TWI881551B

TWI881551B - 製冷劑迴圈裝置及電子設備

Info

Publication number: TWI881551B
Application number: TW112144593A
Authority: TW
Inventors: 渡慶次銳彥; 濱野晉佑; 安藤禎晃; 村上拓; 渡邊大貴; 野野村尚也
Original assignee: 日商尼得科股份有限公司
Priority date: 2022-11-17
Filing date: 2023-11-17
Publication date: 2025-04-21
Also published as: TW202530632A; TW202448268A; US20240172394A1

Abstract

本公開的製冷劑迴圈裝置，具備：具有第一開口的第一框體；從所述第一框體突出的突起；以及泵，所述泵能夠穿過所述第一開口在所述第一框體的內部空間中沿第一方向移動，且在所述內部空間中安裝於比所述第一開口靠所述第一方向一側的位置即安裝位置。所述泵具有第一限位件，所述第一限位件能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起不重疊，在所述第二位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起重疊且比所述突起靠所述第一方向一側。

Description

製冷劑迴圈裝置及電子設備

本公開涉及製冷劑迴圈裝置及電子設備。

已知通過將從冷卻物件接收的熱傳遞至迴圈的製冷劑來對該冷卻物件進行冷卻的製冷劑迴圈裝置（例如參照專利文獻1：日本特開2019-140342號公報）。另外，製冷劑迴圈裝置也是電子設備的一例。

發明所要解決的技術問題：製冷劑迴圈裝置及電子設備要求好用程度良好。

本公開的目的在於提供一種好用程度良好的製冷劑迴圈裝置及電子設備。

本公開的一方式的製冷劑迴圈裝置，具備：具有第一開口的第一框體；從所述第一框體突出的突起；以及泵，所述泵能夠穿過所述第一開口在所述第一框體的內部空間中沿第一方向移動，且在所述內部空間中安裝於比所述第一開口靠所述第一方向一側的位置即安裝位置。所述泵具有第一限位件，所述第一限位件能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起不重疊，在所述第二位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起重疊且比所述突起靠所述第一方向一側。

本公開的另一方式的製冷劑迴圈裝置，具備：具有第一開口的框體；穿過所述第一開口安裝於所述框體內的泵；以及設置於所述框體且顯示畫面的顯示部。

本公開的又一方式的電子設備，具備：框體，所述框體對內部空間進行劃分；第一電路基板，所述第一電路基板在所述內部空間中擴展；第二電路基板，所述第二電路基板具有形成有凹部的邊緣；以及安裝部，所述安裝部安裝於所述第一電路基板，用於將所述第二電路基板與所述第一電路基板電連接。所述安裝部具備：引導構件，所述引導構件沿著與所述第一電路基板交叉的第一方向延伸，且具有對所述邊緣進行引導的槽；凸部，所述凸部設置於所述槽內，並嵌入所述凹部；以及彈性變形部，在所述槽內引導所述邊緣的過程中，所述彈性變形部通過所述邊緣與所述凸部接觸而彈性變形，從而使所述凸部從所述槽退避。

發明效果：根據本公開，能提供好用程度良好的製冷劑迴圈裝置及電子設備。

以下參照附圖，對本公開所例示的各實施方式進行說明。另外，對圖中相同或相當的部分標注相同的參考符號，不再反復說明。

各實施方式中，為了易於理解，適當使用相互交叉的Z方向、X方向及Y方向。在各實施方式中，“交叉”這個詞包括線彼此、面彼此或線與面彼此呈直角相交的情況。“交叉”這個詞還包括線彼此、面彼此或線與面在細微差異的範圍內呈非直角相交的情況。細微差異包括公差以及誤差。

此外，以下，有時將Z方向、X方向及Y方向上的位置分別記載為“Z位置”、“X位置”及“Y位置”。此外，以下，有時將Z方向、X方向及Y方向上的尺寸分別記載為“Z尺寸”、“X尺寸”及“Y尺寸”。

[冷卻系統100]

圖1是示出第一實施方式的冷卻系統100的結構的圖。如圖1所示，冷卻系統100具備CDU1、分配歧管2、收集歧管3、至少一個冷板4、冷卻裝置6以及流路7、8作為構成要素。通過這些構成要素，冷卻系統100對設置於空間A01內的至少一個熱源5進行冷卻。

另外，在冷卻系統100具備一個冷板4的情況下，冷卻系統100也可以不具備分配歧管2和收集歧管3。

冷卻系統100的構成要素中的CDU1、分配歧管2、收集歧管3以及多個冷板4設置於空間A01內。空間A01例如是伺服器機房。

[熱源5、機架9]

空間A01中設有機架9。多個熱源5收納於機架9內。多個熱源5在機架9內以沿特定方向排列的方式收納。特定方向例如是Z方向或Y方向。

典型地，各熱源5是電子部件或電子設備。電子部件是構成電子設備的部件，例如包括中央運算單元（所謂的CPU）、電解電容器、電力用半導體模組或印刷電路基板。電子部件因供電而動作並發熱。電子設備是機架式伺服器或刀鋒伺服器。電子設備也可以是其他投影儀、個人電腦或顯示器。

[CDU1的概要]

CDU1是本公開的“製冷劑迴圈裝置”的一例。CDU1能作為冷卻系統100（但去除冷卻裝置6和流路7、8）在市場上流通。但不限於此，CDU1也可以單獨在市場上流通。實施方式中，CDU1在使用時例如收納於機架9。但不限於此，也可以是，CDU1在使用時設置於機架9外。

[各種流出口12、13、各種流入口11、14的概要]

CDU1包括一次流入口11、一次流出口12、二次流入口13及二次流出口14。高溫的一次製冷劑從收集歧管3流入一次流入口11。低溫的二次製冷劑經由流路7流入二次流入口13。CDU1在從一次流入口11流入CDU1內的一次製冷劑（高溫）和從二次流入口13流入CDU1內的二次製冷劑（低溫）之間進行熱交換。由此，在CDU1內，一次製冷劑的熱能量向二次製冷劑移動。即，通過熱交換，一次製冷劑的溫度與流入CDU1時相比降低。CDU1將變成低溫的一次製冷劑從一次流出口12向分配歧管2壓送。變成高溫的二次製冷劑從二次流出口14向流路8送出。

[一次製冷劑、二次製冷劑]

一次製冷劑例如是冷卻液。作為冷卻液，例示防凍液或純水。防凍液的典型例子是乙二醇水溶液或丙二醇水溶液。二次製冷劑是與一次製冷劑相同種類或不同種類的製冷劑。另外，一次製冷劑和二次製冷劑中的至少一方也可以是氣體製冷劑。

[分配歧管2]

分配歧管2具有共用流路21及多個單獨流路22。另外，在圖1中，出於容易理解的目的，僅示出三個單獨流路22。一次製冷劑能在共用流路21和多個單獨流路22的每一個中流通。各單獨流路22的一端以一次製冷劑能夠流通的方式與共用流路21連接。多個單獨流路22中的一個的另一端與CDU1的一次流出口12連接，用作分配歧管2中的一次製冷劑的流入口。其餘單獨流路22的另一端用作分配歧管2中的一次製冷劑的流出口，分別與冷板4的流入口41連接。因此，流入分配歧管2的流入口的一次製冷劑（低溫）從單獨流路22中的一個向共用流路21流通，並通過其餘單獨流路22進行分流後，從分配歧管2的各流出口流出。

[冷板4]

各冷板4與至少一個熱源5熱接觸。一次製冷劑（低溫）在各冷板4的內部流動。詳細而言，各冷板4配置成與熱源5直接熱接觸。也可以是，各冷板4例如配置成經由導熱片（未圖示）與熱源5熱接觸。即，“熱接觸”這個詞包括“直接熱接觸”的意思和“間接熱接觸”的意思。

各冷板4具有一次製冷劑的流入口41、流出口42及內部流路43。內部流路43以一次製冷劑能夠流通的方式將流入口41和流出口42連接。一次製冷劑（低溫）從與流入口41連接的單獨流路22流入流入口41。一次製冷劑在內部流路43內朝流出口42流通。因此，熱源5中產生的熱能量向在與熱源5熱接觸的冷板4的內部流路43中流動的一次製冷劑移動。其結果是，熱源5被冷卻，一次製冷劑的溫度上升。一次製冷劑（高溫）從流出口42向收集歧管3的單獨流路31流出。

[收集歧管3]

收集歧管3具有多個單獨流路31及共用流路32。另外，在圖1中，出於容易理解的目的，示出三個單獨流路31。一次製冷劑能在多個單獨流路31和共用流路32的每一個中流通。各單獨流路31的一端以一次製冷劑能夠流通的方式與共用流路32連接。所有單獨流路31中的一個的另一端用作收集歧管3中的一次製冷劑的流出口，與CDU1的一次流入口11連接。其餘單獨流路31的另一端作為收集歧管3中的一次製冷劑的流入口，分別與冷板4的流出口42連接。因此，從冷板4流入單獨流路31中的各流入口的一次製冷劑在共用流路32中合流，並從單獨流路31的流出口向CDU1的一次流入口11流出。因此，一次製冷劑在CDU1、分配歧管2、冷板4和收集歧管3中以該順序迴圈。

[冷卻裝置6]

冷卻裝置6例如設置於空間A01的外部。另外，冷卻裝置6也可以設置於室內和室外中的任一者。冷卻裝置6例如是製冷機或冷卻塔。冷卻裝置6包括：二次製冷劑的流入口61、流出口62及內部流路63；冷卻部64；以及泵65。內部流路63以二次製冷劑能夠流通的方式將流入口61和流出口62連接。冷卻部64及泵65插入於內部流路63上。

流入流入口61後的二次製冷劑經過流路並流入冷卻部64。冷卻部64對流入冷卻部64的二次製冷劑進行冷卻。冷卻部64中的冷卻方式可以是風冷方式和水冷方式中的任一種。從冷卻部64流出後的二次製冷劑經過流路並流入泵65。泵65將流入泵65的二次製冷劑朝向流出口62壓送。圖1中，泵65在二次製冷劑的流路中位於冷卻部64與流出口62之間。但不限於此，泵65也可以在二次製冷劑的流路中位於流出口62與冷卻部64之間。

[CDU1的詳細內容]

圖2是圖1所示的CDU1的外觀立體圖。圖3是從與圖2不同的方向觀察圖1所示的CDU1的外觀立體圖。

[框體15、板151～156]

如圖2和圖3所示，CDU1具備框體15。框體15的外形例如呈大致長方體形狀，在Z方向上比較薄且在X方向上比較長。框體15具有板151～156。板151～156規定框體15的外形。板151～156從外部劃分框體15的內部空間A11（參照圖4）。

板151、152在X方向上彼此分離。在實施方式中，板151以板152為基準位於X方向一側。板151、152分別向Z方向以及Y方向雙方擴展。

板153、154在Z方向上彼此分離。在實施方式中，板154以板153為基準位於Z方向一側。板153、154分別向X方向以及Y方向雙方擴展。

板155、156在Y方向上彼此分離。在實施方式中，板155以板156為基準位於Y方向一側。板155、156分別向Z方向以及X方向雙方擴展。

[各種流出口12、13以及各種流入口11、14的詳細內容]

如圖2所示，框體15在板151上具有一次流入口11、一次流出口12、二次流入口13和二次流出口14作為四個埠。四個埠的每一個朝向板151位於比電源單元201靠右方的位置。四個埠的每一個從板151向X方向一側突出。

一次流入口11例如在朝向板151觀察時位於右下角。換而言之，一次流入口11位於板151的Z方向另一端附近且Y方向一端附近。

二次流入口13例如在朝向板151觀察時位於一次流入口11的左側。換而言之，二次流入口13以一次流入口11為基準位於Y方向另一側。

一次流出口12例如在朝向板151觀察時位於二次流入口13的左斜上方。換而言之，一次流出口12以二次流入口13為基準位於Y方向另一側且Z方向一側。

二次流出口14例如在朝向板151觀察時位於一次流入口11的上側。換而言之，二次流出口14以一次流入口11為基準位於Z方向一側。

[一次流路和二次流路]

圖4是沿著圖2所示的線IV-IV的CDU1的橫剖視圖。另外，圖4中，為了便於理解，省略了板154的圖示。如圖4所示，CDU1包括單獨配管71、81。單獨配管71、81安置於內部空間A11內。

單獨配管71規定一次流路的一部分。一次流路是CDU1內的一次製冷劑的流路。單獨配管71在一次流入口11和板式熱交換器16的一次配管162之間將兩者連接成一次製冷劑能夠流通。在實施方式中，單獨配管71沿X方向大致筆直地延伸。因此，一次流入口11與一次配管162之間的距離比較短。

單獨配管81規定二次流路的一部分。二次流路是CDU1內的二次製冷劑的流路。單獨配管81在二次流入口13和熱交換器16的二次配管164之間將兩者連接成二次製冷劑能夠流通。在實施方式中，單獨配管81從二次流入口13沿著板153並向X方向另一側延伸，並在比熱交換器16靠X方向一側的位置P01處屈曲。單獨配管81從位置P01向Z方向一側且Y方向另一側延伸，並到達比板154（參照圖3）靠Z方向另一側的位置P02。單獨配管81從位置P02向X方向另一側延伸，到達熱交換器16的二次配管164。

[熱交換器16]

如圖4所示，CDU1還具備板式熱交換器16。熱交換器16例如具有大致長方體形狀的框體161。框體161在Y方向上比較長且在Z方向上比較薄。框體161在X方向上位於板151、152（參照圖3）的大致中央。在Y方向上，框體161位於比起板156更靠板155附近的位置。詳細而言，框體161隔著微小間隙靠近板155。在Z方向上，框體161位於比起板154（參照圖3）更靠板153附近的位置。更詳細而言，框體161隔著微小間隙靠近板153。即，框體161位於從板154向Z方向另一側離開的位置。

熱交換器16在框體161內具有多個傳熱板、一次配管162、163以及二次配管164、165。各傳熱板在框體161內在X方向上不隔開間隔而沿X方向排列。另外，也可將各傳熱板以在X方向上壓縮間隔的方式沿X方向排列。另外，各傳熱板呈沿Z方向以及Y方向的各方向擴展的矩形形狀。

一次配管162、163以及二次配管164、165的每一個貫穿框體161的兩端面1611、1612。端面1611、1612分別在框體161中位於X方向一端以及X方向另一端。一次配管162、163以及二次配管164、165的每一個也貫穿位於兩端面1611、1612間的各傳熱板。在實施方式中，一次配管162、163以及二次配管164、165的每一個沿X方向大致筆直地延伸。

一次配管162在框體161中位於Y方向一端以及Z方向另一端附近。一次配管163在框體161中位於Y方向另一端以及Z方向另一端附近。二次配管164在框體161中位於Y方向另一端以及Z方向一端附近。二次配管165在框體161中位於Y方向一端以及Z方向一端附近。

一次配管162、163以及二次配管164、165的每一個的X方向另一端全閉。一次配管162與單獨配管71的X方向另一端連接成一次製冷劑能夠流通。二次配管164與單獨配管81的X方向另一端連接成二次製冷劑能夠流通。

一次製冷劑從一次配管162經過多個傳熱板向一次配管163流通。二次製冷劑從二次配管164經過多個傳熱板向二次配管165流通。多個傳熱板中，高溫的一次製冷劑與低溫的二次製冷劑以物理隔離的狀態流通。另一方面，多個傳熱板由傳熱阻力比較小的材料製作。因此，多個傳熱板中，在一次製冷劑（高溫）與二次製冷劑（低溫）之間進行熱交換，其結果是，一次製冷劑的熱能量向二次製冷劑移動。即，在一次配管163內流通的一次製冷劑的溫度與在一次配管162內流通的情況相比降低。

[一次流路和二次流路]

如圖4所示，CDU1還包括單獨配管82。單獨配管82安置於內部空間A11內。單獨配管82規定二次流路的一部分。單獨配管82在二次配管165和二次流入口14之間將兩者連接成二次製冷劑能夠流通。在實施方式中，單獨配管82沿X方向大致筆直地延伸。因此，二次配管165與二次流入口14之間的距離比較短。

圖5是沿著圖2所示的線V-V的CDU1的橫剖視圖。如圖5所示，CDU1還具備共用配管72、分岔管73以及兩個插口74A、74B。共用配管72、分岔管73以及兩個插口74A、74B安置於內部空間A11內。共用配管72、分岔管73以及兩個插口74A、74B規定一次流路的一部分。

共用配管72在一次配管163和分岔管73之間將兩者連接成一次製冷劑能夠流通。在實施方式中，共用配管72從一次配管163沿著板153向X方向一側筆直地延伸，並在中途進行U形轉彎且經過熱交換器16與板156之間，到達分岔管73的流入口731。

分岔管73呈在Y方向上較長的大致長方體形狀。分岔管73的配置沒有特別限定，但在實施方式中如下所述。在X方向上，分岔管73位於比板151、152的大致中央靠近板152的位置。在Y方向上，分岔管73位於比起板155更靠板156附近的位置。詳細而言，分岔管73隔著微小間隙靠近板156。在Z方向上，分岔管73位於比起板154（參照圖3）更靠板153附近的位置。更詳細而言，分岔管73隔著微小間隙靠近板153。即，分岔管73位於從板154向Z方向另一側離開的位置。

分岔管73具有流入口731、兩個流出口732A、732B以及內部流路733。

流入口731在分岔管73中形成於朝向X方向一側的面734。流入口731從面734沿X方向貫穿至內部流路733。流入口731在Z方向上形成於與共用配管72大致相同的位置。此外，流入口731在Y方向上形成於熱交換器16與板156之間的位置。

流出口732A、732B在分岔管73中形成於朝向X方向另一側的面735。在面735中，流出口732A、732B在Y方向上形成於彼此不同的位置。詳細而言，流出口732A以流出口732B為基準位於Y方向一側。流出口732A、732B在Z方向以及X方向上分別形成於彼此相同的位置。流出口732A、732B從面735沿X方向貫穿至內部流路733。

內部流路733以一次製冷劑能夠流通的方式將流入口731和流出口732A、732B連接。因此，分岔管73將流入流入口731的一次製冷劑以通過內部流路733的方式引導至流出口732A、732B並分岔成兩股。

插口74A、74B與流出口732A、732B連接成一次製冷劑能夠流通。在實施方式中，插口74A、74B從流出口732A、732B向X方向另一側突出。插口74A、74B與後述泵17具有的各吸入口171（插頭）成對，和吸入口171一起構成管接頭。

[泵17]

圖6是示出圖3所示的泵17和安裝部18A、18B的立體圖。圖7是從與圖6不同的方向觀察圖3所示的泵17和安裝部18A、18B的立體圖。

如圖6和圖7所示，CDU1還具備泵17。在實施方式中，泵17的個數為兩個。泵17的個數可以是至少一個。優選的是，兩個泵17按照彼此相同的規格製造。

各泵17能夠插拔地安裝於安裝部18A、18B。各泵17在安裝於安裝部18A、18B的狀態（以下，記載為“安裝狀態）下動作，從而能夠在一次流路內壓送一次製冷劑。

各泵17具有一次製冷劑的吸入口171、排出口172以及連接器173。此外，各泵17具有內部流路、泵轉子以及泵馬達（均未圖示）。

各吸入口171及各排出口172為插頭。各吸入口171（插頭）與插口74A、74B分別成對，和插口74A、74B一起構成管接頭。根據吸入口171向插口74A、74B的安裝，設置於插口74A、74B的閥打開。與此相對，根據吸入口171從插口74A、74B的拆除，插口74A、74B的閥關閉。

各排出口172（插頭）與後述插口75A、75B分別成對，和插口75A、75B一起構成管接頭。各排出口172具有與各吸入口171相同的規格。插口75A、75B具有與插口74A、74B相同的規格。

在各泵17中，內部流路在吸入口171與排出口172之間將兩者連接成一次製冷劑能夠流通。即，內部流路為一次流路的一部分。各泵轉子配置在內部流路上。各泵馬達在控制部202的控制下產生動力，並將產生的動力施加於同一泵17的泵轉子。

在各泵17處於安裝狀態的情況下，吸入口171與插口74A或插口74B連接成一次製冷劑能夠流通，排出口172與插口75A或插口75B連接成一次製冷劑能夠流通。

在各泵17中，泵轉子因來自泵馬達的動力而旋轉，由此，對在內部流路中流通的一次製冷劑施加壓力。其結果是，吸入口171內的一次製冷劑被吸入至泵17的內部流路。被吸入的製冷劑由泵17的泵轉子壓送，從排出口172向插口75A、75B排出。

各泵17的種類沒有特別限定。即，作為泵17，例如能採用離心泵、螺旋槳泵、粘性泵或旋轉泵。在離心泵、螺旋槳泵、粘性泵或齒輪泵的情況下，泵轉子是葉輪（impeller）。在螺旋泵的情況下，泵轉子是螺杆。

另外，關於連接器173的詳細內容，將在後文中進行敘述。

[安裝部18A、18B]

如圖5至圖7所示，在板152中不同的位置處，形成有兩個開口1521A、1521B。即，框體15具有兩個開口1521A、1521B。框體15是本公開的“第一框體”的一例，開口1521A、1521B是本公開的“第一開口”的一例。另外，開口的個數也可以是兩個以外。開口1521A、1521B在從X方向俯視觀察時呈大致矩形形狀。開口1521A、1521B朝向X方向另一側開放，且與內部空間A11連續。開口1521A以開口1521B為基準位於Y方向一側。開口1521A是使開口1521B向Y方向一側平行移動的形狀。

內部空間A11中設有分隔壁181、182。分隔壁181、182分別向Z方向以及X方向雙方擴展。尤其，分隔壁181從開口1521A、1521B的中間位置向X方向一側延伸而到達單獨配管76A、76B的前端的中間位置。分隔壁182從比開口1521A稍微靠Y方向一側的位置向X方向一側延伸而到達比單獨配管76A的前端稍微靠Y方向一側的位置。

CDU1還具備安裝部18A、18B。安裝部18A由分隔壁181、182以及板153、154的一部分構成，將內部空間A11劃分出收納一個泵17的空間A21（以下，記載為“收納空間”）。安裝部18B由分隔壁181以及板153、154、156的一部分構成，將內部空間A11劃分出與收納空間A21不同的收納空間A22。安裝部18A、18B分別對穿過開口1521A、1521B插拔的泵17的向X方向的移動進行引導。

[一次流路（另外的部分）]

圖8是沿著圖2所示的線VIII-VIII的CDU1的橫剖視圖。如圖8所示，CDU1在框體15內具備兩個插口75A、75B、單獨流路76A、76B、合流管77以及共用配管78以作為一次流路的另一部分。插口75A、75B、單獨流路76A、76B、合流管77以及共用配管78安置於內部空間A11，規定一次流路的另一部分。

合流管77呈在Y方向上比較長的大致長方體形狀。合流管77的配置沒有特別限定，但在實施方式中如下所述。首先，在X方向上，合流管77位於比板151、152的大致中央稍微靠近板151的位置。在Y方向上，合流管77位於比起板155更靠板156附近的位置。詳細而言，合流管77隔著微小間隙靠近板156。在Z方向上，合流管77位於比起板153更靠板154（參照圖3）附近的位置。合流管77位於比共用配管72以及熱交換器16靠Z方向一側的位置。

合流管77具有兩個流入口771A、771B、一個流出口772以及內部流路773。

流入口771A、771B在合流管77中形成於朝向X方向另一側的面774。在面774中，流入口771A、771B在Y方向上形成於彼此不同的位置。詳細而言，流入口771A以流入口771B為基準位於Y方向一側。流入口771A、771B在Z方向以及X方向上分別形成於彼此相同的位置。流入口771A、771B從面774沿X方向貫穿至內部流路773。

單獨流路76A在插口75A和流入口771A之間將兩者連接成一次製冷劑能夠流通。單獨流路76B在插口75B和流入口771B之間將兩者連接成一次製冷劑能夠流通。因此，插口75A、75B在從X方向另一側觀察時位於插口74A、74B的右斜上方（參照圖6）。通過如此配置，框體15在Z方向以及Y方向上小型化。在實施方式中，單獨流路76A、76B沿X方向大致筆直地延伸。

流出口772在合流管77中形成於朝向X方向一側的面775。詳細而言，流出口772在面775中形成於靠近Y方向一側的位置。流出口772從面775朝向X方向另一側貫穿至內部流路773。因此，在合流管77中，一次製冷劑分別穿過插口75A、75B流入流入口771A、771B。合流管77通過內部流路773使流入流入口771A、771B的一次製冷劑合流並向流出口772引導。

共用配管78在流出口772和一次流出口12之間將兩者連接成一次製冷劑能夠流通。在實施方式中，共用配管78從流出口772朝X方向沿著板154（參照圖3）筆直地延伸，並到達一次流出口12。因此，流出口772與一次流出口12之間的距離比較短。

[泵17相對於安裝部18A、18B的插拔]

圖9是詳細示出各泵17相對於安裝部18A、18B的插拔的示意圖。如圖9所示，各泵17能夠穿過開口1521A、1521B中的任一者在上述收納空間A21、A22內向X方向移動。

詳細而言，泵17在插入時因人為施加的外力而穿過開口1521A、1521B中的任一者且一邊由安裝部18A、18B引導一邊在內部空間A10中向X方向一側移動。泵17在收納空間A21、A22內預先規定的安裝位置P10處安裝於安裝部18A、18B。換而言之，各泵17無法超越各安裝位置P10而向X方向一側移動。各泵17準確地位於安裝位置P10的狀態相當於上述安裝狀態。此外，安裝位置P10是比開口1521A、1521B中的任一者都靠X方向一側的位置。

插口74A、75A以及連接器173A在安裝部18A中位於X方向一端附近。插口74B、75B以及連接器173B在安裝部18B中位於X方向一端附近。

在泵17在安裝部18A中處於安裝狀態的情況下，吸入口171及排出口172（即插頭）分別與插口74A、75A連接，連接器173A與連接器173連接。其結果是，一次製冷劑能夠從插口74A向吸入口171流通，且一次製冷劑能夠從排出口172向插口75A流通。在泵17在安裝部18B中處於安裝狀態的情況下，也與在安裝部18A中處於安裝狀態的情況同樣地將各部分連接。另外，為了使CDU1正確地動作，各泵17通過後述泵17的固定構造固定於框體15。

另一方面，在拔去泵17時，首先解除泵17向框體15的固定。然後，人為對泵17施加向X方向另一側的外力。由此，泵17從安裝位置P10向X方向另一側移動。在該過程中，分別從插口74、75拔去泵17的吸入口171以及排出口172（即插頭）。然後，泵17一邊由安裝部18A、18B引導一邊穿過開口1521A、1521B中的任一者而被拔去。

[泵17的固定構造]

圖10是圖8所示的開口1521A、1521B的放大圖。如圖10所示，此外，CDU1針對開口1521A、1521B的每一個具備突出部180A、180B以作為泵17的固定構造的一部分。

突出部180B具有突起181B以及限制部182B、183B。即，CDU1具備突起181B。

突出部180B通過螺釘等固定件安裝於在板156中朝向Y方向一側的面1561。突出部180B的配置沒有特別限定，但在實施方式中如下所述。

詳細而言，突出部180B位於面1561中的大致X方向另一端。關於Z方向，突出部180B位於面1561中的Z方向一端和Z方向另一端的大致中央。在上述位置處，突出部180B比面1561更朝收納空間A22的內部（即Y方向一側）以第一突出量突出。第一突出量被確定為在收納空間A22內移動的泵17與突出部180B不會干涉的程度。

突起181B從框體15突出。在實施方式中，突起181B比框體15中的開口1521B的邊緣157B更向開口1521B的內側突出。但不限於此，突起181B也可以在框體15中的比開口1521B的邊緣157B更靠開口1521B的外側處向任意方向突出。

邊緣157B是框體15中的開口1521B的周緣中位於Y方向另一側的部分。突起181B呈在X方向上較薄且沿著開口1521B擴展的板狀。即，突起181B分別向Z方向以及Y方向雙方擴展。突起181B例如在從X方向俯視觀察時呈大致矩形形狀。

限制部182B、183B從突起181B的Z方向一端以及Z方向另一端沿著X方向一側延伸。限制部182B、183B在Z方向上彼此分離。

突出部180A具有突起181A以及限制部182A、183A。即，CDU1具備突起181A。突起181A及限制部182A、183A在作為將突起181B以及限制部182B、183B向Y方向一側平行移動的形狀這點上不同。因此，節省突起181A以及限制部182A、183A的詳細說明。

此外，CDU1在板152中在開口1521A、1521B的各周緣具備形成有至少一個螺紋孔191的基部。在實施方式中，CDU1在板152的各周緣的三個部位分別具備一個基部。

圖11是圖7所示的一個泵17的放大立體圖。圖12是沿著圖11所示的線XII-XII的泵17的橫剖視圖。圖13是示出圖11所示的第一限位件178處於第一位置的狀態的圖。圖14是示出圖11所示的第一限位件178處於第二位置的狀態的圖。在圖11以及圖12中，出於容易理解的目的，示出安裝狀態的泵17。不過，圖11和圖12中未示出框體15。

如圖11至圖14所示，泵17具有框體174、板175、杆176、支撐部177、第一限位件178以及第二限位件179以作為固定構造的另一部分。即，CDU1具備第一限位件178以及第二限位件179。

如圖11及圖12中明確示出地，框體174呈在X方向上比較長的大致長方體形狀，在Z方向、X方向和Y方向上具有能夠相對於安裝部18A、18B（參照圖10）插拔的尺寸。框體174收納泵17的內部流路、泵轉子以及泵馬達。吸入口171、排出口172以及連接器173從框體174的X方向一端向X方向一側突出。

板175固定地安裝於框體174的X方向另一端。即，框體174具有板175。框體174是本公開的“第二框體”的一例。板175是本公開的“第二板”的一例。在實施方式中，板175呈在X方向上較薄且向Z方向以及Y方向雙方擴展的板狀。板175在從X方向俯視觀察時呈大致矩形形狀。板175在Z方向以及Y方向的各方向上的尺寸與開口1521A、1521B在Z方向以及Y方向的各方向上的尺寸大致相同。

在板175上形成有狹縫1751。狹縫1751從板175的Y方向另一端朝向Y方向一端。狹縫1751延伸至板175的Y方向中的比中央靠Y方向另一側的位置。狹縫1751的Z方向一端位於框體15所具備的突起181A、181B（參照圖10）的Z方向一端周圍。狹縫1751的Z方向另一端位於突起181A、181B（參照圖10）的Z方向另一端周圍。

此外，在板175的周緣，在與螺紋孔191大致相同的Z方向位置以及Y方向位置，形成有螺紋孔1752。此外，在板175的Y方向一端中在Z方向的大致中央形成有螺紋孔1753。

如圖11至圖14所示，杆176呈在Z方向上比較薄且在Y方向上比較長的棒狀。具有基端1761、第一部分1762、第二部分1763、前端1764以及軸1765。

基端1761位於比板175靠X方向一側的位置。第一部分1762從基端1761穿過狹縫1751大致筆直地延伸至比板175靠X方向另一側處。第二部分1763與第一部分1762的前端相連。第二部分1763相對於第一部分1762彎曲。第二部分1763延伸至杆176的前端1764。

軸1765在第一部分1762中位於從基端1761稍微向第二部分1763離開的位置。軸1765具有沿著Z方向的旋轉軸A51。Z方向是本公開的“第二方向”的一例。第一部分1762即杆176以能在旋轉軸A51的周向θ01上旋轉的方式通過支撐部177支撐於板175。

詳細而言，支撐部177以第二部分1763能夠在周向θ01上的沿面位置（參照圖11至圖13）和分離位置（參照圖14）之間旋轉的方式對軸1765進行支撐。沿面位置和分離位置都是第二部分1763的位置。尤其，沿面位置是第二部分1763在X方向另一側沿著板175延伸的位置。尤其，分離位置是第二部分1763從板175沿周向θ01離開的位置。詳細而言，第二部分1763在位於分離位置時，以比較大的角度與板175交叉，且沿X方向延伸（參照圖14）。由此，人容易將泵17相對於安裝部18A、18B（參圖10）插拔。

第一限位件178能夠在第一位置和第二位置之間沿周向θ01移動。第一位置是圖14所示的第一限位件178的位置，且是第一限位件178在X方向一側與突起181A、181B不重疊的位置。X方向一側是從開口1521A、1521B朝向安裝位置P10的方向。第二位置是圖13所示的第一限位件178的位置，並且是第一限位件178在X方向一側與突起181A、181B重疊且比突起181A、181B靠X方向一側的位置。因此，在泵17到達安裝位置P10的狀態下，通過使第一限位件178移動至第二位置，泵17不再從框體15脫出。由此，CDU1的好用程度變好。另外，X方向一側以及X方向另一側是本公開的“第一方向一側”以及“第一方向另一側”的一例。

優選的是，第一限位件178在處於第二位置的狀態下從X方向一側與突起181A、181B接觸。因此，泵17可靠地定位於安裝位置P10，因而不會從安裝部18A、18B脫出。

優選的是，第一限位件178設置於軸1765、即旋轉軸A51的周圍。第一限位件178位於杆176的附近，因此泵17小型化。

第二限位件179能夠在第三位置和第四位置之間沿周向θ01移動。第三位置是圖13所示的第二限位件179的位置，且是第二限位件179在X方向上與突起181A、181B不重疊的位置。第四位置是圖14所示的第二限位件179的位置，並且是第二限位件179在X方向上與突起181A、181B重疊且比突起181A、181B靠X方向另一側的位置。

第二限位件179在第一限位件178位於第一位置的狀態下位於第四位置。第二限位件179在第一限位件178位於第二位置的狀態下位於第三位置。泵17位於安裝位置P10且第二限位件179位於第四位置的狀態下，第二限位元件179在比突起181A、181B靠X方向另一側處與突起181A、181B接觸。因此，通過第二限位件179限制杆176向周向θ01旋轉。因此，人容易將泵17從安裝部18A、18B拔出。

泵17還具有基部1710（參照圖11和圖13）以及螺釘1711（參照圖13）。螺釘1711是本公開的“第一固定件”的一例。

如圖11和圖13所示，基部1710固定地安裝於杆176的前端1764附近。基部1710在第二部分1763位於沿面位置（參照圖13）的狀態下，呈在X方向上較薄的板狀。此外，在從X方向俯視觀察時，基部1710呈大致矩形形狀，且形成有沿X方向貫穿的螺紋孔。基部1710的螺紋孔與形成於板175的螺紋孔1753在X方向上重合。此外，螺釘1711在第二限位件179位於第三位置的狀態下插通基部1710的螺紋孔以及螺紋孔1753，進行螺紋固定。其結果是，基部1710和板175通過螺釘1711緊固。即，螺釘1711將杆176固定於板175。因此，能防止因振動等造成第二限位件179從第三位置移動。即，能防止第一限位件178從第二位置移動。其結果是，泵17變得不易從框體15脫出。

在泵17位於安裝位置P10（參照圖9）的狀態下，螺紋孔1752（參照圖11）與形成於框體15中的開口1521A、1521B的周緣的螺紋孔191（參照圖10）在X方向上重合。CDU1還具備螺釘1712作為固定構造。螺釘1712是本公開的“第二固定件”的一例。螺釘1712在泵17處於安裝位置P10的狀態下插通螺紋孔1752、191，進行螺紋固定。其結果是，框體15和泵17通過螺釘1712緊固。即，螺釘1712將泵17的板175與框體15中的開口1521A、1521B的邊緣固定。因此，能夠進一步可靠地抑制泵17從框體15脫出。此外，能夠抑制因振動等造成泵17的位置偏移。

接著，進一步對第一限位件178和第二限位件179進行詳細說明。第一限位件178在比第二限位件179靠近基端1761的位置處朝向框體15的外側突出。第二限位件179在第一部分1762中比第一限位元件178靠近第二部分1763的位置處朝向框體15的外側突出。第一限位件178和第二限位件179在周向θ01中彼此相對。即，第一限位件178和第二限位件179之間形成有空隙G01。空隙G01在周向θ01上比突起181A、181B的X方向尺寸大。通過該結構，泵17能夠相對於安裝部18A、18B插拔。

[泵17的固定構造的動作（安裝時）]

安裝泵17時，人首先在杆在周向上位於沿面位置（參照圖11至圖13）和分離位置（參照圖14）之間的狀態下使泵17穿過開口1521A、1521B插入收納空間A21、A22。然後，人使泵17在收納空間A21、A22內向X方向一側朝向安裝位置P10移動。在移動過程中，直至泵17的板175從X方向另一側在規定距離的位置靠近板152期間，使第一限位件178位於第一位置（參照圖14）。相應地，第二限位件179位於第四位置（參照圖14）。在該狀態下，人使泵17向X方向一側進一步移動（參照圖14），直至第二限位件179從X方向另一側與突起181A、181B接觸。

然後，人根據第二限位元件179與突起181A、181B接觸而使杆176向沿面位置靠近（參照圖11至圖13）。這時，第一限位件178和第二限位件179之間形成有空隙G01，因此，能夠使杆176向沿面位置靠近。即，第一限位件178能夠向第二位置移動，第二限位件179能夠向第三位置移動（參照圖14）。

若人使杆176進一步向沿面位置靠近，則第一限位件178到達第二位置，並從X方向一方側與突起181A、181B接觸。此外，第二限位件179到達第三位置。

然後，人在通過螺釘1711將基部1710與板175緊固之後，通過螺釘1712將泵17的板175與框體15固定（參照圖13）。

安裝泵17時，人用手握住杆176的第二部分1763，將泵17在收納空間A21、A22內向X方向一側安裝於安裝位置P10。這裡，從旋轉軸A51到第一限位件178的距離比從旋轉軸A51到第二部分1763的距離短。由於到第一限位件178的距離相對較短，因此第一限位件178在安裝時比較不占內部空間A11中的空間。此外，到第二部分1763的距離相對較長，因此，通過杠杆原理，泵17能由人簡單地安裝於安裝位置P10。

[泵17的固定構造的動作（拔去時）]

拔去泵17時，人從泵17的板175以及框體15拆下螺釘1712後，從基部1710以及板175拆下螺釘1711。

然後，人使杆176在周向θ01上從沿面位置向周向θ01中的分離位置稍微旋轉。其結果是，第一限位件178從第二位置向第一位置移動，第二限位件179從第三位置向第四位置移動。進而，泵17的板175移動至比框體15的板152稍微靠X方向另一側處。

然後，人使杆176進一步朝向分離位置沿周向θ01旋轉（參照圖14）。相應地，第一限位件178到達第一位置，第二限位件179到達第四位置。然後，人使泵17穿過開口1521A、1521B而從收納空間A21、A22拔去。

[導軌110、111]

如圖8和圖10所示，CDU1在安裝部18A、18B分別具備一對導軌110和導軌111。在安裝部18A中，一對導軌110設置於板153，導軌111設置於分隔壁181、182。在安裝部18B中，一對導軌110設置於板153，導軌111設置於板156以及分隔壁181。各導軌110將泵17（參照圖6以及圖11）的框體174中的Z方向另一端夾入，對框體174在X方向上的移動進行引導。各導軌111與泵17的框體174中的Y方向另一側的面卡合，對框體174在X方向上的移動進行引導。另外，板153、156和分隔壁181、182是本公開中的“壁”的一例。

通過導軌110、111，易於將泵17安裝於安裝位置P10。此外，尤其，導軌110對安裝位置P10的泵17在Y方向上的位置偏移進行抑制。此外，通過導軌110、111，泵17向Z方向以及Y方向雙方的位置偏移得以抑制，因此，泵17的吸入口171可靠地與插口74A、74B連接，各排出口172可靠地與插口75A、75B連接。

如圖8和圖10所示，一對導軌110在Y方向上相對。一對導軌110在Y方向上的間隔在X方向一端以及/或者X方向另一端最寬。由此，易於在導軌110間引導泵17。詳細而言，一對導軌110中包含X方向另一端的一部分越是位於X方向另一側，在Y方向上的間隔越寬。此外，一對導軌110中包含X方向一端的一部分越是位於X方向一側，在Y方向上的間隔越寬。由此，易於在導軌110間順暢地引導泵17。

[接收部112]

如從圖5和圖10可以明確的那樣，CDU1在比泵17的吸入口171及排出口172靠Z方向另一側處還具備接收一次製冷劑的接收部112。另外，Z方向另一側為鉛垂下方向。通過接收部112，即便一次製冷劑從吸入口171及排出口172洩漏，也不易在框體15內擴散。

[顯示部113]

圖15是示出閉狀態的顯示部113的立體圖。圖16是示出開狀態的顯示部113的立體圖。如圖15和圖16所示，CDU1還具備顯示部113以及支撐部114。CDU1是本公開的“電子設備”的一例。

如圖16所示，在板152中，在與開口1521A、1521B不同的位置還形成有開口1521C。開口1521C位於比開口1521A、1521B（參照圖6）靠Y方向一側的位置。開口1521C是本公開的“第一開口”的另一例。開口1521C在從X方向俯視觀察時呈大致矩形形狀。

如圖15和圖16所示，顯示部113具有板1131以及觸控式螢幕1132。

板1131具有在從X方向俯視觀察時呈大致矩形形狀的開口1133。在實施方式中，板1131的Z方向尺寸以及Y方向尺寸比開口1521C的同方向尺寸稍大。

觸控式螢幕1132顯示圖像。圖像包括文字、畫、圖形和照片中的至少一種。觸控式螢幕1132例如是像液晶顯示器或有機EL顯示器那樣的平板顯示器。觸控式螢幕1132位於從開口1521C向X方向一側稍微離開的位置。在該位置處，觸控式螢幕1132經由以電絕緣性材料製作的間隔件（未圖示）固定於板1131。

支撐部114例如是一個鉸鏈，將板1131支撐成能夠在將開口1521C閉塞的閉位置（參照圖15）和將開口1521C開放的開位置（參照圖16）之間移動。詳細而言，支撐部114將板1131支撐成能夠在閉位置和開位置之間在旋轉軸A52的周向θ02上旋轉，旋轉軸A52在板113中沿著開口1521C的邊緣沿Z方向延伸。

通過操作部114，能夠提供好用程度良好的CDU1。詳細而言，在板1131位於閉位置時，手擰螺釘115的各螺紋部與螺紋孔116螺合。其結果是，顯示部113與框體15的板152緊固。即，顯示部113設置於板152。板152是本公開的“板”的一例。因此，開口1521A、1521B和顯示部113設置於同一板152，因而好用程度良好。詳細而言，人通過朝向板152，既能夠插拔泵17，又能夠目視確認顯示部113。因此，好用程度良好。

此外，異物從框體15的外部向內部進入得以防止。此外，人通過手動操作鬆開手擰螺釘115後，使板1131從閉位置移動至開位置。其結果是，人能夠從開口1521C訪問框體15的內部空間A31。即，人能夠確認框體15內的部件、或進行維修。

另外，在實施方式中，顯示部113能夠相對於板152開閉。但不限於此，顯示部113也可以相對於板152固定。

[機架9的詳細結構]

如圖1所示，CDU1例如收納於機架9。機架9具有壁91。壁91從外部劃分出機架9的內部空間A31。內部空間A31穿過由壁91形成的開口92向外部開放。CDU1以開口1521A、1521B以及閉狀態的顯示部113（參照圖15）與開口92（參照圖1）朝向相同方向的方式收納於機架9內。因此，人既能夠穿過開口92插拔泵17，又能夠目視確認顯示部113，因此，CDU1的好用程度變得更好。

[第一電路基板117、安裝部118、第二電路基板119]

圖17是沿著圖15所示的線XVII-XVII的CDU1的縱剖視圖。圖18是示出圖17所示的第一安裝部118A的詳細結構的立體圖。圖19是示出圖17所示的第二電路基板119的詳細結構的立體圖。

如圖17至圖19所示，內部空間A11由板152、155（參照圖16）以及分隔壁182在板閉狀態的顯示部113的X方向一側劃分出內部空間A31。即，框體15劃分出內部空間A31。內部空間A31是本公開的“內部空間”的一例。

CDU1在內部空間A31中具備第一電路基板117、安裝部118及第二電路基板119。

第一電路基板117在內部空間A31中向X方向以及Y方向雙方擴展。詳細而言，第一電路基板117經由間隔件1171等安置於框體15的板153。第一電路基板117位於比開口1521C靠X方向一側的位置。第一電路基板117在Z方向上位於比起板154更靠板153附近的位置。第一電路基板117由電絕緣性的材料製作。在第一電路基板117上或第一電路基板117內形成有導體的配線。此外，在配線上安裝有各種電子部件及連接器1173。連接器1173（參照圖18）與安裝於第二電路基板119的連接器1191（參照圖19）電連接。

一個安裝部118具有兩個一對的第一安裝部118A、第二安裝部118B。第一安裝部118A、第二安裝部118B安裝於第一電路基板117，用於將第二電路基板119與第一電路基板117電連接。第一安裝部118A、第二安裝部118B分別在第一電路基板117中從朝向Z方向一側的面1172向Z方向一側延伸。Z方向一側是在Z方向上從第一電路基板117朝向凸部1184A的方向，且是本公開的“第一方向一側”的另一例。另一方面，Z方向另一側是從凸部1184A朝向第一電路基板117的方向，且是本公開的“第一方向另一側”的另一例。第一安裝部118A、第二安裝部118B分別位於在X方向上彼此分離的位置。詳細而言，第一安裝部118A位於比第二安裝部118B靠X方向另一側的位置。此外，第一安裝部118A、第二安裝部118B在X方向上以第一特定距離分開。關於第一特定距離的具體情況，在下文進行說明。

第一安裝部118A具有引導構件1181A。引導構件1181A沿著與第一電路基板117交叉的Z方向一側從第一電路基板117延伸。引導構件1181A具有對第二電路基板119的邊緣1193A進行引導的槽1182A。第一安裝部118A具有朝向X方向一側的面1183A。面1183A朝向第二安裝部118B。槽1182A從面1183A朝向X方向另一側凹陷，從第一安裝部118A的Z方向一端延伸至Z方向另一端附近。槽1182A的Y方向尺寸與第二電路基板119的厚度大致相同。

第一安裝部118A還具備凸部1184A以及彈性變形部1185A。凸部1184A設置於槽1182A內，嵌入第二電路基板119的凹部1192A。第一安裝部118A還具備彈性變形部1185A。在槽1182A內引導邊緣1193A的過程中，彈性變形部1185A通過邊緣1193A與凸部1184A接觸而彈性變形，從而使凸部1184A從槽1182A退避。詳細而言，槽1182A的底上形成有貫穿孔1187A。彈性變形部1185A從貫穿孔1187A的Z方向一端或Z方向另一端向Z方向另一側或Z方向一側延伸。凸部1184A形成於彈性變形部1185A的伸出端，並向X方向一側突出。由此，凸部1184A比槽1182A的底更向X方向一側突出。

第一安裝部118A、第二安裝部118B的每一個是彼此相同的形狀。第二安裝部118B與第一安裝部118A在X方向上彼此大致對稱。因此，第二安裝部118B也具備引導構件1181A、凸部1184A及彈性變形部1185A。

在實施方式中，兩組安裝部118安裝於第一電路基板117。詳細而言，兩組安裝部118位於在X方向上彼此分開的位置。

第二電路基板119能裝拆地安裝於一對第一安裝部118A、第二安裝部118B。第二電路基板119在安裝至一對第一安裝部118A、第二安裝部118B時在內部空間A31中向X方向以及Z方向雙方擴展。以下，為了易於理解，對安裝時的第二電路基板119進行說明。以下，在沒有特別限定的情況下，“第二電路基板119”這個詞表示安裝至一對第一安裝部118A、第二安裝部118B時的第二電路基板119。

第二電路基板119與第一電路基板117同樣地，用電絕緣性的材料製作，具有導體的配線。在第二電路基板119的配線上安裝有各種電子部件及連接器1191。連接器1191沿著第二電路基板119的Z方向另一端安裝，與連接器1173電連接。

第二電路基板119具有在X方向上彼此大致對稱的形狀。第二電路基板119的X方向尺寸與第一特定距離大致一致。第二電路基板119具有形成於X方向一側以及X方向另一側的各邊緣1193A、1193B的凹部1192A、1192B。在安裝第二電路基板119時，凸部1184A、1184B嵌入凹部1192A、1192B。

[第二電路基板119的安裝方法]

通過第二電路基板119和第一安裝部118A、第二安裝部118B，人對第二電路基板119賦予Z方向的外力，由此，能夠將第二電路基板119相對於第一安裝部118A、第二安裝部118B拔出插入。詳細而言，人從Z方向一側將第二電路基板119的Z方向另一端插入槽1182A、1182B，並對第二電路基板119施加朝向Z方向另一側的外力。相應地，第二電路基板119的邊緣1193A、1193B由各槽1182A引導，向Z方向另一側移動。邊緣1193A、1193B在第一安裝部118A、第二安裝部118B中在槽1182A內被引導的過程中，與凸部1184A接觸。其結果是，在第一安裝部118A、第二安裝部118B中，彈性變形部1185A彈性變形，凸部1184A從各槽1182A向X方向另一側以及X方向一側退避。若使第二電路基板119的邊緣1193A、1193B向Z方向另一側進一步移動，則第二電路基板119的凹部1192A、1192B到達凸部1184A、1184B。相應地，在第一安裝部118A、第二安裝部118B中，凸部1184A復位到槽1182A，凸部1184A與凹部1192A、1192B卡合。此外，這時，連接器1173、1191彼此連接。由此，第二電路基板119安裝於第一安裝部118A、第二安裝部118B。

第二電路基板119在安裝於第一安裝部118A、第二安裝部118B的狀態下沿X方向擴展。此外，在安裝於第一安裝部118A、第二安裝部118B的狀態下，多個第二電路基板119在與X方向交叉的Y方向上排列。當多個第二電路基板119沿Y方向排列時，人能夠容易地穿過開口1521C插拔各第二電路基板119。假設在多個第二電路基板119沿X方向排列的情況下，除了離開口1521C最近的第二電路基板119以外，人難以插拔第二電路基板119。

此外，多個第二電路基板119在安裝於第一安裝部118A、第二安裝部118B的狀態下，在第一電路基板117的Z方向一側的面上排列。因此，人能夠容易地插拔各第二電路基板119。

另外，在將第二電路基板119從第一安裝部118A、第二安裝部118B拆下的情況下，人可以僅對第二電路基板119施加朝向Z方向一側的外力。

[凹部1192A、1192B、凸部1184A、1184B的詳細內容]

優選的是，凹部1192A、1192B在Z方向一側和Z方向另一側中的Z方向另一側具有傾斜的第一傾斜部1194A、1194B。凸部1184A、1184B在Z方向一側和Z方向另一側中的Z方向一側具有傾斜的第二傾斜部1186A、1186B。

第一傾斜部1194A、1194B以越是位於Z方向另一側的位置，越是靠近邊緣1193A、1193B的方式傾斜。第二傾斜部1186A、1186B以越是位於Z方向另一側的位置，越是從彈性變形部1185A遠離的方式傾斜。

通過第一傾斜部1194A、1194B和第二傾斜部1186A、1186B，能夠進一步簡單地將第二電路基板119相對於第一安裝部118A、第二安裝部118B拔出插入。

第二電路基板119上形成有貫穿孔1195。人能夠更簡單地將第二電路基板119從第一安裝部118A、第二安裝部118B拔出。優選的是，貫穿孔1195形成於Z方向一端附近，具有人的手指能夠通過的直徑。

優選的是，第二電路基板119具有安裝於從貫穿孔1195離開的位置的電子部件。作為電子部件，圖19中例示連接器1191。由此，人不易接觸電子部件。

[電子單元201]

如圖2所示，CDU1還具備電源單元201。在實施方式中，電源單元201的個數為兩個。電源單元201的個數可以是至少一個。優選的是，兩個電源單元201按照彼此相同的規格製造。

各電源單元201是電源電路等。各電源單元201例如從由商用電源供給的交流電壓生成第一直流電壓。相對於此，各電源單元201從同一交流電壓生成比第一直流電壓低的第二直流電壓。在實施方式中，第一直流電壓以及第二直流電壓為54V、3.3V。第一直流電壓例如供給至泵17。第二直流電壓例如供給至控制部202。

在實施方式中，兩個電源單元201在框體15內沿Z方向重疊。兩個電源單元201在Z方向上位於板153、154之間。兩個電源單元201在X方向上位於比單獨配管81、共用配管72靠X方向一側的位置，且從板151露出。兩個電源單元201在Y方向上位於比起板155更靠板156附近的位置。詳細而言，兩個電源單元201隔著微小間隙靠近板156（參照圖4）。

另外，兩個電源單元201也可以通過與泵17相同的方法相對於框體15能夠插拔。此外，兩個電源單元201也可以安置於內部空間A11。

[控制部202]

控制部202具有未圖示的微型電腦和記憶體等，因第二直流電壓而動作。微型電腦和記憶體安裝於第一電路基板117以及/或者第二電路基板119。微型電腦按照存儲於記憶體的程式至少控制各泵17的動作。

詳細而言，控制部202生成表示由觸控式螢幕1132顯示的各種圖像的資料，並發送至觸控式螢幕1132。觸控式螢幕1132按照接收資料顯示各種圖像。

圖20是示出在觸控式螢幕1132顯示的圖像S01的一例的圖。如圖20所示，圖像S01示出CDU1的動作狀況以作為系統狀況。此外，圖像S01也示出兩個電源單元201以及兩個泵17的動作狀況以作為設備狀況。

[罐203]

如圖6至圖8所示，CDU1還包括罐203。罐203貯存一次製冷劑。

在實施方式中，罐203在Z方向上位於板154（參照圖3）和單獨配管82（參照圖4）及熱交換器16之間。罐203在X方向上位於板151、152之間且板151附近。罐203在Y方向上位於比起板156更靠板155附近的位置。詳細而言，罐203隔著微小間隙靠近板155。

如圖2所示，CDU1與罐203關聯地在板151上具備罐用注入孔204、液面確認用窗205以及空氣抽出用閥206。罐用注入孔204在向罐203補充一次製冷劑時使用。液面確認用窗205由透光性材料製作，示出罐203內的液面。空氣抽出用閥206將罐203內的空氣向外部放出。

[固定構造的變形例]

在實施方式的泵17的固定構造中，如圖11至圖14所示，杆176通過支撐部177以能在沿著Z方向的旋轉軸A51的周向θ01上旋轉的方式支撐於板175。第一限位件178能夠在第一位置和第二位置之間沿周向θ01移動。此外，第二限位件179能夠在第三位置和第四位置之間沿周向θ01移動。

圖21是變形例的泵17的立體圖。圖22是沿著圖21的線XXII-XXII的泵17的縱剖視圖。也可以是，如圖21和圖22所示，杆176通過支撐部177以能在沿著Y方向的旋轉軸A51的周向θ03上旋轉的方式支撐於板175。也可以是，第一限位件178能夠在第一位置和第二位置之間沿周向θ03移動。此外，第二限位件179能夠在第三位置和第四位置之間沿周向θ03移動。在該情況下，突起181B比框體15中的開口1521B的邊緣157B更向開口1521B的內側突出。突起181B呈在X方向上較薄且沿著開口1521B擴展的板狀。即，突起181B向Z方向以及Y方向雙方擴展。突起181B例如在從X方向俯視觀察時呈大致矩形形狀。

此外，為了容易理解本公開，附圖以各構成要素為主體進行示意性示出，為了便於製圖，圖示的各構成要素的厚度、長度、個數、間隔等有時與實際不同。此外，上述實施方式所示的各構成要素的結構為一例而並不受特別限定，能在不實質脫離本公開的效果的範圍內進行各種變更，這是不言自明的。

另外，本技術能採用以下的結構。

（1）一種製冷劑迴圈裝置，具備：具有第一開口的第一框體；從所述第一框體突出的突起；以及泵，所述泵能夠穿過所述第一開口在所述第一框體的內部空間中沿第一方向移動，且在所述內部空間中安裝於比所述第一開口靠所述第一方向一側的位置即安裝位置，所述泵具有：第一限位件，所述第一限位件能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起不重疊，在所述第二位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起重疊且比所述突起靠所述第一方向一側。

（2）在（1）所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述第一限位件在位於所述第二位置的狀態下與所述突起接觸。

（3）在（1）或（2）所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述泵還具有：第二框體，所述第二框體在所述第一方向另一側具有第二板；以及杆，所述杆以能夠繞沿著與所述第一方向交叉的第二方向的軸旋轉的方式支撐於所述第二板，所述第一限位件在所述杆中設置於所述軸的周圍。

（4）在（1）至（3）中任一者所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述杆還具有：第二限位件，所述第二限位件能夠在第三位置和第四位置之間移動，在所述第三位置，所述第二限位件在所述第一方向上與所述突起不重疊，在所述第四位置，所述第二限位件在所述第一方向上與所述突起重疊且比所述突起靠所述第一方向另一側，所述第二限位件在所述第一限位件位於所述第一位置的狀態下位於所述第四位置，在所述第一限位件位於所述第二位置的狀態下位於所述第三位置，在所述泵位於所述安裝位置且所述第二限位件位於所述第四位置的狀態下，所述第二限位件在比所述突起靠所述第一方向另一側處與所述突起接觸。

（5）在（4）所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述泵還具有第一固定件，所述第一固定件在所述第二限位件位於所述第三位置的狀態下，將所述杆固定於所述第二板。

（6）在（1）至（5）中任一者所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，還具備第二固定件，所述第二固定件將所述泵的所述第二板與所述第一框體固定。

（7）在（1）至（6）中任一者所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述第一框體還具有：

對所述內部空間進行劃分的壁；以及

一對導軌，所述一對導軌設置於所述壁，並沿所述第一方向對所述第二框體進行引導。

（8）在（7）所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述一對導軌在與所述第一方向交叉的第三方向上彼此相對，所述一對導軌在所述第三方向上的間隔在所述第一方向的一端和/或另一端處最寬。

（9）在（1）至（8）中任一者所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述泵具有製冷劑的吸入口以及排出口，在所述吸入口以及所述排出口的下方還具備接收所述製冷劑的接收部。

（10）在（1）至（9）中任一者所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，所述突起從所述第一框體突出至比所述第一開口的邊緣靠所述第一開口的內側處。

（11）一種製冷劑迴圈裝置，具備：具有第一開口的框體；穿過所述第一開口安裝於所述框體內的泵；以及設置於所述框體且顯示畫面的顯示部。

（10）在（11）1所述的製冷劑迴圈裝置的基礎上，收納於機架，所述機架具有對穿過第二開口開放的內部空間進行劃分的壁，所述第一開口及所述顯示部與所述第二開口朝向相同方向。

（13）一種電子設備，具備：框體，所述框體對內部空間進行劃分；第一電路基板，所述第一電路基板在所述內部空間中擴展；第二電路基板，所述第二電路基板具有形成有凹部的邊緣；以及安裝部，所述安裝部安裝於所述第一電路基板，用於將所述第二電路基板與所述第一電路基板電連接，所述安裝部具備：引導構件，所述引導構件沿著與所述第一電路基板交叉的第一方向延伸，且具有對所述邊緣進行引導的槽；凸部，所述凸部設置於所述槽內，並嵌入所述凹部；以及彈性變形部，在所述槽內引導所述邊緣的過程中，所述彈性變形部通過所述邊緣與所述凸部接觸而彈性變形，從而使所述凸部從所述槽退避。

（14）在（13）所述的電子設備的基礎上，在所述第一方向上，將從所述第一電路基板朝向所述凸部的方向作為第一方向一側，將從所述凸部朝向所述第一電路基板的方向作為第一方向另一側，所述凹部在所述第一方向一側以及所述第一方向另一側中的所述第一方向另一側具有傾斜的第一傾斜部，所述凸部在所述第一方向一側以及所述第一方向另一側中的所述第一方向一側具有傾斜的第二傾斜部，所述第一傾斜部以越是位於所述第一方向另一側的位置，越是靠近所述邊緣的方式傾斜，所述第二傾斜部以越是位於所述第一方向另一側的位置，越是從所述彈性變形部遠離的方式傾斜。

（15）在（13）或（14）所述的電子設備的基礎上，在所述第二電路基板形成有貫穿孔。

（16）在（15）所述的電子設備的基礎上，所述第二電路基板具有安裝於從所述貫穿孔離開的位置的電子部件。

工業上的可利用性

本公開的製冷劑迴圈裝置及電子設備具有工業上的可利用性。

100:冷卻系統 1:CDU 9:機架 91:壁 92:開口 15:框體 1521A:開口 1521B:開口 17:泵 171:吸入口 172:排出口 174:框體 110、111:導軌 112:接收部 113:顯示部 117:第一電路基板 118A:第一安裝部 118B:第二安裝部 119:第二電路基板 151～156:板 176:杆 178:第一限位件 179:第二限位件 181A、181B:突起 181:分隔壁 182:分隔壁 1181A:引導構件 1182A:槽 1182B:槽 1184A:凸部 1184B:凸部 1185A:彈性變形部 1185B:彈性變形部 1186A:第二傾斜部 1186B:第二傾斜部 1187A:貫穿孔 1192A:凹部 1192B:凹部 1193A:邊緣 1193B:邊緣 1194A:第一傾斜部 1194B:第一傾斜部 1765:軸 A51:旋轉軸

圖1是示出實施方式的冷卻系統的結構的圖。圖2是圖1所示的CDU的外觀立體圖。圖3是從與圖2不同的方向觀察圖1所示的CDU的外觀立體圖。圖4是沿著圖2所示的線IV-IV的CDU的橫剖視圖。圖5是沿著圖2所示的線V-V的CDU的橫剖視圖。圖6是示出圖3所示的泵和安裝部的立體圖。圖7是從與圖6不同的方向觀察圖3所示的泵和安裝部的立體圖。圖8是沿著圖2所示的線VIII-VIII的CDU的橫剖視圖。圖9是詳細示出各泵相對於安裝部的插拔的示意圖。圖10是圖8所示的開口的放大圖。圖11是圖7所示的一個泵的放大立體圖。圖12是沿著圖11所示的線XII-XII的泵的橫剖視圖。圖13是示出圖11所示的第一限位件處於第二位置的狀態的圖。圖14是示出圖11所示的第一限位件處於第一位置的狀態的圖。圖15是示出閉狀態的顯示部的立體圖。圖16是示出開狀態的顯示部的立體圖。圖17是沿著圖15所示的線XVII-XVII的CDU的縱剖視圖。圖18是示出圖17所示的安裝部的詳細結構的立體圖。圖19是示出圖17所示的第二電路基板的詳細結構的立體圖。圖20是示出在觸控式螢幕1132顯示的圖像S01的一例的圖。圖21是變形例的泵17的立體圖。圖22是沿著圖21的線XXII-XXII的泵17的縱剖視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

17:泵

174:框體

175:板

176:杆

178:第一限位件

179:第二限位件

1761:基端

1762:第一部分

1763:第二部分

1764:前端

1765:軸

G01:空隙

1751:狹縫

1752:螺紋孔

1753:螺紋孔

1710:基部

18B:安裝部

180B:突出部

181B:突起

A51:旋轉軸

Z:方向

X:方向

Y:方向

Claims

一種製冷劑迴圈裝置，包含：具有第一開口的第一框體；從所述第一框體突出的突起；以及泵，所述泵能夠穿過所述第一開口在所述第一框體的內部空間中沿第一方向移動，且在所述內部空間中安裝於比所述第一開口靠所述第一方向一側的位置即安裝位置，所述泵具有：第一限位件，所述第一限位件能夠在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起不重疊，在所述第二位置，所述第一限位件在所述第一方向一側與所述突起重疊且比所述突起靠所述第一方向一側。
如請求項1所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述第一限位件在位於所述第二位置的狀態下與所述突起接觸。
如請求項1或2所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述泵還具有：第二框體，所述第二框體在所述第一方向另一側具有第二板；以及杆，所述杆以能夠繞沿著與所述第一方向交叉的第二方向的軸旋轉的方式支撐於所述第二板，所述第一限位件在所述杆中設置於所述軸的周圍。
如請求項3所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述杆還具有：第二限位件，所述第二限位件能夠在第三位置和第四位置之間移動，在所述第三位置，所述第二限位件在所述第一方向上與所述突起不重疊，在所述第四位置，所述第二限位件在所述第一方向上與所述突起重疊且比所述突起靠所述第一方向另一側，所述第二限位件在所述第一限位件位於所述第一位置的狀態下位於所述第四位置，在所述第一限位件位於所述第二位置的狀態下位於所述第三位置，在所述泵位於所述安裝位置且所述第二限位件位於所述第四位置的狀態下，所述第二限位件在比所述突起靠所述第一方向另一側處與所述突起接觸。
如請求項4所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述泵還具有第一固定件，所述第一固定件在所述第二限位件位於所述第三位置的狀態下，將所述杆固定於所述第二板。
如請求項5所述之製冷劑迴圈裝置，還包含第二固定件，所述第二固定件將所述泵的所述第二板與所述第一框體固定。
如請求項3所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述第一框體還具有：對所述內部空間進行劃分的壁；以及一對導軌，所述一對導軌設置於所述壁，並沿所述第一方向對所述第二框體進行引導。
如請求項7所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述一對導軌在與所述第一方向交叉的第三方向上彼此相對，所述一對導軌在所述第三方向上的間隔在所述第一方向的一端和/或另一端處最寬。
如請求項1或2所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述泵具有製冷劑的吸入口以及排出口，在所述吸入口以及所述排出口的下方還具備接收所述製冷劑的接收部。
如請求項1或2所述之製冷劑迴圈裝置，其中，所述突起從所述第一框體突出至比所述第一開口的邊緣靠所述第一開口的內側處。
一種電子設備，包含：框體，所述框體對內部空間進行劃分；第一電路基板，所述第一電路基板在所述內部空間中擴展；第二電路基板，所述第二電路基板具有形成有凹部的邊緣；以及安裝部，所述安裝部安裝於所述第一電路基板，用於將所述第二電路基板與所述第一電路基板電連接，所述安裝部具備：引導構件，所述引導構件沿著與所述第一電路基板交叉的第一方向延伸，且具有對所述邊緣進行引導的槽；凸部，所述凸部設置於所述槽內，並嵌入所述凹部；以及彈性變形部，在所述槽內引導所述邊緣的過程中，所述彈性變形部通過所述邊緣與所述凸部接觸而彈性變形，從而使所述凸部從所述槽退避。
如請求項11所述之電子設備，其中，在所述第一方向上，將從所述第一電路基板朝向所述凸部的方向作為第一方向一側，將從所述凸部朝向所述第一電路基板的方向作為第一方向另一側，所述凹部在所述第一方向一側以及所述第一方向另一側中的所述第一方向另一側具有傾斜的第一傾斜部，所述凸部在所述第一方向一側以及所述第一方向另一側中的所述第一方向一側具有傾斜的第二傾斜部，所述第一傾斜部以越是位於所述第一方向另一側的位置，越是靠近所述邊緣的方式傾斜，所述第二傾斜部以越是位於所述第一方向另一側的位置，越是從所述彈性變形部遠離的方式傾斜。
如請求項11或12所述之電子設備，其中，在所述第二電路基板形成有貫穿孔。
如請求項13所述之電子設備，其中，所述第二電路基板具有安裝於從所述貫穿孔離開的位置的電子部件。