TWI872768B

TWI872768B - 線端連接器

Info

Publication number: TWI872768B
Application number: TW112141721A
Authority: TW
Inventors: 楊明勲
Original assignee: 貝爾威勒電子股份有限公司
Priority date: 2023-03-30
Filing date: 2023-08-21
Publication date: 2025-02-11
Also published as: TW202512601A; TW202439711A; TW202439710A; TWI862093B

Abstract

本發明揭露一種線端連接器，其能插設於一板端連接器。線端連接器包含絕緣本體、至少一第一連接板、至少一第二連接板及兩個側板結構。絕緣本體具有一端面。至少一第一連接板露出絕緣本體的端面。至少一第二連接板露出絕緣本體的端面。兩個側板結構分別垂直地設置於端面的相對兩側並部分插設於絕緣本體中。在線端連接器與板端連接器相互插接的過程中，兩個側板結構，可以用來防止線端連接器相對於板端連接器傾斜。

Description

線端連接器

本發明涉及一種線端連接器，特別是一種包含兩種不同連接板的線端連接器。

現有常見的具有兩種不同連接槽種類的板端連接器及線端連接器(例如：同時包含有電力連接槽及訊號連接槽的板端連接器及線端連接器)，使用者在使線端連接器與板端連接器分離的過程中，由於不同的連接槽所需的拉拔力的不一致，容易發生線端連接器的一端已經與板端連接器完全脫離，而線端連接器的另一端尚未與板端連接器完全脫離，而線端連接器整體呈現為傾斜的狀態。為此，將容易造成線端連接器的相關連接板的損壞。

本發明公開一種連接器組件及線端連接器，主要用以改善具有兩種不同連接槽種類的板端連接器及線端連接器，在線端連接器被拔離板端連接器的過程中，線端連接器容易發生偏轉的情況，進而導致線端連接器的結構損壞的問題。

本發明的其中一實施例公開一種線端連接器，能插設於一板端連接器，其包含：一絕緣本體、至少一第一連接板、至少一第二連接板及兩個側板結構。絕緣本體具有一端面。至少一第一連接板露出絕緣本體的端面。至少一第二連接板露出絕緣本體的端面。兩個側板結構分別垂直地設置於端面的相對兩側並部分插設於絕緣本體中；其中，絕緣本體於端面的相對兩側分別延伸一防斜插結構，兩個側板結構分別對應設置於兩個防斜插結構中的一側或內部；其中，每一所述側板結構的一部分露出於所述防斜插結構的內側；所述線端連接器與一板端連接器相連接時，所述側板結構能與所述板端連接器的一金屬殼體相接觸。

本發明的其中一實施例公開一種線端連接器，能插設於一板端連接器，其包含：一絕緣本體、至少一第一連接板、至少一第二連接板及兩個側板結構。絕緣本體具有一端面。至少一第一連接板露出絕緣本體的端面。至少一第二連接板露出絕緣本體的端面。兩個側板結構分別垂直地設置於端面的相對兩側並部分插設於絕緣本體中；其中，所述絕緣本體的相對兩側各具有一容置槽，所述側板結構可拆卸地設置於所述容置槽中，且所述側板結構的一部分位於對應的所述防斜插結構中。

本發明的其中一實施例公開一種線端連接器，能插設於一板端連接器，其包含：一絕緣本體、至少一第一連接板、至少一第二連接板及兩個側板結構。絕緣本體具有一端面。至少一第一連接板露出絕緣本體的端面。至少一第二連接板露出絕緣本體的端面。兩個側板結構分別垂直地設置於端面的相對兩側並部分插設於絕緣本體中；其中，每一所述側板結構包含一結構本體以及至少一卡合部，所述結構本體大體上為一板狀結構，所述至少一卡合部連接所述結構本體，所述絕緣本體的相對兩側各具有一容置槽，每一所述側板結構的所述至少一卡合部設置於所述容置槽內。

本發明的其中一實施例公開一種線端連接器，能插設於一板端連接器，其包含：一絕緣本體、至少一第一連接板、至少一第二連接板及兩個側板結構。絕緣本體具有一端面。至少一第一連接板露出絕緣本體的端面。至少一第二連接板露出絕緣本體的端面。兩個側板結構分別垂直地設置於端面的相對兩側並部分插設於絕緣本體中；其中，所述絕緣本體的所述相對兩側各具有一容置槽，每一所述側板結構部分插入設置於所述容置槽內。

綜上所述，本發明的連接器組件通過側板結構的設計，在線端連接器插入或拔離於板端連接器的過程中，線端連接器將會被兩個側板結構限制，而不容易相對於板端連接器旋轉，藉此，線端連接器整體不容易呈現為傾斜的狀態，也可大幅地降低線端連接器的相關連接板受損的的問題。

為能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本發明，而非對本發明的保護範圍作任何的限制。

A:連接器組件

100:板端連接器

11:第一連接座

111:第一絕緣基座

112:第一連接端子

113:第一連接槽

12:第二連接座

121:第二絕緣基座

122:第二連接端子

123:第二連接槽

13:金屬殼體

131:第一側壁

132:第二側壁

133:卡接結構

134:第一導引結構

135:第一卡扣結構

200:線端連接器

21:絕緣本體

21A:後端

21B:前端

211:端部

211A:端面

211B:側面

212:容置槽

213:第一固定結構

22:第一連接板

221:第一金手指

23:第二連接板

231:第二金手指

24:第一排線

25:第二排線

26A:第一內限位結構

26B:第二內限位結構

27:防斜插結構

28:第二導引結構

30:操作機構

302:彈性構件

3021:第二卡扣結構

303:拉帶

3031:拉帶本體

3031A:第一區段

3031B:第二區段

3032:握持部

31:蓋體

32:側板結構

321:結構本體

322:第一卡合部

323:第二卡合部

324:第二固定結構

B:電路板

S1:第一間隙

S2:第二間隙

Z1:第一預留空間

Z2:第二預留空間

圖1及圖2分別為本發明的連接器組件的第一實施例的組裝及分解示意圖。

圖3為本發明的連接器組件的第一實施例的板端連接器的俯視圖。

圖4為本發明的連接器組件的第一實施例的線端連接器的示意圖。

圖5為本發明的連接器組件的第一實施例的局部剖面示意圖。

圖6為本發明的連接器組件的第二實施例的組裝示意圖。

圖7為本發明的連接器組件的第二實施例的線端連接器的作動示意圖。

圖8為本發明的連接器組件的第二實施例的分開示意圖。

圖9為本發明的連接器組件的第二實施例的線端連接器的局部的分解圖。

圖10為本發明的連接器組件的第三實施例的線端連接器的示意圖。

圖11為本發明的連接器組件的第三實施例的線端連接器的局部的分解圖。

圖12為本發明的連接器組件的第四實施例的線端連接器的局部的分解圖。

於以下說明中，如有指出請參閱特定圖式或是如特定圖式所示，其僅是用以強調於後續說明中，所述及的相關內容大部份出現於該特定圖式中，但不限制該後續說明中僅可參考所述特定圖式。

請一併參閱圖1至圖5，圖1及圖2分別為本發明的連接器組件的第一實施例的組裝及分解示意圖，圖3為本實施例的板端連接器的俯視圖，圖4為本實施例的線端連接器的示意圖，圖5為本實施例的局部剖面示意圖。

本發明的連接器組件A包含一板端連接器100及一線端連接器200。板端連接器100用以固定於一電路板B。在本實施例中，板端連接器100包含：一第一連接座11、兩個第二連接座12及一金屬殼體13。在實際應用中，板端連接器100可以是包含至少一個第一連接座11及至少一個第二連接座12，或者包含三個或以上不同的連接座，且彼此為一體成形或各自獨立並透過卡合方式連接。而板端連接器100所包含的第一連接座11的數量及第二連接座12的數量，不以本實施例圖中所示為限。第一連接座11及兩個第二連接座12可以是排成一列地設置於電路板B，但第一連接座11及第二連接座12於電路板B上的排列方式，不以圖中所示為限。

第一連接座11包含一第一絕緣基座111及多個第一連接端子112，第一絕緣基座111設置於電路板B上，多個第一連接端子112設置於第一絕緣基座111中，而多個第一連接端子112與第一絕緣基座111共同構成一第一連接槽113。第二連接座12包含一第二絕緣基座121及多個第二連接端子122，第二絕緣基座121設置於電路板B上，多個第二連接端子122設置於第二絕緣基座121中，而多個第二連接端子122與第二絕緣基座121共同構成一第二連接槽123。

第一連接槽113與第二連接槽123不相同，舉例來說，在其中一個實施例中，第一連接座11的第一連接槽113是用以傳輸電力(包含與電力相關的訊號)，各個第二連接座12的第二連接槽123則用以傳輸訊號，亦即，第一連接座11所包含的第一連接端子112的數量及/或至少一部份第一連接端子的外型，可以是與第二連接座12所包含的第二連接端子122的數量及/或至少一部份第二連接端子外型不相同。關於第一連接座11及第二連接座12具體的用途，不以上述說明為限。第一連接槽113與第二連接槽123彼此排成一線，即第一連接槽113與第二連接槽123位於同一平面上。

金屬殼體13環繞第一連接座11及第二連接座12設置。金屬殼體13例如是包含兩個第一側壁(短側壁)131、兩個第二側壁(長側壁)132及多個卡接結構133。各個第一側壁131的兩端分別連接兩個第二側壁132的一端，且兩個第一側壁131彼此相面對地設置，兩個第二側壁132彼此相面對地設置。兩個第一側壁131及兩個第二側壁132可以是共同構成大致呈現為封閉的結構。關於金屬殼體13的外型及尺寸，可依據第一連接座11及第二連接座12的數量、外型及尺寸，加以變化，不以圖中所示為限。

多個卡接結構133設置於第一連接座11的第一絕緣基座111、第二連接座12的第二絕緣基座121、第一絕緣基座111及第二絕緣基座121的連接部分、多個第二絕緣基座121的連接部分中的至少一個，而金屬殼體13通過多個卡接結構133與第一連接座11及第二連接座12相互連接。金屬殼體13還可以是包含多個接腳，多個接腳用以固定於電路板B，且金屬殼體13可以是通過該些接腳，與電路板B的接地電路相連接。在金屬殼體13通過電路板B進行接地的實施例中，金屬殼體13可以具有電磁屏蔽的功能。

金屬殼體13環繞第一連接座11及第二連接座12設置，且具有間隙於其間。具體來說，金屬殼體13與第一連接座11的第一絕緣基座111之間具有至少一第一間隙S1，金屬殼體13與第二連接座12的第二絕緣基座121 之間也形成有至少一第二間隙S2。在本實施例，金屬殼體13與第一連接座11的兩長側邊分別具有第一間隙S1，金屬殼體13與第二連接座12的兩長側邊分別具有第二間隙S2。

金屬殼體13可以是包含多個第一導引結構134。第一導引結構134可以是形成於金屬殼體13的兩個第二側壁(長側壁)132，且第一導引結構134可以是大致彼此相面對地設置。第一導引結構134可以是鄰近至少其中一個第二連接座12設置。換句話說，金屬殼體13可以是於鄰近於第二連接座12的區段形成有第一導引結構134。各個第一導引結構134例如可以是由金屬殼體13的外側向內彎曲形成的凸出結構，或者是由金屬殼體13的內側向外彎曲形成的外凹結構。關於第一導引結構134的外型、成形方式、設置位置都不以圖中所示為限。需說明的是，多個第一導引結構134也可以是鄰近每一個第二連接座12設置，或者，至少一個第一導引結構134也可以是鄰近第一連接座11設置。

在較佳的實施例中，金屬殼體13可以是包含有雙數個第一導引結構134，其中一個第二側壁132設置有一半數量的第一導引結構134，另一個第二側壁132設置有另一半數量的第一導引結構134，且任一個第一導引結構134是與另一個第一導引結構134相面對地設置。

關於金屬殼體13所包含的第一導引結構134的數量不以圖中所示為限，在不同的實施例中，金屬殼體13也可以是僅包含單一個第一導引結構134，或者，金屬殼體13也可以是包含三個以上的第一導引結構134。

線端連接器200用以插設於板端連接器100。在本實施例中，線端連接器200包含一絕緣本體21、一第一連接板22、兩個第二連接板23、一第一排線24、兩個第二排線25、多個內限位結構、兩個防斜插結構27及兩個第二導引結構28。

第一連接板22、兩個第二連接板23為PCB板，配置成排成一列(即位於同一平面上)。第一連接板22具有複數個第一金手指(Gold Finger)221，第二連接板23具有複數個第二金手指(Gold Finger)231。複數個第一金手指221可以是形成於第一連接板22的單一側面或者是兩側面，複數個第二金手指231可以是形成於第二連接板23的單一側面或者是兩側面。第一連接板22所包含的第一金手指221的數量與第二連接板23所包含的第二金手指231的數量不同，或者，複數個第二金手指231的至少其中之一的寬度與複數個第一金手指221的至少其中之一的寬度不同。

絕緣本體21可以是包含一端部211，而第一連接板22及第二連接板23的前端，露出於端部211的一端面211A，且第一連接板22及第二連接板23可以是分別與端面211A垂直地設置，多個內限位結構可以是由端面211A向外延伸形成，而內限位結構大體上為板狀。

第一排線24電性連接第一連接板22的複數個第一金手指。第二排線25電性連接第二連接板23的複數個第二金手指。第一排線24和第二排線25為側出設計，由與絕緣本體21的端面211A相鄰的一側面211B向外伸出，即第一排線24和第二排線25可以是大致與垂直於第一連接板22及第二連接板23向外伸出。

線端連接器200與板端連接器100相互連接時，第一連接板22及各個第二連接板23對應插設於第一連接槽113及各個第二連接槽123中，而第一連接板22、第一排線24、第一連接端子112及電路板B則可據以電性連通，第二連接板23、第二排線25、第二連接端子122及電路板B同樣可據以電性連通。

多個限位結構可以是由絕緣本體21的端面211A向外延伸形成，且多個限位結構可以是與第一連接板22平行地設置，多個限位結構可以是位於第一連接板22、第二連接板23的單側側邊或相對兩側邊。為利說明，於本實施例中，是以內限位結構所設置的位置，將內限位結構區分為第一內限位結構26A及第二內限位結構26B。兩個第一內限位結構26A可以是相互排成一列地設置，且兩個第一內限位結構26A可以是位於第一連接板22的一側，舉例來說，第一內限位結構26A可以是位於第一連接板22與第一排線24之間。其中兩個第二內限位結構26B可以是設置於其中一個第二連接板23的兩側，另外兩個第二內限位結構26B則是設置於另一個第二連接板23的兩側。

線端連接器200與板端連接器100相互連接時，各個第一內限位結構26A及各個第二內限位結構26B是分別位於相對應的第一間隙S1及第二間隙S2中。通過第一內限位結構26A及第二內限位結構26B的設計，在線端連接器200插入板端連接器100的過程中，達到防呆及導引效果，藉此，可以輔助第一連接板22及第二連接板23正確地沿一對接方向插入第一連接槽113及第二連接槽123。關於第一內限位結構26A及第二內限位結構26B的尺寸、外型、數量及其設置位置，都可依據實際需求加以設計，不以圖中所示為限。

兩個防斜插結構27，例如：由端面211A向外延伸形成，位於絕緣本體21的端部211的兩側。各個防斜插結構27與相鄰的內限位結構之間具有一預留空間。具體來說，其中一個防斜插結構27與相鄰的第一內限位結構26A之間形成有一第一預留空間Z1，另一個防斜插結構27與相鄰的第二內限位結構26B之間形成一第二預留空間Z2。各個預留空間(第一預留空間Z1及第二預留空間Z2)是用來容置金屬殼體13的一部分。需說明的是，兩個防斜插結構27是由端面211A延伸形成，所以兩個防斜插結構27可以被視為絕緣本體21的一部分。

線端連接器200還包含兩個側板結構32，兩個側板結構32為板狀結構，分別位於線端連接器200的左右兩側，兩個側板結構32與第一連接板22、第二連接板23垂直地設置，且兩個側板結構32與端面211A垂直地設置。兩個側板結構32可以是設置於端面211A的相對兩側，且兩個側板結構32可以是相面對地設置。線端連接器200插接於板端連接器100時，兩個側板結構32對應位於金屬殼體13的外側。各個側板結構32的一部分可以是設置於絕緣本體21中。

通過側板結構32的設置，可以有效地強化防斜插結構27的整體結構強度，藉此，在線端連接器200插入或拔離板端連接器100的過程中，防斜插結構27將不容易損壞(例如變形或斷裂)。在實際應用中，兩個側板結構32例如可以是由金屬材料所製成，但不以此為限，任何可以用來強化防斜插結構27的結構強度的材料，都可以用來作為側板結構32的材料。

如圖1及圖2所示，當線端連接器200與板端連接器100相連接時，兩個防斜插結構27及/或兩個側板結構32對應位於金屬殼體13的兩端(第一側壁131)的外側，而兩個防斜插結構27及/或兩個側板結構32是用來防止線端連接器200以傾斜的姿態，插入或拔離板端連接器100。

第二導引結構28是用來與第一導引結構134相互連接，而線端連接器200所包含的第二導引結構28，及板端連接器100所包含的第一導引結構134，是位於相對應的位置，且第二導引結構28的數量可與第一導引結構134不同，例如：相同或較少。

於本實施例中，兩個第二導引結構28可以是形成於其中兩個第二內限位結構26B，且兩個第二導引結構28是鄰近其中一個第二連接板23設置。兩個第二導引結構28可以是位於線端連接器200相反於設置有第一連接板22的一端，亦即，兩個第二導引結構28與第一連接板22可以是大致位於線端連接器200的左右兩端。

第二導引結構28可以是形成於第二內限位結構26B的外側的凹槽結構。在線端連接器200插入板端連接器100的過程中，於第二間隙S2 中呈現為凸出結構的第一導引結構134，則會對應與呈現為凹槽結構的第二導引結構28相互配合。通過兩個第一導引結構134及第二導引結構28的設計，可以讓線端連接器200在插入板端連接器100的過程中，第一連接板22及第二連接板23可以相對容易地，正確插設於第一連接槽113及第二連接槽123中。

相對地，在線端連接器200被拔離板端連接器100的過程中，各個第二導引結構28會相對於第一導引結構134移動，藉此，可以有效地限制線端連接器200相對於板端連接器100的活動方向，而使線端連接器200可以是大致垂直地(即沿對接方向的反方向)脫離板端連接器100，為此，可以有效地避免在線端連接器200脫離板端連接器100的過程中，線端連接器200的結構因受力而損壞。

另外，在第一連接座11及第二連接座12分別用來傳輸電力及訊號的實施例中，由於第一連接座11所包含的第一連接端子112的數量較少，且第一連接端子112包含外型及尺寸相對粗壯的端子，而第二連接座12所包含的第二連接端子122的數量較多，且第二連接端子122的外型及尺寸相對細小，因此，第一連接板22脫離第一連接槽113所需的力量，大於第二連接板23脫離第二連接槽123所需的力量。在此情境中，在線端連接器200被拔離板端連接器100的過程中，通過第一導引結構134及第二導引結構28的設計，可以讓線端連接器200的兩端大致同時地被拔離板端連接器100。

在上述情境中，第一導引結構134的高度，可以是大致與金屬殼體13的高度相同，也可以僅為金屬殼體13的高度一半以內(例如：第一導引結構134也可以僅位於金屬殼體13的上半部之內)，藉此，線端連接器200在拔離板端連接器100的整個過程中，第一導引結構134及第二導引結構28都會相互配合，而共同限制線端連接器200相對於板端連接器100的姿態。

在上述情境中，通過第一導引結構134及第二導引結構28的設計，在線端連接器200拔離板端連接器100的過程中，還可以有效避免兩個防斜插結構27，因為線端連接器200的偏轉而發生損壞(例如斷裂)的問題，而且，通過側板結構32的設置，可以讓防斜插結構27更不容易損壞。

請一併參閱圖6至圖9，圖6及圖8分別為本發明的連接器組件的第二實施例的組裝及分開示意圖，圖7為本實施例的線端連接器的作動示意圖，圖9為本實施例的線端連接器的局部的分解圖。

本實施例與前述實施例的其中一個不同之處在於：線端連接器200的其中一個內限位結構26B的外側(相反於面對第二連接板23的一側)所設置的第二導引結構28，可以是呈現為實心柱狀結構。

本實施例與前述實施例其中一個不同之處在於：板端連接器100是包含單一個第一連接座11及單一個第二連接座12，而線端連接器200對應包含單一個第一連接板22及單一個第二連接板23。

板端連接器100的金屬殼體13還包含多個第一卡扣結構135，第一卡扣結構135可以是金屬殼體13上的通孔或凹槽，對應第一連接座11及第二連接座12的部分或全部設置。線端連接器200還包含一操作機構30。操作機構30包含一彈性構件302及一拉帶303，彈性構件302設置於絕緣本體21的一側，並位於內限位結構26B的一部份上。彈性構件302包含多個第二卡扣結構3021，第二卡扣結構3021可以是向外的卡勾或凸塊。拉帶303包含一拉帶本體3031及一握持部3032，拉帶本體3031的一端固定於絕緣本體21，拉帶本體3031的另一端與握持部3032連接，且拉帶本體3031的一部分位於彈性構件302的外側。

線端連接器200與板端連接器100相互連接時，多個第一卡扣結構135與第二卡扣結構3021相互卡合。關於第一卡扣結構135與第二卡扣結構3021的外型、尺寸等，都不以圖中所示為限。當拉帶303的握持部3032被握持並向遠離絕緣本體21的方向拉動時，拉帶303位於彈性構件302上的區段，將使彈性構件302向下(即向下抵壓彈性構件302的自由端)，而使彈性構件302彈性變形，而位於彈性構件302上的第二卡扣結構3021，將對應向遠離第一卡扣結構135的方向移動，藉此，第二卡扣結構3021將不再與第一卡扣結構135相互卡合。

通過第一卡扣結構135及第二卡扣結構3021的設計，可以讓線端連接器200與板端連接器100更穩固地相連接，且配合操作機構30的拉帶303設計，使用者可以簡單且快速地，使第二卡扣結構3021不再與第一卡扣結構135相互卡合。

如圖8及圖9所示，線端連接器200還可以是包含有一蓋體31。蓋體31可拆卸地設置於線端連接器200的絕緣本體21的一後端21A。絕緣本體21的一前端21B則是設置有第一連接板22及第二連接板23。絕緣本體21於後端21A還包含有兩個容置槽212，兩個容置槽212的一部分可以對應的延伸至兩個防斜插結構27中。

兩個側板結構32的部分能對應卡合設置於兩個容置槽212中。在本實施例，側板結構32可以由絕緣本體21的後端21A對應插入容置槽212。當各個側板結構32設置於容置槽212中時，側板結構32的一部分將對應位於防斜插結構27中，裸露的側板結構32的內側表面與防斜插結構27的表面齊平。藉此，可以強化防斜插結構27的整體結構強度。

各個側板結構32例如可以是包含有一結構本體321、一第一卡合部322及第二卡合部323。結構本體321大體上為一板狀結構，其相反的兩側，可以是分別向同一方向延伸形成第一卡合部322及第二卡合部323，第一卡合部322可以是大致面對第二卡合部323設置，而結構本體321、第一卡合部322及第二卡合部323可以是共同形成接近U字型的結構。關於第一卡合部 322及第二卡合部323的外型、尺寸，都可依據實際需求加以變化，圖中所示僅為其中一種示範態樣。

各個容置槽212的開口可以是位於絕緣本體21的後端21A，而各個側板結構32可以是由絕緣本體21的後端21A，置入絕緣本體21中，結構本體321、第一卡合部322及第二卡合部323都能通過容置槽212，置入於絕緣本體21中。通過第一卡合部322及第二卡合部323的設計，可以強化側板結構32與絕緣本體21的連接強度。當然，在不同實施例中，側板結構32也可以是不包含有第一卡合部322及/或第二卡合部323。關於側板結構32固定於容置槽212中的方式，於此不加以限制，舉例來說，側板結構32可以是通過結構本體321、第一卡合部322及第二卡合部323，以緊配合的方式，卡合固定於容置槽212中。

需說明的是，於本實施例中，是以各個側板結構32通過絕緣本體21的容置槽212可拆卸地固定於絕緣本體21中，但側板結構32不侷限於必須是以可拆卸的方式固定於絕緣本體21中。在不同的實施例中，絕緣本體21及側板結構32也可以是通過埋入射出(insert molding)的方式成形，或者，絕緣本體21與側板結構也可以是利用雙料射出的方式成形。

請一併參閱圖10及圖11，圖10為本發明的連接器組件的第三實施例的線端連接器的示意圖，圖11為本實施例的線端連接器的局部的分解圖。

本實施例與前述實施例的其中一個不同之處在於：操作機構30的拉帶本體3031包含一第一區段3031A及一第二區段3031B。第一區段3031A的一端固定於絕緣本體21鄰近於設置有第一連接板22的位置，第二區段3031B的一端固定於絕緣本體21鄰近於設置有第二連接板23的位置。第一區段3031A的另一端及第二區段3031B的另一端與握持部3032相連接，而握持部3032被向遠離板端連接器100的方向拉動時，一部分的作用力會促使第一卡扣結構135與第二卡扣結構3021不再相互卡合，一部分的作用力則會協助第一連接板22脫離板端連接器100的第一連接座。

如圖3及圖11所示，在板端連接器100的第一連接座11用來傳輸電力，第二連接座12用來傳輸訊號的實施例中，通過第一區段3031A及第二區段3031B的設計，拉帶的中心軸線與線端連接器200的中心軸線(或彈性構件302的中心軸線)在橫向上偏移，以補償拉拔力左右不同的問題，在使用者直接通過拉拔拉帶303，以使線端連接器200與板端連接器100分離的使用情境中，線端連接器200所包含的第一連接板22及第二連接板23將可以大致同時地，脫離第一連接座11及第二連接座12。

相對地，若是拉帶303僅包含第二區段3031B，則在使用者直接通過拉拔拉帶303，以使線端連接器200與板端連接器100分離的使用情境中，可能會發生第二連接板23已經與第二連接座12脫離，而第一連接板22仍未與第一連接座11完全脫離的情況，為此，將可能導致線端連接器200結構的損壞。

如圖11所示，本實施例與前述實施例的另一個不同之處在於：線端連接器200的絕緣本體21的容置槽212的開口，可以是位於絕緣本體21的前端21B，而各個側板結構32可以是由絕緣本體21的前端置入絕緣本體21中。

本實施例的各個側板結構32則是包含有結構本體321及位於前端的一第二固定結構324，而絕緣本體21可以是對應包含有一第一固定結構213，位於絕緣本體21的前端。側板結構32的結構本體321大體上為板狀結構，其第二固定結構324能與第一固定結構213相互卡合，據以使結構本體321固定或限位於絕緣本體21。關於第一固定結構213、第二固定結構324的設置位置、尺寸及外型，都可依據需求加以設計。在不同的實施例中，本實施例的側板結構32，也可以是具有前述實施例的第一卡合部及第二卡合部。在不同的實施例中，本實施例的側板結構32的外觀，也可以是類似圖9中所示的側板結構的外觀。

請參閱圖12，其為本發明的連接器組件的第四實施例的線端連接器的局部的分解圖。本實施例與圖11所示實施例最大差異在於：本實施例的側板結構32還包含一第一卡合部322。第一卡合部322與結構本體321相連接，而第一卡合部322與結構本體321可以是共同構成大致呈現為L型的結構。

值得一提得是，在本發明的其中一個實際應用中，上述任一種態樣的側板結構，可以是金屬結構所製成，側板結構的厚度可以是不小於0.3mm，且側板結構的一部分是露出於防斜插結構的內側。當線端連接器與板端連接器相互連接時，側板結構可以是與金屬殼體相接觸，而側板結構可以通過金屬殼體接地，藉此，側板結構可以具有電磁屏蔽的功能。在實際應用中，可以是通過改變側板結構的外型、尺寸，來使側板結構能在線端連接器與板端連接相連接時與金屬殼體接觸。

在其他實施例中，側板結構32除了由前端或後端置入絕緣本體21中，也可以是由絕緣本體21的上端或下端置入絕緣本體21中。另外，上述實施例的側板結構32位於防斜插結構27的內側；而在實際應用時，側板結構32也可以置入防斜插結構27的內部或外側。或者，側板結構32可以直接當作為防斜插結構，也就是絕緣本體21未具有前述實施例的防斜插結構27，而是側板結構32的一端置入絕緣本體21的容置槽212內，另一端凸露出於絕緣本體21的前端以做為防斜插結構。

需說明的是，於上述各實施例中，所述的第一內限位結構、第二內限位結構及外限位結構中，所述的「第一」、「第二」及「內」僅是為利方便實施例的說明所採用的形容詞，事實上，第一內限位結構、第二內限位結構及外限位結構都是屬於一種限位結構。

綜上所述，本發明的連接器組件通過第一導引結構、第二導引結構、操作機構、側板結構等設計，單獨或組合使用均可以讓線端連接器在插入或脫離板端連接器的過程中，相關構件不容易損壞(例如彎區、斷裂等)。

以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，非因此侷限本發明的專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的保護範圍內。