TWI866057B - 水平放樣裝置 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種水平放樣裝置，其包括：一本體，其包括一安裝貫孔、一第一卡槽及一第二卡槽，該安裝貫孔於該本體之一厚度方向上貫設該本體，該安裝貫孔設於該第一卡槽及該第二卡槽之間，該第一卡槽垂直於該第二卡槽，該第一卡槽供安裝一第一水平量測單元，該第二卡槽供安裝一第二水平量測單元。

Description

水平放樣裝置

本發明係特別有關於一種水平放樣裝置，特別是有關於一種用於水電工程及裝潢工程之水平放樣裝置之技術特改良。

在水電工程及裝潢工程會進行放樣的工序。在放樣的工序中，有部分是需確認好插座、開關等電器配件的數量，以及插座、開關等電器配件分別設置的位置。在進行放樣的時候，會在牆面上或欲安裝插座、開關等之其他處畫出待安裝插座、開關等的正確位置以使後續的開孔及安裝施作可以順利。

習知以一開孔放樣板靠於牆面欲安裝插座或開關的位置上，以繪製切割線，為了確認該開孔放樣板是否保持水平狀，係另外購買水平尺放置於該開孔放樣板的上方以觀察該開孔放樣板是否有置放水平。此種方式，不僅增加成本，且需一手拿著水平尺、一手拿著開孔放樣板進行水平校正，導致無法於繪製切割線的同時一併確認該開孔放樣板的水平置放狀態，造成放樣的不方便。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之水平放樣裝置，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種水平放樣裝置，其可結合多個水平量測單元，提供於安裝電器配件的安裝施工作業中以輔助精準的判斷施作水平。

為達成上述目的，本發明提供一種水平放樣裝置，包括：一本體，其包括一安裝貫孔、一第一卡槽及一第二卡槽，該安裝貫孔於該本體之一厚度方向上貫設該本體，該安裝貫孔設於該第一卡槽及該第二卡槽之間，該第一卡槽垂直於該第二卡槽，該第一卡槽供安裝一第一水平量測單元，該第二卡槽供安裝一第二水平量測單元。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，文中所提之名詞前冠以的「一」或「至少一」並非對數量進行限制，依據需求亦可為「複數」個，此數量上之變化亦為所欲保護之範圍，合先敘明。

請參考圖1至3，其顯示本發明之一第一較佳實施例，本發明之水平放樣裝置1包括一本體10。

該本體10包括一安裝貫孔11、一第一卡槽20及一第二卡槽30，該安裝貫孔11於該本體10之一厚度方向D上貫設該本體10，該安裝貫孔11設於該第一卡槽20及該第二卡槽30之間，該第一卡槽20垂直於該第二卡槽30，該第一卡槽20供安裝一第一水平量測單元60，該第二卡槽30供安裝一第二水平量測單元70。該水平放樣裝置1另包括該第一水平量測單元60及第二水平量測單元70，該第一水平量測單元60(可拆卸地)卡設於該第一卡槽20，該第二水平量測單元70(可拆卸地)卡設於該第二卡槽30，該第一水平量測單元60垂直於該第二水平量測單元70。藉此，結合多個水平量測單元(第一、第二水平量測單元60、70)，提供於安裝電器配件(如單聯/雙聯插座、單聯/雙聯開關、開關面板或接線盒等尺寸等電器配件)的安裝施工作業中以輔助精準的判斷施作水平。

此外，透過該第一水平量測單元60及該第二水平量測單元70雙水平量測單元以判斷多個角度的水平位置，且亦可使該水平放樣裝置1多角度設置使用(水平放置或垂直放置)。

該安裝貫孔11之尺寸係配合電器配件之尺寸。

該第一卡槽20及該第二卡槽30至少一者於至少一側設有一弧凹槽41，該第一卡槽20及該第二卡槽30至少一者朝該弧凹槽41之徑向開放；該第一卡槽20及該第二卡槽30各設有二設於相對二側之側壁部43，該二側壁部43於橫向於該厚度方向D的方向間隔設置，各該側壁部43設有一該弧凹槽41及二弧凸部42，該二弧凸部42設於該弧凹槽41徑向上之相對二側，該二側壁部43之各該弧凸部42之間構成一徑向開放之開口44，該二側壁部43之二該弧凹槽41之間定義一最大內徑尺寸，該最大內徑尺寸大於該開口44之一口徑尺寸；該第一水平量測單元60徑向卡設於該第一卡槽20之該弧凹槽41且於該弧凹槽41之徑向上卡抵該二弧凸部42。該第一卡槽20及該第二卡槽30分別之該二側壁部43之該二弧凸部42之間之間距小於該第一水平量測單元60之一外徑尺寸及該第二水平量測單元70之一外徑尺寸。因此，該第一水平量測單元60通過該二側壁部43之該二弧凸部42時略被擠壓徑向變形並卡入該弧凹槽41內，而不易脫離該第一卡槽20。而，該第二水平量測單元70與該第二卡槽30配合關係同理。

該安裝貫孔11為一多邊形貫孔，該本體10設有一圍構該安裝貫孔11之孔壁12，該孔壁12包括複數第一壁面121及複數第二壁面122，該複數第一壁面121與該複數第二壁面122橫向設置，該第一卡槽20平行於至少一該第一壁面121，該第二卡槽30平行於至少一該第二壁面122。較佳地，該安裝貫孔11於至少一轉角處111貫設至少一閃避孔13，各該閃避孔13與該安裝貫孔11連通，至少一 該第一壁面121及至少一該第二壁面122橫向連接於該至少一閃避孔13之相對二側。於本實施例中，該安裝貫孔11呈長方形狀；該安裝貫孔11於複數該轉角處111貫設複數該閃避孔13，各該閃避孔13設有一弧凹面131，其中一該第一壁面121及其中一該第二壁面122橫向連接於其中一該閃避孔13之該弧凹面131相對二側。因此，於該安裝貫孔11之各該轉角處111預留空間，以利於施工。在實際使用時，以切割工具直接通入該安裝貫孔11進行切割時，該切割工具於該安裝貫孔11之各該轉角處111可至少部分通入各該閃避孔13而輕易改變切割方向。具體地說，各該第一壁面121之長度尺寸長於各該第二壁面122之長度尺寸。各該第一壁面121之長度尺寸大於55mm，各該第二壁面122之長度尺寸大於25mm。

該本體10呈四邊形狀，如長方形狀或略呈正方形狀，以外周壁提供繪製切割線80。於其他實施例中，該本體之輪廓及該安裝貫孔亦可分別為正方形狀。

該第一、第二水平量測單元60、70分別為氣泡水平儀。

請參考圖4至圖8，其顯示本發明之一第二較佳實施例，該本體10a另貫設有至少一第一通孔14，該至少一第一通孔14位於該安裝貫孔11之一側。於本實施例中，該本體10a另貫設有複數該第一通孔14，該複數第一通孔14位於該安裝貫孔11之相對二側。該本體10a另貫設有至少一第二通孔15，該至少一第二通孔15與該至少一第一通孔14位於該安裝貫孔11之同一側，該至少一第二通孔15與該至少一第一通孔14錯位設置。該本體10a另貫設有複數該第二通孔15，該複數第二通孔15與該至少一第一通孔14位於該安裝貫孔11之同一側，該複數第二通孔15與該至少一第一通孔14錯位設置。各該第一通孔14及各該第二通孔15分別圓孔，可以複數鎖設工具穿設該複數第一通孔14使該本體10a供定位於該基部90， 以進行繪製切割線80或開孔作業。此外，各該第一通孔14亦可用於開設該電器配件之鎖孔。各該第二通孔15可因應需求用於開設偏移的鎖孔，如原對應其中一該第一通孔14的鎖孔位置無法開設鎖孔、鎖孔損壞等。

在使用時，將該水平放樣裝置1a靠於欲施工(如欲開孔)的基部90(如牆面、地面或其他欲施工處)，觀察該第一水平量測單元60及該第二水平量測單元70以調整該水平放樣裝置1a的水平位置以避免歪斜，以筆或其他劃記工具通過該安裝貫孔11並沿著該安裝貫孔11的孔壁12於該基部90畫切割線80(如圖7、8)，再移開該水平放樣裝置1a以切割工具(如修邊機，但不限於此)沿切割線80進行切割開孔。此外，亦可於該水平放樣裝置1a靠於欲施工(如欲開孔)的基部90，直接以切割工具通過該安裝貫孔11並沿著該安裝貫孔11之孔壁12進行開孔。此外，該安裝貫孔11亦可容置電器配件(如插座背板、單聯/雙聯插座、單聯/雙聯開關、開關面板或接線盒等尺寸等電器配件)，使該電器配件被鎖定於該基部90前能先水平定位。其中，該第一實施例之使用方式亦同。

請參考圖9至圖11，其顯示本發明之一第三較佳實施例，該水平放樣裝置1b之該本體10b具有一前壁面16，該前壁面16設於該厚度方向D上，該前壁面16設有一參考標記50，朝該厚度方向D觀之，該參考標記50圍繞該安裝貫孔11且位於該安裝貫孔11及該本體10b之一邊界17之間；其中，朝該厚度方向D觀之(如圖10)，該參考標記50與該本體10b之該邊界17呈間隔設置。於本實施例中，該參考標記50呈框形狀，該參考標記50為一凹溝，故可明顯觀察，於其他實施例中，該參考標記亦可為印刷標記。具體地說，該參考標記50係供對應埋入或欲埋入該基部90內之電器配件如電源盒(如鋁製電源盒，但不限於此)之外框尺寸；因此，該水平放樣裝置1b供靠於該基部90時，施工者可從該參考標記50觀察出該電 器配件(如電源盒)的實際安裝位置，並以筆或其他工具沿著該本體10b之外周壁畫切割線80(如圖10)。此外，亦可從該參考標記50與該邊界17之間的間距判斷出填補填料(如水泥或其他填料)之空間。

請參考圖12至圖13，其顯示本發明之一第四較佳實施例，該水平放樣裝置1c之複數該第一通孔14設於各該第一壁面121之一側。此外，該二第二壁面122之間之間距與該二第一壁面121之間之間距比值小於1.4。其係供安裝雙聯插座及雙聯開關使用。

1,1a,1b,1c:水平放樣裝置

10,10a,10b:本體

11:安裝貫孔

111:轉角處

12:孔壁

121:第一壁面

122:第二壁面

13:閃避孔

131:弧凹面

14:第一通孔

15:第二通孔

16:前壁面

17:邊界

20:第一卡槽

30:第二卡槽

41:弧凹槽

42:弧凸部

43:側壁部

44:開口

50:參考標記

60:第一水平量測單元

70:第二水平量測單元

80:切割線

90:基部

D:厚度方向

圖1為本發明一第一較佳實施例之立體圖。

圖2為本發明一第一較佳實施例之分解圖。

圖3為圖1之A-A線段剖視圖。

圖4為本發明一第二較佳實施例之立體圖。

圖5為本發明一第二較佳實施例之分解圖。

圖6為本發明一第二較佳實施例之前視圖。

圖7為本發明一第二較佳實施例之使用狀態圖。

圖8為本發明一第二較佳實施例之於一基部繪製切割線之示意圖。

圖9為本發明一第三較佳實施例之立體圖。

圖10為本發明一第三較佳實施例之前視圖。

圖11為本發明一第三較佳實施例之使用狀態圖。

圖12為本發明一第四較佳實施例之立體圖。

圖13為本發明一第四較佳實施例之前視圖。

1:水平放樣裝置

10:本體

11:安裝貫孔

12:孔壁

121:第一壁面

122:第二壁面

131:弧凹面

60:第一水平量測單元

70:第二水平量測單元

Claims (10)

1. 一種水平放樣裝置，包括：一本體，包括一安裝貫孔、一第一卡槽及一第二卡槽，該安裝貫孔於該本體之一厚度方向上貫設該本體，該安裝貫孔設於該第一卡槽及該第二卡槽之間，該第一卡槽垂直於該第二卡槽，該第一卡槽供安裝一第一水平量測單元，該第二卡槽供安裝一第二水平量測單元；其中，該第一卡槽及該第二卡槽至少一者設有二設於相對二側之側壁部，各該側壁部設有一弧凹槽及二弧凸部，該二弧凸部設於該弧凹槽徑向上之相對二側；其中，該二側壁部之各該弧凸部之間構成一徑向開放之開口；其中，該二側壁部之二該弧凹槽之間定義一最大內徑尺寸，該最大內徑尺寸大於該開口之一口徑尺寸。
2. 如請求項1所述的水平放樣裝置，其中該第一卡槽及該第二卡槽至少一者朝該弧凹槽之徑向開放。
3. 如請求項1所述的水平放樣裝置，其中該安裝貫孔為一多邊形貫孔，該本體設有一圍構該安裝貫孔之孔壁，該孔壁包括複數第一壁面及複數第二壁面，該複數第一壁面與該複數第二壁面橫向設置，該第一卡槽平行於至少一該第一壁面，該第二卡槽平行於至少一該第二壁面。
4. 如請求項1所述的水平放樣裝置，其中該安裝貫孔為一多邊形貫孔，該本體設有一圍構該安裝貫孔之孔壁，該孔壁包括複數第一壁面及複數第二壁面，該複數第一壁面與該複數第二壁面橫向設置，該安裝貫孔於至少一轉角處貫設至少一閃避孔，各該閃避孔與該安裝貫孔連通，至少一該第一壁面及至少一該第二壁面橫向連接於該至少一閃避孔之相對二側。
5. 如請求項1所述的水平放樣裝置，其中該本體另貫設有至少一第一通孔，該至少一第一通孔位於該安裝貫孔之一側。
6. 如請求項5所述的水平放樣裝置，其中該本體另貫設有至少一第二通孔，該至少一第二通孔與該至少一第一通孔位於該安裝貫孔之同一側，該至少一第二通孔與該至少一第一通孔錯位設置。
7. 如請求項1所述的水平放樣裝置，其中該本體具有一前壁面，該前壁面設於該厚度方向上，該前壁面設有一參考標記，朝該厚度方向觀之，該參考標記圍繞該安裝貫孔且位於該安裝貫孔及該本體之一邊界之間；其中，朝該厚度方向觀之，該參考標記與該本體之該邊界呈間隔設置。
8. 如請求項7所述的水平放樣裝置，其中該參考標記為一凹溝。
9. 如請求項1至8其中任一項所述的水平放樣裝置，另包括該第一水平量測單元及該第二水平量測單元，該第一水平量測單元卡設於該第一卡槽，該第二水平量測單元卡設於該第二卡槽，該第一水平量測單元垂直於該第二水平量測單元。
10. 如請求項6所述的水平放樣裝置，其中該水平放樣裝置另包括該第一水平量測單元及該第二水平量測單元，該第一水平量測單元可拆卸地卡設於該第一卡槽，該第二水平量測單元可拆卸地卡設於該第二卡槽，該第一水平量測單元垂直於該第二水平量測單元；該二側壁部於橫向於該厚度方向的方向間隔設置；該第一水平量測單元徑向卡設於該第一卡槽之該弧凹槽且於該弧凹槽之徑向上卡抵該二弧凸部；該安裝貫孔為一多邊形貫孔，該本體設有一圍構該安裝貫孔之孔壁，該孔壁包括複數第一壁面及複數第二壁面，該複數第一壁面與該複數第二壁面橫向設置，該第一卡槽平行於至少一該第一壁面，該第 二卡槽平行於至少一該第二壁面；該安裝貫孔呈長方形狀；該安裝貫孔於複數轉角處貫設複數閃避孔，各該閃避孔與該安裝貫孔連通，各該閃避孔設有一弧凹面；各該第一壁面之長度尺寸長於各該第二壁面之長度尺寸；各該第一壁面之長度尺寸大於55mm，各該第二壁面之長度尺寸大於25mm；該本體呈四邊形狀。

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