TWI889592B - 動力棘輪扳手頭 - Google Patents

Abstract

本發明係一種動力棘輪扳手頭，包括有一外殼、一齒輪組、一曲柄組及一棘輪組，該外殼設有一鎖固部，該齒輪組設有一鎖固環、一齒環及一行星齒輪座，該鎖固環與該外殼相結合且設有一前鎖合部及一後鎖合部，該前鎖合部設於該鎖固環鄰近前端的內表面且與該鎖固部相結合，該後鎖合部設於該鎖固環鄰近後端的內表面且與該前鎖合部相間隔設置，該齒環與該鎖固環相結合且於外表面設有一螺紋部，該齒環的前端經由該螺紋部而與該鎖固環的後鎖合部相結合，該曲柄組設於該外殼內且與該齒輪組相結合並設有一曲柄軸，該棘輪組與該外殼及該曲柄組相結合且設有一棘輪軛、一傳動軸及一旋控鈕，藉以提供一種能提升結構強度、提高傳動穩定性且能延長使用壽命的動力棘輪扳手頭。

Description

動力棘輪扳手頭

本發明涉及一種動力工具，尤指一種能提升結構強度、提高傳動穩定性且能延長使用壽命的動力棘輪扳手頭。

按，現有動力棘輪扳手主要係透過偏心擺動的震動方式進行驅動，藉以對於如螺栓或螺帽等鎖固件進行鬆脫或鎖緊的操作；其中，現有動力棘輪扳手大多設有一本體、一驅動裝置及一扳手頭，該本體可供使用者握持並且與一動力源相連接，該驅動裝置與該本體相結合且設有一汽缸及一轉子，動力源經由該本體進入於該驅動裝置後，驅動該轉子相對該汽缸轉動，該扳手頭與該驅動裝置相結合且設有一齒輪組、一曲柄組及一棘輪組，該齒輪組與該驅動裝置相結合進行扭力的提升，該曲柄組與該齒輪組相結合，藉以進行偏擺轉動，該棘輪組與該曲柄組相結合，對於鎖固件進行鬆脫或鎖緊的操作。

現有動力棘輪扳手雖能經由偏心擺動及齒輪組傳遞動力的方式，提升現有動力棘輪扳手的輸出扭力，但現有動力棘輪扳手的板手頭為了方便組裝該棘輪組，會將該扳手頭的外殼設置成開口狀而具有上、下兩夾持片，藉由該兩夾持片對於該棘輪組進行夾持，然而，當現有動力棘輪扳手長時間使用後，由於該兩夾持片的結構強度不足，致使該兩夾持片容易因該曲柄組與該棘輪組之間的偏擺震動，而使該兩夾持片產生扭曲變形，不僅讓該棘輪組會相對該曲柄組產生相對偏移，而影響該曲柄組對於該棘輪組的傳動並且會產生噪 音，且會因該曲柄組與該棘輪組的偏移而加大晃動的情形，進而造成該兩夾持片產生毀損或斷裂的情形。

進一步，為了改善上述外殼的兩夾持片結構強度不足而產生的問題，目前，將該曲柄組的外殼設置成一封閉狀的套筒結構型態，藉以提升該外殼的結構強度，然而，封閉狀的套筒結構型態雖可增加該外殼的結構強度，避免因結構強度不足而造成毀損或斷裂的情形；但該套筒結構型態的外殼係於後端設有一環形凸緣，並透過一結合環與該環形凸緣相卡抵的方式而與該本體相結合，由於該外殼與該本體之間僅透過環形凸緣及該結合環的卡抵進行定位及結合，因此，現有動力棘輪扳手於使用過程中所產生的震動，容易讓該結合環與該外殼之間產生晃動，使該結合環與該外殼之間產生鬆脫，導致位於該外殼內的棘輪組與該齒輪組之間產生偏移，仍然會發生影響該曲柄組對於該棘輪組的傳動並產生噪音，並且會因該曲柄組與該棘輪組的偏移而加大晃動的情形，進而對於該外殼造成毀損的情形，而毀損後的動力棘輪扳手亦無再使用，相對會增加使用的成本且影響其使用壽命，綜上所述，現有動力棘輪扳手實有其需加以改進之處。

為解決現有動力棘輪扳手，開口狀外殼的結構強度不足容易讓兩夾持片產生毀損及斷裂的情形，以及封閉狀外殼僅透過卡抵方式結合於使用過程中，容易因震動而讓該結合環與該外殼之間產生晃動及鬆脫，導致位於該外殼內的棘輪組與該齒輪組之間產生偏移，影響該曲柄組對於該棘輪組的傳動並產生噪音，以及因該曲柄組與該棘輪組的偏移而加大晃動的情形，進而對於該外殼造成毀損的情形，而毀損後的動力棘輪扳手亦無再使用，相對會增加使用的成本且影響其使用壽命等的問題及不足，本發明提供一種動力棘輪扳手 頭，主要係以精簡的結構配置方式，讓該外殼能穩固地與該本體相結合，使該曲柄組能穩定地傳遞動力至該棘輪組，不僅能提供足夠的結構強度，且能準確地進行力量的傳遞，並能避免該外殼因震動而與該本體相分離，能提升動力棘輪扳手頭的使用壽命且減少使用成本，藉以提供一種能提升結構強度、提高傳動穩定性且能延長使用壽命的動力棘輪扳手頭。

基於上述目的，本發明係在於提供一動力棘輪扳手頭，其係設有一外殼、一齒輪組、一曲柄組及一棘輪組，其中：該外殼設有一封閉端、一開口端、一容室及一鎖固部，該封閉端及開口端分別設於該外殼的兩端，該容室設於該外殼的內部且位於該封閉端及該開口端之間，該鎖固部設於該外殼的外部且位於該開口端處；該齒輪組設有一鎖固環、一齒環及一行星齒輪座，該鎖固環與該外殼相結合且設有一前鎖合部及一後鎖合部，該前鎖合部設於該鎖固環鄰近前端的內表面且與該外殼的鎖固部相結合，該後鎖合部設於該鎖固環鄰近後端的內表面且與該前鎖合部相間隔設置，該齒環與該鎖固環相結合且於外表面設有一螺紋部，該齒環的前端經由該螺紋部而與該鎖固環的後鎖合部相結合，該行星齒輪座設於該齒環內且與該齒環相嚙合；該曲柄組設於該外殼內且與該齒輪組相結合並設有一曲柄軸，該曲柄軸的後端與該行星齒輪座相嚙合，而該曲柄軸的前端伸入該外殼的容室內；以及該棘輪組與該外殼及該曲柄組相結合且設有一棘輪軛、一傳動軸及一旋控鈕，該棘輪軛可擺動地設於該外殼的容室內且與該曲柄軸的前端相抵靠，該傳動軸與該外殼相結合且與該棘輪軛相嚙合，該旋控鈕能轉動地與該傳動軸相結合，使該傳動軸以不同方向相對該棘輪軛轉動。

進一步，如上述的動力棘輪扳手頭，其中該後鎖合部與該前鎖合部分別為一內螺紋，且該後鎖合部及該前鎖合部的內螺紋之螺旋方向為相反設置。

再進一步，如上述的動力棘輪扳手頭，其中該曲柄組設有一定位座，該定位座經由該外殼的開口端而設於該容室內且與該齒環相抵靠，使該定位座設置於該外殼及該齒環之間。

較佳的是，如上述的動力棘輪扳手頭，其中該外殼設有一安裝槽，該安裝槽設於該外殼的內部且位於該開口端處並與該容室相通，而該定位座設有一抵靠環，該抵靠環徑向凸設於該定位座的後端處且設於該外殼的安裝槽處，且該抵靠環與該齒環的前端相抵靠。

較佳的是，如上述的動力棘輪扳手頭，其中該定位座設有一結合環，該結合環軸向凸設於該抵靠環朝向該齒環的一側面且伸入該齒環內。

較佳的是，如上述的動力棘輪扳手頭，其中該外殼設有一安裝孔，該安裝孔貫穿該外殼鄰近該封閉端的頂面及底面且與該容室相通，而該傳動軸與該外殼的安裝孔相結合。

較佳的是，如上述的動力棘輪扳手頭，其中該齒環設有數個嚙合齒，該數個嚙合齒設於該齒環的內表面，該行星齒輪座且設有數個行星齒輪，該數個行星齒輪設於該行星齒輪座的一側且與該齒環的嚙合齒相嚙合。

藉由上述的技術特徵，本發明動力棘輪扳手頭於使用時，由於該曲柄組及該棘輪組係設置於封閉狀的外殼內進行震動，該封閉狀的外殼具有足夠的結構強度，能避免發生因震動而產生的變形或毀損情形，確保位於該外殼內的曲柄組及棘輪組之間不會產生偏移，能穩定且準確地與該齒輪組進行動力的傳動而不會產生噪音，並且，亦能避免因偏移而會有加大晃動的情形，有效避免對於該外殼造成毀損的情形，大幅提高本發明動力棘輪扳手頭的結構強 度、操作的穩定性以及延長使用壽命；進一步，本發明動力棘輪扳手頭於組裝時，係透過於該外殼設置有該鎖固部，以及該鎖固環設有兩間隔設置的前鎖合部及後鎖合部，由於該兩前、後鎖合部的內螺紋的螺旋方向為相反設置，因此，使用者僅需轉動該鎖固環，即可同時藉由該兩前、後鎖合部將該外殼及該齒環相鎖固結合，亦即，相互靠近而將該曲柄組定位於該外殼及該齒輪組之間，並且，於拆卸時，亦僅需轉動該鎖固環，即可讓該外殼及該齒環朝相互遠離的方向移動，因此，本發明的動力棘輪扳手頭藉由該鎖固環設置兩分別與該外殼之鎖固部及該齒環之螺紋部相鎖固結合的前、後鎖合部，提供一穩定結合的結構強度，有效改善現有動力棘輪扳手頭僅透過卡抵方式結合於使用過程中，容易因震動而讓該結合環與該外殼之間產生晃動及鬆脫而導致相對偏移，影響該曲柄組對於該棘輪組的傳動並產生噪音，以及因該曲柄組與該棘輪組的偏移而加大晃動的情形，藉以提供一種能提升結構強度、提高傳動穩定性且能延長使用壽命的動力棘輪扳手頭。

10:外殼

11:封閉端

12:開口端

13:容室

14:鎖固部

15:安裝孔

16:安裝槽

20:齒輪組

21:鎖固環

211:前鎖合部

212:後鎖合部

22:齒環

221:螺紋部

222:嚙合齒

23:行星齒輪座

231:行星齒輪

30:曲柄組

31:定位座

311:抵靠環

312:結合環

32:曲柄軸

40:棘輪組

41:棘輪軛

42:傳動軸

43:旋控鈕

圖1係本發明動力棘輪扳手頭的立體外觀圖。

圖2係本發明動力棘輪扳手頭的立體分解圖。

圖3係本發明動力棘輪扳手頭的另一立體分解圖。

圖4係本發明動力棘輪扳手頭的局部剖面側視圖。

圖5係本發明動力棘輪扳手頭的操作側視示意圖。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並且能依照說明書的內容來實現，茲進一步以圖式所示的較佳實施例詳細說明如後：

本發明係一種動力棘輪扳手頭，其係如圖1至圖4所示，包括有一外殼10、一齒輪組20、一曲柄組30及一棘輪組40，其中：

該外殼10為一封閉套筒結構且設有一封閉端11、一開口端12、一容室13、一鎖固部14、一安裝孔15及一安裝槽16，該封閉端11及開口端12分別設於該外殼10的兩端，該容室13係設於該外殼10的內部且位於該封閉端11及該開口端12之間，該鎖固部14設於該外殼10的外部且位於該開口端12處，該安裝孔15貫穿該外殼10鄰近該封閉端11的頂面及底面且與該容室13相通，該安裝槽16設於該外殼10的內部且位於該開口端12處並與該容室13相通。

該齒輪組20設有一鎖固環21、一齒環22及一行星齒輪座23，該鎖固環21與該外殼10相結合且設有一前鎖合部211及一後鎖合部212，該前鎖合部211設於該鎖固環21鄰近前端的內表面且與該外殼10的鎖固部14相結合，該後鎖合部212設於該鎖固環21鄰近後端的內表面且與該前鎖合部211相間隔設置，較佳的是，該後鎖合部212與該前鎖合部211分別為一內螺紋，且該後鎖合部212及該前鎖合部211的內螺紋之螺旋方向為相反設置，該齒環22與該鎖固環21相結合且設有一螺紋部221及數個嚙合齒222，該螺紋部221設於該齒環22的外表面，該數個嚙合齒222設於該齒環22的內表面，該齒環22的前端經由該螺紋部221而與該鎖固環21的後鎖合部212相結合，使該齒環22與該外殼10的開口端12呈間隔設置，該齒環22的後端經由該螺紋部221而與一動力棘輪扳手的本體相鎖固結合，該行星齒輪座23設於該齒環22內且設有數個行星齒輪231，該數個行星齒輪231設於該行星齒輪座23的一側且與該齒環22的嚙合齒222相嚙合。

該曲柄組30設於該外殼10內且與該齒輪組20相結合，該曲柄組30設有一定位座31及一曲柄軸32，該定位座31經由該外殼10的開口端12而設於該容室13內且與該齒環22相抵靠，使該定位座31設置於該外殼10及該齒環22之間，進一步，該定位座31設有一抵靠環311及一結合環312，該抵靠環311徑向凸設於該定位座31的後端處且設於該外殼10的安裝槽16處，且該抵靠環311與該齒環22的前端相抵靠，該結合環312軸向凸設於該抵靠環311朝向該齒環22的一側面且伸入該齒環22內，該曲柄軸32設於該定位座31內，且該曲柄軸32的後端伸出該定位座31且與該行星齒輪座23相嚙合，而該曲柄軸32的前端經由該定位座31而伸入該外殼10的容室13內。

該棘輪組40與該外殼10及該曲柄組30相結合且設有一棘輪軛41、一傳動軸42及一旋控鈕43，該棘輪軛41可擺動地設於該外殼10的容室13內且與該曲柄軸32的前端相抵靠，該傳動軸42與該外殼10的安裝孔15相結合且與該棘輪軛41相嚙合，該旋控鈕43能轉動地與該傳動軸42相結合，使該傳動軸42以不同方向相對該棘輪軛41轉動。

請配合參看如圖1及圖4所示，本發明動力棘輪扳手頭於使用時，由於該曲柄組30及該棘輪組40係設置於封閉狀的外殼10內進行震動，該封閉狀的外殼10具有足夠的結構強度，能避免發生因震動而產生的變形或毀損情形，確保位於該外殼10內的曲柄組30及棘輪組40之間不會產生偏移，能穩定且準確地與該齒輪組20進行動力的傳動而不會產生噪音，並且，亦能避免因偏移而會有加大晃動的情形，有效避免對於該外殼10造成毀損的情形，大幅提高本發明動力棘輪扳手頭的結構強度、操作的穩定性以及延長使用壽命。

進一步，請配合參看如圖2、圖3及圖5所示，本發明動力棘輪扳手頭於組裝時，係透過於該外殼10設置有該鎖固部14，以及該鎖固環21設有兩間隔設置的前鎖合部211及後鎖合部212，由於該兩前、後鎖合部211、212的內 螺紋的螺旋方向為相反設置，因此，使用者僅需轉動該鎖固環21，即可同時藉由該兩前、後鎖合部211、212將該外殼10及該齒環22相鎖固結合，亦即，相互靠近而將該曲柄組30定位於該外殼10及該齒輪組20之間，並且，於拆卸時，亦僅需轉動該鎖固環21，即可讓該外殼10及該齒環22朝相互遠離的方向移動，因此，本發明的動力棘輪扳手頭藉由該鎖固環21設置兩分別與該外殼10之鎖固部14及該齒環22之螺紋部221相鎖固結合的前、後鎖合部211、212，提供一穩定結合的結構強度，有效改善現有動力棘輪扳手頭僅透過卡抵方式結合於使用過程中，容易因震動而讓該結合環與該外殼之間產生晃動及鬆脫而導致相對偏移，影響該曲柄組對於該棘輪組的傳動並產生噪音，以及因該曲柄組與該棘輪組的偏移而加大晃動的情形，藉以提供一種能提升結構強度、提高傳動穩定性且能延長使用壽命的動力棘輪扳手頭。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術方案的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本發明的技術方案內容，均仍屬本發明的技術方案的範圍內。

10:外殼

11:封閉端

21:鎖固環

22:齒環

221:螺紋部

42:傳動軸

43:旋控鈕

Claims (10)

1. 一種動力棘輪扳手頭，其係設有一外殼、一齒輪組、一曲柄組及一棘輪組，其中： 該外殼設有一封閉端、一開口端、一容室及一鎖固部，該封閉端及開口端分別設於該外殼的兩端，該容室設於該外殼的內部且位於該封閉端及該開口端之間，該鎖固部設於該外殼的外部且位於該開口端處； 該齒輪組設有一鎖固環、一齒環及一行星齒輪座，該鎖固環與該外殼相結合且設有一前鎖合部及一後鎖合部，該前鎖合部設於該鎖固環鄰近前端的內表面且與該外殼的鎖固部相結合，該後鎖合部設於該鎖固環鄰近後端的內表面且與該前鎖合部相間隔設置，該齒環與該鎖固環相結合且於外表面設有一螺紋部，該齒環的前端經由該螺紋部而與該鎖固環的後鎖合部相結合，該行星齒輪座設於該齒環內且與該齒環相嚙合； 該曲柄組設於該外殼內且與該齒輪組相結合並設有一曲柄軸，該曲柄軸的後端與該行星齒輪座相嚙合，而該曲柄軸的前端伸入該外殼的容室內；以及 該棘輪組與該外殼及該曲柄組相結合且設有一棘輪軛、一傳動軸及一旋控鈕，該棘輪軛可擺動地設於該外殼的容室內且與該曲柄軸的前端相抵靠，該傳動軸與該外殼相結合且與該棘輪軛相嚙合，該旋控鈕能轉動地與該傳動軸相結合，使該傳動軸以不同方向相對該棘輪軛轉動。
2. 如請求項1所述之動力棘輪扳手頭，其中該後鎖合部與該前鎖合部分別為一內螺紋，且該後鎖合部及該前鎖合部的內螺紋之螺旋方向為相反設置。
3. 如請求項2所述之動力棘輪扳手頭，其中該曲柄組設有一定位座，該定位座經由該外殼的開口端而設於該容室內且與該齒環相抵靠，使該定位座設置於該外殼及該齒環之間。
4. 如請求項3所述之動力棘輪扳手頭，其中該外殼設有一安裝槽，該安裝槽設於該外殼的內部且位於該開口端處並與該容室相通，而該定位座設有一抵靠環，該抵靠環徑向凸設於該定位座的後端處且設於該外殼的安裝槽處，且該抵靠環與該齒環的前端相抵靠。
5. 如請求項4所述之動力棘輪扳手頭，其中該定位座設有一結合環，該結合環軸向凸設於該抵靠環朝向該齒環的一側面且伸入該齒環內。
6. 如請求項1至5中任一項所述之動力棘輪扳手頭，其中該外殼設有一安裝孔，該安裝孔貫穿該外殼鄰近該封閉端的頂面及底面且與該容室相通，而該傳動軸與該外殼的安裝孔相結合。
7. 如請求項6所述之動力棘輪扳手頭，其中該齒環設有數個嚙合齒，該數個嚙合齒設於該齒環的內表面，該行星齒輪座且設有數個行星齒輪，該數個行星齒輪設於該行星齒輪座的一側且與該齒環的嚙合齒相嚙合。
8. 如請求項1至5中任一項所述之動力棘輪扳手頭，其中該齒環設有數個嚙合齒，該數個嚙合齒設於該齒環的內表面，該行星齒輪座且設有數個行星齒輪，該數個行星齒輪設於該行星齒輪座的一側且與該齒環的嚙合齒相嚙合。
9. 如請求項1所述之動力棘輪扳手頭，其中該曲柄組設有一定位座，該定位座經由該外殼的開口端而設於該容室內且與該齒環相抵靠，使該定位座設置於該外殼及該齒環之間。
10. 如請求項9所述之動力棘輪扳手頭，其中該外殼設有一安裝槽，該安裝槽設於該外殼的內部且位於該開口端處並與該容室相通，而該定位座設有一抵靠環及一結合環，該抵靠環徑向凸設於該定位座的後端處且設於該外殼的安裝槽處，且該抵靠環與該齒環的前端相抵靠，該結合環軸向凸設於該抵靠環朝向該齒環的一側面且伸入該齒環內。

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