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TWI898581B - 固定裝置 - Google Patents

固定裝置

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Publication number
TWI898581B
TWI898581B TW113117006A TW113117006A TWI898581B TW I898581 B TWI898581 B TW I898581B TW 113117006 A TW113117006 A TW 113117006A TW 113117006 A TW113117006 A TW 113117006A TW I898581 B TWI898581 B TW I898581B
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Taiwan
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sleeve
fixing
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rod
fixing device
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TW113117006A
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TW202544350A (zh
Inventor
曾英智
Original Assignee
恒昌行精密工業有限公司
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Abstract

本發明係一種固定裝置,包括:一基座,其包括有主體及收納腔,於收納腔形成有複數定位塊,於主體上形成有抵持部及容置部,抵持部朝外側延伸形成有扳動部;一套筒,其包括筒身及通道,於筒身底側形成擋止環體及複數限位槽,於擋止環體底側具有固定體;一固定件,其包括桿體且桿體外部與套筒之間設有彈性件,而桿體包括銜接部及卡掣體;一罩蓋,其包括有本體及容置室,容置室向上連通有供固定件之銜接部卡固之卡合槽,於本體底側形有成供基座之抵持部及容置部形成抵接及容置之第一定位區、導斜坡道及第二定位區。

Description

固定裝置
本發明係一種固定裝置,尤指固定裝置之套筒透過底側固定體鉚接於第一板材上,當驅動扳動部朝第一方向旋動時,可使抵持部之抵持位置由第一定位區經由導斜坡道至第二定位區,並使罩蓋及固定件向上移動以脫離第二板材之第二透孔而呈解鎖狀態;當驅動扳動部朝第二方向旋動時,可使抵持部之抵持位置由第二定位區經由導斜坡道至第一定位區,並使罩蓋及固定件向下移動以伸入第二板材之第二透孔中而呈鎖固狀態。同時,套筒之所設置複數限位槽可供基座之複數定位塊做一抵持限位並使定位明確,而形成旋動時具有段位之手感且不易旋動過頭或不及的狀況,且複數限位槽搭配複數定位塊做一抵持,可確保固定裝置於鎖固及解鎖過程中保持平穩旋動。
按,一般之面板(板對板)於進行組合時,係利用具備有旋鈕、套環及螺釘之定位螺絲予以鎖接,即可將螺釘、套環固定於第一面板上,並施力旋動於旋鈕使螺釘可鎖入於第二面板中形成預定位置之定位,再利用手工具將螺釘鎖緊後,使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體,且此種鎖固方式係可運在電信局機櫃、工業電腦機箱、工作母機面板等,透過利用複數旋鈕、螺釘等裝置、機構所組構成的設備上進行板對板的連接使用。
但是,若使用者或現場工作者於作業時,並未配戴適配的手工具時,將影響到整體的拆裝作業,所以便有業者研發出另一種可供現場工作者或使用者可透過徒手旋轉方式之定位裝置,來進行板對板的組裝之固定或拆解等 工作,請參閱第8、9圖所示,由圖中所示可以清楚看出,習知定位裝置係在套筒A內部設有貫穿式之穿孔A1,並於套筒A頂部外緣處凸設有限位環A2,且限位環A2表面上剖設有間隔排列之複數凹槽A21,而限位環A2於任二相鄰的凹槽A21間分別形成擴大外徑之二第一環邊A22、另二相對周緣形成減縮外徑並與二第一環邊A22呈交錯排列之二第二環邊A23,再於穿孔A1內穿設有旋扣元件B之旋動桿體B1,且旋動桿體B1底部穿設有迴轉桿B2,再於旋動桿體B1頂部設有露出套筒A外部之桿頭B3,又於旋動桿體B1上套設有供抵持於穿孔A1內部之彈性體B4,而該旋扣元件B外部組裝有外套筒C,並於外套筒C內部形成有供桿頭B3組裝之裝設空間C1,且裝設空間C1一側設有罩覆於限位環A2外部呈縱向位移之滑移孔C2,再於滑移孔C2內壁面分別設有二相對之長凸桿C21及相鄰於二長凸桿C21間二相對設置之短凸桿C22,且各長凸桿C21、短凸桿C22分別對位卡制於限位環A2外緣之各凹槽A21中,而該外套筒C外側頂部處朝外設有尖角狀之扳動部C3,再於外套筒C頂面設有具開啟及關閉標示之指示部C4,當套筒A定位於預設定位板體(圖中未示出)上後,可透過外套筒C帶動旋扣元件B之旋動桿體B1來沿著套筒A之穿孔A1進行縱向升降位移,使旋扣元件B之迴轉桿B2穿過預設固定板體(圖中未示出)的孔洞,再藉由扳轉外套筒C之扳動部C3以順時針或逆時針90度來旋動外套筒C,進而帶動迴轉桿B2旋動卡持於預設固定板體底面處,進而達到徒手將預設定位板體與預設固定板體鎖固為一體。
然而,由於該套筒A的限位環A2之二第一環邊A22與二第二環邊A23為呈交錯排列,且外套筒C的滑移孔C2內壁面之二長凸桿C21及二短凸桿C22為呈相對設置,所以當外套筒C下壓旋動時,其外套筒C之二長凸桿C21只能同時朝外徑較小之二第二環邊A23方向進行轉動,進而使外套筒C無論是在鎖固或 解鎖狀態,皆只能透過單一方向(順時針或逆時針)往復旋轉方式使用,以致於當旋扣元件B之迴轉桿B2鎖固於預設固定板體上後,後續的使用者則無法透過旋動方式(因鎖固或解鎖都是旋轉90度)來得知該旋扣元件B為呈鎖固或解鎖狀態,導致會影響整體拆裝作業之時間及流暢度,不僅相當的耗時與不便之外,又必須於外套筒C頂面處進一步加工出指示部C4,才可以了解該定位裝置的鎖固及解鎖方向性,進而提升加工作業上的成本,而外套筒C無論是在鎖固或解鎖狀態,藉由往復旋轉方式使用,操作外套筒C之二長凸桿C21、二短凸桿C22位於限位環A2處旋轉,容易因為操作外套筒C的力量過大或太快等,致使二長凸桿C21、二短凸桿C22跨越所欲卡制的凹槽A21、旋移至下一個位置的凹槽A21,造成鎖固不確實的不當情況,亦相當容易造成二長凸桿C21、二短凸桿C22與複數凹槽A21、二第一環邊A22、二第二環邊A23之間的摩擦損耗等缺失。
是以,如何解決目前定位裝置在應用時,施力旋轉外套筒時,容易因施力過大導致旋轉越過定位的位置等之麻煩與缺失,即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
故,發明人有鑑於上述之問題與缺失,乃蒐集相關資料,經由多方評估及考量,始設計出此種介面卡之定位扣件之發明誕生。
本發明之主要目的在於提供一種固定裝置,包括:一基座,其包括有主體及收納腔,於收納腔形成有複數定位塊,於主體上形成有抵持部及容置部,抵持部朝外側延伸形成有扳動部;一套筒,其包括筒身及通道,於筒身底側形成擋止環體及複數限位槽,於擋止環體底側具有固定體;一固定件,其包括桿體且桿體外部與套筒之間設有彈性件,而桿體包括銜接部及卡掣體;一 罩蓋,其包括有本體及容置室,容置室向上連通有供固定件之銜接部卡固之卡合槽,於本體底側形有成供基座之抵持部及容置部形成抵接及容置之第一定位區、導斜坡道及第二定位區。
其中,固定裝置之套筒透過底側固定體鉚接於第一板材上,當驅動扳動部朝第一方向旋動時,可使抵持部之抵持位置由第一定位區經由導斜坡道至第二定位區,並使罩蓋及固定件向上移動以脫離第二板材之第二透孔而呈解鎖狀態;當驅動扳動部朝第二方向旋動時,可使抵持部之抵持位置由第二定位區經由導斜坡道至第一定位區,並使罩蓋及固定件向下移動以伸入第二板材之第二透孔中而呈鎖固狀態。同時,套筒之所設置複數限位槽可供基座之複數定位塊做一抵持限位並使定位明確,而形成旋動時具有段位之手感且不易旋動過頭或不及的狀況,且複數限位槽搭配複數定位塊做一抵持,可確保固定裝置於鎖固及解鎖過程中保持平穩旋動。
本發明之次要目的在於該基座之該扳動部外觀近似於呈空心狀之半圓形體,且該扳動部之體積大於該主體。
本發明之另一目的在於該套筒之該筒身頂側形成有呈弧形片狀之複數頂部,於該些頂部之相對內壁處皆形成有限位面,而該固定件之該桿體對應該些限位面處削切形成有定位面。
本發明之再一目的在於該罩蓋頂面中心處透過埋入射出工法裝設有金屬材質之一固定體,於該固定體中形成有該卡合槽。
本發明之再一目的在於該基座之該收納腔表面形成有設置角度相距九十度角之二定位塊;而該套筒之該擋止環體中對應該二定位塊設有各相 距九十度角之三限位槽;若為單向旋動時,該限位槽221數量等於該定位塊數量加一;若為雙向旋動時,該限位槽數量等於該定位塊數量加二。
1:基座
10:收納腔
11:主體
111:抵持部
112:容置部
12:定位塊
13:扳動部
2:套筒
20:通道
21:筒身
22:擋止環體
221:限位槽
23:固定體
231:防轉切邊
24:頂部
241:限位面
3:固定件
31:桿體
311:定位面
32:銜接部
33:卡掣體
331:肩部
34:彈性件
4:罩蓋
40:容置室
41:本體
411:第一定位區
412:導斜坡道
413:第二定位區
42:固定體
420:卡合槽
5:第一板材
50:第一透孔
501:限位側
6:第二板材
60:第二透孔
A:套筒
A1:穿孔
A2:限位環
A21:凹槽
A22:第一環邊
A23:第二環邊
B:旋扣元件
B1:旋動桿體
B2:迴轉桿
B3:桿頭
B4:彈性體
C:外套筒
C1:裝設空間
C2:滑移孔
C21:長凸桿
C22:短凸桿
C3:扳動部
C4:指示部
〔第1圖〕係為本發明固定裝置於鎖固狀態之立體外觀圖。
〔第2圖〕係為本發明固定裝置之立體分解圖。
〔第3圖〕係為本發明固定裝置之另一視角立體分解圖。
〔第4圖〕係為本發明固定裝置於鎖固狀態之側視剖面圖。
〔第5圖〕係為本發明固定裝置於解鎖狀態之側視剖面圖。
〔第6圖〕係為本發明固定裝置於鎖固至解鎖狀態之俯視剖面圖。
〔第7圖〕係為本發明固定裝置於解鎖狀態之立體外觀圖。
〔第8圖〕係為習知定位裝置之立體分解圖。
〔第9圖〕係為習知定位裝置之另一視角立體分解圖。
為達成上述目的及功效,本發明所採用之技術手段及其構造,茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全瞭解。
請參閱第1~3圖所示,各別為本發明固定裝置於鎖固狀態之立體外觀圖、固定裝置之立體分解圖及另一視角立體分解圖,由圖中可清楚看出,本發明固定裝置主要包括有:一基座1、一套筒2、一固定件3及一罩蓋4,其主要構件及特徵詳述如下:該基座1包括有一主體11且該主體11內部具有一收納腔10,於該收納腔10表面浮凸形成有複數定位塊12,於該主體11上形成有位置較高之至少 一抵持部111及位置較低之至少一容置部112,該抵持部111朝外側延伸形成有一扳動部13。
該套筒2包括有穿設於該收納腔10中之一筒身21且該筒身21內部具有一通道20,於該筒身21底側形成有向外凸出之一擋止環體22且該擋止環體22中具有供該些定位塊12抵持定位之複數限位槽221,於該擋止環體22底側更向下延伸有一固定體23。
該固定件3包括穿設於該通道20中之一桿體31且該桿體31外部與該套筒2之間設有一彈性件34,該彈性件34係為彈簧所構成,而該桿體31頂端具有一銜接部32另於該桿體31底端向外擴張形成有一卡掣體33。
該罩蓋4包括有一本體41且該本體41內部形成有一容置室40,該容置室40向上連通有供該固定件3之該銜接部32卡固之一卡合槽420,於該本體41底側形有成供該基座1之該抵持部111及該容置部112形成抵接及容置之第一定位區411、導斜坡道412及第二定位區413,而驅動該扳動部13朝第一方向旋動時,可使該抵持部111之抵持位置由該第一定位區411經由該導斜坡道412至該第二定位區413,並使該罩蓋4及該固定件3向上移動呈解鎖狀態;而驅動該扳動部13朝第二方向旋動時,可使該抵持部111之抵持位置由該第二定位區413經由該導斜坡道412至該第一定位區411,並使該罩蓋4及該固定件3向下移動呈鎖固狀態。
上述該基座1之該扳動部13外觀近似於呈空心狀之半圓形體,且該扳動部13之體積大於該主體11,藉由體積較大的扳動部13構造來形成較長力矩並達到施力容易之目的。
上述該基座1之該收納腔10表面形成有設置角度相距九十度角之二定位塊12;而該套筒2之該擋止環體22中對應該二定位塊12設有各相距九十度角之三限位槽221;若為單向旋動時,該限位槽221數量等於該定位塊12數量加一;若為雙向旋動時,該限位槽221數量等於該定位塊12數量加二。
上述該套筒2之該筒身21頂側形成有呈弧形片狀之複數頂部24,於該些頂部24之相對內壁處皆形成有限位面241,而該固定件3之該桿體31對應該些限位面241處削切形成有定位面311,藉由前述結構,而使固定件3於套筒2中不會產生相對性旋動;而該套筒2之該固定體23的外壁形成有一防轉切邊231,而預設第一板材5之第一透孔50對應該防轉切邊231處具有一限位側501,藉由前述結構,而使套筒2於第一板材5上不會產生相對性旋動。
上述該固定件3之該桿體31與該卡掣體33之間形成有供該彈性件34一端抵持定位之肩部331且該彈性件34另一端抵持定位於該套筒2之頂部24底面;而該固定件3之該卡掣體33之直徑大於該桿體31,且該桿體31之直徑大於該銜接部32。
上述該罩蓋4頂面中心處透過埋入射出(Insert Molding)工法裝設有金屬材質之一固定體42,於該固定體42中形成有該卡合槽420。
欲將本發明之固定裝置進行組裝時,先將彈性件34套置於固定件3之桿體31外部並使一端抵持於肩部331,再使固定件3之銜接部32對位於套筒2之通道20由下而上做一穿入,且使桿體31之定位面311對位於套筒2之限位面241,以及固定件3之銜接部32外露於套筒2之頂部24上方形成預定位,同時彈性件34另一端則抵持於套筒2之頂部24底面。續將套筒2由下而上穿置於基座1之收納腔10中,並使套筒2之限位槽221與基座1之定位塊12形成接觸及定位,最後罩蓋 4之卡合槽420對位於固定件3之銜接部32由上而下做一卡合固定,並使罩蓋4之第一定位區411與基座之抵持部111形成接觸,以及第二定位區413與容置部112形成接觸,而形成罩蓋4與基座1之主體11的緊密接合結構,藉由前述以完成固定裝置之組裝。
請參閱第4~7圖所示,各別為本發明固定裝置於鎖固狀態之側視剖面圖、解鎖狀態之側視剖面圖、鎖固至解鎖狀態之俯視剖面圖及解鎖狀態之立體外觀圖,並同時參閱第1圖所揭露,其中固定裝置於實際運用於固定二個板材時,先使套筒2底側之固定體23對位於第一板材5之第一透孔50,且固定體23一側之防轉切邊231對位於第一透孔50一側之限位側後,透過衝壓治具將固定裝置由上而下進行衝壓鉚接於第一板材5上形成固定,而驅動基座1之扳動部13朝第一方向旋動九十度角時,可使抵持部111之抵持位置由第一定位區411經由導斜坡道412至第二定位區413,並使罩蓋4及固定件3向上移動以脫離第二板材6之第二透孔60而呈解鎖狀態,同時,基座1之二定位塊12順沿著套筒2之擋止環體22外緣移動至相鄰限位槽221中形成定位;而驅動基座1之扳動部13朝第二方向旋動九十度角時,可使該抵持部111之抵持位置由該第二定位區413經由該導斜坡道412至該第一定位區411,並使罩蓋4及固定件3向下移動以伸入第二板材6之第二透孔60中而呈鎖固狀態,同時,基座1之二定位塊12順沿著套筒2之擋止環體22外緣移動回歸至原限位槽221中形成定位。前述結構之優點在於:套筒2之所設置複數限位槽221可供基座1之複數定位塊12做一抵持限位並使定位明確,而形成旋動時具有段位之手感且不易旋動過頭或不及的狀況,且複數限位槽221搭配複數定位塊12做一抵持,可確保固定裝置於鎖固及解鎖過程中保持平穩旋動。
上述僅為本發明之較佳實施例而已,非因此即侷限本發明之專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
綜上所述,本發明上述固定裝置於使用時,為確實能達到其功效及目的,故本發明誠為一實用性優異之發明,為符合發明專利之申請要件,爰依法提出申請,盼審委早日賜准本案,以保障發明人之辛苦研發,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,發明人定當竭力配合,實感德便。
1:基座
10:收納腔
11:主體
111:抵持部
112:容置部
12:定位塊
13:扳動部
2:套筒
20:通道
21:筒身
22:擋止環體
221:限位槽
24:頂部
241:限位面
3:固定件
31:桿體
311:定位面
32:銜接部
33:卡掣體
331:肩部
34:彈性件
4:罩蓋
41:本體
42:固定體
420:卡合槽
5:第一板材
50:第一透孔
501:限位側

Claims (8)

  1. 一種固定裝置,包括: 一基座,其包括有一主體且該主體內部具有一收納腔,於該收納腔表面浮凸形成有複數定位塊,於該主體上形成有位置較高之至少一抵持部及位置較低之至少一容置部,該抵持部朝外側延伸形成有一扳動部; 一套筒,其包括有穿設於該收納腔中之一筒身且該筒身內部具有一通道,於該筒身底側形成有向外凸出之一擋止環體且該擋止環體中具有供該些定位塊抵持定位之複數限位槽,於該擋止環體底側更向下延伸有一固定體; 一固定件,其包括穿設於該通道中之一桿體且該桿體外部與該套筒之間設有一彈性件,而該桿體頂端具有一銜接部另於該桿體底端向外擴張形成有一卡掣體,而該套筒之該筒身頂側形成有呈弧形片狀之複數頂部,於該些頂部之相對內壁處皆形成有限位面,而該固定件之該桿體對應該些限位面處削切形成有定位面;以及 一罩蓋,其包括有一本體且該本體內部形成有一容置室,該容置室向上連通有供該固定件之該銜接部卡固之一卡合槽,於該本體底側形有成供該基座之該抵持部及該容置部形成抵接及容置之第一定位區、導斜坡道及第二定位區,而驅動該扳動部朝第一方向旋動時,可使該抵持部之抵持位置由該第一定位區經由該導斜坡道至該第二定位區,並使該罩蓋及該固定件向上移動呈解鎖狀態;而驅動該扳動部朝第二方向旋動時,可使該抵持部之抵持位置由該第二定位區經由該導斜坡道至該第一定位區,並使該罩蓋及該固定件向下移動呈鎖固狀態。
  2. 如請求項1所述之固定裝置,其中該基座之該扳動部外觀近似於呈空心狀之半圓形體,且該扳動部之體積大於該主體。
  3. 如請求項1所述之固定裝置,其中該套筒之該固定體的外壁形成有一防轉切邊,而預設第一板材之第一透孔對應該防轉切邊處具有一限位側。
  4. 如請求項1所述之固定裝置,其中該彈性件係為彈簧所構成。
  5. 如請求項1所述之固定裝置,其中該固定件之該桿體與該卡掣體之間形成有供該彈性件一端抵持定位之肩部且該彈性件另一端抵持定位於該套筒之頂部底面。
  6. 如請求項1所述之固定裝置,其中該固定件之該卡掣體之直徑大於該桿體,且該桿體之直徑大於該銜接部。
  7. 如請求項1所述之固定裝置,其中該罩蓋頂面中心處透過埋入射出工法裝設有金屬材質之一固定體,於該固定體中形成有該卡合槽。
  8. 如請求項1所述之固定裝置,其中該基座之該收納腔表面形成有設置角度相距九十度角之二定位塊;而該套筒之該擋止環體中對應該二定位塊設有各相距九十度角之三限位槽;若為單向旋動時,該限位槽數量等於該定位塊數量加一;若為雙向旋動時,該限位槽數量等於該定位塊數量加二。
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