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TWI861818B - 電連接器、電連接器的製造方法以及電連接器的安裝方法 - Google Patents

電連接器、電連接器的製造方法以及電連接器的安裝方法 Download PDF

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TWI861818B
TWI861818B TW112114087A TW112114087A TWI861818B TW I861818 B TWI861818 B TW I861818B TW 112114087 A TW112114087 A TW 112114087A TW 112114087 A TW112114087 A TW 112114087A TW I861818 B TWI861818 B TW I861818B
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socket
housing
mounting surface
electrical connector
substrate
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TW112114087A
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TW202404194A (zh
Inventor
義浦康夫
渡邊健介
Original Assignee
日商Ｓｍｋ股份有限公司
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Publication date
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Abstract

本公開提供即使插座的端子部的間距為窄間距也能將插座的端子部的共面性維持在良好的狀態的電連接器、電連接器的製造方法以及電連接器的安裝方法。安裝於基板（100）的安裝面（100a）的電連接器具有：殼體（2），具備設於與安裝面（100a）對置的底面並且以使插座（4）向外部露出的狀態容納該插座（4）的容納部（21）、將插座（4）保持於容納部（21）的前壁部（19）、限制部（20）和卡合部（22）以及抵接於安裝面（100a）的抵接部（23）；以及插座（4），具備焊接於安裝面（100a）的端子部（422），在該插座（4）由卡合部（22）保持於容納部（21）的狀態下端子部（422）位於與抵接部（23）相同的高度或抵接部（23）的下方並且該插座（4）能向上方移動。

Description

電連接器、電連接器的製造方法以及電連接器的安裝方法
本發明涉及一種具有安裝於基板的安裝面的殼體和插座的電連接器、該電連接器的製造方法以及該電連接器的安裝方法。
以往，作為用於車載用途等的電連接器，已知一種具有將插座保持於外殼體(outer housing)等殼體的內部的結構的電連接器。
專利文獻1公開了一種電連接器，其具有：一對臂部，藉由彈性力來夾持插座；以及卡定部，具備卡定面並且設於臂部的頂端，其中，該卡定面平行於與嵌入插座的方向正交的平面。此外，專利文獻1的電連接器在由卡定面和臂部形成的角部具有按壓面，該按壓面在臂部夾持插座時將插座向嵌入方向按壓。由此，能使插座以不會晃動的方式保持於外殼體。
此外，專利文獻1的電連接器需要維持插座的端子部相對於基板的安裝面的平坦度(以下，記載為“共面性”(coplanarity))。不僅如此，專利文獻1的電連接器需要考慮插座與殼體的固定位置和殼體與基板的連接位置的位置精度來維持共面性。例如，在插座的端子間距為0.8mm的情況下，要求0.15mm以下的共面性。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開2016-18720號公報
然而，在專利文獻1中，插座的端子部的間距越窄，則要求的共面性越嚴格，因此具有無法藉由需要考慮插座與殼體的固定位置和殼體與基板的連接位置的位置精度來應對所要求的共面性這樣的問題。例如，在專利文獻1中具有以下問題：在插座的端子間距為0.5mm以下的情況下，對插座要求的共面性為0.08mm以下，因此無法應對所要求的共面性。
本發明的目的在於提供一種即使插座的端子部的間距為窄間距也能將插座的端子部的共面性維持在良好的狀態的電連接器、電連接器的製造方法以及電連接器的安裝方法。
本發明的電連接器具有安裝於基板的安裝面的殼體和插座，所述殼體具備：容納部，設於與所述安裝面對置的底面，並且以使所述插座向外部露出的狀態容納該插座；保持部，將所述插座保持於所述容納部；抵接部，抵接於所述安裝面；內頂壁部，在由所述保持部保持於所述容納部的所述插座的上方與所述插座對置；以及按壓部，從所述內頂壁部向下方突出，並且在所述按壓部與由所述保持部保持於所述容納部的所述插座之間具有間隙，所述插座具備焊接於所述安裝面的端子部，在所述插座由所述保持部保持於所述容納部的狀態下，所述端子部位於與所述抵接部相同的高度或所述抵接部的下方，並且所述插座能向上方移動，在所述抵接部已抵接於所述安裝面時，所述插座 被所述按壓部按壓向所述安裝面。
本發明的電連接器的製造方法是具有安裝於基板的安裝面的殼體和插座的電連接器的製造方法，具有：插入工序，將所述插座插入於設於所述殼體的與所述安裝面對置的底面的容納部；以及保持工序，藉由所述殼體的保持部，使藉由所述插入工序而插入於所述容納部的所述插座以向外部露出的狀態保持於所述容納部，由此使所述插座的焊接於所述安裝面的端子部位於與所述殼體的抵接於所述安裝面的抵接部相同的高度或所述抵接部的下方，並且使所述插座能向上方移動，在所述保持工序中，在所述抵接部已抵接於所述安裝面時，能夠由按壓部將所述插座按壓向所述安裝面，其中，所述按壓部從所述殼體的內頂壁部向下方突出，並且在所述按壓部與所述插座之間具有間隙，所述內頂壁部在由所述保持部保持於所述容納部的所述插座的上方與所述插座對置。
本發明的電連接器的安裝方法是將具有殼體和插座的電連接器安裝於基板的安裝面的電連接器的安裝方法，其中，藉由所述殼體的保持部，使所述插座以向外部露出的狀態保持於設於所述殼體的與所述安裝面對置的底面的容納部，由此使所述插座的焊接於所述安裝面的端子部位於與所述殼體的抵接於所述安裝面的抵接部相同的高度或所述抵接部的下方，並且使所述插座能向上方移動，所述殼體的內頂壁部在由所述保持部保持於所述容納部的所述插座的上方與所述插座對置，從所述內頂壁部向下方突出的按壓部在其與所述插座之間具有間隙，在這樣的狀態下，在使所述抵接部抵接於所述安裝面時，藉由所述按壓部來將所述插座按壓向所述安裝面，將所述端子部焊接於所述安裝面。
在使插座的端子部抵接於基板的安裝面之後，能一邊使插座相對於殼體向上方進行相對移動，一邊使殼體的抵接部抵接於安裝面，會不受殼 體影響地將插座的端子部焊接於安裝面。
根據本發明，即使插座的端子部的間距為窄間距，也能將插座的端子部的共面性維持在良好的狀態。
1:電連接器
2:殼體
3:壓緊件
4:插座
5:殼體
6:壓緊件
7:殼體
8:壓緊件
9:滑動件
11:電連接器
12:電連接器
18:按壓部
19:前壁部
20:突出壁部
21:容納部
22:卡合部
23:抵接部
24:嵌合部
25:插通部
26:突出部
27:平坦部
28:後壁部
29:內頂壁部
30:開口部
31:頂面部
32:後表面部
33:內部側面部
34:腳部
35:前表面部
36:外部側面部
41:遮罩殼
42:觸頭
43:罩
44:座體
51:彈簧部
52:可動部
53:後壁部
61:頂面部
62:窗孔部
71:連通孔
72:平坦部
81:頂面部
82:窗孔部
100:基板
100a:安裝面
100b:通孔
200:吸附嘴
221:卡定爪部
331:限制部
411:嵌合部
412:突出部
421:連接部
422:端子部
431:腳部
432:被卡合部
〔圖1〕本發明的第一實施方式的電連接器的分解立體圖。
〔圖2〕本發明的第一實施方式的電連接器的從後方和上方觀察時的立體圖。
〔圖3〕本發明的第一實施方式的電連接器的從後方和下方觀察時的立體圖。
〔圖4〕本發明的第一實施方式的電連接器的主視圖。
〔圖5〕圖4的A-A剖視圖。
〔圖6〕本發明的第一實施方式的電連接器的將壓緊件拆除的狀態的立體圖。
〔圖7〕本發明的第一實施方式的在將壓緊件拆除的狀態下將電連接器安裝於基板的狀態的俯視圖。
〔圖8〕圖7的B-B剖視圖。
〔圖9〕本發明的第一實施方式的電連接器的殼體的剖視圖。
〔圖10〕本發明的第一實施方式的電連接器的壓緊件的從右後方和下方觀察時的立體圖。
〔圖11〕本發明的第一實施方式的電連接器的壓緊件的從左後方和下方觀察時的立體圖。
〔圖12〕將本發明的第一實施方式的電連接器安裝於基板的狀態的主視圖。
〔圖13〕將本發明的第一實施方式的電連接器安裝於基板的狀態的剖視圖。
〔圖14〕本發明的第一實施方式的電連接器的一部分的基板安裝前的放大剖視圖。
〔圖15〕本發明的第一實施方式的電連接器的一部分的基板安裝後的放大剖視圖。
〔圖16〕本發明的第二實施方式的電連接器的立體圖。
〔圖17〕本發明的第二實施方式的電連接器的將壓緊件拆除的狀態的立體圖。
〔圖18〕將本發明的第二實施方式的包括壓緊件的電連接器安裝於基板的狀態的俯視圖。
〔圖19〕圖18的C-C剖視圖。
〔圖20〕本發明的第三實施方式的電連接器的分解立體圖。
〔圖21〕將本發明的第三實施方式的包括壓緊件的電連接器安裝於基板的狀態的俯視圖。
〔圖22〕圖21的D-D剖視圖。
以下，適當參照附圖對本發明的實施方式的電連接器進行詳細說明。圖中，x軸、y軸以及z軸構成三維正交坐標系，將y軸正方向設為前方向、將y軸負方向設為後方向、將x軸正方向設為左方向、將x軸負方向設為右方向、將z軸正方向設為上方向並將z軸負方向設為下方向來進行說明。
(第一實施方式)
<電連接器的結構>
以下，參照圖1至圖14對本發明的第一實施方式的電連接器1的結構進行詳細說明。
本實施方式的電連接器1具有殼體(case)2、壓緊件(hold down)3以及插座4。
殼體2由樹脂等具有絕緣性的材料形成，具備按壓部18、前壁部19、突出壁部20、容納部21、卡合部22、抵接部23、嵌合部24、插通部25、突出部26、平坦部27、後壁部28、內頂壁部29以及開口部30。前壁部19、突出壁部20以及卡合部22構成以限制容納於容納部21的插座4向前後、左右以及下方移動的方式來將插座4保持於容納部21的保持部。
如圖5所示，按壓部18在插座4的後述的突出部412與端子部422之間從內頂壁部29向下方突出。按壓部18以在其與保持於容納部21的插座4之間具有間隙的方式與插座4對置，在殼體2和插座4已安裝於基板100的安裝面100a時，該按壓部18抵接於插座4。
前壁部19設於容納部21的前方，限制保持於容納部21的插座4向前方移動。
突出壁部20設於卡合部22的後方，限制容納於容納部21的插座4向後方移動。
容納部21設於殼體2的與基板100的安裝面100a對置的底面即下表面，並且其後端與外部連通。容納部21以使插座4向外部露出的狀態容納該插座4。
在容納部21的左右側的內壁設有一對作為彈性部的卡合部22。 卡合部22在下端具備向內突出的卡定爪部221。卡合部22能在插通部25與容納部21之間於左右方向上發生彈性變形。卡合部22的卡定爪部221與插座4的後述的罩43的被卡合部432卡合來限制插座4向下方移動。
抵接部23在容納部21的前端設於左右側的側壁的下端。在已將殼體2安裝於基板100的安裝面100a時，抵接部23抵接於安裝面100a。
嵌合部24為設於突出部26並且其前端向外部開放的筒狀，能與未圖示的對方側連接器嵌合。
插通部25是在容納部21周圍沿著上下方向貫通的貫通孔，供壓緊件3插通。
在已將殼體2安裝於基板100的安裝面100a時，突出部26從基板100向外部前方突出(參照圖7)。
平坦部27設於殼體2的後方的上表面，沿著前後方向和左右方向平坦。
後壁部28設於殼體2的後端，其左右方向的中央向前方凹陷。
內頂壁部29設於容納部21的上方。
開口部30設於前壁部19，使容納部21與嵌合部24連通(參照圖5)。
壓緊件3藉由在利用衝壓加工對金屬板進行沖切之後將該金屬板折曲而形成，是裝接於殼體2以便將殼體2固定於基板100的裝接構件。壓緊件3插通於殼體2的插通部25而裝配於殼體2。壓緊件3具備頂面部31、後表面部32、內部側面部33、腳部34、前表面部35以及外部側面部36。
頂面部31覆蓋平坦部27。
後表面部32形成為從頂面部31的後端向下方折曲，覆蓋後壁部28。
內部側面部33形成為從前表面部35的左端和右端向後方折曲，並且設於頂面部31的左右，插入於插通部25。內部側面部33各自在一對腳部34中的前方的腳部34附近即上方具備限制部331。
限制部331在卡定爪部221的左右外側與卡定爪部221對置設置。限制部331一方面限制會導致插座4從容納部21向下方脫落這樣的卡合部22向左右外側的彈性變形，另一方面允許卡合部22在不會使插座4從容納部21向下方脫落的範圍內向左右外側發生彈性變形。在此，左右外側是使插座4從容納部21向下方脫落的方向。
作為焊接部的腳部34從左右側的內部側面部33各自的下端向下方延伸設置。在各內部側面部33，以在前後方向上具有間隔的方式設有一對腳部34。腳部34從插通部25向下方突出，並且位於殼體2的底面的上方。
前表面部35形成為從頂面部31的前端向下方折曲，插通於插通部25。
外部側面部36形成為從後表面部32的左端和右端向前方折曲，覆蓋殼體2的左側面部的後端側和右側面部的後端側。
插座4具備遮罩殼41、觸頭42、罩43以及座體(housing)44。
遮罩殼41藉由在利用衝壓加工對金屬板進行沖切之後將該金屬板折曲而形成，具備向前方開口來與未圖示的對方側連接器嵌合的嵌合部411。遮罩殼41具備突出部412，該突出部412從底面向下方突出，並且在已將插座4安裝於基板100的安裝面100a時以抵接於安裝面100a的方式被焊接。
如圖3所示，突出部412設於端子部422與抵接部23之間，並且，隔著將構成遮罩殼41的金屬板折曲時形成的接合處設有左右一對突出部412。需要說明的是，突出部412焊接於安裝面100a，但不限於此，也可以不被焊接而僅抵接於安裝面100a。
觸頭42由具有導電性的材料形成，裝配於座體44。觸頭42具備：連接部421，與未圖示的對方側連接器的導電部連接；以及端子部422，焊接於基板100的安裝面100a。在卡合部22的卡定爪部221與罩43的被卡合部432卡合從而插座4保持於容納部21的狀態下，端子部422位於抵接部23的下方(參照圖14)。
罩43藉由在利用衝壓加工對金屬板進行沖切之後將該金屬板折曲而形成，以與觸頭42絕緣的狀態裝配於遮罩殼41。罩43具備：腳部431，連接於基板100的安裝面100a的未圖示的導電部；以及被卡合部432，與卡合部22的卡定爪部221卡合。被卡合部432的截面具有構成罩43的金屬板的板厚程度的寬度。
座體44由樹脂等具有絕緣性的材料形成，被遮罩殼41覆蓋。座體44以與遮罩殼41和罩43絕緣的狀態保持觸頭42。
具有上述結構的插座4在保持於容納部21的狀態下以具有間隔的方式與殼體2的按壓部18對置，由此能相對於殼體2向上方進行相對移動。
<電連接器的製造方法>
以下，參照圖1至圖13對本發明的第一實施方式的電連接器1的製造方法進行詳細說明。
首先，預先使用樹脂材料並藉由注塑成型等來形成殼體2，並且對金屬板進行衝壓加工來形成壓緊件3。此外，準備好藉由現有的方法製成的插座4。此時，可以選擇具有與用途相應的數量或間距的端子部422的插座4。
接著，執行將插座4從突出壁部20的前方且從下方插入於殼體2的容納部21的插入工序。此時，一邊藉由插座4的罩43來使殼體2的卡合部22向左右外側發生彈性變形，一邊將插座4插入於容納部21。
接著，執行如下的保持工序：將插座4從下方插入於容納部21直至插座4的罩43經過被卡合部432，由此藉由殼體2的卡合部22的彈性恢復力來使卡合部22的卡定爪部221與罩43的被卡合部432卡合，使插座4保持於容納部21。此時，插座4以由卡合部22的卡定爪部221限制向下方的移動，由突出壁部20限制向後方的移動，並且由前壁部19限制向前方的移動的狀態保持於容納部21。
接著，將壓緊件3的腳部34從上方插入於殼體2的插通部25，然後插入內部側面部33和前表面部35。
然後，將壓緊件3的內部側面部33和前表面部35進一步插入於插通部25，由此頂面部31抵接於平坦部27而覆蓋平坦部27，後表面部32覆蓋後壁部28，並且外部側面部36覆蓋殼體2的左側面部的後端側和右側面部的後端側。由此，電連接器1完成。
在電連接器1完成的狀態下，藉由內部側面部33的限制部331來限制卡合部22向左右外側發生彈性變形，由此能防止在將電連接器1安裝於基板100的安裝面100a之前，插座4從容納部21向下方脫落。
特別是，與卡定爪部221卡合的被卡合部432的卡合寬度只有構成罩43的金屬板的板厚程度，卡定爪部221和被卡合部432處於極淺的卡合狀態，因此在不藉由限制部331來限制卡合部22向左右外側發生彈性變形的情況下，當在將電連接器1安裝於基板100之前對電連接器1施加了衝擊等外力時，卡定爪部221與被卡合部432的卡合容易脫離，插座4會從殼體2脫落。
與此相對，在本實施方式中，藉由壓緊件3的限制部331來限制卡合部22向左右外側發生彈性變形，由此即使在卡定爪部221和被卡合部432處於極淺的卡合狀態的情況下，也能防止在對電連接器1施加了衝擊等外力時卡合部22向左右外側發生彈性變形從而插座4從殼體2脫落。
<電連接器的安裝方法>
以下，參照圖1至圖15對本發明的第一實施方式的電連接器1的安裝方法進行詳細說明。
利用未圖示的安裝機的吸附嘴來吸附藉由上述製造方法製成的電連接器1的頂面部31，並將電連接器1移送至基板100的安裝面100a。此時，藉由卡合部22的卡定爪部221與罩43的被卡合部432卡合，插座4的端子部422如圖14所示位於比殼體2的抵接部23靠下方距離H1的位置。此外，插座4以具有間隔R1的方式與殼體2的從內頂壁部29向下方突出的按壓部18對置。
接著，將電連接器1的壓緊件3的腳部34從上方插通於基板100的通孔100b。
藉由將腳部34插通於通孔100b，首先，插座4的觸頭42的端子部422和遮罩殼41的突出部412抵接於安裝面100a，然後殼體2的抵接部23抵接於安裝面100a。
在端子部422和突出部412抵接於安裝面100a之前，如圖14所示，抵接部23的下端部與卡定爪部221的上端部之間的上下方向的間隔H2小於插座4的被卡合部432的下端部與端子部422的焊接面之間的上下方向的間隔H3(H2<H3)，端子部422的焊接面和突出部412的下端部位於比抵接部23的下端部靠下方H1的位置。在該狀態下端子部422和突出部412抵接於安裝面100a，由此被卡合部432會相對於卡定爪部221向上方進行相對移動從而遠離卡定爪部221，並且插座4會在容納部21內相對於殼體2向上方相對移動間隔(H3-H2=H1)的量。由此，插座4成為不受殼體2影響的自由狀態。
此外，插座4相對於殼體2向上方進行相對移動，由此如圖15所示，在上下方向上，端子部422的焊接面和抵接部23的下端部位於大致相同的位置(H1
Figure 112114087-A0305-02-0013-1
0)。此外，由於間隔R1與距離H1大致相同(R1
Figure 112114087-A0305-02-0013-2
H1)，因此插座 4藉由相對於殼體2向上方進行相對移動而抵接於按壓部18(R1=0)，並且會被按壓部18從上方按壓向安裝面100a。
需要說明的是，本發明設為在將電連接器1安裝於基板100之前，插座4的端子部422的焊接面位於殼體2的抵接部23的下端部的下方，但不限於此，也可以是，端子部422的焊接面和抵接部23的下端部在上下方向上位於相同的高度(H1=0以及H2=H3)。在該情況下，即使在端子部422和突出部412抵接於基板100之後，卡定爪部221與被卡合部432不完全分離，只要處於插座4的自重不會經由被卡合部432而施加於卡定爪部221的狀態，插座4就同樣會成為不受殼體2影響的自由狀態。
而且，壓緊件3的限制部331允許卡合部22在不會使插座4從容納部21向下方脫落的範圍內向左右外側發生彈性變形，因此能一邊相對於安裝面100a的焊接位置在左右方向上對端子部422進行位置調整，一邊使該端子部422可靠地抵接於該安裝面100a的焊接位置。
接著，將插座4的端子部422和突出部412焊接於基板100的安裝面100a的未圖示的導電部，並且將壓緊件3的腳部34焊接於基板100的通孔100b的未圖示的導電部，由此電連接器與基板100的安裝完成。此時，如上所述，插座4處於被卡合部432與卡定爪部221的卡合已被解除的狀態，因此能不受殼體2影響地將端子部422相對於基板100的安裝面100a的共面性維持在良好的狀態。
此外，插座4被按壓部18從上方按壓於安裝面100a，因此能防止端子部422和突出部412從安裝面100a翹起。此時，插座4在抵接於安裝面100a的端子部422與抵接於安裝面100a的突出部412之間被按壓部18從上方按壓向安裝面100a，因此能相對於安裝面100a以不會在前後方向上傾斜的方式以平行的狀態進行安裝。
藉由上述安裝方法安裝於基板100的電連接器1如圖7所示，殼體2的突出部26從基板100向外部突出。在該狀態下，藉由設置壓緊件3，電連接器1在其從上方觀察時(圖7所示的狀態下)與基板100重疊的部分具有重心位置。由此，能以穩定的狀態將電連接器1安裝於基板100。
此外，藉由在焊接於通孔100b的導電部的腳部34的上方設置限制部331，在將電連接器1安裝於基板100的安裝面100a的狀態下，即使在限制部331被卡合部22向左右外側按壓的情況下，也能藉由限制部331來可靠地限制卡合部22向左右外側發生彈性變形。
如此，根據本實施方式，在具有安裝於基板100的安裝面100a的殼體2和插座4的電連接器1中，殼體2具備：容納部21，設於與安裝面100a對置的底面，並且以使插座4向外部露出的狀態容納該插座4；前壁部19、突出壁部20和卡合部22，將插座4保持於容納部21；以及抵接部23，抵接於安裝面100a，插座4具備焊接於安裝面100a的端子部422，在該插座4由前壁部19、突出壁部20以及卡合部22保持於容納部21的狀態下，端子部422位於與抵接部23相同的高度或抵接部23的下方，並且該插座4能向上方移動，由此即使插座4的端子部422的間距為窄間距，也能將插座4的端子部422的共面性維持在良好的狀態。
此外，根據本實施方式，具有：殼體2，安裝於基板100的安裝面100a；插座4，以容納於殼體2的狀態安裝於安裝面100a；以及壓緊件3，裝接於殼體2，殼體2具備：容納部21，容納插座4；以及前壁部19、突出壁部20和卡合部22，將插座4保持於容納部21，保持部具備：卡合部22，藉由彈性力來將插座4保持於容納部21，能彈性變形，壓緊件3具備限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形的限制部331，由此能防止插座4從殼體2脫落。
此外，根據本實施方式，藉由將殼體2固定於基板100的壓緊件3來限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形，由此能以壓緊件3來兼作將殼體2固定於基板100的構件和限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形的構件，能抑制零部件數量增加。
需要說明的是，在本實施方式中，藉由壓緊件3來限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形，但不限於此，也可以是，將壓緊件3以外的裝接構件裝接於殼體2，並藉由該裝接構件來限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形。
(第二實施方式)
<電連接器的結構>
以下，參照圖16至圖19對本發明的第二實施方式的電連接器11的結構進行詳細說明。
需要說明的是，在圖16至圖19中，對與圖1至圖15同樣結構的部分標注相同的附圖標記，並省略其說明。
本實施方式的電連接器11具有插座4、殼體5以及壓緊件6。
殼體5由樹脂等具有絕緣性的材料形成，具備前壁部19、突出壁部20、容納部21、卡合部22、抵接部23、嵌合部24、插通部25、突出部26、內頂壁部29、開口部30、彈簧部51、可動部52以及後壁部53。彈簧部51和可動部52構成按壓彈簧部。
容納部21凹設於殼體5的底面即下表面，並且其後端與外部連通。
插通部25是在容納部21的周圍沿著上下方向貫通的貫通孔，供壓緊件6插通。
在已將殼體5安裝於基板100的安裝面100a時，突出部26從基板100向外部前方突出。
內頂壁部29設於容納部21的上方，以具有間隔的方式與保持於容納部21的插座4對置。
彈簧部51連接可動部52和後壁部53。彈簧部51在可動部52被向下方按壓時發生彈性變形來使可動部52能向下方移動，並在針對可動部52的向下方的按壓力被解除時，藉由彈性恢復力來使可動部52向上方移動。
可動部52設於容納部21的上方，以具有間隔的方式與保持於容納部21的插座4對置。可動部52在被向下方按壓時向下方移動來將保持於容納部21的插座4按壓向下方，並在向下方的按壓力被解除時向上方移動來解除保持於容納部21的插座4的向下方的按壓。
後壁部53在殼體5的後端設於可動部52的左右，並且朝向可動部52往前方凹陷。
壓緊件6藉由在利用衝壓加工對金屬板進行沖切之後將該金屬板折曲而形成，是裝接於殼體5以便將殼體5固定於基板100的裝接構件。壓緊件6插通於殼體5的插通部25而裝配於殼體5。壓緊件6具備後表面部32、內部側面部33、腳部34、前表面部35、頂面部61以及窗孔部62。
後表面部32形成為從頂面部61的後端向下方折曲，覆蓋可動部52的後端和後壁部53。
內部側面部33形成為從前表面部35的左端和右端向後方折曲，並且設於頂面部61的左右，插通於插通部25。
腳部34從插通部25向下方突出，並且位於殼體5的底面的上方。
前表面部35形成為從頂面部61的前端向下方折曲，插通於插 通部25。
頂面部61覆蓋彈簧部51和可動部52的上端。
窗孔部62是設於頂面部61的大致中央的沿著板厚方向貫通的貫通孔，使可動部52的一部分向外部露出。
在具有上述結構的電連接器11中，藉由內部側面部33的限制部331來限制卡合部22向左右外側發生彈性變形，由此能防止在將電連接器11安裝於基板100之前，插座4從容納部21向下方脫落。
需要說明的是，本實施方式的電連接器11的製造方法與電連接器1的製造方法為相同的方法，因此省略其說明。
<電連接器的安裝方法>
以下，參照圖16至圖19對本發明的第二實施方式的電連接器11的安裝方法進行詳細說明。
利用安裝機的吸附嘴200來吸附電連接器11的從壓緊件6的窗孔62向外部露出的殼體5的可動部52的上表面，並將電連接器11移送至基板100的安裝面100a。此時，藉由卡合部22的卡定爪部221與罩43的被卡合部432卡合，插座4的端子部422位於殼體5的抵接部23的下方。此外，插座4以具有間隔的方式與殼體5的內頂壁部29和可動部52對置。
接著，將電連接器11的壓緊件6的腳部34從上方插通於基板100的通孔100b。
藉由將腳部34插通於通孔100b，首先，插座4的觸頭42的端子部422和遮罩殼41的突出部412抵接於安裝面100a，然後，殼體5的抵接部23抵接於安裝面100a。
在端子部422和突出部412抵接於安裝面100a之前，抵接部23的下端部與卡定爪部221的上端部之間的上下方向的間隔小於插座4的被卡合 部432的下端部與端子部422的焊接面之間的上下方向的間隔，端子部422的焊接面和突出部412的下端部位於抵接部23的下端部的下方。藉由在該狀態下使端子部422和突出部412抵接於安裝面100a，被卡合部432會相對於卡定爪部221向上方進行相對移動從而遠離卡定爪部221，並且插座4會在容納部21內相對於殼體5向上方進行相對移動。由此，插座4成為不受殼體5影響的自由狀態。
此外，藉由使插座4相對於殼體5向上方進行相對移動，插座4的端子部422在上下方向上位於與殼體5的抵接部23大致相同的位置。此外，插座4藉由相對於殼體5向上方進行相對移動而以與安裝於安裝面100a之前相比靠近殼體5的內頂壁部29和可動部52的方式與該內頂壁部29和可動部52對置。
需要說明的是，本發明設為在將電連接器11安裝於基板100之前，插座4的端子部422的焊接面位於殼體5的抵接部23的下端部的下方，但不限於此，也可以是，端子部422的焊接面和抵接部23的下端部在上下方向上位於相同的高度。在該情況下，即使在端子部422抵接於基板100之後，卡定爪部221與被卡合部432不完全分離，只要處於插座4的自重不會經由被卡合部432而施加於卡定爪部221的狀態，插座4就同樣會成為不受殼體5影響的自由狀態。
而且，壓緊件6的限制部331允許卡合部22在不會使插座4從容納部21向下方脫落的範圍內向左右外側發生彈性變形，因此能一邊相對於安裝面100a的焊接位置在左右方向上對端子部422進行位置調整，一邊使該端子部422可靠地抵接於該安裝面100a的焊接位置。
接著，殼體5的可動部52被吸附嘴200向下方按壓，由此彈簧部51發生彈性變形而向下方移動，向下方按壓插座4。由此，插座4的端子部 422被按壓於基板100的安裝面100a的未圖示的導電部，因此能穩定地連接於導電部。
接著，將插座4的端子部422和突出部412焊接於基板100的安裝面100a的未圖示的導電部，並且將壓緊件6的腳部34焊接於基板100的通孔100b的未圖示的導電部，由此電連接器11與基板100的安裝完成。此時，如上所述，插座4相對於殼體5處於自由的狀態，因此能不受殼體5影響地將端子部422相對於基板100的安裝面100a的共面性維持在良好的狀態。
藉由上述安裝方法安裝於基板100的電連接器11如圖18所示，殼體5的突出部26從基板100向外部突出。在該狀態下，藉由設置壓緊件6，電連接器11在其從上方觀察時(圖18所示的狀態下)與基板100重疊的部分具有重心位置。由此，能以穩定的狀態將電連接器11安裝於基板100。
此外，藉由在焊接於通孔100b的導電部的腳部34的上方設置限制部331，在將電連接器11安裝於基板100的安裝面100a的狀態下，能藉由限制部331來可靠地限制卡合部22向左右外側發生彈性變形。
如此，根據本實施方式，殼體5具備設於容納部21的上方並且能藉由彈性變形來向下方按壓由卡合部22保持於容納部21的插座4的彈簧部51和可動部52，由此不僅能起到上述第一實施方式的效果，還能將插座4穩定地安裝於基板100的安裝面100a。
需要說明的是，在本實施方式中，在將電連接器11安裝於安裝面100a時，藉由吸附嘴200來向下方按壓可動部52，但不限於此，也可以藉由吸附嘴200以外的夾具等來向下方按壓可動部52。
此外，在本實施方式中，採用了在壓緊件6不設置外部側面部36的結構，但不限於此，也可以在壓緊件6設置外部側面部36。
此外，在本實施方式中，藉由壓緊件6來限制卡合部22向使插 座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形，但不限於此，也可以是，將壓緊件6以外的裝接構件裝接於殼體5，並藉由該裝接構件來限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形。
(第三實施方式)
<電連接器的結構>
以下，參照圖20至圖22對本發明的第三實施方式的電連接器12的結構進行詳細說明。
需要說明的是，在圖20至圖22中，對與圖1至圖15同樣結構的部分標注相同的附圖標記，並省略其說明。
本實施方式的電連接器12具有插座4、殼體7、壓緊件8以及滑動件9。
殼體7由樹脂等具有絕緣性的材料形成，具備前壁部19、突出壁部20、容納部21、卡合部22、抵接部23、嵌合部24、插通部25、突出部26、後壁部28、內頂壁部29、開口部30、連通孔71以及平坦部72。
容納部21凹設於殼體7的底面即下表面，並且其後端與外部連通。
在已將殼體7安裝於基板100的安裝面100a時，抵接部23抵接於安裝面100a。
插通部25是在容納部21的周圍沿著上下方向貫通的貫通孔，供壓緊件8插通。
在已將殼體7安裝於基板100的安裝面100a時，突出部26從基板100向外部前方突出(參照圖17)。
後壁部28設於殼體7的後端，其左右方向的中央向前方凹陷。
內頂壁部29設於容納部21的上方，以具有間隔的方式與保持於容納部21的插座4對置。
連通孔71從容納部21向上方延伸設置，其上端向外部開口，並且該連通孔71將滑動件9保持為能在上下方向上移動。
平坦部72設於殼體7的後方的上表面的連通孔71的周圍，沿著前後方向和左右方向平坦。
壓緊件8藉由在利用衝壓加工對金屬板進行沖切之後將該金屬板折曲而形成，是裝接於殼體7以便將殼體7固定於基板100的裝接構件。壓緊件8插通於殼體7的插通部25而裝配於殼體7。壓緊件8具備後表面部32、內部側面部33、腳部34、前表面部35、頂面部81以及窗孔部82。
後表面部32形成為從頂面部81的後端向下方折曲，覆蓋後壁部28。
內部側面部33形成為從前表面部35的左端和右端向後方折曲，並且設於頂面部81的左右，插通於插通部25。
腳部34從插通部25向下方突出，並且位於殼體7的底面的上方。
前表面部35形成為從頂面部81的前端向下方折曲，插通於插通部25。
頂面部81覆蓋平坦部72。
窗孔部82是設於頂面部81的大致中央並沿著板厚方向貫通的貫通孔，使保持於連通孔71的滑動件9的上端向外部露出。
滑動件9為圓筒狀，以在上下方向上移動自如的方式保持於連通孔71。滑動件9能藉由向下方移動來向下方按壓插座4。
<電連接器的製造方法>
以下，參照圖16至圖18對本發明的第三實施方式的電連接器12的製造方法進行詳細說明。
首先，預先使用樹脂材料並藉由注塑成型等來形成殼體7，並且對金屬板進行衝壓加工來形成壓緊件8。此外，準備好藉由現有的方法製成的插座4。
接著，執行將滑動件9從下方插入於殼體7的連通孔71並接著將插座4從突出壁部20的前方且從下方插入於殼體7的容納部21的插入工序。此時，一邊藉由插座4的罩43來使殼體7的卡合部22向外發生彈性變形，一邊將插座4插入於容納部21。需要說明的是，之後的製造方法與電連接器1的製造方法為相同的方法，因此省略其說明。
在電連接器12完成的狀態下，藉由內部側面部33的限制部331來限制卡合部22向左右外側發生彈性變形，由此能防止在將電連接器12安裝於基板100之前，插座4從容納部21向下方脫落。
<電連接器的安裝方法>
以下，參照圖16至圖18對本發明的第三實施方式的電連接器12的安裝方法進行詳細說明。
利用安裝機的吸附嘴200來吸附由上述製造方法製成的電連接器12的從壓緊件8的窗孔部82向外部露出的滑動件9，並將電連接器12移送至基板100的安裝面100a。此時，藉由卡合部22的卡定爪部221與罩43的被卡合部432卡合，插座4的端子部422位於殼體7的抵接部23的下方。此外，插座4以具有間隔的方式與殼體7的內頂壁部29對置。
接著，將電連接器12的壓緊件8的腳部34從上方插通於基板100的通孔100b。
藉由將腳部34插通於通孔100b，首先，插座4的觸頭42的端 子部422和遮罩殼41的突出部412抵接於安裝面100a，然後殼體7的抵接部23抵接於安裝面100a。
在端子部422和突出部412抵接於安裝面100a之前，抵接部23的下端部與卡定爪部221的上端部之間的上下方向的間隔小於插座4的被卡合部432的下端部與端子部422的焊接面之間的上下方向的間隔，端子部422的焊接面和突出部412的下端部位於抵接部23的下端部的下方。藉由在該狀態下使端子部422和突出部412抵接於安裝面100a，被卡合部432會相對於卡定爪部221向上方進行相對移動從而遠離卡定爪部221，並且插座4會在容納部21內相對於殼體7向上方進行相對移動。由此，插座4成為不受殼體7影響的自由狀態。
此外，藉由使插座4相對於殼體7向上方進行相對移動，插座4的端子部422在上下方向上位於與殼體7的抵接部23大致相同的位置。此外，插座4相對於殼體7向上方進行相對移動，由此以與安裝於安裝面100a之前相比靠近殼體7的內頂壁部29的方式與該內頂壁部29對置，並且向上方上推滑動件9。
需要說明的是，本發明設為在將電連接器12安裝於基板100之前，插座4的端子部422的焊接面位於殼體7的抵接部23的下端部的下方，但不限於此，也可以是，端子部422的焊接面和抵接部23的下端部在上下方向上位於相同的高度。在該情況下，即使在端子部422抵接於基板100之後，卡定爪部221與被卡合部432不完全分離，只要處於插座4的自重不會經由被卡合部432而施加於卡定爪部221的狀態，插座4就同樣會成為不受殼體7影響的自由狀態。
而且，壓緊件8的限制部331允許卡合部22在不會使插座4從容納部21向下方脫落的範圍內向左右外側發生彈性變形，因此能一邊相對於安 裝面100a的焊接位置在左右方向上對端子部422進行位置調整，一邊使該端子部422可靠地抵接於該安裝面100a的焊接位置。
接著，滑動件9被吸附嘴200向下方按壓，由此在連通孔71內向下方移動來向下方按壓插座4。由此，插座4的端子部422被按壓於基板100的安裝面100a的未圖示的導電部，因此能穩定地連接於導電部。
接著，將插座4的端子部422和突出部412焊接於基板100的安裝面100a的未圖示的導電部，並且將壓緊件8的腳部34焊接於基板100的通孔100b的未圖示的導電部，由此電連接器12與基板100的安裝完成。此時，如上所述，插座4相對於殼體7處於自由的狀態，因此能不受殼體7影響地將端子部422相對於基板100的安裝面100a的共面性維持在良好的狀態。
藉由上述安裝方法安裝於基板100的電連接器12如圖21所示，殼體7的突出部26從基板100向外部突出。在該狀態下，藉由設置壓緊件8，電連接器12在其從上方觀察時(圖21所示的狀態下)與基板100重疊的部分具有重心位置。由此，能以穩定的狀態將電連接器12安裝於基板100。
此外，藉由在焊接於通孔100b的導電部的腳部34的上方設置限制部331，在將電連接器12安裝於基板100的安裝面100a的狀態下，能藉由限制部331來可靠地限制卡合部22向左右外側發生彈性變形。
如此，根據本實施方式，殼體7具備：連通孔71，從容納部21向上方延伸設置，其上端向外部開口，並且該連通孔71將滑動件9保持為能在上下方向上移動，滑動件9能在連通孔71內向下方移動來向下方按壓由卡合部22保持於容納部21的插座4，由此不僅能起到上述第一實施方式的效果，還能將插座4穩定地安裝於基板100的安裝面100a。
需要說明的是，在本實施方式中，在將電連接器12安裝於安裝面100a時，藉由吸附嘴200來向下方按壓滑動件9，但不限於此，也可以藉由 吸附嘴200以外的夾具等來向下方按壓滑動件9。
此外，在本實施方式中，藉由壓緊件8來限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形，但不限於此，也可以是，將壓緊件8以外的裝接構件裝接於殼體7，被藉由該裝接構件來限制卡合部22向使插座4從容納部21脫落的方向發生彈性變形。
本發明的構件的種類、配置、個數等不限於上述實施方式，當然可以在將其組成元件適當替換為能起到同等作用效果的組成元件等不脫離發明主旨的範圍內進行適當變更。
具體而言，在上述第一實施方式至第三實施方式中，將插座4保持於容納部21，但不限於此，也可以將與插座4不同結構的連接器保持於容納部21。
此外，在上述第一實施方式至第三實施方式中，保持於容納部21的插座4能在上方向和左右方向上移動，但不限於此，也可以是，保持於容納部21的插座4不僅能在上方向和左右方向上移動，還能在前後方向上移動。在該情況下，保持於容納部21的插座4能在殼體2、殼體5或殼體7的內部自對準。
此外，在上述第一實施方式至第三實施方式中，將限制部311設於腳部34的上方，但不限於此，可以將限制部311設於一對腳部34之間等腳部34的上方以外的腳部34附近。在該情況下，也能藉由限制部331來可靠地限制卡合部22向左右外側發生彈性變形。
〔產業上的可利用性〕
本發明適用於具有安裝於基板的安裝面的殼體和插座的電連接器。
1:電連接器
2:殼體
3:壓緊件
4:插座
19:前壁部
20:突出壁部
21:容納部
22:卡合部
23:抵接部
25:插通部
26:突出部
27:平坦部
28:後壁部
31:頂面部
32:後表面部
33:內部側面部
34:腳部
35:前表面部
36:外部側面部
41:遮罩殼
42:觸頭
43:罩
221:卡定爪部
331:限制部
422:端子部
431:腳部
432:被卡合部

Claims (5)

  1. 一種電連接器，具有安裝於基板的安裝面的殼體和插座，其特徵在於， 所述殼體具備：容納部，設於與所述安裝面對置的底面，並且以使所述插座向外部露出的狀態容納該插座；保持部，將所述插座保持於所述容納部；抵接部，抵接於所述安裝面；內頂壁部，在由所述保持部保持於所述容納部的所述插座的上方與所述插座對置；以及按壓部，從所述內頂壁部向下方突出，並且在所述按壓部與由所述保持部保持於所述容納部的所述插座之間具有間隙， 所述插座具備焊接於所述安裝面的端子部，在所述插座由所述保持部保持於所述容納部的狀態下，所述端子部位於與所述抵接部相同的高度或所述抵接部的下方，並且所述插座能向上方移動，在所述抵接部已抵接於所述安裝面時，所述插座被所述按壓部按壓向所述安裝面。
  2. 如請求項1所記載之電連接器，其特徵在於， 所述插座具備突出部，所述突出部在所述端子部與所述抵接部之間向下方突出而抵接於所述安裝面， 所述按壓部設於所述端子部與所述突出部之間。
  3. 如請求項1或2所記載之電連接器，其特徵在於， 所述殼體具備突出部，所述突出部在所述電連接器已安裝於所述安裝面時從所述基板突出， 在所述電連接器已安裝於所述安裝面時，在從上方觀察時，所述電連接器在其與所述基板重疊的部分具有重心位置。
  4. 一種電連接器的製造方法，其為具有安裝於基板的安裝面的殼體和插座的電連接器的製造方法，其特徵在於，具有： 插入工序，將所述插座插入於設於所述殼體的與所述安裝面對置的底面的容納部；以及 保持工序，藉由所述殼體的保持部，使藉由所述插入工序而插入於所述容納部的所述插座以向外部露出的狀態保持於所述容納部，由此使所述插座的焊接於所述安裝面的端子部位於與所述殼體的抵接於所述安裝面的抵接部相同的高度或所述抵接部的下方，並且使所述插座能向上方移動， 在所述保持工序中，在所述抵接部已抵接於所述安裝面時，能夠由按壓部將所述插座按壓向所述安裝面，其中，所述按壓部從所述殼體的內頂壁部向下方突出，並且在所述按壓部與所述插座之間具有間隙，所述內頂壁部在由所述保持部保持於所述容納部的所述插座的上方與所述插座對置。
  5. 一種電連接器的安裝方法，其為將具有殼體和插座的電連接器安裝於基板的安裝面的電連接器的安裝方法，其特徵在於， 藉由所述殼體的保持部，使所述插座以向外部露出的狀態保持於設於所述殼體的與所述安裝面對置的底面的容納部，由此使所述插座的焊接於所述安裝面的端子部位於與所述殼體的抵接於所述安裝面的抵接部相同的高度或所述抵接部的下方，並且使所述插座能向上方移動，所述殼體的內頂壁部在由所述保持部保持於所述容納部的所述插座的上方與所述插座對置，從所述內頂壁部向下方突出的按壓部在其與所述插座之間具有間隙，在這樣的狀態下，在使所述抵接部抵接於所述安裝面時，藉由所述按壓部來將所述插座按壓向所述安裝面，將所述端子部焊接於所述安裝面。
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