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TWI891095B - 形成芯總成之方法及製備熱管之方法 - Google Patents

形成芯總成之方法及製備熱管之方法

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TWI891095B
TWI891095B TW112140592A TW112140592A TWI891095B TW I891095 B TWI891095 B TW I891095B TW 112140592 A TW112140592 A TW 112140592A TW 112140592 A TW112140592 A TW 112140592A TW I891095 B TWI891095 B TW I891095B
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TW
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edge
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TW112140592A
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TW202426162A (zh
Inventor
大衛 Ｍ 葛羅斯
艾丹那 Ｌ 史丹尼什
Original Assignee
美商西屋電器公司
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Abstract

揭示一種形成芯總成之方法，其包括將內環定位於第一芯中，將該內環定位於第二芯中，使該第一芯的一端部緊鄰該第二芯的一端部，圍繞該第一芯的一部分及該第二芯的一部分定位外環，將心軸定位於該內環內，圍繞該外環定位模具，及向該模具施加力，其中該力使該外環、該內環、該第一芯、及該第二芯耦接在一起，從而形成該芯總成。

Description

形成芯總成之方法及製備熱管之方法
本發明大致係關於使用於熱傳系統中之熱管，及更特定言之，係關於在經構形以將熱管之工作流體自熱管之冷凝器區域傳送至蒸發器區域之熱管內的芯。
100:熱管
102:蒸發器區段
104:絕熱區段
106:冷凝器區段
108:芯
110:液池
200:方法
202,204,206,208,210,212,214:步驟
302:內環
304:第一芯
305:端部
306:第二芯
307:端部
308:外環
310:心軸
312:頭部
314:棒
316:模具
318:第一頂部蛤殼
319:第一凹部
320:底部第二蛤殼
321:第二凹部
F:壓縮力
根據以下結合如下附圖的實施方式可瞭解文中描述之具體例的各種特徵以及其優點：
圖1繪示移動通過熱管之工作流體。
圖2繪示根據本揭示之至少一態樣，用來形成芯總成的方法。
圖3繪示根據本揭示之至少一態樣，定位於第一芯內的內環。
圖4繪示根據本揭示之至少一態樣，進一步定位於第二芯內之圖3之內環。
圖5繪示根據本揭示之至少一態樣，圍繞圖4之第一芯及第二芯定位的外環。
圖6繪示根據本揭示之至少一態樣，定位於圖5之內環內的心軸。
圖7繪示根據本揭示之至少一態樣，圍繞圖6之外環定位的模具。
圖8繪示根據本揭示之至少一態樣，施加至圖7之模具的壓縮力。
在數個圖式中，對應的參考編號指示對應的部件。本說明書闡述的示例採用一形式以說明本發明的各種具體例，且不應將這些示例詮釋為以任何方式限制本發明的範疇。
本發明是在能源部(Department of Energy)授予的合同DE-NE0008853的政府支持下完成的。政府對本發明具有某些權利。
闡述許多特定細節以提供對如於說明書中所說明及繪示於附圖中之具體例之整體結構、功能、製造、及使用的徹底理解。未詳細描述熟知的操作、組件、及元件，以免模糊描述於說明書中的具體例。讀者將理解，本文中所描述及說明之具體例為非限制性實例，且因此可瞭解本文中揭示之特定結構及功能細節可為代表性及說明性的。可在不脫離申請專利範圍之範疇的情況下對其進行變化及改變。
熱管係用來將熱自主要側(蒸發器區段)傳送至次要側(冷 凝器區段)之經隔絕密封的兩相熱傳組件。作為一實例，圖1繪示包括前述蒸發器區段102及冷凝器區段106、以及於其間延伸之絕熱區段104的熱管100。熱管100進一步包括工作流體(諸如水、液態鉀、鈉、或鹼金屬)及芯108。在操作中，工作流體係經構形以於蒸發器區段102中吸收熱並汽化。攜載汽化潛熱的飽和蒸氣通過絕熱區段104朝向冷凝器區段106流動。在冷凝器區段106中，蒸氣凝結成液池110並釋放其潛熱。凝結液體接著藉由毛細作用通過芯108回到蒸發器區段102。前述工作流體之流動路徑藉由圖1中之分段箭頭繪示。只要蒸發器與冷凝器區段之間的溫度梯度經維持，相變過程及兩相流動循環就繼續著。歸因於針對沸騰及凝結之相當高的熱傳係數，熱管係高度有效的熱導體。
在核系統中，熱管係經由將熱管的蒸發器區段放置於含有核燃料的反應器核心中及將冷凝器區段靠近熱交換器放置來利用。核燃料使工作流體汽化及熱交換器於冷凝器區段處吸收潛熱。於核應用中之實例熱管說明於美國專利第5,684,848號、美國專利第6,768,781號、及美國專利公開申請案第2016/0027536號中，將所有該等案之全體內容以引用的方式併入本文。
熱管於核系統中之另一實例用途係用於微型反應器的用途，該等微型反應器係產生低於10MWe且能夠經佈署用於遠端應用的核反應器。此等微型反應器可封裝於相當小的容器中，不主動牽連人員來操作，及與習知核電廠相比持續更長時間不補給燃料/更換燃料來操作。一種該微型反應器係由西屋電氣公司(Westinghouse Electric Company)設計的eVinci微型反應器系統。eVinci系統係利用熱管來充作將熱能有效率地自反應器核心移出至熱交換器之被動熱移除裝置的熱管冷卻式反應器電力系統。
使用於微型反應器中之熱管經歷極端操作溫度(>850℃)且需要由可耐受此等溫度並與工作流體相容之材料製成的內部芯。此芯可由經滾軋且擴散結合在一起成為管狀結構的金屬網構成。芯管容許熱管內之工作流體放射狀地(諸如於釋放潛熱及工作流體經芯吸收之後)及沿其之軸(藉由毛細作用使工作流體朝向蒸發器區段往回傳送)通過其，同時仍維持剛性。
製造用來插入至熱管中之芯需要高度複雜且精細的過程。在極高層級下，芯係由一片金屬網製成，該金屬網圍繞由金屬管及可擴張氣囊製成的心軸捲繞。使用液壓成形裝置來在擴散結合之前將芯機械變形且結合在一起成為所要形狀。液壓成形裝置的實例說明於美國專利公開申請案第16/853,270號及美國臨時專利申請案第63/012,725號中，將該等案之全體內容以引用的方式併入本文。一旦經結合，即在烘箱中在真空層級下在保持芯處於壓縮狀態的同時使芯擴散結合在一起，然後再移除在擴散結合期間用來保持芯處於壓縮狀態的材料。用於芯形成之實例方法描述於美國專利第3,964,902號中，其以全文引用之方式併入本文中。目前，使用一種描述於美國臨時專利申請案第62/979,822號中之方法來利用捲曲及模具製程將端部放置在芯的任一側上，該臨時專利申請案以全文引用之方式併入本文中。
在操作中，製造48英吋的芯已成為標準實務，其可利用現有設備來完成。然而，將48英吋的滾軋芯移動至液壓成形器中需要多個人，且其不適合於約22英尺的全生產長度。
鑒於前述，將需要由藉由標準實務製成之芯(亦即，48英吋芯)，諸如藉由軸向端對端結合芯來形成全生產長度的芯，諸如22英尺的芯。此將允許先製造短芯，然後再以機械方式將其結合以產生生產長 度的芯。此操作將消除於製造22英尺長之芯時所出現的複雜性。
目前需要比芯長的實驗室等級清潔空間。需要可在形成之前固持芯材料的超音波清潔槽。針對48英吋的芯，將金屬網沿其短長度滾軋且置於當前的清潔器中。然而，對於22英尺長的芯，由於材料係5.5倍長，因而此經證實難以在短軸中滾軋。因此，可能無法適當地清潔較緊密的滾軋網，從而導致有害或失敗的熱管效能。
連接較短芯之系統及製程將允許利用較短芯製造之簡單性來製造所需的任何長度。目前，短芯可快速地滾軋及液壓成形(少於2小時)。因此，可製造多個短芯，並進行測試及品管來製造全長芯。
在結合兩個芯時，其間的接縫必須能夠通過氣泡測試。氣泡測試係芯效能的指示。在浸沒於去離子水中的同時使用惰性氣體在芯內緩慢地施加壓力。芯所能承受的壓力愈高，熱管內的效能就愈佳。此接縫必須和芯的其餘部分一樣耐壓。因此，芯中結合芯的方式必須為低剖面，使得其在操作期間不會限制流動-芯之中心中的氣體及芯之外表面與熱管管之內表面之間的液體。
現參照圖2，提供根據本揭示之至少一態樣，用來形成芯總成的方法200。在各種具體例中，方法200包括在第一芯中定位202內環。在一態樣中，參照圖3，提供內環302及第一芯304。內環302界定外徑，及第一芯304界定內徑。在一些具體例中，第一芯304之內徑實質上相同於內環302之外徑。因此，在第一芯304內插入內環302導致其間緊密的摩擦配合。在各種其他具體例中，內環302的外徑可小於第一芯304的內徑，以允許內環302在第一芯304內容易地移動。在各種具體例中，第一芯304及內環302可由類似材料製成。在各種其他具體例中，第一芯304及內環302可由不同材料製成。
在各種具體例中，方法200進一步包括將內環定位204於第二芯中。在一個態樣中，參照圖5，提供界定內徑的第二芯306。在一些具體例中，第二芯306之內徑實質上相同於內環302之外徑。因此，在第二芯306內插入內環302導致其間緊密的摩擦配合。在各種其他具體例中，內環302的外徑可小於第二芯306的內徑，以容許內環302在第二芯306內容易地移動。在各種具體例中，第二芯306之內徑實質上相同於第一芯304之內徑。在各種其他具體例中，第二芯306之內徑不同於第一芯304之內徑。
在各種具體例中，在第二芯306內插入內環302係發生在已將內環302插入第一芯304內之後。在各種其他具體例中，在第二芯306內插入內環302係與在第一芯304內插入內環302實質上同時地發生。在各種具體例中，將內環302插入至第一芯304及第二芯306中，使得內環302之大約一半的外表面積被第一芯304覆蓋，且內環302之大約一半的外表面積被第二芯306覆蓋，如圖4所示。在各種其他具體例中，內環302定位於芯304、306中之一者中多於另一者。在一個具體例中，內環302係經定位使得內環302之75%的外表面積被第一芯304所覆蓋，且內環302之其餘25%的外表面積被第二芯306所覆蓋。
在各種具體例中，內環302係由3D印刷製造過程製成，以容許製造任何合適尺寸的芯。在一個態樣中，經3D印刷的內環包含經3D印刷的不鏽鋼內環，其具有類似於第一芯304及第二芯306中之一者或兩者的孔隙率。
在各種具體例中，方法200進一步包括使第一芯的一端部緊鄰206第二芯的一端部。在一個態樣中，參照圖5，第一芯304之端部305緊鄰第二芯之端部307，使得內環302完全被第一芯304及第二 芯306所覆蓋。在一些具體例中，第一芯之端部305界定垂直於第一芯304之長度的邊緣，且第二芯306之端部307界定垂直於第二芯306之長度的邊緣。因此，使第一芯304及第二芯306的端部305、307緊鄰包括使第一芯304及第二芯306的垂直邊緣緊鄰在一起，從而導致圍繞內環302的周圍密封。在一些具體例中，第一芯304之端部305界定第一指狀物且第二芯306之端部307界定第二指狀物。因此，使第一芯304及第二芯306之端部305、307緊鄰包括使第一芯304之第一指狀物與第二芯306之第二指狀物交錯。在各種具體例中，省略緊鄰206步驟，使得在第一芯304之端部305與第二芯306之端部307之間界定間隙，從而留下內環302的一部分經暴露。
在各種具體例中，方法200進一步包括圍繞第一芯的一部分及第二芯的一部分定位208外環。在一個態樣中，參照圖5，圍繞第一芯304的一部分及第二芯306的一部分定位外環308，使得第一芯304、第二芯306、及內環302被外環308捕獲。在各種具體例中，內環302的長度與外環308的長度相同。在各種其他具體例中，內環302的長度大於外環308的長度。在各種具體例中，外環308之長度大於內環302之長度。
在一個態樣中，外環308界定內徑，第一芯304界定外徑，且第二芯306界定外徑。在各種具體例中，外環308之內徑、第一芯304之外徑、及第二芯306之外徑實質上相同。因此，圍繞第一芯304及第二芯306定位外環308導致其間緊密的摩擦配合。在各種其他具體例中，外環308之內徑可大於第一芯304之外徑及第二芯306之外徑，從而容許外環308容易地沿第一芯304及第二芯306之長度移動。在各種具體例中，外環308可圍繞第一芯304及第二芯306定位，使得由外 環308捕獲之第一芯304之第一部分與第二芯306之第二部分相同，如圖5所見。在各種其他具體例中，外環308可圍繞第一芯304及第二芯306定位，使得由外環捕獲之第一芯304之第一部分與第二芯306之第二部分不同。在各種具體例中，內環302及外環308共同作用以界定第一芯304與第二芯306之間的接面，如下文更詳細地解釋。
在各種具體例中，外環308係由3D印刷製造過程製成，以允許製造任何合適尺寸的芯。在一個態樣中，經3D印刷的外環包含經3D印刷的不鏽鋼外環，其具有類似於第一芯304及第二芯306中之一者或兩者的孔隙率。
在各種具體例中，方法200進一步包括將心軸定位210於內環內。參照圖6，提供心軸310，其可藉由利用自其延伸之棒314驅動心軸310之頭部312穿過第一芯304之開口端而定位於內環302內。在各種其他具體例中，心軸310可藉由使用棒314驅動心軸310之頭部312穿過第二芯306之開口端而定位於內環302內。在各種具體例中，心軸310之頭部312可包含當界定芯總成時足夠剛性以維持其形狀的材料，如下文更詳細地解釋。在一個具體例中，心軸310可包含不鏽鋼。在各種具體例中，拋光心軸310以降低當將心軸310之頭部312插入至內環302中時的摩擦。
在各種具體例中，心軸310之頭部312界定對應於芯總成之內徑的外徑，如下文更詳細地描述。因此，心軸310之頭部312的形狀界定內環302、第一芯304、第二芯306、及外環308的最終形狀，如下文更詳細地解釋。在各種具體例中，心軸310之頭部312界定圓形形狀。在各種其他具體例中，心軸310之頭部312視需要界定橢圓形、星形、正方形、矩形、或任何其他適用於熱管之形狀。在各種具體例中，心軸 310之頭部312係可調整的，使得頭部312可定位在不同尺寸的內環302內。在一個具體例中，心軸310之頭部312包含管擴張器，其使得心軸310之頭部312能夠由使用者改變尺寸。在一些具體例中，心軸310之頭部312包含可在未擴張狀態與擴張狀態之間轉變的可擴張或可充脹頭部。隨著頭部朝擴張狀態轉變，頭部可抵靠第一芯304及第二芯306壓縮內環302。
在各種具體例中，方法200進一步包括圍繞外環定位212模具。在一個態樣中，參照圖7，提供模具316，其界定與外環308之外徑實質上相同的內徑。在各種其他具體例中，模具316之內徑可大於外環308之外徑。在各種具體例中，模具316可包括界定第一凹部319之第一頂部蛤殼318及界定第二凹部321之底部第二蛤殼320，其等協同作用以界定模具316之內徑。
在一些具體例中，第一蛤殼318係可樞轉地耦接至第二蛤殼320，使得第一蛤殼318可在打開組態與關閉組態之間樞轉。在打開組態中，模具316可在第一凹部319或第二凹部321內接收外環308、內環302、第一芯304及第二芯306。在關閉組態中，模具316可將外環308、內環302、第一芯304及第二芯306維持在模具316內。在一些其他具體例中，第一蛤殼318係與第二蛤殼320分開，亦即，未與其固定地附接，使得第一蛤殼318可獨立於第二蛤殼320移動。在一個態樣中，在關閉組態中，第一凹部319及第二凹部321界定與心軸310之頭部312之形狀相同的形狀。因此，第一凹部319、第二凹部321、及心軸310之頭部312協作以界定芯總成的最終形狀。
在各種具體例中，方法200進一步包括向模具施加214力以形成芯總成。在一個態樣中，向模具316施加力，諸如壓縮力F，使外 環308擺動至內環302中，並壓縮其間之第一芯304及第二芯306，使外環308、內環302、第一芯304及第二芯306一起捲曲加工，從而形成芯總成。心軸310之頭部312抵抗壓縮力F施加排斥力，從而界定芯總成之接面的最終形狀。在一個態樣中，心軸310之頭部312確保由模具316施加均勻量之壓縮。
在各種其他具體例中，方法200不包括將模具圍繞外環定位212及施加214力以強制形成芯總成。反之，如上文所論述，心軸可包括可擴張或可充脹的頭部，其可朝向擴張狀態轉變以向內環施加力。在此種具體例中，可擴張或可充脹的頭部施加足夠的力來使內環302、第一芯304、及第二芯306形成芯總成。在各種其他具體例中，該方法可共同包括定位212及施力214步驟，同時亦藉由可擴張或可充脹的頭部向內環302施加力。因此，模具及可擴張或可充脹的頭部可協作地向內環302、第一芯304、及第二芯306施加力從而形成芯總成。
在藉由模具316向芯總成施加壓縮力F之後，可將芯總成自模具316移除，並可將心軸310自芯總成取出。透過原型設計，本發明人發現外環308在壓縮後具有一定量的回彈，此使得心軸310能夠在壓縮後從芯總成中滑出。然後，可視需要重複前述方法200多次，以向芯總成持續添加額外的芯並增加其最終長度。如上文所提及，全生產長度的芯為22英尺。因此，在一個具體例中，前述方法200可使用48英吋芯進行五次，且接著再一次使用24英吋芯以建立包括五個接點的22英尺芯。
一旦已使用前述方法達成芯總成之最終長度，即可使用任何合適的擴散結合方法來擴散結合芯總成，從而將第一芯304、第二芯306、內環302、及外環308在各接點處融合在一起。接著可將融合的芯 總成定位於加熱管內。
在各種具體例中，第一芯304及第二芯306具有彼此相同的特性，諸如長度、材料、孔隙率、直徑、或與如本文其他地方所述之芯相關聯的任何其他合適的特性。在各種其他具體例中，第一芯304及第二芯306具有至少一個彼此不同的特性。因此，前述方法200使得使用者能夠產生沿其長度具有不同特性的芯總成。例如，在一些具體例中，第一芯304包括第一孔隙率且第二芯306包括不同於第一孔隙率的第二孔隙率。因此，可使用第一芯304及第二芯306來產生芯總成，使得芯總成沿芯總成之軸具有變化的孔隙率，及因此，沿熱管之軸具有變化的孔隙率。
在各種具體例中，內環302及外環308線性地延伸，使得相鄰的芯結合在一起從而形成線性延伸的芯總成。在各種其他具體例中，內環302及外環308可徑向延伸，使得相鄰的芯結合在一起從而形成徑向延伸的芯總成。因此，前述方法200使得使用者能夠產生一種芯總成，其可相對於筆直延伸的熱管定位於彎曲熱管中。
以下實例闡述本文所述標的的各種態樣。
實例1-一種形成芯總成之方法，該方法包括將內環定位於第一芯中，將該內環定位於第二芯中，使該第一芯的一端部緊鄰該第二芯的一端部，圍繞該第一芯的一部分及該第二芯的一部分定位外環，將心軸定位於該內環內，圍繞該外環定位模具，及向該模具施加力，其中該力使該外環、該內環、該第一芯、及該第二芯耦接在一起，從而形成該芯總成。
實例2-如實例1之方法，其進一步包括自該芯總成移除該心軸。
實例3-如實例1或2之方法，其進一步包括自該芯總成移除該模具。
實例4-如實例3之方法，其進一步包括擴散結合該芯總成。
實例5-如實例1至4中任一項之方法，其進一步包括界定在該第一芯之該端部處的第一邊緣，其中該第一邊緣垂直於該第一芯之長度，及界定在該第二芯之該端部處的第二邊緣，其中該第二邊緣垂直於該第二芯之長度，其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該第一芯之該端部處的該第一邊緣緊鄰該第二芯之該端部處的該第二邊緣。
實例6-如實例1至4中任一項之方法，其進一步包括在該第一芯之該端部處界定第一指狀物及在該第二芯之該端部處界定第二指狀物，其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該等第一指狀物與該等第二指狀物交錯。
實例7-一種製備熱管之方法，該方法包括形成芯總成，擴散結合該芯總成，及將該經擴散結合的芯總成定位於該熱管中。形成該芯總成包括將內環定位於第一芯中，將該內環定位於第二芯中，圍繞該第一芯的一部分及該第二芯的一部分定位外環，圍繞該外環定位模具，及向該模具施加力，其中該力使該外環、該內環、該第一芯、及該第二芯耦接在一起，從而形成該芯總成。
實例8-如實例7之方法，其進一步包括在向該模具施加力之前，將心軸定位於內環內。
實例9-如實例8之方法，其進一步包括在向該模具施加力之後，自該芯總成移除該心軸。
實例10-如實例7至9中任一項之方法，其中形成該芯總成進一步包括使該第一芯的一端部緊鄰該第二芯的一端部。
實例11-如實例10之方法，其進一步包括界定在該第一芯之該端部處的第一邊緣，其中該第一邊緣垂直於該第一芯之長度，及界定在該第二芯之該端部處的第二邊緣，其中該第二邊緣垂直於該第二芯之長度，其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該第一芯之該端部處的該第一邊緣緊鄰該第二芯之該端部處的該第二邊緣。
實例12-如實例10之方法，其進一步包括在該第一芯之該端部處界定第一指狀物及在該第二芯之該端部處界定第二指狀物，其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該等第一指狀物與該等第二指狀物交錯。
實例13-一種形成芯總成之方法，該方法包括將內環定位於包含第一特性的第一芯中，將該內環定位於包含第二特性的第二芯中，其中該第二特性不同於該第一特性，使該第一芯的一端部緊鄰該第二芯的一端部，圍繞該第一芯的一部分及該第二芯的一部分定位外環，將心軸定位於該內環內，圍繞該外環定位模具，及向該模具施加力，其中該力使該外環、該內環、該第一芯、及該第二芯耦接在一起，從而形成該芯總成。
實例14-如實例13之方法，其中該第一特性包含該第一芯之材料，及該第二特性包含該第二芯之材料。
實例15-如實例13或14之方法，其中該第一特性包含該第一芯之長度，及該第二特性包含該第二芯之長度。
實例16-如實例13至15中任一項之方法，其中該第一特性包含該第一芯之孔隙率，及該第二特性包含該第二芯之孔隙率。
實例17-如實例13至16中任一項之方法，其進一步包括自該芯總成移除該模具。
實例18-如實例17之方法，其進一步包括擴散結合該芯總成。
實例19-如實例13至18中任一項之方法，其進一步包括界定在該第一芯之該端部處的第一邊緣，其中該第一邊緣垂直於該第一芯之長度，及界定在該第二芯之該端部處的第二邊緣，其中該第二邊緣垂直於該第二芯之長度，其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該第一芯之該端部處的該第一邊緣緊鄰該第二芯之該端部處的該第二邊緣。
實例20-如實例13至18中任一項之方法，其進一步包括在該第一芯之該端部處界定第一指狀物及在該第二芯之該端部處界定第二指狀物，其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該等第一指狀物與該等第二指狀物交錯。
一或多個組件在本說明書中可稱為「構形成」、「可構形成」、「可操作/可操作成」、「經調適/可調適」、「能夠」、「適用於/符合於」等。熟習該項技藝者將明白，除非另有特別需求，否則「構形成」通常可包括主動狀態組件及/或非主動狀態組件及/或待命狀態組件。
熟習該項技藝者應明白，通常，本說明書且特別是在所附申請專利範圍(例如，所附申請專利範圍的主體)中使用的用語通常是指「開放性(open)」用語(例如，用語「包含(including)」應解釋為「包含但不限於」，用語「具有(having)」應解釋為「至少具有」，用語「包含(includes)」應解釋為「包含但不限於」等)。熟習該項技藝者將更瞭解，如果意欲特定數量的所引用請求項陳述(claim recitation)，則在申請專 利範圍中明確陳述此意圖，而在沒有此陳述的情況下，則此意欲就不存在。舉例而言，作為對理解之輔助，以下隨附申請專利範圍可含有介紹性片語「至少一個」及「一或多個」之使用以引入申請專利範圍陳述。然而，此類片語之使用不應視為暗示由不定冠詞「一(a)」或「一個(an)」對申請專利範圍敍述之引入將含有此類所引入申請專利範圍敍述之任何特定申請專利範圍限制於僅含有一個此類敍述的申請專利範圍，即使當同一申請專利範圍包括引入性片語「一或多個」或「至少一個」及諸如「一(a)」或「一個(an)」之不定冠詞時(例如，「一(a)」及/或「一個(an)」應通常解譯為意謂「至少一個」或「一或多個」)；此情況同樣適用於用以引入申請專利範圍敍述之定冠詞的使用。
此外，即使明確陳述一特定數量的所引用請求項陳述，熟習該項技藝者將明白，這類陳述通常應解釋成至少意指所陳述的數目(例如，沒有其他修飾語之「兩陳述」的真實陳述通常意指至少兩陳述，或兩或多個陳述)。此外，在使用類似於「A、B和C等之至少一者」之公約的彼等情況下，一般此類構造意欲為熟悉本技藝者應瞭解常規之意義(例如，「具有A、B及C中之至少一者的系統」將包括但不限於具有僅A、僅B、僅C、A及B一起、A及C一起、B及C一起及/或A、B及C一起等的系統)。在使用類似「A、B或C中之至少一者等」之常規的彼等情況下，一般此類構造意欲為熟悉本技藝者應瞭解常規之意義(例如，「具有A、B或C中之至少一者的系統」將包括但不限於具有僅A、僅B、僅C、A及B一起、A及C一起、B及C一起及/或A、B及C一起等的系統)。熟悉本技藝者將進一步理解，除非上下文另外規定，否則無論在描述內容、申請專利範圍或圖式中，通常呈現兩個或多於兩個替代性術語之分離性字組及/或片語應理解為涵蓋包括該等術語中之一者、該等術語 中之任一者或兩種術語之可能性。例如，片語「A或B」將通常瞭解為包括可能性「A」或「B」或「A和B」。
關於所附申請專利範圍，熟習該項技藝者應明白，其中所列舉的操作通常可採用任何順序執行。而且，雖然順序示出各種操作流程圖，但是應瞭解，可採用所示意說明以外的其他順序來執行各種操作；或者，可同時執行各種操作。除非上下文另外規定，否則此類替代次序之實例可包括重疊、交錯、中斷、重新排序、遞增、預備、補充、同步、反向或其他變型次序。此外，除非另有特別說明，否則諸如「隨著」、「關於」或其他過去式形容詞之類的用語通常不意欲排除這類變異形式。
值得注意，「一個態樣」、「一態樣」、「一示例」、「一個示例」等的任何參考意味著一結合態樣描述的特定特徵、結構或特性包含在至少一態樣中。因此，在整個說明書中各處出現的片語「在一個態樣」、「在一態樣」、「在一示例」和「在一個示例」不必然都意指相同態樣。此外，在一或多個態樣中可採用任何適當方式組合多個特定特徵、結構或特性。
在本說明書中所參考及/或在任何申請資料表(Application Data Sheet)中所列出的任何專利申請案、專利案、非專利公開或其他揭示文獻併入本說明書供參考，在併入的文獻與本說明書不相矛盾的程度上。因此，在必要的程度上，本說明書明確闡述的揭示內容係取代併入本說明書供參考的任何矛盾文獻。併入本說明書供參考但與本說明書闡述的現有定義、聲明或其他揭示文獻相矛盾的任何文獻或其部分，將僅以所併入文獻與現有揭示文獻之間不發生矛盾的程度併入。
多個用語「包含(comprise)」(及任何形式的包含，諸如「包含(comprises)」和「包含(comprising)」)、「具有(have)」(及任何形式 的具有，諸如「具有(has)」和「具有(having)」)、「包括(include)」(及任何形式的包括，諸如「包括(includes)」和「包括(including)」)和「含有(contain)」(及任何形式的含有，諸如「含有(contains)」和「含有(containing)」)都是非限定開放式連綴動詞。因此，一種「包含」、「具有」、「包括」或「含有」一或多個元件的系統擁有這類一或多個元件，但不限於僅擁有這類一或多個元件。同樣地，一種「包含」、「具有」、「包括」或「含有」一或多個特徵的系統、裝置或設備的元件擁有這類一或多個特徵，但不限於僅擁有這類一或多個特徵。
除非另有特別說明，否則本發明中使用的用語「實質上」、「約」或「概略」意指一特定值由熟悉技藝人士所確定的可接受誤差，該誤差部分取決於數值的測量或確定方式。在某些具體例中，用語「實質上」、「約」或「概略」意指在1、2、3或4個標準偏差內。在某些具體例中，用語「實質上」、「約」或「概略」意指在一給定值或範圍的50%、20%、15%、10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%、1%、0.5%或0.05%之內。
總之，已描述由於採用本說明書描述的概念而產生的眾多好處。為了示意說明和描述之目的，已呈現一或多個形式的前面描述。其並非意欲為窮盡性的或限於所揭示之精確形式。根據上述教示，修改或變化為可能的。選擇及描述一或多個形式以說明原理及實際應用，從而使熟悉本技藝者能夠利用各種形式及適於所涵蓋之特定用途的各種修改。意圖據此所提交的申請專利範圍定義整個範疇。
200:方法202, 204, 206, 208, 210, 212, 214:步驟

Claims (20)

  1. 一種形成芯總成之方法，該方法包括： 將內環定位於第一芯中； 將該內環定位於第二芯中； 使該第一芯的一端部緊鄰該第二芯的一端部； 圍繞該第一芯的一部分及該第二芯的一部分定位外環； 將心軸定位於該內環內； 圍繞該外環定位模具；及 向該模具施加力，其中該力使該外環、該內環、該第一芯、及該第二芯耦接在一起，從而形成該芯總成。
  2. 如請求項1之方法，其進一步包括自該芯總成移除該心軸。
  3. 如請求項1之方法，其進一步包括自該芯總成移除該模具。
  4. 如請求項3之方法，其進一步包括擴散結合該芯總成。
  5. 如請求項1之方法，其進一步包括： 界定在該第一芯之該端部處的第一邊緣，其中該第一邊緣垂直於該第一芯之長度；及 界定在該第二芯之該端部處的第二邊緣，其中該第二邊緣垂直於該第二芯之長度； 其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該第一芯之該端部處的該第一邊緣緊鄰該第二芯之該端部處的該第二邊緣。
  6. 如請求項1之方法，其進一步包括： 在該第一芯之該端部處界定第一指狀物；及 在該第二芯之該端部處界定第二指狀物； 其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該等第一指狀物與該等第二指狀物交錯。
  7. 一種製備熱管之方法，該方法包括： 形成芯總成，其包括： 將內環定位於第一芯中； 將該內環定位於第二芯中； 圍繞該第一芯的一部分及該第二芯的一部分定位外環； 圍繞該外環定位模具；及 向該模具施加力，其中該力使該外環、該內環、該第一芯、及該第二芯耦接在一起，從而形成該芯總成； 擴散結合該芯總成；及 將該經擴散結合的芯總成定位於該熱管中。
  8. 如請求項7之方法，其進一步包括在向該模具施加力之前，將心軸定位於內環內。
  9. 如請求項8之方法，其進一步包括在向該模具施加力之後，自該芯總成移除該心軸。
  10. 如請求項7之方法，其中形成該芯總成進一步包括使該第一芯的一端部緊鄰該第二芯的一端部。
  11. 如請求項10之方法，其進一步包括： 界定在該第一芯之該端部處的第一邊緣，其中該第一邊緣垂直於該第一芯之長度；及 界定在該第二芯之該端部處的第二邊緣，其中該第二邊緣垂直於該第二芯之長度； 其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該第一芯之該端部處的該第一邊緣緊鄰該第二芯之該端部處的該第二邊緣。
  12. 如請求項10之方法，其進一步包括： 在該第一芯之該端部處界定第一指狀物；及 在該第二芯之該端部處界定第二指狀物； 其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該等第一指狀物與該等第二指狀物交錯。
  13. 一種形成芯總成之方法，該方法包括： 將內環定位於包含第一特性的第一芯中； 將該內環定位於包含第二特性的第二芯中，其中該第二特性不同於該第一特性； 使該第一芯的一端部緊鄰該第二芯的一端部； 圍繞該第一芯的一部分及該第二芯的一部分定位外環； 將心軸定位於該內環內； 圍繞該外環定位模具；及 向該模具施加力，其中該力使該外環、該內環、該第一芯、及該第二芯耦接在一起，從而形成該芯總成。
  14. 如請求項13之方法，其中該第一特性包含該第一芯之材料，及該第二特性包含該第二芯之材料。
  15. 如請求項13之方法，其中該第一特性包含該第一芯之長度，及該第二特性包含該第二芯之長度。
  16. 如請求項13之方法，其中該第一特性包含該第一芯之孔隙率，及該第二特性包含該第二芯之孔隙率。
  17. 如請求項13之方法，其進一步包括自該芯總成移除該模具。
  18. 如請求項17之方法，其進一步包括擴散結合該芯總成。
  19. 如請求項13之方法，其進一步包括： 界定在該第一芯之該端部處的第一邊緣，其中該第一邊緣垂直於該第一芯之長度；及 界定在該第二芯之該端部處的第二邊緣，其中該第二邊緣垂直於該第二芯之長度； 其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該第一芯之該端部處的該第一邊緣緊鄰該第二芯之該端部處的該第二邊緣。
  20. 如請求項13之方法，其進一步包括： 在該第一芯之該端部處界定第一指狀物；及 在該第二芯之該端部處界定第二指狀物； 其中使該第一芯之該端部緊鄰該第二芯之該端部包括使該等第一指狀物與該等第二指狀物交錯。
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