TWI864224B - 刷子以及製造該刷子的方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種包括載體(10)和刷毛嵌件(16)的刷子，其中該載體(10)由至少兩個相互附接的載體部件(12、14)組成以及該刷毛嵌件(16)有兩個相互絞合的金屬線部分，該等金屬線部分在刷毛部分(18)中將大量刷毛夾在該等金屬線部分之間，在無刷毛的部分中則形成錨固部分(20)，該錨固部分(20)在該載體(10)中被收納於收納槽中，並在此處固定於其中一個載體部件(12)的嵌入部分中，其中可從該等兩個載體部件(12、14)之間的分離面(T)及達該嵌入部分(25)。本發明還關於一種藉由以下步驟製造一個該種刷子的方法：提供第一載體部件(12)。然後，藉由已啟動的超音波發生器(24)而將刷毛嵌件(16)的錨固部分(20)壓向嵌入部分(25)。隨後，將第二載體部件(14)固定於第一載體部件(12)上。

Description

刷子以及製造該刷子的方法

本發明係關於一種包括載體和刷毛嵌件的刷子以及一種製造該種刷子的方法。

該種刷子是花絲刷，例如化妝刷、睫毛膏刷或者齒間刷，該類刷子的共性就在於，它們有一個刷毛嵌件，刷毛嵌件的支承結構由一根金屬線構成，該金屬線中間彎曲180°，並且該金屬線的兩個部分相互絞合在一起，其中，沿著金屬線的一個部分，在所述兩個絞合在一起的金屬線部分之間夾入大量刷毛。帶有刷毛的金屬線部分形成刷毛部分，不帶刷毛的部分形成錨固部分，該錨固部分固定於載體之上或者載體之內。

有多種技術可將錨固部分固定於載體上。眾所周知，錨固部分射出成型於載體之內。該技術的缺點就在於頻率極低，因為，帶有內置刷毛嵌件的載體必須在射出成型模具中停留一定時間，直到所注入的射出成型材料充分固化。即使採用有多個穴位的多點射出成型模具，其工作頻率也低於製造刷毛嵌件的頻率。因此，在將所製造的刷毛嵌件與載體連接之前，必須將刷毛嵌件臨時存放。或者，可以使製造刷毛嵌件的機器以低於理論上的速度運行。

另外已知的是，錨固部分被加熱並壓入載體材料中，以便該錨固部分和被該錨固部分加熱的材料重新冷卻之後錨固在載體中。該方法的缺點同樣在於頻率極其受限，因為加熱錨固部分和之後再將錨固部分冷卻需要一些時間。

另一個方法則是，在載體內設置錨固部分接收槽，在錨固部分被插入該接收槽之後，將該接收槽的材料加熱到軟化溫度，然後從兩側擠壓該接收槽。藉由這種技術實現工作上的高頻率。

然而事實證明，採用接收槽和其它兩種方法都存在以下風險：刷毛嵌件會被從載體中「擰出」。原因在於，載體材料和錨固部分的金屬線之間沒有良好的黏附連接，一旦克服了金屬線和載體材料之間的黏附作用力，由於絞合金屬線而外輪廓呈雙線螺旋狀的錨固部分可整體相對於載體旋轉。

本發明的目的是創造一種有如化妝刷、睫毛膏刷、齒間刷或者類似的刷子，該種刷子能以較高的頻率製造而成，並且該種刷子的刷毛嵌件可靠地錨固於載體上。本發明還致力於創造一個製造此種刷子的方法。

為了實現該目的，根據本發明而設置具有載體和刷毛嵌件的刷子，其中該載體由至少兩個相互附接的載體部件組成以及該刷毛嵌件具有兩個相互絞合的金屬線部分，而該等金屬線部分在刷毛部分中將大量刷毛夾在該等金屬線部分之間，在無刷毛部分則形成錨固部分，該錨固部分在載體中被接收於收納槽中，並在那裡被固定於其中一個載體部件的嵌入部分，其中可從該等兩個載體部件之間的分離面及達該嵌入部分。

為了實現上述目，還提供一種採用下列步驟以製造該種刷子的方法：首先提供載體部件。然後，藉由已啟動的超音波發生器將刷毛嵌件的錨固部分壓向嵌入部分。最終，將第二載體部件固定於第一載體部件上。

本發明基於此基本思路，即採用至少雙件式的載體，其中刷毛嵌件首先被「焊接」於其中一個載體部件上。下一步，安裝第二載體部件，使得刷毛嵌件的錨固部分被覆蓋，且從外面看不到。

「焊接」在這裡的意思是，金屬線所構成的錨固部分由於超音波振動和壓力的複合作用而與第一載體部件的材料緊密連接。如果第一載體部件由塑膠構成，則在所施加的能量作用下，第一載體部件的材料局部熔化，因而錨固部分局部地下陷於該載體部件。由此則形成嵌入部分，在該嵌入部分中，錨固部分被壓入第一載體部件的材料中，並且當載體部分的材料再次凝固時，錨固部分以配合形狀的方式固定在那裡。根據第一載體部件的材料，該第一載體部件也可以與刷毛嵌件的錨固部分黏附連接。但即使所使用的載體材料為天然材料，尤其是木頭或者竹子，則當錨固部分被超音波發生器壓向第一載體部件時，在錨固部分和載體部件內所形成的嵌入部分之間產生緊密連接，該緊密連接的保持力與錨固部分和由塑膠構成的載體部件的局部熔化的嵌入部分之間的保持力相當。

根據本發明的一個設計，錨固部分具有彎曲段，該彎曲段的延伸方向偏離錨固部分的延伸方向。彎曲段阻止錨固部分被從載體中旋出，因為該彎曲段將錨固部分以配合形狀的方式閉鎖在載體內部。

根據嵌入部分的具體設計，彎曲段可以在一個與兩個載體部件之間的分離面垂直或者平行的平面上延伸。

根據本發明的一個設計規定，收納槽由兩個載體部件中的凹槽形成。凹槽共同組成刷毛嵌件的錨固部分的收納槽，使得兩個載體部件能夠彼此無縫銜接。

也可規定，收納槽由其中一個載體部件內的凹槽形成。

兩個載體部件可以例如藉由焊接、黏接或者卡合而固定在一起。

根據一個設計規定，錨固部分由超音波發生器壓入載體部件一段距離，該距離大於錨固部分直徑的30%，較佳大於錨固部分直徑的50%。錨固部分被壓入載體部件越深，則獲得的保持力越大。當錨固部分被壓入的程度大於錨固部分直徑的50%時，在橫截面中看到，該錨固部分的最寬點在載體部件的相鄰區域的高度以下，由此而產生與超音波發生器作用方向相反的配合形狀的連接。

錨固部分可以藉由超音波發生器變形，從而形成彎曲段。在這個方法中，無需預先彎曲錨固部分；按下超音波發生器即可實現所需的變形。

其中，可將彎曲段壓入載體部件的材料中一段距離，該距離大於錨固部分直徑的200%。在這個方法中，載體部件不具有用於容納彎曲段的凹部或者類似物，而是在超音波發生器所引入的能量作用下形成相應輪廓。

兩個載體部件12、14可以是塑膠製成，特別是一種可射出成型的塑膠材料。兩個載體部件12、14也可以由一種天然材料製成，尤其是木頭或者竹子。

在載體10上附接有刷毛嵌件16，該刷毛嵌件16由一根中間彎曲的金屬線段形成，因此包含兩段等長的部分。兩段等長部分相互絞合在一起。其中，將大量刷毛接入一個區域中相互扭絞的兩個部分之間，使得刷毛夾緊在該等金屬線部分之間。由此形成刷毛部分18。在刷毛部分18之外則是無刷毛的絞合金屬線部分。無刷毛金屬線部分的一個部分用於將刷毛嵌件16固定或錨固於載體10中。相應地形成錨固部分20。

刷毛嵌件也可由兩根單獨的金屬線段構成，該等兩根單獨的金屬線段相互絞合。

載體10和刷毛嵌件16共同構成一個刷子，即化妝刷、睫毛膏刷或者齒間刷。

在所圖示的實施方式中，每個載體部件12、14都有凹槽22，這些凹槽一起組成了刷毛嵌件16的錨固部分20的收納槽。

或者也可以僅在一個載體部件中設置凹槽。

刷毛嵌件16以下述方式附接在第一載體部件12上：將錨固部分20置入凹槽22，然後藉助於圖1d中示意性所圖示的超音波發生器24將該錨固部分20壓在第二載體部件14上。同時啟動該超音波發生器24，從而使該超音波發生器24處於超音波振動當中。

超音波振動傳遞到錨固部分20上，因而在該錨固部分20和第一載體部件12的材料之間產生摩擦。由此，錨固部分20在嵌入部分25中和第一載體部件12的材料連接。

如果第一載體部件12由塑膠製成，則第一載體部件12局部熔化，於是錨固部分20在嵌入部分25中被壓入或熔入第一載體部件12的材料中。

如果第一載體部件12是木頭或者竹子製成，則錨固部分20在嵌入部分25中燒進第一載體部件12的材料，於是也因此在所述兩個構件之間產生緊密連接。

無論採用何種材料，在嵌入步驟完畢之後，錨固部分皆會在受超音波發生器24影響的區域內牢固地嵌入第一載體部件12的材料中。

在圖1a中可見，第一載體部件12具有凹部26，該凹部26被設計為凹槽22的凹部。藉助於設置在超音波發生器24上的凸起28而將錨固部分20的一部分壓入凹部26（並且使錨固部分20的該部分在此過程中發生塑性變形），這樣產生了彎曲段30。

彎曲段30在偏離刷毛嵌件16的縱向方向的方向上延伸，並且由於被收納於凹部26中而形成一個防旋轉裝置，該防旋轉裝置可以防止刷毛嵌件被從保持該刷毛嵌件於載體10的收納槽中旋出。

在刷毛嵌件16牢牢固定於第一載體部件12上之後，將第二載體部件14固定於第一載體部件12上。

例如，可將這兩個載體部件12、14彼此焊接或者相互黏接。也可以設置小卡鉤，由此使得所述兩個部件彼此卡合。

因為在兩個載體部件12、14共同組成載體10（並且使得刷毛嵌件16被收納於由兩個凹槽22形成的收納槽中）之前，刷毛嵌件16完全附接在其中一個載體部件上，因此，刷毛嵌件16的形成錨固部分20的區域是容易及達的。同樣地，收納錨固部分20的嵌入部分也是容易及達的，因為該嵌入部分自兩個載體部件12、14之間的分離面T延伸出來。

圖2a至圖2e圖示第二實施方式。對於由第一實施方式已知的元件則採用相同的元件符號，並且在這方面參考上述解釋。

第一與第二實施方式之間的區別在於，第二實施方式中的彎曲段30在刷毛嵌件16安裝完畢後並不是垂直於分離面T延伸，而是和兩個載體部件12、14之間的分離面T平行。

另一個區別則在於，在第二實施方式中，彎曲段30是預先做好的，不是藉由按下超音波發生器才產生的。

然而在第二實施方式中，彎曲段30也用作刷毛嵌件16的防旋轉裝置。

在第二實施方式中，也設置類似於第一實施方式中的凹部26的凹部或凹槽以容納彎曲段30，基本上也是可行的。

在第一實施方式中免去預製凹部26，並且在超音波發生器24所帶來的能量作用下才製成凹部26，也就是錨固部分20的變形部分在那裡深深地熔入到第一載體部件12的材料中，這同樣可行。

10:載體

12:第一載體部件

14:第二載體部件

16:刷毛嵌件

18:刷毛部分

20:錨固部分

22:凹槽

24:超音波發生器

25:嵌入部分

26:凹部

28:凸起

30:彎曲段

T:分離面

下面根據各種不同的實施方式來闡述本發明，所述各種不同的實施方式圖示於所附圖式中。在圖式中：

-圖1a至1f為根據第一實施方式的刷子的各種視圖和該刷子製造過程中的步驟；以及

-圖2a至2e為根據第二實施方式的刷子的各種視圖和該刷子製造過程中的不同步驟。

在圖1a至圖1f中可看到載體10，該載體10由第一載體部件12和第二載體部件14組成。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

12:第一載體部件

20:錨固部分

24:超音波發生器

25:嵌入部分

28:凸起

30:彎曲段

Claims (15)

1. 一種包括一載體(10)和一刷毛嵌件(16)的刷子，其中該載體(10)由至少兩個相互附接的載體部件(12、14)組成，並且該刷毛嵌件(16)包含兩個相互絞合的金屬線部分，該等金屬線部分在一刷毛部分(18)中將大量刷毛夾在該等金屬線部分之間，並且在一無刷毛的部分中形成一錨固部分(20)，該錨固部分(20)在該載體(10)中被接收於一收納槽中，並在該收納槽中被固定於該等兩個載體部件(12、14)的一嵌入部分(25)中，其中，可從該等兩個載體部件(12、14)之間的一分離面(T)及達該嵌入部分。
2. 根據請求項1所述的刷子，其中，該錨固部分(20)包含一彎曲段(30)，該彎曲段(30)的延伸方向偏離該錨固部分(20)的延伸方向。
3. 根據請求項2所述的刷子，其中，該彎曲段(30)在與該等兩個載體部件(12、14)之間的該分離面(T)垂直的一平面上延伸。
4. 根據請求項2所述的刷子，其中，該彎曲段(30)平行於該等兩個載體部件(12、14)之間的該分離面(T)而延伸。
5. 根據請求項1所述的刷子，其中，該收納槽由該等兩個載體部件(12、14)中之至少一個載體部件的至少一個凹槽(22)形成。
6. 根據請求項1所述的刷子，其中，該等載體 部件(12、14)由一天然材料製成。
7. 根據請求項6所述的刷子，其中，該等載體部件(12、14)由木頭或者竹子製成。
8. 根據請求項1所述的刷子，其中，該等載體部件(12、14)由塑膠製成。
9. 根據請求項1所述的刷子，其中，該等兩個載體部件(12、14)彼此固定在一起。
10. 根據請求項9所述的刷子，其中，該等兩個載體部件(12、14)藉由焊接、黏接或者卡合而彼此固定在一起。
11. 一種藉由下列步驟製造根據請求項1至10中任一項所述之刷子的方法：-提供一第一載體部件(12)，-藉助於一已啟動的超音波發生器(24)將該刷毛嵌件(16)的該錨固部分(20)壓向該嵌入部分(25)，-將一第二載體部件(14)固定於該第一載體部件(12)上。
12. 根據請求項11所述的方法，其中，該錨固部分(20)被該超音波發生器(24)壓入該第一載體部件(12)一段距離，該距離大於該錨固部分(20)之直徑的30%。
13. 根據請求項12所述的方法，其中，該距離大於該錨固部分(20)之直徑的50%。
14. 根據請求項12所述的方法，其中，藉由該 超音波發生器(24)使該錨固部分(20)變形，從而形成一彎曲段(30)。
15. 根據請求項14所述的方法，其中，該彎曲段(30)被壓入該第一載體部件(12)的材料中一段距離，該距離大於該錨固部分(20)之直徑的200%。