TWI884891B - 凹形方管升降置物架 - Google Patents

Abstract

一種凹形方管升降置物架，包括複數個立柱組、多個組裝固定件及多個置物層。立柱組分別包括凹形方管及長形孔被扣件，這些長形孔被扣件每隔一段距離分別組設於凹形板件。立柱組之上端與下端位置分別組裝一個組裝固定件。多個置物層分別包括一活動層架及四個組裝組件，四個組裝組件分別設於活動層架的四個角落，這些置物層能沿升降方向移動，四個組裝組件包括多個凸出柱體，這些凸出柱體分別扣合於長形孔被扣件之扣合孔之內，以將置物層組立於這些立柱組之間，且位於這些立柱組之上端與之下端的組裝組件分別貼合於相對應之組裝固定件之外表面。

Description

凹形方管升降置物架

本揭露是有關於一種置物架，特別是涉及一種能升降置物層之凹形方管升降置物架。

組合式置物架是由多個獨立的組件（如置物層、連接件等）組成的可組裝並用來儲物的置物架。組合式置物架的設計通常強調靈活性和可擴展性，來符合居家室內、辦公室等場合需求。

傳統有區分圓形立柱(圓管)與方形立柱(方管)，採用圓管立柱的話，無法橫向水平組裝，無法有效擴增。因此，採用方管似是有利的。但是，傳統方管與置物架結構相對複雜、組裝費時，進而也導致生產加工、包裝工序多、且成本高的不利因素，且置物層固定於方管後無法升降移動，也會有使用不便利之因素。

本揭露實施例提供一種凹形方管升降置物架，置物層能靈活升降，結構簡單並相對穩固，且使用便利性提升。

本揭露一實施例提出一種凹形方管升降置物架，包括複數個立柱組、多個組裝固定件、以及多個置物層。多個立柱組分別包括一凹形方管、以及多個長形孔被扣件，且各個立柱組具有一上端與相對上端的一下端，各個凹形方管包括一第一板件、一第二板件、一第三板件、以及一凹形板件，各個第一板件與相對應之第二板件相互平行，各個第三板件之兩側分別連接相對應之第一板件與相對應之第二板件，各個凹形板件之兩側分別連接相對應之第一板件與相對應之第二板件，這些長形孔被扣件每隔一段距離分別組設於凹形板件，且各個長形孔被扣件包括一扣合孔，且各個凹形方管之內具有一中空部。各個組裝固定件包括一左側板件、一右側板件、以及一底側板件，其中各個底側板件之兩側分別垂直連接於相對應之左側板件與右側板件，各個立柱組之上端與下端位置分別組裝相對應之一個組裝固定件，各個左側板件貼合於相對應之第一板件之表面，各個右側板件貼合於相對應之第二板件之表面，各個底側板件貼合於相對應之第三板件之表面。多個置物層分別包括一活動層架、以及四個組裝組件，四個組裝組件分別設於相對應之活動層架的四個角落，四個組裝組件的尺寸大於這些凹形方管的尺寸，這些置物層能沿一升降方向移動，四個組裝組件包括多個凸出柱體，這些置物層沿著一第一組裝方向移動，這些凸出柱體分別扣合於相對應之扣合孔之內，以將這些置物層組立於這些立柱組之間，且位於各個立柱組之上端與之下端的相對應之置物層中的四個組裝組件分別貼合於相對應之組裝固定件之外表面。

在一實施例中，上述扣合孔具有相對的一開啟端與一結束端，沿著一第一組裝方向上，扣合孔中的開啟端的尺寸至相對應之結束端的尺寸逐漸減少。

在一實施例中，上述底側板件具有相對的一外表面與一內表面，外表面相對於內表面具有一傾斜角度，外表面沿著第一組裝方向的傾斜角度越來越大。

在一實施例中，上述第三板件設置多個孔洞，各個組裝固定件包括多個組裝柱體，這些組裝柱體分別設置並凸出於相對應之底側板件之內表面，這些組裝柱體組裝於這些孔洞。

在一實施例中，上述組裝組件包括一第一組裝件、一第二組裝件、一第三組裝件、一第四組裝件、兩個凸出柱體、以及一容置部，各個第一組裝件與相對應之第二組裝件、第三組裝件、第四組裝件組裝在一起構成一方形套筒，並具有容置部，這些凸出柱體設置於相對應之第四組裝件之內，且這些凸出柱體之一凸出位置位於容置部之內。各個第一組裝件貼合於相對應之左側板件，各個第二組裝件貼合於相對應之右側板件，各個第三組裝件貼合於相對應之底側板件。

在一實施例中，上述凹形板件分別包括一凹部、一第一板部、以及一第二板部，各個凹部之兩側連接於相對應之第一板部與相對應之第二板部，而各個第一板部連接相對應之第一板件，各個第二板部連接相對應之第二板件，各個長形孔被扣件位於相對應之凹形板件中的凹部，各個長形孔被扣件之兩側分別位於相對應之第一板部與第二板部之間。

在一實施例中，上述凹形方管包含多個扣件孔洞，各個長形孔被扣件包括多個組裝扣件，這些組裝扣件扣合於這些扣件孔洞。

基於上述，本揭露的凹形方管升降置物架中，組裝結構簡單並相對穩固，且置物層能於立柱組沿升降方向上移動，提升整體使用便利性。

再者，本揭露將方管改變為凹形方管，以增加結構強度。

另外，於立柱組的上端與下端分別設置組裝固定件，使得組裝組件中的凸出柱體緊固於扣合孔以外，組裝組件中的第一組裝件、第二組裝件、以及第三組裝件會分別貼合於組裝固定件中的左側板件、右側板件、以及底側板件，使得組裝固定件會位於組裝組件內的容置部，以提升置物層設置於立柱組之穩固性。

此外，本揭露的本揭露的置物層中的組裝組件的尺寸大於立柱組之凹形方管的尺寸，故可以將這些置物層沿升降方向相對於立柱組上、下移動，並於沿著第一組裝方向移動過程中，將置物層組裝於立柱組、以及可藉由在立柱組之上端、下端設置組裝固定件，以提升置物層組裝於立柱組之穩固性。

為讓本揭露能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

下文列舉實施例並配合附圖來進行詳細地說明，但所提供的實施例並非用以限制本揭露所涵蓋的範圍。此外，附圖僅以說明為目的，並未依照原尺寸作圖。為了方便理解，在下述說明中相同的元件將以相同的符號標示來說明。

關於本揭露中所提到「包括」、「包含」、「具有」等的用語均為開放性的用語，也就是指「包含但不限於」。

在各個實施例的說明中，當以「第一」、「第二」、「第三」、「第四」等的用語來說明元件時，僅用於將這些元件彼此區分，並不限制這些元件的順序或重要性。

在各個實施例的說明中，所謂的「組件」（Component），其可指的是構成一個較大系統、裝置或結構的單一部分或元素。這些組件可以是獨立的，也可以是與其他組件互相協作，共同完成特定的功能。組件在不同的領域中有不同的具體含義，但一般都指的是組成整體的一個基本單位。

在各個實施例的說明中，所謂的「方管」指的是一種橫截面為方形的管材；此外，所謂的「凹形方管」指的是一種至少一個板件為凹形結構。

在各個實施例的說明中，所謂的「中空管」指內部具有空洞、而外部具有一定厚度的圓形或其他形狀的管狀結構。中空管與實心管不同，中空管的內部是空的，能具備減輕重量、節省材料、提供更高的空間效率。

在各個實施例的說明中，所謂的「凹陷部位」是指某個區域或表面局部的深度比周圍其他部分低，呈現下凹或凹陷狀態的部位。

在各個實施例的說明中，所謂的「漸縮孔洞結構」（tapered hole structure）是指孔洞在物體或結構中具有逐漸變小或收縮的形狀結構。與普通的直徑恒定的孔洞不同，漸縮孔洞的直徑會隨著深度或長度的改變而逐漸變小，也就是說，漸縮孔洞的孔徑（直徑）從一端到另一端逐漸變小。通常，這種孔洞的一端較大，另一端較小。

在各個實施例的說明中，所謂的「方形套筒」（square sleeve）是指具有方形外部之套筒，這種套筒的形狀使其能夠與其他零部件緊密配合，提供穩定的連接和支撐。

在各個實施例的說明中，所謂的「中空結構」（hollow structure）是指具有內部空洞或空隙的結構。這種中空結構通常是由外部的邊界所包圍，並且在內部形成一個空心的區域。

在各個實施例的說明中，所謂的「堆疊方向」指的是將物體堆放、排列的方式或順序，通常是指物體在空間中的相對位置和排列的方向。

在各個實施例的說明中，所謂的「組裝方向」指的是在組裝過程中，部件、零件或元件按一定的方式或順序進行連接或排列的方向，描述了如何將各個零件以特定的角度、位置或順序組合在一起。

在各個實施例的說明中，所謂的「升降方向」指的是在垂直方向上的移動，與水平方向的移動相對應，例如物體沿著垂直軸的運動方向，包含物體向上（升）或向下（降）的運動。

第1圖為依照本揭露的凹形方管升降置物架一實施例的立體示意圖。請參閱第1圖，本揭露的凹形方管升降置物架100包括多個立柱組(post component)110、五個置物層120，其中每個置物層120的四個角落具有組裝組件122。第1圖共計有四個立柱組110，其中位於前方的兩個立柱組110之間相隔一距離，位於後方的兩個立柱組110之間也相隔一距離，前後的兩個立柱組110同樣相隔一距離，這些立柱組110排列成矩形形狀或任意形狀。這五個置物層120沿著堆疊方向L1依序位於立柱組110之間，且這些置物層120具有可沿升降方向LA移動的結構型態，並能藉由組裝組件122組立於這些立柱組110之間，提升使用便利性。置物層120的數量可依據實際需求而調整，因此能構成多種不同組合的凹形方管升降置物架100。

第2A圖為依照本揭露的第一種立柱組的立體示意圖。第2B圖為依照本揭露的第二種立柱組的立體示意圖。第2C圖為依照本揭露的第一種立柱組與第二種立柱組組裝過程的立體示意圖。第2D圖為依照本揭露的腳柱組裝於第一種立柱組的立體示意圖。請參閱第1圖至第2D圖，本揭露的立柱組110具有一預定的長度，並可依據實際凹形方管升降置物架100所需高度來調整立柱組110的長度，另立柱組110也能透過組裝方式達到一預定的長度。

立柱組110可區分為如第2A圖的第一種立柱組110A與第2B圖的第二種立柱組110B，第一種立柱組110A之底部112D組設一腳柱170，如第2D圖所示，第一種立柱組110A之底部112D設置組裝孔112E，腳柱170包括一底部件172與一鎖固件174，鎖固件174連接於底部件172，鎖固件174固定於組裝孔112E之內，以將腳柱170組裝於第一種立柱組110A之底部112D，透過腳柱170來增加整體如第1圖所示凹形方管升降置物架100的穩定性，而第二種立柱組110B設置一連接件160，第二種立柱組110B之連接件160組設於第一種立柱組110A，以提升整體如第1圖之立柱組110之高度。

具體而言，立柱組110中的第一種立柱組110A與第二種立柱組110B分別包括一凹形方管112、以及多個長形孔被扣件(elongated hole secured by fasteners)116，其中這些長形孔被扣件116每隔一段距離分別組設於凹形板件KA，凹形方管112由一第一板件112A、一第二板件112B、一第三板件112C、以及一凹形板件KA所組成的一個具有凹形的方管結構，本揭露將方管改變為凹形方管112，以增加結構強度。

第一板件112A與第二板件112B相互平行，第三板件112C之兩側分別連接第一板件112A與第二板件112B，形成一個三面結構，而凹形板件KA之兩側分別連接第一板件112A與第二板件112B，使得第一板件112A、第二板件112B、第三板件112C、以及凹形板件KA連接成一個立體凹形結構，第一板件112A與第二板件112B為相對兩側，凹形板件KA與第三板件112C為相對兩側，且第一板件112A、第二板件112B、第三板件112C、以及凹形板件KA之間為一中空部LD，也就是凹形方管112之內具有中空部LD而為一中空管，並配合凹形板件KA，以增強整體凹形方管112的結構強度，來承受外部壓力和負載。

如第2C圖所示，連接件160能組裝至凹形方管112之內的中空部LD，中空部LD即為凹形方管112內部之空間，連接件160的結構型態能依據凹形方管112的結構型態而可調整。舉例而言，連接件160包括一凹形組件162與一中空方形組件164，其中凹形組件162連接於中空方形組件164，凹形組件162之兩端設有凸出的凸出件162A，使得凹形組件162呈現凹形，可配合凹形板件KA的形狀，而中空方形組件164為呈方形。另一方面，凹形板件KA包括一凹部KA1、一第一板部KA2、以及一第二板部KA3，其中凹部KA1之兩側連接於第一板部KA2與第二板部KA3，而第一板部KA2連接第一板件112A，第二板部KA3連接第二板件112B，凹部KA1可為凹形板件KA之凹陷部位。中空部LD依據凹形板件KA的構型而包含兩個中空凹部LD1、LD2、與一中空本體部LD3，中空本體部LD3連通這兩個中空凹部LD1、LD2。連接件160插設於中空部LD時，凹形組件162對應於凹形板件KA之背側面，使得凹形組件162之兩側的凸出件162A位於中空凹部LD1、LD2，而中空方形組件164位於中空本體部LD3，而讓連接件160組設於凹形方管112之內，使得第二種立柱組110B與第一種立柱組110A組裝在一起。

第3圖為依照本揭露的組裝固定件與立柱組的分解示意圖。第4圖為依照本揭露的凹形方管與組裝固定件的分解示意圖。第5A圖為依照本揭露的組裝固定件的立體示意圖。第5B圖為依照本揭露的組裝固定件的側面示意圖。請參閱第1圖、第3圖至第5B圖，本揭露的凹形方管升降置物架100除了立柱組110、置物層120以外，還包括多個組裝固定件140，其中每個立柱組110之上端T1、下端T2位置分別設置多個孔洞BA，以供裝設組裝固定件140。

以第3圖為例，立柱組110具有一上端T1與相對上端T1的一下端T2、以及一組裝端TA，組裝端TA為第一種立柱組110A與第二種立柱組110B組裝在一起的位置，而第一種立柱組110A具有一下端T2，下端T2為第一種立柱組110A遠離組裝端TA之一位置，第二種立柱組110B具有一上端T1，上端T1為第二種立柱組110B遠離組裝端TA之一位置。

以第2A圖為例，第一種立柱組110A具有一組裝端TA1，下端T2與組裝端TA1為相對兩端；以第2B圖為例，第二種立柱組110B具有一組裝端TA2，連接件160相鄰於組裝端TA2，上端T1與組裝端TA2為相對兩端，且如第2C圖所示，位於組裝端TA1的中空部LD會與組裝端TA2上的連接件160組裝在一起的位置，即為如第3圖所示組裝端TA。

請復參閱第3圖與第4圖，立柱組110之上端T1、下端T2分別組裝一個組裝固定件140，組裝固定件140會從凹形方管112之第三板件112C組裝，且組裝固定件140為一ㄇ字構型，其包括一左側板件142A、一右側板件142B、一底側板件144、以及兩個組裝柱體146，其中底側板件144之兩側分別垂直連接於左側板件142A與右側板件142B，左側板件142A與右側板件142B為相對兩側。這兩個組裝柱體146設置並凸出於底側板件144之內表面。

第三板件112C設置多個孔洞BA，組裝柱體146的數量會與位於第三板件112C上孔洞BA的數量與相配合，以本實施例而言，組裝柱體146的數量為兩個，而對應孔洞BA也設置兩個，且可依據實際情況調整孔洞BA與組裝柱體146之數量。

以第4圖為例，組裝固定件140會從凹形方管112之第三板件112C組裝，也就是若定義凹形板件KA為凹形方管112之前側位置，則組裝固定件140會裝設於凹形方管112之後側位置，或者是凹形板件KA的位置為凹形方管112之凹陷位置，此凹形板件KA的位置不會裝設組裝固定件140。組裝固定件140中的左側板件142A、右側板件142B、以及底側板件144分別對應至凹形方管112中的第一板件112A、第二板件112B、以及第三板件112C，且組裝柱體146的位置對應於位於第三板件112C上的孔洞BA。

當組裝固定件140朝第三板件112C的方向移動，組裝柱體146組裝於孔洞BA，使得左側板件142A貼合於第一板件112A之表面、右側板件142B貼合於第二板件112B之表面、以及底側板件144貼合於第三板件112C之表面，以將組裝固定件140組裝於凹形方管112，其組裝後的狀態可參考第10圖所示。

在一實施例中，如第5A圖與第5B圖所示，組裝固定件140中的底側板件144為一傾斜結構，底側板件144具有相對的一外表面144B、一內表面144A、以及多個凹孔144C。以內表面144A為基準，外表面144B相對於內表面144A具有一傾斜角度LM，傾斜角度LM之最大角度例如為1.5度。並且，外表面144B沿著一第一組裝方向L2的傾斜角度LM越來越大，而第一組裝方向L2為相反於如第1圖所示的堆疊方向L1，或者是第一組裝方向L2可為向下方向。

這兩個組裝柱體146分別設置並凸出於底側板件144之內表面144A，組裝柱體146例如為圓柱體或其他形狀的柱體。內表面144A可設置多個凹孔144C，凹孔144C為凹陷於內表面144A的多個孔洞，且凹孔144C並未穿過外表面144B。在一未繪示實施例中，組裝固定件中的底側板件之內表面可為平滑表面而未設置凹孔，組裝柱體設置之內表面。

請復參閱第4圖與第6圖，這些長形孔被扣件116每隔一段距離分別組設於凹形板件KA，長形孔被扣件116位於凹形板件KA中的凹部KA1，長形孔被扣件116之兩側分別位於第一板部KA2與第二板部KA3之間。本揭露的長形孔被扣件116是以組裝方式組裝於凹形板件KA，可依據實際設置置物層位置或需求而將長形孔被扣件116設置於適當位置。在一實施例中，長形孔被扣件116與凹形板件KA是以扣合方式組裝在一起，例如，每個長形孔被扣件116包含兩個組裝扣件116B，凹部KA1包含多個扣件孔洞BC，且每兩個扣件孔洞BC的位置對應於這兩個組裝扣件116B的位置，組裝扣件116B扣合於扣件孔洞BC，組裝扣件116B例如為一凸塊或同等於凸塊的相似結構。在其他實施例中，組裝扣件與扣件孔洞的數量依需求而調整而可為一個或多個。在其他未繪示實施例中，凹部例如是設置扣件，而長形孔被扣件例如是設置對應凹部之扣件的孔洞，亦可組裝在一起。

另外，以第4圖為例，凹形方管之第三板件112C設置組裝固定件140，而第三板件112C相對側的凹形板件KA會對應設置長形孔被扣件116。另一方面，由於組裝固定件140是設置於如第3圖所示立柱組110之上端T1、下端T2，故雖凹形板件KA上設置多個長形孔被扣件116，但只有兩個長形孔被扣件116的位置(即位於立柱組110之上端T1、下端T2)會對應到組裝固定件140。

長形孔被扣件116包括一扣件本體116A、一扣合孔GD、以及兩個組裝扣件116B，扣件本體116A的形態為一長方形體，其兩側分別垂直連接組裝扣件116B，也就是這兩個組裝扣件116B分別連接於扣件本體116A的相對兩側，且這兩個組裝扣件116B分別與扣件本體116A具有一角度，使得每一個組裝扣件116B為由扣件本體116A之一側彎折而形成的一板件。組裝扣件116B裝設於相對應之孔洞BA，使得長形孔被扣件116組裝於凹形板件KA時，扣件本體116A會與凹形板件KA之間具有一設置距離，也就是扣件本體116A並未貼合於凹形板件KA之表面。

扣合孔GD為沿扣件本體116A之長度方向，所述長度方向為扣件本體116A最長的軸線所指向的方向。扣合孔GD具有相對的一開啟端GD1與一結束端GD2，開啟端GD1之尺寸大於結束端GD2之尺寸。配合第4圖之第一組裝方向L2(第一組裝方向L2為相反於如第1圖所示的堆疊方向L1)，沿著第一組裝方向L2上，扣合孔GD中的開啟端GD1的尺寸至結束端GD2的尺寸逐漸減少，也就是說，沿著第一組裝方向L2上之扣合孔GD之尺寸為一漸縮孔洞結構。

第7圖為依照本揭露的置物層的立體示意圖。第8圖為依照本揭露的置物層中的組裝組件的局部立體示意圖。請參閱第1圖、第7圖與第8圖，本揭露的置物層120包括一活動層架121、以及四個組裝組件122，其中活動層架121例如為一網架。這四個第一組裝組件122分別設於活動層架121的四個角落。組裝組件122例如為一方形套筒，其大致呈方形，且為一中空結構。

組裝組件122包括一第一組裝件122A、一第二組裝件122B、一第三組裝件122C、一第四組裝件122D、兩個凸出柱體122E、以及一容置部CA，其中第一組裝件122A與第二組裝件122B相互平行，且第一組裝件122A與第二組裝件122B相隔一距離，第一組裝件122A之兩側分別連接第三組裝件122C與第四組裝件122D，第二組裝件122B之兩側分別連接第三組裝件122C與第四組裝件122D；第三組裝件122C與第四組裝件122D相互平行，且第三組裝件122C與第四組裝件122D相隔一距離，第三組裝件122C之兩側分別連接第一組裝件122A與第二組裝件122B，第四組裝件122D之兩側分別連接第一組裝件122A與第二組裝件122B，如此一來，第一組裝件122A、第二組裝件122B、第三組裝件122C與第四組裝件122D組裝在一起以構成一方形套筒之本體，第一組裝件122A、第二組裝件122B、第三組裝件122C與第四組裝件122D組裝後之內部空間即為容置部CA，也就是容置部為組裝組件122作為方形套筒內部之空間。

本揭露的組裝組件122中的四個組裝件(如第一組裝件122A、第二組裝件122B、第三組裝件122C與第四組裝件122D)中的其中兩個組裝件分別連接活動層架121，而未與活動層架121連接的另兩個組裝件其中之一作為組裝面。以第8圖為例，第一組裝件122A與第三組裝件122C分別連接活動層架121，而第二組裝件122B與第四組裝件122D未連接活動層架121，且這兩個凸出柱體122E設置於第四組裝件122D之內，使得第四組裝件122D作為組裝面，且這兩個凸出柱體122E凸出位置位於容置部CA之內，也就是組裝組件122之內其中一面設置兩個凸出柱體122E。

第9圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組的下端與組裝固定件一過程的立體示意圖。第10圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組的下端與組裝固定件一過程的局部剖面立體示意圖。第11圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組的下端與組裝固定件的局部立體示意圖。由於立柱組110的上端T1與下端T2分別設置組裝固定件140，請參閱第9圖至第11圖，以說明本揭露的置物層120裝設於立柱組110中的下端T2的組裝過程、以及組裝組件122分別與長形孔被扣件116、組裝固定件140的結合結構，而置物層120裝設於立柱組110中的上端T1的過程類同下端T2，故不重複贅述。

本揭露的組裝組件122的尺寸大於立柱組110之凹形方管112的尺寸，置物層120沿著第一組裝方向L2移動，第一組裝方向L2相反於如第1圖之堆疊方向L1，且組裝組件122的方形套筒結構套設於凹形方管112之外側，凸出柱體122E面對並朝長形孔被扣件116的方向(即相同於第一組裝方向L2)移動。置物層120繼續沿著第一組裝方向L2移動，直到凸出柱體122E扣合至長形孔被扣件116，如第11圖所示，以將置物層120固定於立柱組110中的凹形方管112。

此外，前述置物層120繼續沿著第一組裝方向L2移動的同時，由於沿著第一組裝方向L2上之扣合孔GD之尺寸為一漸縮孔洞結構，扣合孔GD中的開啟端GD1的尺寸至結束端GD2的尺寸逐漸減少，使得沿著第一組裝方向L2，凸出柱體122E由開啟端GD1自結束端GD2的移動過程中，凸出柱體122E與扣合孔GD的結合緊密程度會逐漸緊縮，使得凸出柱體122E較容易進入扣合孔GD，隨著凸出柱體122E持續沿著第一組裝方向L2移動，由於扣合孔GD之尺寸逐漸變小，可將凸出柱體122E緊固於扣合孔GD之內，並供組裝者得知已組裝完成。

在一實施例中，前述置物層120繼續沿著第一組裝方向L2移動的同時，由於立柱組110的上端T1與下端T2分別設置組裝固定件140，使得組裝組件122中的凸出柱體122E緊固於扣合孔GD以外，組裝組件122貼合於相對應之組裝固定件140之外表面。組裝組件122中的第一組裝件122A、第二組裝件122B、以及第三組裝件122C會分別貼合於組裝固定件140中的左側板件142A、右側板件142B、以及底側板件144，使得組裝固定件140會位於組裝組件122內的容置部CA，以提升置物層120設置於立柱組110之穩固性。

此外，由於如第5A圖與第5B圖所示，組裝固定件140中的底側板件144為一傾斜結構，外表面144B相對於內表面144A具有一傾斜角度LM，如此使得組裝組件122沿著第一組裝方向L2移動過程中，由於底側板件144之外表面144B沿著第一組裝方向L2的傾斜角度LM越來越大，使得組裝組件122與底側板件144之外表面144B的結合緊密程度會逐漸緊縮。如此一來，組裝組件122之內的容置部CA較容易容納組裝固定件140，由於底側板件144之外表面144B的傾斜角度LM越來越大，可將底側板件144之外表面144B緊固於組裝組件122之內的容置部CA之內，並供組裝者得知已組裝完成。

第12圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組於上端與下端之間一過程的立體示意圖。第13圖至第14圖分別為本揭露的置物層裝設至立柱組於上端與下端之間的組裝過程的立體示意圖。第15圖為本揭露的置物層之凸出件扣合於長形孔被扣件的局部剖面立體示意圖。請參閱第12圖至第15圖，第12圖至第15圖與前述第9圖至第11圖的差異在於：本揭露立柱組110中的上端T1與下端T2之間並未設置組裝固定件140，但前述第9圖至第11圖中置物層120裝設於立柱組110的組裝組件122與長形孔被扣件116的結合結構之組裝過程，也類同於第12圖至第15圖中置物層120裝設於立柱組110的組裝組件122與長形孔被扣件116的結合結構之組裝過程，故第12圖至第15圖說明本揭露位於立柱組110中的上端T1與下端T2之間的置物層120裝設於立柱組110的組裝過程、以及組裝組件122與長形孔被扣件116的結合結構。

如第12圖所示，置物層120藉由組裝組件122組裝於立柱組110的下端T2之後，接著，本揭露的組裝組件122的尺寸大於立柱組110之凹形方管112的尺寸，將另一個置物層120沿著第一組裝方向L2於凹形方管112移動，且組裝組件122的方形套筒結構套設於凹形方管112之外側，會有一個活動空間，所述活動空間為組裝組件122與凹形方管112之間形成的空間。凸出柱體122E面對並朝長形孔被扣件116的方向(即相同於第一組裝方向L2)移動。置物層120繼續沿著第一組裝方向L2移動，直到凸出柱體122E扣合至長形孔被扣件116，如第15圖所示，以將置物層120固定於立柱組110中的凹形方管112。

除此之外，在一實施例中，如第13圖所示，將組裝組件122朝一第二組裝方向L3移動，第二組裝方向L3為水平移動、或者是凸出柱體122E面對並朝凹形方管112之凹形板件KA的方向移動，使得凸出柱體122E逐漸靠近凹形板件KA，以讓凸出柱體122E較能接觸或對應到長形孔被扣件116的位置。接著，組裝組件122朝第一組裝方向L2移動至如第14圖所示，直到凸出柱體122E扣合至長形孔被扣件116，如第15圖所示，以將置物層120固定於立柱組110中的凹形方管112。

同理，沿著第一組裝方向L2上之扣合孔GD之尺寸為一漸縮孔洞結構，凸出柱體122E由開啟端GD1自結束端GD2的結合緊密程度會逐漸緊縮，使得凸出柱體122E較容易進入扣合孔GD，隨著凸出柱體122E持續沿著第一組裝方向L2移動，由於扣合孔GD之尺寸逐漸變小，可將凸出柱體122E緊固於扣合孔GD之內，並供組裝者得知已組裝完成。

如第1圖所示，依序將立柱組110之下端T2之上方的三個置物層120組裝之後，接著在將一個置物層120組裝於立柱組110之上端T1，組裝步驟同前述第9圖至第11圖。由此可知，本揭露的置物層120中的組裝組件122的尺寸大於立柱組110之凹形方管112的尺寸，故可以將這些置物層120沿升降方向LA相對於立柱組110上、下移動，並於沿著第一組裝方向L2方向移動過程中，將置物層120組裝於立柱組110、以及可藉由在立柱組110之上端T1、下端T2設置組裝固定件，以提升置物層120組裝於立柱組110之穩固性。

第16圖為本揭露的蓋合件與組裝組件的立體局部放大分解示意圖。請參閱第1圖與第16圖，在一實施例中，可藉由在立柱組110之上增設蓋合件180，以蓋合住立柱組110上方的中空管，增加美觀之用。蓋合件180可包含一結合結構182，結合結構182的結構形態配合於中空部LD的結構形態，以讓結合結構182插設於中空部LD之內，以將蓋合件180裝設於立柱組110。

綜上所述，本揭露的凹形方管升降置物架中，組裝結構簡單並相對穩固，且置物層能於立柱組沿升降方向上移動，提升整體使用便利性。

再者，本揭露將方管改變為凹形方管，以增加結構強度。

此外，本揭露由於沿著第一組裝方向上之扣合孔之尺寸為一漸縮孔洞結構，扣合孔中的開啟端的尺寸至結束端的尺寸逐漸減少，使得沿著第一組裝方向，凸出柱體由開啟端自結束端的移動過程中，凸出柱體與扣合孔的結合緊密程度會逐漸緊縮，使得凸出柱體較容易進入扣合孔，但隨著凸出柱體持續沿著第一組裝方向移動，由於扣合孔之尺寸逐漸變小，可將凸出柱體緊固於扣合孔之內，並供組裝者得知已組裝完成。

另外，於立柱組的上端與下端分別設置組裝固定件，使得組裝組件中的凸出柱體緊固於扣合孔以外，組裝組件中的第一組裝件、第二組裝件、以及第三組裝件會分別貼合於組裝固定件中的左側板件、右側板件、以及底側板件，使得組裝固定件會位於組裝組件內的容置部，以提升置物層設置於立柱組之穩固性。

進一步，組裝固定件中的底側板件為一傾斜結構，外表面相對於內表面具有一傾斜角度，如此使得組裝組件沿著第一組裝方向移動過程中，由於底側板件之外表面沿著第一組裝方向的傾斜角度越來越大，使得組裝組件與底側板件之外表面的結合緊密程度會逐漸緊縮。如此一來，組裝組件之內的容置部較容易容納組裝固定件，由於底側板件之外表面的傾斜角度越來越大，可將底側板件之外表面緊固於組裝組件之內的容置部之內，並供組裝者得知已組裝完成。

此外，本揭露的本揭露的置物層中的組裝組件的尺寸大於立柱組之凹形方管的尺寸，故可以將這些置物層沿升降方向相對於立柱組上、下移動，並於沿著第一組裝方向移動過程中，將置物層組裝於立柱組、以及可藉由在立柱組之上端、下端設置組裝固定件，以提升置物層組裝於立柱組之穩固性。

雖然本揭露已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本揭露，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本揭露之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100:凹形方管升降置物架 110:立柱組 110A:第一種立柱組 110B:第二種立柱組 112:凹形方管 112A:第一板件 112B:第二板件 112C:第三板件 112D:底部 112E:組裝孔 116:長形孔被扣件 116A:扣件本體 116B:組裝扣件 120:置物層 121:活動層架 122:組裝組件 122A:第一組裝件 122B:第二組裝件 122C:第三組裝件 122D:第四組裝件 122E:凸出柱體 140:組裝固定件 142A:左側板件 142B:右側板件 144:底側板件 144A:內表面 144B:外表面 144C:凹孔 146:組裝柱體 160:連接件 162:凹形組件 162A:凸出件 164:中空方形組件 170:腳柱 172:底部件 174:鎖固件 180:蓋合件 182:結合結構 BA,BC:孔洞 CA:容置部 L1:堆疊方向 L2:第一組裝方向 L3:第二組裝方向 LA:升降方向 LD:中空部 LD1,LD2:中空凹部 LD3:中空本體部 GD:扣合孔 GD1:開啟端 GD2:結束端 LM:傾斜角度 KA:凹形板件 KA1: 凹部 KA2:第一板部 KA3:第二板部 T1:上端 T2:下端 TA,TA1,TA2:組裝端

第1圖為依照本揭露的凹形方管升降置物架一實施例的立體示意圖。 第2A圖為依照本揭露的第一種立柱組的立體示意圖。 第2B圖為依照本揭露的第二種立柱組的立體示意圖。 第2C圖為依照本揭露的第一種立柱組與第二種立柱組組裝過程的立體示意圖。 第2D圖為依照本揭露的腳柱組裝於第一種立柱組的立體示意圖。 第3圖為依照本揭露的組裝固定件與立柱組的分解示意圖。 第4圖為依照本揭露的凹形方管與組裝固定件的分解示意圖。 第5A圖為依照本揭露的組裝固定件的立體示意圖。 第5B圖為依照本揭露的組裝固定件的側面示意圖。 第6圖為依照本揭露的長形孔被扣件的立體示意圖。 第7圖為依照本揭露的置物層的立體示意圖。 第8圖為依照本揭露的置物層中的組裝組件的局部立體示意圖。 第9圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組的下端與組裝固定件一過程的立體示意圖。 第10圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組的下端與組裝固定件一過程的局部剖面立體示意圖。 第11圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組的下端與組裝固定件的局部立體示意圖 第12圖為依照本揭露的置物層裝設至立柱組於上端與下端之間一過程的立體示意圖。 第13圖至第14圖分別為本揭露的置物層裝設至立柱組於上端與下端之間的組裝過程的立體示意圖。 第15圖為本揭露的置物層之凸出件扣合於長形孔被扣件的局部剖面立體示意圖。 第16圖為本揭露的蓋合件與組裝組件的立體局部放大分解示意圖。

100:凹形方管升降置物架

110:立柱組

112:凹形方管

120:置物層

122:組裝組件

170:腳柱

180:蓋合件

L1:堆疊方向

LA:升降方向

T1:上端

T2:下端

Claims (7)

1. 一種凹形方管升降置物架，包括： 複數個立柱組，分別包括一凹形方管、以及多個長形孔被扣件，且各該立柱組具有一上端與相對該上端的一下端，各該凹形方管包括一第一板件、一第二板件、一第三板件、以及一凹形板件，各該第一板件與相對應之該第二板件相互平行，各該第三板件之兩側分別連接相對應之該第一板件與相對應之該第二板件，各該凹形板件之兩側分別連接相對應之該第一板件與相對應之該第二板件，該些長形孔被扣件每隔一段距離分別組設於該凹形板件，且各該長形孔被扣件包括一扣合孔，且各該凹形方管之內具有一中空部； 多個組裝固定件，其中各該組裝固定件包括一左側板件、一右側板件、以及一底側板件，其中各該底側板件之兩側分別垂直連接於相對應之該左側板件與該右側板件，各該立柱組之該上端與該下端位置分別組裝相對應之一個該組裝固定件，各該左側板件貼合於相對應之該第一板件之表面，各該右側板件貼合於相對應之該第二板件之表面，各該底側板件貼合於相對應之該第三板件之表面；以及 多個置物層，分別包括一活動層架、以及四個組裝組件，四個該組裝組件分別設於相對應之該活動層架的四個角落，四個該組裝組件的尺寸大於該些凹形方管的尺寸，該些置物層能沿一升降方向移動，四個該組裝組件包括多個凸出柱體，該些置物層沿著一第一組裝方向移動，該些凸出柱體分別扣合於相對應之該扣合孔之內，以將該些置物層組立於該些立柱組之間，且位於各該立柱組之該上端與之該下端的相對應之該置物層中的四個該組裝組件分別貼合於相對應之該組裝固定件之外表面。
2. 如請求項1所述的凹形方管升降置物架，其中各該扣合孔具有相對的一開啟端與一結束端，沿著該第一組裝方向上，各該扣合孔中的該開啟端的尺寸至相對應之該結束端的尺寸逐漸減少。
3. 如請求項1所述的凹形方管升降置物架，其中各該底側板件具有相對的一外表面與一內表面，該外表面相對於該內表面具有一傾斜角度，該外表面沿著該第一組裝方向的該傾斜角度越來越大。
4. 如請求項3所述的凹形方管升降置物架，其中各該第三板件設置多個孔洞，各該組裝固定件包括多個組裝柱體，該些組裝柱體分別設置並凸出於相對應之該底側板件之該內表面，該些組裝柱體組裝於該些孔洞。
5. 如請求項1所述的凹形方管升降置物架，其中各該組裝組件包括一第一組裝件、一第二組裝件、一第三組裝件、一第四組裝件、兩個凸出柱體、以及一容置部，各該第一組裝件與相對應之該第二組裝件、該第三組裝件、該第四組裝件組裝在一起以構成一方形套筒，並具有該容置部，該些凸出柱體設置於相對應之該第四組裝件之內，且該些凸出柱體之一凸出位置位於該容置部之內，各該第一組裝件貼合於相對應之該左側板件，各該第二組裝件貼合於相對應之該右側板件，各該第三組裝件貼合於相對應之該底側板件。
6. 如請求項1所述的凹形方管升降置物架，其中各該凹形板件分別包括一凹部、一第一板部、以及一第二板部，各該凹部之兩側連接於相對應之該第一板部與相對應之該第二板部，而各該第一板部連接相對應之該第一板件，各該第二板部連接相對應之該第二板件，各該長形孔被扣件位於相對應之該凹形板件中的該凹部，各該長形孔被扣件之兩側分別位於相對應之該第一板部與該第二板部之間。
7. 如請求項1所述的凹形方管升降置物架，其中各該凹形方管包含多個扣件孔洞，各該長形孔被扣件包括多個組裝扣件，該些組裝扣件扣合於該些扣件孔洞。