TWI893893B

TWI893893B - 吸塵器

Info

Publication number: TWI893893B
Application number: TW113125672A
Authority: TW
Inventors: 金翰信; 金詩容; 韓在勳; 黃仁揆; 林俊亨
Original assignee: 南韓商Ｌｇ電子股份有限公司
Priority date: 2023-07-27
Filing date: 2024-07-09
Publication date: 2025-08-11
Also published as: WO2025023645A1; TW202506055A

Abstract

本發明關於一種吸塵器，可包括：主體，包含其內儲存灰塵的塵箱；抽吸部，配置以將空氣引導至塵箱的內部；第一過濾器，至少有一部分設置在塵箱的內部並從透過抽吸部引入的空氣中過濾出灰塵；第二過濾器，配置以從通過第一過濾器的空氣中過濾出灰塵；以及清潔單元，設置以相對於第一過濾器及第二過濾器移動，其中，第一過濾器包含第一過濾面，其上累積有為由第一過濾器過濾出的灰塵的第一灰塵，第二過濾器包含第二過濾面，其上累積有為由第二過濾器過濾出的灰塵的第二灰塵，以及清潔單元分別從第一過濾面及第二過濾面清除第一灰塵及第二灰塵。

Description

吸塵器

本發明關於一種吸塵器。

一般而言，吸塵器是一種以使用電力抽吸空氣的方式抽吸小垃圾或灰塵並將其填入產品內部的塵箱中的家用電器，且通常稱為真空吸塵器。

真空吸塵器可分為允許使用者在移動吸塵器的同時直接進行清潔的手動真空吸塵器及在自行行進的同時進行清潔的自動真空吸塵器。依據真空吸塵器的類型，手動真空吸塵器可分為：筒式真空吸塵器、立式真空吸塵器、掌上型真空吸塵器、棒式真空吸塵器等。

過去，筒式真空吸塵器被廣泛用作家用真空吸塵器，但是最近，掌上型真空吸塵器及棒式真空吸塵器正被越來越多地使用，其藉由裝設塵箱及吸塵器本體來提供經改良的使用便利性。

筒式真空吸塵器具有由橡膠軟管或管子連接的主體及抽吸口，且在某些情況下，藉由將刷子插入抽吸口可使用筒式真空吸塵器。

掌上型真空吸塵器是為最大限度地提高便攜性而設計的，且重量輕，長度短，因此可具有有限的清潔區域。因此，使用掌上型真空吸塵器清潔局部位置，諸如，桌子上、沙發上或車輛內部。

使用者可在站立時使用棒式真空吸塵器，所以無需向下彎腰即可清潔。因此，它有利於在移動時清潔寬闊的區域。雖然掌上型真空吸塵器清潔狹窄的空間，但是棒式真空吸塵器可清潔較寬的空間及清潔無法達到的高處。最近，已以模組方式提供棒式真空吸塵器，以允許使用者出於各種目的而主動地改變真空吸塵器的類型。

同時，國際專利公開第2023-089298號揭露了一種污物分離器。

根據相關技術文獻的污物分離器包含：第一過濾器，用於從通過進氣口引入的空氣中分離出污物；第二過濾器，用於從通過第一過濾器的空氣中再分離出污物；以及擦拭器刮片，用於直接清除累積在第一過濾器中的污物，且與此同時，在上下移動的同時，間接清除累積在第二過濾器中的污物。

由於當抽吸馬達運行時，空氣從第一過濾器的外表面傳遞至內表面，且通過第一過濾器的空氣從第二過濾器的內表面傳遞至外表面，所以相關技術文獻的污物分離器具有污物累積在第一過濾器的外表面及第二過濾器的內表面上的結構。

因此，在相關技術文獻的污物分離器中，擦拭器刮片可在上下移動的同時直接清掃累積在第一過濾器外表面上的污物，且與此同時，連接至擦拭器刮片的突出部可藉由敲擊第二過濾器的外表面來分離出累積在第二過濾器內表面上的污物。

然而，根據相關技術文獻，累積在第一過濾器上的污物可藉由移動擦拭器刮片來直接清除，但是其限制在於，在清除累積在第二過濾器中的污物方面不大有效。因此，當累積在第二過濾器中的污物未被清除時，存在的問題是，污物分離器的抽吸性能降低。

[相關技術文獻] [專利文獻]

(專利文獻0001)國際專利公開第2023-089298號。

本發明致力於解決該問題，且旨在提供一種吸塵器，其能夠在使用者推動或拉動操控桿的簡單操作的情況下，清除累積在至少一個過濾器中的灰塵。

另外，本發明旨在提供一種吸塵器，其藉由直接清掃每一個過濾器的外表面及內表面在其上累積灰塵的表面，能夠提高過濾器的過濾性能及抽吸馬達的抽吸性能。

另外，本發明旨在提供一種吸塵器，其藉由最大限度地減小用於清除累積在第一過濾器及第二過濾器中的灰塵的清潔單元與用於移動清潔單元的操控桿之間的距離，能夠最大限度地減小使用者移動操控桿的力。

另外，本發明旨在提供一種吸塵器，其藉由將吸塵器的整體重心佈置為盡可能靠近由使用者握持的把手，能夠被使用者的最小力移動。

另外，本發明旨在提供一種吸塵器，藉由將第一過濾器佈置在第二旋風部的外部而將第二過濾器佈置在第二旋風部的內部，能夠最大限度地減小其整體尺寸。

為了達成該些目的，根據本發明的吸塵器可包括：主體，包含儲存灰塵的塵箱；抽吸部，配置以將空氣引導至塵箱的內部；第一過濾器，至少有一部分設置在塵箱內部並從透過抽吸部引入的空氣中過濾出灰塵；第二過濾器，配置以從通過第一過濾器的空氣中過濾出灰塵；以及清潔單元，設置以相對於第一過濾器及第二過濾器移動，其中，第一過濾器包含第一過濾面，其上累積有為由第一過濾器過濾出的灰塵的第一灰塵，第二過濾器包含第二過濾面，其上累積有為由第二過濾器過濾出的灰塵的第二灰塵，以及清潔單元分別從第一過濾面及第二過濾面清除第一灰塵及第二灰塵。

另外，根據本發明第一實施方式的吸塵器可進一步包括抽吸馬達，配置以產生抽吸氣流，使得空氣透過抽吸部抽吸，其中延伸抽吸馬達的旋轉軸線的虛擬抽吸馬達軸線可與塵箱的縱向軸線相交。

抽吸部和抽吸馬達可相對於塵箱的縱向軸線設置在相對側。

主體可進一步包含過濾器殼體，其可拆卸地耦接至塵箱，且其中容納第二過濾器。

過濾器入口部可形成在過濾器殼體的一側，第二過濾器通過該過濾器入口部進出。

清潔單元可包含：第一可移動部，配置以在塵箱中沿第一過濾面與塵箱的內表面之間的空間移動；第二可移動部，配置以在過濾器殼體中沿第二過濾面與過濾器殼體的內表面之間的空間移動；以及連接部，通過過濾器殼體並將第一可移動部連接至第二可移動部。

清潔單元可進一步包含：操控殼體，耦接至主體；引導構件，在操控殼體的內部於第一可移動部及第二可移動部的移動方向上延伸；操控桿，沿引導構件移動且至少有一部分暴露於外部；以及彈性構件，設置在引導構件上，且有一側連接至操控桿，而另一側連接至連接部。

過濾器入口部可在彈性構件彈性地恢復的方向上打開。

連接部及引導構件可設置在被與塵箱的中心相交的水平中心線及與塵箱的中心相交的垂直中心線分隔出的四個象限中的同一個象限中。

另外，在根據本發明第二實施方式的吸塵器中，第二過濾器的至少一部分可設置在第一過濾器的內部。

第一過濾器可與第二過濾器同軸地形成。

主體可進一步包含過濾器殼體，其設置在塵箱的內部，且其中容納第二過濾器的至少一部分。

另外，根據本發明第二實施方式的吸塵器可進一步包括複數個旋風器本體，設置在過濾器殼體的內部並設置以環繞第二過濾器地圍繞第二過濾器。

1,2:吸塵器

100:主體

110:主體殼體

110a:出氣口

112:出氣口

120:抽吸部

130:第一旋風部

140:抽吸馬達

150:把手

160:電池殼體

161:電池

170:操控部

180,1180:過濾器殼體

180a,1180a:容納空間

180b:過濾器入口部

190:過濾器入口蓋

200:塵箱

210:塵箱主體

220:排放蓋

221:蓋主體

222:鉸鏈部

300:第一過濾器單元

310,1310:外殼

311:儲存元件

311a:第一儲塵部

311b:第二儲塵部

320:第一過濾器

400:第二旋風部

410:旋風器本體

420:旋渦尋覓管

430:帶構件

500:第二過濾器

600:清潔單元

610:第一可移動部

611:第一刷子

620:第二可移動部

621:第二刷子

630:連接部

631:第一連接構件

632:第二連接構件

640:操控殼體

650:引導構件

660:操控桿

670:彈性構件

671:第一彈性構件

672:第二彈性構件

1311:儲存構件

1311a:第一儲塵部

1311b:第二儲塵部

1320:第一過濾器

1500:第二過濾器

1600:清潔單元

1610:第一可移動部

1611:第一刷子

1620:第二可移動部

1621:第二刷子

1630:連接部

1640:操控殼體

1650:引導構件

1660:操控桿

a1:抽吸馬達軸線

a2:塵箱中心軸線

a3:旋風流的軸線

a4:外殼中心軸線

a5,a6:過濾器的縱向軸線

HL1,HL2:水平中心線

VL1,VL2:垂直中心線

圖1是根據本發明第一實施方式的吸塵器的透視圖。

圖2A是根據本發明第一實施方式的吸塵器的剖面圖。

圖2B是顯示圖2A中的清潔單元已向下移動的狀態的剖面圖。

圖3是根據本發明第一實施方式的吸塵器的分解圖。

圖4是用於描述根據本發明第一實施方式的吸塵器的操控桿及彈性構件的視圖。

圖5是用於描述根據本發明第一實施方式的清潔單元的詳細配置的視圖。

圖6是用於描述根據本發明第一實施方式在連接部與引導構件之間的佈置關係的視圖。

圖7是根據本發明第二實施方式的吸塵器的透視圖。

圖8A是根據本發明第二實施方式的吸塵器的剖面圖。

圖8B是顯示圖8A中的清潔單元已向下移動的狀態的剖面圖。

圖9是根據本發明第二實施方式的吸塵器的分解圖。

圖10是根據本發明第二實施方式的過濾器殼體的透視圖。

圖11是根據本發明第二實施方式的過濾器殼體的平面圖。

圖12是沿圖11中的1-1線的剖面圖。

圖13是用於描述根據本發明第二實施方式在連接部與引導構件之間的佈置關係的視圖。

在下文中，將參考隨附圖式詳細描述本發明的示例性實施方式。

由於本發明可具有各種變化及各種實施方式，所以具體實施方式顯示在隨附圖式中，且在詳細描述中具體描述。此不意在使本發明受限於具體實施方式，而應該解釋為包含在本發明的精神及技術範圍內的所有修飾、等同物及替代物。

本申請案中所使用的用語僅用於描述具體實施方式，且不意在限制本發明。除非上下文另有明確陳述，否則單數表達包含複數表達。

除非另有定義，否則本文使用的所有用語(包含技術或科學用語)與本發明所屬領域中具有通常知識者通常理解的含義相同。一般使用的字典中定義的用語可解釋為與其在相關技術的上下文中的含義一致，而不解釋為理想的或過於正式的含義，除非本申請案中有明判定義。

圖1是根據本發明第一實施方式的吸塵器的透視圖；圖2A是根據本發明第一實施方式的吸塵器的剖面圖；圖2B是顯示圖2A中的清潔單元已向下移動的狀態的剖面圖；圖3是根據本發明第一實施方式的吸塵器的分解圖；圖4是用於描述根據本發明第一實施方式的吸塵器的操控桿及彈性構件的視圖；圖5是用於描述根據本發明第一實施方式的清潔單元的詳細配置的視圖；以及圖6是用於描述根據本發明第一實施方式在連接部與引導構件之間的佈置關係的視圖。

以下將參考圖1至圖6描述根據本發明第一實施方式的吸塵器1。

吸塵器1可為使用者手動地操控的吸塵器。例如，吸塵器1可為掌上型吸塵器或棒式吸塵器。

同時，在本發明的一個實施方式中，吸塵器1的方向可相對於電池殼體160的底表面(下表面)放置於地面上時定義。

在這種情況下，前方可指相對於抽吸馬達140設置抽吸部120的方向，而後方可指相對於抽吸馬達140設置把手150的方向。另外，就從抽吸馬達140觀看抽吸部120時而言，位於右邊的方向可稱為右側，而位於左邊的方向可稱為左側。另外，在本發明的一個實施方式中，上側及下側就電池殼體160的底表面(下表面)放置於地面上時而言可在與地面垂直的方向上定義。

吸塵器1可包括主體100。主體100可包含：主體殼體110；抽吸部120；第一旋風部130；抽吸馬達140；把手150；以及操控部170。

主體殼體110可形成吸塵器1的外觀。主體殼體110可提供可容納抽吸馬達140及第二過濾器500的空間。主體殼體110可配置為類似於圓筒的形狀。

抽吸部120可設置在塵箱200的內部。作為範例，抽吸部120可形成為具有開放內部的管狀。抽吸部120可耦接至延伸管(圖未顯示)。抽吸部120可提供包含灰塵的空氣可流過的抽吸流動路徑。

抽吸部120可耦接至第二旋風部400。抽吸部120可耦接至第二旋風部400的外殼310和1310。

抽吸部120的至少一部分可設置在第二旋風部400的內部。具體地，抽吸部120的至少一部分可設置為被複數個旋風器本體410圍繞。因此，抽吸部120的至少一部分可在與抽吸馬達軸線a1延伸的方向相同或平行的方向上延伸。

抽吸部120可形成為彎曲形狀。抽吸部120的一個端部可形成以通過排放蓋220的蓋主體221。抽吸部120的另一個端部可形成以通過第二旋風部400的外周面(外殼310或1310或第一過濾器320的外周面)。因此，透過抽吸部120從外部抽吸的空氣可流過抽吸流動路徑，並可排放至塵箱200內。

根據本發明實施方式的吸塵器1可裝設有至少一個旋風部，其能夠透過旋風流分離出灰塵。例如，吸塵器1可包括：第一旋風部130；以及第二旋風部400。

第一旋風部130是採用集塵器原理的元件，集塵器使用離心力分離出透過抽吸部120抽吸至主體100內的灰塵。亦即，第一旋風部130可指其中旋風流沿塵箱200的內周面循環的空間，且第一旋風部130可指塵箱200的內部空間的局部區域。

第一旋風部130可與抽吸部120連通。第一旋風部130可分離出透過抽吸部120抽吸至其內的灰塵。第一旋風部130內部的空間可與塵箱200內部的空間連通。

從第一旋風部130產生的旋風流可由抽吸馬達140的抽吸力產生。

從第一旋風部130產生的旋風流可形成在塵箱200的內表面與要在下面描述的外殼310及1310的外表面之間。亦即，旋風流可形成在第一旋風部130的內部。

第一旋風部130內部的空間可與抽吸部120連通。透過抽吸部120抽吸的空氣及灰塵可沿第一旋風部130的內周面流動，且因此，旋風流可在第一旋風部130的內部空間中產生。

作為範例，從第一旋風部130產生的旋風流可形成以沿塵箱200的內周以圓形形狀圍繞塵箱200。透過抽吸部120抽吸的空氣沿塵箱200的內周面相對於塵箱中心軸線a2以圓形形狀流動，且因此，旋風流可在第一旋風部130的內部空間中產生。

具體地，當從第一旋風部130產生的旋風流的軸線a3與重力方向上的下側垂直地設置時，透過抽吸部120抽吸的空氣可沿塵箱200的內周面相對於塵箱中心軸線a2以圓形形狀流動。可選地，當從第一旋風部130產生的旋風流的軸線a3與地面平行地設置時，透過抽吸部120抽吸的空氣可沿塵箱200的內周面相對於塵箱中心軸線a2以圓形形狀流動。

作為另一個範例，從第一旋風部130產生的旋風流可沿塵箱200的內周形成為螺旋形狀。亦即，透過抽吸部120抽吸的空氣可沿塵箱200的內周螺旋地流動，且因此，旋風流可在第一旋風部130的內部空間中產生。

具體地，當從第一旋風部130產生的旋風流的軸線a3設置為相對於地面傾斜時，透過抽吸部120抽吸的空氣可沿塵箱200的內周以螺旋形狀流動。

根據本發明實施方式的吸塵器1可包括第二旋風部400，用於從第一旋風部130排出的空氣中再分離出灰塵。亦即，第二旋風部400可從通過第一旋風部130及第一過濾單元300的空氣中過濾出不能由第一旋風部130及第一過濾單元300過濾出的小灰塵。

在這種情況下，第二旋風部400可位於第一旋風部130的內部，以最大限度地減小吸塵器1的尺寸。第二旋風部400可設置在抽吸馬達140下方。具體地，第二旋風部400可設置在第一過濾器單元300的內部。亦即，第一旋風部130及第二旋風部400可在第一過濾單元300插置在其間的情況下設置在塵箱200的內部。

第二旋風部400可包含複數個平行設置的旋風器本體410。因此，從第一旋風部130排出的空氣可通過第一過濾器單元300且通過複數個旋風器本體410。亦即，從第二旋風部400產生的旋風流可形成在旋風器本體410的內部。

同時，第二旋風部400可包含單個旋風器本體410，且在這種情況下，從第二旋風部400產生的旋風的流軸線a3可在垂直方向上延伸。

另外，從第一旋風部130產生的旋風流的軸線a3亦可在垂直方向上延伸。因此，從第一旋風部130產生的旋風流的軸線a3與從第二旋風部400產生的旋風流的軸線a3在垂直方向上同軸地或平行地形成。

其中儲存從第二旋風部400分離出的灰塵的儲存構件311和1311可設置在塵箱200的內部。儲存構件311和1311可連接至外殼310和1310的下側，並可與排放蓋220的上表面接觸。另外，儲存構件311和1311的下側可為開放的。

儲存構件311和1311可將塵箱200內部的空間分隔為其中儲存從第一旋風部130分離出的灰塵的第一儲塵部311a和1311a及其中儲存從第二旋風部400分離出的灰塵的第二儲塵部311b和1311b。

因此，在儲存構件311和1311與塵箱200之間形成的空間可定義為第一儲塵部311a和1311a，而儲存構件311和1311的下部內部空間可定義為第二儲塵部311b和1311b。

排放蓋220可一起打開及關閉所述第一儲塵部及第二儲塵部。亦即，所述第一儲塵部及第二儲塵部可一起暴露於外部。

抽吸馬達140可產生抽吸空氣的抽吸氣流。抽吸馬達140可容納在主體殼體110中。

抽吸馬達140可透過旋轉產生抽吸力。作為範例，抽吸馬達140可裝設為類似於圓筒狀的形狀。

在這種情況下，旋風流可由抽吸馬達140的抽吸力產生。

具體地，當抽吸馬達140運行時，透過抽吸馬達140的抽吸力經由抽吸部120抽吸的空氣可從第一旋風部130及/或第二旋風部400產生旋風流。

根據本發明的吸塵器可包括虛擬抽吸馬達軸線a1，其延伸抽吸馬達140的旋轉軸線。

抽吸馬達140可位於主體殼體110的內部。另外，抽吸馬達140可位於第二旋風部400的上方。因此，抽吸馬達140可位於塵箱200的上方。

抽吸馬達140可連接至第二旋風部400的出口。

第一旋風部130的旋風流的軸線a3可通過抽吸馬達140。

在本發明的實施方式中，當抽吸馬達140位於第二旋風部400的上方時，從第二旋風部400排出的空氣可直接流向抽吸馬達140，從而最大限度地減小第二旋風部400與抽吸馬達140之間的流動路徑。

出氣口110a可形成在主體殼體110上，透過抽吸馬達140的抽吸力抽吸的空氣通過出氣口110a排出。

導流件可設置在主體殼體110中。該導流件可引導通過出氣口110a排出的空氣的流動。

把手150可由使用者握持。作為範例，把手150可形成為類似於圓筒狀的形狀。可選地，把手150可形成為彎曲的圓筒狀形狀。把手150可與主體殼體110、抽吸馬達140或第一旋風部130呈預定角度設置。

把手150可包含：握持部，以柱的形式形成，以允許使用者握持該把手150；第一延伸部，連接至握持部在縱向方向(軸向方向)上的一個端部並形成以朝抽吸馬達140延伸；以及第二延伸部，連接至握持部在該方向(軸向方向)上的另一個端部並形成以朝塵箱200延伸。

同時，在本實施方式中，可形成虛擬握持部穿過線，其形成以在握持部的縱向方向(柱的軸向方向)上延伸並穿過握持部。

作為範例，握持部穿過線可為形成在圓筒狀把手150內部的虛擬線，並可為與握持部的外表面(外周邊面)的至少一部分平行形成的虛擬線。

把手150的上表面可形成吸塵器1的上表面的局部外觀。因此，當使用者握持把手150時，可防止吸塵器1的一個元件與使用者的手臂接觸。

第一延伸部可從握持部向主體殼體110或抽吸馬達140延伸。第一延伸部的至少一部分可在水平方向上延伸。

第二延伸部可從握持部朝塵箱200延伸。第二延伸部的至少一部分可在水平方向上延伸。

操控部170可設置在主體殼體110中。操控部170可設置在主體殼體110的外表面上。操控部170可由複數個按鈕組成，且當使用者按下相應的按鈕時，可執行相應的命令。使用者可透過操控部170輸入吸塵器1的操作或停止命令。

吸塵器1可包含塵箱200。塵箱200可與抽吸部120連通。第一旋風部130可位於塵箱200的內部。塵箱200可儲存從第一旋風部130分離出的灰塵。

塵箱200可包含：塵箱主體210；排放蓋220；塵箱壓縮桿(圖未顯示)；以及壓縮構件(圖未顯示)。

塵箱主體210可提供其中可儲存從第一旋風部130分離出的灰塵的空間。作為範例，塵箱主體210可與圓筒狀類似地形成。

同時，在本說明書中，可形成虛擬塵箱中心軸線a2，其通過塵箱主體210的內部(內部空間)並形成以在塵箱主體210的縱向方向(其指圓筒狀塵箱主體210中的軸向方向)上延伸。因此，塵箱的縱向軸線可為塵箱中心軸線a2。

塵箱主體210的下表面(底表面)的一部分可為開放的。另外，下表面延伸部(圖未顯示)可形成在塵箱主體210的下表面(底表面)上。下表面延伸部可形成以封閉塵箱主體210下表面的一部分。

塵箱200可包含排放蓋220。排放蓋220可設置在塵箱200的下表面上。

排放蓋220可裝設以在縱向方向上打開及關閉塵箱主體210的一個端部。具體地，排放蓋220可選擇性地打開及關閉塵箱200朝下開放的下部部分。

排放蓋220可包含：蓋主體221；以及鉸鏈部222。蓋主體221可形成以封閉塵箱主體210下表面的一部分。蓋主體221可相對於鉸鏈部222向下旋轉。鉸鏈部222可與電池殼體160相鄰地設置。鉸鏈部222可裝設有扭力彈簧。因此，當排放蓋220與塵箱主體210分離時，蓋主體221可在塵箱主體210中繞著鉸鏈部222旋轉預定角度或更大角度的狀態下由扭力彈簧的彈性力支撐。

排放蓋220可透過鉤耦接來耦接至塵箱200。同時，排放蓋220可透過耦接桿(圖未顯示)與塵箱200分離。耦接桿(圖未顯示)可設置在塵箱200的前方。具體地，耦接桿(圖未顯示)可設置在塵箱200的前外表面上。當施加外力時，耦接桿(圖未顯示)可使從蓋主體221延伸而形成的鉤彈性地變形，以釋放蓋主體221與塵箱主體210之間的鉤耦接。

當排放蓋220關閉時，塵箱200的下表面可由排放蓋220及下表面延伸部封閉(密封)。

塵箱200可包含塵箱壓縮桿。塵箱壓縮桿可設置在塵箱200的外部。塵箱壓縮桿可設置以在塵箱200的外部上下移動。塵箱壓縮桿可連接至壓縮構件(圖未顯示)。當塵箱壓縮桿透過外力向下移動時，壓縮構件(圖未顯示)亦可向下移動。因此，可對使用者提供便利性。壓縮構件(圖未顯示)及塵箱壓縮桿可由彈性構件(圖未顯示)返回至初始位置。具體地，當施加至塵箱壓縮桿的外力移除時，彈性構件可使塵箱壓縮桿及壓縮構件(圖未顯示)向上移動。

壓縮構件(圖未顯示)可設置在塵箱主體210的內部。壓縮構件可在塵箱主體210的內部空間中移動。具體地，壓縮構件可在塵箱主體210中上下移動。因此，壓縮構件可向下壓縮塵箱主體210中的灰塵。另外，當排放蓋220與塵箱主體210分離且塵箱200的下部部分打開時，壓縮構件可從塵箱200的上部部分移動至下部部分，以清除塵箱200中諸如殘留灰塵的異物。因此，藉由防止殘留灰塵殘留在塵箱200中，可增加吸塵器的抽吸力。另外，藉由防止殘留灰塵殘留在塵箱200中，可清除殘留物產生的不良氣味。

吸塵器1可包含電池殼體160。電池161可容納在電池殼體160中。電池殼體160可設置在把手150的下方。作為範例，電池殼體160可具有開放的下部部分的六面體形狀。電池殼體160的上表面可連接至把手150。

電池殼體160可包含向下打開的容納部分。透過電池殼體160的容納部分，可拆卸地裝接電池161。

電池殼體160可裝設暴露於外部的電池端子。

當電池殼體160的電池端子耦接至外部充電端子(圖未顯示)時，電力可透過電池端子供給至電池161。電池端子可設置為在電池殼體160的下表面上於左右方向上彼此間隔開。

吸塵器1可包括電池161。

例如，電池161可拆卸地耦接至吸塵器1。電池161可拆卸地耦接至電池殼體160。作為範例，電池161可從電池殼體160的底部插入電池殼體160內。在此配置的情況下，可改良吸塵器1的便攜性。

相反地，電池161可一體地裝設在電池殼體160的內部。在這種情況下，電池161的下表面不暴露於外部。

電池161可儲存電能並可將電力供給至包含吸塵器1的抽吸馬達140的每一個元件。電池161可設置在把手150的下方。電池161可設置在塵箱200的下側。亦即，抽吸馬達140和電池161可設置為在前後方向上彼此不重疊，且它們的高度亦可設置為不同。基於把手150，重的抽吸馬達140可設置在把手150的上方，而輕的電池161可設置在把手150的下方，且因此，吸塵器1的重量可完全均勻地分散。因此，當使用者使用把手150進行清潔時，可避免使用者手腕上的負擔。

根據實施方式，當電池161耦接至電池殼體160時，電池161的下表面可暴露於外部。由於當吸塵器1置於地板上時，電池161可放置在地板上，所以電池161可立即與電池殼體160分離。另外，由於電池161的下表面暴露於外部並與電池161的外部空氣直接接觸，所以可改良電池161的冷卻性能。

同時，當電池161一體地固定至電池殼體160時，可減小用於裝接及拆卸電池161和電池殼體160的結構，且因此，可減小吸塵器1的整體尺寸並達成輕量化。

吸塵器1可包含延伸管(圖未顯示)。延伸管(圖未顯示)可與清潔模組(圖未顯示)連通。延伸管(圖未顯示)可與主體100連通。延伸管(圖未顯示)可與主體100的抽吸部120連通。延伸管(圖未顯示)可形成為長圓筒狀。

主體100可連接至延伸管(圖未顯示)。主體100可透過延伸管(圖未顯示)連接至清潔模組。主體100可透過抽吸馬達140產生抽吸力，且透過延伸管(圖未顯示)將抽吸力提供至清潔模組。外部灰塵可透過清潔模組及延伸管(圖未顯示)流入主體100內。

吸塵器1可包含清潔模組(圖未顯示)。清潔模組(圖未顯示)可與延伸管(圖未顯示)連通。因此，外部空氣可通過清潔模組(圖未顯示)及延伸管(圖未顯示)，並透過從吸塵器1的主體100產生的抽吸力流入吸塵器1的主體100內。

吸塵器1可包含第一過濾器單元300。第一過濾單元300可過濾從第一旋風部130排出的空氣。第一過濾器單元300可將在通過第一旋風部130時已被分離出灰塵的空氣引導至第二旋風單元400。

第一過濾器單元300可包含：外殼310和1310；以及第一過濾器320。

外殼310和1310可設置在塵箱200的內部。外殼310和1310可設置在第一旋風部130的內部。

可在外殼310和1310內部形成空間。第二旋風部400可設置在外殼310和1310的內部。

外殼310和1310不受限制，但可形成為圓筒狀。

外殼中心軸線a4可在垂直方向上延伸。外殼中心軸線a4可在外殼310和1310的縱向方向上延伸。

作為範例，外殼中心軸線a4可與從第一旋風部130產生的旋風流的軸線a3同軸地形成。作為另一個範例，外殼中心軸線a4可與從第一旋風部130產生的旋風流的軸線a3平行地形成。作為又另一個範例，外殼310和1310中心軸線a4可與抽吸馬達軸線a1同軸地形成。

第一過濾器320可從自第一旋風部130排出的空氣中過濾出灰塵。

第一過濾器320可具有複數個具有預定直徑的孔。因此，含在從第一旋風部130排出的空氣中的大異物可由第一過濾器320過濾出。

第一過濾器320可設置在外殼310和1310中。可選地，第一過濾器320可為外殼310和1310的部分。可選地，第一過濾器320的下邊緣可耦接至外殼310和1310。

通過第一過濾器320的空氣可流入設置在外殼310和1310內部的第二旋風部400中。

在這種情況下，外殼310和1310的外側及/或外部部分可指就外殼310和1310而言面向第一旋風部130的方向，外殼310和1310的內側及/或內部部分可指就外殼310和1310而言面向第二旋風部400的方向。

根據本發明實施方式的吸塵器可包含第二旋風部400。

第二旋風部400的至少一部分可設置在第一旋風部130的內部，並可從自第一旋風部130排出的空氣中分離出灰塵。在第一旋風部130從空氣中分離出灰塵之後，從第一旋風部130排出的空氣可沿流動路徑流入第二旋風部400內。

第二旋風部400可由一組形成以從軸向方向上引入的空氣中分離出灰塵的軸流式旋風器組成。

第二旋風部400可包含：旋風器本體410；旋渦尋覓管(vortex finder)420；以及帶構件430。

旋風器本體410是採用集塵器原理的配置，其使用離心力從通過第一過濾器單元300的空氣中分離出灰塵。具體地，旋風器本體410可使用旋風流從通過第一過濾器320的空氣中分離出灰塵。由於空氣可流動的空間可形成在旋風器本體410內部，所以通過第一過濾器320的空氣可流入旋風器本體410內。

旋風器本體410可設置在外殼310和1310的內部。具體地，旋風器本體410的至少一部分可設置在外殼310和1310的內部，且通過第一過濾器320的空氣可流入旋風器本體410內。

可裝設複數個旋風器本體410。形成中空部的圓周的外壁的入口可形成在每一個旋風器本體410上。由旋風器本體410形成的中空部的圓周的外壁可與軸流式旋風器的外壁對應。從第一旋風部130排出的空氣可透過入口流入旋風器本體410內。沿旋風器本體410的內周面循環的空氣可形成旋風流。

比空氣重的灰塵可以旋轉半徑大於空氣的旋轉半徑的旋流(swirling flow)旋轉。由於灰塵在旋風器本體410的內部旋轉，所以灰塵的最大旋轉半徑可由旋風器本體410限定。

旋風器本體410的下部部分可具有向下變窄的傾斜形狀。旋風器本體410的下部部分具有向下變窄的形狀的原因是為將從空氣中分離出的灰塵引導至落下，並防止灰塵跟著空氣排放至旋渦尋覓管420內。

出口可形成在旋風器本體410的下部部分上。亦即，從旋風器本體410內部的空氣中分離出的灰塵可通過出口從旋風器本體410排出。另外，旋風器本體410的下部部分可與儲存構件311和1311的內部空間連通。因此，在旋風器本體410的內部沿旋流旋轉的灰塵可落下並可儲存在儲存構件311和1311中。當排放蓋220打開時，儲存在儲存構件311和1311中的灰塵可與外部空間連通。

旋風器本體410的上部部分可形成為容納旋渦尋覓管420。旋風器本體410的上部部分可形成為具有恆定內徑。旋風器本體410的上部部分和下部部分可基於內徑變窄的位置來區分開來。

每一個旋風器本體410的外周面可與附近的旋風器本體410接觸地連接，以允許複數個旋風器本體410形成為一個構件。每一個旋風器本體410的剖面較佳具有圓形形狀，如圖所示。這是因為，當旋風器本體410的剖面形成為圓形形狀時，即使在相鄰旋風器本體410彼此緊密接觸時，亦可在彼等的外周面之間形成空氣及灰塵的流動路徑。當空氣及灰塵的流動路徑形成在旋風器本體410之間時，其優點在於，不需要安裝單獨的流動路徑結構。

不排除每一個旋風器本體410的剖面形成為多邊形形狀。然而，即使當每一個旋風器本體410的剖面形成為多邊形形狀時，每一個旋風器本體410的剖面亦較佳形成為多邊形形狀，使得可形成空氣及灰塵的流動路徑。

旋渦尋覓管420是用於排放通過旋風器本體410內部的旋風流的空氣的元件。

空氣可流過的流動路徑可形成在旋渦尋覓管420的內部。可裝設複數個旋渦尋覓管420，且每一個旋渦尋覓管420的至少一部分可設置在每一個旋風器本體410的內部。每一個旋渦尋覓管420的外周面可與每一個旋風器本體410的內周面間隔開。每一個旋渦尋覓管420可具有形成中空部的圓周的外壁的入口，且通過旋風器本體410的空氣可透過每一個旋渦尋覓管420的入口排出。另外，流入旋渦尋覓管420的入口的空氣可向上流動，並可透過旋渦尋覓管420的出口排出。

旋渦尋覓管420的下部部分可具有比帶構件430高的高度。然而，旋渦尋覓管420的上部部分可與帶構件430具有相同的高度。旋渦尋覓管420的下端可從帶構件430向下突出，但其上端可不是這樣。

每一個旋渦尋覓管420的剖面較佳具有圓環形狀。不排除每一個旋渦尋覓管420的剖面形成為多邊形形狀。然而，即使當每一個旋渦尋覓管420的剖面形成為多邊形形狀時，每一個旋渦尋覓管420的剖面亦較佳形成為多邊形形狀，使得可形成空氣及灰塵的流動路徑。

帶構件430可形成以圍繞旋渦尋覓管420的外周面。在這種情況下，帶構件430可根據需要來不同地命名。例如，可考慮諸如環形部分、邊緣部分、周邊部分、圓形部分、支撐部分、連接部分、外部部分、旋風器邊界部分及外壁部分的名稱，且其它名稱亦是可以的。

帶構件430可安置在第一過濾器320上，並可具有與第一過濾器320的上部部分相對應的形狀。第一過濾器320的上部邊緣可形成為圓形形狀，而帶構件430亦可形成為圍繞旋渦尋覓管420的圓形形狀。然而，不排除第一過濾器320的上部部分及帶構件430形成為多邊形形狀。

導葉(圖未顯示)是用於將從第一旋風部130排出的空氣引導至旋風器本體410內部的元件。導葉(圖未顯示)可形成流動路徑，透過入口引入的空氣通過該流動路徑可流入旋風器本體410內。因此，亦即，沿由導葉(圖未顯示)形成的流動路徑流動的空氣可在旋渦尋覓管420與旋風器本體410之間形成旋流。

導葉(圖未顯示)的至少一部分可設置在旋風器本體410與旋渦尋覓管420之間，並可連接至每一個旋風器本體410及每一個旋渦尋覓管420。導葉(圖未顯示)的一側可在螺旋方向上連接至旋渦尋覓管420的外表面，而導葉(圖未顯示)的另一側可在螺旋方向上連接至旋風器本體410的內表面。

複數個導葉(圖未顯示)可裝設在每一個旋風器本體410及每一個旋渦尋覓管420上，且導葉(圖未顯示)可在螺旋方向上延伸，以產生旋流。由於導葉(圖未顯示)在螺旋方向上延伸，所以流入旋風器本體410的入口內的空氣及灰塵可形成旋流。

在下文中，將描述流過根據本發明實施方式的吸塵器1的流動路徑的空氣的流動。

首先，當抽吸馬達140運行時，外部空氣可透過抽吸部120流入塵箱200內。

由塵箱200內部的第一旋風部130分離出灰塵的空氣可在通過第一過濾器320之後流入旋風器本體410內。流入旋風器本體410內的空氣可在形成旋流的同時下落，然後向上流動而通過旋渦尋覓管420。第二過濾器500可從通過旋渦尋覓管420的空氣中過濾出灰塵。已由第二過濾器500過濾出灰塵的空氣可流向設置在抽吸氣流的下游的抽吸馬達140。通過抽吸馬達140的空氣可透過出氣口110a排出至外部。

同時，根據本發明第一實施方式的吸塵器1可包括：主體100；抽吸部120；第一過濾器320；第二過濾器500；以及清潔單元600。

第一過濾器320的至少一部分可設置在塵箱200的內部，並可從透過抽吸部120引入的空氣中過濾出灰塵。第一過濾器320可設置以圍繞第二旋風部400。例如，第一過濾器320可為網狀過濾器。另外，當抽吸馬達140驅動時，抽吸氣流可從第一過濾器320的外部傳遞至內部。

第二過濾器500可從通過第一過濾器320的空氣中過濾出灰塵。例如，第二過濾器500可為前置過濾器。另外，第二過濾器500可形成為與具有開放內部的圓筒類似的形狀。另外，當抽吸馬達140驅動時，抽吸氣流可從第二過濾器500的外部傳遞至內部。

第一過濾器320及第二過濾器500可在垂直方向上沿塵箱中心軸線a2設置。另外，第一過濾器320的縱向軸線及第二過濾器500的縱向軸線可同軸地形成，且第一過濾器320及第二過濾器500的縱向軸線可統稱為過濾器的縱向軸線a5。

在這種情況下，塵箱中心軸線a2與過濾器的縱向軸線a5可同軸地形成。

第一灰塵可累積在第一過濾面上，該第一灰塵為由第一過濾器320過濾出的灰塵。第一過濾面可為第一過濾器320的外表面。具體地，第一過濾面可為第一過濾器320面向塵箱主體210內表面的表面。

第二灰塵可累積在第二過濾面上，該第二灰塵為由第二過濾器500過濾出的灰塵。第二過濾器表面可為第二過濾器500的外表面。具體地，第二過濾面可為第二過濾器500面向過濾器殼體180內表面的表面。

清潔單元600可設置以相對於第一過濾器320及第二過濾器500移動。

清潔單元600可從第一過濾面及第二過濾面分別清掃第一灰塵及第二灰塵。

延伸抽吸馬達140的旋轉軸線的虛擬抽吸馬達軸線a1可與塵箱的縱向軸線(塵箱中心軸線a2)相交。因此，抽吸馬達軸線a1亦可與過濾器的縱向軸線a5相交。

抽吸部120及抽吸馬達140可相對於塵箱的縱向軸線(塵箱中心軸線a2)設置在塵箱的相對側。在此結構的情況下，由於吸塵器的整體重心設置為盡可能靠近使用者握持的把手150，所以使用者可使用最小的力移動吸塵器1。

主體100可進一步包含過濾器殼體180。

其中容納第二過濾器500的容納空間180a可形成在過濾器殼體180的內部。另外，塵箱200可拆卸地耦接至過濾器殼體180。

過濾器殼體180及塵箱200可沿塵箱中心軸線a2或過濾器的縱向軸線a5垂直地設置。

過濾器入口部180b可形成在過濾器殼體180的上側，第二過濾器500可通過該過濾器入口部180b進出。因此，使用者可透過過濾器入口部180b取出第二過濾器500。

過濾器入口部180b可透過過濾器入口蓋190打開及關閉。過濾器入口蓋190可以鉸鏈方式耦接至過濾器殼體180，且過濾器入口部180b可打開以取出第二過濾器500。

清潔單元600可包含：第一可移動部610；第二可移動部620；連接部630；操控殼體640；引導構件650；操控桿660；以及彈性構件670。

第一可移動部610可在塵箱200中沿第一過濾面與塵箱200的內表面之間的空間移動。

由複數個刷毛組成的第一刷子611可設置在第一可移動部610的內部。當第一可移動部610沿塵箱中心軸線a2移動時，第一刷子611可清掃累積在第一過濾面上的灰塵。

第二可移動部620可在過濾器殼體180中沿第二過濾面與過濾器殼體180的內表面之間的空間移動。

由複數個刷毛組成的第二刷子621可設置在第二可移動部620的內部。當第二可移動部620沿塵箱中心軸線a2移動時，第二刷子621可清掃累積在第二過濾面上的灰塵。

連接部630可包含第一可移動部610至第二可移動部620。

因此，當操控桿660移動時，第一可移動部610和第二可移動部620可一體地移動。

連接部630可通過過濾器殼體180。具體地，連接部630可移動通過的移動孔(圖未顯示)可形成在過濾器殼體180中以通過過濾器殼體180，且連接部630可透過該移動孔(圖未顯示)在平行於塵箱中心軸線a2的方向上移動。

因此，連接部630的一部分可設置在第一過濾面與塵箱200之間的空間中，而連接部630的剩餘部分可設置在第二過濾面與過濾器殼體180的內表面之間的空間中。

連接部630可包含：第一連接構件631；以及第二連接構件632。

第一連接構件631的一側可移動地耦接至引導構件650，而另一側可固定至第一可移動部610。

同時，彈性構件670可設置在耦接至引導構件650的第一連接構件631的兩側。

彈性構件670是可設置以圍繞要在下面描述的引導構件650的元件，且當使用者移動操控桿660時可在與操控桿660移動的方向相反的方向上產生恢復力。

彈性構件670可包含：第一彈性構件671；以及第二彈性構件672。

第一彈性構件671可設置在第一連接構件631的一側，而第二彈性構件672可設置在另一側。第一彈性構件671的一側可連接至操控桿660及引導構件650，而另一側可連接至第一連接構件631。第二彈性構件672的一側可連接至第一連接構件631，而另一側可連接至引導構件650。

另外，第二連接構件632的一側可固定至第一可移動部610，而另一側可固定至第二可移動部620。

因此，當操控桿660移動以壓縮彈性構件670時，第一連接構件631可沿引導構件650移動。另外，連接至第一連接構件631的第一可移動部610及連接至第二連接構件632的第二可移動部620亦可移動。

操控殼體640可耦接至主體100及塵箱200的外側。引導構件650可容納在操控殼體640的內部。

操控殼體640的內部空間可與塵箱200的內部空間連通。與操控殼體640的縱向方向相對應的移動狹縫(圖未顯示)可形成在塵箱200中，而連接部630可在通過該移動狹縫(圖未顯示)的狀態下連接至引導構件650。

引導構件650可在操控殼體640中於第一可移動部610及第二可移動部620的移動方向上延伸。

操控桿660可沿引導構件650可滑動地移動，且其至少一部分可暴露於外部，使得使用者可握持該操控桿660。

過濾器入口部180b可在彈性構件670彈性地恢復的方向上打開。

假設彈性構件670被壓縮的方向稱為第一方向而彈性構件670彈性地恢復的方向稱為第二方向，則當使用者在第一方向上移動操控桿660然後釋放操控桿660時，第二刷子621可在於第二方向上移動的同時使第二過濾器500朝過濾器入口部180b移動。因此，在過濾器入口部180b打開的狀態下，由第二刷子621移動的第二過濾器500的至少一部分可透過過濾器入口部180b暴露於外部。

同時，參照圖6，在根據本發明第一實施方式的吸塵器1中，可限定被水平中心線HL1及垂直中心線VL1分隔出的四個象限。

基於從過濾器入口蓋190觀看排放蓋220時，水平中心線HL1可在水平方向上與塵箱主體210的中心相交並通過塵箱主體210的外周面。在這種情況下，水平方向可為與抽吸部120的縱向軸線垂直地相交的方向。

垂直中心線VL1可與水平中心線HL1垂直地相交，可與塵箱主體210的中心垂直地相交，並可與抽吸部120的縱向方向平行地延伸。

連接部630及引導構件650可設置在被水平中心線HL1及垂直中心線VL1分隔出的四個象限中的同一個象限中。

在此結構的情況下，由於連接部630與引導構件650可盡可能靠近地設置，所以在使用者握持操控桿660的狀態下，可最大限度地減小操控桿660與清潔單元600之間的距離。因此，為了藉由移動清潔單元600來清潔累積在第一過濾器320及/或第二過濾器500中的灰塵，使用者可使用最小的力移動操控桿660。

圖7是根據本發明第二實施方式的吸塵器的透視圖；圖8A是根據本發明第二實施方式的吸塵器的剖面圖；圖8B是顯示圖8A中的清潔單元已向下移動的狀態的剖面圖；圖9是根據本發明第二實施方式的吸塵器的分解圖；圖10是根據本發明第二實施方式的過濾器殼體的透視圖；圖11是根據本發明第二實施方式的過濾器殼體的平面圖；圖12是沿圖11中的1-1線的剖面圖；以及圖13是用於描述根據本發明第二實施方式在連接部與引導構件之間的佈置關係的視圖。

以下將參照圖7至圖13描述根據本發明第二實施方式的吸塵器2。

同時，根據本發明第二實施方式的吸塵器2可包括：主體100；抽吸部120；第一過濾器1320；第二過濾器1500；以及清潔單元1600。

同時，為了避免重複描述，根據本發明第一實施方式的吸塵器的內容可用於除了在本發明第二實施方式中具體陳述的那些配置以外的其他配置。

第一過濾器1320的至少一部分可設置在塵箱200的內部，並可從透過抽吸部120引入的空氣中過濾出灰塵。第一過濾器1320可設置以圍繞第二旋風部400。例如，第一過濾器1320可為網狀過濾器。另外，當抽吸馬達140驅動時，抽吸氣流可從第一過濾器1320的外部傳遞至內部。

第二過濾器500可從通過第一過濾器1320的空氣中過濾出灰塵。例如，第二過濾器1500可為開放式的前置過濾器。另外，第二過濾器1500可形成為與具有開放內部的圓筒類似的形狀。另外，當抽吸馬達140驅動時，抽吸氣流可從第二過濾器1500的外部傳遞至內部。

第二過濾器1500的至少一部分可形成在第一過濾器1320的內部。

根據本發明第二實施方式的吸塵器2具有的優點在於，由於第二過濾器1500設置在第一過濾器1320的內部，所以實現了吸塵器2的小型化。

第一過濾器1320和第二過濾器1500可同軸地形成，且第一過濾器1320及第二過濾器1500的縱向軸線可統稱為過濾器的縱向軸線a6。

在這種情況下，延伸抽吸馬達140的旋轉軸線的抽吸馬達軸線、塵箱中心軸線a2、旋風流的軸線a3、外殼中心軸線a4及過濾器的縱向軸線a6可同軸地形成。

第一灰塵可累積在第一過濾面上，該第一灰塵為由第一過濾器1320過濾出的灰塵。第一過濾面可為第一過濾器1320的外表面。具體地，第一過濾面可為第一過濾器1320面向塵箱主體210內表面的表面。

第二灰塵可累積在第二過濾面上，該第二灰塵為由第二過濾器1500過濾出的灰塵。第二過濾器表面可為第二過濾器1500的外表面。具體地，第二過濾器表面可為第二過濾器1500面向過濾器殼體1180內表面的表面。

清潔單元1600可設置以相對於第一過濾器1320及第二過濾器1500移動。

清潔單元1600可從第一過濾面及第二過濾器表面分別清掃第一灰塵及第二灰塵。

根據本發明第二實施方式的吸塵器2可進一步包括過濾器殼體1180。

其中可容納第二過濾器1500的容納空間1180a可形成在過濾器殼體1180的內部。過濾器殼體1180可拆卸地耦接至主體殼體110。過濾器殼體1180的至少一部分可設置在塵箱200的內部。過濾器殼體1180可形成為具有開放內部的圓筒狀。

參照圖10，第一過濾器1320可設置以圍繞過濾器殼體1180的至少一部分。

第二旋風部400可設置在過濾器殼體1180的內部。具體地，複數個旋風器本體410可設置在過濾器殼體180內部，並可設置以環繞第二過濾器1500地圍繞第二過濾器1500。

清潔單元1600可包含：第一可移動部1610；第二可移動部1620；連接部1630；操控殼體1640；引導構件1650；操控桿1660；以及彈性構件(圖未顯示)。

第一可移動部1610可在塵箱200中沿第一過濾面與塵箱200的內表面之間的空間移動。

由複數個刷毛組成的第一刷子1611可設置在第一可移動部1610內部。當第一可移動部1610沿塵箱中心軸線a2移動時，第一刷子1611可清掃累積在第一過濾面上的灰塵。

第二可移動部1620可在過濾器殼體1180中沿第二過濾面與過濾器殼體1180的內表面之間的空間移動。

由複數個刷毛組成的第二刷子1621可設置在第二可移動部1620內部。當第二可移動部1620沿塵箱中心軸線a2移動時，第二刷子1621可清掃累積在第二過濾面上的灰塵。

連接部1630可包含第一可移動部1610至第二可移動部1620。

連接部1630可通過過濾器殼體1180。具體地，連接部1630可移動通過的移動孔(圖未顯示)可形成在過濾器殼體1180中以通過過濾器殼體180，且連接部1630可透過該移動孔(圖未顯示)在平行於塵箱中心軸線a2的方向上移動。

因此，連接部1630的一部分可設置在過濾器殼體1180與塵箱200之間的空間中，而連接部1630的剩餘部分可設置在第二過濾面與過濾器殼體1180的內表面之間的空間中。

彈性構件(圖未顯示)為可設置以圍繞要在下面描述的引導構件1650且當使用者移動操控桿1660時可在與操控桿1660移動的方向相反的方向上產生恢復力的元件。

彈性構件(圖未顯示)的一側可連接至操控桿1660，而另一側可連接至連接部1630。因此，當操控桿1660移動至壓縮彈性構件(圖未顯示)時，第一可移動部1610、第二可移動部1620及連接部1630可沿引導構件1650的縱向方向移動。

操控殼體1640可耦接至主體100及塵箱200的外側。引導構件1650可容納在操控殼體1640的內部。

操控殼體1640的內部空間可與塵箱200的內部空間連通。與操控殼體1640的縱向方向相對應的移動狹縫(圖未顯示)可形成在塵箱200中，而連接部1630可在通過該移動狹縫(圖未顯示)的狀態下連接至引導構件1650。

引導構件1650可在操控殼體1640中於第一可移動部1610及第二可移動部1620的移動方向上延伸。

操控桿1660可沿引導構件1650可滑動地移動，且其至少一部分可暴露於外部，使得使用者可握持該操控桿1660。

同時，參考圖13，在根據本發明第二實施方式的吸塵器2中，可限定被水平中心線HL2及垂直中心線VL2分隔出的四個象限。

基於從要在下面描述的排氣蓋111觀看排放蓋220時，水平中心線HL2可在水平方向上與塵箱主體210的中心相交，並通過塵箱主體210的外周面。在這種情況下，水平方向可為垂直於抽吸部120的縱向軸線的方向。

垂直中心線VL2可與水平中心線HL2垂直地相交，可與塵箱主體210的中心垂直地相交，並可與抽吸部120的縱向方向平行地延伸。

連接部1630及引導構件1650可設置在被水平中心線HL2及垂直中心線VL2分隔出的四個象限中的同一個象限中。

在此結構的情況下，由於連接部1630和引導構件1650可盡可能靠近地設置，所以在使用者握持操控桿1660的狀態下可最大限度地減小操控桿1660與清潔單元1600之間的距離。因此，為了藉由移動清潔單元1600來清潔累積在第一過濾器1320及/或第二過濾器1500中的灰塵，使用者可使用最小的力來移動操控桿1660。

同時，根據本發明第二實施方式的吸塵器2可包括排氣蓋111。排氣蓋111可在軸向方向上設置在主體殼體110的一側。排氣蓋111可容納用於過濾空氣的過濾器。例如，排氣蓋111可容納HEPA過濾器。

出氣口112可形成在排氣蓋111上，由抽吸馬達140的抽吸力抽吸的空氣通過該出氣口112排出。

導流件可設置在排氣蓋111上。該導流件可引導通過出氣口112排出的空氣的流動。

同時，根據本發明實施方式的吸塵器1和2可耦接至吸塵器站，吸塵器站裝設有用於產生抽吸氣流的集塵馬達及用於收集儲存在吸塵器1和2的塵箱200中的灰塵的集塵部。在這種情況下，在塵箱200和集塵部的內部空間透過單獨的流動路徑連通的狀態下，當集塵馬達的抽吸氣流產生時，儲存在吸塵器1和2的塵箱200中的灰塵可轉移至集塵部。

因此，當根據本發明實施方式的吸塵器1和2耦接至吸塵器站且集塵馬達在排放蓋220打開的狀態下驅動時，由清潔單元600和1600清掃的第一過濾器320和1320以及第二過濾器500和1500的灰塵可收集在集塵部中。

如上所述，依據根據本發明的吸塵器，藉由使用者推動或拉動操控桿的簡單操作，可清除累積在至少一個過濾器中的灰塵。

另外，根據本發明，藉由直接清掃在每一個過濾器的外表面及內表面上累積灰塵的表面，可提高過濾器的過濾性能及抽吸馬達的抽吸性能。

另外，根據本發明，藉由最大限度地減小用於清除累積在第一過濾器及第二過濾器中的灰塵的清潔單元與用於移動清潔單元的操控桿之間的距離，可最大限度地減小使用者移動操控桿的力。

另外，根據本發明，使用者藉由盡可能靠近使用者握持的把手佈置吸塵器的整體重心，可用最小的力移動吸塵器。

另外，根據本發明，藉由將第一過濾器佈置在第二旋風部的外部而將第二過濾器佈置在第二旋風部的內部，可最大限度地減小吸塵器的整體尺寸。

儘管已透過具體實施方式詳細描述了本發明，但是此旨在具體描述本發明，且明顯的是，本發明不限於此，且本領域中具有通常知識者可修飾或改良本發明，而不脫離本發明的技術精神。

本發明的所有簡單修飾或改變都落入本發明的範圍內，且本發明的具體範圍將由所附發明申請專利範圍明確做成。

1:吸塵器