TWI870082B - 低阻力防裂螺絲結構 - Google Patents
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Abstract
一種低阻力防裂螺絲結構，其包含有一低阻力螺絲，低阻力螺絲由上到下分為一螺身上段、一螺身中段、一螺身下段與一錐狀之螺尾，螺身下段凹設有至少一排屑溝，排屑溝由上到下逐漸變深，且排屑溝相對於低阻力螺絲中心軸傾斜有一界於10度到20度之間的排屑旋角，排屑溝相對於徑向傾斜有一界於79度到89度的傾斜坡角，第二溝段的最大深度小於螺身下段半徑的55%，排屑溝下側漸縮而有一介於15度到20度的減阻夾角，螺身下段、螺尾表面設有一螺旋狀之下螺紋，下螺紋與排屑溝相對於低阻力螺絲中心軸傾斜方向相同，且下螺紋是連續不斷的而分隔該排屑溝。
Description
本發明係有關於一種低阻力防裂螺絲結構，尤指一種結構強度較高且排屑效率較佳的低阻力防裂螺絲結構。
按，割尾螺絲是一種用於自攻的螺絲，於螺絲的尾端進行割溝處理用以於自攻時排屑，其廣泛於已先行鑽孔的物件，但是割出溝槽實質上對於螺絲本身有所破壞，會導致螺絲的強度降低，而造成螺絲的良率不佳，習知的割尾螺絲由於將尾端割出溝槽，往往導致錐狀的螺尾因此受損，或是直接不使用錐狀的螺尾，這樣也使得其自攻的能力有所下降。
習知的割尾螺絲於尾端割出溝槽往往是直接刨除，也相當於直接破壞了螺旋的結構，使得結構強度大大下降，而不利於製造與使用，還有可能造成螺絲的斷裂，又於碎屑進入溝槽時可能會有排屑速度與受力不均的問題，且阻力也有影響螺鎖品質的疑慮。
因此，在保持螺絲的結構強度利於製造與使用的前提下，同時改進排屑效率以及降低阻力影響是很有必要的。
故本發明人即有鑑於此，乃思及發明的意念，遂以多年的經驗加以設計，經多方探討並試作樣品試驗，及多次修正改良，乃推出本發明。
本發明所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種低阻力防裂螺絲結構。
解決問題之技術特點：
本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其包含有一低阻力螺絲，該低阻力螺絲由上到下分為一螺身上段、一螺身中段、一螺身下段與一錐狀之螺尾，其中，所述螺身下段凹設有至少一排屑溝，該排屑溝由上到下逐漸變深，且所述排屑溝相對於該低阻力螺絲中心軸傾斜有一排屑旋角，所述排屑旋角界於10度到20度之間，所述排屑溝分為一平坦之第一溝段與一傾斜之第二溝段，所述第二溝段相對於徑向傾斜有一傾斜坡角，該傾斜坡角界於79度到89度之間，所述第二溝段的最大深度小於該螺身下段半徑的55%，所述排屑溝下側接近該螺尾處兩側面間漸縮而具有一減阻夾角，所述減阻夾角介於15度到20度之間而可防止碎屑開始進入並離開該排屑溝時造成過度擠壓而增加阻力，從而增加螺轉時的完全貫穿能力，所述螺身下段、螺尾表面設有一螺旋狀之下螺紋，所述下螺紋與該排屑溝相對於該低阻力螺絲中心軸傾斜方向相同，且該下螺紋是連續不斷的而使所述排屑溝被該下螺紋分隔。
進一步地，所述下螺紋的牙角界於37度到43度之間。
進一步地，所述螺身上段表面設有一螺旋狀之上螺紋，所述上螺紋與該下螺紋的螺旋方向相反。
較佳地，所述排屑旋角為15度。
較佳地，所述傾斜坡角為84度。
較佳地，所述減阻夾角為18度。
本發明的第一主要目的在於，利用所述低阻力螺絲之螺尾可抵於需要螺固的物件上，並旋轉該低阻力螺絲進行螺進並以所述下螺紋刨刮擴張出一孔洞達到自攻的效果，而可將該低阻力螺絲螺固於物件上，由於所述螺身下段凹設有至少一該排屑溝以預留額外的空間，該下螺紋刨刮後產生的碎屑可以透過進出該排屑溝，而能夠加快碎屑排出該孔洞外的速度與效率，且能夠避免碎屑的堆積而影響自攻的效率，並避免碎屑的累積碰撞所述低阻力螺絲而導致其歪斜影響螺固的品質，且該下螺紋是連續不斷地而使所述排屑溝被該下螺紋分隔，從而避免碎屑不按照螺旋方向排除而阻塞。
本發明的第二主要目的在於，由於所述排屑溝僅凹設於該螺身下段而沒有位於該螺尾上，而沒有破壞到該螺尾的結構，因此結構強度較強，避免加工時該螺尾斷裂以及日後將所述低阻力螺絲從該孔洞螺退取出時所述螺尾斷裂於該孔洞內的狀況發生，因為該排屑溝由上到下逐漸變深，因此越接近所述低阻力螺絲底部處該排屑溝越深，藉此可因應所述低阻力螺絲自攻時前端所遭遇的較大阻力並容納較多碎屑，而能增進排屑效率，且由於所述第二溝段的最大深度小於該螺身下段半徑的55%，在保障排屑效率的同時確保所述螺身下段的結構強度避免加工製造或使用時斷裂毀損，又由於所述排屑溝相對於該低阻力螺絲中心軸傾斜有一該排屑旋角且所述下螺紋與該排屑溝相對於該低阻力螺絲中心軸傾斜方向相同，讓碎屑能夠順利的進入該排屑溝內，進一步增進排屑效率。
本發明的第三主要目的在於，由於所述排屑溝下側接近該螺
尾處兩側面間漸縮而具有該減阻夾角，當所述低阻力螺絲一開始進行攻入目標物時，所述排屑溝底部較窄而避免所述低阻力螺絲初期由於碎屑於該排屑溝內擠壓導致阻力上升，同時也能防止所述低阻力螺絲於螺轉的初期由於阻力過大而晃動，從而能夠降低阻力達到提高該低阻力螺絲的完全貫穿能力。
其他目的、優點和本發明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。
本發明部分：
(10):低阻力螺絲
(101):下螺紋
(102):上螺紋
(11):螺身上段
(12):螺身中段
(13):螺身下段
(131):排屑溝
(1311):第一溝段
(1312):第二溝段
(14):螺尾
(15):螺絲頭
(20):孔洞
(X):排屑旋角
(Y):傾斜坡角
(Z):減阻夾角
〔第一圖〕係本發明之立體圖。
〔第二圖〕係本發明之前視圖，螺尾部分進行剖面處理便於觀看。
〔第三圖〕係本發明第二圖之A-A剖面圖。
〔第四圖〕係本發明第二圖之B-B剖面圖。
〔第五圖〕係本發明第二圖之C-C剖面圖。
〔第六圖〕係本發明螺身下段與螺尾部分之前視圖。
〔第七圖〕係本發明第六圖之D-D剖面圖。
〔第八圖〕係本發明螺身下段與螺尾部分之局部放大圖。
〔第九圖〕係本發明排屑溝深度之示意圖，去除了螺紋部分以方便觀看。
〔第十圖〕係本發明進行螺進之示意圖。
〔第十一圖〕係本發明夾角部份之示意圖。
〔第十二圖〕係本發明使用狀態之示意圖。
〔第十三圖〕係本發明實際使用時於螺身下段進行排屑之示意圖。
〔第十四圖〕係本發明螺身中段第一態樣之示意圖。
〔第十五圖〕係本發明螺身中段第二態樣之示意圖。
〔第十六圖〕係本發明螺身中段第三態樣之示意圖。
〔第十七圖〕係本發明螺身中段第四態樣之示意圖。
〔第十八圖〕係本發明螺身中段第五態樣之示意圖。
〔第十九圖〕係本發明螺身中段第六態樣之示意圖。
〔第二十圖〕係本發明螺身上段第一態樣之示意圖。
〔第二十一圖〕係本發明螺身上段第二態樣之示意圖。
〔第二十二圖〕係本發明螺身上段第三態樣之示意圖。
〔第二十三圖〕係本發明螺身上段第四態樣之示意圖。
〔第二十四圖〕係本發明螺身上段第五態樣之示意圖。
〔第二十五圖〕係本發明螺身上段第六態樣之示意圖。
〔第二十六圖〕係本發明螺絲頭第一態樣之示意圖。
〔第二十七圖〕係本發明螺絲頭第二態樣之示意圖。
〔第二十八圖〕係本發明螺絲頭第三態樣之示意圖。
〔第二十九圖〕係本發明螺絲頭第四態樣之示意圖。
〔第三十圖〕係本發明螺絲頭第五態樣之示意圖。
為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：
先請由第一圖與第二圖所示觀之，本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其包含有一低阻力螺絲(10)，該低阻力螺絲(10)由上到下分為
一螺身上段(11)、一螺身中段(12)、一螺身下段(13)與一錐狀之螺尾(14)，其中，所述螺身下段(13)凹設有至少一排屑溝(131)，配合第三圖到第七圖所示觀之，該排屑溝(131)由上到下逐漸變深，由第八圖所示觀之，且所述排屑溝(131)相對於該低阻力螺絲(10)中心軸傾斜有一排屑旋角(X)，所述排屑旋角(X)界於10度到20度之間，由第九圖所示觀之，所述排屑溝(131)分為一平坦之第一溝段(1311)與一傾斜之第二溝段(1312)，所述第二溝段(1312)相對於徑向傾斜有一傾斜坡角(Y)，該傾斜坡角(Y)界於79度到89度之間，所述第二溝段(1312)的最大深度小於該螺身下段(13)半徑的55%，由第十圖與第十一圖所示觀之，所述排屑溝(131)下側接近該螺尾(14)處兩側面間漸縮而具有一減阻夾角(Z)，所述減阻夾角(Z)介於15度到20度之間而可防止碎屑開始進入並離開該排屑溝(131)時造成過度擠壓而增加阻力，從而增加螺轉時的完全貫穿能力，所述螺身下段(13)、螺尾(14)表面設有一螺旋狀之下螺紋(101)，所述下螺紋(101)與該排屑溝(131)相對於該低阻力螺絲(10)中心軸傾斜方向相同，且該下螺紋(101)是連續不斷的而使所述排屑溝(131)被該下螺紋(101)分隔。
由第十二圖與第十三圖所示觀之，當實際使用時，利用所述低阻力螺絲(10)之螺尾(14)可抵於需要螺固的物件上，並旋轉該低阻力螺絲(10)進行螺進並以所述下螺紋(101)刨刮擴張出一孔洞(20)達到自攻的效果，而可將該低阻力螺絲(10)螺固於物件上，由於所述螺身下段(13)凹設有至少一該排屑溝(131)以預留額外的空間，該下螺紋(101)刨刮後產生的碎屑可以透過進出該排屑溝(131)，而能夠加快碎屑排出該孔洞(20)外的速度與效率，且能夠避免碎屑的堆積而影響自攻的效率，並避免碎屑的累積碰撞所述低
阻力螺絲(10)而導致其歪斜影響螺固的品質，且該下螺紋(101)是連續不斷地而使所述排屑溝(131)被該下螺紋(101)分隔，從而避免碎屑不按照螺旋方向排除而阻塞。
藉由上述結構，由於所述排屑溝(131)僅凹設於該螺身下段(13)而沒有位於該螺尾(14)上，而沒有破壞到該螺尾(14)的結構，因此結構強度較強，避免加工時該螺尾(14)斷裂以及日後將所述低阻力螺絲(10)從該孔洞(20)螺退取出時所述螺尾(14)斷裂於該孔洞(20)內的狀況發生，因為該排屑溝(131)由上到下逐漸變深，因此越接近所述低阻力螺絲(10)底部處該排屑溝(131)越深，藉此可因應所述低阻力螺絲(10)自攻時前端所遭遇的較大阻力並容納較多碎屑，而能增進排屑效率，且由於所述第二溝段(1312)的最大深度小於該螺身下段(13)半徑的55%，在保障排屑效率的同時確保所述螺身下段(13)的結構強度避免加工製造或使用時斷裂毀損，又由於所述排屑溝(131)相對於該低阻力螺絲(10)中心軸傾斜有一該排屑旋角(X)且所述下螺紋(101)與該排屑溝(131)相對於該低阻力螺絲(10)中心軸傾斜方向相同，讓碎屑能夠順利的進入該排屑溝(131)內，進一步增進排屑效率。
且，由於所述排屑溝(131)下側接近該螺尾(14)處兩側面間漸縮而具有該減阻夾角(Z)，當所述低阻力螺絲(10)一開始進行攻入目標物時，所述排屑溝(131)底部較窄而避免所述低阻力螺絲(10)初期由於碎屑於該排屑溝(131)內擠壓導致阻力上升，同時也能防止所述低阻力螺絲(10)於螺轉的初期由於阻力過大而晃動，從而能夠降低阻力達到提高該低阻力螺絲(10)的完全貫穿能力。
由此，本發明之所述低阻力螺絲(10)在確保結構強度的同時
提升了排屑效率，於使用上大有裨益。
由第八圖所示觀之，本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述下螺紋(101)的牙角界於37度到43度之間。
由第九圖所示觀之，本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述第一溝段(1311)的深度界於該螺身下段(13)半徑的15%到20%之間。
由第二圖所示觀之，本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述螺身上段(11)表面設有一螺旋狀之上螺紋(102)，所述上螺紋(102)與該下螺紋(101)的螺旋方向相反，令所述低阻力螺絲(10)呈現正反牙的結構。
由第八圖所示觀之，本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述排屑旋角(X)為15度。
由第九圖所示觀之，本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述傾斜坡角(Y)為84度。
由第十圖與第十一圖所示觀之，本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述減阻夾角(Z)為18度。
本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述排屑溝(131)兩側面皆為傾斜，該排屑溝(131)兩側面之間的夾角為65度，所述排屑溝(131)其中一側面的傾斜角是45度而另一側面的傾斜角是20度，可由傾斜角較大處供碎屑滑入該排屑溝(131)內並由傾斜角較小處堆積碎屑。
本發明提供一種低阻力防裂螺絲結構，其中，所述第二溝段(1312)的最大深度界於該螺身下段(13)半徑的40%到55%之間。
由第十四圖到第十九圖所示觀之，是所述螺身中段(12)不同態樣之示意圖，根據所述螺身中段(12)表面的態樣而有不同的功能與外觀。
由第二十圖到第二十五圖所示觀之，是所述螺身上段(11)不同態樣之示意圖，根據該上螺紋(102)的態樣而有不同的功能或旋轉方向。
所述低阻力螺絲(10)頂部具有一螺絲頭(15)方便螺鎖，由第二十六圖到第三十圖所示觀之，是所述螺絲頭(15)不同態樣之示意圖，根據該螺絲頭(15)的態樣而有不同的功能。
唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
(10):低阻力螺絲
(101):下螺紋
(12):螺身中段
(13):螺身下段
(131):排屑溝
(14):螺尾
Claims (10)
- 一種低阻力防裂螺絲結構，其包含有一低阻力螺絲，該低阻力螺絲由上到下分為一螺身上段、一螺身中段、一螺身下段與一錐狀之螺尾，其中：所述螺身下段凹設有至少一排屑溝，該排屑溝由上到下逐漸變深，且所述排屑溝相對於該低阻力螺絲中心軸傾斜有一排屑旋角，所述排屑旋角界於10度到20度之間，所述排屑溝分為一平坦之第一溝段與一傾斜之第二溝段，所述第二溝段相對於徑向傾斜有一傾斜坡角，該傾斜坡角界於79度到89度之間，所述第二溝段的最大深度小於該螺身下段半徑的55%，所述排屑溝下側接近該螺尾處兩側面間漸縮而具有一減阻夾角，所述減阻夾角介於15度到20度之間而可防止碎屑開始進入並離開該排屑溝時造成過度擠壓而增加阻力，從而增加螺轉時的完全貫穿能力，所述螺身下段、螺尾表面設有一螺旋狀之下螺紋，所述下螺紋與該排屑溝相對於該低阻力螺絲中心軸傾斜方向相同，且該下螺紋是連續不斷的而使所述排屑溝被該下螺紋分隔。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述下螺紋的牙角界於37度到43度之間。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述第一溝段的深度界於該螺身下段半徑的15%到20%之間。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述螺身上段表面設有一螺旋狀之上螺紋，所述上螺紋與該下螺紋的螺旋方向相反。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述排屑旋角為15度。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述傾斜坡角 為84度。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述減阻夾角為18度。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述排屑溝兩側面皆為傾斜，該排屑溝兩側面之間的夾角為65度。
- 如請求項8所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述排屑溝其中一側面的傾斜角是45度而另一側面的傾斜角是20度。
- 如請求項1所述的低阻力防裂螺絲結構，其中，所述第二溝段的最大深度界於該螺身下段半徑的40%到55%之間。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2023
- 2023-10-31 TW TW112141818A patent/TWI870082B/zh active
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