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TWI860455B - 帶 - Google Patents

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TWI860455B
TWI860455B TW110106523A TW110106523A TWI860455B TW I860455 B TWI860455 B TW I860455B TW 110106523 A TW110106523 A TW 110106523A TW 110106523 A TW110106523 A TW 110106523A TW I860455 B TWI860455 B TW I860455B
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slits
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植村誓
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日商金葛包裝股份有限公司
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Abstract

本發明之帶係長狀，且具備：強度減低部；強度維持部，係比前述強度減低部具有更大的強度；以及擴開防止部。前述強度減低部與前述擴開防止部係分別被設置於前述帶的兩面之中的至少一面。前述強度減低部係具有：第一縫列；以及第二縫列，係與第一縫列平行。各縫列係包含：複數個縫，係沿著前述帶的長邊方向隔開間隔而間斷地形成；以及複數個非縫部位，是未形成有前述縫的部位。屬於前述第一縫列之前述複數個非縫部位的各個與屬於前述第二縫列之前述複數個非縫部位的各個係在前述帶的短邊方向上互不重疊。前述擴開防止部係塞住前述帶的厚度方向上的複數個縫之一端。前述強度減低部以及前述強度維持部係在前述帶的前述短邊方向上排列。

Description

帶
本發明係關於一種帶(tape)。
本申請案係基於在2020年2月28日於日本提出申請的特願2020-033243號申請案主張優先權，且將其內容援用至此。
至今，已將各種帶予以製品化，而其中有一種提高了拉伸強度的強化帶。能夠舉出纖維絲帶(filament tape)作為該強化帶的代表性產品。纖維絲帶是用高強度的纖維補強了於抗摩耗度優異之聚酯膜(polyester film)的帶。又，於專利文獻1係揭示有一種具有透明的襯層(backing layer)的強化帶。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特表2005-513194號公報。
上述的強化帶多為在朝向長邊方向施加有拉伸荷重的狀態下使用。在此種狀態下，若因強度降低、摩擦等的影響而在側緣產生切口，則切口 會因施加於長邊方向的拉伸荷重而在短邊方向上推進，帶可能會遭切斷。
本發明係有鑑於上述事情而完成，目的在於提供一種即使側緣受損傷也不容易遭切斷的帶。
為了解決上述課題，本發明之一態樣所提供的帶是長狀的帶，且具備：第一面；第二面，係前述第一面的相反側；強度減低部，係被設置於前述第一面以及前述第二面中的至少一方；強度維持部，係位於與前述強度減低部不同的部分，且比前述強度減低部具有更大的強度；以及擴開防止部，係被設置於前述第一面以及前述第二面中的至少一方；前述強度減低部係具有：第一縫列(slit array)，係包含：複數個第一縫，係沿著前述帶的長邊方向隔開間隔而間斷地形成；以及複數個第一非縫部位，是未形成有前述第一縫的部位；以及第二縫列，係與前述第一縫列平行，且包含：複數個第二縫，係沿著前述帶的前述長邊方向隔開間隔而間斷地形成；以及複數個第二非縫部位，是未形成有前述第二縫的部位；複數個前述第一縫以及複數個前述第二縫係被配置為：複數個前述第一非縫部位的各個與複數個前述第二非縫部位的各個係在前述帶的短邊方向上互不重疊；前述擴開防止部係塞住前述帶的厚度方向上的複數個前述第一縫之一端以及複數個前述第二縫之一端；前述強度減低部以及前述強度維持部係在前述帶的前述短邊方向上排列。
又，本發明之一態樣所提供的帶係具備：長狀的主基材，係沿著前述帶的前述長邊方向延伸；以及副基材，係貼合於前述主基材中的至少一面；前述強度減低部係形成於前述主基材；前述擴開防止部係形成於前述副基材。
又，本發明之一態樣所提供的帶是前述主基材與前述副基材係藉由熱封(heat seal)劑或接著劑所貼合。
或者是，本發明之一態樣所提供的帶係具備：長狀的主基材，係沿著前述帶的前述長邊方向延伸；以及樹脂，係塗布於前述主基材中的至少一面；前述強度減低部係形成於前述主基材；前述擴開防止部係包含前述樹脂。
或者是，本發明之一態樣所提供的帶係具備：長狀的主基材，係沿著前述帶的長邊方向延伸；前述強度減低部係形成於前述主基材；前述擴開防止部是以下部位：熔接有前述帶的前述厚度方向上的複數個前述第一縫之一端以及複數個前述第二縫之一端的部位。
根據本發明的上述態樣，能夠提供一種即使側緣受損傷也不容易遭切斷的帶。
1~4:帶
10:基膜(主基材)
11:強度減低部
11a,11b:縫列(切口線)
12,12a,12b:縫
13,13a,13b:非縫部位
14:側緣
15:強度維持部
20:次膜(擴開防止部、副基材)
30:熱封劑
31:接著劑
40:樹脂塗層(擴開防止部、樹脂)
F:拉伸力
M:熔接部(擴開防止部)
S1:第一面
S2:第二面
T:裂開
[圖1]是表示第一實施形態所提供的帶之一部分的立體圖。
[圖2]是第一實施形態所提供的帶所具備之基膜(base-film)的俯視圖。
[圖3A]是用以說明第一實施形態所提供的帶之製造步驟的一部分之圖。
[圖3B]是用以說明第一實施形態所提供的帶之製造步驟的一部分之圖。
[圖4]是用以說明第一實施形態中的次膜(sub-film)之作用的圖。
[圖5]是表示第二實施形態所提供的帶之一部分的立體圖。
[圖6]是表示第三實施形態所提供的帶之一部分的立體圖。
[圖7A]是表示第四實施形態所提供的帶之立體圖。
[圖7B]是圖7A的A-A剖面箭頭視圖。
以下，參照圖式來詳細地說明本發明之實施形態所提供的帶。另外，本發明並不限於以下的實施形態。
[第一實施形態]
圖1是表示本發明之第一實施形態所提供的帶之一部分的立體圖。如圖1所示，本實施形態之帶1是長狀的帶，且具備：第一面S1；以及第二面S2，係第一面S1的相反側。於第一面S1係設置有基膜10(主基材)。於第二面S2係設置有次膜20(擴開防止部、副基材)。基膜10與次膜20係藉由熱封劑30所貼合。帶1係具有可撓性。
圖2是本發明之第一實施形態所提供的帶所具備之基膜10的俯視圖。
如圖2所示，基膜10是具有固定的寬度且在帶1延伸的長狀之構件。基膜10係具備：強度減低部11；以及強度維持部15，係比強度減低部11具有更大的強度。換句話說，於第一面S1係設置有強度減低部11與強度維持部15。強度減低部11係沿著基膜10的長邊方向延伸。強度維持部15係沿著基膜10的長邊方向延伸。強度減低部11以及強度維持部15係在基膜10的短邊方向上排列。在本實施形態中，兩個強度減低部11係分別形成於基膜10之兩個側緣14的附近。另外，強度減低部11也可以不是形成複數個，至少形成一個即可。又，強度減低部11也可以不形成於側緣14的附近。強度減低部11係使沿著長邊方向之帶1的強度減低，在帶1的短邊方向上使裂痕不易推進。
各強度減低部11係具有兩條縫列11a、11b(切口線)。
各縫列11a(第一縫列)係被設置於在帶1的短邊方向上從兩個側緣14離開預 定的距離之位置。各縫列11a係形成於例如從接近的側緣14離開2mm左右的位置。同樣地，各縫列11b(第二縫列)係被設置於在帶1的短邊方向上從兩個側緣14離開預定的距離之位置。各縫列11b係形成於例如從接近的側緣14離開3mm左右的位置。也就是說，在短邊方向觀看之情形下，於帶1係形成有以下的合計四條縫列：形成於外側的兩條縫列11a與形成於內側的兩條縫列11b。
各縫列11a係包含：複數個縫12a(第一縫)，係沿著帶1的長邊方向間斷地形成；以及非縫部位13a(第一非縫部位)，是未形成有縫12a的部位。在帶1的俯視觀看下，各縫列11a係形成縫12a與非縫部位13a沿著長邊方向交互地配置而成的虛線。各縫列11b係包含：複數個縫12b(第二縫)，係沿著帶1的長邊方向間斷地形成；以及非縫部位13b(第二非縫部位)，是未形成有縫12b的部位。各縫列11b係與各縫列11a平行。在帶1的俯視觀看下，各縫列11b係形成縫12b與非縫部位13b沿著長邊方向交互地配置而成的虛線。另外，複數個縫12a、12b之長邊方向上的尺寸分別可相互固定也可不固定。同樣地，複數個非縫部位13a、13b之長邊方向上的尺寸分別可相互固定也可不固定。各縫12a、12b係形成為從基膜10的一面貫通到另一面。進一步地，複數個非縫部位13a與複數個非縫部位13b係被配置為在帶1的短邊方向上互不重疊。換句話說，在帶1的短邊方向上鄰接的縫12a以及縫12b係被配置為它們的端彼此在帶1的短邊方向上相互重疊。亦即，在縫列11a、11b上，縫12a與縫12b係相互偏移半相位地配置。在此，「偏移半相位」係指以下意思：在帶1的長邊方向上，第一紋(pattern)之一個相位與第二紋之一個相位係相互地恰好偏移半相位，其中該第一紋係非縫部位13a與縫12a重覆，該第二紋係非縫部位13b與縫12b重覆。再換句話說，縫12a與縫12b係整體被配置成交錯(staggered)狀。也就是說，不管在帶1的長邊方向上的哪一個位置上，於兩個側緣14的附近都形成有縫12a或縫12b。
如圖1所示，次膜20是具有與基膜10相同寬度之長狀的構件。次膜20係塞住帶1之厚度方向上的複數個縫12a(第一縫)之一端以及複數個縫12b(第二縫)之一端。次膜20係提高帶1的強度，並且防止形成於基膜10之縫12的擴開。另外，次膜20的材料與基膜10的材料可以相同也可以不同。又，次膜20的厚度與基膜10的厚度可以相同也可以不同。
熱封劑30係使基膜10與次膜20貼合。熱封劑30是使用有接著性之熱可塑性樹脂而成的熱敏接著劑。以作為熱封劑30的材料來說，只要是在比基膜10以及次膜20會熔融的溫度還低的溫度下軟化的材料的話，則能夠使用任意的材料。
圖3A以及圖3B是用以說明本發明之第一實施形態所提供的帶之製造步驟的一部分之圖。要製造帶1，首先，進行製造基膜10的步驟，其中該基膜10係形成有強度減低部11。在該步驟中，使用例如表面加工用切割具，沿著基膜10的長邊方向隔開間隔而間斷地形成縫12a、12b。藉此，形成有縫列11a、11b(強度減低部11)。
接下來，進行使形成有強度減低部11之基膜10與次膜20貼合的步驟。具體來說，進行基膜10與次膜20在短邊方向的位置對準後再進行加熱處理。藉由該加熱處理，基膜10與次膜20係藉由熱封劑30所貼合。
在該步驟中，能夠使用例如下面所示的兩個方法。在第一個方法中，如圖3A所示，使形成有強度減低部11的基膜10與於一面設置有熱封劑30的次膜20貼合。在第二個方法中，如圖3B所示，在進行了於基膜10設置有熱封劑30且形成強度減低部11之步驟後，使設置有熱封劑30的基膜10與次膜20貼合。
在本實施形態的於長邊方向施加有拉伸荷重之帶1上，若裂痕在帶1的側緣14產生，則裂痕係在短邊方向推進。於縫列11a、11b上，在帶1的長邊方向上的撕裂強度比起強度維持部15是相對地低。因此，到達了強度減低部 11的縫列11a或縫列11b的裂痕係沿著縫列11a或縫列11b在長邊方向推進。
如此，在本實施形態所提供的帶1上，於基膜10的兩個側緣14之附近形成有沿著長邊方向延伸的強度減低部11(縫列11a、11b)。藉此，即使帶1的側緣14受損傷，亦能夠藉由強度減低部11(縫列11a、11b)來防止裂痕沿著短邊方向推進。亦即，由於於帶1的側緣14受損傷時到達了強度減低部11(縫列11a、11b)的裂痕沿著強度減低部11(縫列11a、11b)在長邊方向推進從而將裂痕留在強度減低部11(縫列11a、11b)以免裂痕推進至強度維持部15，因此帶1不容易遭切斷。
在此，參照圖4來說明本發明之第一實施形態中的次膜之作用。
在本實施形態之帶1上，於形成有強度減低部11的基膜10貼合有次膜20。因此，能夠防止形成於基膜10之縫12的擴開。藉此，如圖4所示，在拉伸力F作用於基膜10的短邊方向之情形下，能夠防止裂開T(沿著縫列11a、11b之長邊方向的裂開)產生。
[第二實施形態]
圖5是表示本發明之第二實施形態所提供的帶之一部分的立體圖。另外，在圖5中，對與圖1所示之構成相同的構成附加相同的符號。如圖5所示，本實施形態之帶2與第一實施形態之帶1同樣地是長狀的帶，且具備：第一面S1；以及第二面S2，係第一面S1的相反側。於第一面S1係設置有基膜10。於第二面S2係設置有次膜20。帶2係具有可撓性。只是，本實施形態之帶2是基膜10與次膜20係藉由接著劑31所貼合，在這點上與第一實施形態的帶1不同。
與第一實施形態同樣地，此種構成的帶2係藉由進行以下步驟所製造：製造形成有強度減低部11的基膜10之步驟；以及使形成有強度減低部11的基膜10與次膜20貼合之步驟。只是，在使基膜10與次膜20貼合之步驟中，將 接著劑塗布在基膜10以及次膜20之相互對向的面中的至少一面後，再進行基膜10與次膜20的貼合。
由於在本實施形態之帶2上也是於基膜10之兩個側緣14的附近形成有沿著長邊方向延伸的強度減低部11(縫列11a、11b)，因此帶2不容易遭切斷。又，由於在形成有強度減低部11的基膜10貼合有次膜20，因此在拉伸力F作用於基膜10的短邊方向之情形下，能夠防止裂開T(沿著縫列11a、11b之長邊方向的裂開)產生。
[第三實施形態]
圖6是表示本發明之第三實施形態所提供的帶之一部分的立體圖。另外，在圖6中，對與圖1所示之構成相同的構成附加相同的符號。如圖6所示，本實施形態之帶3是長狀的帶，且具備：第一面S1；以及第二面S2，係第一面S1的相反側。於第一面S1係設置有基膜10。於第二面S2係設置有樹脂塗層(resin coat)40(擴開防止部、樹脂)。帶3係具有可撓性。也就是說，本實施形態之帶3係具有具備樹脂塗層40以取代圖1所示的帶1之次膜20以及熱封劑30之構成。
樹脂塗層40是以覆蓋基膜10的一面之方式所形成的層狀或膜狀之構件。換句話說，樹脂塗層40係塞住帶3之厚度方向上的複數個縫12a(第一縫)之一端以及複數個縫12b(第二縫)之一端。另外，樹脂塗層40可以形成於第一面S1，也可以形成於第一面S1與第二面S2雙面。也就是說，樹脂塗層40係形成於第一面S1以及第二面S2之中的至少一面即可。
樹脂塗層40係藉由對著基膜10塗布樹脂來形成。以作為形成樹脂塗層40之樹脂來說，能夠使用例如熱固性樹脂、紫外線固化性樹脂、其他的樹脂。樹脂塗層40係與次膜20同樣地將帶3的強度提高，並且防止形成於基膜10之縫12的擴開。由於樹脂塗層40是為了防止縫12的擴開而設置的，因此較期望為 具有與次膜20同等程度的拉伸強度。
由於在本實施形態之帶3上也是於基膜10之兩個側緣14的附近形成有沿著長邊方向延伸的強度減低部11(縫列11a、11b)，因此帶3不容易遭切斷。又，由於本實施形態之帶3是以將形成有強度減低部11的基膜10予以覆蓋之方式形成有樹脂塗層40，因此在拉伸力F作用於基膜10的短邊方向之情形下，能夠防止裂開T(沿著縫列11a、11b之長邊方向的裂開)產生。
[第四實施形態]
圖7A以及圖7B是表示本發明之第四實施形態所提供的帶的圖。另外，圖7A是表示帶的一部分之立體圖，圖7B是沿著圖7A中A-A線之剖面箭頭視圖。在圖7A以及圖7B中，對與圖1所示之構成相同的構成附加相同的符號。如圖7A所示，本實施形態之帶4係具備基膜10，是具有可撓性之長狀的帶。也就是說，本實施形態之帶4是省略了圖1所示的帶1之次膜20以及熱封劑30的構成。
在本實施形態之帶4上，於基膜10的第二面S2側設置有熔接部M(擴開防止部)。熔接部M是熔接有基膜10之第二面S2側上的縫12(12a、12b)之一端的部位。也就是說，熔接部M係塞住帶4之厚度方向上的複數個縫12a(第一縫)之一端以及複數個縫12b(第二縫)之一端。具體來說，如圖7B所示，縫12係在基膜10的第一面S1側開口，而在第二面S2側係設置有熔接部M。也就是說，在本實施形態之帶4上，形成於基膜10的縫12係未從基膜10之第一面S1貫通到第二面S2。換句話說，在本實施形態之帶4上，縫列11a、11b可以說只在基膜10的第二面S2側上被消掉了。
將基膜10的第二面S2加熱，或藉由熔劑使基膜10的第二面S2熔融，藉此形成熔接部M。熔接部M係防止形成於基膜10之縫12的擴開。另外，可以將基膜10的第一面S1設為熔接部M，也可以將基膜10的第一面S1以及第二面 S2雙面設為熔接部M。
也就是說，將基膜10的第一面S1以及第二面S2這兩面之中的至少一面設為熔接部M即可。
由於在本實施形態之帶4上也是於基膜10之兩個側緣14的附近形成有沿著長邊方向延伸的強度減低部11(縫列11a、11b)，因此帶4不容易遭切斷。又，由於本實施形態之帶4係將基膜10的一面側設為熔接部M，因此能夠防止在拉伸力F作用於基膜10的短邊方向之情形下的裂開T(沿著縫列11a、11b之長邊方向的裂開)產生。
以上，說明了本發明之實施形態所提供的帶，不過本發明並不限於上述實施形態。在上述的實施形態中所示的各構成構件之各形狀、組合等為一例，在不脫離本發明之意旨的範圍內，能夠基於設計要求等進行各種變更。
例如，上述的第一實施形態至第四實施形態之帶1至帶4可以是將第一面S1以及第二面S2這兩面之中的任一面設為黏著面且將任一另一面設為非黏著面之黏著帶，該黏著面係具有由黏著劑所形成的接著部。又，於接著部也可以使用有藉由熱而與物體接著的熱封劑。於接著部係能夠使用發揮黏著/接著功能的任何材料。
又，在上述的第一實施形態至第四實施形態之帶1至帶4是第一面S1以及第二面S2這兩面之中的任一面設為黏著面且任一另一面設為非黏著面的黏著帶之情形下，可以是接著部形成於黏著面之整面。或者也可以是接著部不形成於黏著面之整面。例如，接著部可以僅形成於黏著面的一部分。
以此種黏著帶來說，例如能夠將接著部貼附於物品，將黏著帶作為手柄(grip)來使用。又，在將黏著帶作為手柄使用之情形下，由於在黏著帶形成有強度減低部11，所以也能夠防止黏著帶的切斷。
又，上述的第一實施形態至第四實施形態之帶1至帶4雖於基膜10之兩個側緣14的附近形成有強度減低部11，不過強度減低部11可以僅形成於基膜10的兩個側緣14之中的任一側緣14的附近。又，強度減低部11也可以具有縫列11a、11b以外的縫列。
又，在上述的第一實施形態至第四實施形態之帶1至帶4上，雖於基膜10之兩個側緣14的附近設置有強度減低部11，不過強度減低部11也可以形成於基膜10的短邊方向中央部。又，強度減低部11也可以與長邊方向平行地形成，也可以形成為朝向自長邊方向稍微傾斜之方向。
其他，在不脫離本發明之意旨的範圍內，能夠將上述之實施形態中的構成要素適當地置換成公知的構成要素，又，也可以適當組合上述的實施形態、變形例。
10:基膜(主基材)
11:強度減低部
11a,11b:縫列(切口線)
14:側緣
15:強度維持部
20:次膜(擴開防止部、副基材)
30:熱封劑
S1:第一面
S2:第二面

Claims (9)

  1. 一種帶，係長狀，且具備：第一面；第二面，係前述第一面的相反側；強度減低部，係被設置於前述第一面以及前述第二面中的至少一方；強度維持部，係位於與前述強度減低部不同的部分，且比前述強度減低部具有更大的強度；以及擴開防止部，係被設置於前述第一面以及前述第二面中的至少一方；前述強度減低部係具有：第一縫列，係包含：複數個第一縫，係沿著前述帶的長邊方向隔開間隔而間斷地形成；以及複數個第一非縫部位，是未形成有前述第一縫的部位；以及第二縫列，係與前述第一縫列平行，且包含：複數個第二縫，係沿著前述帶的前述長邊方向隔開間隔而間斷地形成；以及複數個第二非縫部位，是未形成有前述第二縫的部位；複數個前述第一縫以及複數個前述第二縫係被配置為：複數個前述第一非縫部位的各個與複數個前述第二非縫部位的各個係在前述帶的短邊方向上互不重疊；前述擴開防止部係塞住前述帶的厚度方向上的複數個前述第一縫之一端以及複數個前述第二縫之一端； 前述強度減低部以及前述強度維持部係在前述帶的前述短邊方向上排列。
  2. 如請求項1所記載之帶，其中具備：長狀的主基材，係沿著前述帶的前述長邊方向延伸；以及副基材，係貼合於前述主基材中的至少一面；前述強度減低部係形成於前述主基材；前述擴開防止部係形成於前述副基材。
  3. 如請求項2所記載之帶，其中前述主基材與前述副基材係藉由熱封劑或接著劑所貼合。
  4. 如請求項1所記載之帶，其中具備：長狀的主基材，係沿著前述帶的前述長邊方向延伸；以及樹脂，係塗布於前述主基材中的至少一面；前述強度減低部係形成於前述主基材；前述擴開防止部係包含前述樹脂。
  5. 如請求項1所記載之帶，其中前述強度減低部係防止裂痕在前述帶的前述短邊方向推進。
  6. 如請求項1所記載之帶，其中於前述帶的側緣受損傷時，到達了前述強度減低部的前述第一縫列及前述第二縫列的裂痕係沿著前述第一縫列及前述第二縫列在前述長邊方向推進，從而將前述裂痕留在前述強度減低部以免前述裂痕推進至前述強度維持部。
  7. 如請求項1所記載之帶，其中前述強度減低部係形成於前述帶的前述短邊方向的兩個側緣中的至少一個側緣。
  8. 如請求項1所記載之帶，其中前述擴開防止部係防止前述第一縫 及前述第二縫的擴開。
  9. 一種帶，係長狀，且具備：第一面；第二面，係前述第一面的相反側；強度減低部，係被設置於前述第一面以及前述第二面中的至少一方；強度維持部，係位於與前述強度減低部不同的部分，且比前述強度減低部具有更大的強度；以及擴開防止部，係被設置於前述第一面以及前述第二面中的至少一方；前述強度減低部係具有：第一縫列，係包含：複數個第一縫，係沿著前述帶的長邊方向隔開間隔而間斷地形成；以及複數個第一非縫部位，是未形成有前述第一縫的部位；以及第二縫列，係與前述第一縫列平行，且包含：複數個第二縫，係沿著前述帶的前述長邊方向隔開間隔而間斷地形成；以及複數個第二非縫部位，是未形成有前述第二縫的部位；複數個前述第一縫以及複數個前述第二縫係被配置為：複數個前述第一非縫部位的各個與複數個前述第二非縫部位的各個係在前述帶的短邊方向上互不重疊；前述擴開防止部係塞住前述帶的厚度方向上的複數個前述第一縫之一端以及複數個前述第二縫之一端； 前述強度減低部以及前述強度維持部係在前述帶的前述短邊方向上排列；前述帶係具備：長狀的主基材，係沿著前述帶的前述長邊方向延伸；前述強度減低部係形成於前述主基材；前述擴開防止部係包含以下部位：熔接有前述帶的前述厚度方向上的複數個前述第一縫之一端以及複數個前述第二縫之一端的部位。
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