TWI877975B - 絕緣結構外包式直立型電連接器(二) - Google Patents
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Abstract
一種絕緣結構外包式直立型電連接器,其包括一絕緣結構、複數個端子、一金屬中隔件以及一金屬殼體。絕緣結構包括一基座、一舌板以及兩個限位壁,舌板與兩個限位壁設置於基座,舌板位於兩個限位壁之間。每個端子包括一對接部、一固定部以及一焊接部,固定部結合於絕緣結構的基座,對接部設置於舌板,焊接部突出於基座且焊接於一電路板。金屬殼體設置於絕緣結構的基座且圍繞舌板以形成一對接空間,金屬殼體的一端形成一對接口,供一對手電連接器插置,兩個限位壁抵接於金屬殼體的頂壁、底壁、第一側壁與第二側壁的外表面,對金屬殼體於一第一方向以及一第二方向形成限位,第一方向與第二方向彼此垂直,且第一方向與第二方向都與舌板的延伸方向垂直。
Description
本發明係有關於電連接器的技術領域,特別是有關於一種絕緣結構從金屬殼體的外部包覆且產生限位作用的絕緣結構外包式直立型電連接器。
電連接器一般會設置金屬殼體,使金屬殼體包覆在絕緣膠芯的外部,一方面形成與對手電連接器的對接結構,另一方面能夠增加絕緣膠芯的結構強度而且對於端子發揮電磁屏蔽的效果。
現有的金屬殼體是以卡合凸耳卡合於絕緣膠芯的卡合凹部,藉此對金屬殼體形成限位,使其定位於絕緣膠芯。但是這種限位結構由於卡合結構只在有限的位置產生卡合作用,而且卡合結構的尺寸相對於金屬殼體整體比較小,當使用者插拔施力不當時,容易造成金屬殼體相對於絕緣膠芯產生偏移甚至從絕緣膠芯脫落。
有鑑於此,本發明的目的在於提供一種絕緣結構外包式直立型電連接器,絕緣結構延伸外部且從金屬殼體的外表面保持金屬殼體,而對金屬殼體產生限位作用,增加金屬殼體與絕緣結構結合的強度,以解決現有技術中金屬殼體相對於絕緣膠芯容易產生偏移甚至從絕緣膠芯脫落的問題。
本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器的一實施例包括一絕緣結構、複數個端子、一金屬中隔件以及一金屬殼體。絕緣結構包括一基座、一舌板以及兩個限位壁,舌板與兩個限位壁設置於基座,舌板位於兩個限位壁之間。每個端子包括一對接部、一固定部以及一焊接部,固定部結合於絕緣結構的基座,對接部設置於舌板,焊接部突出於基座且焊接於一電路板。金屬中隔 設置於兩個端子列之間且結合於絕緣結構。金屬殼體設置於絕緣結構的基座且圍繞舌板以形成一對接空間,金屬殼體的一端形成一對接口,供一對手電連接器插置,金屬殼體包括一頂壁、與頂壁相對的一底壁以及相對設置的一第一側壁和一第二側壁。兩個限位壁抵接於金屬殼體的相對設置的頂壁、底壁、第一側壁與第二側壁的外表面,對金屬殼體於一第一方向以及一第二方向形成限位,第一方向與第二方向彼此垂直,且第一方向與第二方向都與舌板的延伸方向垂直。
在另一實施例中,每個限位壁具有一卡合凸起,卡合凸起從限位壁的內表面往舌板的方向凸起,金屬殼體具有一對卡合孔,卡合凸起卡合於卡合孔,使得限位壁該金屬殼體於一第三方向形成限位,第三方向平行於舌板的延伸方向。
在另一實施例中,每個限位壁包括一第一限位部以及兩個第二限位部,第一限位部對應於金屬殼體的第一側壁或第二側壁,兩個第二限位部連接於第一限位部的相對兩側且至少一部份垂直於第一限位部,第二限位部對應於金屬殼體頂壁及該底壁。
在另一實施例中,卡合凸起設置於第一限位部。
在另一實施例中,第一限位部與第二限位部靠近金屬殼體的一側的表面連接形成一弧形面,第一限位部與第二限位部遠離金屬殼體的一側的表面形成彼此垂直的兩個平面。
在另一實施例中,金屬殼體包括多個限位件,分別從頂壁與底壁延伸至金屬殼體的內部,絕緣結構的延伸部具有多個讓槽,限位件延伸進入讓槽,當該對手電連接器插置於對接空間時,限位件抵接於對手電連接器以形成對接限位。
在另一實施例中,每個限位件具有一限位面,對手電連接器抵接於限位面,限位面相對於頂壁或底壁為傾斜。
在另一實施例中,絕緣結構更包括多個定位柱,多個定位柱設置於基座遠離舌板的一側,多個定位柱插置於電路板的定位孔。
在另一實施例中,金屬殼體更包括多個定位銷,往遠離對接口的方向延伸且穿設於電路板的定位槽。
本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器藉由絕緣結構的限位壁抵接於金屬殼體的第一側及第二側的外表面,使得金屬殼體在第一方向及第二方向上形成限位,而且一對限位壁對於金屬殼體起到止擋的作用,能夠強化定位結構,使得金屬殼體不易因為使用者插拔的不當施力而偏移或脫落。
請參閱圖1及圖2,其表示本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器的一實施例設置一電路板。本實施例的絕緣結構外包式直立型電連接器1包括一絕緣結構10、複數個端子20、一金屬殼體30以及一金屬中隔件40。複數個端子20結合於絕緣結構10且排成彼此平行的兩個端子列,金屬中隔件40設置於兩個端子列之間且結合於絕緣結構10,金屬殼體30定位於絕緣結構10,絕緣結構10及金屬殼體30定位於電路板P,且端子20焊接於電路板P。每個端子20包括一對接部20a、一固定部20b以及一焊接部20c。
請參閱圖3及圖4,絕緣結構10包括一基座11、一舌板12、兩個限位壁13以及一延伸部14,兩個限位壁13與延伸部14設置於基座11,延伸部14位於兩個限位壁13之間。基座11為矩形的座體,延伸部14的一端連接於基座11的中間部分且沿著既定方向延伸,舌板12設置於延伸部14的前端。舌板12具有一上表面121以及一下表面122,端子20的對接部20a設置於上表面121及下表面122,以便與對手電連接器的端子接觸。
兩個限位壁13設置於基座11的相對兩側,每個限位壁13包括一第一限位部131以及一兩個第二限位部132,兩個第二限位部132連接於第一限位部131的相對兩側且至少一部份垂直於第一限位部131,第一限位部131與第二限位部132靠近金屬殼體30的一側的表面連接形成一弧形面1311,第一限位部131與第二限位部132遠離金屬殼體30的一側的表面形成彼此垂直的兩個平面1312。弧形面1311是配合金屬殼體30的形狀。
端子20的固定部20b結合於絕緣結構10的基座11,端子20的對接部20a設置於舌板12,端子20的焊接部20c突出於基座11且焊接於電路板P。金屬中隔件40設置於兩個端子列之間,起到電磁屏蔽的作用。
金屬殼體30設置於絕緣結構10的基座11且圍繞舌板12以形成一對接空間S,金屬殼體30的一端形成一對接口31,供一對手電連接器插置。本實施例的金屬殼體30形成一筒狀結構,其包括一頂壁32、與頂壁32相對設置的一底壁33以及兩個相對設置的第一側壁34以及第二側壁35。頂壁32對應於舌板12的上表面121,底壁33對應於舌板12的下表面122。
絕緣結構10的限位壁13的第一限位部131抵接於金屬殼體30的第一側壁34及第二側壁35的外表面,限位壁13的第二限位部132與第一限位部131連接處的弧形面1311抵接於頂壁32與第一側壁34或第二側壁35的連接處,另一個第二限位部132與第一限位部131連接處的弧形面1311抵接於底壁33與第一側壁34或第二側壁35的連接處。
兩個限位壁13的第一限位部131左右夾持金屬殼體30,使得在一第一方向L1對金屬殼體30形成限位。兩個限位壁13的第二限位部132上下夾持金屬殼體30,使得在一第二方向L2對金屬殼體30形成限位。第一方向L1與第二方向L2彼此垂直,且第一方向L1與第二方向L2都與舌板12的延伸方向垂直。
如圖7所示,每個限位壁13具有一卡合凸起133,卡合凸起133從限位壁13的內表面往舌板12的方向凸起,卡合凸起133設置於第一限位部131。請參閱圖2、圖5、圖6及圖7,金屬殼體30具有一對卡合孔36,卡合凸起133卡合於卡合孔36,卡合凸起133抵接於卡合孔36的孔緣,使得限位壁13對金屬殼體30於一第三方向L3形成限位,第三方向L3平行於舌板12的延伸方向,即第三方向L3垂直於第一方向L1且垂直於第二方向L2。如此限位壁13對於金屬殼體30在三個彼此垂直的方向上形成限位,限位壁13對於金屬殼體30形成三維限位,使金屬殼體30完全定位於絕緣結構10。
請參閱圖5、圖9及圖10,金屬殼體30更包括四個限位件37,其中兩個限位件37從頂壁32往金屬殼體30的內部凸起,另外兩個限位件37從底壁33往金屬殼體30的內部凸起,每個限位件37在靠近對接口31的一側具有一限位面371,本實施例的限位面371相對於頂壁32或底壁33為傾斜。當一對手電連接器C插置於金屬殼體30內的對接空間S時,對手電連接器C的前端抵接於限位件37的限位面371以形成對接限位。
請參閱圖10,絕緣結構10更包括多個定位柱15,多個定位柱15設置於基座11遠離舌板12的一側,多個定位柱15插置於電路板P的定位孔P1。本實施例的絕緣結構10具有三個定位柱15。
金屬殼體30更包括多個定位銷38,多個定位銷38設置在金屬殼體30後端的邊緣且朝後方延伸且穿設於電路板P的定位槽P2,形成定位。
本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器藉由絕緣結構的限位壁抵接於金屬殼體的第一側及第二側的外表面,使得金屬殼體在第一方向及第二方向上形成限位,而且一對限位壁對於金屬殼體起到止擋的作用,能夠強化定位結構,使得金屬殼體不易因為使用者插拔的不當施力而偏移或脫落。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及新型說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外,本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外,摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用,並非用來限制本發明之權利範圍。此外,本說明書或申請專利範圍中提及的「第一」、「第二」等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍,而並非用來限制元件數量上的上限或下限。
1:絕緣結構外包式直立型電連接器
10:絕緣結構
11:基座
12:舌板
13:限位壁
14:延伸部
15:定位柱
20:端子
20a:對接部
20b:固定部
20c:焊接部
30:金屬殼體
31:對接口
32:頂壁
33:底壁
34:第一側壁
35:第二側壁
36:卡合孔
37:限位件
38:定位銷
121:上表面
122:下表面
131:第一限位部
132:第二限位部
133:卡合凸起
371:限位面
1311:弧形面
1312:平面
C:對手電連接器
L1:第一方向
L2:第二方向
L3:第三方向
P:電路板
P1:定位孔
P2:定位槽
S:對接空間
圖1是本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器設置於電路板的的立體圖。
圖2是本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器的立體分解圖。
圖3是本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器移除金屬殼體的立體圖。
圖4是本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器的立體圖。
圖5是圖4的絕緣結構外包式直立型電連接器的前視圖。
圖6是圖5沿A-A線的剖視圖。
圖7是圖4的絕緣結構外包式直立型電連接器的另一視角的部分立體分解圖。
圖8是圖4的絕緣結構外包式直立型電連接器的後視圖。
圖9是本發明的絕緣結構外包式直立型電連接器與對手電連接器對接的立體圖。
圖10是圖9沿B-B線的剖視圖。
11:基座
12:舌板
13:限位壁
20:端子
31:對接口
32:頂壁
33:底壁
34:第一側壁
35:第二側壁
38:定位銷
131:第一限位部
132:第二限位部
L1:第一方向
L2:第二方向
L3:第三方向
S:對接空間
Claims (7)
- 一種絕緣結構外包式直立型電連接器,其包括: 一絕緣結構,其包括一基座、一延伸部、一舌板以及兩個限位壁,該延伸部與兩個該限位壁設置於該基座,該延伸部位於兩個該限位壁之間,該舌板設至於該延伸部的前端; 複數個端子,每個該端子包括一對接部、一固定部以及一焊接部,該固定部結合於該絕緣結構的該基座及該延伸部,該對接部設置於該舌板,該焊接部突出於該基座且焊接於一電路板,該等端子排成彼此平行的兩個端子列; 一金屬中隔件, 設置於兩個該端子列之間且結合於該絕緣結構;以及 一金屬殼體,設置於該絕緣結構的該基座且圍繞該舌板以形成一對接空間,該金屬殼體的一端形成一對接口,供一對手電連接器插置,該金屬殼體包括一頂壁、與該頂壁相對的一底壁以及相對設置的一第一側壁和一第二側壁; 其中兩個該限位壁抵接於該金屬殼體的相對設置的該頂壁、該底壁、該第一側壁與該第二側壁的外表面,對該金屬殼體於一第一方向以及一第二方向形成限位,該第一方向與該第二方向彼此垂直,且該第一方向與該第二方向都與該舌板的延伸方向垂直; 其中每個該限位壁具有一卡合凸起,該卡合凸起從該限位壁的內表面往該舌板的方向凸起,該金屬殼體具有一對卡合孔,該卡合凸起卡合於該卡合孔,使得該限位壁對該金屬殼體於一第三方向形成限位,該第三方向平行於該舌板的該延伸方向,其中每個該限位壁包括一第一限位部以及兩個第二限位部,該第一限位部對應於該金屬殼體的該第一側壁或該第二側壁,兩個該第二限位部連接於該第一限位部的相對兩側且至少一部份垂直於該第一限位部,該第二限位部對應於該金屬殼體的該頂壁及該底壁。
- 如請求項1所述之絕緣結構外包式直立型電連接器,其中該卡合凸起設置於該第一限位部。
- 如請求項1所述之絕緣結構外包式直立型電連接器,其中該第一限位部與該第二限位部靠近該金屬殼體的一側的表面連接形成一弧形面,該第一限位部與該第二限位部遠離該金屬殼體的一側的表面形成彼此垂直的兩個平面。
- 如請求項1所述之絕緣結構外包式直立型電連接器,其中該金屬殼體包括多個限位件,分別從該頂壁與該底壁延伸至該金屬殼體的內部,該絕緣結構的該延伸部具有多個讓槽,該等限位件延伸進入該讓槽,當該對手電連接器插置於該對接空間時,該限位件抵接於該對手電連接器以形成對接限位。
- 如請求項4所述之絕緣結構外包式直立型電連接器,其中每個該限位件具有一限位面,該對手電連接器抵接於該限位面,該限位面相對於該頂壁或該底壁為傾斜。
- 如請求項1所述之絕緣結構外包式直立型電連接器,其中該絕緣結構更包括多個定位柱,該等定位柱設置於該基座遠離該舌板的一側,該等定位柱插置於該電路板的定位孔。
- 如請求項1所述之絕緣結構外包式直立型電連接器,其中該金屬殼體更包括多個定位銷,往遠離該對接口的方向延伸且穿設於該電路板的定位槽。
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| CN219917702U (zh) * | 2023-05-18 | 2023-10-27 | 力郡科技(河源)有限公司 | 一种USB Type-C母座的直立式安装结构 |
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- 2023-12-31 TW TW112151759A patent/TWI877975B/zh active
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