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TWI872531B - 具有集屑組件的鋸切機 - Google Patents

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TWI872531B TW112116827A TW112116827A TWI872531B TW I872531 B TWI872531 B TW I872531B TW 112116827 A TW112116827 A TW 112116827A TW 112116827 A TW112116827 A TW 112116827A TW I872531 B TWI872531 B TW I872531B
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江鴻榮
呂瑋倫
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力山工業股份有限公司
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Abstract

本發明說明了一種鋸切機，其包含有一基座組件、一鋸切組件以及一集屑組件。其中，基座組件包含有一工作台與一立柱。鋸切組件包含有一搖臂、一鋸片以及一驅轉裝置，搖臂樞接於基座組件，搖臂具有一集屑管。鋸片是可轉動地設於搖臂，驅轉裝置驅動鋸片轉動。集屑組件包含有一工件位置擷取件、一切屑導引件與連接工件位置擷取件與切屑導引件的一組連桿，工件位置擷取件受一工件之推抵而移動，切屑導引件連通集屑管並可隨工件位置擷取件而移動至鄰近工件的頂面的位置。本發明的鋸切機能夠能有效收集不同厚度的工件在鋸切過程中所產生的切屑。

Description

具有集屑組件的鋸切機
本發明係有關於一種鋸切機，具體而言，是指一種鋸切機的結構改良，當鋸切機鋸切不同厚度的工件時，均能藉由其集屑組件而有效地收集鋸切過程中所產生的切屑。
一般常見的鋸切機，例如圓鋸機(miter saw)在對工件進行鋸切作業時會產生許多切屑。為了避免切屑四處積累於鋸切機內，或者是飄散於環境中而造成環境汙染，已知現有的鋸切機會在其安裝鋸片的搖臂上設計一集塵管，透過鋸切時所產生的氣流，多數切屑會隨著氣流經由集塵管而進入連接集塵管的一集塵袋內。
已知台灣專利號第M288235號新型專利說明了一種鋸切機，請參考上述說明書的第三圖，其鋸切機具有一集塵件30與一搖臂40，搖臂40設有一集塵管48，集塵件30樞接搖臂40並連通集塵管48的內部。藉由集塵件30，可有效將切屑經由集塵件30與集塵管48而收集至集塵袋內。
通常情況下，集塵件30的位置須對應於工件的上緣，受限於鋸切機的切削規格的限制，須讓操作者能夠使用鋸切機具鋸切比較厚的工件，因此集塵件30的設置位置不能被設計地過低。然而如此一來，當操作者需要使用鋸切機來鋸切厚度較薄的工件時，所產生的切屑噴出的位置會較低，切屑可能難以順著集塵件30進入集塵管48而最後為集塵袋所收集，造成切屑的收集效果不彰。
為了處理上述問題，也有鋸切機捨棄使用上述集塵件30而改為加裝一軟質橡膠製成的遮罩，然而上述遮罩在長時間接觸工件的情況下，可能會出現遮罩破損的情形，致使遮罩不能發揮既有的集塵效果的效果，可見現有的鋸切機的設計未臻完善而尚有可改進的地方。
本申請的其中一個目的在於提供一種鋸切機，其能用於鋸切不同厚度的工件，並且在鋸切上述工件時，均能有效地收集所產生的切屑。
為了實現上述目的，本申請提供了以下技術方案：一種具有集屑組件的鋸切機，其用以鋸切一工件，上述鋸切機包含有一基座組件、一鋸切組件以及一集屑組件。其中，上述基座組件包含有一工作台與連接工作台的一立柱，一鋸切空間定義於上述工作台的頂面與立柱之前側之間。上述鋸切組件包含有一搖臂、一鋸片以及一驅轉裝置，搖臂樞接於基座組件並可朝鋸切空間樞轉，搖臂具有一集屑管，集屑管具有一入口與一出口，集屑管藉由其入口而連通鋸切空間並藉由其出口而連通鋸切機的外部，鋸片是可轉動地設於搖臂，驅轉裝置設於搖臂並驅動鋸片轉動。上述集屑組件包含有一工件位置擷取件、一切屑導引件與一組連桿，上述工件位置擷取件與切屑導引件是藉由該組連桿而可移動地連接搖臂，上述工件位置擷取件受上述工件之推抵而移動，上述切屑導引件連通集屑管的入口並可隨工件位置擷取件的移動而移動而移動至鄰近上述工件之頂面的位置。
通過上述鋸切機的結構設計，當操作者需要使用鋸切機鋸切厚度較大的工件時，便可藉由工件位置擷取件來帶動切屑導引件移動到靠近厚度較大的工件的頂面的位置，而使鋸切作業中所產生的切屑能經由切屑導引件進入集屑管，最後經由集屑管的出口而被收集至一集屑袋。另一方面，當操作者需要 使用鋸切機鋸切厚度較小的工件時，也可藉由工件位置擷取件來帶動切屑導引件移動到靠近厚度較小的工件的頂面位置，而使鋸切機在鋸切作業中所產生的切屑也能經由切屑導引件進入集屑管，最後被收集至集屑袋。
在其中一個方面，上述鋸切機可為但不限於一圓鋸機(miter saw)。
在另一個方面，本發明的「切屑」與「集屑」的用語應做廣義解釋，切屑的形狀可能隨工件的材質不同而有不同的形狀。舉例而言，如果工件是磁磚，所產生的「切屑」可能呈粉狀。如若工件為木板，所產生的「切屑」可能呈片狀。
在另一個方面，鋸切機是可用以鋸切厚度較大的工件或或者是厚度較小的工件，當鋸切機鋸切厚度較大的工件時，切屑導引件是相對於基座組件而向上移動至一厚工件位置，讓切屑能順利地經由處於厚工件位置的切屑導引件而進入集屑管；當鋸切機鋸切厚度較小的工件時，切屑導引件相對於基座組件而向下移動至一薄工件位置，讓切屑能順利地經由處於薄工件位置的切屑導引件而進入集屑管。
在另一個方面，搖臂可以還具有一組導引板，該組導引板係間隔地設置，並且該組導引板連通集屑管的入口，切屑導引件是藉由該組導引板而連通集屑管的入口。
具體地，該組連桿可具有至少一第一桿與一第二桿，工件位置擷取件的頂端藉由上述至少一第一桿而樞接於該組導引板，該組導引板具有一垂直槽，切屑導引件具有一斜槽與一凸塊，第二桿是設於工件位置擷取件且位於切屑導引件的斜槽內，凸塊位於垂直槽內。
在另一個方面，工件位置擷取件的底端是呈一弧形，以利擷取不同厚度的工件的頂面的位置。
較佳地，上述弧形可具有一第一段與連接第一段的一第二段，第一段是由後向前而逐漸地向上延伸，第二段是由後向前而逐漸地向下延伸，並且切屑導引件的底端是鄰近於第一段與第二段之間的一交界，使切屑能更順利地經由切屑導引件而進入集屑管內。
先前技術：
30:集塵件
40:搖臂
48:集塵管
實施例：
1:鋸切機
10:基座組件
11:工作台
12:立柱
13:擋板
14:滑軌裝置
20:鋸切組件
21:搖臂
211:搖臂本體
212:集屑管
213:導引板
214:入口
215:出口
216:垂直槽
217:樞耳
22:鋸片
23:驅轉裝置
24:鋸片罩
25:把手
30:集屑組件
31:工件位置擷取件
311:片狀結構
312:樞接孔
313:貫孔
314:弧形
315:第一段
316:第二段
317:交界
32:切屑導引件
321:第一板
322:第二板
323:連接板
324:斜槽
325:凸塊
33:連桿
331:第一桿
332:第二桿
S:鋸切空間
P1:厚工件位置
P2:薄工件位置
W:工件
有關鋸切機的詳細構造、特點、與使用方式將於以下的實施例予以說明，然而，應能理解的是，以下將說明的實施例以及圖式僅只作為示例性地說明，其不應用來限制本發明的申請專利範圍，其中：圖1係實施例的鋸切機的立體圖；圖2係圖1的側視圖；圖3係圖1的局部剖視圖；圖4係圖1的局部分解圖；圖5係實施例的切屑導引件的立體放大圖；圖6係實施例的鋸切機的集屑組件的作動示意圖，用以說明鋸切厚度較大的工件的情形；以及圖7係類似於圖6，用以說明鋸切厚度較小的工件的情形。
以下藉由所列舉的若干實施例配合圖式，詳細說明本發明的技術內容及特徵，本說明書內容所提及的“上”、“下”、“內”、“外”、“頂”、“底”等方向性形容用語，只是以正常使用方向為基準的例示描述用語，並非作為限制主張範圍的用意。
再者，如同本發明申請專利範圍中所使用單數形式的“一”、“一個”以及“該”等數量詞都包括多個的涵義。因此，例如對“一元件”的說明指的是一個或多個元件，而且包括所屬領域中具有通常知識者已知的等同替換。在類似狀況下所使用的所有連接詞也應當理解為最寬廣的意義，說明內容中所描述的特定形狀以及結構特徵或技術用語同樣應被理解為包括特定結構或技術用語所能達成的功能的等同替換結構或技術用語。
為了詳細說明本發明的技術特點所在，茲舉以下的實施例並配合圖式說明如後，其中：如圖1至圖4所示，本發明實施例所提供的一種鋸切機1，其係用以鋸切一工件W，上述鋸切機1包含有一基座組件10、一鋸切組件20與一集屑組件30，其中本實施例是以鋸切機1為一圓鋸機作為示例。
基座組件10包含有一工作台11與一立柱12，一鋸切空間S定義於工作台11的頂面與立柱12之前側之間。通常情況下，工作台11是可被控制而原地轉動，藉以對承靠於工作台11頂面的工件W進行不同角度的鋸切。另外，工作台11上還設有一組擋板13。立柱12連接於工作台11的後側，為了讓鋸切組件20能前後移動，立柱12的頂側還設有一組滑軌裝置14。
鋸切組件20包含有一搖臂21、一鋸片22以及一驅轉裝置23，搖臂21樞接於基座組件10的滑軌裝置14上，使得搖臂21能前後移動並可朝上述鋸切空間S樞轉。如圖3與圖4所示，搖臂21具有一搖臂本體211、一集屑管212與一組導引板213。搖臂本體211內部係呈中空狀，集屑管212與該組導引板213是分別一體地連接於搖臂本體211的上側與下側，該組導引板213是間隔地設置。集屑管212具有一入口214與一出口215(見圖3)，集屑管212藉由其入口214而連通搖臂本體211的內部，並且該組導引板213的內部也與搖臂本體211的內部相連通。集屑管212藉由其入口214、搖臂本體211的內部以及該組導引板213的內部而連通至 上述鋸切空間S，並且集屑管212藉由其出口215而連通至鋸切機1的外部，集屑管212的出口215用以連接一袋體或一吸塵器(圖未繪示)。該組導引板213具有一組垂直槽216與一組樞耳217。鋸片22是可轉動地設於搖臂本體211的前側，驅轉裝置23於本實施例中實質為一馬達，驅轉裝置23是設於搖臂本體211並可例如藉由皮帶(圖未繪示)而驅動鋸片22轉動，並且是讓鋸片22的底端由前向後轉動。除此之外，鋸切組件20通常還設有一組鋸片罩24與一把手25。
請參考圖4至圖7。集屑組件30包含有一工件位置擷取件31、一切屑導引件32與一組連桿33，工件位置擷取件31是用來擷取工件W的頂面的位置且可被工件W的推抵而移動，工件位置擷取件31在結構上包含有相連接的一組片狀結構311以及設於該組片狀結構311的一組樞接孔312與一組貫孔313。該組片狀結構311是可移動地位於切屑導引件32的外側且該組片狀結構311銜含切屑導引件32，各片狀結構311的底端的形狀為一弧形314，上述弧形314具有一第一段315與連接第一段315的一第二段316，第一段315是由後向前而逐漸地向上延伸，第二段316是由後向前而逐漸地向下延伸。
切屑導引件32是用來導引切屑至集屑管212，並且切屑導引件32可隨工件位置擷取件31的移動而移動至靠近工件W的頂面的位置。切屑導引件32在結構上包含有一體連接的一第一板321、一第二板322與一連接板323，連接板323連接第一板321與第二板322的後端與底端，切屑導引件32還具有一組斜槽324與一組凸塊325，該組凸塊325是位於該組斜槽324的上方且該組凸塊325是位於導引板213的垂直槽216內，使得切屑導引件32可相對該組導引板213而垂直移動。切屑導引件32連通該組導引板213的內部以及集屑管212的入口214，且切屑導引件32的底端是鄰近於(甚至是相同於)上述弧形314的第一段315與第二段316之間的一交界317。
工件位置擷取件31與切屑導引件32是藉由該組連桿33而可移動地連接搖臂21，具體而言，該組連桿33具有二個第一桿331與一第二桿332，該二第一桿331於本實施例中實質為二螺絲，該二第一桿331插接於工件位置擷取件31的該組樞接孔312以及該組導引板213的該組樞耳217，使得工件位置擷取件31能藉由該二第一桿331而樞接於該組導引板213。第二桿332是設於工件位置擷取件31的該組貫孔313且位於切屑導引件32的該組斜槽324內。
藉由本實施例的鋸切機1的結構設計，當操作者想要使用鋸切機1來執行一鋸切作業而鋸切一厚度較大的工件W時，如圖6所示，在工件W被放置於工作台11的頂面時，工件位置擷取件31會被工件W的頂面所推動而移動，進而帶動切屑導引件32至一厚工件位置P1(如圖6所示)，此時透過連桿33的作用，切屑導引件32會相對於該組導引板213而向上移動(亦即相對於基座組件10而向上移動)，且切屑導引件32的底端將鄰近於工件W的頂面，甚至是位於同一個高度，因此在執行鋸切作業時所產生的切屑會經由鋸片22轉動時所產生的氣流依序通過切屑導引件32、該組導引板213、搖臂本體211內部與集屑管212，最後被袋體所收集，避免切屑四處飄散於鋸切機1內或環境中。
另一方面，當操作者想要使用鋸切機1來鋸切一厚度較小的工件W時，在工件W被放置於工作台11的頂面時，工件位置擷取件31也同樣會被較薄的工件W的頂面所推動而移動至不同的位置，進而帶動切屑導引件32至一薄工件位置P2(如圖7所示)，此時透過連桿33的作用，切屑導引件32將相對於該組導引板213而向下移動(亦即相對於基座組件10而向下移動)，使得切屑導引件32的底端仍然會鄰近於較薄的工件W的頂面(接近於切屑噴出的位置)，因此切屑仍然可以經由切屑導引件32而最終被袋體所收集，同樣能避免切屑四處飄散，達到較佳的切屑收集的效果。
因此可看到，本實施例的鋸切機1在鋸切不同厚度的工件W時，均可將切屑導引件32調整至適當的高度以導引切屑至集屑管212，因此本實施例的鋸切機1可以適用於鋸切不同厚度的工件W。此外，本實施例的切屑導引件32的高度由於可隨不同厚度的工件W而加以調整，使用上幾乎不會和工件W形成干涉的狀況，也不會有後續衍生出的因干涉而迫損的情形。此外，本實施例是透過連桿33來帶動工件位置擷取件31與切屑導引件32的移動，讓切屑導引件32的移動方式非僅是以單一轉軸為軸做轉動，增加了切屑導引件32更多種的移動軌跡的可能性，讓切屑導引件32更能移動至適合導引切屑的位置，以上皆為本實施例之重點所在。
最後，必須再次說明的是，本發明於前述實施例中所揭露方法及構成元件僅為舉例說明，並非用來限制本發明的專利範圍，舉凡未超脫本發明精神所作的簡易結構潤飾或變化，或與其他等效元件的更替，仍應屬於本發明申請專利範圍涵蓋的範疇。
1:鋸切機 211:搖臂本體 212:集屑管 213:導引板 22:鋸片 31:工件位置擷取件 32:切屑導引件 P1:厚工件位置 W:工件

Claims (4)

  1. 一種具有集屑組件的鋸切機，用以鋸切一工件，該鋸切機包含有：一基座組件，包含有一工作台與連接該工作台的一立柱，一鋸切空間定義於該工作台的頂面與該立柱之前側之間；一鋸切組件，包含有一搖臂、一鋸片以及一驅轉裝置，該搖臂樞接於該基座組件並可朝該鋸切空間樞轉，該搖臂具有一集屑管，該集屑管具有一入口與一出口，該集屑管藉由該入口而連通該鋸切空間並藉由該出口而連通該鋸切機的外部，該鋸片是可轉動地設於該搖臂，該驅轉裝置設於該搖臂並驅動該鋸片轉動；一集屑組件，包含有一工件位置擷取件、一切屑導引件與一組連桿，該工件位置擷取件與該切屑導引件是藉由該組連桿而可移動地連接該搖臂，該工件位置擷取件受該工件之推抵而移動，該切屑導引件連通該集屑管的該入口並可隨該工件位置擷取件的移動而移動至鄰近該工件之頂面的位置；其中該搖臂還具有一組導引板，該組導引板係間隔地設置，該組導引板連通該集屑管的該入口，該切屑導引件是藉由該組導引板而連通該集屑管的該入口；其中該組連桿具有至少一第一桿與一第二桿，該工件位置擷取件藉由該至少一第一桿而樞接於該導引板，該組導引板具有一垂直槽，該切屑導引件具有一斜槽與一凸塊，該第二桿是設於該工件位置擷取件且位於切屑導引件的該斜槽內，該凸塊位於該垂直槽內。
  2. 如請求項1所述的鋸切機，其中當該鋸切機鋸切該工件且該工件的厚度較大時，該切屑導引件相對於該基座組件而向上移動至一厚工件位置；當該鋸切機鋸切該工件且該工件的厚度較小時，該切屑導引件相對於該基座組件而向下移動至一薄工件位置。
  3. 如請求項1所述的鋸切機，其中該工件位置擷取件的底端是呈一弧形。
  4. 如請求項3所述的鋸切機，其中該弧形具有一第一段與連接該第一段的一第二段，該第一段是由後向前而逐漸地向上延伸，該第二段是由後向前而逐漸地向下延伸，該切屑導引件的底端是鄰近於該第一段與該第二段之間的一交界。
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