TWI862628B

TWI862628B - 熱感印表機

Info

Publication number: TWI862628B
Application number: TW109123509A
Authority: TW
Inventors: 川口幸治; 須戶伸一; 清野匠
Original assignee: 日商精工電子有限公司
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2024-11-21
Also published as: CN112297644A; KR20210015683A; US11077684B2; TW202132126A; EP3771571B1; JP2021024083A; CN213734163U; CN112297644B; KR102859055B1; JP7300339B2; US20210031545A1; EP3771571A1

Abstract

本發明的熱感印表機，係具備：印字頭單元，其係具有對記錄紙進行印字的熱頭、及壓板單元，其係具有搬送記錄紙的壓板輥輪，並與印字頭單元能夠分離地組裝、及印表機本體，其係具有容納記錄紙的記錄紙容納部，並且安裝有印字頭單元、以及印表機外蓋，其係安裝有壓板單元，並對印表機本體能夠旋動地連結；於記錄紙容納部的內部，具備有分離手段；該分離手段，是對於捲筒狀地捲繞在芯體的記錄紙之中，緊繞於芯體之具有反折形狀的開始捲繞部，用以將相互折疊後的記錄紙彼此予以分離。

Description

熱感印表機

本發明，是關於熱感印表機。

例如，於熱感印表機中作為代表性之用以將預定的資訊印刷於記錄紙的印表機中，是使用感熱紙於芯體上被捲繞成捲筒狀的記錄紙(例如，請參照專利文獻1)。於以往的熱感印表機中，當在沒有記錄紙的狀態下進行驅動時，恐有發熱體(熱頭)產生熱破壞等缺失之虞。為了防止如此之記錄紙的空驅動，故通常在比發熱體更上游側的位置，設置用以偵測記錄紙之有無的記錄紙感測器。又，在記錄紙經過路徑中的記錄紙感測器的位置處，為了更確實地檢測記錄紙之有無，因而會以使記錄紙的厚度方向上成為窄縫的方式來限制。在此，被捲繞成捲筒狀的記錄紙，由於其製造上的理由，如第17A圖中所示，於對記錄紙100的軸部(芯部；芯體)的開始捲繞部102，會有必須對記錄紙100的前端100a進行與捲繞方向逆向的反折形狀之情形。然而，如第17B圖及第17C圖中所示，在將記錄紙100的開始捲繞部102折有反折形狀之情形時，當該開始捲繞部102以反折形狀直接被送入窄縫時，恐由於發生紙張堵塞(卡紙)致使驅動用的馬達脫離步調、或齒輪跳齒等而使驅動力無法傳達於記錄紙100，而有變成不能送紙之虞。在如此之情形時，由於在記錄紙100經過路徑中之感測器附近的記錄紙100發生停滯，因此感測器的檢測信號是仍維持在有紙狀態，由發熱體所執行的印字處理持續進行，另一方面，由於變成不能送紙，所以例如成為無法發行收據等之狀態。特別是在現金自動存提款機(ATM)、或者是鐵路車站販賣店的無人終端產生如上述般的狀況時，會在營業上以及信用上的兩方面成為嚴重問題。再者，如此之狀態經過長時間持續發生的情形時，發熱體會在記錄紙100上的相同位置處進行印字處理，並於發熱體產生熱量累積，也恐會發生發熱體的熱破壞、或者因阻抗值的上昇而有造成印字不良等的不良狀況之虞。

在此，期望一種信賴性優異的熱感印表機，其即使在捲繞成捲筒狀的記錄紙中的開始捲繞部為反折形狀之情形下，也能夠確實地將相互折疊後的記錄紙彼此予以分離，而能夠防止產生卡紙等狀況。

本發明之一形態的熱感印表機，係具備：印字頭單元，其係具有對記錄紙進行印字的熱頭、及壓板單元，其係具有搬送上述記錄紙的壓板輥輪，並與上述印字頭單元能夠分離地組裝、及印表機本體，其係具有容納上述記錄紙的記錄紙容納部，並且安裝有上述印字頭單元、以及印表機外蓋，其係安裝有上述壓板單元，並對上述印表機本體能夠旋動地連結；於上述記錄紙容納部的內部，具備有分離手段；該分離手段，是對於捲筒狀地捲繞在芯體的上述記錄紙之中，緊繞於上述芯體之具有反折形狀的開始捲繞部，用以將相互折疊後的上述記錄紙彼此予以分離。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述分離手段，是在上述記錄紙的上述開始捲繞部解捲後時，在使上述開始捲繞部之周面的至少一部分伴隨著由上述記錄紙的剛性所產生的反作用力而進行抵接的位置所設置的第1分離壁。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第1分離壁，是以對上述記錄紙之上述開始捲繞部的周面的至少一部分施予壓力之方式所設置。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第1分離壁，是在上述記錄紙之上述開始捲繞部的周面的至少一部分進行抵接的位置，具備有摩擦抵抗構件。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第1分離壁，是在上述記錄紙之上述開始捲繞部的周面的至少一部分進行抵接的位置，設置有用以使上述開始捲繞部之被製成反折形狀的端部卡止的卡止部。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第1分離壁，是安裝於上述印表機外蓋。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，作為上述分離手段，是在夾隔著解捲後的上述記錄紙而與上述第1分離壁相向的位置，更進一步地具備：在上述記錄紙的上述開始捲繞部解捲後時，在使上述開始捲繞部之周面的至少一部分伴隨著由上述記錄紙的剛性所產生的反作用力而進行抵接的位置所設置的第2分離壁。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第2分離壁，是在供上述記錄紙之上述開始捲繞部之周面的至少一部分進行抵接的位置，具備有摩擦抵抗構件。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第2分離壁，是在供上述記錄紙之上述開始捲繞部之周面的至少一部分進行抵接的位置，設置有用以使上述開始捲繞部中之被製成反折形狀的端部卡止的卡止部。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第2分離壁，是安裝在上述印表機本體。又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，作為上述分離手段，是在上述壓板單元中之夾隔著解捲後的上述記錄紙而與上述第2分離壁相向的位置，且是在供上述記錄紙搬入之間隙部的入口近旁的位置，設置有導引上述記錄紙的導引部。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述導引部，是由以與上述記錄紙的上述芯體平行而能夠旋動的導引軸所構成。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述導引部，是由以與上述第2分離壁相向之方式突出的導引壁所構成。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，作為上述分離手段，是在夾隔著解捲後的上述記錄紙而與上述第1分離壁相向的位置，更進一步地具備：將上述記錄紙導引向上述第1分離壁側的張力桿。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，於上述張力桿之表面的至少一部分，設置有用以使上述記錄紙之上述開始捲繞部中之被製成反折形狀的端部卡止的卡止部。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述分離手段，是具備：張力桿，其係在夾隔著解捲後的上述記錄紙而與上述壓板單元相向的位置，用以將上述記錄紙導引至上述壓板單元側、及導引部，其係在上述壓板單元中之供上述記錄紙搬入之間隙部的入口近旁的位置，以與上述張力桿相向之方式所設置，用以供藉由上述張力桿而被導引至上述壓板單元側的上述記錄紙進行抵接、以及第3分離壁，其係在上述間隙部的入口近旁，夾隔著上述間隙部而設置在上述導引部的相反側，用以供藉由上述張力桿及上述導引部所導引之上述記錄紙的至少一部分進行抵接；上述張力桿的前端與上述導引部的前端，是在上述壓板單元與上述張力桿的相向方向上以重疊之方式所配置。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第3分離壁，是在供上述記錄紙之上述開始捲繞部之周面的至少一部分進行抵接的位置，設置有用以使上述開始捲繞部中之被製成反折形狀的端部卡止的卡止部。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述分離手段，是具備：張力桿，其係在夾隔著解捲後的上述記錄紙而與上述壓板單元相向的位置，用以將上述記錄紙導引至上述壓板單元側、及第4分離壁，其係配置在上述壓板單元與上述張力桿之間，用以在與上述張力桿之間導引上述記錄紙、以及第3分離壁，其係設在上述間隙部的入口近旁，用以供藉由上述張力桿及上述第4分離壁所導引之上述記錄紙的至少一部分進行抵接。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述第4分離壁，是安裝在上述印表機外蓋。

又，在本發明之一形態的熱感印表機，其中，上述分離手段，是由能夠在上述記錄紙的上述開始捲繞部被解捲時，以可使上述記錄紙的至少一部分抵接於摩擦抵抗構件之方式來對上述記錄紙施予壓力之一對導輥所構成。

以下，舉以本發明之熱感印表機的實施形態，對於其構成將一面適當地參照第1圖~第16C圖，一面進行詳述。又，在以下的說明中所使用的各圖面，是為了便於瞭解本發明之熱感印表機的特徵，在方便性上，會有放大顯示成為特徵之部分的情形，各構成要素的尺寸比率等會有與實際不同的情形。又，於以下的說明中所例示的材料、尺寸等僅為其一例，本發明並不受此等材料尺寸所限定，在不變更其實質要旨的範圍內能夠適當地變更並實施。

<第1實施形態>

於以下，對於本發明之第1實施形態，將一面參照第1圖~第7圖並一面進行詳述。

於以下，對於本實施形態之熱感印表機的構成進行說明。第1圖，是於本實施形態的熱感印表機1，顯示已關閉印表機外蓋3之狀態的立體圖；第2圖是顯示已開啟印表機外蓋之狀態的立體圖。又，第3圖，是顯示本實施形態的熱感印表機1所具備的印字頭單元5及壓板單元4的立體圖。

如第1圖及第2圖所示，本實施形態的熱感印表機1，例如，是在ATM或者鐵路車站販賣店中的無人終端、便利商店等，於印發各種票券時所使用的小型熱感印表機。亦即，熱感印表機1，是藉由在從捲筒紙R所導出的記錄紙(例如感熱紙)100實施感熱印刷，而可以將記錄紙100利用作為票券或者收據等的印表機(終端)。

熱感印表機1，係具備有：殼體(印表機本體)2、印表機外蓋3、設於印表機外蓋3側的壓板單元4、以及設於殼體2側印字頭單元5。又，在本實施形態中，是由壓板單元4及印字頭單元5構成印字單元8。

於本實施形態中，於第1圖所示之印表機外蓋3的關閉位置中，相對於紙面，是以左下側(印表機外蓋3側)作為前方(箭頭FW方向)，以右上側(殼體2側)作為後方(箭頭BA方向)，以上側作為上方，以下側作為下方。又，記錄紙100是設為朝前方FW排出者。再者，以對前後方向L1及上下方向L2正交的方向作為左右方向L3。又，於其他的各圖面中，在有變更顯示熱感印表機1之方向的情形時，會將顯示上述之各方向的各個記號註記於圖中。若更詳細地進行說明，本實施形態的熱感印表機1，是具有：印字單元8，其是由具有印字於記錄紙100之圖示省略的熱頭的印字頭單元5、以及具有搬送記錄紙的壓板輥輪33並能夠分離地組合於印字頭單元5的壓板單元4所構成。又，熱感印表機1，其概略構成係具有：用以容納記錄紙100的記錄紙容納部10並且安裝有印字頭單元5的殼體2、以及安裝有壓板單元4且相對於殼體2能夠旋動地連結的印表機外蓋3。而且，本實施形態的熱感印表機1，如第4A圖～第4C圖所示，於記錄紙容納部10的內部，具備有第1分離壁(分離手段)80，其是對於成捲筒狀被捲繞於芯體101的記錄紙100(捲筒紙R)之中之具有被緊繞於芯體101之反折形狀的開始捲繞部102，用以將相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。於第4A圖～第4C圖所示的例子中，抵接於第1分離壁80之記錄紙100的開始捲繞部102，是藉由與第1分離壁80之間的摩擦，使折疊後的記錄紙100彼此分離，藉此使記錄紙100，僅以單張份的厚度被搬送致壓板單元4與印字頭單元5之間。以下，對於本實施形態之熱感印表機1的各構成進行說明。殼體(印表機本體)2，例如是由樹脂材料或者金屬材料、或是藉由適當組合此等之各種材料而構成朝前方FW開口的立方體狀。不過在此，殼體2的形狀並不限定於圖示例的形狀，而是可以一邊考量設計性或者尺寸方面，一邊適切地進行變更亦無妨。殼體2，其詳細之圖示雖省略，不過例如是由成為基本骨架的機框體、以及覆蓋機框體的外部裝飾外蓋所構成。於殼體2的內部，形成有可容納捲筒紙R的記錄紙容納部10，並藉由打開印表機外蓋3使記錄紙容納部10朝向前方FW呈開放。記錄紙容納部10，是藉由上述之省略圖示之機框體的一部分而構成實施成朝向前方FW呈開口的箱型，於其內側，捲筒紙R是以使其寬幅方向與左右方向L3一致的狀態下被容納。在殼體2之開口緣中的下部，配置有沿著左右方向L3延伸的第1旋動軸11。於第1旋動軸11上，相對於殼體2能夠旋動地連結有印表機外蓋3。印表機外蓋3，是以大致90度左右的角度範圍可旋動在將殼體2的開口部予以閉塞的閉位置(於第1圖中所示的位置)與將殼體2的開口部予以開放的開位置(於第2圖中所示的位置)之間。藉此，使殼體2的開口部(亦即，記錄紙容納部10)可由印表機外蓋3開閉。又，熱感印表機1，其印表機外蓋3於開位置時，例如，能夠進行將捲筒紙R投入於記錄紙容納部10內，構成為所謂投落(drop in)方式。熱感印表機1，在印表機外蓋3位於閉位置時，於印表機外蓋3的前端部與殼體2之間，以空隙方式構成有若干的間隙。記錄紙100，係利用該間隙從殼體2的內部而導出於前方FW。因此，上述之「若干的間隙」，是發揮作為記錄紙100之排出口12的功能。殼體2及印表機外蓋3，在印表機外蓋3位於閉位置時，伴隨著壓板單元4與印字頭單元5的組合而成為鎖定狀態。又，位在殼體2中之上部前側位置的角部當中之位在左右方向L3的一方側位置的角部，設有可解除壓板單元4與印字頭單元5之組合(鎖定狀態)，用以進行印表機外蓋3之打開操作的操作桿13。如第2圖及第3圖所示，印字頭單元5，是組入有省略圖示的熱頭之外，還組入有可動刃22等的單元，並配置在殼體2內的上部前側。印字頭單元5，是被固定在：從殼體2的上表面朝向下方延伸設置之省略圖示的內部平板上，並被保持在比記錄紙容納部10更前方FW。印字頭單元5，是概略地由具備：印字頭框23、熱頭、可動刃22、驅動機構24、操作桿25、回復機構26、以及鎖定解除機構27所構成。印字頭框23，例如由金屬製的框架所形成。省略圖示的熱頭，是具有沿著左右方向L3排列呈線狀的複數個發熱元件。壓板單元4，是於印表機外蓋3之內表面的上部，被安裝在：與補強構件31在前後方向L1重疊的位置，並伴隨著印表機外蓋3的開閉動作而能夠與印字頭單元5分離地組合。具體而言，壓板單元4是除了壓板輥輪33之外，概略地由具備：固定刃34、以及壓板框架35所構成。壓板輥輪33，是用以將記錄紙100搬送至印表機外蓋3之外部的滾輪。固定刃34，是設於印表機外蓋3的內部，且相對於壓板輥輪33是配置在前方FW。壓板框架35，是用以支撐壓板輥輪33及固定刃34的框架。又，省略圖示的熱頭，是被配置成：印表機外蓋3位在閉位置時，是與壓板輥輪33相向，並使記錄紙100能夠在與壓板輥輪33之間通過。再者，於熱頭與壓板輥輪33之間，存在有用以將熱頭朝向下方(壓板輥輪33側)彈推之省略圖示的線圈彈簧。藉此，可以確實地將熱頭對藉由壓板輥輪33所送出的記錄紙100進行按壓，而構成可取得由印字單元8所形成之良好的印刷特性。如第3圖所示，可動刃22，是透過驅動機構24而設在殼體2(請參照第2圖)。可動刃22，是印表機外蓋3位於閉位置(請參照第1圖)，於印字頭單元5與壓板單元4為組合後的狀態下，以與固定刃34在前後方向L1上相向之方式所配置。可動刃22，其從根部22a至刃鋒22b為止的長度是以從兩端朝向中央逐漸變短的方式形成V字狀的板狀刃。可動刃22，是透過可動刃保持具29而安裝在驅動機構24的驅動齒條46。可動刃22，是藉由驅動機構24的動作而相對於印字頭框23而能夠移動於上下方向L2地構成。藉此，可動刃22是相對於固定刃34能夠移動於上下方向L2地被支撐。於第3圖中所示的驅動機構24，是用以使可動刃22移動在相對於記錄紙100的切斷位置與待機位置(第3圖中之可動刃22的位置)的機構。詳細的圖示雖省略，不過在此所謂切斷位置，是指可動刃22搭於固定刃34上，可動刃22與固定刃34一起將記錄紙100切斷的位置。所謂待機位置，是指可動刃22從固定刃34離開後的位置，也就是於第3圖中所示之可動刃22的位置。具體上，驅動機構24，係具備有：驅動用馬達M1、第1～第4驅動齒41～44、驅動小齒輪45、以及驅動齒條46。驅動用馬達M1，是能夠正逆旋轉的馬達。第1驅動齒41，是連結於驅動用馬達M1的驅動軸。第1驅動齒41，是經由第2～第4驅動齒42～44而連結於驅動小齒輪45。驅動小齒輪45，是同軸地安裝於小齒輪支撐軸48。小齒輪支撐軸48是與驅動小齒輪45一起一體地旋轉。驅動小齒輪45，是分別於左右方向L3上設置一對。一對驅動小齒輪45，是囓合於左右方向L3的驅動齒條46。一對驅動小齒輪45，是藉由小齒輪支撐軸48所連結。於驅動齒條46，是從待機位置側的端部(上端部)至切斷位置側的端部(下端部)形成有複數個驅動齒條齒47。亦即，於驅動齒條46，是跨及於全區域地形成有驅動齒條齒47。驅動齒條46，是安裝在沿著可動保持具29之左右方向L3的兩端部，並沿著上下方向L2延伸。亦即，於驅動齒條46是經由可動保持具29而安裝有可動刃22。以下，為了使本實施形態之熱感印表機1的整體構成易於理解，對於驅動用馬達M1側的驅動小齒輪45及驅動齒條46詳細地進行說明。又，對於位在與驅動用馬達M1為左右方向L3之相反側位置的驅動小齒輪45及驅動齒條46，則省略其詳細的說明。藉由驅動用馬達M1進行正轉，使驅動用馬達M1的旋轉經由第1～第4驅動齒41～44而傳遞至驅動小齒輪45。藉此，驅動小齒輪45朝向第3圖所示的箭頭A方向進行旋轉，使驅動齒條46，與回復機構26的回復齒條64一起朝向第3圖所示的箭頭B方向移動。如此地，藉由驅動齒條46進行移動，使可動刃22與驅動齒條46一起朝向箭頭B方向進行直線移動。藉此，可以使可動刃22移動至切斷位置為止。另外，藉由驅動用馬達M1進行反轉，使驅動用馬達M1的旋轉經由第1～第4驅動齒41～44而傳遞至驅動小齒輪45。利用驅動小齒輪45朝向第3圖所示的箭頭C方向進行旋轉，使驅動齒條46朝向第3圖中所示的箭頭D方向進行移動。如此地，藉由驅動齒條46進行移動，使可動刃22與驅動齒條46一起朝向箭頭D方向進行直線移動。藉此，可以使可動刃22移動至待機位置為止。操作桿25，是經由桿支撐軸52而能夠旋動地被支撐於印字頭框23的側壁部側。操作桿25，是構成為藉由操作力F1，而能夠從以桿支撐軸52為軸進行鎖定的鎖定位置，朝向後述的抵接位置或者解除位置而往後方(箭頭BA方向)進行壓入操作。桿支撐軸52，是從殼體2的外部裝飾外蓋朝向內側而突出。在此，所謂操作桿25的鎖定位置，是指相對於印字頭單元5，壓板單元4被保持於鎖定狀態的位置。又，所謂操作桿25的抵接位置，是指操作桿25所具備之圖示省略的桿突部，抵接於釋放凸輪91所具備之圖示省略的凸輪突部的位置。又，所謂操作桿25的解除位置，是指相對於印字頭單元5，壓板單元4的鎖定狀態被解除的位置。操作桿25，是從外側面25a使圖示省略的行星軸朝向外側突出，而於外側面25a形成圖示省略的卡止溝部。再者，操作桿25，是從與外側面25a相反側的內側面，使圖示省略的桿突部朝向內側突出。操作桿25的前端部25c，是嵌合於位在操作桿13中的連結體16(請參照第2圖)的內側。因此，操作桿25，是與操作桿13的操作連動而被操作。藉此，可以藉由將操作桿13從鎖定位置操作至釋放位置，來使操作桿25從鎖定位置朝向解除位置被操作。回復機構26，是將可動刃22從切斷位置朝向待機位置側回復的機構。回復機構26，是用以在由於發生卡紙而致使可動刃22停止在切斷位置的狀態下，可與操作桿25連動來使可動刃22朝向待機位置側移動。具體而言，回復機構26，是具備有：加速機構61、回復小齒輪63、以及回復齒條64。加速機構61，是具備有：圖示省略的太陽齒輪、行星齒輪67、以及圖示省略的內齒輪。又，行星齒輪67，是以囓合於上述之太陽齒輪的方式所配置。行星齒輪67，是經由圖示省略的行星軸而旋轉自如地被支撐在操作桿25。行星軸，其相對於桿支撐軸52是被配置在偏置的位置。因此，操作桿25以桿支撐軸52為軸而進行旋轉，藉此，使行星軸(亦即，行星齒輪67)以桿支撐軸52為中心而公轉。於行星齒輪67設有能夠囓合之圖示省略的內齒輪。該內齒輪，在操作桿25位於鎖定位置的狀態下，是以避免與行星齒輪67囓合的方式所形成。依據如此所構成的加速機構61，藉由操作桿25從鎖定位置朝向抵接位置或者解除位置進行操作，使行星齒輪67跟隨操作桿25的移動而朝向圖示省略的內齒輪進行公轉。如此地，藉由行星齒輪67進行公轉，而對內齒輪囓合。並且，藉由操作桿25的操作，行星齒輪67一邊囓合於內齒輪並一邊旋轉。彈推構件75，係省略詳細的圖示，其具有：線圈部，其被圖示省略的支撐銷所支撐、第1端部75b，其用以卡止於外部裝飾外蓋、以及第2端部，其用以卡止於：操作桿25所具備之圖示省略的卡止溝部。藉此，操作桿25，是藉由利用彈推構件75的彈推力而保持於抵接在圖示省略的桿止動件的狀態而定位鎖定位置。不過，作為彈推構件75者並不受上述之構成所限定，例如，也可以是板片彈簧等亦無妨。再者，操作桿25，在抵抗彈推構件75的彈推力而從鎖定位置至抵接位置或者解除位置為止的操作狀態下，藉由操作力從操作桿25去除，操作桿25受到彈推構件75的彈性復元力(彈推力)而回復至鎖定位置。如第3圖所示，回復小齒輪63，是位在驅動小齒輪45的外側並配置於同軸上，旋轉自如地被支撐於小齒輪支撐軸48。亦即，回復小齒輪63，是能夠連動地連結於操作桿25。回復小齒輪63，是以囓合於回復齒條64的複數個齒條齒59之方式所形成。回復齒條64，是配置於驅動機構24之驅動齒條46的外側的狀態下與驅動齒條46一體地形成。回復齒條64，是只有在可動刃22的刃鋒22b的相反側形成有齒條齒59。因此，回復齒條64，是當可動刃22位於切斷位置時與回復小齒輪63囓合，當可動刃22位於待機位置時解除回復小齒輪63的囓合。又，藉由於驅動齒條46形成回復齒條64，可以將驅動齒條46與回復齒條64一體地形成，而可以在不增加零件數量下具備回復齒條64。藉此，可以謀得印字單元8或者熱感印表機1之構成的簡單化，並且可以抑制製造成本。如第3圖中所示，於操作桿25的內側配置有鎖定解除機構27。鎖定解除機構27，是與操作桿25的旋動動作連動並用以解除印表機外蓋3之鎖定的機構。亦即，壓板單元4對印字頭單元5的鎖定是藉由操作桿25解除。鎖定解除機構27，是具備有：釋放凸輪91、以及圖示省略的桿突部及凸輪停止部。鎖定解除機構27，是設成藉由上述構成而能夠解除壓板單元4對印字頭單元5的鎖定。本實施形態的熱感印表機1，更進一步地具有分離手段，該分離手段，是當捲筒狀地捲繞於芯體101的記錄紙100被解捲並被搬送至壓板單元4與印字頭單元5的間隙部S時，用以對於具有捲繞於芯體101之反折形狀的開始捲繞部102，將相互折疊的記錄紙100彼此予以分離。具體而言，本實施形態的熱感印表機1，作為上述的分離手段，是具備有第1分離壁80，該第1分離壁80，如第4A圖～第4C圖中所示，是設置在：在記錄紙100的開始捲繞部102解捲後時，使開始捲繞部102之周面的至少一部分伴隨著由記錄紙100的剛性所產生的反作用力而進行抵接的位置。第1分離壁80，是在記錄紙容納部10中，設在捲筒紙R的近旁，在圖示例中，是由短邊壁81與長邊壁82所構成，並構成作為大致L字型的構件。短邊壁81，是配置在由捲筒紙R解捲後之記錄紙100的經過路徑的近旁。又，第1分離壁80，其上述的長邊壁82，是藉由安裝在印表機外蓋3的內壁所支撐。第1分離壁80，其上述的短邊壁81的表面81a，可發揮供解捲後之記錄紙100中的開始捲繞部102進行抵接之面的功能。又，於同圖中，短邊壁81的表面81a，是成為面向圖中之前後方向L1的面。如上所述，藉由採用具備有第1分離壁80的構成，可以取得如以下說明的作用。首先，使記錄紙100呈捲筒狀地捲繞於芯體101的捲筒紙R，是被容納在記錄紙容納部10的內部，並依序被搬送至壓板單元4與印字頭單元5之間，在被感熱印刷後，藉由第3圖中所示的可動刃22與固定刃34而被裁斷，作為收據等而朝向外部被搬送出來。其後，如第4A圖所示，捲筒紙R，係依序使記錄紙100被解捲，於最後，使具有反折形狀之開始捲繞部102的部分從芯體101分離。從芯體101分離後的開始捲繞部102，被朝向壓板單元4與印字頭單元5的間隙部S進行搬送而抵接在位於第1分離壁80中之短邊壁81的表面81a。此時，開始捲繞部102，係藉由源於作為記錄紙100之紙張的特性所形成的硬性(剛性)而抵接於表面81a。如第4B圖所示，開始捲繞部102，在抵接於第1分離壁80的表面81a之後，藉由表面81a與記錄紙100(開始捲繞部102)之周面的摩擦，而使相互折疊之記錄紙100彼此逐漸地分離。然後，如第4C圖所示，開始捲繞部102，在記錄紙100沒有折疊狀態下完全地分離，以僅有1張的厚度被朝向壓板單元4與印字頭單元5的間隙部S搬送，施以感熱印刷、裁斷之後，不會產生卡紙等地被朝向外部搬送出。作為第1分離壁80的材料，並沒有特別地限定，例如，可以適當地採用在與記錄紙100之間可以確保有一定之摩擦力的材料。作為如此之材料者，並沒有特別地限定，可以使用與構成熱感印表機1中之壓板單元4或者印字頭單元5的樹脂材料相同的材料，例如，可以適切地使用丙烯脛丁二烯苯乙烯(ABS)樹脂或者聚碳酸酯(PC)樹脂等。藉由具備有如本實施形態之第1分離壁80的構成，如上所述，可使從芯體101解捲而帶有彎圓狀的記錄紙100，藉由記錄紙的剛性而抵接於第1分離壁80的表面81a，於開始捲繞部102中之表面81a側的記錄紙100，藉由與表面81a的摩擦而滯留，只有開始捲繞部102之另一方的記錄紙100被朝向送紙方向拉引。藉此，於開始捲繞部102藉由折疊後之記錄紙100彼此的相對作用下，由於開始捲繞部102一面鬆開，也就是使記錄紙100彼此一面分離，一面被搬送至印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，而可以防止開始捲繞部102在仍舊維持反折形狀下被送紙的狀況發生。亦即，由於記錄紙100是在作為通常搬送之沒有重疊送紙的狀態下被搬送，所以在熱感印表機1的內部不會產生卡紙等，即使在捲筒紙R(記錄紙100)即將用盡時，也可以送紙至最後。藉此，由於可以使記錄紙100的前端100a通過圖示省略之紙料用盡感測器的附近而正常地偵測紙捲，故也可以防止由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測。又，根據本實施形態，由於僅藉由設置第1分離壁80的簡便構成，就可以開啟及解除記錄紙100之開始捲繞部102的反折形狀，所以不會導致大幅的成本上升，便可以避免於內部的卡紙或者由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測，因而亦關連於作為熱感印表機的性能提升。於本實施形態中，於具備有上述的第1分離壁80的構成中，第1分離壁80所具備的短邊壁81，是以可對記錄紙100之開始捲繞部102的周面的至少一部分施予壓力的方式來設置為佳。亦即，短邊壁81之表面81a的位置，是在記錄紙100的搬送經過路徑上，如第4A圖～第4C圖所示的例子般，以實施成對於已帶有彎圓習性的記錄紙100能夠施予壓力的位置(例如，靠近後述之第2分離壁90側的位置)為佳。如上所述，藉由第1分離壁80對記錄紙100之開始捲繞部102的周面的至少一部分施予壓力，使第1分離壁80與記錄紙100的周面的摩擦力上升，而可以更有效地將開始捲繞部102中之相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。又，於本實施形態中的分離手段，並沒有限定在上述的構成。例如，如第5圖所示的例子般，於上述的第1分離壁80，在供記錄紙100之開始捲繞部102的周面的至少一部分抵接的位置處，以採用具備有摩擦抵抗構件83之構成者更佳。如此地，藉由在第1分離壁80中之供記錄紙100之開始捲繞部102進行抵接的位置處具備有摩擦抵抗構件83，可以使摩擦抵抗構件83與記錄紙100的周面之間的摩擦力上升，可以更加有效地將開始捲繞部102中之相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。作為摩擦抵抗構件83的材質亦沒有特別地限定，可以無任何限制地使用在與記錄紙100之間具有可以發揮較高摩擦力之摩擦係數的材料，例如，聚氨基甲酸乙酯發泡體或者各種橡膠材料等。又，於本實施形態中，如第6A圖及第6B圖所示的例子般，於第1分離壁80中之被記錄紙100之開始捲繞部102的周面的至少一部分所抵接的位置處，以採用設置有：用以使開始捲繞部102中之製成反折形狀的前端100a卡止的卡止部81b之構成者更佳。於圖示例中，是於第1分離壁80中的短邊壁81的前端設有凹狀的卡止部81b。如此地，藉由在第1分離壁80中之記錄紙100的開始捲繞部102所抵接的位置設置有卡止部81b，由於可使開始捲繞部102中之製成反折形狀的前端100a被卡止於卡止部81b，所以可以更加有效地將開始捲繞部102中之相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。此時，藉由將被製成反折形狀的前端100a卡合於卡止部81b而在記錄紙100的送紙經過路徑中，以朝向與記錄紙100的行進方向為相反方向進行反轉之方式而構成，使開始捲繞部102成為浮起狀態，而可以有效地將相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。又，於圖示例中，雖是於短邊壁81設置有凹狀的卡止部81b，但並不受此所限定，例如，即使設置凸狀的卡止部之情形也可以取得上述的效果。根據本實施形態的熱感印表機1，藉由具備有第1分離壁80，如上所述，可以取得在開始捲繞部102將折疊後的記錄紙100彼此予以分離的效果，除此之外，更進一步地，如第4A圖～第4C圖、第5圖及第6A圖中所示地設置有第2分離壁90更佳。於圖示例中，於記錄紙容納部10的內部中，位在夾隔著解捲後的記錄紙100而與第1分離壁80相向的位置，並在使開始捲繞部102之周面的至少一部分伴隨著由記錄紙100的剛性所產生的反作用力而進行抵接的位置，設有第2分離壁90。如此地，藉由位在與第1分離壁80相向的位置，且是供開始捲繞部102的周面進行抵接的位置，設有第2分離壁90，使從芯體101解捲而帶有彎圓狀的記錄紙100，藉由該記錄紙100的剛性而抵接於上述的第1分離壁80，並且也抵接於第2分離壁90。藉此，藉由第1分離壁80及第2分離壁90雙方與記錄紙100之周面的摩擦，而可以取得能夠確實地將開始捲繞部102中之相互折疊後之記錄紙100彼此予以分離的效果(請參照第7圖所示的例示)。再者，藉由設置有上述構成的第2分離壁90，例如，如第7圖中所示，即使是起因於圖示省略之芯體的直徑較大，致使開始捲繞部102之彎圓狀的直徑變大，而難以使開始捲繞部102的周面抵接在第1分離壁80之情形時，由於可使開始捲繞部102抵接於第2分離壁90側，因此可以對應具有各種各樣之芯徑的捲筒紙。又，於本實施形態中，藉由採用第1分離壁80安裝於印表機外蓋3，第2分離壁90安裝於殼體2之構成，可以提高熱感印表機1在製造時的組裝性或維修保養性，同時可以將開始捲繞部102中之相互折疊後的記錄紙100彼此予以有效地分離。＜第2實施形態＞於以下，對於本發明的第2實施形態的熱感印表機1A，主要一面適當參照第8A圖及第8B圖，以及第9A圖及第9B圖一面進行說明。又，於以下所說明之第2實施形態的熱感印表機1A中，對於與上述之第1實施形態的熱感印表機1共通的構成，於圖中賦予相同符號，並且會有省略其詳細說明之情形。第8A圖，是用以說明第2實施形態的熱感印表機1A的圖式，於記錄紙100的開始捲繞部102的圓形狀較大之情形下，顯示記錄紙容納部10所具備的第1分離壁80及第2分離壁90，和被製成反折形狀之開始捲繞部102之關係的部分剖面圖，第8B圖是第8A圖的主要部位放大圖。於第8A圖及第8B圖所示之第2實施形態的熱感印表機1A，除了第7圖中之熱感印表機1所具備的第1分離壁80及第2分離壁90之外，更進一步地，在夾隔著被解捲的記錄紙100而與第2分離壁90相向的位置，且是在記錄紙100所搬入之間隙部S的入口近旁的位置，設有用以導引記錄紙100的導引部。在第8A圖及第8B圖所示的例子中，熱感印表機1A，其導引部是採用由與記錄紙100的芯體(亦即，軸部)101(請參照第4A圖等)平行並能夠旋動的導引軸95所組成的構成。根據本實施形態的熱感印表機1A，於壓板單元4，藉由設置有由導引記錄紙100的導引軸95所構成的導引部，如第8A圖及第8B圖中所示，記錄紙100的開始捲繞部102可對第2分離壁90確實地進行抵接。亦即，即使從芯體101解捲後帶有較大彎圓性狀的記錄紙100，沒有抵接到第1分離壁80之情形下，藉由導引軸95的導引作用可抵接於第2分離壁90側，記錄紙100係藉由與第2分離壁90之表面90a的摩擦而滯留，而只有開始捲繞部102之另一方的記錄紙100被朝向送紙方向拉引。然後，與第1實施形態之情形同樣地，於開始捲繞部102藉由折疊後之記錄紙100彼此的相對作用下，由於開始捲繞部102鬆開，使記錄紙100彼此一面分離，一面被搬送至印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，而可以防止開始捲繞部102在依舊保持反折形狀下被送紙的狀況發生。因此，與前述同樣地，由於記錄紙100是在沒有重疊送紙的狀態下被進行搬送，所以在熱感印表機1A的內部不會產生卡紙等，即使在捲筒紙R(請參照第4A圖等)即將用盡時，也可以送紙至最後，並且，也可以防止由捲料用盡感測器所導致的錯誤偵測。又，於本實施形態中，與第1實施形態中之第1分離壁80的情形同樣地，如第8A圖及第8B圖中所示，於第2分離壁90中之被記錄紙100之開始捲繞部102的周面的至少一部分所抵接的位置處，以設置有：用以使開始捲繞部102中之被製成反折形狀的前端100a卡止之凹狀的卡止部90b為佳。由於藉由採用設有如此的卡止部90b之構成，使開始捲繞部102的前端100a卡止於卡止部90b，所以取得可以更加有效地將開始捲繞部102中之相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離的作用。又，於本實施形態中亦與第1實施形態之情形同樣地，設於第2分離壁90的卡止部，並沒有限定為圖示例般之凹狀者，亦能夠設置凸狀的卡止部。又，詳細的圖示雖省略，不過取代上述的卡止部，也能夠於第2分離壁90中之被記錄紙100的開始捲繞部102之周面的至少一部分所抵接的位置處，採用設有摩擦抵抗構件之構成。如此地，藉由於第2分離壁90的表面90a具備有摩擦抵抗構件，可與第1實施形態中的第1分離壁80之情形同樣地，使圖示省略的摩擦抵抗構件與記錄紙100的周面之間的摩擦力上升，可以更加有效地將開始捲繞部102中相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。作為導引軸95者，於第8A圖及第8B圖雖省略其詳細圖示，不過例如，可以使用：在由不鏽鋼材料等所構成的軸心上，組裝除了由橡膠材料以外，還有樹脂材料(例如，ABS樹脂或者PC樹脂等)所構成的輥輪等。又，若於第2分離壁90的表面90a設置圖示省略的摩擦抵抗構件之情形時，亦可以使用與上述之第1實施形態的熱感印表機1所具備的摩擦抵抗構件83相同的材料。又，於本實施形態中所說明的導引部，並不限定於如第8A圖及第8B圖所例示之由能夠旋動的導引軸95所構成者。例如，亦可以如第9A圖及第9B圖所示，於壓板單元4中之壓板輥輪33的近旁設置導引部，該導引部是由從壓板框架35且以與第2分離壁90相向之方式突出的導引壁96所構成。在此，第9A圖，是顯示由導引壁96構成導引部時，於記錄紙100中的開始捲繞部102的彎圓形狀較大之情形下之記錄紙容納部10所具備的第1分離壁80及第2分離壁90，與被製成反折形狀的開始捲繞部102之關係的部分剖面圖；第9B圖，是第9A圖的主要部位放大圖。如第9A圖及第9B圖所示之即使設有導引壁96之情形時，是與上述之設有導引軸95之情形同樣地，由於可以確實地導引記錄紙100使之抵接於第2分離壁90，因此可以更加確實地將開始捲繞部102中之相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。又，藉由由導引壁96來構成導引部，由於可以與構成壓板單元4的樹脂構件一體地形成，因而提升熱感印表機1A的生產性，並且能夠降低製造成本。＜第3實施形態＞於以下，對於本發明之第3實施形態的熱感印表機1B，主要一面適當地參照第10A圖、第10B圖、以及第10C圖一面進行說明。又，於以下所說明之第3實施形態的熱感印表機1B中，對於與上述之第1、2實施形態的熱感印表機1、1A共通的構成，於圖中標示相同符號，並且會有省略其詳細說明的情形。第10A圖，是說明第3實施形態之熱感印表機1B的圖，且是顯示記錄紙容納部10所具備之第1分離壁80與張力桿84，與被製成反折形狀之記錄紙100的開始捲繞部102之關係的部分剖面圖。根據本實施形態的熱感印表機1B，藉由設置有上述的張力桿84，如第10A圖中所示，記錄紙100藉由張力桿84所導引，藉此使記錄紙100的開始捲繞部102在被施予壓力的狀態下確實地對第1分離壁80進行抵接。亦即，從芯體101(請參照第4A圖等)解捲而帶有彎圓形狀的記錄紙100，藉由張力桿84的導引作用而抵接於第1分離壁80側，記錄紙100藉由與第1分離壁80的表面81a的摩擦而滯留，而只有開始捲繞部102之另一方的記錄紙100朝向送紙方向被拉引。然後，與第1、2實施形態之情形同樣地，藉由於開始捲繞部102之折疊後的記錄紙100彼此的相對作用，由於開始捲繞部102打開(鬆開)，使記錄紙100彼此一面分離，一面被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，所以可以防止開始捲繞部102在仍舊維持反折形狀下被送紙的狀況發生。因此，與上述同樣地，由於記錄紙100是在沒有重疊送紙的狀態下被搬送，所以在熱感印表機1B的內部不會產生卡紙等情事，即使在捲筒紙R(請參照第4A圖等)即將用盡時，也可以送紙至最後，並且也可以防止由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測。作為張力桿84所使用的材料，並沒有特別地限定，可以使用與構成壓板單元4的各構件所使用的樹脂材料相同的材料，例如，可舉ABS樹脂或PC樹脂等，可藉由使用此等之樹脂材料的射出成形等來取得張力桿84。又，張力桿84，可以是藉由例如圖示省略的線圈彈簧等，以對記錄紙100施予壓力及彈壓之方式來構成。又，本實施形態之熱感印表機1B所具備的張力桿，並不限定於上述之構成，亦可以採用例如，如第10B圖及第10C圖中所示之張力桿84A，該張力桿84A，是在表面84a的一部分設置有卡止部84b，用以卡止記錄紙100之開始捲繞部102中之被製成反折形狀的前端100a。在此，第10B圖，是顯示在採用設置有卡止部84b之構成的張力桿84A的情形時，記錄紙容納部10所具備的第1分離壁80及張力桿84A，與被製成反折形狀之記錄紙100的開始捲繞部102之關係的部分剖面圖；第10C圖，是顯示第10B圖中的主要部位的部分放大圖。如圖示例，卡止部84b，是形成在張力桿84A的表面84a中之用以供成為記錄紙100之開始捲繞部102的前端100a進行抵接的位置。如第10B圖及第10C圖中所示，藉由採用設有卡止部84b之構成的張力桿84A，並以張力桿84A將記錄紙100導引向第1分離壁80側時，於開始捲繞部102中之被製成反折形狀的前端100a會卡止於卡止部84b。藉此，可以更加有效地將開始捲繞部102中之相互被折疊的記錄紙100彼此予以分離。又，在第10B圖及第10C圖中，雖說明了於張力桿84A的表面84a設有卡止部84b的例子，不過於本實施形態，並不限定於如此的構成。例如，於該相同處採用設有圖示省略之凸狀的卡止部或者摩擦抵抗構件之構成來取代張力桿84A的卡止部84b之情形時，亦與上述同樣地，能夠更加有效地將開始捲繞部102中之相互被折疊的記錄紙100彼此予以分離。＜第4實施形態＞於以下，對於本發明之第4實施形態的熱感印表機1C，主要一面適當地參照第11A圖、第11B圖一面進行說明。又，於以下所說明之第4實施形態的熱感印表機1C中，對於與上述之第1～3實施形態的熱感印表機1、1A、1B共通的構成，於圖中標示相同符號，並且會有省略其詳細說明的情形。第11A圖，是說明第4實施形態之熱感印表機1C的圖，且是顯示記錄紙容納部10所具備之第3分離壁92、張力桿84、以及導引壁94，與被製成反折形狀之記錄紙100的開始捲繞部102的關係的部分剖面圖；第11B圖，是顯示第11A圖中之主要部位的部分放大圖。第11A圖及第11B圖所示之第4實施形態的熱感印表機1C，其對於第10A圖等所示之第3實施形態的熱感印表機1B的不同點，是不具備有第1分離壁80此點。另一方面，於本實施形態的熱感印表機1C，在夾隔著解捲後的記錄紙100並與壓板單元4相向的位置，具備有用以將記錄紙100朝壓板單元4側進行導引的張力桿84。又，於熱感印表機1C中，係在壓板單元4中之供記錄紙100搬入的間隙部S的入口近旁的位置，具備有導引壁(導引部)94，該導引壁94是以與張力桿84相向之方式所設置，並供藉由張力桿84被導引向壓板單元4側的記錄紙100進行抵接。該導引壁94，是以使壓板單元4具備之壓板框架35的一部分突出之方式所形成。再者，熱感印表機1C，係於間隙部S的入口近旁具備第3分離壁92，該第3分離壁92是與導引壁94夾隔著間隙部S而設在相反側，並供藉由張力桿84及導引壁94所導引之記錄紙100的至少一部分進行抵接。並且，於本實施形態中，係以使張力桿84的前端84c與導引壁94的前端，是在壓板單元4與張力桿84之相向方向上成重疊(overlap)的方式所配置。亦即，在第11A圖及第11B圖所示的例子中，設置於壓板單元4之導引壁94的前端，是以比張力桿84的前端84c，在圖中的L1方向上更朝向下方(亦即，於第11A圖及第11B圖中之縱向方向上的下方)突出之方式所配置。於第11A圖及第11B圖所示的熱感印表機1C中，是藉由壓板單元4所具備之壓板框架35的一部分突出之方式所設置的導引壁94，以使記錄紙100的送紙經過路徑，以朝向張力桿84側之方式急遽地變化。並且，當記錄紙100之開始捲繞部102中的前端100a抵接於第3分離壁92時，以使記錄紙100相對於第3分離壁92之表面92a的角度K成為未滿90°之方式來配置張力桿84、導引壁94、以及第3分離壁92。根據本實施形態的熱感印表機1C，藉由設置上述的張力桿84、導引壁94、以及第3分離壁92，如第11A圖及第11B圖中所示，首先，記錄紙100由張力桿84所導引，使記錄紙100的開始捲繞部102在對導引壁94施予壓力的狀態下進行抵接。此時，張力桿84的前端84c及導引壁94的前端，藉由從記錄紙100的兩面側相互地施予壓力，記錄紙100在導引壁94的前端成為急遽地進行轉向(turn)的形狀，所以開始捲繞部102的反折形狀會打開。藉此，由於記錄紙100之開始捲繞部102的前端100a抵接於第3分離壁92，使記錄紙100彼此一面分離一面被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，所以可以防止開始捲繞部102在仍舊維持反折形狀下被送紙的狀況發生。因此，與上述同樣地，由於記錄紙100是在沒有重疊送紙的狀態下被搬送，所以在熱感印表機1C的內部不會產生卡紙等情事，即使在捲筒紙R(請參照第4A圖等)即將用盡時，也可以送紙至最後，並且也可以防止由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測。又，若從要容易打開開始捲繞部102的反折形狀之觀點而言，張力桿84與導引壁94的間隙，是以儘可能狹隘地限制為更佳。又，對於如上所述，當記錄紙100的前端100a抵接到第3分離壁92時之記錄紙100相對於第3分離壁92之表面92a的角度K以成為未滿90°之方式來配置張力桿84、導引壁94、以及第3分離壁92之各個，若如此實施時，從要容易打開開始捲繞部102的反折形狀之觀點而言則更加理想。作為在本實施形態所使用的張力桿84，亦可以採用在第3實施形態所說明過的材料所構成者，又，作為對記錄紙100施予壓力及彈推之構成，亦可以採用在第3實施形態所說明過之圖示省略的線圈彈簧等之構成。又，在本實施形態中，如第12A圖及第12B圖所示的例子，以採用在第3分離壁92的表面92a中之供記錄紙100之開始捲繞部102的周面的至少一部分進行抵接的位置處，設有用以使被製成反折形狀的前端100a卡止的卡止部92b的構成為更加理想。如此地，藉由於第3分離壁92設有卡止部92b，由於開始捲繞部102之被製成反折形狀的前端100a可卡止於卡止部92b，所以可以更加有效地將相互折疊後之記錄紙100彼此予以分離。又，藉由於第3分離壁92設有卡止部92b，可無關於記錄紙100的前端100a對第3分離壁92的表面92a進行抵接的角度，取得能夠有效地將相互折疊後之記錄紙100彼此予以分離的作用。又，於圖示例中，雖是於第3分離壁92設置凹狀的卡止部92b，但並不受此所限定，例如，設有凸狀的卡止部之情形亦可取得上述的效果。＜第5實施形態＞於以下，對於本發明之第5實施形態的熱感印表機1D，主要一面適當地參照第13圖一面進行說明。又，於以下所說明之第5實施形態的熱感印表機1D中，對於與上述之第1～4實施形態的熱感印表機1、1A、1B、1C共通的構成，於圖中標示相同符號，並且會有省略其詳細說明的情形。第13圖，是說明第5實施形態之熱感印表機1D的圖，且是顯示記錄紙容納部10所具備的第3分離壁92、張力桿84、以及壓板單元4的下端99，與被製成反折形狀之記錄紙100的開始捲繞部102之關係的部分剖面圖。本實施形態的熱感印表機1D，係具備：在夾隔著記錄紙100而與壓板單元4相向的位置處，用以將記錄紙100導引向壓板單元4側的張力桿84、及配置在壓板單元4與張力桿84之間，且在與張力桿84之間導引記錄紙100的第4分離壁93、以及設於間隙部S的入口近旁，用以供由張力桿84及第4分離壁93所導引之記錄紙100的至少一部分進行抵接的第3分離壁92。第13圖所示之本實施形態的熱感印表機1D，其對於第11A圖及第11B圖所示之第4實施形態的熱感印表機1C的不同處，是更進一步地具備有上述的第4分離壁93此點。又，本實施形態的熱感印表機1D，是於壓板單元4的壓板框架35，並沒有設置較大突出的導引壁此點，也是與第4實施形態的熱感印表機1C不同。第4分離壁93，是設於記錄紙容納部10，且在捲筒紙R的近旁，如上所述，是被配置在壓板單元4與張力桿84之間之大致為板狀的構件。第4分離壁93，其一端93a側是被配置在壓板單元4與張力桿84之間。伴隨於此，位於第4分離壁93之一端93a側中的一面93c，是配合壓板框架35的下端99之帶有彎圓形狀的外形，而形成平緩凹陷的凹狀區域93e。又，第4分離壁93，其中與上述的一面93c為相反側的另一面93d，是發揮作為供解捲後之記錄紙100的開始捲繞部102進行抵接之面的功能。又，第4分離壁93，係以使其一端93a與張力桿84的前端84c，會在壓板單元4(壓板框架35)與張力桿84的相向方向上成重疊(overlap)之方式所配置。又，於圖示例中的第4分離壁93，是藉由使另一端93b側安裝於印表機外蓋3的內壁而受到支撐。根據本實施形態的熱感印表機1D，藉由設有上述之張力桿84、第4分離壁93、以及第3分離壁92，如第13圖中所示，首先，記錄紙100由張力桿84所導引，記錄紙100的開始捲繞部102抵接於壓板框架35的下端99。此時，與第4實施形態的熱感印表機1C之情形不同，記錄紙100的送紙經過路徑，是成為比較平緩彎曲的形狀。然後，送紙至張力桿84與第4分離壁93之間的記錄紙100中之開始捲繞部102的反折形狀會打開。藉此，記錄紙100之開始捲繞部102中的前端100a抵接於第3分離壁92，由於記錄紙100彼此一面分離一面被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，所以可以防止開始捲繞部102依舊維持反折形狀下被送紙的狀況發生。因此，與上述同樣地，由於記錄紙100是在沒有重疊送紙的狀態下被搬送，所以在熱感印表機1D的內部不會產生卡紙等情事，即使在捲筒紙R(請參照第4A圖等)即將用盡時，也可以送紙至最後，並且也可以防止由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測。作為第4分離壁93之材質者，並沒有特別地限定，例如，可以與第1實施形態的熱感印表機1所設置的第1分離壁80同樣地使用ABS樹脂或PC樹脂等、或是與構成壓板單元4或者印字頭單元5的樹脂材料同樣的材質。又，於本實施形態中，第4分離壁93藉由採用安裝於印表機外蓋3之構成，可以一面提高熱感印表機1D在製造時的組裝性或者維修性，同時有效將開始捲繞部102中之相互折疊後之記錄紙100彼此予以分離。＜第6實施形態＞於以下，對於本發明之第6實施形態的熱感印表機1E，主要一面適當地參照第14A圖、第14B圖一面進行說明。又，於以下所說明之第6實施形態的熱感印表機1E中，對於與上述之第1～5實施形態的熱感印表機1、1A、1B、1C、1D共通的構成，於圖中標示相同符號，並且會有省略其詳細說明的情形。第14A圖，是說明第6實施形態之熱感印表機1E的圖，且是顯示記錄紙容納部10所具備的第3分離壁92、導引壁94、以及導輥85，與被製成反折形狀之記錄紙100的開始捲繞部102之關係的部分剖面圖；第14B圖，是放大顯示第14A圖中的主要部位的圖。本實施形態的熱感印表機1E，係具備：位於間隙部S的入口近旁，與導引壁94夾隔著間隙部S而設在相反側，供記錄紙100之至少一部分進行抵接的第3分離壁92、及位於壓板單元4，且設在記錄紙100所搬入之間隙部S的入口近旁之位置的導引壁94、以及設在該導引壁94的近旁，在與導引壁94之間導引記錄紙100的導輥85。於第14A圖、第14B圖所示的熱感印表機1E中，是以使記錄紙100的送紙經過路徑可急遽變化的關係下，來配置導引壁94及導輥85，其中該導引壁94是以使壓板單元4所具備之壓板框架35的一部分突出之方式所設置。並且，當記錄紙100之開始捲繞部102的前端100a抵接到第3分離壁92時，記錄紙100相對於第3分離壁92之表面92a的角度K以成為未滿90°之方式來配置導輥85、導引壁94、以及第3分離壁92。根據本實施形態的熱感印表機1E，藉由設有上述之導輥85、導引壁94、以及第3分離壁92，如第14A圖及第14B圖中所示，首先，記錄紙100由導輥85所導引，記錄紙100的開始捲繞部102以對導引壁94施有壓力的狀態下進行抵接。此時，導輥85及導引壁94的前端，藉由從記錄紙100的兩面側相互地施予壓力，由於記錄紙100在導引壁94的前端以成為急遽進行轉向的形狀，所以開始捲繞部102的反折形狀會打開。藉此，與第4實施形態之情形同樣地，於記錄紙100之開始捲繞部102中的前端100a抵接於第3分離壁92，由於使記錄紙100彼此一面分離，一面被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，所以可以防止開始捲繞部102在仍舊維持反折形狀下被送紙的狀況發生。因此，與上述同樣地，由於記錄紙100是在沒有重疊送紙的狀態下被搬送，所以在熱感印表機1E的內部不會產生卡紙等狀況，即使在捲筒紙R(請參照第4A圖等)即將用盡時，也可以送紙至最後，並且也可以防止由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測。又，於本實施形態中，與第4實施形態同樣地，從要容易打開開始捲繞部102的反折形狀之觀點而言，導輥85與導引壁94的間隙，是以儘可能狹隘地限制為更佳。又，與第4實施形態同樣地，當記錄紙100的前端100a抵接到第3分離壁92時之記錄紙100相對於第3分離壁92之表面92a的角度K以成為未滿90°之方式來配置導輥85、導引壁94、以及第3分離壁92之各個，若如此實施時，從要容易打開開始捲繞部102的反折形狀之觀點而言則更加理想。作為在本實施形態所使用的導輥85者，是與上述之第2實施形態的熱感印表機1A中的導引軸95同樣地，例如，可以採用在由不鏽鋼材料等所構成的軸心上，組裝上由橡膠材料、或者例如由ABS樹脂或PC樹脂等之樹脂材料所構成的輥輪等。＜第7實施形態＞於以下，對於本發明之第7實施形態的熱感印表機1F，主要一面適當地參照第15A圖、第15B圖一面進行說明。又，於以下所說明之第7實施形態的熱感印表機1F中，對於與上述之第1～6實施形態的熱感印表機1、1A、1B、1C、1D、1E共通的構成，於圖中標示相同符號，並且會有省略其詳細說明的情形。第15A圖，是說明第7實施形態之熱感印表機1F的圖，且是顯示記錄紙容納部10所具備的第3分離壁92、導引壁94、以及限制壁86，與被製成反折形狀之記錄紙100的開始捲繞部102之關係的部分剖面圖；第15B圖，是放大顯示第15A圖中的主要部位的圖。本實施形態的熱感印表機1F，係具備：位於間隙部S的入口近旁，與導引壁94夾隔著間隙部S而設在相反側，供記錄紙100之至少一部分進行抵接的第3分離壁92、及位於壓板單元4，且設在記錄紙100所搬入之間隙部S的入口近旁之位置的導引壁94、以及與該導引壁94以夾隔著記錄紙100而相向之方式所設置的限制壁86。並且，於本實施形態中，限制壁86的前端86a與導引壁94的前端，是在壓板單元4與限制壁86之相向方向上成重疊(overlap)的方式所配置。亦即，在第15A圖及第15B圖所示的例子中，設於壓板單元4之導引壁94的前端，是以比限制壁86的前端86a，在圖中的L1方向上更朝向下方(亦即，於第15A圖及第15B圖中之縱向方向上的下方)突出之方式所配置。於第15A圖及第15B圖所示的熱感印表機1F中，是以使記錄紙100的送紙經過路徑可急遽變化的關係下，來配置導引壁94及限制壁86，其中該導引壁94是以使壓板單元4所具備之壓板框架35的一部分突出之方式所設置。並且，與上述同樣地，當記錄紙100之開始捲繞部102的前端100a抵接到第3分離壁92時，記錄紙100相對於第3分離壁92之表面92a的角度K以成為未滿90°之方式來配置限制壁86、導引壁94、以及第3分離壁92。根據本實施形態的熱感印表機1F，藉由設有上述之限制壁86、導引壁94、以及第3分離壁92，如第15A圖及第15B圖中所示，首先，記錄紙100由限制壁86的前端86a所導引，記錄紙100的開始捲繞部102以對導引壁94施有壓力的狀態下進行抵接。此時，限制壁86的前端86a及導引壁94的前端，藉由從記錄紙100的兩面側相互地施予壓力，由於記錄紙100在導引壁94的前端以成為急遽進行轉向的形狀，所以開始捲繞部102的反折形狀會打開。藉此，於記錄紙100之開始捲繞部102中的前端100a抵接於第3分離壁92，由於使記錄紙100彼此一面分離，一面被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，所以可以防止開始捲繞部102在仍舊維持反折形狀下被送紙的狀況發生。因此，與上述同樣地，由於記錄紙100是在沒有重疊送紙的狀態下被搬送，所以在熱感印表機1F的內部不會產生卡紙等狀況，即使在捲筒紙R(請參照第4A圖等)即將用盡時，也可以送紙至最後，並且也可以防止由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測。又，從要容易打開開始捲繞部102的反折形狀之觀點而言，對於限制壁86的前端86a與導引壁94的間隙亦是與上述同樣地，是以儘可能狹隘地限制為更佳。又，與上述同樣地，當記錄紙100的前端100a抵接到第3分離壁92時之記錄紙100相對於第3分離壁92之表面92a的角度K以成為未滿90°之方式來配置限制壁86、導引壁94、以及第3分離壁92之各個，若如此實施時，從要容易打開開始捲繞部102的反折形狀之觀點而言則更加理想。＜第8實施形態＞於以下，對於本發明之第8實施形態的熱感印表機1G，主要一面適當地參照第16A圖、第16B圖一面進行說明。又，於以下所說明之第8實施形態的熱感印表機1G中，對於與上述之第1～7實施形態的熱感印表機1、1A、1B、1C、1D、1E、1F共通的構成，於圖中標示相同符號，並且會有省略其詳細說明的情形。第16A圖、第16B圖、以及第16C圖，係分別為說明第8實施形態之熱感印表機1G的圖，並顯示一對導輥97A、97B，與被製成反折形狀之記錄紙100的開始捲繞部102之關係的部分剖面圖。本實施形態的熱感印表機1G，其分離手段，是採用：當記錄紙100的開始捲繞部102解捲時，以使記錄紙100的至少一部分對摩擦抵抗構件98進行抵接之方式，由可對記錄紙100施予壓力之方式所設置的一對導輥97A、97B所成的構成。具體而言，熱感印表機1G，如第16A圖、第16B圖、以及第16C圖所示，在壓板單元4中之壓板輥輪33的近旁，從記錄紙100的上游側依序配置有導輥97A及導輥97B。並且，在比以直線連結此等一對導輥97A、97B的線更遠離於壓板輥輪33的位置，設置有摩擦抵抗構件98。又，於第16A圖等所示的例子中，上游側的導輥97A與下游側的導輥97B相對於捲筒紙R的位置，是設成偏離於圖中之縱長方向上之位置的配置方式。藉此，一對導輥97A、97B，係使記錄紙100的至少一部分對摩擦抵抗構件98以進行抵接之方式，來實施成可以對記錄紙100施予壓力之構成。根據本實施形態的熱感印表機1G，首先，從捲筒紙R(請參照第4A圖等)解捲後的記錄紙100，依序一面經由一對導輥97A、97B，一面被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S，進行感熱印刷之後，被適當裁斷然後被搬出至外部。並且，當捲筒紙R(記錄紙100)的殘餘量變少，如第16A圖所示，捲繞於芯體101(請參照第4A圖等)之開始捲繞部102被解捲時，從芯體101解捲而帶有彎圓形狀的記錄紙100，在藉由記錄紙100的剛性以及下游側的導輥97B所形成的導引作用下，以被施予壓力的狀態抵接於摩擦抵抗構件98。藉此，如第16B圖所示，在開始捲繞部102中之摩擦抵抗構件98側的記錄紙100，藉由與摩擦抵抗構件98的摩擦而滯留，僅使開始捲繞部102之另一方的記錄紙100朝向送紙方向被拉引。然後，於開始捲繞部102中被折疊後之記錄紙100彼此的相對作用下，使開始捲繞部102打開，並使記錄紙100彼此一面分離，一面被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S。亦即，由於記錄紙100是在沒有開始捲繞部102仍舊維持反折形狀被重疊送紙的狀態下被進行搬送，所以在熱感印表機1G的內部不會產生卡紙等情事，即使在捲筒紙R(記錄紙100)即將用盡時，也可以送紙至最後，並且也可以防止由紙料用盡感測器所導致的錯誤偵測。作為一對導輥97A、97B者，是與上述之第2實施形態的熱感印表機1A中的導引軸95、或者是與第6實施形態之熱感印表機1F的導輥85同樣地，例如，可以採用在由不鏽鋼材料等所構成的軸心上，組裝上由橡膠材料、或者例如由ABS樹脂或PC樹脂等之樹脂材料所構成的輥輪等。

又，作為摩擦抵抗構件98者，並沒有特別地限定，可以與上述之第1實施形態的熱感印表機1中的摩擦抵抗構件83等同樣地，例如，可以適當地採用聚氨基甲酸乙酯發泡體或者各種橡膠材料等之在與記錄紙100之間具有可以發揮較高摩擦力之摩擦係數的材料。

[產業上的可利用性]

如以上所說明，根據第1~8實施形態的熱感印表機1、1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G，其分別藉由具備上述之各樣構成，對於捲筒狀地捲繞於芯體101的記錄紙100之中，緊繞於芯體101之具有反折形狀的開始捲繞部102，可以有效地將相互折疊後的記錄紙100彼此予以分離。藉此，由於可以防止開始捲繞部102在仍舊維持反折形狀下被搬送往印字頭單元5與壓板單元4的間隙部S的狀況發生。因此，捲筒狀的記錄紙100在紙料用盡時，在印表機內部不會產生卡紙等情事，也可以防止由感測器所導致的錯誤偵測。因此，能夠提供一種信賴性顯著優異的熱感印表機。

1,1A,1B,1C,1D,1E,1F,1G:熱感印表機

2:殼體(印表機本體)

3:印表機外蓋

4:壓板單元

5:印字頭單元

8:印字單元

10:記錄紙容納部

13:操作桿

22:可動刃

24:驅動機構

25:操作桿

26:回復機構

27:鎖定解除機構

33:壓板輥輪

34:固定刃

35:壓板框架

46:驅動齒條

59:齒條齒

63:回復小齒輪

64:回復齒條

67:行星齒輪

75b:第1端部

80:第1分離壁(分離手段)

81:短邊壁

81a:表面

81b:卡止部

82:長邊壁

83:摩擦抵抗構件

84,84A:張力桿(分離手段)

84a:表面

84b:卡止部

84c:前端

85:導輥

86:限制壁

86a:前端

90:第2分離壁(分離手段)

90a:表面

90b:卡止部

91:釋放凸輪

92:第3分離壁(分離手段)

92a:表面

92b:卡止部

93:第4分離壁(分離手段)

93a:一端

93b:另一端

93c:一面

93d:另一面

93e:凹狀區域

94:導引壁(導引部、分離手段)

95:導引軸(導引部、分離手段)

96:導引壁(導引部、分離手段)

97A,97B:導輥(一對導輥、分離手段)

98:摩擦抵抗構件

99:下端

100:記錄紙(捲筒紙)

100a:前端

101:芯體

102:開始捲繞部

R:捲筒紙(記錄紙)

S:間隙部

L1:前後方向

L2:上下方向

L3:左右方向

[第1圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的圖，並顯示印表機外蓋為關閉之狀態的立體圖。 [第2圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的圖，並顯示第1圖所示的熱感印表機中，印表機外蓋已開啟之狀態的立體圖。 [第3圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的圖，並顯示第1圖及第2圖中所示的熱感印表機所具備的印字頭單元及壓板單元的立體圖。 [第4A圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的主要部位的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第1分離壁，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第4B圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的主要部位的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第1分離壁，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第4C圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的主要部位的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第1分離壁，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第5圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的圖，並顯示第4A圖～第4C圖所示之熱感印表機的變形例的圖，且顯示第1分離壁設有摩擦抵抗構件之構成的部分剖面圖。 [第6A圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的圖，並顯示第4A圖～第4C圖所示之熱感印表機的變形例的圖，且顯示第1分離壁設有凹狀卡止部之構成的部分剖面圖。 [第6B圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的圖，並顯示第6A圖中之主要部位的部分放大圖。 [第7圖]，是模式性地說明作為本發明之第1實施形態的熱感印表機的圖，並顯示在記錄紙中之開始捲繞部的圓形狀較大時之記錄紙容納部所具備的第1分離壁及第2分離壁，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第8A圖]，是模式性地說明作為本發明之第2實施形態的熱感印表機的圖，並顯示將凹狀卡止部設於第7圖中所示的第2分離壁，並且設有由能夠旋動的導引軸所成的導引部之構成的部分剖面圖。 [第8B圖]，是模式性地說明作為本發明之第2實施形態的熱感印表機的圖，且是顯示第8A圖中之主要部位的部分放大圖。 [第9A圖]，是模式性地說明作為本發明之第2實施形態的熱感印表機的圖，並顯示將凹狀卡止部設於第7圖中所示的第2分離壁，並且設有由以與第2分離壁相向之方式突出的導引壁所成的導引部之構成的部分剖面圖。 [第9B圖]，是模式性地說明作為本發明之第2實施形態的熱感印表機的圖，並顯示第9A圖中的主要部位的部分放大圖。 [第10A圖]，是模式性地說明作為本發明之第3實施形態的熱感印表機的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第1分離壁及張力桿，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第10B圖]，是模式性地說明作為本發明之第3實施形態的熱感印表機的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第1分離壁及張力桿，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第10C圖]，是模式性地說明作為本發明之第3實施形態的熱感印表機的圖，且是顯示第10B圖中之主要部位的部分放大圖。 [第11A圖]，是模式性地說明作為本發明之第4實施形態的熱感印表機的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第3分離壁、張力桿、及導引壁，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第11B圖]，是模式性地說明作為本發明之第4實施形態的熱感印表機的圖，且是顯示第11A圖中之主要部位的部分放大圖。 [第12A圖]，是模式性地說明作為本發明之第4實施形態的熱感印表機的圖，且是顯示熱感印表機的主要部位的圖，並顯示第3分離壁設有凹狀卡止部之構成的部分剖面圖。 [第12B圖]，是模式性地說明作為本發明之第4實施形態的熱感印表機的圖，且是顯示第12A圖中之主要部位的部分放大圖。 [第13圖]，是模式性地說明作為本發明之第5實施形態的熱感印表機的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第3分離壁、張力桿、及壓板單元的下端，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第14A圖]，是模式性地說明作為本發明之第6實施形態的熱感印表機的圖]，並顯示記錄紙容納部所具備的第2分離壁、導引壁、及導輥，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第14B圖]，是模式性地說明作為本發明之第6實施形態的熱感印表機的圖，且是顯示第14A圖中之主要部位的部分放大圖。 [第15A圖]，是模式性地說明作為本發明之第7實施形態的熱感印表機的圖，並顯示記錄紙容納部所具備的第3分離壁、導引壁、及限制壁，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。 [第15B圖]，是模式性地說明作為本發明之第7實施形態的熱感印表機的圖，且是顯示第15A圖中之主要部位的部分放大圖。 [第16A圖]，是模式性地說明作為本發明之第8實施形態的熱感印表機的圖，並顯示一對導輥，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。

[第16B圖]，是模式性地說明作為本發明之第8實施形態的熱感印表機的圖，並顯示一對導輥，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。

[第16C圖]，是模式性地說明作為本發明之第8實施形態的熱感印表機的圖，並顯示一對導輥，與被製成反折形狀之記錄紙的開始捲繞部之關係的部分剖面圖。

[第17A圖]，是模式性地說明以往之熱感印表機的部分剖面圖。

[第17B圖]，是模式性地說明以往之熱感印表機的部分剖面圖。

[第17C圖]，是模式性地說明以往之熱感印表機的部分剖面圖。

1:熱感印表機