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TWI868745B - 指壓式充氣泵 - Google Patents

指壓式充氣泵 Download PDF

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TWI868745B
TWI868745B TW112122664A TW112122664A TWI868745B TW I868745 B TWI868745 B TW I868745B TW 112122664 A TW112122664 A TW 112122664A TW 112122664 A TW112122664 A TW 112122664A TW I868745 B TWI868745 B TW I868745B
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Abstract

一種指壓式充氣泵包括：一上基體、一下基體、一氣囊、一切換開關、以及一分配閥；該氣囊和該切換開關設於該上基體。該分配閥設於該下基體。該上基體和該下基體兩者的週邊對合氣密固定。該分配閥與該切換開關連接。該氣囊可壓縮或解壓縮，從該氣囊擠壓的空氣往該分配閥輸注，藉由該切換開關的切換，將該分配閥的空氣導向第一分配管或第二分配管。

Description

指壓式充氣泵
本發明涉及對充氣產品進行充氣的指壓式充氣泵。
指壓式充氣泵以手指反覆壓縮和解壓縮的按鈕，以泵送空氣進入充氣產品中。
指壓式充氣泵通常被安裝固定在充氣產品上，一個充氣泵只能對應一個充氣產品，或一個充氣泵只能對應於一個產品的一個充氣部位，使用範圍受限。
指壓式充氣泵操作時通常以一手指(大拇指或食指)按壓按鈕，其他手指托在充氣泵的底部，或者充氣泵的底部接觸一個實體面。充氣泵的底部不夠堅實，按壓的力量將使充氣泵中的空氣路徑被壓扁而不暢通，導致充氣量減少或無法充氣。
本發明提出新穎的指壓式充氣泵解決上述問題。
本發明技術特徵和功效：
一種指壓式充氣泵包括：一上基體、一下基體、一氣囊、一切換開關、以及一分配閥；該氣囊和該切換開關設於該上基體。該分配閥設於該下基體。該上基體和該下基體兩者的週邊對合氣密固定。該分配閥與該切換開關連接。該氣囊可壓縮或解壓縮，從該氣囊擠壓的空氣往該分配閥 輸注，藉由該切換開關的切換，將該分配閥的空氣導向第一分配管或第二分配管。
較佳的，該第一分配管和該第二分配管可個別連接一充氣產品，擇一的為充氣產品充氣。
較佳的，該充氣泵設於一充氣產品中，該第一分配管和該第二分配管個別連接該充氣產品的不同充氣部位。
較佳的，該下基體在對應該氣囊的位置設一凹部；該凹部中設支撐肋，壓縮該氣囊時，通過該支撐肋，使該下基體的不會被壓扁，空氣流動的路徑得以暢通。
較佳的，該支撐肋有高低差，以便從該氣囊擠壓的空氣可以不被支撐肋阻擋而順利的往該分配閥流動。
較佳的，該切換開關設一排氣閥組件，該切換開關可進行洩氣。
10:上基體
11:下基體
12:凹部
13:空腔
14:氣道
15:第一支撐肋
16:第二支撐肋
17:流動空間
18:氣囊
19:底面開口
20:定位組件
21:環槽
22:中心通孔
23:扣孔
24:連接環
25:扣勾
26:牆
27:凸點
30:切換開關
31:開關座
32:軸管
33:分配孔
34:撥桿
35:限位槽
36:凹位
37:嵌槽
40:分配閥
41:閥座
42:閥管
43:導管
44:第一分配管
45:第二分配管
46:扣合部
47:凸環
50:隔層
51:缺口
52:避讓槽
53:單向氣閥片
54:通道
55:入口
56:出口
60:單向進氣組件
61:槽
62:進氣孔
63:薄膜
64:按壓件
70:排氣閥組件
71:排氣孔
72:閥件
73:封閉件
74:彈簧
L:左旋位置
R:右旋位置
M:中間位置
〔圖1〕本發明俯視外觀圖。
〔圖2〕為圖1的分解圖。
〔圖3〕為圖1的仰視外觀圖。
〔圖4〕為圖1中的上基體和切換開關的分解圖。
〔圖5〕為圖1中的下基體和分配閥的分解圖。
〔圖6〕為圖1中的下基體與隔層、單向氣閥片的組合示外觀圖。
〔圖7〕為圖1的VII-VII截線的剖面圖。
〔圖8〕為圖7的VIII-VIII截線的剖面圖。
〔圖9〕本發明的橫剖面圖，描述切換開關在中間位置的示意圖。
〔圖10〕本發明的橫剖面圖，描述切換開關在右旋位置的示意圖。
〔圖11〕本發明的橫剖面圖，描述切換開關在左旋位置的示意圖。
如圖1、圖2、圖3，指壓式充氣泵包括：一上基體10、一下基體11、一氣囊18、一切換開關30、以及一分配閥40。該上基體10和該下基體11的週邊對合氣密固定。該氣囊18和該切換開關30設於該上基體10。該分配閥40設於該下基體11。該分配閥40與該切換開關30連接。該上基體10和該下基體11之間還夾設了一隔層50，該隔層50上設一單向氣閥片53，該單向氣閥片53將該氣囊18擠壓的空氣往該分配閥40的方向輸注。
如圖4。關於該上基體10、該氣囊18、和該切換開關30。
該氣囊18可壓縮(收縮)和解壓縮(膨脹)。該氣囊18頂面部設有一單向進氣組件60，當該氣囊18在解壓縮的過程中，外部空氣通過該單向進氣組件60進入該氣囊18中使氣囊18膨脹。該單向進氣組件60包括一設於該氣囊18頂面的槽61，設於該槽61的一進氣孔62、覆蓋該進氣孔62的一薄膜63、設於該槽61且覆蓋該薄膜63的一有孔的按壓件64。
一定位組件20組裝於該上基體10。該定位組件20包括一環槽21、一中心通孔22、數個扣孔23、和一連接環24。
該中心通孔22貫穿該上基體10。該環槽21圍繞該中心通孔22。該扣孔23分佈於該環槽21。
該連接環24包括數個扣勾25和一牆26。該數個扣勾25沿著該連接環24的圓周平均分佈並往下延伸。該牆26呈弧形，設於該連接環24頂部。
該切換開關30，包括一開關座31。該開關座31底部延伸一封閉式軸管32，該軸管32的管壁沿其圓周分佈三個分配孔33。該開關座31的側壁向外延伸一撥桿34。該開關座31的底面圍繞該軸管32設一限位槽35(描述於圖8)。該開關座31中設一排氣閥組件70。
如圖5、圖6，關於該下基體11、該隔層50、該單向氣閥片53和該分配閥40。
該下基體11，設有一凹部12，該凹部12於鄰近該分配閥40的位置設一空腔13。在構成該空腔13的一個側壁上貫穿設一氣道14。數個第一支撐肋15和數個第二支撐肋16交錯設於該空腔13以外的該凹部12中，以確保該凹部12不會塌陷。該第二支撐肋16緊鄰連接該空腔13。該第二支撐肋16的高度低於該第一支撐肋15的高度。
該隔層50，夾在該上基體10和該下基體11之間。該隔層50於週緣一缺口51，用以迴避該第二支撐肋16所含括的區域。該隔層50頂面凹設一避讓槽52。該單向氣閥片53固定於該避讓槽52上。該單向氣閥片53的內部設一通道54，該通道54在該單向氣閥片53的一側形成一入口55，在另一側形成一出口56。該入口55經由該避讓槽52連通該氣囊18，該出口56對應該缺口51。空氣從該入口55進，經由該通道54從該出口56出，從該第二支撐肋16的上方順利的進入該空腔13，再進入該氣道14。
該分配閥40，包括一閥座41、一閥管42、一導管43、一第一分配管44、和一第二分配管45。該閥座41圍繞並固定該閥管42的外部。該閥座41的底面設有數個扣合部46。該導管43、該第一分配管44和該第二分配管45，分別連接在該閥管42的外部並導通至該閥管42內部。該第一分配管44 和該第二分配管45可個別連接一充氣產品(圖未示)，擇一的為充氣產品充氣。或者，該充氣泵配於一充氣產品(圖未示)中，該第一分配管44和該第二分配管45個別連接該充氣產品的不同充氣部位(圖未示)。
圖7，揭露上述所有元件的組合關係。也可配合圖1~圖3。
該上基體10和該下基體11以週邊對合氣密固定。該氣囊18對應該凹部12。該隔層50夾在該上基體10和該下基體11之間。該隔層50不接觸該第一支撐肋15和該第二支撐肋16，據以於其間形成一流動空間17；該隔層50對應封閉該氣囊18的底面開口19。
該分配閥40的該閥座41位於該下基體11的底面，該導管43氣密的套接在該下基體11的該氣道14中。
該連接環24設於該環槽21中，該扣勾25穿過該扣孔23勾住該閥座41的該扣合部46。
該切換開關30的該開關座31設於該連接環24上，該牆26位於該限位槽35中(如圖8)。該軸管32經由該中心通孔22而緊密的套接在該閥管42內部。該閥管42和該軸管32的對應面分別設一嵌槽37和一凸環47，該凸環47嵌入該嵌槽37中，據以定位該切換開關30，使其無法脫離該分配閥40。
如圖8，該開關座31可以旋轉，旋轉的方向和力量是通過該撥桿34施予。該牆26的外弧側等間距設三個凸點27，該限位槽35的內壁設數個凹位36，該凹位36的數量大於該凸點27的數量。該凹位36的數量大於該凸點27的數量。該凸點27可停頓於該凹位36中，使該切換開關30被定位在如圖10的右旋位置R，如圖9的中間位置M，如圖11的左旋位置L。該開關座31時旋轉該凸點27離開該凹位36。
關於本發明充氣泵的運作，如圖7、圖10、圖11。
該氣囊18可壓縮(收縮)和解壓縮(膨脹)。施力於該按壓件64壓縮該氣囊18時。放開該按壓件64，通過該單向進氣組件60，該氣囊18解壓縮充氣膨脹。
壓縮該氣囊18時，通過該第一支撐肋15和該第二支撐肋16，使該下基體11的不會被壓扁，空氣流動的路徑(包括流動空間17、空腔13、導管43)得以暢通。
壓縮該氣囊18，其內的空氣經由該單向氣閥片53的該入口55進，經由該通道54從該出口56輸出，通過該流動空間17進入該空腔13及該導管43。
如圖10，該切換開關30在右旋位置R，其中一個分配孔33與該導管43連通，另一個分配孔33與第二分配管45連通。空氣經由該第二分配管45輸注至與之相連的待充氣產品或該待充氣產品的待充氣部位。
如圖11，該切換開關30在左旋位置L，其中一個分配孔33與該導管43連通，另一個分配孔33與該第一分配管44連通。空氣經由該第一分配管44輸注至與之相連的待充氣產品或該待充氣產品的待充氣部位。
如圖9，該切換開關30在中間位置M，該軸管32的所有分配孔33被該閥管42的管壁封住。該充氣泵中的空氣無法流動，該氣囊18無法被壓縮。
如圖7，關於該切換開關30的該排氣閥組件70，包括一排氣孔71、一閥件72、一封閉件73、和一彈簧74。該排氣孔71連通該軸管32，該閥件72穿伸於該排氣孔71中，該封閉件73設於該閥件72的底端，該彈簧74支撐 該閥件72，其彈力將該閥件72推頂，使該封閉件73封住該排氣孔71。以壓縮該彈簧74的方向力按壓該閥件72，該封閉件73脫離該排氣孔71，依循該切換開關30的切換方式，該充氣泵可對充氣產品(圖未示)或充氣部位進行洩氣。
10:上基體
18:氣囊
20:定位組件
30:切換開關
31:開關座
34:撥桿
40:分配閥
44:第一分配管
45:第二分配管
60:單向進氣組件
64:按壓件
70:排氣閥組件

Claims (6)

  1. 一種指壓式充氣泵，包括：
    一上基體；
    一氣囊，設於該上基體；
    一下基體，其週邊與該上基體的週邊對合氣密固定；該下基體在對應該氣囊的位置設一凹部；該凹部中隔設一空腔；在構成該空腔的一個側壁上貫穿設一氣道，該氣道連通至該下基體的外部；數個第一支撐肋和數個第二支撐肋交錯設於該空腔以外的該凹部中，該第二支撐肋緊鄰連接該空腔，該第二支撐肋的高度低於該第一支撐肋的高度；
    一隔層，夾在該上基體和該下基體之間；該隔層封閉該氣囊的一底面開口；該隔層不接觸該第一支撐肋和該第二支撐肋，據以於其間形成一流動空間；該隔層設一缺口，用以迴避該第二支撐肋所含括的區域；該隔層頂面凹設一避讓槽，該避讓槽對應該氣囊；該避讓槽上設一單向氣閥片，該單向氣閥片包括一入口、一出口、以及連通該入口和該出口的一通道；該入口連通該氣囊，該出口對應該缺口；
    一分配閥，固定在該下基體；包括一閥管，該閥管連通一導管、一第一分配管和一第二分配管，該導管氣密的套接在該氣道中；
    一切換開關，可旋轉的組裝於該上基體；該切換開關包括封閉式一軸管，該軸管套接在該閥管中，該軸管的管壁沿其圓周設數個分配孔；該切換開關旋轉切換，以其中一個該分配孔對應連通該導管，另一個該分配孔對應連通該第一分配管或該第二分配管，其他的分配孔被該閥管的管壁封閉。
  2. 如請求項1所述指壓式充氣泵，其中，該閥管和該軸管的相對應位置分別設一嵌槽和一凸環，該凸環嵌入該嵌槽中，據以定位該切換開關，使其無法脫離該分配閥。
  3. 如請求項1所述指壓式充氣泵，其中，該上基體設一連接環，該連接環包括穿過該上基體往下延伸的數個扣勾；該分配閥圍繞該閥管設一閥座，該閥座設有數個扣合部，該扣勾勾附於該扣合部。
  4. 如請求項3所述指壓式充氣泵，其中，該切換開關以一開關座設於該連接環上，該連接環上凸設呈弧形的一牆，該開關座設呈弧形的一限位槽，該限位槽的弧長大於該牆的弧長，該牆位於該限位槽中；該牆的外弧側等間距設數個凸點，該限位槽的內壁設數個凹位，該凹位的數量大於該凸點的數量；該凸點可停頓於該凹位中，使該切換開關保持在一右旋位置、一中間位置、一左旋位置；該右旋位置，其中一個該分配孔對應連通該導管，另一個該分配孔對應連通該第二分配管；該左旋位置，其中一個該分配孔對應連通該導管，另一個該分配孔對應連通該第一分配管；該中間位置，所有的該分配孔被該閥管的管壁封閉。
  5. 如請求項4所述指壓式充氣泵，其中，該開關座中設一排氣閥組件，包括一排氣孔、一閥件、一封閉件、和一彈簧；該排氣孔連通該軸管，該閥件穿伸於該排氣孔中，該封閉件設於該閥件的底端，該彈簧支撐該閥件，其彈力將該閥件推頂，使該封閉件封住該排氣孔；以壓縮該彈簧的方向力按壓該閥件，該封閉件脫離該排氣孔，該切換開關可洩氣。
  6. 如請求項4所述指壓式充氣泵，其中，該開關座設一撥桿。
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