TWI860752B - 用於製造可回收雙層杯的壓合裝置與其使用方法 - Google Patents

Abstract

在此揭示一種壓合裝置，用於將兩個分別由第一與第二材料製成且互相堆疊的杯子聯結在一起，壓合後形成一雙層杯。所述壓合裝置包含上模及下模；在其結構中，上模包含第一中空筒與可在第一中空筒內垂直移動的第二中空筒；而下模包含用於容納並支持前述兩杯子的第三中空筒以及設置在所述第三中空筒內用來上推兩杯子的推桿。所述壓合裝置不包含任何用來定位前述兩杯子的校準結構。本揭示內容還涵蓋用來聯結兩杯子的方法，具體是藉由使用本揭示內容壓合裝置來進行，且聯結方法不包含任何旋轉或定位兩杯子的步驟。

Description

用於製造可回收雙層杯的壓合裝置與其使用方法

本揭示內容關於用於生產雙層杯的裝置及方法。更具體地，本揭示內容關於一種用於藉由聯結一外杯與一內杯以生產可回收雙層杯的裝置及方法，其中該內杯的特徵在於具有一從內杯杯緣延伸的一延伸垂片。

現今一次性杯子已被廣泛地使用，如此一來，回收這些一次性杯子的課題已經變得越來越重要。已經有相當多的技術發展著眼於此，其中之一涉及使用一種藉由不同材質製成的雙層杯子，在使用過後可以被輕易地分開以便回收再利用。

美國專利文件(公告號US9301630B2)描述了一種一次性杯子，其包含一外紙杯與一內塑膠杯，內塑膠杯具有一個從其捲曲邊緣延伸並與內塑膠杯本身一體成形的延伸片。當此一次性杯子被使用完畢後，將延伸片向遠離杯底方向拉，可以將內塑膠杯及外紙杯分開，便於一次性杯子完全回收利用。然而，這種方式不僅需要考慮分離的簡易程度，同時也需要考量使用期間內外杯之間卡合的緊密性和穩定性。

為了確保內外杯緊密地卡合，在製造杯子過程中使用一種由上模與下模組合而成的壓合裝置，用於將內塑膠杯與外紙杯的邊緣捲曲壓合在一起。然而，內塑膠杯的延伸片會干擾壓合過程並造成生產的遲滯延誤。雖然可在壓合裝置上添加凹口來給延伸片提供精準的定位，但是這就需要一個額外旋轉杯體的步驟使延伸片放進凹口，如此一來也是無可避免地減緩整個生產流程。

鑑於上述，相關技術領域中需要一種改進的壓合裝置，不受杯緣任何凸起物影響，並且無論延伸片的位置為何都可以流暢地聯結內杯與外杯。

為了給讀者提供基本的理解，以下提供本揭示內容的簡要發明內容。此發明內容不是本揭示內容的廣泛概述，同時非用來識別本發明的關鍵/必需元件或勾勒本發明的範圍。其唯一目的是以簡化的概念形式呈現本揭示內容的一些概念，以作為呈現於後文中更詳細描述的序言。

如本文所體現和廣泛描述的，本揭示內容的目的是提供一種壓合裝置以及使用該壓合裝置的聯結方法以卡合兩個杯子，兩杯子其中一之具有一不規則邊緣，特別是有一從杯緣延伸的垂片，最終達到顯著提升生產效率。

本揭示內容一態樣關於一種壓合裝置，包含垂直對齊的上模及下模，用以聯結分別由第一材料與第二材料製成且堆疊在一起的兩杯子，從而在壓合後形成一雙層杯。在此壓合裝置中，上模的結構包含第一中空筒以及第二中空筒，下模則包含第三中空筒及推桿。上模的第二中空筒在第一中空筒內獨立地且垂直地移動；另一方面，第三中空筒則容納並支持所述兩杯子，而推桿則設置於該第三中空筒之中心用於推升所述兩杯子。

根據此態樣，第二中空筒具有一凸緣，其從從第二中空筒外表面突出且與第一中空筒內表面接觸，從而在第一中空筒與第二中空筒之間定義一空間用來至少容納所述兩杯子的杯緣及部分杯身，以及第三中空筒具有一捲邊槽，圍繞設置於該第三中空筒之頂部邊緣，用於在所述兩杯子被容納於其內時承接所述兩杯子的杯緣。

根據本揭示內容一實施方式，第三中空筒具有一傾斜內表面。

根據本揭示內容一實施方式，所述第一材料與第二材料分別是紙與塑膠。

根據本揭示內容一實施方式，所述壓合裝置之特徵在於不具有任何用來定位所述兩杯子的校準結構。

本揭示內容另一態樣是關於透過利用本發明壓合裝置以聯結分別由第一材料及第二材料製成的兩杯子的方法，其中該兩杯子之一具有從其杯緣延伸的一垂片。所述方法包含以下步驟：(a)將前述兩杯子放置於壓合裝置之下模，其中具有垂片之杯子是堆疊在無垂片之另一杯上，從而形成堆疊雙杯；(b)以壓合裝置的推桿推升步驟(a)的堆疊雙杯，直到堆疊雙杯與壓合裝置的第二中空筒之凸緣接觸，從而使垂片收起且實質上向下延伸，且堆疊雙杯的杯緣與部分杯身被容納於第一中空筒與第二中空筒之間的空間內；(c)垂直地下壓所述壓合裝置的第二中空筒，直至步驟(b)的堆疊雙杯之杯緣觸碰第三中空筒的捲邊槽；以及(d)透過同時施以來自第二中空筒之向下壓力以及來自推桿之向上推力，對步驟(c)之堆疊雙杯杯緣進行捲邊，從而藉由在堆疊雙杯之間形成一捲曲杯緣，使堆疊雙杯聯結在一起。

根據本揭示內容一實施方式，在本發明方法的步驟(b)，當堆疊雙杯的杯緣與部分杯身被容納在第一中空筒與第二中空筒之間的空間時，所述堆疊雙杯不與第三中空筒接觸。

根據本揭示內容一實施方式，在本揭示內容方法的步驟(c)中，第二中空筒獨立地在第一中空筒內垂直移動。

根據本揭示內容一實施方式，在本揭示內容方法的步驟(c)，堆疊雙杯被推桿所支持著。

根據本揭示內容一實施方式，在本揭示內容方法的步驟(d)，當對堆疊雙杯進行捲邊時，垂片被固定在該堆疊雙杯的捲曲杯緣內。

根據本揭示內容一實施方式，本發明方法的特徵在於無論是在步驟(a)內、步驟(a)之前或步驟(a)之後，所述方法皆不包含旋轉堆疊雙杯或定位堆疊雙杯之步驟。

根據本揭示內容部分實施方式，第一材料與第二材料分別是紙與塑料。在一優選實施方式中，具有垂片之杯子是由塑料製成，無垂片之另一杯是由紙製成。

在參閱下文實施方式後，本發明所屬技術領域中具有通常知識者當可輕易瞭解本發明之基本精神及其他發明目的，以及本發明所採用之技術手段與實施態樣。

1、2:壓合裝置

11、21:上模

12、22:下模

111:第一中空筒

112:第二中空筒

1121:凸緣

121:第三中空筒

122:推桿

1211:捲邊槽

1213:傾斜內表面

S:空間

A:堆疊雙杯

T:垂片

為讓本發明的上述與其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1A圖是根據本揭示內容一實施方式例示性壓合裝置1的透視示意圖；第1B圖是第1A圖之壓合裝置1的剖面圖；第2A至2H圖分別繪示本揭示內容一實施方式的例示性壓合裝置1的位置狀態示意圖，其中第2A圖是繪示堆疊雙杯A及壓合裝置1的上模與下模(11及12)在初始位置的透視示意圖；第2B圖則是第2A圖的剖面圖；第2C圖則是繪示推桿122將堆疊雙杯A向上推的透視示意圖；第2D圖是第2C圖的剖面圖；第2E圖是繪示上模11向下移動之位置的透視示意圖；第2F圖為第2E圖之剖面圖；第2G圖是繪示上模與下模(11及12)壓在一起對堆疊雙杯A形成一捲邊的透視示意圖；及第2H圖是第2G圖的剖面圖；以及第3圖根據本揭示內容另一替選實施方式壓合裝置2繪示之架構示意圖。

根據慣常的作業方式，圖中各種元件與特徵並未依比例繪製，其繪製方式是為了以最佳的方式呈現本發明相關的具體特徵與元件。此外，在不同的圖式間，以相同或相似的元件符號來指稱相似的元件/部件。

為了使本揭示內容的敘述更加詳盡與完備，下文針對了本發明的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本發明具體實施例的唯一形式。實施方式中涵蓋了多個具體實施例的特徵以及用以建構與操作這些具體實施例的方法步驟與其順序。然而，亦可利用其他具體實施例來達成相同或均等的功能與步驟順序。

1.定義

為了便於說明，此處統整性地說明本說明書、實施例以及後附的申請專利範圍中所記載的特定術語。除非本文另有定義，本文所有的技術及科學術語與本發明所屬技術領域具有通常知識者習知的術語的意思相同。

除非上下文另有明確說明，本文所使用的單數形式「一(a,an)」以及「該(the)」均包含複數形式。

本文使用的「中空筒」一詞旨在涵蓋一種中空結構，具有長邊及有著各種形狀的中空端。該些形狀包含但不限於圓形、三角形、四方形以及多邊形。根據本揭示內容，所述中空筒實質上為圓形，以符合圓形杯子的形狀。

本文使用「堆疊雙杯」(stacked cups)一詞係指兩杯子被堆疊在一起並放在壓合裝置內直到被本發明方法聯結在一起的狀態。注意到在本發明的整個聯結流程，堆疊雙杯不會彼此分離。

本文交替使用「聯結」或「壓合」等詞語，旨在描述藉由使用壓合裝置對堆疊雙杯同時施以向下壓力與向上推力以使兩個原先分開獨立的杯子，在經過此施力處理之後固定在一起的過程。

本文交替使用「將杯緣捲曲」或「捲邊」等詞語來指稱本揭示內容生產一次性或可回收杯子時，涉及將杯子的邊緣向外向下彎折捲曲以形成一捲曲的弧形結構的步驟，該捲曲弧形結構可增強杯子的結構強度。根據本揭示內容，可以同時對兩個彼此堆疊在一起的杯子進行捲邊步驟，從而使堆疊雙杯的兩個邊緣重疊並捲邊在一起以將兩杯子固定在一起。

本文所稱「一次性杯子」或「拋棄式杯子」是指通常設計用於單次使用並以一次性材料(例如，聚對酞酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、 聚丙烯(polypropylene，PP)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)、紙類等)製成的杯子。然而，本文以「一次性」來指稱該些杯子其目的並非指該些杯子僅能使用一次，也非旨在排除其材料被回收的可能性。根據本揭示內容，本文所稱「一次性材料」實質上是可回收的。

本文使用之「校準結構」(alignment structure)用來指稱壓合裝置上可幫助垂片定位(即，將垂片定位到一特定方向)的任何結構或設計。校準結構的實例包含但不限於，釘與定位銷、凸片與凹槽、引導件與軌道、光學對準特徵(例如，光線或雷射光束)等。注意本揭示內容壓合裝置不包含任何上述結構。

2.具體實施方式

本揭示內容旨在提供一種改良壓合裝置，用以聯結兩個杯子。本揭示內容壓合裝置具體設計可垂直地對齊並聯結兩個彼此相互堆疊且分別以不同材料(亦即，第一與第二材料)製成的杯子，以形成一雙層杯。值得注意的是本發明壓合裝置不包含任何用於定位兩杯子的校準結構，從而使本發明壓合裝置可及時有效率地產生雙層杯。本揭示內容還提供一種藉由利用上述壓合裝置來聯結兩杯子的方法。

2.1 本揭示內容壓合裝置

參考第1A與第1B圖，其分別是根據本揭示內容一態樣壓合裝置1的透視示意圖與剖面圖。所述壓合裝置1包含上模11及下模12，其中上下模(11及12)是垂直對齊並彼此間隔一特定距離。上模11結構上包含第一中空筒111及第二中空筒112，其中第二中空筒112具有從其外表面突出的凸緣1121。如圖繪示，第二中空筒112較佳地設置在第一中空筒111內，從而使第二中空筒112的凸緣1121接觸第一中空筒111的內表面，藉此可在操作作動期間在該些元件之間創造 一空間S。較佳地，空間S的尺寸可依照需求變化及調整，只要在聯結過程之期間堆疊雙杯可以被固持在其中即可。根據本揭示內容較佳實施方式，空間S的深度大於杯子垂片的長度。第2A至2H圖將會更進一步描述關於垂片之細節。

相似地，下模12結構上包含第三中空筒121及推桿122，該推桿122設置在第三中空筒121內的中心處，且在第三中空筒121內獨立地上下垂直移動。此外，第三中空筒121更包含設置在其頂部邊緣並圍繞該頂部邊緣的一捲邊槽1211，如第1B圖所示。根據本揭示內容的實施方式，捲邊槽1211的尺寸(即，深度與寬度)可根據實際需求變化及調整，舉例來說，基於杯子杯緣的形狀與尺寸進行調整，目的在於於聯結過程期間對杯子杯緣提供一正向力並防止杯子從裝置滑脫。根據本揭示內容某些替選實施方式，第三中空筒121可具有一傾斜內表面1213(第1B圖)，其更好地順應杯子的外型並提供足夠支撐。

可以以本領域習知的機制驅動本揭示內容的壓合裝置1，例如透過液壓缸及液壓液體產生的力(即液壓力)，透過機械系統像是飛輪與曲軸所產生的力(即，機械力)，或是藉由壓縮空氣所產生的力(即，氣動力)，來移動本壓合裝置1的上下模(11、12)，從而達成預期的結果。

2.2 聯結程序

本揭示內容另一態樣是關於藉助於本發明壓合裝置1來聯結兩杯子。參考第2A至2H圖，其整合地繪示在壓合或是聯結流程期間本發明壓合裝置1的狀態。

第2A圖繪示上模11及下模12，分別在他們各自的初始或是靜止位置(即，在開始進行壓合程序之前的位置)，而第2B圖則是第2A圖壓合裝置1的剖面圖。請注意如第2A圖和第2B圖所描述的，在靜止位置時，推桿122是處在下模 12的第三中空筒121內的一個相對較低的位置。藉此配置，第三中空筒121可以有足夠的空間來承接及支持杯子。

開始聯結程序時，兩個分別由第一與第二材料製成的杯子疊在一起以形成一堆疊雙杯(在第2A至2H圖中標記為「A」)，其中有一杯(即，塑料杯)具有一垂片(在第2A至2H圖中標記為「T」)，並放置在沒有垂片的另一杯(即，紙杯)上。接著將堆疊雙杯A放置在第三中空筒121內，推桿122之上(第2B圖)。較佳地，堆疊雙杯A放置在第三中空筒121內推桿122之上的同時，堆疊雙杯A的杯緣可被第三中空筒121的捲邊槽1211支撐支持。

參考第2C及2D圖，其中第2C圖是壓合裝置1作動的透視圖，而第2D圖則為第2C圖之壓合裝置1的剖面圖。在此階段，推桿122相對於第三中空筒121垂直地上移，從而將堆疊雙杯A上推至前述凸緣1121及第一中空筒111內表面之間創造出的空間S內。所述空間S可至少容納堆疊雙杯A的杯緣與部分杯身，此時凸緣1121通常會與杯緣接觸，且垂片T將順應地被收起，向下以接觸第一中空筒111的內表面(第2D圖)，注意此時，垂片T實質上垂直於水平面(例如地面)。當堆疊雙杯A的頂部邊緣接觸第二中空筒112的凸緣1121後，推桿122上推的移動即自動停止。透過此操作，垂片T被收合在空間S內並被限位為實質上向下延伸。如第2C及2D圖所示，在推上堆疊雙杯A之後，堆疊雙杯A的杯緣與部分杯身會被容納在第一第二中空筒(111及112)之間的空間S內。值得注意的是在此階段，堆疊雙杯A實質上遠離第三中空筒121，換句話說，堆疊雙杯A不再與第三中空筒121彼此接觸。

參考第2E至2H圖，其中第2E及2G圖是壓合裝置1的上模11在下壓位置的透視圖，而第2F及2H圖分別是第2E圖與第2G圖內壓合裝置1的剖面圖。 如第2D圖繪示的，一旦堆疊雙杯A的垂片T被限位，上模11可接著下壓直到上模11接觸下模12(第2G圖)，具體地，是下壓直到第一中空筒111與第三中空筒121接觸。此時，第一中空筒111相對被固定在一特定位置，第二中空筒112則持續相對於第一中空筒111更下壓，以將堆疊雙杯A推出空間S，直到堆疊雙杯A的杯緣碰觸到第三中空筒121的捲邊槽1211。根據部分較佳實施方式，本發明壓合裝置1的推桿122上模11下壓的過程中皆不脫離堆疊雙杯A的底部。

一旦堆疊雙杯A的杯緣被定位到第三中空筒121的捲邊槽1211內，第二中空筒112持續施以一向下壓力，此時推桿122同時施以一向上推力，致使堆疊雙杯A的杯緣被捲曲並形成一捲邊，從而使兩杯子聯結在一起(第2H圖)。根據本揭示內容較佳實施方式，如前述被收合並限位的垂片T的某些部份是被固定在該堆疊雙杯A的捲邊之內，而(垂片T的)剩餘部分則維持向外、向下垂直延伸，其延伸部分可作為施力點，允許使用者抓住垂片T向外拉動來將兩杯子(即內杯與外杯)分開。在一替選較佳實施方式中，當垂片T被固定在堆疊雙杯A的捲邊內時，垂片T的外伸部分可以接觸緊貼在沒有垂片T的杯子(即外杯)的外表面，如第2H圖所示。

應當注意的是本揭示內容壓合裝置不包含任何校準結構，因而本發明方法的操作過程不需要旋轉或定位堆疊雙杯。

根據本揭示內容之實施方式，杯子的第一及第二材料是一次性或可回收材料，例如塑料、紙類、發泡材料等。較佳地，第一與第二材料各自是紙類或塑料；更佳地，具有從杯緣延伸之垂片的杯子是以塑料製成，而無垂片的杯子是以紙類製成。適用於製造前述杯子的實例包含但不限於，聚乙烯(PE，包含超低密度聚乙烯(ULDPE)以及極低密度聚乙烯(VLDPE))、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、耐綸、聚對酞酸乙二酯(PET)、聚四氯乙烯(PTFE)、聚胺甲酸酯(PU)、丙烯腈-丁二烯苯乙烯(ABS)及其組合。在一具體實施例中，有垂片的杯子是以聚丙烯製成。

值得注意的是可適用於本揭示內容壓合裝置來進行聯結流程或方法的杯子或容器不限於如第2A至2H圖所繪示的圓形形狀。容器或杯子形狀的實例包含，但不限於，三角形、四方形及多邊形。

總結上述，本揭示內容的聯結程序可在一單次操作循環中同時完成內外杯的定位、捲邊及固定垂片。

2.3 本揭示內容壓合裝置的替選設計

替選地或額外地，可將前述第1A圖至第2H圖繪示的壓合裝置1組合以形成一可同時聯結多組堆疊雙杯的壓合裝置2。

參考第3圖，其中多個(複數個)垂直對齊的上模21與下模22組裝成壓合裝置2。壓合裝置2的上模與下模(21及22)之數量可根據實際需求而變化。如第3圖所例示性繪示的，壓合裝置2包含上下兩個模具面板(上模21及下模22)，其中每個面板各自由35個排列成5×7矩陣的上模21及下模22所組成，可同時聯結35組堆疊雙杯。如果需要也可在面板上增設更多上模21及下模22，來聯結更多組堆疊雙杯。

當堆疊雙杯放置在下模22時，無論各自垂片的方位為何，每個上模21內所定義的空間(圖未顯示)皆可對該些堆疊雙杯的垂片進行收合限位，因此，本揭示內容壓合裝置2不需要任何校準結構。更甚，就算垂片的方位不一致也不會影響聯結程序的流暢進行。據此，本揭示內容裝置及方法可在短時間內完 成堆疊雙杯的聯結，舉例來說，整個流程可在10、9、8、7、6、5、4、3、2或1秒內完成；較佳是在1至4秒內完成。

鑑於上述，藉由使用本揭示內容的壓合裝置，兩個分別由異材質製成的杯子，特別是具有不規則杯緣與突出垂片的杯子，可在數秒內流暢無礙地聯結在一起且無須在聯結前對齊他們。再者，由於不需要旋轉或是定位杯子，可以根據實際需求設定上下模的數量，從而顯著地提升聯結程序的效率。

應當理解的是，前述對實施方式的描述僅是以實施例的方式給出，且本領域所屬技術領域中具有通常知識者可進行各種修改。以上說明書、實施例及實驗結果提供本發明之例示性實施方式之結構與用途的完整描述。雖然上文實施方式中揭露了本發明的各種具體實施例，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不悖離本發明之原理與精神的情形下，當可對其進行各種更動與修飾，因此本發明之保護範圍當以附隨申請專利範圍所界定者為準。

1:壓合裝置

11:上模

12:下模

111:第一中空筒

112:第二中空筒

1121:凸緣

121:第三中空筒

122:推桿

1211:捲邊槽

1213:傾斜內表面

S:空間

Claims (12)

1. 一種壓合裝置，包含垂直對齊的一上模以及一下模，用以聯結分別由一第一材料以及一第二材料製成且堆疊在一起的兩杯子，從而在壓合之後形一雙層杯，其中，該上模包含，一第一中空筒；以及一第二中空筒，垂直且獨立地在該第一中空筒內移動；以及該下模包含一第三中空筒，容納並支持該兩杯子；以及一推桿，設置於該第三中空筒之中心，用於推升該兩杯子，其中，該第二中空筒具有從該第二中空筒外表面突出且與該第一中空筒內表面接觸之一凸緣，從而在該第一中空筒與該第二中空筒之間定義一空間，用於至少容納該兩杯子的杯緣及部分杯身；以及該第三中空筒具有一捲邊槽，圍繞設置於該第三中空筒之頂部邊緣，用於在該兩杯子被容納於該第三中空筒內時承接該兩杯子的杯緣。
2. 如請求項1所述之壓合裝置，其中該第三中空筒具有一傾斜內表面。
3. 如請求項1所述之壓合裝置，其中該第一材料與該第二材料分別為紙或塑料。
4. 如請求項1所述之壓合裝置，其特徵在於，該壓合裝置不具任何用於定位該兩杯子的校準結構。
5. 一種用於藉使用如請求項1所述之壓合裝置以聯結分別由一第一材料及一第二材料製成的兩杯子的方法，其中該兩杯子之一具有從其杯緣延伸的一垂片，其中該方法包含以下步驟：(a)將該兩杯子放置於該壓合裝置之該下模，其中有一垂片之該杯子係堆疊在無該垂片之另一杯上，從而形成堆疊雙杯；(b)以該壓合裝置的該推桿推升步驟(a)的該堆疊雙杯，直到該堆疊雙杯與該壓合裝置的該第二中空筒之凸緣接觸，從而使該垂片收起且實質上向下延伸，且該堆疊雙杯的杯緣與部分杯身被容納於該第一中空筒與該第二中空筒之間的該空間內；(c)垂直地下壓該壓合裝置的該第二中空筒，直至步驟(b)的該堆疊雙杯之杯緣觸碰該第三中空筒的捲邊槽；以及(d)透過同時施以來自該第二中空筒之一向下壓力以及來自該推桿之一向上推力，對步驟(c)之該堆疊雙杯之杯緣進行捲邊，從而藉由在該堆疊雙杯之間形成一捲曲杯緣使該堆疊雙杯聯結在一起。
6. 如請求項5所述之方法，其中在步驟(b)，當該堆疊雙杯的杯緣與部分杯身被容納在該第一中空筒與該第二中空筒之間的該空間時，該堆疊雙杯不與該第三中空筒接觸。
7. 如請求項5所述之方法，其中在步驟(c)，該第二中空筒垂直且獨立地在該第一中空筒內移動。
8. 如請求項5所述之方法，其中在步驟(c)，該推桿支持該堆疊雙杯。
9. 如請求項5所述之方法，其中在步驟(d)，當對該堆疊雙杯進行捲邊，該垂片被固定在該堆疊雙杯的捲曲杯緣內。
10. 如請求項5所述之方法，其特徵在於，在步驟(a)內、之前或之後，該方法皆不包含旋轉該堆疊雙杯或定位該堆疊雙杯之步驟。
11. 如請求項5所述之方法，其中該第一材料與該第二材料個別為紙或塑料。
12. 如請求項5所述之方法，其中具有該垂片之該杯子是由塑料製成，無該垂片之該另一杯是由紙製成。