TWI861402B - 電連接器及其組合 - Google Patents
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Abstract
一種電連接器及其組合，所述電連接器包括絕緣本體、導電端子以及金屬外殼；所述絕緣本體設有頂壁、底壁、一對側壁以及收容槽；所述導電端子設有向收容槽內凸伸的接觸部；所述金屬外殼包括與所述頂壁間隔設置的頂板、一對自所述頂板的縱長兩側向下延伸的側板以及自頂板的後端向下延伸並抵持在所述頂壁上的延伸板，所述電連接器還包括包覆所述頂壁上表面的金屬內殼以及位於所述頂板與所述金屬內殼之間的插槽。該金屬內殼的設置不僅可以提升遮罩效果，而且提升了電連接器的結構強度。
Description
本發明涉及一種電連接器及其組合，尤其涉及一種具有鎖扣功能的電連接器及其組合。
相關現有技術請參中國大陸實用新型專利CN208045830U號所公告的一種具有鎖扣功能的連接器組合，其包括電連接器及與電連接器對接配合的對接插頭。電連接器包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於絕緣本體的複數導電端子以及包覆絕緣本體的金屬外殼。所述絕緣本體設有對接面、自對接面凹設的收容槽，所述收容槽用於收容對接插頭上的舌板，並由沿縱長方向延伸的兩側壁以及沿橫向方向延伸的兩端壁圍設形成。所述導電端子設置在兩側壁上並凸伸入所述收容槽內以與對接插頭接觸配合。所述金屬外殼設有沿縱長方向延伸的扣持板及側板以及沿橫向方向延伸的兩端板，所述側板包覆絕緣本體的其中一側壁，所述兩端板對應包覆絕緣本體的兩端壁，而所述扣持板與絕緣本體的另一側壁相互間隔設置並形成一插槽以供對接插頭的凸伸部插入，所述扣持板設有扣持槽以與鎖扣部的鎖扣彈片進行鎖扣配合。
惟，該現有技術的對接插頭與所述電連接器插接配合時，凸伸部在插入或拔出所述插槽的過程中會與絕緣本體的另一側壁外表面進行摩擦進而對絕緣本體構成磨損。另外，由於所述扣持板與絕緣本體的另一側壁相互間隔一定間距，致使電連接器在該另一側壁處訊號的遮罩效果差，進而使得導電端子容易受到外界的訊號干擾。
是故，有必要提供一種改良的電連接器及其組合來解決以上的問題。
本發明的目的在於提供一種可提升遮罩效果的電連接器及其組合。
本發明的目的藉以下技術方案來實現：一種電連接器，包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於所述絕緣本體的複數導電端子以及包覆所述絕緣本體的金屬外殼；所述絕緣本體設有上下相對設置的頂壁及底壁、一對位於縱長方向的兩側並連接所述頂壁及底壁的側壁以及位於所述頂壁、底壁及兩側壁之間的收容槽；所述導電端子設有兩排設置在對應的頂壁及底壁並向所述收容槽內凸伸的接觸部；所述金屬外殼包括位於頂壁的上方並與所述頂壁間隔設置的頂板、一對自所述頂板的縱長兩側向下延伸並包覆對應兩側壁的側板以及自頂板的後端向下延伸並抵持在所述頂壁上的延伸板，所述電連接器還包括包覆所述頂壁上表面的金屬內殼以及位於所述頂板與所述金屬內殼之間的插槽。
為解決上述技術問題，本發明還採用如下技術方案：一種連接器組合，包括相互對接配合的電連接器及對接插頭；所述對接插頭包括向後凸伸的舌板、設於所述舌板的複數對接端子、位於所述舌板上方並與所述舌板間隔設置的凸伸部以及設於所述凸伸部的鎖扣彈片；所述電連接器包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於所述絕緣本體的複數導電端子以及包覆所述絕緣本體的金屬外殼；所述絕緣本體設有上下相對設置的頂壁、底壁以及位於所述頂壁、底壁之間以收容所述舌板的收容槽；所述導電端子設有兩排設置在對應的頂壁及底壁並向所述收容槽內凸伸以與對接端子接觸配合的接觸部；所述金屬外殼包括沿縱長方向延伸的頂板、一對自所述頂板的縱長兩側向下延伸並包覆對應兩側壁的側板以及自頂板的後端向下延伸並抵持在所述頂壁上的延伸板，所述頂板位於所述頂壁上方並與所述頂壁的上表面相隔一距離；所述電連接器還包括包覆所述頂壁上表面的金屬內殼以及位於所述頂板與所述金屬內殼之間以收容所述凸伸部的插槽。
與先前技術相比，本發明具有如下有益效果：藉由設置金屬內殼
包覆在頂壁上表面，不僅可以防止外界訊號從頂壁處對導電端子形成干擾，提升了遮罩效果；而且該金屬內殼與頂板之間形成插槽供對接插頭連接，可以防止對接插頭在插入或拔出過程中摩擦頂壁，因而提升了電連接器的結構強度，延長了使用壽命。
500、500':電連接器組合
200、200':對接插頭
201:舌板
202:對接端子
203、203’:凸伸部
204:鎖扣彈片
205:鎖扣突部
206:突出部
100、100'、100":電連接器
102、102":插槽
10、10'、10":絕緣本體
11:前端面
12:安裝面
13、13":收容槽
14、14'、14":頂壁
141:臺階部
142、142":凹口
143、143":卡塊
145:穿孔
15:底壁
16:側壁
161:凹陷
162:卡槽
165:缺口
17、17":端子槽
18:安裝槽
19:隔欄
20、20'、20':端子模組
21、21":絕緣塊
22、22":導電端子
221:接觸部
222:連接部
223:安裝部
25:鎖扣塊
30、30'、30":金屬內殼
301:前端
31:卡勾
311:延伸部
312:卡持部
32:凹槽
33:凸包
40、40'、40":金屬外殼
401:容納空間
402:開口
41:頂板
411:前端
413:扣持槽
414:加強筋
42:側板
421:上半部分
422:下半部分
423:腳部
424:卡扣部
43、43":延伸板
431:傾斜板
432:水平板
433、433”:卡孔
第一圖係本發明電連接器與對接插頭的立體示意圖；第二圖係第一圖另一角度的立體示意圖；第三圖係沿第一圖中III-III線的剖面示意圖；第四圖係第一圖中電連接器與對接插頭對接配合時的立體示意圖；第五圖係沿第四圖中V-V線的剖面示意圖；第六圖係第一圖中電連接器的立體示意圖；第七圖係第六圖另一角度的立體示意圖；第八圖係第七圖的部分分解示意圖；第九圖係第一圖的立體分解示意圖；第十圖係第九圖另一角度的立體分解示意圖；第十一圖係本發明第二實施例電連接器與對接插頭的立體示意圖；第十二圖係第十一圖中電連接器與對接插頭對接配合時的立體示意圖；第十三圖係第十一圖中電連接器的立體示意圖；第十四圖係第十三圖另一角度的立體示意圖；第十五圖係第十三圖的部分分解示意圖；第十六圖係本發明第三實施例電連接器的立體示意圖；第十七圖係第十六圖另一角度的立體示意圖；第十八圖係第十六圖的部分分解示意圖；第十九圖係第十八圖另一角度的部分分解示意圖；及第二十圖係第十八圖的進一步分解後的示意圖。
請參閱第一至五圖所示本發明第一實施例的連接器組合500，其包括沿對接方向相互對接配合的電連接器100及對接插頭200。在本實施例中，所述電連接器100呈直角(Right Angle)設置，即電連接器100的對接方向為前後方向，與安裝方向相互垂直設置。
請參閱第一至五圖所示，所述對接插頭200包括沿對接方向向後凸伸的舌板201、設於所述舌板201的複數對接端子202、與所述舌板201平行設置的凸伸部203以及設於所述凸伸部203上的鎖扣彈片204。所述對接端子202所沿左右縱長方向排佈在述舌板201厚度方向兩側的上、下表面，所述凸伸部203向後突伸出所述舌板201。
請參閱第六至十圖所示，所述電連接器100包括沿左右方向或縱長方向延伸的絕緣本體10、組裝至所述絕緣本體10的端子模組20、設於所述絕緣本體10外側的金屬內殼30以及包覆所述絕緣本體10的金屬外殼40。
所述絕緣本體10呈佈水平設置，其設有相互垂直的前端面11及安裝面12、自前端面11向後凹設的收容槽13，在本實施例中，所述前端面11即為絕緣本體10的對接面。所述絕緣本體10設有一對沿縱長方向延伸並沿垂直於縱長方向的上下方向位於所述收容槽13兩側的頂壁14及底壁15、位於縱長方向的左右兩側並連接所述頂壁14及底壁15的兩側壁16。所述頂壁14、底壁15及兩側壁16共同圍設形成所述收容槽13以收容對接插頭200的舌板201，所述頂壁14、底壁15的內側分別設有複數沿縱長方向排佈並與所述收容槽13連通的端子槽17。
所述絕緣本體10的後方設有自安裝面12向上凹設的安裝槽18，並且所述安裝槽18向後貫穿所述絕緣本體10的後端面，所述端子模組20自後向前組裝至所述絕緣本體10的安裝槽18內。所述端子模組20包括沿縱長方向延伸的絕緣塊21以及鑲埋成型在所述絕緣塊21的兩排導電端子22。所述導電端子22設有收容在對應端子槽17內並凸伸入所述收容槽13的接觸部221、沿水平方向延
伸的安裝部223以及連接所述接觸部221與安裝部223的連接部222。所述接觸部221呈彎折的弧形設置以增加其彈性變形力，所述絕緣塊21以射出成型的方式包覆在所述連接部222上，從而將導電端子22更好地固定在絕緣塊21上。所述兩排導電端子22的安裝部223沿水平方向背向延伸形成，即下排導電端子22的安裝部223自連接部222的下端向前水平彎折延伸並貼靠在所述安裝面12，而上排導電端子22的安裝部223自連接部的下端向後水平彎折延伸並位於所述安裝槽18。
所述金屬外殼40可以自前向後組裝至所述絕緣本體10上，其包括沿縱長方向延伸的頂板41、一對自頂板41的縱長兩側向下延伸的側板42、以及由所述頂板及兩側板42圍設形成的容納空間401。所述頂板41設有一對上下貫穿的扣持槽413，所述扣持槽413呈長方形設置並沿縱長方向左右對齊，所述頂板41在扣持槽413的後方及縱長方向的左右兩側設有加強筋414以增加金屬外殼40的結構強度。所述頂板41與所述頂壁14之間相互間隔形成一距離，因此頂板41並未貼靠在所述頂壁14的上表面，致使電連接器100在頂壁14處的訊號遮罩效果差，進而使得導電端子22容易受到外界的訊號干擾。而本發明藉由將金屬內殼30設置在所述頂壁14與頂板41之間並包覆在所述頂壁14的上表面，並且所述金屬內殼30直接貼靠在所述頂壁14的上表面，不僅可以對頂壁14形成很好的防護作用，也提升了電連接器100在頂壁14處的訊號遮罩效果。所述金屬內殼30與所述頂板41之間相互間隔設置並形成一插槽102以供對接插頭200的凸伸部203插接配合，因此，所述金屬內殼30與頂板41所形成的插槽102具有較強的結構強度，可以更好地保證對接插頭200的插拔力。所述容納空間401前後貫穿所述金屬外殼40，並且容納空間401的下方形成一連通至外界的開口402，因此所述金屬外殼40大致呈開口402朝下的U型結構設置。所述兩側壁16的的下方設有向上凹陷並向前貫穿的缺口165，每一側板42的下方設有一對向下延伸的腳部423以及一對向開口402內水平彎折延伸並卡持在對應缺口165的卡扣部424。在其他實施例中，所述金屬外殼40也可以自上向下組裝至所述絕緣本體
10上。
所述頂板41沿對接方向向前凸伸出所述絕緣本體10的前端面11，因此，所述頂板41的前端411位於所述前端面11及金屬內殼30的前端301的前方。所述頂板41沿對接方向的前後寬度大於所述金屬內殼30的前後寬度。所述扣持槽413沿對接方向與所述絕緣本體10的前端面11相對齊，或者說所述扣持槽413沿對接方向騎跨在所述前端面11上，即所述扣持槽413的前邊緣位於前端面11的前方，而扣持槽413的後邊緣位於前端面11的後方。從電連接器100沿縱長方向的一側看，所述兩側板42均大致呈Z形，每一側板42包括位於所述插槽102處並向前凸伸出所述前端面11的上半部分421以及位於下方且未向前凸伸出所述前端面11的下半部分422，所述上半部分421的前端與所述頂板41的前端411相平齊；所述下半部分422的前端未向前凸伸出所述前端面11，即與所述前端面11相平齊或位於所述前端面11後方。此種金屬外殼40結構可以降低電連接器100的長度尺寸以及電連接器100的體積，並且可以與對接插頭200的實現完美匹配，有利於小型化發展趨勢。所述金屬內殼30的前端301與所述前端面11相平齊或位於所述前端面11後方。
在本實施例中，所述金屬內殼30與金屬外殼40分開設置可以降低製造難度，並且組裝後二者呈互不接觸的分離狀態。在其他實施例中，所述金屬內殼30也可以與金屬外殼40一體連接形成。所述金屬內殼30沿對接方向自前向後組裝至絕緣本體10上，所述金屬內殼30的縱長兩端設有卡持在所述絕緣本體10的卡勾31，所述兩側壁16的外側分別設有自上向下凹設的凹陷161及與所述凹陷161連通的卡槽162，所述卡勾31設有自金屬內殼30的縱長兩端向下延伸並收容在對應凹陷161內的延伸部311以及自延伸部311進一步彎折延伸並卡持在對應卡槽162內的卡持部312，從而將金屬內殼30沿對方方向、上下方向及縱長方向三個方位固持在所述絕緣本體10上，增加了所述金屬內殼30的固定效果及結構強度。所述金屬內殼30設有上下貫通的凹槽32，所述凹槽32向前貫穿所述金屬內殼30並且向上與所述插槽102相連通，所述成對設置的扣持槽413沿上
下方向位於所述凹槽32的對面，即從上下方向看所述扣持槽413位於所述凹槽32內。
所述頂壁14的後方設有向上凸伸並位於金屬內殼30後方的臺階部141，所述臺階部141向前抵持在所述金屬內殼30的後方，可進一步防止所述金屬內殼30向後移動或變形。所述臺階部141設有向下凹設的凹口142以及一對設於所述凹口142內的卡塊143，所述凹口142的底面高於所述金屬內殼30的上表面。所述頂板41的後端設有向下延伸並抵持在所述頂壁14的上表面的延伸板43，所述延伸板43設有自頂板41的後端向下傾斜延伸的傾斜板431以及自傾斜板431的下端向後水平延伸並抵靠在凹口142內的水平板432，所述水平板432的後端設有一對向後延伸的耳部以及形成在所述耳部上的卡孔433，所述卡孔433與對應的卡塊143卡持配合。因此，所述延伸板43通過設置一對卡孔433與絕緣本體10上的卡塊143卡持配合，可以使得所述頂板41更好地固持在所述絕緣本體10上；並且對接插頭200與電連接器100配合時，所述延伸板43不僅可以藉由傾斜板431遮罩所述凸伸部203，而且可以藉由水平板432支撐頂板41以防止所述頂板41因凸伸部203的抵持而發生過度變形。另外，所述延伸板43遮罩在所述頂板41與頂壁14之間所形成的插槽102的後端，可以進一步提升電連接器100的訊號遮罩效果。
請參閱第一至五圖所示，當對接插頭200與電連接器100對接配合時，所述凸伸部203優先進入插槽102內從而為對接插頭200提供導引作用，供其順利插入電連接器100內。對接後，所述凸伸部203收容在插槽102內，所述鎖扣彈片204設有一對鎖扣突部205與對應的扣持槽413鎖扣配合，進而將對接插頭200更好地固定在電連接器100內；所述凸伸部203對應所述鎖扣彈片204處設有向所述舌板201方向突伸並收容在凹槽32內的突出部206，該突出部206與凹槽32配合可以防止對接插頭200在插入或拔出電連接器100的過程中發生左右方向的晃動；所述對接插頭200的舌板201插接至收容槽13內，所述舌板201上的對接端子202與對應的導電端子22接觸配合進而實現電性及機械連接。
請參閱第十一至十五圖，本發明第二實施例的連接器組合500'，該連接器組合500'中的電連接器100'及對接插頭200'與第一實施例對應部分相比，電連接器100'的絕緣本體10'、端子模組20'及金屬外殼40'均與第一實施例相同，只有金屬內殼30'略有不同，其未設置凹槽結構，而是大致呈平板狀結構並貼靠在頂壁14'的上表面，而對應的對接插頭200'的凸伸部203'上同樣未設置突出部結構。本發明第二實施例的連接器組合500'的其他結構與第一實施例的連接器組合500大致相同，因此不再贅述。
請參閱第十六至二十圖，本發明第三實施例的電連接器100"，與第二實施例之電連接器100'相比，該電連接器100"沿縱長方向的長度為第二實施例中電連接器100'的兩倍。其絕緣本體10"在收容槽13"的中間位置設置一隔欄19進而將收容槽13"沿縱長方向分隔成左右相同的兩個部分。端子模組20"同樣設置成左右兩個，並且每個端子模組20"包括一對上下設置的絕緣塊21"，該上下兩個絕緣塊21"分別射出成型在對應的上下兩排端子22"之後再沿上、下方向組裝固定在一起。本實施例的端子22"總數量為148根，是第二實施例的端子22'的兩倍。金屬外殼40"的延伸板43"形成四個卡孔433"分別與頂壁14"的凹口142"內的對應4個卡塊143"卡持配合，所述絕緣本體10"的頂壁14"還設有向上與所述凹口142"連通的穿孔145，所述穿孔145位於對應卡塊143"的正前方，所述上絕緣塊21"設有與所述穿孔145卡持配合的鎖扣塊25。所述端子槽17"向上貫穿所述頂壁14"，所述金屬內殼30"設有一對向上凸伸入插槽102"內的凸包33，所述一對凸包33沿縱長方向位於所述隔欄19的左右兩側，該對凸包33可向上抵持插入插槽102"內的對接插頭的凸伸部(未圖示)進而增加對接插頭的插拔力。
本發明電連接器具有下列有益效果：
(1)本發明藉由設置金屬內殼30包覆在所述頂壁14上表面，不僅可以防止外界訊號從頂壁14處對導電端子22形成干擾，提升了遮罩效果；而且該金屬內殼30與頂板41之間形成插槽102供對接插頭200連接，可以防止對接插頭200在插入或拔出過程中摩擦頂壁14，因而提升了電連接器100的結構強度，延長了使
用壽命。
(2)本發明藉由在頂壁14的後方設有向上凸伸並抵持在所述金屬內殼30後方的臺階部141，可防止所述金屬內殼30向後移動或變形。
(3)金屬外殼40的延伸板43藉由設置一對卡孔433與絕緣本體10上的卡塊143卡持配合，可以使得所述頂板41更好地固持在所述絕緣本體10上；並且對接插頭200與電連接器100配合時，所述延伸板43不僅可以藉由傾斜板431遮罩所述凸伸部203，而且可以藉由水平板432支撐頂板41以防止所述頂板41因凸伸部203的抵持而發生過度變形。.
(4)本發明金屬內殼30的縱長兩端設有卡持在所述絕緣本體10的兩側壁16的卡勾31，所述卡勾31與側壁16上的凹陷161及卡槽162進行卡持配合，從而將金屬內殼30沿對方方向、上下方向及縱長方向三個方位固持在所述絕緣本體10上，增加了所述金屬內殼30的固定效果及結構強度。
(5)本發明藉由在金屬內殼30設置與插槽102相連通的凹槽32，所述凹槽32向前貫穿所述金屬內殼30以與對接插頭200的凸伸部203內的突出部206配合，進而可以防止對接插頭200在插入或拔出電連接器100的過程中發生左右方向的晃動。
(6)本發明藉由在金屬內殼30設置一對凸包33向上抵持插入插槽102"內的對接插頭的凸伸部進而增加了對接插頭的插拔力。
應當指出，以上所述僅為本發明的最佳實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化，均為本發明的申請專利範圍所涵蓋。
500:電連接器組合
100:電連接器
200:對接插頭
204:鎖扣彈片
40:金屬外殼
413:扣持槽
Claims (10)
- 一種電連接器，其包括：絕緣本體，係沿縱長方向延伸，所述絕緣本體設有上下相對設置的頂壁及底壁、一對位於縱長方向的兩側並連接所述頂壁及底壁的側壁以及位於所述頂壁、底壁及兩側壁之間的收容槽；複數導電端子，係設於所述絕緣本體，所述導電端子設有兩排設置在對應的頂壁及底壁並向所述收容槽內凸伸的接觸部；及金屬外殼，係包覆所述絕緣本體；其中，所述金屬外殼包括位於頂壁的上方並與所述頂壁間隔設置的頂板、一對自所述頂板的縱長兩側向下延伸並包覆對應兩側壁的側板以及自頂板的後端向下延伸並抵持在所述頂壁上的延伸板，所述電連接器還包括包覆所述頂壁上表面的金屬內殼以及位於所述頂板與所述金屬內殼之間的插槽。
- 如請求項1所述之電連接器，其中所述頂壁設有向上凸伸並抵靠在所述金屬內殼後方的臺階部，所述延伸板設有自頂板的後端向下傾斜延伸以遮罩所述插槽的傾斜板以及自傾斜板的下端水平彎折延伸並抵靠在所述臺階部的水平板。
- 如請求項2所述之電連接器，其中所述臺階部設有向下凹設的凹口以及一對設於所述凹口內的卡塊，所述水平板收容在所述凹口內並設有一對與所述卡塊卡持配合的卡孔，所述凹口的底面高於所述金屬內殼的上表面。
- 如請求項1所述之電連接器，其中所述頂板向前凸伸出所述絕緣本體的前端面，所述頂板設有一對面向所述插槽並與所述絕緣本體的前端面相對齊的扣持槽；所述兩側板均呈Z字形，每一所述側板包括位於所述插槽處並向前凸伸出所述前端面的上半部分，以及未向前凸伸出所述前端面的下半部分。
- 如請求項1所述之電連接器，其中所述金屬內殼的縱長兩端設有卡持在所述絕緣本體的兩側壁的卡勾，所述兩側壁的外側分別設 有相互連通的凹陷及卡槽，所述卡勾設有自金屬內殼的縱長兩端向下延伸並收容在對應凹陷內的延伸部以及自延伸部進一步彎折延伸並卡持在對應卡槽內的卡持部。
- 如請求項1所述之電連接器，其中所述絕緣本體設有位於所述收容槽內並將所述收容槽沿縱長方向分隔成兩部分的隔欄，所述金屬內殼設有一對凸伸入所述插槽的凸包，所述一對凸包沿縱長方向位於所述隔欄的左右兩側。
- 一種電連接器組合，包括：對接插頭，係包括向後凸伸的舌板、設於所述舌板的複數對接端子、位於所述舌板上方並與所述舌板間隔設置的凸伸部以及設於所述凸伸部的鎖扣彈片；及電連接器，係與所述對接插頭相互對接配合，所述電連接器包括：絕緣本體，係沿縱長方向延伸，所述絕緣本體設有上下相對設置的頂壁、底壁以及位於所述頂壁、底壁之間以收容所述舌板的收容槽；複數導電端子，係設於所述絕緣本體，所述導電端子設有兩排設置在對應的頂壁及底壁並向所述收容槽內凸伸以與對接端子接觸配合的接觸部；及金屬外殼，係包覆所述絕緣本體；其中，所述金屬外殼包括沿縱長方向延伸的頂板、一對自所述頂板的縱長兩側向下延伸並包覆對應兩側壁的側板以及自頂板的後端向下延伸並抵持在所述頂壁上的延伸板，所述頂板位於所述頂壁上方並與所述頂壁的上表面相隔一距離；所述電連接器還包括包覆所述頂壁上表面的金屬內殼以及位於所述頂板與所述金屬內殼之間以收容所述凸伸部的插槽。
- 如請求項7所述之電連接器組合，其中所述頂壁設有向上凸伸並抵靠在所述金屬內殼後方的臺階部，所述延伸板設有自頂板的後端向下傾斜延伸以遮罩所述凸伸部的傾斜板以及自傾斜板的下端水平彎折延伸並抵靠在所述臺階部的水平板。
- 如請求項8所述之電連接器組合，其中所述臺階部設有向下凹設的凹口以及一對設於所述凹口內的卡塊，所述水平板收容在所述凹口內並設有一對與所述卡塊卡持配合的卡孔，所述凹口的底面高於所述金屬內殼的上表面。
- 如請求項7所述之電連接器組合，其中所述金屬內殼設有向前貫穿的凹槽，所述凹槽與所述插槽上下連通，所述對接插頭的凸伸部設有向下突伸並收容在所述凹槽內的突出部。
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