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TWI870366B - 操作裝置 - Google Patents

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TWI870366B
TWI870366B TW108141345A TW108141345A TWI870366B TW I870366 B TWI870366 B TW I870366B TW 108141345 A TW108141345 A TW 108141345A TW 108141345 A TW108141345 A TW 108141345A TW I870366 B TWI870366 B TW I870366B
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TW
Taiwan
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operating
operating device
component
base
piston
Prior art date
Application number
TW108141345A
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English (en)
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TW202019759A (zh
Inventor
中倉正裕
駒田耕之
掛橋駿
三島栄治
三木良晃
酒井拓真
西川裕輔
Original Assignee
日商島野股份有限公司
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Publication date
Application filed by 日商島野股份有限公司 filed Critical 日商島野股份有限公司
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Abstract

[課題]提供一種操作裝置，可讓使用者更容易操作組件。 [解決手段]操作裝置(10)，具備有：安裝於人力驅動車的基座(12)、設置於基座(12)的操作構件(14)、經由動力傳遞媒體可連接於人力驅動車的主煞車(50)且設置於基座(12)的第1連接部(16)、經由動力傳遞媒體可連接於人力驅動車的煞車裝置(40)且設置於基座(12)的第2連接部(18)、及根據對操作構件(14)的輸入，將設置於人力驅動車的第3組件(30)進行控制的控制部(20)。

Description

操作裝置
本發明是關於操作裝置。
在自行車的人力驅動車，設置有可讓使用者手動操作的操作裝置。在專利文獻1揭示有在複數部位設置有煞車的操作裝置的技術。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平1-132488號公報
[發明欲解決的課題]
在人力驅動車，不限於煞車的操作裝置，可設置能讓使用者手動操作的附加組件。可是在如專利文獻1的煞車的操作裝置，接觸該操作裝置的使用者很難操作附加組件。
本發明是用來解決上述課題，其目的要提供一種讓使用者更容易操作組件的操作裝置。 [用以解決課題的手段]
為了解決上述課題達成目的，本發明的第1型態的操作裝置，具備有：安裝於人力驅動車的基座、設置於上述基座的操作構件、經由動力傳遞媒體可連接於上述人力驅動車的第1組件且設置於上述基座及上述操作構件的任一方的第1連接部、經由上述動力傳遞媒體可連接於上述人力驅動車的第2組件且設置於上述基座的第2連接部、及根據對上述操作構件的輸入，將設置於上述人力驅動車的第3組件進行控制的控制部。
藉由上述第1型態的操作裝置，藉由根據對操作構件的輸入讓控制部控制第3組件，則能將對操作構件的輸入，有效應用為使第3組件作動的觸發器。因此可減少使用者的操作負擔。
依據上述第1型態的第2型態的操作裝置，上述第3組件，包括：變速裝置、轉向裝置、懸吊裝置、可調整式座墊支柱、及煞車裝置的至少其中一種。
藉由上述第2型態的操作裝置，可將對操作構件的輸入有效應用為使變速裝置、轉向裝置、懸吊裝置、可調整式座墊支柱、及煞車裝置的至少其中一種作動的觸發器，能減少使用者的操作負擔。
依據上述第1型態或上述第2型態的第3型態的操作裝置，上述操作構件，設置成相對於上述基座可繞旋轉軸心擺動。
藉由上述第3型態的操作裝置，藉由使操作裝置相對於基座擺動，則可容易使操作裝置動作。由於容易操作操作裝置，所以能更容易操作第3組件。
依據上述第1至3型態的任一型態的第4型態的操作裝置，進一步具備有：因應對上述操作構件的輸入而移動，且配置於在上述基座設置的缸體孔的活塞；上述動力傳遞媒體是作動油；上述第1連接部，設置於基座，且與上述缸體孔流體性連接；上述第2連接部，設置於上述基座且與上述缸體孔及上述第1連接部流體性連接；在上述第1連接部連接有使上述作動油流通的第1軟管；在上述第2連接部連接有使上述作動油流通的第2軟管。
藉由上述第4型態的操作裝置，可提供讓使用者更容易操作第3組件，且將作動油作為動力傳遞媒體的操作系統。
依據上述第4型態的第5型態的操作裝置，進一步具備有：與上述缸體孔流體性地連接的油箱。
藉由上述第5型態的操作裝置，能適當地保持路線的作動油。
依據上述第1至3型態的任一型態的第6型態的操作裝置，上述動力傳遞媒體，是包含第1外殼體、第2外殼體及內纜索的波登型纜線；上述第1連接部設置於上述操作構件，在上述第1連接部連接著上述第1外殼體，在上述第2連接部連接著上述第2外殼體。
藉由上述第6型態的操作裝置，可提供讓使用者更容易操作第3組件，且將波登型纜線作為動力傳遞媒體的操作系統。
依據上述第1至6型態的任一型態的第7型態的操作裝置，進一步具備有：用來檢測關於對上述操作構件輸入的資訊的檢測部。
藉由上述第7型態的操作裝置，藉由以檢測部檢測出關於對操作構件輸入的資訊，則能容易檢測出使用者對操作構件的輸入。
依據上述第7型態的第8型態的操作裝置，上述檢測部，設置於上述基座及上述操作構件的至少其中一方。
藉由上述第8型態的操作裝置，藉由將檢測部設置於基座及操作構件的至少其中一方，則能容易檢測出使用者對操作構件的輸入。
依據上述第7或8型態的第9型態的操作裝置，上述檢測部，用來檢測上述操作構件的移位。
藉由上述第9型態的操作裝置，藉由以檢測部檢測出操作構件的移位，則能容易檢測出使用者對操作構件的輸入。
依據上述第7至9型態的任一型態的第10型態的操作裝置，上述檢測部，是用來檢測上述操作構件所承受的力。
藉由上述第10型態的操作裝置，藉由檢測部檢測出操作構件所承受的力，則能容易檢測出使用者對操作構件的輸入。
根據上述第7至10型態的任一型態的第11型態的操作裝置，上述控制部，根據上述檢測部的檢測結果來控制上述第3組件。
藉由上述第11型態的操作裝置，控制部根據檢測部的檢測結果，能容易判斷有使用者對操作構件的輸入，所以能容易控制第3組件。
依據上述第4或5型態的第12型態的操作裝置，進一步具備有：經由上述動力傳遞媒體可連接於上述人力驅動車的第3組件且設置於上述基座的第3連接部、及因應對上述操作構件的輸入而移動，且配置在上述基座設置的缸體孔的附加活塞；上述第3連接部流體性地連接於：藉由上述缸體孔、上述活塞、及上述附加活塞所界定的腔室；上述第1連接部及上述第2連接部，流體性地連接於：藉由上述缸體孔及上述附加活塞所界定的附加腔室；上述控制部包含上述活塞及上述附加活塞。
藉由上述第12型態的操作裝置，能有效率且順暢地使第3組件作動。
依據上述第12型態的第13型態的操作裝置，上述控制部進一步包含：用來彈壓上述活塞且配置於上述腔室的彈壓構件、及用來彈壓上述活塞及上述附加活塞且配置於上述附加腔室的彈壓構件。
藉由上述第13型態的操作裝置，藉由設置彈壓構件，能將活塞及附加活塞的位置容易復原，能有效率且順暢地使第3組件作動。
依據上述第12或13型態的第14型態的操作裝置，上述附加活塞，配置於上述缸體孔，且用來從上述第1連接部、上述第2連接部、及上述腔室將上述附加腔室流體性阻斷。
藉由上述第14型態的操作裝置，從第1連接部、第2連接部、及腔室將附加腔室流體性阻斷，所以可將動力傳遞媒體有效率地傳遞到第3組件。於是可使第3組件有效率地作動。
依據上述第12至14型態的任一型態的第15型態的操作裝置，在上述第3連接部，連接著用來使上述作動油流通的第3軟管。
藉由上述第15型態的操作裝置，能有效率地將作動油傳遞到第3組件。於是可使第3組件有效率地作動。
依據上述第15型態的第16型態的操作裝置，在上述第1連接部，經由上述第1軟管流體性連接著附加操作裝置，在上述第2連接部，經由上述第2軟管流體性連接著煞車裝置，在上述第3連接部，經由上述第3軟管流體性連接著附加煞車裝置，
藉由上述第16型態的操作裝置，可根據使用者對操作構件的輸入，使煞車裝置及附加煞車裝置作動。於是容易提高人力驅動車的制動力。 [發明效果]
藉由本發明讓使用者更容易操作組件。
以下參考附圖，詳細說明本發明的較佳實施方式。並非藉由該實施方式限定本發明，在實施方式為複數個的情況，也包含將各實施方式組合的方式。 (第1實施方式) 在第1圖所示的人力驅動車1，具有：藉由前叉FF可旋轉地支承的前輪FH、及藉由框架FR可旋轉地支承的後輪RH。後輪RH，藉由經由鏈條CH傳遞踏板PD的轉動力而旋轉。踏板PD，藉由乘坐在鞍座SA的使用者所操作。在前叉FF的轉向柱固定著桿部ST。前叉FF及桿部ST設置成可相對於框架FR轉動。前輪FH的旋轉軸與前叉FF的轉動軸是交叉或扭轉的位置關係。藉由因應前叉FF的轉向柱的旋轉，讓前輪FH的旋轉軸對於後輪RH的旋轉軸轉動，來將人力驅動車1轉向。在第1圖、與後述的第2圖、第8圖，以箭頭F表示人力驅動車1的前進方向。
如第2圖所示，在桿部ST，設置有用來傳遞來自使用者的轉向力的車把桿HB。車把桿HB具有：隔著桿部ST而朝前輪FH的旋轉軸方向的兩側延伸的直狀部SP、及從直狀部SP的兩端分別朝下方且後方彎曲而延伸的下彎部DP。“前”、“後”、“左”、“右”、“上”及“下”，以及同意義的用語，代表使用者朝向車把桿HB而乘坐於鞍座SA的狀態來看的“前”、“後”、“左”、“右”、“上”及“下”。
如第2圖所示，在人力驅動車1設置有操作裝置10。操作裝置10具備有：基座12、操作構件14、第1連接部16、第2連接部18、控制部20。在第1實施方式，操作裝置10是相對於後述的操作裝置50的副操作裝置。更詳細來說，操作裝置10，是相對於主煞車操作裝置也就是操作裝置50之副煞車操作裝置。
基座12安裝於人力驅動車1。基座12固定於人力驅動車1的車把桿HB。基座12具有：夾持車把桿HB的夾件12a。夾件12a的一部分設置成與基座12為一體。在第1實施方式，基座12固定於車把桿HB的直狀部SP。
操作構件14可擺動地設置於基座12。操作構件14，設置成可以擺動軸部12b為軸擺動。擺動軸部12b支承於基座12。也就是操作構件14為可擺動的槓桿。
如第3圖所示，基座12具有：缸體孔12c、及因應對操作構件14的輸入而可移動地設置於缸體孔12c的活塞12d。活塞12d設置成於缸體孔12c內可沿著缸體孔12c的軸心方向移動。藉由該缸體孔12c及活塞12d構成主缸體12e。在缸體孔12c設置有彈壓構件12f。活塞12d，配置於彈壓構件12f與操作構件14的按壓部14a之間。缸體孔12c充滿著動力傳遞媒體且流體也就是作動油22。因應使用者的操作讓操作構件14擺動時，按壓部14a將活塞12d朝彈壓構件12f側按壓。活塞12d，藉由按壓部14a的按壓朝彈壓構件12f側移動而將作動油22從缸體孔12c內擠出。
第2圖及第3圖所示的第1連接部16，其功能作為設置在缸體孔12c的作動油22的移動口。也就是第1連接部16流體性連接於缸體孔12c。第1連接部16設置於基座12。第1連接部16，是在主缸體12e的端部，是設置在缸體孔12c內配置有彈壓構件12f側的端部。
在第1連接部16連接有用來使作動油22流通的第1軟管26。第1軟管26，藉由用來將第1軟管26的一端固定於第1連接部16的前端的螺母16a，而連接於第1連接部16。第1軟管26的另一端連接於人力驅動車1的第1組件。第1軟管26與缸體孔12c流體性連接，其功能作為作動油22的流通通路。
缸體孔12c，在第1連接部16、第1軟管26、煞車裝置40之間流通著流體也就是作動油22。藉由活塞12d從缸體孔12c擠出的作動油22，經由第1連接部16及第1軟管26移動到煞車裝置40，使煞車裝置40動作。操作裝置10具備有：經由動力傳遞媒體也就是作動油22可連接於人力驅動車1的第1組件且設置於基座12及操作構件14的任一方(這裡是基座12)的第1連接部16。
第2圖及第3圖所示的第2連接部18，其功能作為設置在缸體孔12c的作動油22的分歧移動口。操作裝置1具備有：經由上述動力傳遞媒體也就是作動油22可連接於人力驅動車1的第2組件也就是操作裝置50且設置於基座12的第2連接部18。第2連接部18流體性連接於缸體孔12c。第2連接部18，在主缸體12e的外周面設置成朝向與前輪FH的接地面相反的方向。
在第2連接部18連接有用來使作動油22流通的第2軟管28。第2軟管28，藉由用來將第2軟管28的一端固定於第2連接部18的前端的螺母18a，而連接於第2連接部18。第2軟管28的另一端連接於第2組件也就是操作裝置50。第2軟管28與缸體孔12c流體性連接，其功能作為作動油22的流通通路。活塞12d，伴隨使用者對操作構件14的操作而將第2連接部18關閉。藉此防止作動油22從操作裝置10流入到操作裝置50。
如第2圖所示，主煞車操作裝置也就是操作裝置50具備有：安裝於人力驅動車1的基座52、與設置於基座52的操作構件54。基座52，與基座12同樣地具有主缸體。基座52固定於車把桿HB的下彎部DP。操作構件54，與可擺動地設置於基座12的操作構件14同樣地，可擺動地設置於基座52。基座52具有與該主缸體流體性連接的油箱。
操作裝置50，在第2軟管28、第2連接部18、缸體孔12c之間流通著流體也就是作動油22。與操作構件14同樣地，藉由操作構件54的擺動使基座52的內部配置的活塞移動，而將作動油22從基座52擠出。從基座52內擠出的作動油22，經由第2連接部18移動到缸體孔12c。於是經由動力傳遞媒體也就是作動油22，將第2組件也就是操作裝置50連接於第2連接部18。藉由從基座52擠出而移動到缸體12c的作動油22，讓缸體孔12c的油壓上升，將作動油22從缸體孔12c朝第1連接部16側擠出。作動油22，經由第1連接部16及第1軟管26移動到煞車裝置40，使煞車裝置40動作。也就是在該第1實施方式，第1組件是煞車裝置40。煞車裝置40是被操作裝置、前煞車裝置、碟式煞車裝置。煞車裝置40具備有煞車片。煞車裝置40將煞車片相對於前輪FH(第1圖)的碟盤FD(第1圖)進退。煞車裝置40藉由與碟盤FD的摩擦將前輪FH制動。
如第4圖所示，操作裝置10，具備有：用來檢測關於對操作構件14的輸入的資訊的檢測部48。檢測部48具有：旋轉檢測感應器48a、應變感應器48b。
旋轉檢測感應器48a安裝於基座12的擺動軸部12b。旋轉檢測感應器48a用來檢測：以擺動軸部12b為軸部的操作構件14的擺動角度。在旋轉檢測感應器48a是使用編碼器或電位器。旋轉檢測感應器48a，藉由檢測操作構件14的擺動角度，來檢測操作構件14的移位。
應變感應器48b安裝於操作構件14。應變感應器48b用來檢測操作構件14所承受的力。檢測部48，也可具有用來檢測主缸體12e的內部壓力的壓力感應器。壓力感應器，藉由檢測主缸體12e的內部壓力，來檢測操作構件14所承受的力。檢測部48，也可具有用來檢測使用者是否接觸操作構件14的接觸感應器。接觸感應器例如使用靜電容量感應器等。在該情況，對操作構件14的輸入，並不限於操作構件14的操作，也包含對操作構件14的接觸。
如第5圖所示，控制部20，根據對操作構件14的輸入，來控制在人力驅動車1設置的第3組件30。第3組件30包括：變速裝置32、轉向裝置34、懸吊裝置36、可調整式座墊支柱38、及煞車裝置41的至少其中一種。
變速裝置32具備有：前撥鏈器32a及後撥鏈器32b。前撥鏈器32a，是在曲柄組件CA，藉由將鏈條CH繞掛於不同的前鏈輪，來使人力驅動車1的變速比變化的裝置。這裡的變速比(齒輪比)，是代表後鏈輪的數量相對於前鏈輪的數量的比率。後撥鏈器32b，是在後鏈輪組件RA，藉由將鏈條CH繞掛於不同的後鏈輪，來使人力驅動車1的變速比變化的裝置。變速裝置32，藉由有線或無線方式與控制部20電連接。變速裝置32，因應人力驅動車1的速度及傾斜等，可切換為：藉由控制部20控制變速裝置32的變速比的自動變速模式、藉由搭乘者的操作使變速比變化的手動變速模式。自動變速模式包含：在例如以低速行駛於平地的情況或爬坡的情況等將變速比設定的較高的模式、在以高速行駛於平地的情況將變速比設定得較低的模式等。變速裝置32，也可是進行自動變速模式及手動變速模式的其中之一的構造。作為變速裝置32，也可取代前鏈輪32a而用內裝變速齒輪箱，取代後撥鏈器32b而用內裝變速輪轂。而且也可將前後任一變速裝置省略。
轉向裝置34，具有：安裝於頭管HT與車把桿HB之間的轉向阻尼。轉向阻尼，用來使傳遞到車把桿HB的震動衰減。轉向阻尼，藉由有線或無線方式與控制部20電連接。藉由控制部20的控制，使震動的衰減率，也就是人力驅動車1的動作狀況改變。
懸吊裝置36包含設置於前叉FF的前懸吊裝置。懸吊裝置36，藉由使輸入到前輪FH的震動衰減，來抑制從前輪FH傳遞到搭乘者的震動。懸吊裝置36，可切換為：開啟其阻尼功能的解鎖狀態、關閉其阻尼功能的鎖定狀態。懸吊裝置36，藉由有線或無線方式與控制部20電連接。懸吊裝置36，藉由控制部20的控制，來切換解鎖狀態與鎖定狀態。也可將懸吊裝置36作成：藉由控制部20的控制來調整阻尼係數及彈簧係數的任一方。懸吊裝置36，也可包含：用來使輸入到後輪RH的震動衰減的後懸吊裝置。
可調整式座墊支柱38安裝於座管SB。可調整式座墊支柱38用來支承鞍座SA。可調整式座墊支柱38是用來調節鞍座SA的高度的裝置。可調整式座墊支柱38，藉由將兩個構件朝座管SB的軸方向相對移動，使鞍座SA上下移動。可調整式座墊支柱38，藉由有線或無線方式與控制部20電連接。可調整式座墊支柱38，藉由控制部20的控制，來調節鞍座SA的高度。
煞車裝置41是後煞車裝置、碟式煞車裝置。煞車裝置41具備有煞車片。煞車裝置41將煞車片相對於後輪RH的碟盤RD(第1圖)進退。煞車裝置41藉由煞車片與碟盤RD的摩擦將後輪RH制動。在該第1實施方式，煞車裝置41具備有油壓產生單元41a。油壓產生單元41a例如是電動的油壓泵浦。油壓產生單元41a，藉由有線或無線方式與控制部20電連接。油壓產生單元41a，藉由控制部20的控制來驅動煞車裝置41。
控制部20，根據檢測部48的檢測結果來電動控制第3組件30。在變速裝置32為自動變速模式的情況，控制部20，檢測出握持著操作構件14的情況，控制變速裝置32成為將變速比設定得較低的模式。在變速裝置32為手動變速模式的情況，控制部20，檢測出以一定以上的力量操作操作構件14的情況，控制變速裝置32將變速比變低。
控制部20，在檢測出操作了操作構件14的情況，控制轉向裝置34讓轉向阻尼的動作變沉重。控制部20在檢測出操作了操作構件14的情況，讓懸吊裝置36成為鎖定狀態。控制部20，在檢測出操作了操作構件14的情況，則控制可調整式座墊支柱38讓鞍座SA朝上方移動。控制部20，在檢測出操作了操作構件14的情況，控制油壓產生單元41a，藉由煞車裝置41來制動後輪RH。
操作裝置10，藉由根據對操作構件14的輸入讓控制部20控制第3組件30，則能將對操作構件14的輸入，有效應用為使第3組件30作動的觸發器。因此，可使人力驅動車1的運動最適當化，且能減少使用者使第3組件30作動時的操作負擔。於是讓使用者更容易操作第3組件30。操作裝置10的控制部20，能用來執行：上述變速裝置的控制、轉向裝置的控制、懸吊裝置的控制、可調整式座墊支柱的控制、及煞車裝置41的控制的至少其中一種。
(變形例) 第3組件30，也可根據對操作構件14的輸入而直接或物理性加以控制。第6圖及第7圖所示的操作裝置10a，除了參考第2圖~第4圖所說明的操作裝置10的構造之外，進一步具備有：附加活塞12i、第3連接部60。
附加活塞12i，因應對操作構件14的輸入而移動，且配置在基座12設置的缸體孔12c。主缸體12h具有腔室62與附加腔室64；腔室62是藉由缸體孔12c、活塞12d、及附加活塞12i所界定；附加腔室64藉由缸體孔12c及附加活塞12i所界定。附加活塞12i是用來從第1連接部16、第2連接部18、及腔室62將附加腔室64流體性阻斷。也就是藉由附加活塞12i，將腔室62與附加腔室64之間的作動油22的流通阻斷。
在腔室62設置有油箱12g。油箱12g是與缸體孔12c流體性連接讓流體也就是作動油22流通。伴隨活塞12d朝附加活塞12i側的移動，從缸體孔12c將油箱12g流體性阻斷。藉此從腔室62將油箱12g流體性阻斷。在腔室62設置有限制部12m。限制部12m，在用來限制附加活塞12i朝活塞12d側移動的腔室62配置有彈壓構件12f。彈壓構件12f，配置於活塞12d與附加活塞12i之間且用來彈壓活塞12d及附加活塞12i。
在附加腔室64配置有彈壓構件12j。彈壓構件12j，配置於活塞12d與主缸體12h之間且用來彈壓附加活塞12i。
第1連接部16連接於附加腔室64。第1連接部16經由第1軟管26連接於煞車裝置40。第1軟管26與缸體孔12c流體性連接，其功能作為作動油22的流通通路。也就是在附加腔室64、第1連接部16、第1軟管26、煞車裝置40之間流通著流體也就是作動油22。第1連接部16與附加腔室64流體性連接。第1連接部16經由第1軟管26流體性連接於煞車裝置40。在與操作裝置10a連接的煞車裝置40，省略了油箱。藉此防止伴隨對操作裝置10a的操作之作動油22對煞車裝置40的供給。
第2連接部18連接於附加腔室64。第2連接部18經由第2軟管28連接於附加操作裝置也就是操作裝置50。第2軟管28與缸體孔12c流體性連接，其功能作為作動油22的流通通路。也就是在附加腔室64、第2連接部18、第2軟管28、操作裝置50之間流通著流體也就是作動油22。第2連接部18與附加腔室64流體性連接。第2連接部18經由第2軟管28流體性連接於操作裝置50。
第3連接部60設置於基座12且流體性連接於缸體孔12c。第3連接部60，其功能作為設置在缸體孔12c的動力傳遞媒體也就是作動油22的移動口。第3連接部60設置於基座12。第3連接部60，例如在主缸體12e的外周面設置成朝向與前輪FH的接地面。第3連接部60，配置在較第1連接部16及第2連接部18更靠近活塞12d側。
第3連接部60連接於腔室62。在第3連接部60連接有用來使流體也就是作動油22流通的第3軟管。第3軟管66的另一端，連接於附加煞車裝置也就是煞車裝置41。第3連接部60經由第3軟管66連接於煞車裝置41。第3軟管66與缸體孔12c流體性連接，其功能作為作動油22的流通通路。也就是在腔室62、第3連接部60、第3軟管66、煞車裝置41之間流通著流體也就是作動油22。於是第3連接部60與腔室62流體性連接。第3連接部60流體性連接於第3組件30(參考第5圖)也就是煞車裝置41。
控制部20a，根據對操作構件14的輸入來控制煞車裝置40。控制部20a包含：活塞12d、附加活塞12i、彈壓構件12f、彈壓構件12j。控制部20a也就是活塞12d、附加活塞12i、彈壓構件12f、12j，是藉由使用者操作操作構件14而動作。藉由活塞12d、附加活塞12i、彈壓構件12f、12j的動作，讓煞車裝置40及煞車裝置41動作。煞車裝置40及煞車裝置41的動作時機，可藉由彈壓構件12f及12j的彈壓力的關係任意調整。
也就是當因應使用者的操作讓操作構件14擺動時，按壓部14a將活塞12d朝彈壓構件12f側按壓。活塞12d，藉由按壓部14a的按壓朝彈壓構件12f側移動而將作動油22從缸體孔12c內擠出。藉由活塞12d從缸體孔12c擠出的作動油22，經由第3連接部60及第3軟管66移動到煞車裝置41，使煞車裝置41動作。
藉由活塞12d朝彈壓構件12f側的移動，讓彈壓構件12f將附加活塞12i朝彈壓構件12j側按壓。附加活塞12i，藉由彈壓構件12f的按壓朝彈壓構件12j側移動而將作動油22從缸體孔12c擠出。藉由附加活塞12i從缸體孔12c擠出的作動油22，經由第1連接部16及第1軟管26移動到煞車裝置40，使煞車裝置40動作。
(第2實施方式)
第8圖所示的操作裝置10b的動力傳遞媒體是波登型纜線70且包含：外殼體70a、及內纜索70b。波登型纜線70是將內纜索70b配置於外殼體70a的內部。波登型纜線70包含第1外殼體76及第2外殼體78。在操作構件14的第1連接部16連接著第1外殼體76，在基座12的第2連接部18連接著第2外殼體78。在操作裝置10b，經由動力傳遞媒體連接著第2組件也就是被操作裝置90。
第8圖的操作構件14與第1外殼體76連接。操作裝置10b，具備有：設置在操作構件14且可與動力傳遞媒體連接的第1連接部16。第1連接部16配置於操作構件14。第1外殼體76的另一端固定於被操作裝置90。第2連接部18配置在基座12的下彎部DP側。在操作裝置10b，將第2連接部18配置在下彎部DP側。
在第2連接部18，經由動力傳遞媒體連接著其他操作裝置。在第2連接部18，經由內纜索70b連接著主煞車操作裝置也就是操作裝置80。第2外殼體78，藉由螺母18a插入。操作裝置80具備有：安裝於人力驅動車1的基座82、與設置於基座82的操作構件84。第8圖的基座82，設置成在內部可插通內纜索70b。基座82固定於下彎部DP。操作構件84，與基座12與操作構件14的關係同樣地，設置成可相對於基座82擺動。而且操作構件84與內纜索70b連結。操作構件84，藉由操作構件84的擺動而牽引內纜索70b。藉由牽引內纜索70b，讓輪圈煞車裝置也就是被操作裝置90動作。
操作構件14，藉由操作構件14的擺動，使連接於操作構件14的第1外殼體76與連接於基座12的第2外殼體78的間隔變化。藉此讓外殼體70a與內纜索70b的位置關係移位，讓被操作裝置90動作。在進行煞車操作的情況，藉由將操作構件14朝直狀部SP側握入，讓第1外殼體76與第2外殼體78的間隔變寬。藉此，讓收容有內纜索70b的外殼體70a的路線長度變長，與操作構件84連結的內纜索70b的端部距離被操作裝置90變遠。也就是說，成為從被操作裝置90牽引內纜索70b的狀態。在該操作裝置10b，也與上述操作裝置10同樣地，藉由控制部20控制第3組件。
以上雖然說明本發明的實施方式及變形例，而並非藉由該實施方式的內容來限定實施方式。在上述構成元件，包含熟知技術者容易聯想的構造、實質相同的構造、所謂均等的範圍。並且上述構成元件可適當組合。並且在不脫離上述實施方式的內容的範圍可將各種構成元件省略、置換或變更。
1:人力驅動車 10、10a、10b:操作裝置 12:基座 12c:缸體孔 12d:活塞 12f、12j:彈壓構件 12g:油箱
12i:附加活塞
14、84:操作構件(副操作構件)
16:第1連接部
18:第2連接部
20、20a:控制部
22:作動油
26:第1軟管
28:第2軟管
30:第3組件
32:變速裝置
34:轉向裝置
36:懸吊裝置
38:可調整式座墊支柱
40、41:煞車裝置
41a:油壓產生單元
48:檢測部
48a:旋轉檢測感應器
48b:應變感應器
50、80:操作裝置
54:操作構件(主操作構件)
60:第3連接部
62:腔室
64:附加腔室
66:第3軟管
70:波登型纜線
70a:外殼體
70b:內纜索
76:第1外殼體
78:第2外殼體
第1圖是顯示安裝有第1實施方式的操作裝置的人力驅動車的構造的示意圖。 第2圖是顯示第1實施方式的操作裝置的立體圖。 第3圖是包含操作裝置所具有的缸體孔及活塞的內部構造的示意剖面圖。 第4圖是顯示操作構件與檢測部的位置關係的示意圖。 第5圖是第1實施方式的檢測部與控制部與第3組件的示意方塊圖。 第6圖是顯示變形例的操作裝置的立體圖。 第7圖是包含操作裝置所具有的缸體孔及活塞的內部構造的示意剖面圖。 第8圖是顯示第2實施方式的操作裝置的立體圖。
10:操作裝置
12:基座
12a:夾件
12b:擺動軸部
12e:主缸體
14:操作構件
16:第1連接部
18:第2連接部
20:控制部
26:第1軟管
28:第2軟管
30:第3組件
40:煞車裝置
48:檢測部
50:操作裝置
52:基座
54:操作構件
DP:下彎部
HB:車把桿
SP:直狀部

Claims (14)

  1. 一種操作裝置，具備有：安裝於人力驅動車的基座、設置於上述基座的副操作構件、經由動力傳遞媒體可連接於上述人力驅動車的第1組件且設置於上述基座及上述副操作構件的任一方的第1連接部、經由上述動力傳遞媒體可連接於上述人力驅動車的第2組件且設置於上述基座的第2連接部、根據對上述副操作構件的輸入，將設置於上述人力驅動車的第3組件進行控制的控制部、及僅檢測對上述副操作構件的輸入的檢測部；上述第2組件具有主操作構件，根據對上述主操作構件的輸入讓上述第1組件進行動作；根據對上述副操作構件的輸入讓上述第1組件進行動作；上述控制部，根據上述檢測部的檢測結果來電動控制上述第3組件。
  2. 如申請專利範圍第1項的操作裝置，其中，上述第3組件，包括：變速裝置、轉向裝置、懸吊裝置、可調整式座墊支柱、及煞車裝置的至少其中一種。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的操作裝置，其中，上述副操作構件，設置成相對於上述基座可繞旋轉軸心擺動。
  4. 如申請專利範圍第1或2項的操作裝置，其中，進一步具備有：因應對上述副操作構件的輸入而移動，且配置於在上述基座設置的缸體孔的活塞；上述動力傳遞媒體是作動油；上述第1連接部，設置於基座且與上述缸體孔流體性連接；上述第2連接部，設置於上述基座且與上述缸體孔及上述第1連接部流體性連接；在上述第1連接部連接有使上述作動油流通的第1軟管；在上述第2連接部連接有使上述作動油流通的第2軟管。
  5. 如申請專利範圍第4項的操作裝置，其中，進一步具備有：與上述缸體孔流體性地連接的油箱。
  6. 如申請專利範圍第1或2項的操作裝置，其中，上述動力傳遞媒體是波登型纜線且包含：第1外殼體、第2外殼體、及內纜索；上述第1連接部設置於上述副操作構件，在上述第1連接部連接著上述第1外殼體， 在上述第2連接部連接著上述第2外殼體。
  7. 如申請專利範圍第1項的操作裝置，其中，上述檢測部，設置於上述基座及上述副操作構件的至少其中一方。
  8. 如申請專利範圍第1項的操作裝置，其中，上述檢測部用來檢測上述副操作構件的移位。
  9. 如申請專利範圍第1項的操作裝置，其中，上述檢測部用來檢測上述副操作構件所承受的力。
  10. 如申請專利範圍第4項的操作裝置，其中，進一步具備有：經由上述動力傳遞媒體可連接於上述人力驅動車的第3組件且設置於上述基座的第3連接部、及因應對上述副操作構件的輸入而移動，且配置在上述基座設置的缸體孔的附加活塞；上述第3連接部流體性地連接於：藉由上述缸體孔、上述活塞、及上述附加活塞所界定的腔室；上述第1連接部及上述第2連接部，流體性地連接於：藉由上述缸體孔及上述附加活塞所界定的附加腔室；上述控制部包含上述活塞及上述附加活塞。
  11. 如申請專利範圍第10項的操作裝置，其中，上述控制 部進一步包含：用來彈壓上述附加活塞且配置於上述附加腔室的彈壓構件、及用來彈壓上述活塞及上述附加活塞且配置於上述腔室的彈壓構件。
  12. 如申請專利範圍第10項的操作裝置，其中，上述附加活塞，配置於上述缸體孔，且用來從上述第1連接部、上述第2連接部、及上述腔室將上述附加腔室流體性阻斷。
  13. 如申請專利範圍第10項的操作裝置，其中，在上述第3連接部，連接著用來使上述作動油流通的第3軟管。
  14. 如申請專利範圍第13項的操作裝置，其中，在上述第1連接部，經由上述第1軟管流體性連接著附加操作裝置，在上述第2連接部，經由上述第2軟管流體性連接著煞車裝置，在上述第3連接部，經由上述第3軟管流體性連接著附加煞車裝置。
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