TWI853251B

TWI853251B - 浸入式噴嘴交換裝置及上部噴嘴

Info

Publication number: TWI853251B
Application number: TW111119669A
Authority: TW
Inventors: 庫馬高塔姆; 庫馬尤傑瓦; 蘭詹普拉伯; 原田賢一
Original assignee: 日商黑崎播磨股份有限公司; 印度商Ｔｒｌ黑崎耐火材料股份有限公司
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2022-05-26
Publication date: 2024-08-21
Also published as: JP7720419B2; US20250091125A1; JP2024522202A; TW202304611A; WO2023281915A1; EP4363137A1; EP4363137A4

Abstract

提供的是能夠避免損傷上部噴嘴之板件的浸入式噴嘴交換裝置和上部噴嘴。浸入式噴嘴交換裝置(1)安裝在餵槽(100)之熔鋼出口(101)的下部上。浸入式噴嘴交換裝置(1)包括支撐件(3)和轉板(4)。支撐件(3)具有支撐表面(31)以支撐插入熔鋼出口(101)中的上部噴嘴(200)之板件(201)的下表面。轉板(4)相對於支撐件(3)而是可旋轉的。浸入式噴嘴交換裝置(1)進一步包括用於轉板(4)的止轉器(8)。止轉器(8)包括：楔形件(81)，藉由突出至轉板(4)的上側而鄰接著轉板(4)；以及螺栓(83)，連接至楔形件(81)；止轉器(8)能夠藉由調整螺栓(83)的緊固量而調整楔形件(81)的突出量。

Description

浸入式噴嘴交換裝置及上部噴嘴

本發明關於安裝在餵槽的熔鋼出口之下部上的浸入式噴嘴交換裝置，以及關於固定於浸入式噴嘴交換裝置的上部噴嘴。

於連續鑄造，熔鋼經由插入餵槽之熔鋼出口中的上部噴嘴和連接至上部噴嘴的浸入式噴嘴而從餵槽運送至模具。如專利文獻1所揭示，上部噴嘴在某些情形下包括管狀部和板件。於此上部噴嘴，板件是由浸入式噴嘴交換裝置的轉板所固定。＜引證文件＞

專利文獻1：國際專利公告案第WO01/81028號

＜技術問題＞

在藉由轉板而將上部噴嘴固定於浸入式噴嘴交換裝置時，固定裝置可能使用了旋轉凸輪，如專利文獻1所揭示。在此情形，凸輪須以大槌來推動，而使凸輪所推動的固定裝置與上部噴嘴接觸而可能損傷上部噴嘴。

本發明的目的是提供一種能夠避免損傷上部噴嘴的浸入式噴嘴交換裝置及上部噴嘴。＜問題解法＞

本發明提供如下所述的浸入式噴嘴交換裝置及上部噴嘴。 1. 一種浸入式噴嘴交換裝置，安裝在餵槽之熔鋼出口的下部上，該裝置包含：支撐件和轉板，支撐件具有支撐表面以支撐插入熔鋼出口中的上部噴嘴之板件的下表面，轉板相對於支撐件而是可旋轉的，裝置進一步包含用於轉板的止轉器，止轉器包括：楔形件，藉由突出至轉板的上側而鄰接著轉板；以及螺栓，連接至楔形件；該止轉器能夠藉由調整螺栓的緊固量而調整楔形件的突出量。 2. 根據上面第1項的浸入式噴嘴交換裝置，其中：轉板具有平行表面和鄰接部，當上部噴嘴的板件夾在轉板的平行表面和支撐件的支撐表面之間時，該平行表面變成平行於支撐件的支撐表面，並且該鄰接部鄰接著上部噴嘴之管狀部的外周。 3. 根據上面第1或2項的浸入式噴嘴交換裝置，其中：螺栓是以螺栓導引來旋鎖，並且用於螺栓的鎖附接於止轉器。 4. 根據上面第3項的浸入式噴嘴交換裝置，其中：楔形件插入穿過楔形導引，螺栓導引和楔形導引固定於框架，以及框架固定於餵槽的底部。 5. 根據上面第1至4項中任一項的浸入式噴嘴交換裝置，其中：轉板的平行表面具有凹陷或突出以配接設在上部噴嘴的板件之上表面上的突出或凹陷。 6. 一種上部噴嘴，固定於根據上面第5項的浸入式噴嘴交換裝置，該上部噴嘴包含：管狀部和板件，板件的上表面具有突出或凹陷以配接設在轉板之平行表面上的凹陷或突出。＜本發明的有利效果＞

本發明可以避免損傷固定於浸入式噴嘴交換裝置的上部噴嘴。

圖1示範根據本發明之實施例的浸入式噴嘴交換裝置。圖2是沿著圖1之方向A-A的截面圖，示範附接於餵槽之浸入式噴嘴交換裝置的主要零件。如圖2所示範，浸入式噴嘴交換裝置1安裝在餵槽100之熔鋼出口101的下部上。更特定而言，浸入式噴嘴交換裝置1的框架2藉由螺栓或類似者而固定於餵槽100之底部的外殼102。浸入式噴嘴交換裝置1包括：支撐件3，支撐上部噴嘴200；以及轉板4，固定支撐件3所支撐的上部噴嘴200。上部噴嘴200包括板件201和管狀部202。上部噴嘴200的管狀部202插入餵槽100的熔鋼出口101中。附帶而言，上部噴嘴200的板件201連接至浸入式噴嘴300的板件301。餵槽100中的熔鋼經由上部噴嘴200和浸入式噴嘴300而藉此運送至模具。

浸入式噴嘴交換裝置1把浸入式噴嘴300交換成新的浸入式噴嘴。為此，浸入式噴嘴交換裝置1包括一對導引軌5和5，位置平行以致面對彼此。該對導引軌5和5分別包括：複數個入口51和51，新的浸入式噴嘴在交換浸入式噴嘴時由此插入；複數個出口52和52，磨耗的浸入式噴嘴300在交換浸入式噴嘴時由此排出；以及複數個中間部53和53，在作業期間支撐浸入式噴嘴300。在此所用的「在作業期間」(during operation)一詞意謂熔鋼正從餵槽運送至模具的這段時間。於本實施例，複數個中間部53和53是由複數個類似鍵狀的加壓件54所形成以將浸入式噴嘴300加壓抵靠著上部噴嘴200。也就是說，加壓件54在作業期間支撐浸入式噴嘴300之板件301的下表面，如圖2所示範。加壓件54藉由作為彈簧箱6中所容置的彈性本體之螺旋彈簧61的彈力而也將浸入式噴嘴300加壓抵靠者上部噴嘴200。

如圖1所示範，浸入式噴嘴交換裝置1包括液壓缸7作為驅動裝置以推動插入該對導引軌5和5的複數個入口51和51中之新的浸入式噴嘴。液壓缸7可以繞著靠近該對導引軌5和5中某一者之入口51所配置的旋轉軸桿71來旋轉。在將新的浸入式噴嘴插入該對導引軌5和5的複數個入口51和51中時，液壓缸7繞著旋轉軸桿71旋轉以從圖1的位置而在箭號方向E移動。在將新的浸入式噴嘴插入該對導引軌5和5的複數個入口51和51後，液壓缸7返回至圖1的位置。液壓缸7然後推動新的浸入式噴嘴。這允許新的浸入式噴嘴在推動磨耗之浸入式噴嘴300的同時從複數個入口51和51移動至複數個中間部53和53。磨耗的浸入式噴嘴300藉此從複數個中間部53和53移動至複數個出口52和52。磨耗的浸入式噴嘴300以此種方式交換為新的浸入式噴嘴。

其次，將描述支撐件3和轉板4。於本實施例，從彈簧箱6連續設置支撐件3。轉板4也安裝在支撐件3的上部上。圖3是示範支撐件3、轉板4、彈簧箱6之間關係的立體分解圖。如圖2和3所示範，支撐件3具有支撐表面31以支撐上部噴嘴200之板件201的下表面。轉板4安裝成以致經由旋轉銷43而相對於支撐件3是可旋轉的。轉板4具有平行表面41，當上部噴嘴200的板件201夾在支撐件3的支撐表面31和轉板4的平行表面41之間時，平行表面41變成平行於支撐件3的支撐表面31。轉板4進一步包括鄰接部42，當夾住上部噴嘴200的板件201時，鄰接部42鄰接著上部噴嘴200之管狀部202的外周，如圖4所清楚示範。也就是說，鄰接部42所具有的形狀符合上部噴嘴200之管狀部202的外周。轉板4設在二個位置，如此以夾住上部噴嘴200的管狀部202，如圖5所示範。

浸入式噴嘴交換裝置1進一步包括止轉器8以停止轉板4的旋轉。圖6示範轉板4和止轉器8之間的關係。框架2未示範於圖6。附帶而言，圖7是沿著圖6之方向B-B的截面圖，並且圖8是沿著圖6之方向C-C的截面圖。再者，圖9是沿著圖1之方向D-D的截面圖。如從圖4和5所了解，止轉器8設在二個轉板4之每一者的相對側上。因此，總共設置了四個止轉器8。每個止轉器8包括楔形件81以藉由突出至轉板4的上側而鄰接著轉板4。每個楔形件81的遠端具有往上傾斜的傾斜表面811。每個轉板4的相對端也具有往下傾斜的傾斜表面44，如此以匹配楔形件81的傾斜表面811。楔形件81的遠端具有傾斜表面811，並且轉板4的相對端具有如上所述的傾斜表面44。這允許楔形件81輕易騎在轉板4的上側上。

楔形件81插入穿過楔形導引82，如圖6和7所示範。楔形件81也連接至楔形導引82裡的楔形螺栓83。楔形螺栓83是以螺栓導引84來旋鎖。附帶而言，楔形導引82和螺栓導引84藉由二個連接螺栓85而連接且固定在一起，如圖6和8所示範。楔形導引82和螺栓導引84固定於框架2。更特定而言，楔形導引82和螺栓導引84固定於框架2，如此以允許在楔形件81之遠端的傾斜表面811插入穿過楔形導引82而騎在轉板4之每個相對端的傾斜表面44上，如圖7和8所示範。

具有此種架構的止轉器8能夠藉由調整楔形螺栓83相對於螺栓導引84的緊固量而調整楔形件81的突出量。使楔形件81突出，直到楔形件81之遠端的傾斜表面811騎在轉板4之每個相對端的傾斜表面44上為止。可以藉此停止轉板4的旋轉。雖然圖式未示範，但用於楔形螺栓83的鎖可能附接於止轉器8。以用於楔形螺栓83的鎖來說，可以附接已知的鎖，例如包括圓盤彈簧及螺旋彈簧的螺帽和墊圈。鎖的附接能夠避免楔形件81的突出量由於楔形螺栓83鬆脫而隨著時間改變。也就是說，在把楔形螺栓83緊固以使楔形件81突出至楔形件81可以停止轉板4的旋轉的位置之後，可以避免楔形件81的突出量由於楔形螺栓83鬆脫而減少。可以藉此確實停止轉板4的旋轉。

其次，將描述把上部噴嘴200安裝且固定於浸入式噴嘴交換裝置1的方法。為了把上部噴嘴200安裝在浸入式噴嘴交換裝置1上，藉由操作楔形螺栓83而撤回楔形件81以使轉板4成可旋轉的狀態。轉板4被帶到升起的狀態，如圖10所示範。然後從上面插入上部噴嘴200。支撐件3的支撐表面31支撐上部噴嘴200之板件201的下表面，如圖2所示範。之後，使用圖11所示範的定位螺栓9以進行上部噴嘴200的板件201在浸入式噴嘴300之安裝方向X上的定位。框架2、轉板4、止轉器8或類似者未示範於圖11。在定位之後，使轉板4向下。上部噴嘴200的板件201藉此夾在支撐件3的支撐表面31和轉板4的平行表面41之間。此時，轉板4的鄰接部42鄰接著噴嘴200之管狀部202的外周。藉此進行上部噴嘴200的板件201在與浸入式噴嘴300的安裝方向X垂直之方向Y上的定位。附帶而言，當上部噴嘴200的板件201夾在轉板4的平行表面41和支撐件3的支撐表面31之間時，平行表面41變成平行於支撐表面31。再者，當上部噴嘴200的板件201夾在轉板4的平行表面41和支撐件3的支撐表面31之間時，轉板4的平行表面41和支撐件3的支撐表面31也變成平行於上部噴嘴200之板件201的上表面和下表面。在如上所述夾住上部噴嘴200的板件201後，藉由操作楔形螺栓83而使楔形件81突出。更特定而言，使楔形件81突出，直到在楔形件81之遠端的傾斜表面811騎在轉板4之相對端的傾斜表面44上為止。上部噴嘴200藉此確實固定於浸入式噴嘴交換裝置1。

在固定上部噴嘴200之後，浸入式噴嘴交換裝置1安裝在餵槽100之熔鋼出口101的下部上。更特定而言，上部噴嘴200的管狀部202插入餵槽100的熔鋼出口101中。浸入式噴嘴交換裝置1的框架2藉由螺栓或類似者而固定於餵槽100之底部的外殼102。

如上所述，根據本實施例的浸入式噴嘴交換裝置1藉由將上部噴嘴200的板件201夾在彼此平行之支撐件3的支撐表面31和轉板4的鄰接部42之間而固定上部噴嘴200的板件201。因此，固定板件201所引起的衝擊極小。可以藉此避免損傷上部噴嘴200的板件201。

附帶而言，由於轉板4包括鄰接部42，當上部噴嘴200的板件201夾在支撐件3的支撐表面31和轉板4的平行表面41之間時，鄰接部42鄰接著上部噴嘴200之管狀部202的外周，故上部噴嘴200的定位可以在固定上部噴嘴200時進行。再者，鄰接部42的造形符合上部噴嘴200之管狀部202的外周。因此，可以確實進行上部噴嘴200的定位和固定。

附帶而言，由於轉板4可以相對於支撐件3而旋轉，故上部噴嘴200的板件201可以輕易夾在其間。也就是說，轉板4的平行表面41可以僅藉由旋轉轉板4就鄰接著板件201的上表面。板件201可以藉此夾在轉板4的平行表面41和支撐件3的支撐表面31之間。

再者，根據本實施例的浸入式噴嘴交換裝置1包括止轉器8以停止轉板4的旋轉。因此，板件201可以確實維持在夾住且固定的狀態。止轉器8也能夠藉由調整楔形螺栓83的緊固量而調整楔形件81的突出量。因此，可以輕易且確實停止轉板4的旋轉。也就是說，上述專利文獻1是藉由讓凸輪接觸夾縫來避免轉板旋轉。以此技術，則凸輪可能非故意地旋轉而釋放固定的上部噴嘴。附帶而言，該固定是以槌敲來進行。這增加作業員的負擔。相對來說，於本實施例，轉板4從上面被楔形件81壓住。楔形件81連接至楔形螺栓83，楔形螺栓83旋轉以調整楔形件81的突出量。因此，可以減少轉板4非故意地旋轉而釋放固定之上部噴嘴200的可能性。也不必藉由槌敲或類似者來固定上部噴嘴200。這提升了安全性。藉由附接用於楔形螺栓83的鎖，則可以進一步減少釋放固定之上部噴嘴200的可能性。

其次，將描述本發明的另一實施例。圖12示範根據本發明另一實施例之浸入式噴嘴交換裝置的主要零件。於本實施例，突出45設在每個轉板4的平行表面41上，並且凹陷203設在上部噴嘴200之板件201的上表面上。突出45設在每個平行表面41之相對側上的二個位置。因此，總共設置了四個突出45。凹陷203設在各自對應於四個突出45的四個位置。當上部噴嘴200的板件201夾在支撐件3的支撐表面31和轉板4的平行表面41之間時，個別的突出45配接對應的凹陷203。

當如上所述夾住上部噴嘴200的板件201時使突出45配接凹陷203，則允許輕易地進行上部噴嘴200之板件201的定位。因此，可以省略圖11所示範的定位螺栓9。附帶而言，使突出45配接凹陷203則允許轉板4和板件201之間幾乎不發生位置不對齊。

於本實施例，突出45設在轉板4的平行表面41上，並且凹陷203設在上部噴嘴200之板件201的上表面上。相反而言，凹陷可能設在轉板4的平行表面41上，並且突出可能設在上部噴嘴200之板件201的上表面上。當突出設在上部噴嘴200之板件201的上表面上時，正常覆蓋了金屬殼的板件201舉例而言可以藉由將該突出焊接於金屬殼而設有突出。

雖然上面的實施例已經使用上部噴嘴200之板件201具有平坦表面的範例來描述，但本發明的浸入式噴嘴交換裝置也可以用於板件201為傾斜的範例。在此情形，轉板4的表面可能設計成平行於板件。

1:浸入式噴嘴交換裝置 2:框架 3:支撐件 31:支撐表面 4:轉板 41:平行表面 42:鄰接部 43:旋轉銷 44:傾斜表面 45:突出 5:導引軌 51:入口 52:出口 53:中間部 54:加壓件 6:彈簧箱 61:螺旋彈簧(彈性本體) 7:液壓缸(驅動裝置) 71:旋轉軸桿 8:止轉器 81:楔形件 811:傾斜表面 82:楔形導引 83:楔形螺栓 84:螺栓導引 85:連接螺栓 9:定位螺栓 100:餵槽 101:熔鋼出口 102:外殼(餵槽的底部) 200:上部噴嘴 201:板件 202:管狀部 203:凹陷 300:浸入式噴嘴 301:板件 302:管狀部 E:移動方向

[圖1]是根據本發明實施例之浸入式噴嘴交換裝置的立體圖。 [圖2]是附接於餵槽的圖1浸入式噴嘴交換裝置之主要零件的截面圖(沿著圖1之方向A-A的截面圖)。 [圖3]是示範支撐件、轉板、彈簧箱的立體分解圖。 [圖4]是浸入式噴嘴交換裝置之主要零件的放大立體圖。 [圖5]是浸入式噴嘴交換裝置之主要零件的放大立體圖。 [圖6]是示範轉板和止轉器之間關係的立體圖。 [圖7]是沿著圖6之方向B-B的截面圖。 [圖8]是沿著圖6之方向C-C的截面圖。 [圖9]是沿著圖1之方向D-D的截面圖。 [圖10]是示範轉板、彈簧箱、上部噴嘴的立體圖。 [圖11]是示範定位螺栓的立體圖。 [圖12]是示範本發明之另一實施例的立體圖。

1:浸入式噴嘴交換裝置

2:框架

3:支撐件

4:轉板

6:彈簧箱

31:支撐表面

41:平行表面

42:鄰接部

43:旋轉銷

53:中間部

54:加壓件

61:螺旋彈簧(彈性本體)

100:餵槽

101:熔鋼出口

102:外殼(餵槽的底部)

200:上部噴嘴

201:板件

202:管狀部

300:浸入式噴嘴

301:板件

302:管狀部

Claims

一種浸入式噴嘴交換裝置，安裝在餵槽之熔鋼出口的下部上，該裝置包含：支撐件和轉板，該支撐件具有支撐表面以支撐插入該熔鋼出口中的上部噴嘴之板件的下表面，該轉板相對於該支撐件是可旋轉的，該裝置進一步包含用於該轉板的止轉器，該止轉器包括：楔形件，藉由突出至該轉板的上側而鄰接著該轉板；以及螺栓，連接至該楔形件；該止轉器能夠藉由調整該螺栓的緊固量而調整該楔形件的突出量。
如請求項1的浸入式噴嘴交換裝置，其中：該轉板具有平行表面和鄰接部，當該上部噴嘴的該板件夾在該轉板的該平行表面和該支撐件的該支撐表面之間時，該平行表面變成平行於該支撐件的該支撐表面，並且該鄰接部鄰接著該上部噴嘴之管狀部的外周。
如請求項1或2的浸入式噴嘴交換裝置，其中：該螺栓是以螺栓導引來旋鎖，並且用於該螺栓的鎖附接於該止轉器。
如請求項3的浸入式噴嘴交換裝置，其中：該楔形件插入穿過楔形導引，該螺栓導引和該楔形導引固定於框架，以及該框架固定於該餵槽的底部。
如請求項1或2的浸入式噴嘴交換裝置，其中：該轉板的該表面具有凹陷或突出以配接設在該上部噴嘴的該板件之上表面上的突出或凹陷。
一種上部噴嘴，固定於如請求項5的浸入式噴嘴交換裝置，該上部噴嘴包含：管狀部和板件，該板件的上表面具有突出或凹陷以配接設在該轉板之該表面上的該凹陷或該突出。