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TWI866755B - 機油芯拆卸工具 - Google Patents

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TWI866755B
TWI866755B TW113102766A TW113102766A TWI866755B TW I866755 B TWI866755 B TW I866755B TW 113102766 A TW113102766 A TW 113102766A TW 113102766 A TW113102766 A TW 113102766A TW I866755 B TWI866755 B TW I866755B
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TW113102766A
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Inventor
莊榮華
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侑嘉工業有限公司
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
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Abstract

本發明包括:一個蓋子、一個第一筒與一個第二筒。該蓋子立著一個牆,該牆圍成一個容室。該第一筒和該第二筒適用不同尺寸規格的機油芯拆卸,該第一筒或該第二筒結合該牆而與該蓋子構成一個拆卸工具。

Description

機油芯拆卸工具
本發明涉及車輛的維修領域,尤指一種工具,適用一輛汽車或機車的機油芯執行一項拆卸作業。
為了潤滑並調節運轉的溫度,該汽車或機車通常會添加機油至一個機油芯。透過一個拆卸工具卸下該機油芯。更換機油後,該機油芯再裝到原位。
已知的拆卸工具,如台灣公告第294200號專利案,揭露一個套筒的底部形成一個致動槽,該致動槽契合一個機油芯的外觀機能形狀,使該機油芯與該套筒一起轉動。該套筒的頂部形成一個突起,該突起的中央貫穿一個致動孔,該致動孔接收一個驅動部。該驅動部屬於一把扳手的一部分,將該扳手的一個扭矩傳遞至該套筒,適用該機油芯的拆卸作業。
因為該套筒是一體成型的,所以該套筒適用單一尺寸規格的機油芯。想要拆卸不同規格的機油芯,就要準備不同尺寸的套筒。該套筒的數量多,不僅佔據空間,不利於隨身攜帶。而且,該套筒的製作產生一個成本,成本昂貴,不利市場競爭。
因此,如何改善拆卸工具的結構,就成為本發明亟待解決的課題。
鑒於此,本案發明人提出新的拆卸工具,主要目的在於:採用組合式結構體,能夠縮減體積,方便隨身攜帶,而且製作成本較先前技術更加低廉,深具市場的競爭力,還能根據機油芯的尺寸規格,組裝合適的拆卸工具,執行拆卸作業。
源於上述目的之達成,本發明包括:一個蓋子、一個第一筒與一個第二筒。該蓋子立著一個牆,該牆圍成一個容室。該第一筒和該第二筒適用不同尺寸規格的機油芯拆卸,該第一筒或該第二筒結合該牆而與該蓋子構成一個拆卸工具。
為使本發明之目的、特徵和優點,淺顯易懂,茲舉一個或以上較佳的實施例,配合所附的圖式詳細說明如下。
10:拆卸工具
11:蓋子
12:頂面
13:底面
14:角部
15:孔
16:襯套
18:第一筒
19:第二筒
20:牆
21:內側
22:外側
23:容室
25、32:平面
26、26’:突起
26”:凸塊
31:多面結構
33:厚度
34:肩部
35、35’:凹槽
35”:L型槽
37、38:直徑
40:機油芯
41:扳手
42:套筒
43:驅動部
44:螺絲起子
第1圖繪製本發明拆卸工具第一實施例的分解狀態。
第2圖顯示蓋子的底部構成。
第3圖表現蓋子的側面構成。
第4圖描繪蓋子的頂部構成。
第5圖顯示第一筒的底部構成。
第6圖以蓋子與第一筒組成拆卸工具的橫切面。
第7圖依第6圖A-A線剖開拆卸工具的縱切面。
第8圖顯示蓋子結合第一筒的其他實施方式。
第9圖呈現蓋子結合第一筒的又一實施方式。
第10圖繪製第6圖拆卸工具的使用狀態。
第11圖以蓋子結合第二筒組成拆卸工具的縱切面。
第12圖繪製本發明拆卸工具第二實施例的分解狀態。
第13圖表現第二實施例縮減拆卸工具適用尺寸的情況。
接下來,結合附圖,描述本案的實施例。附圖中,用相同的標號表示相同或近似的結構或單元。可預知的是,所述的實施例僅為本案部分的範例,不是全部的實施例。基於所述的範例能夠推演獲得其他的實施例,或視需要更改、變化的構造,均屬本案保護的範圍。
在以下描述中,方向用語如「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「內」、「外」與「側面」,只是參照附圖的方向。方向用語的使用,是為了更好的、更清楚的描述且理解本案,不明示或暗示所述的裝置或元件必須具備特定的方位、構造和操作,故不能理解為對本案技術內容的限制。
除非特定且明確的規範和限定,在以下描述中,「安裝」、「相連」、「連接」或「設在…上」應做廣義理解,例如固定連接、拆卸式連接、一體連接、機械連接、直接地相連、間接地相連或是兩個元件內部的連接。對屬於本案領域的技術人員而言,憑藉普通知識或經驗能夠理解上述術語在各個實施例,甚至於本案具體的含義。
除非另有說明,在以下描述中,「多個」表示兩個或兩個以上。
第1圖中,本發明一套拆卸工具10的第一實施例,其包括:一個蓋子11與一組筒。
第3圖中,該蓋子11是倒立的。界定該蓋子11向下的一面為頂面12並隆起一個受力結構。該蓋子11朝上的一面視為底面13且立著一面牆20。
如第4圖所示,在本實施例,該受力結構是一個角部14帶有一個孔15。該角部14為六角形設計。某些實施例中,該角部14為多邊形柱體。該孔15貫穿該角部14的中央,譬如:四方孔。某些實施例中,該孔15為多邊形槽,亦在本發明的容許範圍。
在第2圖中,該牆20為環形設計,其擁有一個內側21和一個外側22。該牆20的外側22是一個圓周面,依等分隆起三個突起26。某些實施例中,該突起26的數量為一個或以上。該牆20的內側21是由多個平面25銜接而成的多面結構,共同圍成一個容室23。該容室23的一端為朝向外界的開口,另端經由該孔15通往該角部14的端面(見第7圖)。
回顧第1圖可知,該組筒的數量為兩個,分別是一個第一筒18和一個第二筒19,適用規格不同的兩個機油芯40(見第10、11圖)的拆卸或組裝。某些實施例中,該組筒的數量為二個以上。
在第5圖中,該第一筒18是一個圓環體,該圓環體的外側具備單一直徑,內側有二個大、小不一的直徑37,從而依圓周方向延伸一個肩部34。該肩部34為界,將該第一筒18區分為一個厚壁部與一個薄壁部(參閱第1、7圖)。該薄壁部的內側形成三個凹槽35,各該凹槽35正對相應的突起26。
如第6圖所示,該薄壁部套著該牆20,或該牆20進入該薄壁部,該蓋子11結合該第一筒18成為該拆卸工具10。此刻,該凹槽35接收該 突起26,抑或該突起26滑入該凹槽35,使該蓋子11與該第一筒18不得互相移動。換句話說,該蓋子11與該第一筒18一起轉動。
在第7圖中,該第一筒18的端部抵觸該蓋子11的底面13,使該第一筒18與該蓋子11的外表齊平。該牆20的端部頂著該肩部34,阻止該牆20繼續深入該第一筒18。
如第8圖所示,該蓋子11與該第一筒18還有其他的結合方式。該牆20的外側22形成一組凹槽35’,接收該第一筒18的薄壁部的一組突起26’,使該蓋子11結合該第一筒18一起轉動。
第9圖中,該蓋子11與該第一筒18又一結合方式。一個L型槽35”形成該蓋子11的牆的外側22,接收該第一筒18的薄壁部內側的一個凸塊26”,故該蓋子11能結合該第一筒18一起轉動。某些實施例中,該凸塊26”隆起該蓋子11的牆的外側22,滑入該第一筒18的薄壁部凹陷的L型槽35”中,使該蓋子11結合該第一筒18一起轉動。
如第10圖所示,使用時,該拆卸工具10套住一個機油芯40。該角部14插入一個套筒42的一端,該套筒42的另端套接一把扳手41的一個驅動部43。該扳手41受力,繞著該驅動部43轉動,將一個扭矩傳遞至該角部14,讓該拆卸工具10卸除該機油芯40。
回頭看到第1圖,該第二筒19區分二個部分:一個圓筒部與一個圓錐筒部。該圓筒部的內側也有三個凹槽35,分別相對該突起26。
如第11圖所示,不論是該圓筒部套著該牆20,抑或該牆20進入該圓筒部,都能讓該蓋子11結合該第二筒19成為拆卸工具10。該凹槽35接收該突起26,抑或該突起26滑入該凹槽35,該蓋子11結合該第二筒19 一起轉動。
該圓筒部的一端抵觸該蓋子11的底面13,阻止該牆20繼續深入該第二筒19。該圓筒部與該圓錐筒部的外表均超出該蓋子11外側的表面。該圓錐筒部內側的一個直徑38大於該第一筒18的直徑37(見第5圖),故該拆卸工具10透過該第二筒19拆卸的機油芯40,比該拆卸工具10透過該第一筒18拆卸機油芯40的尺寸規格或體積還要大。
當然,該蓋子11與該第二筒19還有其他的結合方式。該牆20的外側22的各該凹槽35’,分別接收該第二筒19的圓筒部的各該突起26’,使該蓋子11結合該第二筒19一起轉動(參考第8圖)。
一些實施例中,該L型槽35”形成該蓋子11的牆的外側22,接收該第二筒19的圓筒部內側的該凸塊26”,使該蓋子11結合該第二筒19一起轉動(參考第9圖)。
又某些實施例中,該凸塊26”隆起該蓋子11的牆的外側22,滑入該第二筒19的圓筒部凹陷的L型槽35”中,使該蓋子11結合該第二筒19一起轉動(參考第9圖)。
可能的話,一把螺絲起子44的一個驅動端(未標號)插入該孔15,將扭矩作用該拆卸工具10,同樣能執行該機油芯40的卸除作業。
如第12、13圖所示,該拆卸工具10的第二實施例,其包括:該蓋子11、該第一筒18與一個襯套16。
在本實施例,該襯套16的數量為單個。某些實施例中,該襯套16的數量為多個,彼此擁有不同的尺寸。該襯套16是一個環體,該環體的外側是一個多面結構31。該襯套16的內側是多個平面32銜接而成的多面 結構,該平面32至該多面結構31保持一個厚度33,故多面結構圍成空間的容積小於該容室23的容積。
該襯套16置入該牆20的內部,該多面結構31契合各該平面25,使該拆卸工具10透過該襯套16的各該平面32,拆卸體積比前述還要小的機油芯40(見第10圖)。
因此,本發明的拆卸工具10具備以下優點:
一、該蓋子11是共用的零(組)件,其結合該第一筒18組成的拆卸工具10,能拆卸尺寸適中的機油芯40。該蓋子11結合該第二筒19組成的拆卸工具10,能拆卸體積較大的機油芯40。該蓋子11結合該襯套16組成的拆卸工具10,能拆卸體積更小的機油芯40。
二、整套拆卸工具10的體積比先前技術還要小,利於隨身攜帶,方便該機油芯40的拆卸作業立即執行。
三、整套拆卸工具10製作成本低廉,比先前技術更有市場的競爭力。
在不背離本案廣義的概念下,熟習此項技術者能理解,並對上開的實施例進行改變。因此,本案不限於說明書揭示的特定實施例,舉凡根據本案精神與技術範疇所為的修改,均應為申請專利範圍界定的文字內容所涵蓋和保護。
10:拆卸工具
11:蓋子
13:底面
18:第一筒
19:第二筒
20:牆
21:內側
22:外側
23:容室
25:平面
26:突起
34:肩部
35:凹槽

Claims (9)

  1. 一種機油芯拆卸工具,包括:一個蓋子(11),包括:一個頂面(12);一個底面(13),其與該頂面(12)在該蓋子(11)的兩邊;一個受力結構,其設在該頂面(12);一個牆(20),其立在該底面(13)並圍成一個容室(23);一個第一筒(18),包括:一個薄壁部,其結合該牆(20),使該第一筒(18)和該蓋子(11)成為一個拆卸工具(10),用於一個機油芯(40)的拆卸;以及一個第二筒(19),包括:一個圓筒部,其結合該牆(20),使該第二筒(19)與該蓋子(11)構成該拆卸工具(10),能拆卸不同尺寸的該機油芯(40)。
  2. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個突起(26),結合該第一筒(18)的薄壁部的一個凹槽(35),使該蓋子(11)與該第一筒(18)一起轉動。
  3. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個凹槽(35’),接收該第一筒(18)的薄壁部的一個突起(26’),使該蓋子(11)與該第一筒(18)一起轉動。
  4. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個突起(26),結合該第二筒(19)的圓筒部的一個凹槽(35),使該蓋子(11)與該第二筒(19)一起轉動。
  5. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個凹槽(35’),接收該第二筒(19)的圓筒部的一個突起(26’),使該蓋子(11)與該第二筒(19)一起轉動。
  6. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個凸塊(26”),結合該第一筒(18)的薄壁部的一個L型槽(35”),使該蓋子(11)與該第一筒(18)一起轉動。
  7. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個L型槽(35”),接收該第一筒(18)的薄壁部的一個凸塊(26”),使該蓋子(11)與該第一筒(18)一起轉動。
  8. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個凸塊(26”),結合該第二筒(19)的圓筒部的一個L型槽(35”),使該蓋子(11)與該第二筒(19)一起轉動。
  9. 如請求項1所述的機油芯拆卸工具,其中,該牆(20)的一個L型槽(35”),接收該第二筒(19)的圓筒部的一個凸塊(26”),使該蓋子(11)與該第二筒(19)一起轉動。
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