TWI861757B

TWI861757B - 半導體製造方法及半導體封裝

Info

Publication number: TWI861757B
Application number: TW112108913A
Authority: TW
Inventors: 余振華; 夏興國
Original assignee: 台灣積體電路製造股份有限公司
Priority date: 2022-09-13
Filing date: 2023-03-10
Publication date: 2024-11-11
Also published as: TW202412203A; US20240085610A1

Abstract

一種方法包括：接收工件，工件包括基板、基板上方的第一介電層以及介電層上方的光學層；圖案化光學層，以形成第一波導以及光柵耦合器；形成第一開口在基板中，顯露第一介電層，其中第一開口的至少一部分直接在光柵耦合器上方；沉積金屬層在第一開口中；以及沉積第二介電層在金屬層上方。

Description

半導體製造方法及半導體封裝

本揭露實施例係有關於一種半導體製造方法，特別係有關於一種光子封裝的製造方法。

電訊號和處理是一種用於訊號傳輸和處理的技術。近年來，光訊號和處理已用於越來越多的應用，特別是由於使用光纖相關應用進行訊號傳輸。

光訊號和處理通常與電訊號和處理相結合以提供成熟的應用。例如，光纖可用於遠距離訊號傳輸，電訊號可用於近距離訊號傳輸以及處理和控制。相應地，形成了整合光構件和電構件的裝置，用於光訊號和電訊號之間的轉換，以及光訊號和電訊號的處理。因此，封裝可以包括光學(光子)晶粒以及電子晶粒，其中光學晶粒包括光學裝置且電子晶粒包括電子裝置。

根據本揭露之一些實施例，一種方法包括：形成一波導在一介電層的一頂部表面上方，其中介電層在一基板上；形成一光柵耦合器在介電層的頂部表面上方，其中光柵耦合器光學地耦接至波導；薄化基板；形成一凹部在薄化的基板中，其中凹部與光柵耦合器橫向地重疊；以及沉積一反射材料在凹部中，其中反射材料具有至少百分之90的反射率。

根據本揭露之一些實施例，一種方法包括：接收一工件，工件包括一基板、基板上方的一第一介電層以及介電層上方的一光學層；圖案化光學層，以形成一第一波導以及一光柵耦合器；形成一第一開口在基板中，顯露第一介電層，其中第一開口的至少一部分直接在光柵耦合器上方；沉積一金屬層在第一開口中；以及沉積一第二介電層在金屬層上方。

根據本揭露之一些實施例，一種封裝包括：一矽層；一反射結構，在矽層內；一第一光子佈線(photonic routing)結構，在矽層的一第一側上方，其中第一光子佈線結構包括：一絕緣層，在矽層的第一側上；一矽波導，在絕緣層上；一光子裝置，在絕緣層上；以及一光柵耦合器，在絕緣層上，其中光柵耦合器直接在反射結構上方；一重分布結構，在第一光子佈線結構上，其中重分布結構電性連接至光子裝置；以及一電子晶粒，在重分布結構上，其中電子晶粒電性連接至重分布結構。

100:光子封裝

102:埋入氧化物基板

102A:矽層

102B:氧化物層

102C:基板

104:波導

106:光子構件

107:光柵耦合器

108:介電層

110:光子佈線結構

113:接觸件

114:導電特徵

117:介電層

118:氮化物波導

120:重分布結構

122:電子晶粒

124:晶粒連接件

126:介電材料

127:結合層

128:支撐件

131:微透鏡

140:載體

142:開口

144:反射件

148:介電層

154:通孔

155:鈍化層

156:凸塊下金屬

158:導電連接件

170:光纖

171:光學膠

200:光子封裝

300:光子封裝

320:光子佈線結構

347:介電層

348:介電層

360:開口

362:氮化物波導/氮化矽波導

根據以下的詳細說明並配合所附圖式做完整揭露。應被強調的是，根據本產業的一般作業，圖示並未必按照比例繪製。事實上，可能任意的放大或縮小元件的尺寸，以做清楚的說明。

第1圖至第15圖繪示根據一實施例，在製造的各種階段中，光子封裝的剖面圖。

第16圖繪示根據另一實施例，光子封裝的剖面圖。

第17圖至第19圖繪示根據一實施例，在製造的各種階段中，光子封裝的剖面圖。

第20圖至第24圖繪示根據一實施例，在製造的各種階段中，光子封裝的剖面圖。

以下的揭露內容提供許多不同的實施例或範例以實施本案的不同特徵。以下的揭露內容敘述各個構件及其排列方式的特定範例，以簡化說明。當然，這些特定的範例並非用以限定。例如，若是本揭露書敘述了一第一特徵形成於一第二特徵之上或上方，即表示其可能包含上述第一特徵與上述第二特徵是直接接觸的實施例，亦可能包含了有附加特徵形成於上述第一特徵與上述第二特徵之間，而使上述第一特徵與第二特徵可能未直接接觸的實施例。

此外，與空間相關用詞，例如「在…下方」、「下方」、「較低的」、「上方」、「較高的」及類似的用詞，係為了便於描述圖示中一個元件或特徵與另一個(些)元件或特徵之間的關係。除了在圖式中繪示的方位外，這些空間相關用詞意欲包含使用中或操作中的裝置之不同方位。裝置可能被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位)，則在此使用的空間相關詞也可依此相同解釋。在本揭露書中，除非另外指明，不同圖式中相同或類似的元件符號表示由相同或類似的形成方法，利用相同或類似的一(些)材料形成的相同或類似的元件。

在本揭露的型態中，光子封裝包括形成在光柵耦合器(grating coupler)下方的反射器。反射器的存在可以提高光柵耦合器和所覆蓋的光學結構(例如：光纖)之間的光學耦合效率。本文所述的技術容許形成盡可能靠近光柵耦合器的反射器。在一些情況下，與遠離光柵耦合器形成的反射器相比，更靠近光柵耦合器形成反射器可以增加光學耦合效率。本文描述的技術亦容許在光子封裝內形成反射器和各種光子結構，例如：光子佈線結構、氮化矽波導等。以此方式，可以提高光子封裝的效率和性能。

第1圖至第15圖繪示根據一實施例，在製造的各種階段中，光子封裝100的剖面圖。在一些情況下，光子封裝100(亦稱為光學引擎)可為半導體封裝或其他結構的一部分。在一些實施例中，光子封裝100在一半導體封裝中提供光訊號與電訊號之間一輸入/輸出(I/O)介面。在一些實施例中，光子封裝100提供光子封裝100內構件(例如：光子裝置、積體電路、耦合至外部光纖的耦合件等)之間用於訊號通訊的光學網路。在一些情況下，光子封裝100可被視為一「光學引擎」。

首先請見第1圖，根據一些實施例，提供一埋入氧化物(buried oxide，BOX)基板102。埋入氧化物基板102包括形成在一基板102C上方的一氧化物層102B，以及形成在氧化物層102B上方的一矽層102A。舉例來說，基板102C可為例如：玻璃、陶瓷、介電、半導體等或上述之組合的一材料。在一些實施例中，基板102C 可為一半導體基板，例如：塊體半導體等，可為摻雜(例如：具有p型或n型摻雜劑)或未摻雜。基板102C可為一晶圓，例如：矽晶圓(例如：12吋矽晶圓)。亦可使用其他基板例如：多層或梯度基板。在一些實施例中，基板102C的半導體材料可包括矽、鍺、包括碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦及/或銻化銦的一化合物半導體、包括矽鍺、磷化砷化鎵、砷化鋁銦、砷化鋁鎵、砷化鎵銦、磷化鎵銦及/或磷化砷化鎵銦的一合金半導體、或上述之組合。在一些實施例中，基板102C可具有約300微米至約2000微米的範圍內的厚度。氧化物層102B可為例如：一氧化矽等。在一些實施例中，氧化物層102B可具有約0.5微米至約4微米的範圍內的厚度。在一些實施例中，矽層102A可具有約0.1微米至約1.5微米的範圍內的厚度。其他厚度是可能的。埋入氧化物基板102可被當作具有一前側或前表面(例如：第1圖中面朝上的側邊)以及一後側或後表面(例如：第1圖中面朝下的側邊)。

在第2圖中，根據一些實施例，圖案化矽層102A以形成用於波導104、光子構件106及光柵耦合器107的矽區域。以此方式，在一些情況下矽層102A可被視為「光學層」。矽層102A可利用適合的光微影及蝕刻技術來圖案化。舉例來說，在一些實施例中，一硬遮罩層(例如：氮化物層或其他介電材料，未示於第2圖中)可形成在矽層102A上方且被圖案化。然後硬遮罩層的圖案可利用一蝕刻製程而轉移至矽層102A。蝕刻製程可包括例如：乾蝕刻製程及/或濕蝕刻製程。蝕刻可為非等向性(anisotropic)。舉例來說，矽層102A可被蝕刻以形成凹部，界定波導104(亦稱為矽波導104)，其中剩下未凹陷部分的側壁界定波導104的側壁。在一些實施例中，可利用多於一個光微影及蝕刻程序以圖案化矽層102A。

可從矽層102A圖案化一個波導104或多個波導104。若形成多個波導104，多個波導104可為獨立分離的波導104或連接為單一連續的結構。在一些實施例中，一或多個波導104形成一連續迴圈。波導104、光子構件106或光柵耦合器107的其他配置或排列是可能的，且可形成其他種類的光子構件106或光子結構。在一些情況下，波導104、光子構件106及光柵耦合器107可共同稱為「光子層」或「光子積體電路(photonic integrated circuit，PIC)」。

光子構件106可與波導104整合，且可與矽波導104一起形成。光子構件106可光學地耦接至波導104且可與波導104內的光訊號交互作用。光子構件106可包括例如：光子裝置，例如：光感測器、調變器、其他光子裝置等。舉例來說，光感測器可光學地耦接至波導104以感測波導104內的光訊號，且產生對應於光訊號的電訊號。作為另一範例，調變器可光學地耦接至波導104以接收電訊號，且藉由調變波導104內的光能源而在波導104內產生對應的光訊號。以此方式，光子構件106可有助於光訊號至或從波導104的輸入/輸出(I/O)。在其他實施例中，光子構件可包括其他主動或被動構件，例如：雷射二極體、光學訊號分配器、相位偏移器、干涉儀、振盪器或其他種類的光子結構或裝置。

在一些實施例中，光感測器可藉由部分蝕刻波導104的區域及在蝕刻區域的剩餘矽上長出磊晶材料而形成。波導104可利用可接受的光微影及蝕刻技術來蝕刻。磊晶材料可包括例如：半導體材料，例如：可摻雜或未摻雜的鍺。在一些實施例中，可執行一植入製程以在蝕刻區域的矽內引入摻雜劑，作為形成光感測器的一部分。蝕刻區域的矽可用p型摻雜劑、n型摻雜劑或上述之組合來摻雜。在一些實施例中，調變器可藉由例如：部分地蝕刻波導104的區域然後在蝕刻區域的剩餘矽內植入適當的摻雜劑來形成。波導104可利用可接受的光微影及蝕刻技術來蝕刻。在一些實施例中，用於光感測器的蝕刻區域及用於調變器的蝕刻區域可利用一或多個相同的光微影或蝕刻步驟來形成。蝕刻區域的矽可用p型摻雜劑、n型摻雜劑或上述之組合來摻雜。在一些實施例中，用於光感測器的蝕刻區域及用於調變器的蝕刻區域可利用一或多個相同的植入步驟來植入。

在一些實施例中，一或多個光柵耦合器107可與波導104一起形成。光柵耦合器107為容許光訊號及/或光能源在波導104與另一光子構件之間傳遞的光子結構，上述另一光子構件例如：垂直安裝的光纖(例如：第15圖所示的光纖170)或另一光子系統的一波導。光柵耦合器107可利用可接受的光微影及蝕刻技術來形成。在一實施例中，光柵耦合器107在波導104被界定之後形成。舉例來說，一光阻劑可形成在波導104上且被圖案化，其中光阻劑的圖案對應於光柵耦合器107。然後可在波導104上執行一或多個蝕刻製程，利用圖案化的光阻劑作為蝕刻遮罩以形成光柵耦合器107。蝕刻製程可包括一或多個乾蝕刻製程及/或濕蝕刻製程，可包括非等向性製程。在一些實施例中，可形成其他種類的耦合器(在圖式中未單獨標示)，例如：耦合波導104與光子封裝100其他波導(例如：氮化物波導(例如：請見第4圖及第23圖))之間光訊號的結構。亦可形成邊緣耦合器(圖未示)，容許光訊號及/或光能源在波導104 與一光子構件之間傳遞，上述光子構件水平地安裝在光子封裝100的一側壁旁。此些及其他光子結構皆被視為在本揭露實施例的範疇內。

在第3圖中，根據一些實施例，一介電層108形成在埋入氧化物基板102的前側上以形成一光子佈線結構110。介電層108形成在波導104、光子構件106、光柵耦合器107及氧化物層102B上方。介電層108可由氧化矽、氮化矽、上述之組合等的一或多層形成，且可藉由化學氣相沉積、物理氣相沉積、原子層沉積(atomic layer deposition，ALD)、介電上旋塗製程等、上述之組合來形成。在一些實施例中，介電層108可藉由一高密度電漿化學氣相沉積(high density plasma chemical vapor deposition，HDP-CVD)、流動式化學氣相沉積(flowable CVD，FCVD)(例如：在遠程電漿系統中進行基於化學氣相沉積的材料沉積並進行後固化以將其轉化為另一種材料，例如氧化物)等、上述之組合來形成。可利用以任何可接受製程形成的其他介電材料。在一些實施例中，然後利用一平坦化製程來平坦化介電層108，例如：化學機械研磨(chemical-mechanical polish，CMP)製程、研磨製程等。在一些實施例中，介電層108可形成具有氧化物層102B上方約50奈米至約500奈米的範圍內的一厚度，或具有波導104上方約10奈米至約200奈米的範圍內的一厚度。在一些情況下，較薄的介電層108可容許光柵耦合器107與垂直安裝的光子構件之間更有效率的光學耦合，或波導104與上方波導之間更有效率的光學耦合，例如：下述的氮化物波導118(請見第4圖)。在其他實施例中，平坦化製程可顯露波導104、光子構件106及/或光柵耦合器107的表面。

由於波導104和介電層108的材料折射率不同，波導104具有高內反射，使得光實質上被限制在波導104內，這取決於光的波長和各自材料的折射率。在一實施例中，波導104的材料折射率高於介電層108的材料折射率。舉例來說，波導104可包括矽，且介電層108可包括氧化矽及/或氮化矽。因此，波導104在本文中可被稱為「矽波導」。

在第4圖中，根據一些實施例，一重分布結構120形成在介電層108上方。重分布結構120為一互連結構，包括一或多個介電層(共同顯示且稱為「介電層117」)，且包括形成在介電層117中的導電特徵114，提供互連及電佈線。舉例來說，在一些實施例中，重分布結構120的導電特徵114可包括接觸件113，電性連接至光子構件106。重分布結構120亦可提供電性連接至下方特徵例如：通孔154(請見第13圖)及/或上方特徵例如：電子晶粒122(請見第5圖)。介電層117可為例如：絕緣或鈍化層，且可包括一或多個與上述介電層108相似的材料，例如：氧化矽或氮化矽，或可包括不同的材料。介電層117及/或介電層108可對相同範圍的波長內的光為透明的或接近透明的。介電層117可利用相似於上述介電層108的技術來形成或利用不同的技術。

導電特徵114可包括導電線及通孔，且可藉由一鑲嵌製程(例如：單鑲嵌、雙鑲嵌等)來形成。導電特徵114可例如：藉由沉積一介電層117然後形成延伸通過介電層117的開口來形成。開口可利用可接受的光微影及蝕刻技術來形成，例如：藉由形成並圖案化光阻劑，然後使用圖案化的光阻劑作為蝕刻遮罩執行蝕刻製程。蝕刻製程可包括例如：乾蝕刻製程及/或濕蝕刻製程。根據一些實施例，然後可在開口中形成導電材料，藉此在介電層117中形成導電特徵114。在一些實施例中，可以在開口中形成由鉭、氮化鉭、鈦、氮化鈦、鎢化鈷等製成的襯層(圖未示)，例如：擴散阻障層、接著層等，並且可以使用例如原子層沉積等適合的沉積製程來形成。在一些實施例中，然後可在開口中沉積可包括銅或銅合金的種晶層(圖未示)。導電特徵114的導電材料可以使用例如電鍍製程形成在開口中。導電材料可包括例如：金屬或金屬合金，例如：銅、銀、金、鎢、鈷、鋁或上述之合金。可執行平坦化製程(例如：化學機械研磨製程或研磨製程)以沿著介電層117的頂部表面移除多餘的導電材料，使得導電特徵114與介電層117的頂部表面齊平。可在導電特徵114上沉積另一介電層117，並且可執行類似的製程以形成附加的導電特徵114。以此方式，可重複上述製程以形成多層介電層117和導電特徵114。在其他實施例中，可使用其他技術或材料形成導電特徵114。

在一些實施例中，重分布結構120最上面的導電特徵114可包括導電墊、結合墊等。最上面的導電特徵114可形成在重分布結構120最上面的介電層117中。在形成最上面的導電特徵114之後，可執行一平坦化製程(例如：化學機械研磨製程等)，使得最上面的導電特徵114及最上面的介電層117的平面實質上齊平或共平面。在一些實施例中，重分布結構120最下面的導電特徵114可包括導電墊等。最下面的導電特徵114可形成在重分布結構120最下面的介電層117中。相較於第4圖所示，重分布結構120可包括更多或更少的介電層117或導電特徵114。在一些實施例中，重分布結構120可形成為具有約4微米至約8微米之間的一厚度。可能為其他厚度。

在一些實施例中，重分布結構120最下面的導電特徵114包括接觸件113，延伸通過介電層108且電性連接至光子構件106。接觸件113容許電能源或電訊號被傳送至光子構件106，且從光子構件106傳送電訊號。以此方式，光子構件106可將波導104傳送的電訊號轉換成光訊號，及/或可將來自波導104的光訊號轉換成電訊號。接觸件113可在重分布結構120其他最下面的導電特徵114形成之前或之後形成。接觸件113的形成及其他最下面的導電特徵114的形成可共享一些步驟，例如：導電材料的沉積及/或平坦化。在一些實施例中，接觸件113藉由一鑲嵌製程(例如：單鑲嵌、雙鑲嵌等)來形成。舉例來說，在一些實施例中，用於接觸件113的開口(圖未示)首先利用可接受的光微影及蝕刻技術而形成在介電層108中。然後可在開口中形成導電材料，形成接觸件113。多餘的導電材料可利用一化學機械研磨製程等而移除。接觸件113的導電材料可由金屬或金屬合金形成，包括鋁、銅、鎢等，可與其他最下面的導電特徵114相同。在其他實施例中，接觸件113可利用其他技術或材料形成。

在一些實施例中，一或多個氮化矽波導118(亦稱為「氮化物波導」)可形成在重分布結構120內。氮化物波導118可形成在介電層117內，在以下詳述。介電層117內的氮化物波導118可在相同介電層117內導電特徵114的之前或之後形成。在一些實施例中，氮化物波導118可光學地耦接至上方或下方的氮化物波導118。在一些實施例中，一或多個最下面的氮化物波導118可耦接至一或多個下方的矽波導104。以此方式，氮化物波導118可用以傳送光訊號及/或光能源至其他氮化物波導118及/或波導104或從其他氮化物波導118及/或波導104傳送光訊號及/或光能源。

在一些情況下，由氮化矽形成的波導(例如：氮化物波導118)可以比由矽形成的波導(例如：波導104)具有優勢。舉例來說，氮化矽具有比矽更高的介電常數，因此氮化物波導可以比矽波導具有更大的光內部限制。這也可允許氮化物波導的性能或洩漏對製程變化不太敏感，對尺寸均勻性不太敏感，並且對表面粗糙度(例如：邊緣粗糙度或線寬粗糙度)不太敏感。在一些情況下，降低的製程敏感性可使氮化物波導比矽波導更容易處理或成本更低。這些特性可以允許氮化物波導具有比矽波導更低的傳播損耗。在一些情況下，氮化物波導的傳播損耗(dB/cm)可介於矽波導的約百分之0.1和約百分之50之間。在一些情況下，與矽波導相比，氮化物波導對環境溫度的敏感性也較低。舉例來說，氮化物波導對溫度的敏感度可能只有矽波導的大約百分之1。以此方式，本文描述的實施例可以允許形成具有氮化物波導(例如：氮化物波導118)和矽波導(例如：波導104)的光子封裝。

在一些實施例中，氮化物波導118可以例如：藉由沉積一層氮化矽然後圖案化上述氮化矽層以形成氮化物波導118來形成。氮化矽層可以使用合適的沉積技術形成，例如：化學氣相沉積、電漿增強化學氣相沉積、低壓化學氣相沉積、物理氣相沉積等。在一些實施例中，氮化矽層形成為具有在約0.2微米至約1.0微米範圍內的厚度，但其他厚度也是可能的。可使用可接受的光微影和蝕刻技術來圖案化氮化矽層。舉例來說，在一些實施例中，硬遮罩層(圖未示)可形成在氮化矽層上方並且被圖案化。然後可以使用蝕刻製程將硬遮罩層的圖案轉移到氮化矽層。蝕刻製程可包括例如：乾蝕刻製程及/或濕蝕刻製程。在一些實施例中，蝕刻製程可以選擇性地針對氮化矽而不是氧化矽或其他材料。以此方式，可蝕刻氮化矽層以形成限定氮化物波導118的凹部，剩餘的未凹陷部分的側壁限定氮化物波導118的側壁。

在一些實施例中，可利用多於一個光微影及蝕刻程序以圖案化氮化矽層。可從氮化矽層圖案化一個氮化物波導118或多個氮化物波導118。若形成多個氮化物波導118，多個氮化物波導118可為個別分離的氮化物波導118或連接成單一連續的結構。在一些實施例中，一或多個氮化物波導118形成一連續迴圈。在一些實施例中，氮化物波導118可包括光子結構，例如：光柵耦合器、邊緣耦合器或耦合器(例如：模式轉換器)，容許光訊號在兩個氮化物波導118之間及/或在氮化物波導118與波導104之間傳遞。

在圖案化氮化矽層以形成氮化物波導118之後，一介電層117可沉積在氮化物波導118上方。介電層117亦可沉積在導電特徵114上方，如前述導電特徵114的形成。利用相似的製程步驟，另一氮化物波導118可形成在介電層117上方。氮化物波導118的層數量可少於、約相同於、或多於重分布結構120內導電特徵114的層數量。在其他實施例中，在形成所有導電特徵114之前或之後形成所有氮化物波導118。

在第5圖中，根據一些實施例，一電子晶粒122結合至重分布結構120。電子晶粒122可為例如：半導體裝置、晶粒或晶片，可利用電訊號與光子構件106溝通。在一些實施例中，電子晶粒122可處理從光子構件106接收的電訊號，或可產生由光子構件106轉換成光訊號的電訊號。第5圖顯示一電子晶粒122，但在其他實施例中，光子封裝100可包括二或多個電子晶粒122。在一些情況下，多個電子晶粒122可合併至單一光子封裝100中，以減少處理成本或增加功能性。電子晶粒122包括晶粒連接件124，可為例如：導電墊、導電柱等。在一些實施例中，電子晶粒122可具有約10微米至約35微米範圍內的厚度。可能為其他厚度。

電子晶粒122可包括積體電路，用於與光子構件106接合(interfacing)，例如：用於控制光子構件106的操作的電路。舉例來說，電子晶粒122可包括控制器、驅動器、電流電壓轉換器等或上述之組合。在一些實施例中，電子晶粒122可包括一中央處理單元或記憶體功能性。在一些實施例中，電子晶粒122包括用於處理從光子構件106接收的電訊號的電路，例如：用於處理從包括光感測器的光子構件106接收的電訊號的電路。在一些實施例中，電子晶粒122可根據從另一裝置或晶粒接收的電訊號(數位或類比)，控制光子構件106的高頻訊號。在一些實施例中，電子晶粒122可為電子積體電路(electronic integrated circuit，EIC)等，提供序列器/解序列器(SerDes)功能性。以此方式，電子晶粒122可作為光子封裝100內光訊號與電訊號之間的輸入/輸出介面的一部分。在一些情況下，本文所述的光子封裝100可被視為單晶片系統(system-on-chip，SoC)或系統整合晶片(system-on-integrated-circuit，SoIC)裝置。

在一些實施例中，電子晶粒122利用介電質至介電質的結合及/或金屬至金屬的結合(例如：直接結合、融合結合、氧化物至氧化物的結合、混成結合等)而結合至重分布結構120。在此些實施例中，介電質至介電質的結合可發生在最上面的介電層117與電子晶粒122的一結合層(未單獨圖示)之間。在結合期間，金屬至金屬的結合亦可發生在電子晶粒122的晶粒連接件124與重分布結構120最上面的導電特徵114之間。

在一些實施例中，在執行結合製程之前，在電子晶粒122及/或電子晶粒122上執行一表面處理。在一些實施例中，重分布結構120及/或電子晶粒122的結合表面可首先運用例如：乾處理、濕處理、電漿處理、暴露至惰性氣體、暴露至氫氣、暴露至氮氣、暴露至氧氣等或上述之組合而被啟動。然而，可運用任何適合的啟動製程。在啟動製程之後，重分布結構120及/或電子晶粒122可利用例如：化學潤洗而被清潔。然後將電子晶粒122與重分布結構120對齊，且放置為與重分布結構120有物理接觸。舉例來說，可利用取放製程而將電子晶粒122放置在重分布結構120上。然後重分布結構120及電子晶粒122可接受熱處理及/或被按壓抵接彼此(例如：藉由施加接觸壓力)，以結合重分布結構120及電子晶粒122。舉例來說，重分布結構120及電子晶粒122可接受約200千帕(kPa)或更小的壓力以及約200℃至約400℃範圍內的溫度。然後重分布結構120及電子晶粒122可接受最上面導電特徵114及晶粒連接件124材料的共晶點的溫度或更高的溫度(例如：約150℃至約650℃範圍內的溫度)，以融合最上面的導電特徵114及晶粒連接件124。以此方式，重分布結構120及電子晶粒122的介電質至介電質的結合及/或金屬至金屬的結合形成一結合結構。在一些實施例中，上述結合結構被烘烤、退火、擠壓及其他處理以強化或完成結合。

在第6圖中，根據一些實施例，介電材料126形成在一(些)電子晶粒122及重分布結構120上方。介電材料126可由氧化矽、氮化矽、聚合物等或上述之組合而形成。介電材料126可藉由化學氣相沉積、物理氣相沉積、原子層沉積、旋塗製程等或上述之組合而形成。在一些實施例中，介電材料126可藉由高密度電漿化學氣相沉積、流動式化學氣相沉積、電漿增強化學氣相沉積等或上述之組合而形成。在一些實施例中，介電材料126可為填充間隙的材料，可包括上述範例材料的一或多者。在一些實施例中，介電材料126可為對於波長適合於在光柵耦合器107與垂直安裝的光纖(例如：第15圖中的光纖170)之間傳輸光訊號或光能源的光實質上透明的材料(例如：氧化矽)。在一些實施例中，介電材料126可為類似於介電層117及/或介電層108的材料。可利用藉由任何可接受製程形成的其他介電材料。介電材料126可利用一平坦化製程(例如：化學機械研磨製程、研磨製程等)來平坦化。在一些實施例中，平坦化製程可顯露電子晶粒122，使得電子晶粒122及介電材料126的表面為共平面。

利用介電質至介電質的結合以結合電子晶粒122可容許對相關光波長透明的材料被沉積在重分布結構120上方及/或在電子晶粒122周圍，代替不透明材料例如：密封劑或模製化合物。舉例來說，介電材料126可從適合的透明材料(例如：氧化矽)形成，代替不透明材料(例如：模製化合物)。以此方式將適合的透明材料用於介電材料126容許光訊號傳遞通過介電材料126，例如：在光柵耦合器107與位於介電材料126上垂直安裝的光纖(例如：第15圖中的光纖170)之間傳遞光訊號。附加地，藉由以此方式直接將電子晶粒122結合至重分布結構120，所形成光子封裝100的厚度可減少，且可提升光柵耦合器107與垂直安裝的光纖之間的光學耦接。在一些情況下，這可減少光子封裝的尺寸或處理成本，且可提升與外部構件的光學耦接。

在第7圖中，根據一些實施例，選擇性的支撐件128附接至上述結構。支撐件128為剛性結構，附接至上述結構以提供結構性或機械性穩定度。利用支撐件128可減少翹曲或彎曲，可提升光學結構(例如：波導104或光子構件106)的性能。根據一些實施例，支撐件128可利用形成在介電材料126及電子晶粒122上方的結合層127，附接至上述結構(例如：至介電材料126及/或電子晶粒122)。舉例來說，結合層127可為接著層或可為介電層，用於支撐件128的介電質至介電質的結合。在一些情況下，結合層127可為適合用於結合的介電材料，可為類似於前述用於介電層108或介電層117的材料。結合層127可利用與介電層108及介電層117相似的技術而沉積。可能為其他材料或沉積技術。在一些實施例中，在結合層127上執行一平坦化製程。在其他實施例中，未形成結合層127。

支撐件128可包括一或多種材料例如：矽(例如：矽晶圓、塊體矽等)、氧化矽、金屬、有機核心材料等或另一種類的材料。在一些實施例中，支撐件128可具有在約500微米至約700微米的範圍內的厚度。支撐件128亦可具有大於、約相同於、或小於上述結構的橫向尺寸(例如：長度、寬度及/或面積)。在一些實施例中，支撐件128包括一結合層(未分開繪示)，可為一接著層或適合用於結合至結合層127的層。

在一些實施例中，支撐件128由對相關波長為透明的材料而形成，使得光訊號可傳遞通過支撐件128。在第7圖的範例中，選擇性的一微透鏡131形成在支撐件128的上表面中。微透鏡 131可促進光柵耦合器107與垂直安裝的光纖(例如：第15圖中的光纖170)之間的改良光學耦接。在一些實施例中，利用一蝕刻製程(例如：乾蝕刻製程或濕蝕刻製程)將微透鏡131形成在支撐件128中。在一些實施例中，折射率匹配(index-matching)材料等(圖未示)沉積在微透鏡131上方。

在第8圖中，根據一些實施例，第11圖中的結構被翻轉且附接至一載體140。舉例來說，載體140可為一晶圓(例如：矽晶圓)、一面板、一玻璃基板、一陶瓷基板等。舉例來說，上述結構可利用一接著劑或一釋放層(圖未示)而附接至載體140。雖然第8圖顯示一個光子封裝100，所屬技術領域中具有通常知識者可理解到，數十、數千或更多個相同的光子封裝可同時形成在載體140上方。在一些實施例中，執行一切割(singulation)製程以將多個光子封裝分隔成單獨的光子封裝100。

在第9圖中，根據一些實施例，基板102C被薄化。可利用一平坦化製程(例如：化學機械研磨或研磨製程)、一蝕刻製程、上述之組合等，將基板102C移除。在一些實施例中，在薄化之後，基板102C可具有約0.5微米至約3微米的範圍內的厚度。可能為其他厚度。在一些情況下，薄化基板102C可提升波導104與氮化物波導362(請見第21圖)之間的光學耦接。

根據一些實施例，第10圖及第11圖繪示反射件144(請見第11圖)的形成。反射件144可形成在光柵耦合器107下方以將來自垂直安裝的光纖(例如：第15圖中的光纖170)的光反射到光柵耦合器107中。以此方式，利用反射件144可促進光柵耦合器107與垂直安裝的光纖之間光訊號及/或光能源更有效率的光學耦接，可提升裝置效率及操作。在一些情況下，形成一反射件144靠近光柵耦合器107可更增加光學耦接的效率。以此方式，形成反射件144在薄化的基板102C或鄰接如本文所述光柵耦合器107的氧化物層102B內，而不是在較遠的層內，可更提升光學耦接。

在第10圖中，根據一些實施例，一開口142形成在薄化的基板102C中。反射件144後續地形成在開口142中，因此開口142可橫向地與光柵耦合器107重疊，如第10圖所示。開口142可大約定位在光柵耦合器107上方的中央，或可橫向地從光柵耦合器107偏移。開口142可具有大於、約相同於、或小於光柵耦合器107的寬度的一寬度。開口142可利用可接受的光微影及蝕刻技術而形成，例如：藉由形成及圖案化一光阻劑，然後利用圖案化的光阻劑作為蝕刻遮罩而執行一蝕刻製程。蝕刻製程可包括例如：一乾蝕刻製程及/或一濕蝕刻製程，可為非等向性蝕刻。在一些實施例中，開口142完全地延伸通過薄化的基板102C，且顯露下方的氧化物層102B，如第10圖所示。在此些實施例中，蝕刻製程可包括停在氧化物層102B上的一選擇性蝕刻。在其他實施例中，開口142可部分地延伸通過薄化的基板102C，使氧化物層102B被基板102C剩下的部分覆蓋。在其他實施例中，開口142亦可部分地或完全地延伸通過氧化物層102B。開口142的一範例實施例延伸至氧化物層102B中，且在下文用第17圖至第19圖描述。

在第11圖中，根據一些實施例，沉積一反射材料在開口142中以形成反射件144。上述反射材料可包括金屬材料或介電材料，反射相關波長的光。舉例來說，在一些實施例中，反射材料可包括一金屬例如：銅、銀、金、鎢、鈷、鋁、上述之合金、上述之組合等。金屬可利用適合的製程而沉積，例如：濺鍍、電鍍製程、化學氣相沉積等。在一些實施例中，藉由首先沉積一種晶層且然後沉積金屬在種晶層上而沉積金屬。在其他實施例中，反射材料可包括一介電材料例如：矽、氧化矽、氮化矽、氧化鈦、氧化鉭、氮化鈦、氮化鉭、上述之組合等。介電材料可利用適合的製程而沉積，例如：物理氣相沉積、化學氣相沉積、原子層沉積等。在一些實施例中，反射材料具有約10奈米至約1000奈米的範圍內的一厚度，但可能為其他厚度。在一些實施例中，反射材料可填充開口142。可執行一平坦化製程(例如：化學機械研磨製程或研磨製程)以移除多餘的反射材料。在執行平坦化製程之後，反射件144的頂部表面及薄化的基板102C可實質上齊平或共平面。在一些實施例中，反射材料具有大於約百分之90的反射率，用於適當波長的光，但可能為其他數值。

請見第12圖，根據一些實施例，介電層148形成在薄化的基板102C及反射件144上方。介電層148可包括相似於上述介電層108、介電層117或介電材料126的一或多種材料。舉例來說，介電層148可包括氧化矽、旋塗玻璃等。介電層148可利用與前述相似的技術形成，或利用不同的技術形成。舉例來說，介電層148可利用化學氣相沉積、物理氣相沉積、旋塗等而形成，但可利用另一技術。在一些實施例中，利用一平坦化製程(例如：化學機械研磨或研磨製程)以移除介電層148的多於材料。在一些實施例中，在平坦化之後，介電層148可具有約0.5微米至約2微米之間的厚度。可能為其他厚度。在其他實施例中，在形成介電層148之前，開口142可單獨地用一介電層填充(在圖中未示)。

在第13圖中，根據一些實施例，通孔154形成為延伸通過介電層148。通孔154可延伸通過介電層148、薄化的基板102C、氧化物層102B及介電層108，以物理性及電性接觸重分布結構120的導電特徵114。通孔154可利用相似於上述用於導電特徵114的材料或技術形成。舉例來說，在一些實施例中，開口可形成為延伸通過薄化的基板102C、氧化物層102B及介電層108，以顯露導電特徵114的表面。開口可利用可接受的光微影及蝕刻技術形成，例如：藉由形成且圖案化一光阻劑，然後利用圖案化的光阻劑作為蝕刻遮罩而執行一蝕刻製程。舉例來說，蝕刻製程可包括一乾蝕刻製程及/或一濕蝕刻製程。然後可在開口中形成導電材料，藉此形成通孔154。在一些實施例中，在形成導電材料之前，一襯層(liner)(圖未示)可沉積在開口中。可執行一平坦化製程(例如：化學機械研磨或研磨製程)以沿著介電層148的頂部表面移除多餘的導電材料，使得通孔154及介電層148的頂部表面齊平。可能為其他材料或技術。在其他實施例中，省略通孔154。

在第14圖中，根據一些實施例，導電連接件158形成在通孔154上。可利用導電連接件158以將光子封裝100電性連接至一外部結構，例如：一封裝基板、一有機核心基板、一中介層等。在一些實施例中，選擇性的一鈍化層155形成在介電層148上方。舉例來說，鈍化層155可包括一聚合物(例如：聚苯并噁唑(PBO)、聚醯亞胺、苯環丁烯(BCB)等)、一氮化物(例如：氮化矽等)、一氧化物(例如：氧化矽、磷矽酸鹽玻璃、摻硼矽玻璃、硼磷矽酸鹽玻璃等)、一封裝劑、模製化合物等、類似物或上述之組合。舉例來說，鈍化層155可藉由旋塗、積層、化學氣相沉積、物理氣相沉積、原子層沉積等形成。

然後凸塊下金屬(under-bump metallizations，UBMs)156可形成在鈍化層155內，以物理性及電性接觸通孔154。在其他實施例中，凸塊下金屬156在形成鈍化層155之前形成。在一些實施例中，凸塊下金屬156具有凸塊部分，在鈍化層155的主要表面上且沿著主要表面延伸。凸塊下金屬156可由一或多種導電材料且利用適合的製程(例如：電鍍)形成。在一些實施例中，凸塊下金屬156未形成。

根據一些實施例，然後導電連接件158形成在凸塊下金屬156上。舉例來說，導電連接件158可為球柵陣列封裝(ball grid array，BGA)連接件、焊料球、金屬柱、可控塌陷晶片連接(controlled collapse chip connection，C4)凸塊、微凸塊、以化學鍍鎳鈀浸金(electroless nickel-electroless palladium-immersion gold technique，ENEPIG)技術形成的凸塊等。導電連接件158可包括一導電材料，例如：焊料、銅、鋁、金、鎳、銀、鈀、錫等、或上述之組合。在一些實施例中，導電連接件158藉由先透過蒸鍍、電鍍、印刷、焊料轉移、植球(ball placement)等形成一層焊料而形成。一旦一層焊料已形成在結構上，可執行回焊(reflow)以將材料成形為所需的凸塊形狀。在另一實施例中，導電連接件158包括金屬柱(例如：銅柱)，藉由濺鍍、印刷、電鍍、無電電鍍、化學氣相沉積等形成。金屬柱可不包含焊料且具有實質上垂直的側壁。在一些實施例中，一金屬蓋層形成在金屬柱頂部。金屬蓋層可包括鎳、錫、錫鉛、金、銀、鈀、銦、鎳鈀金、鎳金等或上述之組合，且可藉由電鍍製程形成。在其他實施例中，省略導電連接件158，且凸塊下金屬156為結合墊，用於至外部構件的金屬至金屬的結合。

在第15圖中，根據一些實施例，執行一剝離(de-bonding)以將載體140從上述結構脫離(或「剝離」)，形成一光子封裝100。舉例來說，剝離可包括投射一光(例如：雷射光或紫外光)在一釋放層(若存在)上，使得釋放層在光的熱之下分解，且可移除載體140。在其他實施例中，載體140可利用一蝕刻製程、一化學機械研磨製程、一研磨製程等或上述之組合而移除。在一些實施例中，多個光子封裝100可形成在單一埋入氧化物基板102上，且被切割以形成單獨的光子封裝100，例如：第15圖所示的單獨光子封裝100。舉例來說，上述切割可在玻璃之前或之後執行。

仍參照第15圖，根據一些實施例，光子封裝100顯示為耦接至垂直安裝的光纖170。在其他實施例中，另一數量的垂直安裝的光纖耦接至光子封裝100。光纖170可利用一光學膠171等而安裝至光子封裝100。

在一些實施例中，垂直安裝的光纖170可光學地耦接至光子封裝100內的光柵耦合器107。在一些實施例中，垂直安裝的光纖170可安裝在微透鏡131上方。垂直安裝的光纖170可安裝成相對垂直軸有一角度或可從光柵耦合器107橫向地偏移。在第14圖所示的實施例中，光訊號及/或光能源在垂直安裝的光纖170與光柵耦合器107之間傳遞，且傳遞通過支撐件128及任何其他中間的層。如前述，例如本文所述的反射件144可提升光纖170與光柵耦合器107之間的光學耦接。

舉例來說，光訊號可從光纖170傳遞至光柵耦合器 107，且至一或多個波導104或氮化物波導118中，其中光訊號可耦合至其他氮化物波導118及/或波導104中。光訊號可藉由一光子構件106感測且作為電訊號而傳遞至電子晶粒122中，光子構件106包括一光感測器。藉由光子構件106(例如：調變器)而在波導104內產生的光訊號可從波導104傳遞至光柵耦合器107，且從光柵耦合器107傳遞至光纖170。以垂直定向安裝光纖170可容許光子封裝100提升的光學耦接、減少的處理成本或更佳的設計彈性。

根據一些實施例，第16圖繪示一光子封裝100。第15圖的光子封裝100相似於第16圖的光子封裝100，除了反射件144從對應的光柵耦合器107橫向地偏移。舉例來說，橫向偏移的反射件144可容許利用有角度的光纖170，但可因為其他原因而運用橫向偏移的反射件144。橫向偏移的反射件144可部分地與對應的光柵耦合器107重疊，如第18圖所示，或可不與對應的光柵耦合器107重疊。

第17圖至第19圖繪示根據一實施例，形成光子封裝200的中間步驟。光子封裝200相似於前文第1圖至第15圖所述的光子封裝100，除了反射件144延伸通過薄化的基板102C且至氧化物層102B中。在一些情況下，形成延伸至氧化物層102B中的反射件144可容許光纖170(請見第19圖)與光柵耦合器107之間的光學耦接。光子封裝200可利用相似於前述光子封裝100的材料或處理步驟而形成，因此一些細節在下文不再重複。

第17圖繪示一結構，相似於第10圖所示的結構，除了開口142延伸通過薄化的基板102C且部分地至氧化物層102B中。開口142可利用相似於前述的技術形成，例如：藉由利用一或多個光微影及蝕刻步驟。在一些實施例中，氧化物層102B在開口142下的剩餘部分可具有約0.1微米至約1.0微米的範圍內的一厚度。可能為其他厚度。在其他實施例中，開口142可完全地延伸通過氧化物層102B。

在第18圖中，根據一些實施例，反射件144形成在開口142中。反射件144可利用前述的材料或技術形成。如第18圖所示，反射件144的部分可在薄化的基板102C及氧化物層102B的側壁表面上延伸。在第19圖中，根據一些實施例，執行後續的處理步驟以形成光子封裝200。舉例來說，後續的處理步驟可相似於前文第12圖至第15圖所述。

第20圖至第24圖繪示根據一些實施例，形成光子封裝300的中間步驟。光子封裝300相似於前文第17圖至第19圖所描述的光子封裝200，除了包括附加的氮化矽波導362的光子佈線結構320形成在薄化的基板102C上方。在一些實施例中，氮化物波導362提供附加的光訊號佈線，且可光學地耦接至波導104。光子封裝300可利用相似於前述光子封裝100或光子封裝200的材料或處理步驟形成，因此一些細節在下文不再重複。所述及所示的氮化物波導362的數量及排列為繪示性範例，氮化物波導362可能為其他數量或排列。

第20圖繪示一結構，相似於第17圖所示的結構，除了在開口142之外形成開口360。在一些實施例中，開口360延伸通過薄化的基板102C且部分地延伸至氧化物層102B中，且形成在波導104上方。在其他實施例中，形成多個開口360。

在第21圖中，根據一些實施例，反射件144形成在開口142中且氮化物波導362形成在開口360中。反射件144可在形成氮化物波導362之前或之後形成。反射件144可利用相似於前述第18圖的技術形成。在一些實施例中，在反射材料沉積之前，開口360可用一光阻劑、一犧牲材料等覆蓋，且在沉積反射材料之後被移除。氮化物波導362可利用相似於前述氮化物波導118的材料或技術形成。舉例來說，一層氮化矽可沉積在開口360內，然後利用光微影技術圖案化。在一些實施例中，在氮化矽層沉積之前，開口142可用一光阻劑、一犧牲材料等覆蓋，且在形成氮化物波導362之後被移除。舉例來說，形成在氧化物層102B上的氮化物波導362可光學地耦接至下方的波導104，使得光訊號或光能源可在氮化物波導362與波導104之間傳遞。氮化物波導362可為光子佈線結構320的部分，在下文第23圖描述。

在第22圖中，根據一些實施例，介電層347沉積在開口142及開口360中。介電層347可相似於前述的介電層148，且可利用相似的技術形成。如第23圖所示，介電層347可填充開口142及開口360。在一些實施例中，開口142中的介電層347可利用與開口360中的介電層347分離的沉積形成。在一些實施例中，可執行一平坦化製程(例如：化學機械研磨製程)以移除多餘的介電層347。在一些實施例中，平坦化製程可顯露薄化的基板102C，在此情況下，介電層347及薄化的基板102C的頂部表面可齊平。在其他實施例中，在執行平坦化製程之後，薄化的基板102C仍可被介電層347覆蓋。

在第23圖中，根據一些實施例，包括附加的氮化物波導362的光子佈線結構320形成在薄化的基板102C上方。根據一些實施例，光子佈線結構320包括一或多個介電層(共同顯示且稱為「介電層348」)且包括形成在介電層348中的氮化物波導362，提供光訊號及/或光能源的佈線。舉例來說，藉由先前形成在開口360中的氮化物波導362，氮化物波導362可光學地耦接至波導104。氮化物波導362可利用相似於前述氮化物波導118的材料或技術形成。舉例來說，氮化矽層可沉積在介電層348上方，且圖案化以形成一或多個氮化物波導362。然後另一介電層348可沉積在一或多個氮化物波導362上方。可重複這些處理步驟以在介電層348內形成多層氮化物波導362。

在第24圖中，根據一些實施例，形成通孔154及導電連接件158。通孔154及導電連接件158可利用相似於前述第13圖至第14圖的技術形成。舉例來說，通孔154可延伸通過光子佈線結構320以物理性及電性接觸重分布結構120的導電特徵114。以此方式，可形成包括反射件144及光子佈線結構320的光子封裝300。可能為其他光子封裝、處理步驟、配置或排列。

實施例可達成一些優點。光柵耦合器下反射件的形成可以改善光柵耦合器與上覆光學結構(例如：光纖或另一光纖耦合器)之間的光學耦接。如本文所述，藉由在光子封裝內形成反射件，可提高光子封裝的效率。在傳遞光訊號或光能源往返光柵耦合器時，本文描述的反射件可容許較少的光雜訊或較少的光學損失。此外，本文所述的技術容許形成接近其光柵耦合器的反射件，這可進一步提高光學耦接效率。本文所述的技術可容許除其他結構(例如：氮化矽波導、光子佈線結構、重分布結構等)外還形成反射件。在一些情況下，反射件還可以充當散熱器，這可改善光子封裝的熱性能。

根據本揭露之一些實施例，一種方法包括：形成一波導在一介電層的一頂部表面上方，其中介電層在一基板上；形成一光柵耦合器在介電層的頂部表面上方，其中光柵耦合器光學地耦接至波導；薄化基板；形成一凹部在薄化的基板中，其中凹部與光柵耦合器橫向地重疊；以及沉積一反射材料在凹部中，其中反射材料具有至少百分之90的反射率。在一實施例中，上述方法包括：形成一重分布結構在波導上方。在一實施例中，上述方法包括：形成一光子裝置在介電層的頂部表面上，其中重分布結構電性連接至光子裝置。在一實施例中，上述方法包括：形成一氮化矽波導在波導上方，其中氮化矽波導光學地耦接至波導。在一實施例中，上述波導為矽波導，且介電層為氧化物層。在一實施例中，上述凹部延伸至介電層中。在一實施例中，上述凹部的一部分橫向地延伸超過光柵耦合器的一邊緣。在一實施例中，上述方法包括：附接一光纖在光柵耦合器上方，其中光纖光學地耦接至光柵耦合器。

根據本揭露之一些實施例，一種方法包括：接收一工件，工件包括一基板、基板上方的一第一介電層以及介電層上方的一光學層；圖案化光學層，以形成一第一波導以及一光柵耦合器；形成一第一開口在基板中，顯露第一介電層，其中第一開口的至少一部分直接在光柵耦合器上方；沉積一金屬層在第一開口中；以及沉積一第二介電層在金屬層上方。在一實施例中，上述方法包括：在形成第一開口在基板中之前，薄化基板。在一實施例中，上述方法包括：形成一第二開口在基板中，顯露第一介電層，其中第二開口的至少一部分直接在第一波導上方；以及形成一第二波導在第二開口中，其中第二波導光學地耦接至第一波導。在一實施例中，上述方法包括：形成一光子佈線結構在第二波導上方，其中光子佈線結構包括一第三波導，第三波導光學地耦接至第二波導。在一實施例中，上述第二波導為與第一波導不同的材料。在一實施例中，上述第一開口的一底部表面與光柵耦合器的一表面之間的一距離在0.1微米至1.0微米的範圍內。在一實施例中，上述金屬層包括下列至少一者：金、銅、銀、鎢、鈷、鋁、或上述之合金。

根據本揭露之一些實施例，一種封裝包括：一矽層；一反射結構，在矽層內；一第一光子佈線結構，在矽層的一第一側上方，其中第一光子佈線結構包括：一絕緣層，在矽層的第一側上；一矽波導，在絕緣層上；一光子裝置，在絕緣層上；以及一光柵耦合器，在絕緣層上，其中光柵耦合器直接在反射結構上方；一重分布結構，在第一光子佈線結構上，其中重分布結構電性連接至光子裝置；以及一電子晶粒，在重分布結構上，其中電子晶粒電性連接至重分布結構。在一實施例中，上述封裝包括：重分布結構內的複數個第一氮化物波導，其中第一氮化物波導中至少一個第一氮化物波導光學地耦接至矽波導。在一實施例中，上述封裝包括：矽層的一第二側上方的一第二光子佈線結構，其中第二光子佈線結構包括複數個第二氮化物波導，其中第二氮化物波導中至少一個第二氮化物波導光學地耦接至矽波導。在一實施例中，上述封裝包括：一通孔，延伸通過第二光子佈線結構，其中通孔電性連接至重分布結構。在一實施例中，上述封裝包括：電子晶粒上方的一支撐結構，其中支撐結構包括一透鏡，其中透鏡配置以將一光纖光學地耦接至光柵耦合器。

前述內文概述了許多實施例的特徵，使本技術領域中具有通常知識者可以從各個方面更佳地了解本揭露。本技術領域中具有通常知識者應可理解，且可輕易地以本揭露為基礎來設計或修飾其他製程及結構，並以此達到相同的目的及/或達到與在此介紹的實施例等相同之優點。本技術領域中具有通常知識者也應了解這些相等的結構並未背離本揭露的發明精神與範圍。在不背離本揭露的發明精神與範圍之前提下，可對本揭露進行各種改變、置換或修改。