TWI896329B - 顯示面板及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種顯示面板包括第一基板、第二基板、第一擋牆結構、第二擋牆結構、發光元件及色轉換圖案。第一擋牆結構與發光元件設置在第一基板上。發光元件位於第一擋牆結構定義的第一容置空間中。第二擋牆結構設置在第二基板上。設置在第一基板與第二基板之間的色轉換圖案包括彼此重疊且分離的第一部分與第二部分。第一部分設置在第一基板上且覆蓋發光元件。第二部分設置在第二基板上且位於第二擋牆結構定義的第二容置空間中。第一部分與第二部分沿著垂直於第一基板與第二基板的堆疊方向的方向分別具有第一寬度與第二寬度，且第二寬度小於第一寬度。

Description

顯示面板及其製造方法

本發明是有關於一種顯示面板，且特別是有關於一種設有發光元件的顯示面板。

近來，發光二極體面板由於具有色彩易調校、發光壽命長、無影像烙印等優勢而逐漸受到青睞。為了滿足彩色顯示的需求，一種搭配色轉換技術的結構設計被提出。舉例來說，不同的顯示畫素可根據各自的顯示顏色設定而選用不同的色轉換層並且在相同顏色的發光二極體的照射下進行顯示操作。一般來說，色轉換層要有足夠的厚度才能達到良好的光轉換效率。然而，色轉換層厚度的增加除了會讓擋牆結構的製程難度提高外，還會讓色轉換層產生的轉換光線的出光效率變差。

本發明提供一種顯示面板，其色轉換效率和出光效率俱佳。

本發明提供一種顯示面板的製造方法，其製程裕度較大且生產良率較高。

本發明的顯示面板，包括第一基板、第二基板、第一擋牆結構、第二擋牆結構、發光元件以及色轉換圖案。第一基板與第二基板沿著堆疊方向相互重疊。第一擋牆結構設置在第一基板上，且定義出第一容置空間。第二擋牆結構設置在第二基板上，且定義出第二容置空間。發光元件設置在第一基板上，且位於第一容置空間中。色轉換圖案設置在第一基板與第二基板之間，且包括相互重疊且彼此分離的第一部分與第二部分。第一部分設置在第一基板上且覆蓋發光元件。第二部分設置在第二基板上且位於第二容置空間中。第一部分與第二部分沿著垂直於堆疊方向的一方向分別具有第一寬度與第二寬度，且第二寬度小於第一寬度。

本發明的顯示面板的製造方法，包括將發光元件轉移至第一基板上、在第一基板上形成第一擋牆結構、在第二基板上形成定義出第二容置空間的第二擋牆結構、在第一基板上形成覆蓋發光元件的色轉換圖案的第一部分、在第二基板上的第二容置空間中形成色轉換圖案的第二部分以及將第一基板與第二基板沿著堆疊方向進行組立，使色轉換圖案的第一部分與第二部分相互重疊且彼此分離。發光元件位於第一擋牆結構定義的第一容置空間中。第一部分與第二部分沿著垂直於堆疊方向的一方向分別具有第一寬度與第二寬度，且第二寬度小於第一寬度。

基於上述，在本發明的一實施例的顯示面板中，發光元件的出光側設有色轉換圖案，且色轉換圖案是由彼此分離的第一部分與第二部分所構成。第一部分直接覆蓋第一基板上的發光元件。第一部分、第二部分與發光元件在第一基板與第二基板的堆疊方向上的重疊關係可確保顯示面板的色轉換效率。在垂直於堆疊方向的方向上，由於第二部分的寬度小於第一部分的寬度，第一部分中位在發光元件側壁周圍的部分不會被第二部分遮擋，使得發光元件發出的光線在經由第一部分的該部分轉換後所形成的轉換光線不會被第二部分遮擋，如此可有效提升顯示面板整體的出光效率。另一方面，透過色轉換圖案的第一部分與第二部分分別形成在第一基板與第二基板上，可避免用來定義容置空間的擋牆結構的高度過高而導致製程難度的增加。換句話說，色轉換圖案的拆分設計可增加顯示面板的製程裕度，進而提升其生產良率。

本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值，考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量（即，測量系統的限制）。例如，「約」可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內，或例如±30%、±20%、±15%、±10%、±5%內。再者，本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」可依量測性質、切割性質或其它性質，來選擇較可接受的偏差範圍或標準偏差，而可不用一個標準偏差適用全部性質。

在附圖中，為了清楚起見，放大了層、膜、面板、區域等的厚度。應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，「連接」可以指物理及/或電性連接。再者，「電性連接」可為二元件間存在其它元件。

此外，諸如「下」或「底部」和「上」或「頂部」的相對術語可在本文中用於描述一個元件與另一元件的關係，如圖所示。應當理解，相對術語旨在包括除了圖中所示的方位之外的裝置的不同方位。例如，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其它元件的「下」側的元件將被定向在其它元件的「上」側。因此，示例性術語「下」可以包括「下」和「上」的取向，取決於附圖的特定取向。類似地，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其它元件「下方」或「下方」的元件將被定向為在其它元件「上方」。因此，示例性術語「上面」或「下面」可以包括上方和下方的取向。

本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此，可以預期到作為例如製造技術及/或（and/or）公差的結果的圖示的形狀變化。因此，本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀，而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如，示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外，所示的銳角可以是圓的。因此，圖中所示的區域本質上是示意性的，並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀，並且不是旨在限制申請專利範圍。

現將詳細地參考本發明的示範性實施方式，示範性實施方式的實例說明於所附圖式中。只要有可能，相同元件符號在圖式和描述中用來表示相同或相似部分。

圖1是依照本發明的一實施例的顯示面板的剖視示意圖。圖2A至圖2I是圖1的顯示面板的製造流程的剖視示意圖。圖3是圖1的顯示面板的製造流程的方塊圖。請參照圖1，顯示面板10包括第一基板101、第二基板102、多個發光元件110、第一擋牆結構121與第二擋牆結構122。第一基板101與第二基板102沿著堆疊方向（例如方向Z）相互重疊。第一基板101與第二基板102的材料可包括玻璃、石英、或其他合適的板材。

第一擋牆結構121設置在第一基板101上，且定義出多個第一容置空間AS1。第二擋牆結構122設置在第二基板102上，且定義出多個第二容置空間AS2。多個第一容置空間AS1沿著兩基板的堆疊方向分別重疊於多個第二容置空間AS2。以下若未特別提及，則兩構件的重疊關係都是以第一基板101與第二基板102的堆疊方向（例如圖1的方向Z）來界定，便不再贅述其重疊方向。另一方面，在本實施例中，第一容置空間AS1與第二容置空間AS2沿著垂直於兩基板的堆疊方向的任一方向（例如方向Y或方向X）分別具有寬度Wa與寬度Wb，且寬度Wa大致上可等於寬度Wb，但不以此為限。

更具體地說，在本實施例中，第一基板101上的第一擋牆結構121可完全重疊於第二基板102上的第二擋牆結構122，亦即第二擋牆結構122在第一基板101上的正投影位在第一擋牆結構121在第一基板101上的正投影內。

從另一觀點來說，第一擋牆結構121與第二擋牆結構122可定義出顯示面板10的多個畫素區，例如畫素區PA1、畫素區PA2與畫素區PA3。需說明的是，圖1的畫素區的數量是以三個為例進行繪示，不代表顯示面板10的畫素區數量只有三個。舉例來說，在本實施例中，顯示面板10可包括分別沿著方向X與方向Y排列的多個畫素區。亦即，顯示面板10的這些畫素區是以陣列的形式排列在第一基板101上。

多個發光元件110設置在第一基板101上，且分別位於多個第一容置空間AS1。舉例來說，第一基板101可以是設有畫素驅動層（未繪示）的陣列基板或電路板，而多個發光元件110可接合至第一基板101以電性連接所述畫素驅動層。在本實施例中，這些發光元件110各自可包括磊晶結構層ES、第一電極E1與第二電極E2，其中磊晶結構層ES可包括依序堆疊在第一基板101上的第二型半導體層（未繪示）、發光層（未繪示）與第一型半導體層（未繪示）。第一電極E1與第二電極E2分別電性連接第一型半導體層與第二型半導體層。需說明的是，圖1中的發光元件110是以覆晶式（flip-chip type）發光元件為例進行示範性地說明，但本發明不以此為限。在其他實施例中，發光元件110可以是水平式（lateral type）或垂直式（vertical type）發光元件。

在本實施例中，對應畫素區PA1、畫素區PA2與畫素區PA3的三個第一容置空間AS1中可分別設有發光元件111、發光元件112與發光元件113，且這三個發光元件可具有不同的發光顏色。舉例來說，在本實施例中，位於畫素區PA1內的發光元件111和位於畫素區PA3內的發光元件113可發出相同的顏色光，例如藍光，而位於畫素區PA2內的發光元件112可發出綠光，但不以此為限。在其他實施例中，發光元件112也可同發光元件111和發光元件113發出藍光。

在本實施例中，畫素區PA1、畫素區PA2與畫素區PA3的顯示顏色例如分別是紅色、綠色與藍色，但不以此為限。由於位在畫素區PA1內的發光元件111發出的顏色光為藍光，因此顯示面板10在畫素區PA1內還設有色轉換圖案140。色轉換圖案140的材料可包括量子點（quantum dot）材料（例如II-IV族、III-V族、IV-VI族、IV族的半導體等）、無機螢光體材料（例如釔鋁石榴石（Yttrium Aluminum Garnet，YAG）系螢光體、鋱鋁石榴石（Terbium Aluminium Garnet，TAG）系螢光體、矽鋁氮氧化物（Sialon）系螢光體、Mn4+活性氟化物錯合物螢光體等）、有機螢光體材料、或磷光體材料，但不限於此。

更具體地，第一容置空間AS1與第二容置空間AS2中設有色轉換圖案140。色轉換圖案140設置在第一基板101與第二基板102之間，且包括第一部分141與第二部分142。詳細而言，第一部分141設置在第一基板101上並且覆蓋位於畫素區PA1內的發光元件111，亦即第一部分141是填充在對應畫素區PA1的第一容置空間AS1中。第二部分142設置在第二基板102上且位於對應畫素區PA1的第二容置空間AS2中。

特別注意的是，色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142沿著方向Z（即兩基板的堆疊方向）相互重疊且彼此分離。在本實施例中，發光元件111被色轉換圖案140的第一部分141所包覆，且在兩基板的堆疊方向上，發光元件111完全重疊於色轉換圖案140的第二部分142。或者是說，色轉換圖案140的第二部分142在第一基板101上的正投影位在發光元件111在第一基板101上的正投影內。

從另一觀點來說，發光元件111與色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142沿著垂直於方向Z（即兩基板的堆疊方向）的任一方向（例如方向Y或方向X）分別具有元件寬度Wd、寬度W1與寬度W2，第二部分142的寬度W2小於第一部分141的寬度W1，且大於發光元件111的元件寬度Wd。較佳地，寬度W2對寬度W1的比值可小於或等於0.95，且寬度W2對元件寬度Wd的比值大於或等於1.2。

更具體地說，第二部分142並未填滿對應畫素區PA1的第二容置空間AS2，且在方向Z上，第二部分142不重疊於第一部分141位於發光元件111側壁周圍的部分。亦即，在兩基板的堆疊方向上，第一部分141位於發光元件111側壁周圍的該部分不會被第二部分142遮擋。

舉例來說，發光元件111朝向第二部分142發出的光線L在經由第二部分142的色轉換（即波長轉換）後所形成的轉換光CL2可以直接朝向第二基板102離開色轉換圖案140。特別注意的是，從發光元件111側壁發出的光線L在經由其側壁周圍的第一部分141的色轉換後所形成的轉換光CL1在朝向第二基板102傳遞過程中並不會通過色轉換圖案140的第二部分142（即轉換光CL1不會被第二部分142遮擋）。也就是說，轉換光CL2在形成後到離開色轉換圖案140的光路徑長度與轉換光CL1在形成後到離開色轉換圖案140的光路徑長度相當。如此，可有效改善現行的色轉換圖案為了達到良好的光轉換效率而採用高膜厚設計所導致的出光效率變差的問題。

在本實施例中，顯示面板10在第二容置空間AS2中可設有透光圖案。舉例來說，在對應畫素區PA1的第二容置空間AS2中，色轉換圖案140的第二部分142與第二擋牆結構122之間可設置透光圖案151，而透光圖案151對於來自第一部分141的轉換光CL1或來自第二部分142的轉換光CL2都具有良好的透光度。更具體地說，在兩基板的堆疊方向上，透光圖案151重疊於色轉換圖案140的第一部分141，但不重疊於發光元件111。

另一方面，在本實施例中，位於畫素區PA2內的發光元件112發出的光線為綠光，而位於畫素區PA3內的發光元件113發出的光線為藍光。因此，在這兩個畫素區PA2、PA3內並未設有色轉換圖案。取而代之的是，對應畫素區PA2或畫素區PA3的第一容置空間AS1與第二容置空間AS2內分別填充有透光圖案152a與透光圖案152b，其中透光圖案152a與透光圖案152b對於綠光與藍光都具有良好的透光度。

透光圖案的材料可包括無機材料（例如：氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、其它合適的材料、或上述至少二種材料的堆疊層）、有機材料（例如：聚酯類(PET)、聚烯類、聚丙醯類、聚碳酸酯類、聚環氧烷類、聚苯烯類、聚醚類、聚酮類、聚醇類、聚醛類、或其它合適的材料、或上述之組合）、或其它合適的材料、或上述之組合。在本實施例中，對應不同畫素區設置的透光圖案的材料選用可相同也可不同。

特別說明的是，在兩基板的堆疊方向上，發光元件111具有元件高度Hd，而色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142分別具有厚度t1與厚度t2。為了達到良好的色轉換效率，發光元件111朝向第二基板102的正向出光面與第二基板102之間的色轉換圖案140需具有足夠的厚度（例如大於12微米）。在本實施例中，發光元件111的元件高度Hd例如是8微米。若以現行一體式的擋牆結構設計，則擋牆結構的高度至少為20微米以上，如此擋牆結構的製程難度會大幅增加而影響顯示面板的生產良率。

為了解決上述的問題，在本實施例的顯示面板10中，擋牆結構是由分別設置在第一基板101與第二基板102上的第一擋牆結構121與第二擋牆結構122所構成。對應地，色轉換圖案140是由分別設置在第一基板101與第二基板102上的第一部分141與第二部分142所構成。因此，各基板上擋牆結構的高度可大幅降低，例如：第一擋牆結構121的高度h1與第二擋牆結構122的高度h2各自只要10微米即可滿足色轉換圖案140在發光元件111的正向出光面上方的厚度需求。也就是說，擋牆結構與色轉換圖案各自結構的拆分設計可避免用來定義容置空間的擋牆結構的高度過高而導致製程難度的增加。換句話說，這樣的拆分設計可增加顯示面板10的製程裕度，進而提升其生產良率。

根據製程需求，色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142之間還可設有保護層181與保護層182。因此，在本實施例中，色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142是彼此分離的。保護層181與保護層182的材料可包括無機材料（例如SiO ₂或SiN _x），但不限於此。

為了提升顯示面板10的色彩表現（例如色純度），第二基板102上還可設有彩色濾光層。在本實施例中，彩色濾光層可包括分別對應畫素區PA1、畫素區PA2與畫素區PA3設置的濾光圖案CF1、濾光圖案CF2與濾光圖案CF3。這些濾光圖案CF1~CF3分別適於讓紅光、綠光與藍光通過，但不限於此。濾光圖案CF1除了能讓紅光通過外，還能吸收未被色轉換圖案140轉換的光線L，避免藍色的光線L洩漏而影響畫素區PA1的顯示色純度。為了避免各個畫素區的光線從相鄰的畫素區洩漏出而影響顯示品質，第二基板102上還可設有遮光圖案層BM，且遮光圖案層BM具有對應多個畫素區的多個開口。前述彩色濾光層的多個濾光圖案分別對應遮光圖案層BM的這些開口設置。

以下將針對顯示面板10的製造方法進行示例性的說明。

首先，將多個發光元件110轉移至第一基板101上（即圖3的步驟S101），如圖2A所示。舉例來說，在本實施例中，這些發光元件110可以是多個微型發光二極體（micro light emitting didode，micro-LED），且轉移步驟例如是採用巨量轉移（mass transfer）技術，但不限於此。在完成多個發光元件110的轉移後，於第一基板101上形成第一擋牆結構121（即圖3的步驟S102），其中多個發光元件110分別位於第一擋牆結構121的多個第一容置空間AS1中，如圖2B所示。

接著，在第一基板101上形成覆蓋發光元件111的色轉換圖案140的第一部分141（即圖3的步驟S103），如圖2C所示。在本實施例中，圖1的顯示面板10的製造方法還可包括在第一基板101上形成覆蓋發光元件112與發光元件113的兩個透光圖案152a。在色轉換圖案140的第一部分141和透光圖案152a的製作完成後，在第一部分141背對第一基板101的一側形成保護層181（即圖3的步驟S104），如圖2D所示。在本實施例中，保護層181可以是藉由化學氣相沈積（chemical vapor deposition，CVD）、或其他合適的製程所形成的無機材料層（例如SiN _x層或SiO ₂層），但不限於此。至此，便完成第一基板101上的膜層製作。

另一方面，圖1的顯示面板10的製造方法還包括在第二基板102上形成第二擋牆結構122（即圖3的步驟S201），其中第二擋牆結構122定義出多個第二容置空間AS2，如圖2E所示。在本實施例中，形成第二擋牆結構122前，第二基板102上還可先形成遮光圖案層BM以及包含多個濾光圖案CF1~CF2的彩色濾光層，但不以此為限。

在第二擋牆結構122的製作完成後，於第二基板102上的多個第二容置空間AS2中形成多個透光圖案（即圖3的步驟S202），如圖2F所示。舉例來說，在對應濾光圖案CF1的第二容置空間AS2中形成具有開孔OP的透光圖案151，在對應濾光圖案CF2與濾光圖案CF3的兩個第二容置空間AS2中分別形成兩個透光圖案152b。接著，如圖2G所示，在第二基板102上對應濾光圖案CF1的第二容置空間AS2中形成色轉換圖案140的第二部分142（即圖3的步驟S203），其中第二部分142是填充在透光圖案151的開孔OP內。

在色轉換圖案140的第二部分142的製作完成後，在第二部分142背對第二基板102的一側形成保護層182（即圖3的步驟S204），如圖2H所示。在本實施例中，保護層182可以是藉由化學氣相沈積（chemical vapor deposition，CVD）、或其他合適的製程所形成的無機材料層（例如SiN _x層或SiO ₂層），但不限於此。至此，便完成第二基板102上的膜層製作。

請參照圖2I，在完成第一基板101與第二基板102上的膜層製作後，將第一基板101與第二基板102沿著堆疊方向進行組立（assembly），使色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142相互重疊且彼此分離（即圖3的步驟S12）。此處的堆疊方向例如是第一基板101的基板表面101s的法線方向。在第一基板101與第二基板102組立後，畫素區PA1內的透光圖案151沿著所述堆疊方向不重疊於畫素區PA1內的發光元件111，但重疊於色轉換圖案140的第一部分141。

特別注意的是，在第一基板101與第二基板102的組立後，第一基板101上的保護層181連接第二基板102上的保護層182，且保護層181與保護層182位於色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142之間。也就是說，本實施例的色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142是被相連接的保護層181與保護層182間隔開來。至此，便完成圖1的顯示面板10的製作。

請參照圖1，在本實施例中，顯示面板10包括第一基板101、第二基板102、第一擋牆結構121、第二擋牆結構122、發光元件111與色轉換圖案140。第一基板101與第二基板102沿著堆疊方向（例如方向Z）相互重疊。第一擋牆結構121設置在第一基板101上，且定義出用來容置發光元件111與色轉換圖案140的第一部分141的第一容置空間AS1。第二擋牆結構122設置在第二基板102上，且定義出用來容置色轉換圖案140的第二部分142的第二容置空間AS2。色轉換圖案140的第一部分141與第二部分142沿著垂直於兩基板的堆疊方向的一方向分別具有寬度W1與寬度W2，且寬度W2小於寬度W1。

綜上所述，在本發明的一實施例的顯示面板中，發光元件的出光側設有色轉換圖案，且色轉換圖案是由彼此分離的第一部分與第二部分所構成。第一部分直接覆蓋第一基板上的發光元件。第一部分、第二部分與發光元件在第一基板與第二基板的堆疊方向上的重疊關係可確保顯示面板的色轉換效率。在垂直於堆疊方向的方向上，由於第二部分的寬度小於第一部分的寬度，第一部分中位在發光元件側壁周圍的部分不會被第二部分遮擋，使得發光元件發出的光線在經由第一部分的該部分轉換後所形成的轉換光線不會被第二部分遮擋，如此可有效提升顯示面板整體的出光效率。另一方面，透過色轉換圖案的第一部分與第二部分分別形成在第一基板與第二基板上，可避免用來定義容置空間的擋牆結構的高度過高而導致製程難度的增加。換句話說，色轉換圖案的拆分設計可增加顯示面板的製程裕度，進而提升其生產良率。

10:顯示面板 101:第一基板 101s:基板表面 102:第二基板 110、111、112、113:發光元件 121:第一擋牆結構 122:第二擋牆結構 140:色轉換圖案 141:第一部分 142:第二部分 151、152a、152b:透光圖案 181、182:保護層 AS1:第一容置空間 AS2:第二容置空間 BM:遮光圖案層 CF1、CF2、CF3:濾光圖案 CL1、CL2:轉換光 E1:第一電極 E2:第二電極 ES:磊晶結構層 h1、h2:高度 Hd:元件高度 L:光線 OP:開孔 PA1、PA2、PA3:畫素區 S101、S102、S103、S104、S201、S202、S203、S204、S12:步驟 W1、W2、Wa、Wb:寬度 Wd:元件寬度 X、Y、Z:方向

圖1是依照本發明的一實施例的顯示面板的剖視示意圖。 圖2A至圖2I是圖1的顯示面板的製造流程的剖視示意圖。 圖3是圖1的顯示面板的製造流程的方塊圖。

10:顯示面板

101:第一基板

102:第二基板

110、111、112、113:發光元件

121:第一擋牆結構

122:第二擋牆結構

140:色轉換圖案

141:第一部分

142:第二部分

151、152a、152b:透光圖案

181、182:保護層

AS1:第一容置空間

AS2:第二容置空間

BM:遮光圖案層

CF1、CF2、CF3:濾光圖案

CL1、CL2:轉換光

E1:第一電極

E2:第二電極

ES:磊晶結構層

h1、h2:高度

Hd:元件高度

L:光線

PA1、PA2、PA3:畫素區

W1、W2、Wa、Wb:寬度

Wd:元件寬度

X、Y、Z:方向

Claims (12)

1. 一種顯示面板，包括：一第一基板與一第二基板，沿著一堆疊方向相互重疊；一第一擋牆結構，設置在該第一基板上，且定義出一第一容置空間；一第二擋牆結構，設置在該第二基板上，且定義出一第二容置空間；一發光元件，設置在該第一基板上，且位於該第一容置空間中；以及一色轉換圖案，設置在該第一基板與該第二基板之間，且包括相互重疊且彼此分離的一第一部分與一第二部分，其中該第一部分設置在該第一基板上且覆蓋該發光元件，該第二部分設置在該第二基板上且位於該第二容置空間中，該第一部分與該第二部分沿著垂直於該堆疊方向的一方向分別具有一第一寬度與一第二寬度，且該第二寬度小於該第一寬度。
2. 如請求項1所述的顯示面板，其中該第一容置空間沿著該方向的寬度等於該第二容置空間沿著該方向的寬度。
3. 如請求項1所述的顯示面板，還包括：一透光圖案，設置在該第二容置空間內，其中該透光圖案沿著該堆疊方向不重疊於該發光元件。
4. 如請求項3所述的顯示面板，其中該透光圖案沿著該堆疊方向重疊於該色轉換圖案的該第一部分。
5. 如請求項1所述的顯示面板，其中該第二寬度對該第一寬度的比值小於或等於0.95。
6. 如請求項1所述的顯示面板，其中該發光元件沿著該方向具有一元件寬度，且該第二寬度大於或等於該元件寬度的1.2倍且小於或等於該第一寬度的0.95倍。
7. 一種顯示面板的製造方法，包括：將一發光元件轉移至一第一基板上；在該第一基板上形成一第一擋牆結構，其中該發光元件位於該第一擋牆結構定義的一第一容置空間中；在一第二基板上形成一第二擋牆結構，該第二擋牆結構定義出一第二容置空間；在該第一基板上形成覆蓋該發光元件的一色轉換圖案的一第一部分；在該第二基板上的該第二容置空間中形成該色轉換圖案的一第二部分；以及將該第一基板與該第二基板沿著一堆疊方向進行組立，使該色轉換圖案的該第一部分與該第二部分相互重疊且彼此分離，其中該第一部分與該第二部分沿著垂直於該堆疊方向的一方向分別具有一第一寬度與一第二寬度，且該第二寬度小於該第一寬度。
8. 如請求項7所述的顯示面板的製造方法，還包括：在該第二基板上的該第二容置空間中形成一透光圖案。
9. 如請求項8所述的顯示面板的製造方法，其中在該第一基板與該第二基板組立後，該透光圖案沿著該堆疊方向不重疊於該發光元件。
10. 如請求項9所述的顯示面板的製造方法，其中在該第一基板與該第二基板組立後，該透光圖案沿著該堆疊方向重疊於該色轉換圖案的該第一部分。
11. 如請求項7所述的顯示面板的製造方法，還包括：在該第一部分背對該第一基板的一側或該第二部分背對該第二基板的一側形成一保護層。
12. 如請求項11所述的顯示面板的製造方法，其中在該第一基板與該第二基板組立後，該保護層位於該色轉換圖案的該第一部分與該第二部分之間。