六較佳實施例，其與該第五較佳實施例之不同在於，於該第六較佳實施例中，圖11係以基於自該桿體32之末端至該螺頭31依序定義為第一區域C21、第二區域C22、第三區域C23時，該第一區域C21之第一螺牙331a具備上述後斜坡結構(參圖12C)，而該第二區域C22之第二螺牙331b、第三區域C23之第三螺牙331c均具備上述前斜坡結構(參圖12B、圖12A)，依此所呈現之整體態樣為例來做說明；是以，當該鎖固件3用於鑽入一物件如硬木、水泥、鐵板等，利用該第一區域C21之後斜坡結構可達該鎖固件3與該物件之初期卡掣，使該桿體32不易自該物件鬆開，該後斜坡結構亦對該等第一螺牙331a形成一輔助支撐力以協助抵抗壓力，故有利增加該第一區域C21之抗壓強度及抗剪強度，且避免崩牙、桿體32或螺牙331斷裂之情事，接著更利用該前斜坡結構可讓該第二區域C22及 第三區域C23維持垂直鑽鎖，同時該等第二螺牙331b、第三螺牙331c於鑽鎖時亦可產生下拉力量及達擴孔作用，因而帶動該桿體32快速且順利鑽入該物件中；因此，利用上述後斜坡、前斜坡之組合、位置配置並搭配該等螺牙331之多區各牙型，使該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設之功效。

參閱圖13、圖14，本發明多功能鎖固件3之第七較佳實施例，仍包括與第五較佳實施例相同之要件；特別在於，該上連接段F11呈非圓形狀，例如可呈具有三個邊之三角狀、具有四個邊之四角狀等，且該非圓形狀可與圖9所示態樣結合，其結合態樣可如圖13及圖17(簡意示出)所示之該上連接段F11呈三角狀、如圖14及圖18(簡意示出)所示之該上連接段F11呈四角狀等；至於該桿體32之外周緣C2、上延伸段F12的形狀不予限制，圖中僅以圓形狀為例示出；是藉由該非圓形狀結構，其可實施多點式切削作業以增加鑽鎖效率，同時該非圓形狀結構亦可讓該桿體32與物件之間留有一適當空間，以容納經切削所產生之物件切屑，亦使該鎖固件3與該物件間之結合更緊密，如此有助提升抗拉出效果以避免該鎖固件3被輕易拉出，同時該三角狀或該四角狀之幾何形狀設計亦能維持該等螺牙331之牙體結構的強度，故該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設、廣泛應用之功效。

參閱圖15、圖16，本發明多功能鎖固件3之第八較佳實施例，仍包括與第六較佳實施例相同之要件；特別在於，該下連接段F21呈非圓形狀，例如可呈具有三個邊之三角狀、具有四個邊之四角狀等，且該非圓形狀可與圖11所示態樣結合，其結合態樣可如圖15及圖19(簡 意示出)所示之該下連接段F21呈三角狀、如圖16及圖20(簡意示出)所示之該下連接段F21呈四角狀等；至於該桿體32之外周緣C2、下延伸段F22的形狀不予限制，圖中僅以圓形狀為例示出；是藉由該非圓形狀結構有助於增加鑽鎖效率且達有效容屑，更可使該鎖固件3與該物件間之結合更緊密，以助提升抗拉出效果，同時該三角狀或該四角狀之幾何形狀設計亦能維持該等螺牙331之牙體結構的強度，故該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設、廣泛應用之功效。

參閱圖21，本發明多功能鎖固件3之第九較佳實施例，其仍包括與第一較佳實施例相同之要件、實施作動及所達目的功效，於此不再贅述；特別在於，於第九較佳實施例中，該桿體32之外周緣C2係從任二相鄰螺牙331之間向外顯露而出，且該外周緣C2之向外顯露的部位包括有一與該上連接段F11相接並延伸有一長度之第一轉折段322，以及一與該下連接段F21相接並延伸有一長度之第二轉折段323，該第一轉折段322及第二轉折段323分別具有一弧面，例如圖21A所示呈內凹之弧面型態；據上，就任二相鄰螺牙331而論，該第二轉折段323相接於其一螺牙331的下連接段F21，同時該第一轉折段322相接於與該其一螺牙331相鄰之另一螺牙331的上連接段F11，而該第二轉折段323、第一轉折段322可呈間隔設置(如圖21、圖21A所示)，或者，與該其一螺牙331呈相接之該第二轉折段323係連接於與該另一相鄰螺牙331呈相接之該第一轉折段322，故該第一轉折段322、該第二轉折段323可呈一體連接狀態，因而使該向外顯露的部位形成單一弧面結構，尤其可呈內凹之弧面型態(如圖22、圖22A所示)。

是以，於第九較佳實施例中，當該鎖固件3應用於鑽入一木材、塑膠、橡膠等物件時，藉由該等轉折段322、323之形成可對該上連接段F11、下連接段F21起到一種延伸螺牙牙段的效果，且該等轉折段322、323在搭配每一螺牙331之雙段式牙面結構下，主要有助增強該螺牙331與該物件間之卡掣作用，以增加震動抵抗力，亦可留有適當空間以容納物件切屑，俾達防鬆效果，故該鎖固件3整體可達提升鑽鎖效率、穩固鎖設之功效，同時更能適用於對各種材質之物件的鎖設，以達廣泛應用。

歸納前述，本發明多功能鎖固件，其主要在於第一螺牙、第二螺牙、第三螺牙所具備之第一、第二、第三雙段式牙面結構，搭配該等牙面結構所呈現之各自牙型形態，故該螺牙部可順應該物件之材質特性以對該物件進行有效之旋切，使該鎖固件能適用於對各種材質之物件的穩固鎖設，亦可提升切削效率以降低鑽鎖阻力、避免該鎖固件被輕易拉出之情事發生，故確實可達本發明之目的。

惟以上所述，僅為說明本發明之較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利所涵蓋範圍內。

3:多功能鎖固件

31:螺頭

32:桿體

33:螺牙部

321:鑽攻部

331:螺牙

331a:第一螺牙

331b:第二螺牙

331c:第三螺牙

C1:中心線

C2:桿體之外周緣

C21:第一區域

C22:第二區域

C23:第三區域

Claims (17)

1. 一種多功能鎖固件，其包含： 一螺頭； 一自該螺頭向外延伸之桿體，其中，該桿體之外周緣定義有一中心線並具有一相反該螺頭方向之鑽攻部；以及 複數螺旋環設於該桿體的外周緣之螺牙，且該等螺牙包括有複數第一螺牙、複數第二螺牙、以及複數第三螺牙，同時依該等第一螺牙、該等第二螺牙、該等第三螺牙之螺旋配置以將該桿體之外周緣區分成複數區域，其中，每一螺牙具有一朝向該螺頭之上牙面，一相反該上牙面之下牙面，及一位於該上牙面與該下牙面相接處之牙峰，該螺牙更定義有一通過該牙峰並垂直於該中心線之基準線，而該上牙面包括一與該桿體之外周緣相接之上連接段，以及一相接於該上連接段並延伸至該牙峰之上延伸段，該下牙面包括一與該桿體之外周緣相接之下連接段，以及一相接於該下連接段並延伸至該牙峰之下延伸段，且該上連接段與該基準線間形成一第一上夾角，該下連接段與該基準線間形成一第一下夾角，該上延伸段與該基準線間形成一第二上夾角，該下延伸段與該基準線間形成一第二下夾角，而該第一上夾角與該第一下夾角所加總之和被定義為第一角度，該第二上夾角與該第二下夾角所加總之和被定義為第二角度，該第一角度不同於該第二角度，因而使該等第一螺牙形成第一雙段式牙面結構，該等第二螺牙形成第二雙段式牙面結構，該等第三螺牙形成第三雙段式牙面結構；及 位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第一上夾角彼此不同，且位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第一下夾角也彼此不同，而位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第二上夾角彼此不同，且位於該等區域中之至少兩區域內之螺牙的第二下夾角也彼此不同，因而使該桿體之外周緣上形成一種螺牙分區且具備各自雙段牙型形態。
2. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，該等螺牙係依單一螺旋方向設置於該桿體之外周緣上，因而整體構成一螺牙部。
3. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，所有該等區域之螺牙的第一上夾角彼此不同，且所有該等區域之螺牙的第一下夾角也彼此不同，而所有該等區域之螺牙的第二上夾角彼此不同，且所有該等區域之螺牙的第二下夾角也彼此不同，因而使該桿體之外周緣上形成一種螺牙分區且不同雙段牙型形態。
4. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，位於該等區域中之任一區域內的螺牙之該第一上夾角相同於該第一下夾角。
5. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，位於該等區域中之任一區域內的螺牙之該第一上夾角不同於該第一下夾角。
6. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，位於該等區域中之任一區域內的螺牙之該第二上夾角相同於該第二下夾角。
7. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，位於該等區域中之任一區域內的螺牙之該第二上夾角不同於該第二下夾角。
8. 根據請求項2所述多功能鎖固件，其中，該螺牙部定義有一最大螺牙直徑，且該桿體之外周緣亦定義一桿體外徑，該最大螺牙直徑係為該桿體外徑之至少1.6倍。
9. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，該桿體之外周緣呈非圓形狀。
10. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，該上連接段與該桿體之外周緣相接於一第一上接點，該上連接段與該上延伸段相接於一第二上接點，該下連接段與該桿體之外周緣相接於一第一下接點，該下連接段與該下延伸段相接於一第二下接點，而該第一上接點與該第一下接點之間定義有一與該基準線呈垂直之第一參考線，且通過該第二上接點與該第二下接點則定義有一與該基準線呈垂直之第二參考線；而基於以垂直於該基準線之垂直距離的型態來看，從該第一參考線至該牙峰之間係定義有一螺牙高度，而從該第一參考線至該第二參考線之間係定義有一第一牙高，該第一牙高係為該螺牙高度之1/3~1/2倍。
11. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，該第一角度為40~60度，且該第二角度為25~50度。
12. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，該第一角度係超過90度。
13. 根據請求項12所述多功能鎖固件，其中，該第一角度為100~110度。
14. 根據請求項12所述多功能鎖固件，其中，該上連接段呈非圓形狀。
15. 根據請求項12所述多功能鎖固件，其中，該下連接段呈非圓形狀。
16. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，該等螺牙中之至少二個螺牙係位於該鑽攻部處。
17. 根據請求項1所述多功能鎖固件，其中，該桿體之外周緣係從任二相鄰螺牙之間向外顯露並包括一與該上連接段相接之第一轉折段，以及一與該下連接段相接之第二轉折段，該第一轉折段及第二轉折段分別具有一弧面。