TWI897007B

TWI897007B - 一種連接器

Info

Publication number: TWI897007B
Application number: TW112129637A
Authority: TW
Inventors: 張彬; 萬佳美; 范立
Original assignee: 大陸商東莞立德精密工業有限公司
Priority date: 2023-05-30
Filing date: 2023-08-07
Publication date: 2025-09-11
Also published as: TW202448036A; CN116742383A

Abstract

本申請公開了一種連接器，從底部插方形卡齒結構PIN，便於裝配。本申請包括殼體，殼體內設有基座，基座的一端設有插口，基座遠離插口的一端設有開口部，開口部中嵌設有絕緣本體，絕緣本體遠離插口的一端與殼體的後壁抵緊設置；絕緣本體靠近後壁的一端設有絕緣凸台，絕緣本體上靠近絕緣凸台一側的尾部設有接腳端子，絕緣本體上靠近絕緣凸台一側的尾部接腳端子伸出部與絕緣凸台之間設有保護間距D。本申請在絕緣本體尾部增加凸台的方法，提升了尾部Phy(Port Physical Layer的簡稱)PIN和鐵殼的耐壓。

Description

一種連接器

本申請涉及連接器技術領域，特別是涉及一種連接器的端子模殼尾部的結構設計。

連接器主要裝配在計算機周邊、服務器、路由器、交換設備等產品上，用於傳輸數據和外設連接等，廣泛應用於網絡、通信、自動化控制等領域。

隨著電子產品功能越來越豐富，市場多元化發展，對RJ產品的不同的要求增加，連接器的穩定性要求越來越高，需在連接器上增加端子固定結構來達到防護目的，其中對正位度要求的增加，常規設計為插圓PIN，從頂部插入，圓PIN在基座嵌卡牢度與對位准度均欠缺；另外模殼尾部的常規設計，需要尾部有貼膠布，增加生產成本。

為了解決現有技術存在的問題，本發明的目的是在於提供一種提升正位度的連接器，從底部插方形卡齒結構PIN，底部設計有倒角，便於插PIN；底部方形PIN倒角設計，便於裝配。

為達上述目的，本發明採用如下技術方案：一種連接器，包括殼體，殼體內設有基座，基座的一端設有插口，基座遠離插口的一端設有開口部，開口部中嵌設有絕緣本體，絕緣本體遠離插口的一端(一側)與殼體的後壁抵緊設置；絕緣本體靠近後壁的一端設有絕緣凸台，絕緣本體上靠近絕緣凸台一側的尾部設有接腳端子，絕緣本體上靠近絕緣凸台一側的尾部接腳端子伸出部與絕緣凸台之間設有保護間距D(防擊間距)。

進一步，在一些實施例中，所述絕緣凸台為直角梯形，絕緣凸台的外側壁與絕緣本體的外側壁平行，絕緣凸台朝向絕緣本體尾部的接腳端子的一側設有(直角梯形)斜面，絕緣本體尾部的接腳端子與絕緣凸台之間設有保護間距D。

進一步，在一些實施例中，所述尾部接腳端子伸出部與絕緣凸台之間設有保護間距D，保護間距D(防擊間距)為2~7mm。

進一步，在一些實施例中，所述絕緣本體上開設有貫通的定位槽，定位槽朝向容置空腔方向設有漸縮結構；定位槽的下段(遠離容置空腔一段)設有第二卡位，定位槽的上段(靠近容置空腔一段)設有第一卡位，第二卡位的寬度大於第一卡位的寬度以形成漸縮結構。

進一步，在一些實施例中，所述定位槽穿設有接腳端子，穿設在定位槽中的接腳端子上部設有與第一卡位匹配的第一卡齒，穿設在定位槽中的接腳端子下部設有與第二卡位匹配的第二卡齒，第二卡齒的寬度大於第一卡齒的寬度。

進一步，在一些實施例中，所述絕緣本體底部位於基座的開口部底部，絕緣本體中設有容置空腔，容置空腔的開口端朝向基座(遠離開口部一端)的頂部，容置空腔的開口端上設有電路板，絕緣本體的側壁上設有複數貫穿絕緣本體的接腳端子；部分接腳端子連接在電路板上。

進一步，在一些實施例中，所述絕緣本體的側壁設有從頂部(接腳端子伸出部)朝向容置空腔的引線槽，引線槽與容置空腔貫通，接腳端子伸出絕緣本體上方設有焊接凹槽(理線凹槽)，焊接凹槽設置在引線槽上端，容置空腔中電器元件的引線通過引線槽後(纏繞焊接)設置在焊接凹槽(理線凹槽)中，接腳端子伸出絕緣本體端部設計有倒角。

本申請應用於帶變壓器的網口連接器，及不帶變壓器的網口連接器，以及不同形態的網口連接器，如1×1、1×N、2×N均適用。本發明在絕緣本體尾部增加凸台的方法，提升尾部Phy PIN和鐵殼的耐壓，有尾部絕緣凸台後，可以取消貼膠布。本發明提升正位度的方法，從底部插方形PIN，方形PIN具有漸縮結構，底部設計有倒角，便於插PIN。

11:殼體

12:後壁

13:基座

14:開口部

15:絕緣本體

16:絕緣凸台

17:電路板

18:插口

19:引線槽

21:接腳端子

22:第一卡齒

23:第二卡齒

24:焊接凹槽

25:定位槽

26:第二卡位

27:第一卡位

28:容置空腔

29:倒角

圖1為本申請實施例絕緣本體部分的裝配示意圖；圖2為本申請實施例的立體示意圖；圖3為本申請實施例的分解示意圖；圖4為本申請實施例的結構示意圖；圖5為圖4中A部分的結構示意圖；圖6為本申請實施例絕緣本體部分的剖面示意圖；圖7為本申請實施例定位槽部分的結構示意圖；圖8為本申請實施例定位槽部分的剖面結構圖；

為能進一步瞭解本申請的特徵、技術手段以及所達到的具體目的、功能，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互結合。為能進一步瞭解本申請的特徵、技術手段以及所達到的具體目的、功能，解析本申請的優點與精神，通過以下結合附圖與具體實施方式對本申請的詳述得到進一步的瞭解。

需要說明的是，當元件被稱為“固定於”或“設置於”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“前”、“後”以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

參加附圖2所示，圖2為本申請一種連接器實施例的立體示意圖，本申請包括殼體11，殼體11內設有基座13，基座13的一端設有插口18。

進一步，如附圖3所示，圖3展示了本申請一種連接器實施例的結構示意；基座13遠離插口18的一端設有開口部14，開口部14中嵌設有絕緣本體15，絕緣本體15遠離插口18的一端(一側)與殼體11的後壁12抵緊設置；絕緣本體15底部位於基座13的開口部14底部，絕緣本體15中設有容置空腔28，如附圖1所示，容置空腔28的開口端朝向基座13(例如容置空腔28的開口端朝向基座13遠離開口部14一端)的頂部，如附圖4所示，容置空腔28的開口端上設有電路板17，絕緣本體15的側壁上設有複數貫穿絕緣本體15的接腳端子21。

進一步，絕緣本體15靠近後壁12的一端設有絕緣凸台16，較佳的，絕緣凸台16為直角梯形，絕緣凸台16的外側壁與絕緣本體15的外側壁平行，絕緣凸台16朝向接腳端子21的一側設有斜面(例如斜面為直角梯形狀凸台16的斜面)，絕緣本體15上靠近絕緣凸台16一側的尾部接腳端子21伸出部與絕緣凸台16之間設有保護間距D(防擊間距)；如附圖5所示，即尾部接腳端子21與絕緣凸台16之間設有保護間距D；絕緣凸台16間隔出殼體11的後壁12與尾端接腳端子21之間的間距，換言之，絕緣凸台16間隔出殼體11的後壁12與絕緣本體15上(尾端)靠近後壁12的接腳端子21之間的間距，絕緣凸台16用於增加尾端接腳端子21露出端子與後壁12(鐵殼)之間的距離，提升尾部接腳端子21(PIN)和後壁12(殼體11為鐵殼)的耐壓。

可選的，請同時參考圖6到圖8，絕緣本體15上開設有貫通的定位槽25，定位槽25朝向容置空腔28方向設有漸縮結構，即定位槽25朝向容置空腔28方向設有漸縮結構，定位槽25中下段(遠離容置空腔28的一段)設有第二卡位26，定位槽25中上段(靠近容置空腔28的一段)設有第一卡位27，第二卡位26的寬度大於第一卡位27的寬度以形成漸縮結構；穿設在定位槽25中的接腳端子21上部設有與第一卡位27匹配的第一卡齒22，穿設在定位槽25中的接腳端子21下部設有與第二卡位26匹配的第二卡齒23，第二卡齒23的寬度大於第一卡齒22的寬度，形成兩級卡扣定位。

可選的，絕緣本體15的側壁設有從頂部(接腳端子21伸出部)朝向容置空腔28的引線槽19，引線槽19與容置空腔28貫通，接腳端子21伸出絕緣本體15上方設有焊接凹槽24(理線凹槽)，焊接凹槽24設置在引線槽19上端，容置空腔28中電器元件的引線通過引線槽19後(纏繞焊接)設置在焊接凹槽24(理線凹槽)中。

進一步，尾部接腳端子21伸出部與絕緣凸台16之間設有保護間距D(防擊間距)，保護間距D(防擊間距)為2~7mm。

絕緣凸台16用於增加接腳端子21(露出端子)與鐵殼後壁12之間的距離。提升尾部接腳端子21(PIN)和殼體11(鐵殼後壁12)的耐壓；接腳端子21伸出絕緣本體15端部設計有倒角29。

以上實施例僅表達了本申請的複數可選實施方式，其描述較為具體和詳細，應當理解本申請並非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述申請構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動，並不能因此而理解為對本申請範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出複數變形和改進，本領域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和範圍，這些都屬於本申請所附的發明申請專利範圍的保護範圍。因此，本申請專利的保護範圍應以所附發明申請專利範圍為准。