TWI874151B - 環保型顯示模組與環保型顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種環保型顯示模組，包括塑膠模組與顯示器模組。顯示器模組組裝至塑膠模組所圍繞的區域中，且與塑膠模組局部重疊。塑膠模組採用工業後回收塑膠或消費後回收塑膠製成。另揭露一種環保型顯示裝置。

Description

環保型顯示模組與環保型顯示裝置

本發明是有關於一種顯示模組與顯示裝置，且特別是有關於一種環保型顯示模組與環保型顯示裝置。

隨著科技的日新月異，輕薄、省電、可攜帶式的智慧型資訊產品已經充斥日常生活空間，平面顯示模組也在其間扮演了相當重要的角色。其中，由於液晶顯示裝置具有外型輕薄、耗電量少以及無輻射污染等特性，因此已被廣泛地應用在筆記型電腦、個人數位助理及手機等攜帶式資訊產品上。

世界各國法規、各大品牌及其供應鏈，對企業在環境、社會、治理（ESG）三大面向和減碳的要求越來越嚴格，甚至若沒有達到ESG或減碳標準，就可能喪失訂單或供應商資格。

對於製造業而言，除了在生產過程中降低用電和排碳成本外，另一個需符合上述標準的條件便是讓產品具備可回收特性。因此，如何提高產品的解構能力及回收（再利用）率，便成為相關技術人員在設計產品時所必須正視的課題。

本發明提供一種環保型顯示模組與環保型顯示裝置，以通過結構件的特用與配置，以兼具輕量化、提高產品回收（再利用）比率與降低成本等特性。

本發明的環保型顯示模組，包括塑膠模組與顯示器模組，顯示器模組組裝至塑膠模組所為圍繞的區域中且與塑膠模組局部重疊，其中塑膠模組採用工業後回收塑膠或消費後回收塑膠製成。

本發明的環保型顯示裝置，包括控制模組、後蓋、飾條以及上述的環保型顯示模組。控制模組組裝至塑膠模組且電性連接顯示器模組。後蓋組裝至塑膠模組，且使控制模組被覆蓋於塑膠模組與後蓋之間。飾條組裝至塑膠模組且位於底部。

基於上述，環保型顯示模組及具有其的環保型顯示裝置，其中通過塑膠模組與顯示器模組相互組裝結合，且塑膠模組是採用工業後回收塑膠或消費後回收塑膠製成，以讓塑膠模組作為主要結構以承載顯示器模組。據此，通過塑膠結構件的大幅使用，而讓本案的產品得以具備較高的可回收率，進而藉由回收議題與環保材料的設計使用，而體現對現今企業在ESG或減碳的要求。進一步地說，除了回收比例增加之外，塑膠模組能有效地取代現有金屬結構件，且相較之下，還能進一步地達到降低產品重量、簡化產品的製作工藝以及降低製作成本等效益。

圖1是依據本發明一實施例的環保型顯示裝置的示意圖。圖2A是圖1的環保型顯示裝置的部分構件爆炸圖。圖2B以另一視角繪示圖2A的爆炸圖。請同時參考圖1、圖2A與圖2B，在本實施例中，環保型顯示裝置10包括環保型顯示模組100、控制模組200、後蓋300以及飾條400，其中控制模組200組裝於環保型顯示模組100與後蓋300之間，飾條400組裝至環保型顯示模組100與後蓋300，且位在二者結構的底部。

圖3是圖2B的部分構件爆炸圖。請同時參考圖2A、圖2B與圖3，本實施例的環保型顯示模組100包括彼此結合塑膠模組PM與顯示器模組DM，其中塑膠模組PM包括塑膠背板110與塑膠中框130，顯示器模組DM組裝至塑膠模組PM所圍繞的區域中且與塑膠模組PM局部重疊，其中塑膠模組PM是採用工業後回收（Post-Industrial Recycled，PIR）塑膠或消費後回收（Post-Consumer Recycled，PCR）塑膠製成，其中工業後回收塑膠是指來自製造和加工過程中產生的塑膠廢料，通過回收和再加工，轉化為新的塑膠產品。這些塑膠廢料可以來自工廠生產過程中的切割、成型、模具生產產生的剩餘物料，以及生產線上的檢修、測試或拋棄的產品。消費後回收塑膠則是指來自消費者使用後回收的塑膠產品或包裝，經過回收處理後再利用為新的塑膠製品。這些塑膠來源於消費者使用後通過回收桶、回收設施或其他回收管道回收的產品。

塑膠模組PM包括塑膠背板110與塑膠中框130，而顯示器模組DM包括金屬支架120、燈條140與面板組件150，且如上述待塑膠模組PM與顯示器模組DM完成組裝結合後，方進一步地將控制模組200、飾條400與後蓋300依序組裝至環保型顯示模組100，其中控制模組200組裝至塑膠模組PM且電性連接顯示器模組DM，後蓋300組裝至塑膠模組PM，且控制模組200被覆蓋在塑膠模組PM與後蓋300之間。飾條400組裝至塑膠模組PM與後蓋300且位在塑膠模組PM的底部，以覆蓋顯示器模組DM的局部。

詳細而言，控制模組200包括電路板組件210與金屬殼220，電路板組件210容置於金屬殼220內且隨之組裝至環保型顯示模組100的塑膠背板110，以使電路板組件210被覆蓋在金屬殼220與塑膠背板110之間，其中環保型顯示模組100還包括導電布160，沿金屬殼220的開口連結配置而呈封閉輪廓，金屬殼220實質上可通過導電布160貼附於塑膠背板110，且部分導電布160是貼附於金屬支架120。據此，金屬殼220能有效地對受其罩覆的電路板組件210提供電氣屏蔽效果，同時還能據以提供導向金屬支架120的接地效果。

圖4A是環保型顯示模組的部分構件爆炸圖。圖4B以另一視角繪示圖4A的爆炸圖。圖5是環保型顯示裝置的部分構件剖視圖，其相當於是將圖2B所示環保型顯示模組100及其底部的飾條400予以對半剖切而成。請同時參考圖4A、圖4B與圖5，在本實施例中，燈條140（顯示於圖5）例如是由發光二極體陣列所形成，金屬支架120具有承載部121與彎折部122，彎折部122從承載部121延伸且形成凹槽123以容置燈條140。塑膠背板110連接於承載部121。面板組件150包括導光模組151與液晶模組152，其中導光模組151的局部伸入凹槽123，液晶模組152配置於導光模組151上且局部承靠在彎折部122上。如圖4A所示，塑膠中框130包括側牆131與突出於側牆131內側面的凸台132，而液晶模組152通過接著件153（如圖4B所示）而得以承靠且連接於凸台132。

此外，環保型顯示模組100還包括屏蔽罩170，覆蓋於金屬支架120的彎折部122外。如圖4B所示，液晶模組152的多個排線152a與多個電路板模組152b是從液晶模組152的顯示面152c延伸出，行經彎折部122後而延伸至承載部121，進而使排線152a與電路板模組152b實質上是位於金屬支架120與屏蔽罩170之間. 。同時，如圖5所示，飾條400從底部延伸至液晶模組152的顯示面152c，且液晶模組152通過接著件153連接於彎折部122且位於飾條400與彎折部122之間。如圖2B或圖3所示，屏蔽罩170是用以對電路板模組152b提供屏蔽效果。同時通過排線152a而使電路板模組152b能延伸至塑膠背板110（背對面板組件150）的背側，也有利於讓電路板模組152b電性連接至控制模組200。

另外，請再參考圖5，對於金屬支架120而言，本實施例的承載部121還進一步地包括第一區域A1與第二區域A2，其中第二區域A2鄰接在第一區域A1與彎折部122之間，其中第一區域A1用以承載塑膠背板110的局部，而第二區域A2用以承載導光模組151的局部。在此，相較於以凹陷結構支撐塑膠背板110，承載部121還具有位在第二區域A2的多個隆起121a，分別以面接觸或線接觸的至少其一來支撐導光模組151。

圖6是環保型顯示模組的部分構件爆炸圖。圖7是環保型顯示模組的前視圖，其中增加直角座標X-Y-Z以利於構件描述。請同時參考圖5至圖7，在本實施例中，塑膠背板110呈長方形輪廓而具有頂側E1、底側E2、左側E3與右側E4（其中左側E3與右側E4是以圖7視角為基準），且頂側E1與底側E2彼此相對，左側E3與右側E4彼此相對，其中X軸視為塑膠背板110的橫向，Y軸視為塑膠背板110的縱向。由圖6所示，金屬支架120組裝在塑膠背板110的底側E2，塑膠中框130呈U字形，其開口朝向底側E2，而組裝且環繞塑膠背板110與金屬支架120的至少局部。燈條140組裝於金屬支架120的凹槽123內，以讓圖4A所示局部伸入凹槽123的導光模組151能對應且接收燈條140所產生的光線，並據以投射向液晶模組152。

在本實施例中，塑膠中框130具有多個定位柱134，塑膠背板110具有多個定位孔H1、H2、H3，定位柱134穿設且定位於定位孔H1～H3。進一步地說，本實施例的定位孔H1～H3是隨著定位需求不同而予以適當地變化。如圖7所示，定位孔H1是擴孔，且其擴展方向平行於X軸。定位孔H2是擴孔，且其擴展方向平行於Y軸。定位孔H3是圓孔，其用以直接套接定位柱134。如此一來，除了直接套接定位的定位孔H3外，通過上述定位柱134與不同型式的擴孔（定位孔H1、H2）對接，能有效地吸收塑膠構件因製作過程所產生的尺寸公差，以在符合定位條件的前提下，能使構件組裝工藝得以更加方便且順利。

再者，由圖7還能得知，在塑膠背板110、塑膠中框130與金屬支架120三者之間，還能藉由讓定位柱134穿過金屬支架120而定位至塑膠背板110的定位孔（例如鄰近底側E2的定位孔H1、H3）而提高構件重疊處的結合強度。

在本實施例中，塑膠中框130還包括從側牆131延伸出的平台133與兩溢膠槽133a，平台133位於兩溢膠槽133a之間，且塑膠背板110能藉由接著劑而連接於平台133上，同時讓兩溢膠槽133a作為接著劑的溢膠使用。如圖6所示，平台133與溢膠槽133a是隨著塑膠中框130的主結構而一同延伸成U字形，以對應地連接塑膠背板110的頂側E1、左側E3與右側E4。另如圖5所示，塑膠背板110的底側E2則能藉由接著劑而貼附在金屬支架120的承載部121。

值得注意的是，正因本實施例的塑膠背板110與塑膠中框130是採用工業後回收塑膠或消費後回收塑膠製成，因此能提高環保型顯示模組100（及應用其的環保型顯示裝置10）的可回收（再利用）率。進一步地說，本實施例的塑膠背板110與金屬支架120沿縱向（圖7所示的Y軸軸向）而彼此局部重疊，其中塑膠背板110未與金屬支架120重疊的部分具有沿縱向的第一尺寸W1，而金屬支架120具有沿縱向的第二尺寸W2，且W2/(W1+W2)≤1/4。在此，金屬支架120的尺寸佔比如前述的目的，即在於能符合燈條140的散熱需求前提下，而通過降低金屬材料的使用，以增加產品的可回收比率。

換句話說，作為環保型顯示模組100（及環保型顯示裝置10）之主要結構件的是塑膠背板110與塑膠中框130，而材質為金屬的金屬支架120則盡可能降低其在結構上所佔之比例，如前述小於或等於四分之一。如此一來，環保型顯示模組100（及環保型顯示裝置10）便能因塑膠構件的比例提高而得以採用可回收材料，據以讓機構件的回收比例能大於百分之七十五，而讓整體產品（即環保型顯示裝置10）的回收比例能大於百分之五十，而讓製造者能符合ESG條件或減碳（碳中和）標準。

此外，塑膠構件的使用比例提高也同時代表著產品的整體重量及相關製造工藝與製造成本也能大幅地降低，其中特別是的，本實施例的塑膠背板110是以輥壓板材裁切而成，因此能有效避免因射出成型工藝而造成塑膠背板110產生翹曲。簡單地說，隨著環保型顯示裝置10的尺寸增加及輕薄化的需求，現有以塑膠射出成型的結構件難以維持其結構強度與平整度（或平面度），因此常因面積增加產生翹曲，故而現有較大面積的塑膠結構件仍需藉由金屬構件而維持所需結構強度。但，此舉便造成產品的可回收率無法大幅增益。據此，本實施例採用輥壓板材製成的塑膠背板110，其能有效地降低翹曲度，使其維持在1mm以下，故能在符合結構強度、降低製作成本與減重等條件下，提供較大面積的結構件且兼顧環保型顯示模組100（及環保型顯示裝置10）的材料可回收率。

綜上所述，在本發明的上述實施例中，顯示模組及顯示裝置通過塑膠背板與塑膠中框的使用，而有效地取代現有金屬框架。即，除了以金屬支架組裝在前述塑膠架構的底側以作為容置燈條及符合散熱需求之外，極大比例地將主結構以塑膠件取代，以在結構強度維持的前提下，有效地降低產品重量、簡化製作工藝與降低製作成本。更重要的是，塑膠背板與塑膠中框分別採用工業後回收塑膠或消費後回收塑膠，能據以提高產品的可回收（再利用）率，符合環保減碳等ESG企業需求。

其中，作為結構件中具有最大面積的塑膠背板，其進一步地以輥壓板裁切而成，因此還能有效地兼顧結構件的平整性，有效地降低翹曲程度。相較之下，金屬支架的體積佔比小於整體體積的四分之一，也就是相當於讓顯示模組除了金屬支架外，其餘結構皆能採用可回收材料。如此，便能而藉由回收議題與環保材料的設計使用，而體現對現今企業在ESG或減碳的要求。

10:環保型顯示裝置

100:環保型顯示模組

110:塑膠背板

120:金屬支架

121:承載部

121a:隆起

122:彎折部

123:凹槽

130:塑膠中框

131:側牆

132:凸台

133:平台

133a:溢膠槽

134:定位柱

140:燈條

150:面板組件

151:導光模組

152:液晶模組

152a:排線

152b:電路板模組

152c:顯示面

153:接著件

160:導電布

170:屏蔽罩

200:控制模組

210:電路板組件

220:金屬殼

300:後蓋

400:飾條

A1:第一區域

A2:第二區域

DM:顯示器模組

E1:頂側

E2:底側

E3:左側

E4:右側

PM:塑膠模組

H1、H2、H3:定位孔

W1:第一尺寸

W2:第二尺寸

X-Y-Z:直角座標

圖1是依據本發明一實施例的環保型顯示裝置的示意圖。 圖2A是圖1的環保型顯示裝置的部分構件爆炸圖。 圖2B以另一視角繪示圖2A的爆炸圖。 圖3是圖2B的部分構件爆炸圖。 圖4A是環保型顯示模組的部分構件爆炸圖。 圖4B以另一視角繪示圖4A的爆炸圖。 圖5是環保型顯示裝置的部分構件剖視圖。 圖6是環保型顯示模組的部分構件爆炸圖。 圖7是環保型顯示模組的前視圖。

100:環保型顯示模組

110:塑膠背板

120:金屬支架

130:塑膠中框

160:導電布

170:屏蔽罩

200:控制模組

220:金屬殼

300:後蓋

400:飾條

PM:塑膠模組

Claims (21)

1. 一種環保型顯示模組，包括：一塑膠模組；以及一顯示器模組，組裝至該塑膠模組所圍繞的區域中且與該塑膠模組局部重疊，其中該塑膠模組採用工業後回收(Post-Industrial Recycled，PIR)塑膠或消費後回收(Post-Consumer Recycled，PCR)塑膠製成，其中該塑膠模組包括彼此組裝的一塑膠背板與一塑膠中框，該塑膠中框環繞該塑膠背板的局部，該塑膠中框呈U字形而鄰接該塑膠背板的一頂側、一左側與一右側，且該U字形的開口朝向該塑膠背板的一底側，該頂側與該底側彼此相對，該左側與該右側彼此相對。
2. 如請求項1所述的環保型顯示模組，其中該塑膠背板是以一輥壓板材裁切而成。
3. 如請求項1所述的環保型顯示模組，其中該顯示器模組包括一金屬支架、一燈條與一面板組件，該金屬支架組裝於該塑膠背板的一底側，該燈條配置於該金屬支架上，該面板組件配置在該塑膠背板、該金屬支架與該塑膠中框所形成的區域中。
4. 如請求項3所述的環保型顯示模組，其中該塑膠背板與該金屬支架沿一縱向而彼此局部重疊，該塑膠背板未與該金屬支架重疊的部分具有沿該縱向的一第一尺寸W1，該金屬支架具有沿該縱向的一第二尺寸W2，且W2/(W1+W2)

   

   1/4。
5. 如請求項3所述的環保型顯示模組，其中該塑膠中框具有多個定位柱，該塑膠背板具有多個定位孔，該些定位柱穿設且定位於該些定位孔。
6. 如請求項5所述的環保型顯示模組，其中該塑膠背板呈長方形輪廓，部分該些定位孔分別是一擴孔，且該些擴孔的擴展方向平行於該長方形輪廓的一縱向與一橫向的至少其一。
7. 如請求項5所述的環保型顯示模組，其中該塑膠背板與該金屬支架局部重疊，部分該定位柱穿過該金屬支架而定位至該塑膠背板的部分該些定位孔。
8. 如請求項3所述的環保型顯示模組，其中該金屬支架具有一承載部與一彎折部，該彎折部從該承載部延伸且形成一凹槽以容置該燈條，該塑膠背板的一底側連接於該承載部。
9. 如請求項8所述的環保型顯示模組，其中該面板組件包括導光模組與液晶模組，該導光模組的局部伸入該凹槽以接收該燈條所產生的光線，該液晶模組配置於該導光模組上且局部承靠在該彎折部上，該光線經由該導光模組而傳送至該液晶模組。
10. 如請求項9所述的環保型顯示模組，其中該承載部包括一第一區域與一第二區域，該第二區域鄰接在該第一區域與該彎折部之間，該第一區域承載該塑膠背板的局部，該第二區域承載該導光模組的局部。
11. 如請求項10所述的環保型顯示模組，其中該承載部還具有位在該第二區域的多個隆起，分別以面接觸或線接觸的至少其一支撐該導光模組。
12. 如請求項9所述的環保型顯示模組，還包括一屏蔽罩，覆蓋於該金屬支架的該彎折部外，該液晶模組的多個排線與多個電路板模組從該液晶模組的顯示面延伸出，行經該彎折部而延伸至該承載部，且位於該金屬支架與該屏蔽罩之間。
13. 一種環保型顯示裝置，包括：如請求項1所述的環保型顯示模組；一控制模組，組裝至該塑膠模組且電性連接該顯示器模組；一後蓋，組裝至該塑膠模組，且使該控制模組被覆蓋於該塑膠模組與該後蓋之間；以及一飾條，組裝至該塑膠模組與該後蓋且位於該塑膠模組的底部。
14. 如請求項13所述的環保型顯示裝置，其中該控制模組組裝至該塑膠背板，該後蓋組裝至該塑膠中框，以使該控制模組被覆蓋在該塑膠背板與該後蓋之間，該飾條組裝至該塑膠中框與該後蓋且位於該塑膠背板的底側。
15. 如請求項14所述的環保型顯示裝置，其中該顯示器模組包括一金屬支架、一燈條與一面板組件，該金屬支架組裝於該塑膠背板的該底側，該燈條配置於該金屬支架上，該面板組件配 置在該塑膠背板、該金屬支架與該塑膠中框所形成的區域中，該控制模組電性連接該燈條，該飾條覆蓋該金屬支架。
16. 如請求項15所述的環保型顯示裝置，其中該控制模組包括電路板組件與金屬殼，該電路板組件容置於該金屬殼，且該金屬殼組裝至該塑膠背板，以使該電路板組件被覆蓋於該金屬殼與該塑膠背板之間。
17. 如請求項16所述的環保型顯示裝置，還包括多條導電布，沿該金屬殼的開口連結配置而呈封閉輪廓，該金屬殼通過該些導電布貼附於該塑膠背板，其中部分該些導電布貼附於該金屬支架。
18. 如請求項15所述的環保型顯示裝置，其中該金屬支架具有承載部與彎折部，該彎折部從該承載部延伸且形成一凹槽以容置該燈條，該塑膠背板的該底側連接於該承載部，該面板組件包括導光模組與液晶模組，該導光模組的局部伸入該凹槽，該液晶模組配置於該導光模組上且局部承靠在該彎折部上。
19. 如請求項18所述的環保型顯示裝置，其中該環保型顯示模組還包括一屏蔽罩，覆蓋於該金屬支架的該彎折部外，該液晶模組的多個排線與多個電路板模組從該液晶模組的顯示面延伸出，行經該彎折部而延伸至該承載部，且位於該金屬支架與該屏蔽罩之間，該飾條從該底側延伸至該液晶模組的顯示面，該液晶模組連接於該彎折部且位於該飾條與該彎折部之間。
20. 一種環保型顯示模組，包括： 一塑膠模組；以及一顯示器模組，組裝至該塑膠模組所圍繞的區域中且與該塑膠模組局部重疊，其中該塑膠模組採用工業後回收(Post-Industrial Recycled，PIR)塑膠或消費後回收(Post-Consumer Recycled，PCR)塑膠製成，其中該塑膠模組包括彼此組裝的一塑膠背板與一塑膠中框，該塑膠中框環繞該塑膠背板的局部，該塑膠中框包括一側牆與從該側牆延伸出的一平台與兩溢膠槽，該平台位於該兩溢膠槽之間，該塑膠背板連接於該平台上。
21. 如請求項20所述的環保型顯示模組，其中該塑膠背板具有彼此相對的一頂側與一底側，以及彼此相對的一左側與一右側，該平台與該兩溢膠槽延伸呈U字形以連接該塑膠背板的該頂側、該左側與該右側。

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