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TWI870891B - 具有防塵結構之線性滑軌 - Google Patents

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TWI870891B
TWI870891B TW112121790A TW112121790A TWI870891B TW I870891 B TWI870891 B TW I870891B TW 112121790 A TW112121790 A TW 112121790A TW 112121790 A TW112121790 A TW 112121790A TW I870891 B TWI870891 B TW I870891B
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dust
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林宏銓
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銀泰科技股份有限公司
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Abstract

本發明係為一種具有防塵結構之線性滑軌。滑塊可移動地設置在滑軌上。端蓋結合在滑塊。防塵蓋蓋合端蓋並成型有安裝空間及除塵口。除塵片組設置在安裝空間中,包含相互罩合的外除塵片及內除塵片,外除塵片及內除塵片共同形成除塵通道及開槽。除塵通道包含連通開槽的內通口及連通除塵口的外通口。刮刷片設置在安裝空間中並貼靠外除塵片,且至少一部分凸伸出防塵蓋並接觸滑軌。據此提供具有防塵結構之線性滑軌,以減少粉塵積聚,省卻頻繁更換或維修工序。

Description

具有防塵結構之線性滑軌
本發明係有關於線性滑軌,尤指一種具有防塵結構之線性滑軌。
線性滑軌裝置通常用於機械設備中,主要是將滑塊安裝在軌道上進行直線反復運動。然而,由於外部環境的影響,如粉塵和碎屑等,經常導致線性滑軌故障及磨損,甚而影響機械設備的運轉效能和壽命。因此,防塵結構的設計對於提高線性滑軌的壽命和穩定性非常重要。
又,目前線性滑軌的防塵結構的設置方式大致有兩種。一種是在滑軌外部加裝防塵罩,另一種則是在滑塊上加裝刮刷片。然而,防塵罩的設置通常需要維護和更換,否則罩內可能會積聚大量粉塵和碎屑,進而影響線性滑軌的運轉;此外,防塵罩的設置也可能會增加滑軌的負載和阻力,進而降低設備的運行效率。再者,刮刷片的設置也無法完全防止粉塵和碎屑進入線性滑軌,且刮刷片也容易磨損而需更換,因此仍然存在影響滑塊運動軌跡和速度的風險。
有鑑於此,本發明人遂針對上述現有技術,特潛心研究並配合學理的運用,盡力解決上述之問題點,即成為本發明人改良之目標。
本發明之一目的,在於提供一種具有防塵結構之線性滑軌,以減少粉塵和碎屑的積聚,並可免除頻繁更換或維修工序。
為了達成上述之目的,本發明係為一種具有防塵結構之線性滑軌,包括滑軌、滑塊、端蓋、防塵蓋、除塵片組及刮刷片。滑塊可移動地設置在滑軌上。端蓋結合在滑塊的一端面。防塵蓋蓋合端蓋的一外側面。防塵蓋成型有安裝空間及連通安裝空間的除塵口。除塵片組設置在安裝空間中。除塵片組包含相互罩合的外除塵片及內除塵片。外除塵片及內除塵片共同形成有除塵通道及能夠穿置滑軌的開槽。除塵通道包含連通開槽的內通口及連通除塵口的外通口。刮刷片設置在安裝空間中並貼靠外除塵片。刮刷片的至少一部分凸伸出防塵蓋並接觸滑軌。
相較於習知技術,本發明之線性滑軌係將端蓋設置在滑塊的一側面、以及將除塵片組及刮刷片安裝在防塵蓋內,據以構成具有防塵結構的線性滑軌;此外,本發明之除塵片組設置有除塵通道,外部液體可進入除塵通道,從而對滑軌作沖洗而排除掉落在滑軌上的細粉或灰塵等外物,或者可透過抽氣方式抽取掉落在滑軌上的細粉或灰塵等外物,進而減少粉塵和碎屑的積聚,並可免除頻繁更換或維修工序,增加本發明的實用性。
有關本發明之詳細說明及技術內容,配合圖式說明如下,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
請參照圖1至圖3,係分別為本發明之線性滑軌的立體外觀示意圖及移除滑軌後二側方向立體外觀示意圖。本發明係為一種具有防塵結構之線性滑軌1,包括一滑軌10、一滑塊20、一端蓋30、一防塵蓋50、一除塵片組60及一刮刷片70。該端蓋30設置在該滑塊20的一側面。該除塵片組60及該刮刷片70安裝在該防塵蓋50內,據以構成具有防塵結構的線性滑軌1。
要說明的是,本實施例僅以設置在該滑塊20一側的防塵結構作說明。該滑塊20另一側係設置相同的防塵結構,於此不再贅述。
請另參照圖4至圖6,係為本發明之線性滑軌的防塵結構二側方向的立體爆炸示意圖、及本發明之具有防塵結構之線性滑軌的局部剖視放大示意圖。本實施例中,該滑塊20為一U型塊體,且該滑塊20的底側對應該滑軌10的 外型設置有一珠槽21。又,該滑塊20透過該珠槽21而可移動地設置在該滑軌10上。
該端蓋30結合在該滑塊20的一端面。實際使用時,該端蓋30的內部注入如潤滑油或黃油等油質,用以對該滑軌10及該滑塊20之間進行潤滑。
該防塵蓋50係為由ABS、PA、POM、PBT、PET等高強度工程塑膠構成的一殼體。該防塵蓋50係蓋合該端蓋30的一外側面。該防塵蓋50成型有一安裝空間51及連通該安裝空間51的一除塵口52。
該除塵片組60是由NBR、HNBR、FKM等耐油、耐磨之彈性體所製成的二片體所組成,包含相互罩合的一外除塵片61及一內除塵片62。該除塵片組60設置在該防塵蓋50的安裝空間51中,並以與該滑軌10干涉0.06mm的方式作接觸,用以清除掉落在該滑軌10的粉塵等外物。又,該除塵片組60的內部結構於後詳述。
再者,該刮刷片70係由PE、HDPE、UPE等改質低摩擦係數且耐磨耗之工程塑膠所構成的可撓性片體。該刮刷片70設置在該防塵蓋50的安裝空間中51並貼靠該外除塵片61。該刮刷片70的至少一部分凸伸出該防塵蓋50並以完全貼附的方式(未干涉)接觸該滑軌10,以刮除落在該滑軌10的粉塵等外物。
於本發明的一實施例中,具有防塵結構之線性滑軌1更包括一刮油片40。該刮油片40結合在該端蓋30的一側。此外,該除塵片組60及該刮刷片70結合在該刮油片40的一外側。又,該刮油片40係由NBR、HNBR、FKM等耐油、耐磨之彈性體所製成的一片體,該刮油片40係蓋合該端蓋30遠離該滑塊20的一外側面,並以與該滑軌10干涉0.06mm的方式作接觸,用以刮除溢流或多餘的潤滑油。
於本發明的一實施例中,具有防塵結構之線性滑軌1更包括一密封片80。該密封片80可由NBR、HNBR、FKM等耐油、耐磨之彈性體製成,其係設置在該除塵片組60及該刮油片40之間,以加強該除塵片組60及該刮油片40之間的密封性,並阻止液體或細粉進入該刮油片40。
具體而言,本發明之防塵蓋50在該安裝空間51中成型有一對第一凸片511及一對第二凸片512。該刮刷片70係貼接該防塵蓋50的內壁面,並透過第一凹弧面71抵靠該對第一凸片511而定位在該安裝空間51中。又,該除塵片組60係貼接該防塵蓋50的內壁面,並透過第二凹弧面600抵靠該對第二凸片512而定位在該安裝空間51中。較佳地,該對第一凸片511及該對第二凸片512係分別對應呈階梯狀設置,以利於更確實地對該刮刷片70及該除塵片組60作定位。
請續參照圖7及圖8,係為本發明之除塵片組的立體分解示意圖及其使用示意圖。本發明之除塵片組60係由相互罩合的外除塵片61及內除塵片62所構成。該外除塵片61及該內除塵片62共同形成有一除塵通道63及能夠穿置該滑軌10的一開槽64。該除塵通道63包含連通該開槽64的一內通口631及連通該防塵蓋50之除塵口52的一外通口632。此外,該除塵通道63包含自該內通口631延伸的一內通道633及自該外通口632延伸的一外通道634。
更詳細地說,該除塵通道63包含複數內通口631及複數外通口632。該些內通口631間隔設置在該開槽64的一側。該些外通口632對稱設置在該除塵片組60的相對側。另外,該防塵蓋50對應該些外通口632設置有複數除塵口52。該些除塵口52係位於該防塵蓋50的相對側。
具體而言,該除塵通道63包含一對內通道633、一對外通道634及連接該對外通道634的一連通道635。本實施例中,各內通道633係設置呈U形。 換句話說,該對內通道633、該連通道635及該對外通道634係相連接並共同形成該除塵通道63。
於本實施例中,該除塵通道63、該內通口631及該外通口632分別由對應設置該外除塵片61及該內除塵片62的一第一半結構601及一第二半結構602所構成。實際實施時,也可以只在其中一除塵片上設置除塵通道63、內通口631及外通口632等結構,再罩合另一除塵片而構成除塵通道63。
據此,外部流體(如氣體、潤滑油、、油氣或切削液等)可從該防塵蓋50二側的除塵口52流入該安裝空間51,以進一步從該些外通口632進入該除塵通道63,最後再從該些內通口631流入該開槽64,從而對設置在該開槽64中的滑軌10作沖洗,藉以排除掉落在該滑軌10上的細粉或灰塵等外物,特別是對設置存在10um以下細粉的作業環境下的線性滑軌作除塵。值得注意是,該線性滑軌1可在運作時進行前述除塵動作,以達到節能功效,但不以此為限制。
另外要說明的是,本發明之具有防塵結構之線性滑軌1也可透過抽氣方式對該除塵通道63進行除塵動作。實際使用時可將外部抽氣機從該防塵蓋50二側的除塵口52伸入該安裝空間51,以進一步對該除塵通道63、該開槽64及設置在該開槽64中的滑軌10作抽氣動作,藉以抽取掉落在該滑軌10上的細粉或灰塵等外物。
請再參照圖9,係為本發明之線性滑軌的另一立體分解示意圖。本實施例相較於前一實施例的不同之處在於線性滑軌1更包括一自潤元件組90。該自潤元件組90包含一潤滑蓋91及安置在該潤滑蓋91內的一潤滑片92。又,該自潤元件組90設置在該端蓋30及該刮油片40之間,以提供持續地對該滑軌10作潤滑。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,非用以定本發明之專利範圍,其他運用本發明之專利精神之等效變化,均應俱屬本發明之專利範圍。
1:線性滑軌
10:滑軌
20:滑塊
21:珠槽
30:端蓋
40:刮油片
50:防塵蓋
51:安裝空間
511:第一凸片
512:第二凸片
52:除塵口
60:除塵片組
600:第二凹弧面
601:第一半結構
602:第二半結構
61:外除塵片
62:內除塵片
63:除塵通道
631:內通口
632:外通口
633:內通道
634:外通道
635:連通道
64:開槽
70:刮刷片
71:第一凹弧面
80:密封片
90:自潤元件組
91:潤滑蓋
92:潤滑片
圖1係本發明之線性滑軌的立體外觀示意圖。
圖2及圖3係本發明之線性滑軌在移除滑軌後二側方向立體外觀示。
圖4及圖5係本發明之線性滑軌的防塵結構二側方向的立體爆炸示意圖。
圖6係本發明之具有防塵結構之線性滑軌的局部剖視放大示意圖。
圖7係本發明之除塵片組的立體分解示意圖。
圖8係本發明之除塵片組的使用示意圖。
圖9係本發明之線性滑軌的另一立體分解示意圖。
20: 滑塊 30: 端蓋 40: 刮油片 50: 防塵蓋 60: 除塵片組 70: 刮刷片 80: 密封片

Claims (7)

  1. 一種具有防塵結構之線性滑軌,包括:一滑軌;一滑塊,可移動地設置在該滑軌上;一端蓋,結合在該滑塊的一端面;一防塵蓋,蓋合該端蓋的一外側面,該防塵蓋成型有一安裝空間及連通該安裝空間的一除塵口;一除塵片組,設置在該安裝空間中,該除塵片組包含相互罩合的一外除塵片及一內除塵片,該外除塵片及該內除塵片共同形成有一除塵通道及能夠穿置該滑軌的一開槽,該除塵通道包含連通該開槽的一內通口及連通該除塵口的一外通口;以及一刮刷片,設置在該安裝空間中並貼靠該外除塵片,該刮刷片的至少一部分凸伸出該防塵蓋並接觸該滑軌;其中,該除塵通道包含自該內通口延伸的一內通道及自該外通口延伸的一外通道,該除塵通道包含複數內通口及複數外通口,該些內通口間隔設置在該開槽的一側,該些外通口對稱設置在該除塵片組的相對側;以及該防塵蓋對應該些外通口設置有複數除塵口,且該除塵通道包含一對內通道、一對外通道及連接該對外通道的一連通道,各內通道係設置呈U形。
  2. 如請求項1所述之具有防塵結構之線性滑軌,其更包括一密封片及一刮油片,該刮油片蓋合該端蓋遠離該滑塊的一外側面,該密封片設置在該除塵片組及該刮油片之間。
  3. 如請求項1所述之具有防塵結構之線性滑軌,其中該防塵蓋在該安裝空間中成型有一對第一凸片,該刮刷片係貼接該防塵蓋的內壁面並抵靠該對第一凸片而定位在該安裝空間中。
  4. 如請求項3所述之具有防塵結構之線性滑軌,其中該防塵蓋在該安裝空間中成型有一對第二凸片,該除塵片組係貼接該防塵蓋的內壁面並抵靠該對第二凸片而定位在該安裝空間中。
  5. 如請求項4所述之具有防塵結構之線性滑軌,其中該對第一凸片及該對第二凸片係分別對應呈階梯狀設置。
  6. 如請求項2所述之具有防塵結構之線性滑軌,其更包括設置在該端蓋及該刮油片之間的一自潤元件組,該自潤元件組包含一潤滑蓋及安置在該潤滑蓋內的一潤滑片。
  7. 如請求項1所述之具有防塵結構之線性滑軌,其中該除塵通道、該內通口及該外通口分別由對應設置該外除塵片及該內除塵片的一第一半結構及一第二半結構所構成。
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