TWI899741B - 加熱不燃燒煙彈 - Google Patents

Abstract

本發明屬於電子煙技術領域，公開了一種加熱不燃燒煙彈，包括串接組件、金屬套筒和紙筒，串接組件包括沿第一方向依次抵接的堵頭部、發煙部、降溫部和過濾部，降溫部包括降溫筒體和節流板，降溫筒體的外壁上設置流通槽，流通槽貫通至降溫筒體軸向兩端，節流板設置於降溫筒體的中間通道中，節流板上設置有流通孔，金屬套筒套設於堵頭部、發煙部和降溫部的外側，紙筒套設於過濾部和部分金屬套筒的外側。本發明中，在降溫部、發煙部和堵頭部外側套設金屬套筒，相比於現有的套設紙質筒體煙彈，能夠更加高效地將降溫部的熱量傳導而出，導熱性能更強，金屬套筒能夠同時對發煙部和堵頭部進行散熱，使得發煙部能夠更加安全可靠地進行加熱。

Description

加熱不燃燒煙彈

本發明涉及電子煙技術領域，尤其涉及一種加熱不燃燒煙彈。

現有的加熱不燃燒煙彈通常是將串接在一起的堵頭部、發煙部、降溫部和過濾部由紙筒進行包裹而成，在使用時，需要將加熱不燃燒煙彈插入煙具中，使得煙具中的加熱針或加熱片等加熱部件插入發煙部中，對發煙部進行加熱以產生氣溶膠，氣溶膠先經降溫部降溫，再經過濾部過濾，最後被用戶吸取，但是，現有的加熱不燃燒煙彈中，降溫部的降溫效果不足，影響過濾部的過濾效果，對加熱不燃燒煙彈和煙具結構的安全性和可靠性造成損害，降低了用戶的使用體驗。

本發明提供了一種加熱不燃燒煙彈，能夠更加高效地進行降溫。 一種加熱不燃燒煙彈，包括： 串接組件，包括沿第一方向依次抵接的堵頭部、發煙部、降溫部和過濾部，所述降溫部包括降溫筒體和節流板，所述降溫筒體的外壁上設置有流通槽，所述流通槽貫通至所述降溫筒體軸向的兩端，所述節流板設置於所述降溫筒體的中間通道中，所述節流板上設置有流通孔； 金屬套筒，套設於所述堵頭部、所述發煙部和所述降溫部的外側； 紙筒，套設於所述過濾部和部分所述金屬套筒的外側。

作為可選，所述降溫筒體的外壁上沿周向均布設置有多個所述流通槽。

作為可選，所述降溫筒體的外壁上設置有多個凸條，相鄰兩個所述凸條之間形成一個所述流通槽。

作為可選，所述凸條沿所述第一方向直線延伸。

作為可選，所述凸條繞所述降溫筒體的軸線螺旋延伸。

作為可選，從所述流通槽的槽底到槽口，所述流通槽的寬度逐漸增大。

作為可選，所述節流板位於所述降溫筒體軸向的中間位置處。

作為可選，所述金屬套筒的軸向長度等於所述堵頭部、所述發煙部和降溫部的長度之和。

作為可選，所述紙筒的軸向長度等於所述過濾部和所述降溫部的長度之和。

作為可選，所述過濾部的直徑等於所述金屬套筒的外徑，所述過濾部抵接於所述金屬套筒的一端。

本發明的有益效果： 在降溫部、發煙部和堵頭部外側套設金屬套筒，相比於現有的套設紙質筒體煙彈，能夠更加高效地將降溫部的熱量傳導而出，導熱性能更強，並且金屬套筒能夠同時對發煙部和堵頭部進行散熱，使得發煙部能夠更加安全可靠地進行加熱，由於金屬套筒相比於紙質筒體彈性變形量更小，使得發煙部受擠壓時，僅能夠朝向堵頭部和降溫部的方向進行變形，降溫筒體的中間通道能夠容置變形凸出的發煙部，避免了發煙部受壓密實所導致的內部氣隙變小和吸阻增大的問題，降溫筒體中的節流板起到了節流的作用，增大了與氣流的接觸面積，避免了氣流流通量和流速過大影響降溫部的降溫散熱效果，降溫筒體的外壁上的流通槽起到導流的作用，進一步增加了與氣流之間的接觸面積，提高了降溫散熱的效果。

下面詳細描述本發明的實施例，實施例的示例在圖式中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的零部件或具有相同或類似功能的零部件。下面通過參考圖式描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的具有通常知識者而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明的描述中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之“上”或之“下”可以包括第一特徵和第二特徵直接接觸，也可以包括第一特徵和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵“之上”、“上方”和“上面”包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵“之下”、“下方”和“下面”包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

下面結合圖式並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1-圖9所示，本發明提供了一種加熱不燃燒煙彈，包括串接組件1、金屬套筒2和紙筒3。其中，串接組件1包括沿第一方向依次抵接的堵頭部11、發煙部12、降溫部13和過濾部14，降溫部13包括降溫筒體131和節流板132，降溫筒體131的外壁上設置有流通槽1311，流通槽1311貫通至降溫筒體131軸向的兩端，節流板132設置於降溫筒體131的中間通道中，節流板132上設置有流通孔1321，金屬套筒2套設於堵頭部11、發煙部12和降溫部13的外側，紙筒3套設於過濾部14和部分金屬套筒2的外側。

本發明中，在降溫部13、發煙部12和堵頭部11外側套設金屬套筒2，相比於現有的套設紙質筒體煙彈，能夠更加高效地將降溫部13的熱量傳導而出，導熱性能更強，並且金屬套筒2能夠同時對發煙部12和堵頭部11進行散熱，使得發煙部12能夠更加安全可靠地進行加熱，由於金屬套筒2相比於紙質筒體彈性變形量更小，使得發煙部12受擠壓時，僅能夠朝向堵頭部11和降溫部13的方向進行變形，降溫筒體131的中間通道能夠容置變形凸出的發煙部12，避免了發煙部12受壓密實所導致的內部氣隙變小和吸阻增大的問題，降溫筒體131中的節流板132起到了節流的作用，增大了與氣流的接觸面積，避免了氣流流通量和流速過大影響降溫部13的降溫散熱效果，降溫筒體131的外壁上的流通槽1311起到導流的作用，進一步增加了與氣流之間的接觸面積，提高了降溫散熱的效果。

具體地，堵頭部11由本草結塊而得，具有防漏透氣的效果，封堵於金屬套筒2的一端，能夠避免發煙部12從金屬套筒2中脫出。

更為具體地，發煙部12為本草結塊而得，密度小於堵頭部11，加熱時能夠產生氣溶膠。

在本實施例中，堵頭部11和發煙部12均呈圓柱型結構，堵頭部11的軸向長度小於發煙部12，堵頭部11和發煙部12採用煙絲混合醇類試劑、酯類試劑、香精等製備而成，其製備工藝和選材為本領域中常規的設置，在此不再贅述。

具體地，降溫部13採用耐高溫無異味食品級塑膠製備而成，過濾部14採用過濾棉製備而成，其製備工藝和選材為本領域中常規的設置，在此不再贅述。

更為具體地，金屬套筒2採用耐高溫高延展強韌度薄體類金屬壓延材料製備而成，例如可以是鋁箔、銅箔等高熱導材料，紙筒3採用防高溫傳導紙材料製備而成，其製備工藝和選材為本領域中常規的設置，在此不再贅述。

具體地，降溫筒體131的外壁上沿周向均布設置有多個流通槽1311。通過均布設置多個流通槽1311，使得氣流流通更加分散平衡，進一步增加了氣流和降溫筒體131的接觸面積，提高了降溫散熱的效果。

更為具體地，降溫筒體131的外壁上設置有多個凸條1312，相鄰兩個凸條1312之間形成一個流通槽1311。上述結構，成型簡單，加工方便。

在一個實施例中，凸條1312沿第一方向直線延伸，從而使得氣流的流通更加順暢。在另一個實施例中，凸條1312繞降溫筒體131的軸線螺旋延伸，從而增加了氣流和降溫筒體131的接觸面積。在實際設置時，可以根據不同吸阻的需求，設置凸條1312的延伸形式。

在本實施例中，從流通槽1311的槽底到槽口，流通槽1311的寬度逐漸增大，凸條1312的截面呈矩形。上述設置，使得流通槽1311的成型更加簡單，加工更加方便。

具體地，節流板132位於降溫筒體131軸向的中間位置處，從而在拼裝時更加簡單，直接將發煙部12、降溫部13和過濾部14的端頭抵接即可，無需考慮降溫部13的位向。

在一個實施例中，節流板132中心位置處設置有一個流通孔1321，可以根據設計需求確定此流通孔1321的直徑的大小，在另一個實施例中，節流板132上均布設置有多個流通孔1321，從而使得流通的氣流更加分散平緩，在一個實施例中，節流板132設置有一個，在另一個實施例中，節流板132還可以間隔設置有多個，不同節流板132上的流通孔1321錯位設置。

在本實施例中，降溫筒體131和節流板132一體成型而得，降溫筒體131的中間通道的截面為圓形，節流板132為一圓片結構。

具體地，金屬套筒2的軸向長度等於堵頭部11、發煙部12和降溫部13的長度之和。上述設置，使得堵頭部11、發煙部12和降溫部13完全處於金屬套筒2的包裹中，結構更加安全。

更為具體地，紙筒3的軸向長度等於過濾部14和降溫部13的長度之和。上述設置，使得過濾部14完全處於紙筒3的包裹中，結構更加安全，在此基礎上，紙筒3在金屬套筒2的外側，延伸至完全覆蓋降溫部13，與金屬套筒2的連接更加可靠，使得堵頭部11、發煙部12、降溫部13和過濾部14能夠更加安全地串接在一起。

在本實施例中，過濾部14的直徑等於金屬套筒2的外徑，過濾部14抵接於金屬套筒2的一端。上述設置，使得金屬套筒2的定位更加精準，紙筒3的外壁更加平整。

1:串接組件 11:堵頭部 12:發煙部 13:降溫部 131:降溫筒體 1311:流通槽 1312:凸條 132:節流板 1321:流通孔 14:過濾部 2:金屬套筒 3:紙筒

圖1是本發明實施例所述的加熱不燃燒煙彈的結構示意圖； 圖2是本發明實施例所述的加熱不燃燒煙彈的剖視圖； 圖3是圖2中A處的放大圖； 圖4是本發明實施例所述的加熱不燃燒煙彈省略紙筒的結構示意圖； 圖5是本發明實施例所述的加熱不燃燒煙彈省略紙筒和過濾部後一個位向的結構示意圖； 圖6是本發明實施例所述的加熱不燃燒煙彈省略紙筒和過濾部後另一個位元向的結構示意圖； 圖7是本發明實施例所述的加熱不燃燒煙彈省略金屬套筒和紙筒的結構示意圖； 圖8是本發明實施例所述的降溫部的結構示意圖； 圖9是本發明實施例所述的降溫部的剖視圖。

1: 串接組件 2: 金屬套筒 3: 紙筒

Claims (5)

1. 一種加熱不燃燒煙彈，其特徵在於，包括： 串接組件（1），包括沿第一方向依次抵接的堵頭部（11）、發煙部（12）、降溫部（13）和過濾部（14），所述降溫部（13）包括降溫筒體（131）和節流板（132），所述降溫筒體（131）的外壁上設置有流通槽（1311），所述流通槽（1311）貫通至所述降溫筒體（131）軸向的兩端，所述節流板（132）設置於所述降溫筒體（131）的中間通道中，所述節流板（132）上設置有流通孔（1321）； 金屬套筒（2），套設於所述堵頭部（11）、所述發煙部（12）和所述降溫部（13）的外側；及 紙筒（3），套設於所述過濾部（14）和部分所述金屬套筒（2）的外側； 其中，所述降溫筒體（131）的外壁上沿周向均布設置有多個所述流通槽（1311）； 其中，所述降溫筒體（131）的外壁上設置有多個凸條（1312），相鄰兩個所述凸條（1312）之間形成一個所述流通槽（1311）； 其中，所述凸條（1312）繞所述降溫筒體（131）的軸線螺旋延伸； 其中，所述節流板（132）設置有多個，所述多個節流板（132）沿所述降溫筒體（131）的長度方向間隔設置，不同所述節流板（132）上的所述流通孔（1321）錯位設置。
2. 如請求項1所述的加熱不燃燒煙彈，其中，從所述流通槽（1311）的槽底到槽口，所述流通槽（1311）的寬度逐漸增大。
3. 如請求項1所述的加熱不燃燒煙彈，其中，所述金屬套筒（2）的軸向長度等於所述堵頭部（11）、所述發煙部（12）和降溫部（13）的長度之和。
4. 如請求項1所述的加熱不燃燒煙彈，其中，所述紙筒（3）的軸向長度等於所述過濾部（14）和所述降溫部（13）的長度之和。
5. 如請求項1至4任一項所述的加熱不燃燒煙彈，其中，所述過濾部（14）的直徑等於所述金屬套筒（2）的外徑，所述過濾部（14）抵接於所述金屬套筒（2）的一端。