TWI866601B

TWI866601B - 發光顯示單元

Info

Publication number: TWI866601B
Application number: TW112143556A
Authority: TW
Inventors: 林維屏; 蘇柏仁
Original assignee: 錼創顯示科技股份有限公司
Priority date: 2022-08-29
Filing date: 2022-08-29
Publication date: 2024-12-11
Also published as: TW202410011A

Abstract

一種發光顯示單元，包括一重佈線路層及多個微型發光元件。重佈線路層包括多個電極圖案、多個接墊圖案、一絕緣層以及多個導電通孔。相鄰兩電極圖案之間與對應的相鄰兩接墊圖案之間分別具有一第一間隙與一第二間隙。第一間隙於接墊圖案上的正投影與接墊圖案的重疊區域於一第一方向上的一第三長度小於等於第二間隙於第一方向上的一第二長度。微型發光元件配置於重佈線路層上，且與電極圖案電性連接。

Description

發光顯示單元

本發明是有關於一種自發光顯示技術，且特別是有關於一種發光顯示單元。

微型發光二極體顯示單元在從磊晶基板上巨量轉移至膜層後(如藍膜)，在使用頂針取件的製程(如目檢(Sorting)及接合(bonding))中，沒有透明硬質基板(如玻璃基板或藍寶石基板)作保護的微型發光二極體顯示單元會在膜層上彎折，且因微型發光二極體顯示單元中有部分區域上是沒有設置金屬層而僅有絕緣層，導致微型發光二極體顯示單元支撐強度不夠而產生劈裂，進而影響整體的結構可靠度及良率。

本發明提供一種發光顯示單元，可避免劈裂，以提高良率，可具有較佳的結構可靠度。

本發明還提供一種顯示裝置，其包括上述的發光顯示單元，可具有較佳的顯示良率。

本發明的發光顯示單元，其包括一重佈線路層以及多個微型發光元件。重佈線路層包括多個電極圖案、多個接墊圖案、一絕緣層以及多個導電通孔。絕緣層配置於電極圖案與接墊圖案之間。導電通孔配置於絕緣層內且電性連接電極圖案與對應的接墊圖案。電極圖案彼此電性獨立。相鄰兩電極圖案之間與對應的相鄰兩接墊圖案之間分別具有一第一間隙與一第二間隙。第一間隙與第二間隙於一第一方向上分別具有一第一長度與一第二長度。第一間隙於接墊圖案上的正投影與接墊圖案的重疊區域於第一方向上的一第三長度小於等於第二間隙於第一方向上的第二長度。微型發光元件配置於重佈線路層上，且與電極圖案電性連接。

本發明的發光顯示單元，其包括重佈線路層以及多個微型發光元件。重佈線路層包括多個電極圖案、多個接墊圖案、一絕緣層以及多個導電通孔。絕緣層配置於電極圖案與接墊圖案之間。導電通孔配置於絕緣層內且電性連接電極圖案與對應的接墊圖案。微型發光元件配置於重佈線路層上，且與電極圖案電性連接。微型發光元件之間暴露出部分絕緣層。發光顯示單元於一第一方向上具有一第一長度，而暴露於微型發光元件之間的絕緣層於第一方向上的一第二長度小於第一長度的50%。於第一方向上，絕緣層從發光顯示單元的一中心線至一邊緣與電極圖案及接墊圖案至少其中的一者重疊配置。

本發明的顯示裝置，其包括一驅動基板以及多個發光顯示單元。驅動基板包括多個接墊。發光顯示單元分別透過接墊電性連接至驅動基板，且每一發光顯示單元包括一重佈線路層以及多個微型發光元件。重佈線路層包括多個電極圖案、多個接墊圖案、一絕緣層以及多個導電通孔。絕緣層配置於電極圖案與接墊圖案之間。導電通孔配置於絕緣層內且電性連接電極圖案與對應的接墊圖案。電極圖案彼此電性獨立。相鄰兩電極圖案之間與對應的相鄰兩接墊圖案之間分別具有一第一間隙與一第二間隙。第一間隙與第二間隙於一第一方向上分別具有一第一長度與一第二長度。第一間隙於接墊圖案上的正投影與接墊圖案的重疊區域於第一方向上的一第三長度小於等於第二間隙於第一方向上的第二長度。微型發光元件配置於重佈線路層上，且與電極圖案電性連接。

基於上述，在本發明的發光顯示單元的設計中，相鄰兩電極圖案之間與對應的相鄰兩接墊圖案之間分別具有第一間隙與第二間隙，而第一間隙與第二間隙於第一方向上分別具有第一長度與第二長度，其中第一間隙於接墊圖案上的正投影與接墊圖案的重疊區域於第一方向上的第三長度小於等於第二間隙於第一方向上的第二長度。藉此設計，可讓電極圖案與接墊圖案的間隙錯開，可有效地避免劈裂，以提高良率，使本發明的發光顯示單元可具有較佳的結構可靠度。此外，包括本發明的發光顯示單元的顯示裝置，則可具有較佳的顯示良率。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

10:顯示裝置

100a、100b:發光顯示單元

110:重佈線路層

112a、112b、113:電極圖案

114a、114b、115:接墊圖案

116:絕緣層

118:導電通孔

120:微型發光元件

122:第一色微型發光元件/紅色微型發光元件

124:第一色微型發光元件/綠色微型發光元件

126:第二色微型發光元件/藍色微型發光元件

130:封裝膠體

200:驅動基板

201:上表面

202:下表面

210:接墊

300:驅動電路元件

A1:第一電極圖案

A2:第二電極圖案

A3:第三電極圖案

B1:第一接墊圖案

B2:第二接墊圖案

B3:第三接墊圖案

C:中心線

D1:第一方向

D2:第二方向

E1、L1、L1’:第一長度

E2、L2、L2’:第二長度

G1、G1’:第一間隙

G2、G2’:第二間隙

H1、W1:第一距離

H2、W2:第二距離

L3、L3’:第三長度

L4、L4’:第四長度

P1:第一間距

P2:第二間距

S1、S2:邊緣

T:厚度

T1:第一厚度

T2:第二厚度

T3:第三厚度

W:寬度

圖1A是依照本發明的一實施例的一種發光顯示單元的俯視透視示意圖。

圖1B是沿圖1A的線I-I的剖面示意圖。

圖2是依照本發明的另一實施例的一種發光顯示單元的俯視透視示意圖。

圖3是依照本發明的一實施例的一種顯示裝置的示意圖。

圖1A是依照本發明的一實施例的一種發光顯示單元的俯視透視示意圖。圖1B是沿圖1A的線I-I的剖面示意圖。為了清楚起見，圖1A中省略繪示重佈線路層的導電通孔。

請同時參考圖1A與圖1B，在本實施例中，發光顯示單元100a包括一重佈線路層110以及多個微型發光元件120。重佈線路層110包括多個電極圖案112a、多個接墊圖案114a、一絕緣層116以及多個導電通孔118。絕緣層116配置於電極圖案112a與接墊圖案114a之間。導電通孔118配置於絕緣層116內且電性連接電極圖案112a與對應的接墊圖案114a。電極圖案112a彼此電性獨立。相鄰兩電極圖案112a之間與對應的相鄰兩接墊圖案114a之間分別具有一第一間隙G1與一第二間隙G2。第一間隙G1 與第二間隙G2於一第一方向D1上分別具有一第一長度L1與一第二長度L2。第一間隙G1於接墊圖案114a上的正投影與接墊圖案114a的重疊區域於第一方向D1上的一第三長度L3小於等於第二間隙G2於第一方向D1上的第二長度L2。第二間隙G2於電極圖案112a上的正投影與電極圖案112a的重疊區域於第一方向D1上的一第四長度L4小於等於第一間隙G1於第一方向D1上的第一長度L1。這些微型發光元件120配置於重佈線路層110上，且與電極圖案112a電性連接。

詳細來說，在本實施例中，重佈線路層110的電極圖案112a可位於接墊圖案114a的上方。於一實施例中，電極圖案112a配置於絕緣層116的頂面上，而接墊圖案114a的一側可切齊於絕緣層116的底面，即接墊圖案114a內埋於絕緣層116內，後續於絕緣層116的底面上配置防焊層(未繪示)時可以有較平整的面，但不以此為限。電極圖案112a可透過從絕緣層116的頂面延伸至接墊圖案114a的導電通孔118與對應的接墊圖案114a電性連接。也就是說，重佈線路層110的上層為電極圖案112a，而下層為接墊圖案114a。電極圖案112a的材質與接墊圖案114a的材質可分別例如是銅，而絕緣層116的材質可例如是有機絕緣材料或無機絕緣材料，但不以此為限。這些微型發光元件120的個數例如是三個，沿著垂直於第一方向D1的第二方向D2間隔排列於重佈線路層110上。於一實施例中，微型發光元件120可包括紅色微型發光元件122、綠色微型發光元件124以及藍色微型發光元件126，但不以此為限。這些微型發光元件120各自的一端分別與電極圖案112a電性連接，而這些微型發光元件120各自的另一端則電性連接至電極圖案113。也就是說，發光顯示單元100a可為共陰極設計。電極圖案113亦是透過導電通孔118與下方的二個接墊圖案115電性連接。

請再同時參考圖1A與圖1B，這些微型發光元件120之間暴露出部分絕緣層116。詳細來說，發光顯示單元100a於第一方向D1上具有一第一長度E1，而暴露於微型發光元件120之間的絕緣層116於第一方向D1上的一第二長度E2小於第一長度E1的50%。以俯視觀之，於第一方向D1上，絕緣層116從發光顯示單元100a的一中心線C至一邊緣S1與電極圖案112a及接墊圖案114a至少其中的一者重疊配置。也就是說，絕緣層116從中心線C至邊緣S1不會呈現連續露出的情形。更具體來說，暴露於微型發光元件120之間的絕緣層116不會呈現連續露出的情形。

再者，本實施例的發光顯示單元100a還包括一封裝膠體130，其中封裝膠體130配置於重佈線路層110上，且覆蓋微型發光元件120。此處，封裝膠體130的材質例如是有機高分子、壓克力或樹脂。發光顯示單元100a的厚度T(包括絕緣層116的第三厚度T3加上封裝膠體130的厚度)與寬度W(此處即絕緣層116於第二方向D2上的寬度)的比值介於0.3至1。此處所述的寬度W是指最大寬度。於一實施例中，寬度W可例如是270微米至330微米，但不以此為限。於一實施例中，厚度T例如是100微米，而寬度W例如是300微米，但不以此為限。以剖面觀之，電極圖案112a具有一第一厚度T1，接墊圖案114a具有一第二厚度T2，而絕緣層116具有一第三厚度T3。第一厚度T1與第二厚度T2分別小於第三厚度T3，較佳地，第一厚度T1或第二厚度T2與第三厚度T3的比值大於0.3且小於等於0.5。於一實施例中，第一厚度T1、第二厚度T2及第三厚度T3可例如皆分別小於10微米。於一實施例中，第一厚度T1可例如是4微米，而第二厚度T2例如是3微米，且第三厚度T3例如是9微米。由於發光顯示單元100a過寬且厚度較薄，在頂針製程時長薄狀的發光顯示單元100a容易彎折進而斷裂，而微型發光元件沿著第二方向D2間隔排列於重佈線路層110上導致中間露出的絕緣層，因重佈線路層110無法撐住這些微型發光元件120而容易導致劈裂。因此，透過加強重佈線路層110的結構強度來提升良率。

此外，請再同時參考圖1A與圖1B，在本實施例中，電極圖案112a包括彼此分離的一第一電極圖案A1、一第二電極圖案A2以及一第三電極圖案A3。接墊圖案114a包括彼此分離的一第一接墊圖案B1、一第二接墊圖案B2以及一第三接墊圖案B3。第二電極圖案A2於接墊圖案114a上的正投影重疊於第一接墊圖案B1、第二接墊圖案B2以及第三接墊圖案B3。也就是說，第二電極圖案A2於接墊圖案114a上的正投影從第二接墊圖案B2往兩側延伸重疊至第一接墊圖案B1與第三接墊圖案B3，可覆蓋第一接墊圖案B1與第二接墊圖案B2之間以及第二接墊圖案B2與第三接墊圖案B3之間的第二間隙G2。較佳地，第二電極圖案A2於接墊圖案114a上的正投影與第一接墊圖案B1或第三接墊圖案B3的重疊面積與第一接墊圖案B1或第三接墊圖案B3的面積的比值小於0.1。也就是說，第二電極圖案A2於接墊圖案114a上的正投影與第一接墊圖案B1的重疊面積與第一接墊圖案B1的面積的比值小於0.1，而第二電極圖案A2於接墊圖案114a上的正投影與第三接墊圖案B3的重疊面積與第三接墊圖案B3的面積的比值小於0.1。以另一方面來看，第一電極圖案A1與第二電極圖案A2之間以及第二電極圖案A2與第三電極圖案A3之間的第一間隙G1在接墊圖案114a上的正投影也分別被第一接墊圖案B1及第三接墊圖案B3所覆蓋。

簡言之，由於本實施例的重佈線路層110的電極圖案112a與接墊圖案114a呈交疊設置，其中上層的電極圖案112a的第一間隙G1與下層的接墊圖案114a的第二間隙G2錯開，即正投影不重疊，且第一間隙G1的正投影重疊接墊圖案114a(即第一接墊圖案B1與第三接墊圖案B3)，而第二間隙G2的正投影重疊電極圖案112a(即第二電極圖案A2)，即間隙的正投影可重疊電極圖案112a或接墊圖案114a。藉此，可加強重佈線路層110的結構強度來提升良率，以改善及避免現有技術中因頂針取件製程而產生劈裂的問題，且無須設置透明硬質材來保護，可有效地降低製程與製作成本。因此，本實施例的發光顯示單元100a可具有較佳的結構可靠度。

在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，下述實施例不再重複贅述。

圖2是依照本發明的另一實施例的一種發光顯示單元的俯視透視示意圖。為了清楚起見，圖2中亦省略繪示重佈線路層的導電通孔。請同時參考圖1A及圖2，本實施例的發光顯示單元100b與圖1A的發光顯示單元100a相似，兩者的差異在於：在本實施例中，因電性需求不同，因此本實施例的電極圖案112b的俯視形狀不同於圖1A中的電極圖案112a的俯視形狀。也因為電極圖案112b的設計不同於電極圖案112a，因此本實施例的第一間隙G1’的俯視形狀(如Z字形)不同於第一間隙G1的俯視形狀(如直線形)。第一間隙G1’於接墊圖案114b上的正投影與接墊圖案114b的重疊區域於第一方向D1上的第三長度L3’小於第二間隙G2’於第一方向D1上的第二長度L2’。第二間隙G2’於電極圖案112b上的正投影與電極圖案112b的重疊區域於第一方向D1上的第四長度L4’小於第一間隙G1’於第一方向D1上的第一長度L1’。於一實施例中，第三長度L3’可小於第二長度L2’的80%，較佳地，可小於50%，而第四長度L4’可小於第一長度L1’的80%，較佳地，可小於50%。

再者，在本實施例中，微型發光元件120包括多個第一色微型發光元件122(或124)以及一第二色微型發光元件126。相鄰兩第一色微型發光元件122(或124)之間距有一第一間距P1，而第二色微型發光元件126與相鄰的第一色微型發光元件122(或124)之間具有一第二間距P2，且第二間距P2大於第一間距P1。也就是說，同色光的微型發光元件120之間的間距(即第一間距P1)小於不同色光的微型發光元件120之間的間距(即第二間距P2)。此處所述的間距是指最小間距。於一實施例中，第一色微型發光元件122可例如是紅色微型發光元件，或者是，第一色微型發光元件124可例如是綠色微型發光元件，而第二色微型發光元件126例如是藍色微型發光元件。於此，微型發光元件120包括二個紅色微型發光元件122、一個藍色微型發光元件126以及二個綠色微型發光元件124，其中藍色微型發光元件126位於紅色微型發光元件122與綠色微型發光元件124之間，對稱性的配置可減少對應的電極圖案112b的設計複雜度。

此外，請再參考圖2，在本實施例中，絕緣層116於垂直於第一方向D1的第二方向D2上具有寬度W，而電極圖案112b於第二方向D2上相對於絕緣層116內縮一第一距離W1，且接墊圖案114b於第二方向D2上相對於絕緣層116內縮一第二距離W2。較佳地，第一距離W1與寬度W的比值以及第二距離W2與寬度W的比值可分別例如是介於0.05至0.15之間。若上述的比值過小，則不利於微型發光元件120與電極圖案112b，以及接墊圖案114b與後續與驅動基板的接合良率；反之，若上述的比值過大，則後續與驅動基板接合時，若切割公差導致接墊圖案114b的側壁露出(即沒有被絕緣層116包覆住)時，焊料凸塊會因熱壓而被擠至電極圖案112b上而導致短路現象。於一實施例中，第一距離W1與第二距離W2可分別例如是20為米至30微米。於一實施例中，第一距離W1與第二距離W2可不相同，如第一距離W1可大於第二距離W2，可避免後續打件時因切割公差而產生短路的現象。

另外，請再參考圖2，排列於第一方向D1上的兩相鄰接墊圖案114b、115具有一第一距離H1與一第二距離H2，其中第一距離H1相對於第二距離H2鄰近絕緣層116的邊緣S2，且第一距離H1大於第二距離H2。藉此設計，可以預留一部分的空間來預防及留置後續因熱壓接合而被擠至絕緣層116上的焊料凸塊，可有效地提高發光顯示單元100b的結構可靠度。

圖3是依照本發明的一實施例的一種顯示裝置的示意圖。請參考圖3，在本實施例中，顯示裝置10包括一驅動基板200以及如上述圖1B中的多個發光顯示單元100a，其中發光顯示單元100a電性連接至驅動基板200的上表面201上。詳細來說，驅動基板200包括彼此分離的多個接墊210，而每一發光顯示單元100a的重佈線路層110的接墊圖案114a透過接墊210與驅動基板200電性連接。顯示裝置10的畫素區中的每一畫素由一發光顯示單元100a形成。此外，本實施例的顯示裝置10還包括驅動電路元件300，配置於驅動基板200相對遠離發光顯示單元100a的下表面202上且電性連接至驅動基板200以控制多個發光顯示單元形成顯示畫面。

值得一提的是，於其他未繪示的實施例中，發光顯示單元可依據需求而包括至少任一個發光顯示單元100a、100b，本發明並不加以限制。也就是說，發光顯示單元的個數可以為一個或多個，可為相同的結構或不同的結構，可依需求而自行選擇。此外，本實施例的驅動基板200可例如是一互補式金屬氧化物半導體(Complementary Metal-Oxide-Semiconductor,CMOS)基板、一矽基液晶(Liquid Crystal on Silicon,LCOS)基板、一薄膜電晶體(Thin Film Transistor,TFT)基板、印刷電路板(PCB)或是其他具有工作電路的基板，於此並不加以限制。

綜上所述，在本發明的發光顯示單元的設計中，相鄰兩電極圖案之間與對應的相鄰兩接墊圖案之間分別具有第一間隙與第二間隙，而第一間隙與第二間隙於第一方向上分別具有第一長度與第二長度，其中第一間隙於接墊圖案上的正投影與接墊圖案的重疊區域於第一方向上的第三長度小於等於第二間隙於第一方向上的第二長度。藉此設計，可讓電極圖案與接墊圖案的間隙錯開，可有效地避免劈裂，以提高良率，使本發明的發光顯示單元可具有較佳的結構可靠度。此外，包括本發明的發光顯示單元的顯示裝置，則可具有較佳的顯示良率。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100a:發光顯示單元