TWI868749B - 貼花容器的製造方法 - Google Patents

Abstract

一種貼花容器的製造方法，會將第一花紙進行吸塑加工，以得到具有容器本體輪廓外形的第一塑型部，然後裁切取出該第一塑型部以得到具有圖樣的第一花紙胚品。然後將第一花紙胚品移入射出成型機的模具中，再將熱融塑料注入模具，使熱融塑料固化連結於第一花紙胚品具有圖樣的表面，而製成所述的貼花容器。透過上述製造方法設計，可使製成之貼花容器的所述圖樣會被一層透明膠膜所保護，所以所述圖樣完全不會被摩擦損傷、也不會接觸食物或空氣而變色或氧化，可使所述圖樣色彩鮮豔度可保持更久。

Description

貼花容器的製造方法

本發明是有關於一種熱融塑料容器的製造方法，特別是指一種有貼花之熱融塑料容器的製造方法。

目前表面具有花紋的塑膠容器製造時，通常是透過轉印技術將花紋圖樣轉印在一個容器初胚的表面，例如透過熱壓轉印技術，雖然製造方法簡單，但因為花紋圖樣是直接外露在容器表面，所述花紋圖樣會直接接觸食材，而會有食安疑慮。此外，所述花紋圖樣也容易磨損，一旦出現磨損現象，就會明顯影響整個容器的質感。

因此，本發明的目的，即在提供一種能改善先前技術的至少一個缺點的貼花容器的製造方法。

於是，本發明貼花容器的製造方法，所述貼花容器具有一個容器本體，及一個連結在該容器本體表面的第一花紙層。該製造方法包含第一花紙胚品製備步驟、花紙胚品設置步驟，及注塑成型步驟。

該第一花紙胚品製備步驟包括一個第一花紙預塑子步驟與一個第一花紙胚品裁切子步驟。於該第一花紙預塑子步驟，使一個具有對應該容器本體之第一模型的吸塑成型裝置對一個熱塑性材質的第一花紙進行熱塑加工，以得到一個具有該容器本體之輪廓外形的第一塑型部的第一預塑花紙初胚，該第一花紙的其中一表面設置有圖樣。於該第一花紙胚品裁切子步驟，使一裁切裝置裁切取出該第一預塑花紙初胚的該第一塑型部，以得到一個具有所述圖樣的第一花紙胚品。

於該花紙胚品設置步驟，將該第一花紙胚品移入一個用以射出成型該容器本體的射出成型機的模具中。

於該注塑成型步驟，使該射出成型機將熱融塑料注入該模具，使所述熱融塑料固化構成連結於該第一花紙胚品具有所述圖樣的表面，且覆蓋所述圖樣的該容器本體，而製成所述的貼花容器。

本發明之功效在於：透過該第一花紙胚品製備步驟、該花紙胚品設置步驟與該注塑成型步驟的設計，可使製成之貼花容器的所述圖樣會被一層透明膠膜所保護，所以所述圖樣完全不會被摩擦損傷、也不會接觸食物或空氣而變色或氧化，可使所述圖樣色彩鮮豔度可保持更久。

在本發明被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2，本發明貼花容器3的製造方法的一個第一實施例，適用於射出成型具有圖樣之塑膠材質的貼花容器3。該貼花容器3包括一個由塑膠材料射出成型的容器本體31，及分別貼覆在該容器本體31之內表面與外表面的一個第一花紙層32與一個第二花紙層33。該第一花紙層32具有面向該容器本體31內表面的圖樣部320，該第二花紙層33具有面向該容器本體31外表面的圖樣部330。

該製造方法包含以下步驟：一個花紙製備步驟910、一個第一花紙胚品製備步驟920、一個第二花紙胚品製備步驟930、一個花紙胚品設置步驟940，及一個注塑成型步驟950。

於該花紙製備步驟910，使一印刷機（圖未示）在兩個透明片狀之熱塑性膠膜的其中一表面各別印刷第一圖樣40（示於圖3）與第二圖樣50（示於圖5），以分別製成一個第一花紙4（示於圖3）與一個第二花紙5（示於圖5）。該第一花紙4與該第二花紙5後續會用以分別加工製成該貼花容器3的該第一花紙層32與該第二花紙層33。該第一花紙4與該第二花紙5的所述第一圖樣40與所述第二圖樣50可以相同，也可以不相同。所述熱塑性膠膜例如但不限於食品級的透明PET（聚對苯二甲酸乙二酯，polyethylene terephthalate），或者是透明OPP膜（OrientedPolypropylene，定向拉伸聚丙烯薄膜）。由於可在熱塑性膠膜上印刷所述第一圖樣40、所述第二圖樣50的該印刷機類型眾多，且非本發明改良重點，因不再詳述。

參閱圖1、3、4，該第一花紙胚品製備步驟920包括一個第一花紙預塑子步驟921，及一個第一花紙胚品裁切子步驟922。

於該第一花紙預塑子步驟921，會使一個吸塑成型裝置6對用以製成該第一花紙層32的該第一花紙4進行預塑成型處理。該吸塑成型裝置6設置有一個相同於該容器本體31之內表面輪廓外形的第一模型61。預塑成型處理時，會將該第一花紙4印有所述第一圖樣40的一面背向該第一模型61地安裝在該吸塑成型裝置6，使所述第一圖樣40位於該第一模型61上方。然後，使該吸塑成型裝置6透過該第一模型61對該第一花紙4進行熱塑加工處理，以得到一個具有該容器本體31之內表面輪廓外形的第一塑型部411的第一預塑花紙初胚41，且該第一塑型部411之外凸表面具有所述第一圖樣40。由於以該吸塑成型裝置6對膠膜加熱塑型為現有技術，且方式眾多，因此不再詳述。

於該第一花紙胚品裁切子步驟922，使一個裁切裝置7對該第一預塑花紙初胚41進行裁切。該裁切裝置7具有一個用以供該第一預塑花紙初胚41放置定位的第一模座71，及一個用以對設置在該第一模座71上的該第一預塑花紙初胚41進行裁切的第一沖壓刀模72。在此步驟，會以該第一沖壓刀模72沿該第一塑型部411周緣沖壓裁切該第一預塑花紙初胚41，以得到一個對應該容器本體31之內表面輪廓，且具有所述第一圖樣40的第一花紙胚品42，該第一花紙胚品42的外凸表面具有所述第一圖樣40。

參閱圖1、5、6，該第二花紙胚品製備步驟930包括一個第二花紙預塑子步驟931，及一個第二花紙胚品裁切子步驟932。

於該第二花紙預塑子步驟931，會使該吸塑成型裝置6對用以製成該第二花紙層33的該第二花紙5進行預塑成型處理。該吸塑成型裝置6會改為設置一個相同於該容器本體31之外表面輪廓外形的第二模型62。預塑成型處理時，是將該第二花紙5印有所述第二圖樣50的一面面向該第二模型62地安裝在該吸塑成型裝置6，使所述第二圖樣50位於該第二模型62上方。然後，使該吸塑成型裝置6透過該第二模型62對該第二花紙5進行熱塑加工處理，以得到一個具有該容器本體31之外表面輪廓外形的第二塑型部511的第二預塑花紙初胚51，且該第二塑型部511之內凹表面具有所述第二圖樣50。

於該第二花紙胚品裁切子步驟932，使該裁切裝置7對該第二預塑花紙初胚51進行裁切。該裁切裝置7具有一個用以供該第二預塑花紙初胚51放置定位的第二模座73，及一個用以對設置在該第二模座73上的該第二預塑花紙初胚51進行裁切的第二沖壓刀模74。在此步驟，會以該第二沖壓刀模74沿該第二塑型部511周緣沖壓裁切該第二預塑花紙初胚51，以得到一個對應該容器本體31之外表面輪廓，且具有所述第二圖樣50的第二花紙胚品52，該第二花紙胚品52的內凹表面具有所述第二圖樣50。

參閱圖1、7，於該花紙胚品設置步驟940，會將該第一花紙胚品42與該第二花紙胚品52移入一個射出成型機中。該射出成型機具有一個用以射出成型該容器本體31的模具8。該模具8具有一個公模81與一個母模82。在此步驟，是將該第一花紙胚品42放置在該公模81中，並將該第二花紙胚品52放置在該母模82中。

於該注塑成型步驟950，是使該公模81與該母模82接合，而界定出一個介於該第一花紙胚品42與該第二花紙胚品52間的成型空間80。此時該第一花紙胚品42具有該第一圖樣40之外表面會與該第二花紙胚品52具有該第二圖樣50的外表面會概呈間隔相向狀。然後，使該射出成型機於該模具8之該成型空間80內注入熱融膠料800，使所述熱融膠料800連結於該第一花紙胚品42設置有所述第一圖樣40的外表面，並覆蓋所述第一圖樣40，以及使所述熱融膠料800連結於該第二花紙5設置有所述第二圖樣50的內表面，並覆蓋所述第二圖樣50。

在該模具8中的所述熱融膠料800會固化構成該容器本體31，該第一花紙胚品42會構成連結固定在該容器本體31內表面的該第一花紙層32，該第二花紙胚品52會構成連結固定在該容器本體31外表面的該第二花紙層33。最後，打開該模具8之該公模81與該母模82，就可取出製成之該貼花容器3。

在本第一實施例中，是透過更換該吸塑成型裝置6上的該第一模型61與該第二模型62的方式，以分別執行該第一花紙預塑子步驟921與該第二花紙預塑子步驟931，以及透過更換該裁切裝置7上的該第一模座71與第一沖壓刀模72，和更換該第二模座73與該第二沖壓刀模74的方式，來分別執行該第一花紙胚品裁切子步驟922與該第二花紙胚品裁切子步驟932。但實施時，在本發明之另一實施態樣中，於執行該第一花紙胚品製備步驟920與該第二花紙胚品製備步驟930時，可分別使用專用的該吸塑成型裝置6與該裁切裝置7，藉以提高生產效率。

參閱圖3、4、8、9，本發明貼花容器3的製造方法的一個第二實施例與該第一實施例差異處在於：該製造方法是用以製造單面貼花樣式的貼花容器3。為方便說明，以下將僅針對該等實施例差異處進行描述。

在本第二實施例中，該製造方法僅包含該花紙製備步驟910、該第一花紙胚品製備步驟920、該花紙胚品設置步驟940，及該注塑成型步驟950。會透過該花紙製備步驟910製備該第一花紙4，並透過該第一花紙胚品製備步驟920將該第一花紙4製成所需之該第一花紙胚品42。並於該花紙胚品設置步驟940中，將該第一花紙胚品42置入該模具8（示於圖7）的該母模82或該公模81中。而於該注塑成型步驟950中，使注入該模具8的熱融膠料800與該第一花紙胚品42連結，而製成單面貼花樣式的該貼花容器3。

實施時，可根據該貼花容器3的圖樣設置位置，對應修改設置在該吸塑成型裝置6之該第一模型61的類型。當是要在該容器本體31內表面設置圖樣時，可將該第一模型61設計成對應該容器本體31之內表面輪廓外形，並使該第一花紙4以設置有所述第一圖樣40之一面背向該第一模型61的方式進行熱塑加工，以及將後續製成之該第一花紙胚品42置入該模具8的該公模81中，藉以進行該注塑成型步驟950，就可製成僅內表面有圖樣的該貼花容器3。

相反的，是要在該容器本體31外表面設置圖樣時，是將該第一模型61設計成對應該容器本體31之外表面輪廓外形，並使該第一花紙4以設置有所述第一圖樣40之一面面向該第一模型61的方式進行熱塑加工，以及將後續製成之該第一花紙胚品42置入該模具8的該母模82中，藉以進行該注塑成型步驟950，就可製成僅外表面有圖樣的該貼花容器3。

於上述該等實施例中，可透過機械手臂或其它移送設備來將該第一花紙4與該第二花紙5移送置入該吸塑成型裝置6中、將該第一預塑花紙初胚41與該第二預塑花紙初胚51移出該熱塑成型裝置、將該第一預塑花紙初胚41與該第二預塑花紙初胚51移入該裁切裝置7、將該第一花紙胚品42與該第二花紙胚品52移出該裁切裝置7，以及將該第一花紙胚品42與該第二花紙胚品52分別置入該模具8之該公模81與該母模82中，藉以進行自動化或半自動化快速生產。由於所述機械手臂與移送設備的類型眾多，且非本發改良重點，因此不再詳述。

綜上所述，透過該第一花紙胚品製備步驟920、該花紙胚品設置步驟940與該注塑成型步驟950的設計，可使製成之貼花容器3的所述圖樣會被一層透明膠膜所保護，所以所述圖樣完全不會被食物摩擦損傷，也不會被清洗刷具刮傷脫落，所述圖樣也不會接觸食物或空氣而變色或氧化，使所述圖樣色彩鮮豔度可保持更久，進而可大幅提高貼花容器3的質感與耐用性。並可進一步透過該第二花紙胚品製備步驟930的設計，而能夠透過該花紙胚品設置步驟940與該注塑成型步驟950來製造雙面貼花樣式的該貼花容器3。因此，本發明貼花容器3的製造方法確實是一種相當創新的創作，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

3：貼花容器 31：容器本體 32：第一花紙層 320：圖樣部 33：第二花紙層 330：圖樣部 4：第一花紙 40：第一圖樣 41：第一預塑花紙初胚 411：第一塑型部 42：第一花紙胚品 5：第二花紙 50：第二圖樣 51：第二預塑花紙初胚 511：第二塑型部 52：第二花紙胚品 6：吸塑成型裝置 61：第一模型 62：第二模型 7：裁切裝置 71：第一模座 72：第一沖壓刀模 73：第二模座 74：第二沖壓刀模 8：模具 80：成型空間 800：熱融膠料 81：公模 82：母模 910：花紙製備步驟 920：第一花紙胚品製備步驟 921：第一花紙預塑子步驟 922：第一花紙胚品裁切子步驟 930：第二花紙胚品製備步驟 931：第二花紙預塑子步驟 932：第二花紙胚品裁切子步驟 940：花紙胚品設置步驟 950：注塑成型步驟

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一個步驟流程圖，說明本發明貼花容器的製造方法的一個第一實施例； 圖2是一個側剖視圖，示意說明該第一實施例製成的一個貼花容器的結構； 圖3是一個加工示意圖，說明該第一實施例的一個第一花紙預塑子步驟的加工過程； 圖4是一個加工示意圖，說明該第一實施例的一個第一花紙胚品裁切子步驟的加工過程； 圖5是一個加工示意圖，說明該第一實施例的一個第二花紙預塑子步驟的加工過程； 圖6是一個加工示意圖，說明該第一實施例的一個第二花紙胚品裁切子步驟的加工過程； 圖7是一個加工示意圖，說明該第一實施例的一個花紙胚品設置步驟與一個注塑成型步驟的加工過程； 圖8是一個步驟流程圖，說明本發明貼花容器的製造方法的一個第二實施例；及 圖9是一個側剖視圖，示意說明該第二實施例製成的一個貼花容器的結構。

910：花紙製備步驟 920：第一花紙胚品製備步驟 921：第一花紙預塑子步驟 922：第一花紙胚品裁切子步驟 930：第二花紙胚品製備步驟 931：第二花紙預塑子步驟 932：第二花紙胚品裁切子步驟 940：花紙胚品設置步驟 950：注塑成型步驟

Claims (2)

1. 一種貼花容器的製造方法，所述貼花容器具有一個容器本體，及一個連結在該容器本體表面的第一花紙層，包含以下步驟：第一花紙胚品製備步驟，包括一個第一花紙預塑子步驟與一個第一花紙胚品裁切子步驟，於該第一花紙預塑子步驟，使一個具有對應該容器本體的內表面輪廓外形之第一模型的吸塑成型裝置，對一個熱塑性材質的第一花紙進行熱塑加工，以得到一個具有該容器本體之內表面輪廓外形的第一塑型部的第一預塑花紙初胚，該第一花紙設置有第一圖樣的表面背向該第一模型，於該第一花紙胚品裁切子步驟，使一裁切裝置裁切取出該第一預塑花紙初胚的該第一塑型部，以得到一個具有所述第一圖樣的第一花紙胚品；第二花紙胚品製備步驟，包括一個第二花紙預塑子步驟與一個第二花紙胚品裁切子步驟，於該第二花紙預塑子步驟，將其中一表面設置有第二圖樣之熱塑性材質的一個第二花紙置入一個吸塑成型裝置，該吸塑成型裝置具有一個對應該容器本體之外表面輪廓外形的第二模型，使該第二花紙具有所述第二圖樣的表面面向該第二模型，並使該吸塑成型裝置以該第二模型對該第二花紙進行熱塑加工，以得到一個具有所述容器本體之外表面輪廓外形之第二塑型部的第二預塑花紙初胚，於該第二花紙胚品裁切子步驟，使該裁切裝置裁切取出該第二預 塑花紙初胚的該第二塑型部，以得到一個具有所述第二圖樣的第二花紙胚品；花紙胚品設置步驟，將該第一花紙胚品與該第二花紙胚品移入一個用以射出成型該容器本體的射出成型機的模具中，該模具具有相夾合的一個公模與一個母模，該第一花紙胚品設置定位在該公模中，該第二花紙胚品設置定位在該母模中；及注塑成型步驟，使該射出成型機將熱融塑料注入該模具，使所述熱融塑料固化構成該容器本體，該容器本體連結在該第一花紙胚品具有所述第一圖樣與該第二花紙胚品具有所述第二圖樣的相向表面間，而製成所述的貼花容器。
2. 如請求項1所述的貼花容器的製造方法，其中，還包含一個花紙製備步驟，使一印刷機在兩個熱塑性膠膜的其中一表面各別印刷所述第一圖樣與所述第二圖樣，以分別製成該第一花紙與該第二花紙。

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