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TWI852586B - 有利於自動化生產之硬碟托架 - Google Patents

有利於自動化生產之硬碟托架 Download PDF

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TWI852586B
TWI852586B TW112119782A TW112119782A TWI852586B TW I852586 B TWI852586 B TW I852586B TW 112119782 A TW112119782 A TW 112119782A TW 112119782 A TW112119782 A TW 112119782A TW I852586 B TWI852586 B TW I852586B
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frame
hard disk
bracket
elastic arm
base
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TW112119782A
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TW202448251A (zh
Inventor
羅栩寬
蘇俊鴻
鄧新霖
Original Assignee
勤誠興業股份有限公司
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Publication date
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Priority to US18/346,872 priority patent/US12349305B2/en
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Publication of TW202448251A publication Critical patent/TW202448251A/zh

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Abstract

一種有利於自動化生產之硬碟托架包含一承載框、一基座、一抵靠件、一握把及一扣件。基座連接承載框，且基座包含一體成型之抵靠彈臂。抵靠件位於基座內。握把包含一支架、一第一彈性臂與一第一扣合部。支架樞接至基座上。第一扣合部位於支架上。第一彈性臂一體成型地連接支架，且抵靠至抵靠彈臂上。扣件包含一卡扣本體、一第二彈性臂與一第二扣合部。卡扣本體樞接至基座上。第二彈性臂一體成型地連接卡扣本體，且抵靠至抵靠件上，第二扣合部位於卡扣本體上，用以扣合至第一扣合部上。

Description

有利於自動化生產之硬碟托架
本發明有關於一種硬碟托架，尤指一種有利於自動化生產之硬碟托架。
一般來說，為了縮短交貨時間並降低生產成本，製造商需要導入生產線自動化設備(如機器人或機器手臂等)用以在生產過程中替代人工作業。舉例來說，在硬碟托架之組裝過程導入生產線自動化設備。
然而，由於部分零件之外型設計的緣故，不適合由機器手臂抓持、施力形變並組裝至硬碟托架上，必須改用人工方式或者高階機器人予以完成。如此，無法滿足全面自動化生產線之目標。
由此可見，上述技術顯然仍存在不便與缺陷，而有待加以進一步改良。因此，如何能有效地解決上述不便與缺陷，實屬當前重要研發課題之一，亦成爲當前相關領域亟需改進的目標。
本發明之一目的在於提供一種有利於自動化生產之硬碟托架，用以解決以上先前技術所提到的困難。
依據本發明之一實施例中，一種有利於自動化生產之硬碟托架包含一承載框、一基座、一抵靠件、一握把及一扣件。承載框包含一第一框體。第一框體具有一承載空間，承載空間用以承載一硬碟裝置。基座包含一座體與一抵靠彈臂。座體連接至第一框體，抵靠彈臂連接座體。抵靠件位於座體內。握把包含一支架、一第一彈性臂與一第一扣合部。支架樞接至座體上，第一扣合部位於支架上。第一彈性臂一體成型地連接支架，且抵靠至抵靠彈臂上。扣件包含一卡扣本體、一第二彈性臂與一第二扣合部。卡扣本體樞接至座體上，且相對握把配置。第二彈性臂一體成型地連接卡扣本體，且抵靠至抵靠件上。第二扣合部位於卡扣本體上，用以扣合至第一扣合部上。
依據本發明一或複數個實施例，上述有利於自動化生產之硬碟托架中，承載框更包含多個第一開孔、一第二框體、至少一組裝孔、一卡固件與複數個定位凸點。第一開孔分布於第一框體之二相對側。第二框體具有一用以容置第一框體之容置空間。第二框體套接至第一框體相對承載空間之外側，位於第一框體與座體之間，且一體成型地連接抵靠件。組裝孔開設於第二框體之一側。卡固件可裝拆地位於組裝孔內，並從組裝孔伸入承載空間內。這些定位凸點分布於第二框體面向容置空間之二內側面，且分別從這些第一開孔之其中數個伸入承載空間內。卡固件與這些定位凸點共同將承載空間內之硬碟裝置固持其中。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，第一框體包含一前部件及一後部件。前部件包含一EMI框件與二第一側板件。EMI框件連接這些第一側板件。後部件相對EMI框件配置，且固接於這些第一側板件上。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，前部件之這些第一側板件具有不同之高度。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，基座更包含至少一第一勾扣部與至少一第二勾扣部。第一勾扣部位於座體上，可裝拆地結合至第一框體上，第二勾扣部位於座體上，可裝拆地結合至第二框體上。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，組裝孔包含一貫孔、至少一入口及至少一弧型溝槽。貫孔與入口皆貫穿第二框體，弧型溝槽凹設於第二框體之其中一內側面。
卡固件包含一卡固本體、至少一凸肋及一凸柱。凸柱位於卡固本體之正面，並從組裝孔伸至承載空間內之硬碟裝置，凸肋位於卡固本體之一側面，用以從入口轉入弧型溝槽，從而讓該卡固件定位於該第二框體與該第一框體之間。
依據本發明一或複數個實施例，上述有利於自動化生產之硬碟托架更包含一光引導件。光引導件之末端具有至少一出光部。基座具有至少一貫穿通道。貫穿通道貫穿座體。基座具有至少一貫穿通道，貫穿通道貫穿座體，光引導件之一部分位於第二框體之外側面與內側面其中之一，其另一部分位於貫穿通道內，且光引導件之出光部從貫穿通道伸出於基座之表面。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，出光部包含多個彼此間隔分離之出光部。這些出光部具有不同的面積。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，基座包含一中空通道，第一框體具有一第一網狀結構，第二框體具有一第二網狀結構，第二網狀結構位於中空通道與第一網狀結構之間，且中空通道透過第二網狀結構及第一網狀結構接通承載空間。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，第一網狀結構具有複數個均勻分布之第一開口，每個第一開口具有幾何形狀與狹長狀其中之一，第二網狀結構具有複數個均勻分布之第二開口，且第二開口之外型與第一開口之外型相同。
依據本發明一或複數個實施例，在上述有利於自動化生產之硬碟托架中，支架背對承載框之一側具有一前端部、一上引導斜面與一下引導斜面。上引導斜面與下引導斜面分別連接前端部之二相對側，且分別朝著遠離前端部之方向彼此逐漸遠離。當支架位於中空通道內，支架與中空通道之內壁分別相隔出一上空隙與一下空隙。上引導斜面與下引導斜面用以將入風氣流分別從上空隙與下空隙而引導至硬碟裝置之二相對側。
如此，透過以上各實施例之所述架構，本發明之硬碟托架能夠由機器手臂抓持、施力形變並組裝而成，不須非得以人工方式予以完成。如此，有利於滿足全面自動化生產線之目標。
以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段及產生的功效等等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。
以下將以圖式揭露本發明之複數個實施例，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明各實施例中，實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。
第1圖為本發明一實施例之有利於自動化生產之硬碟托架10的立體圖。第2圖為第1圖之硬碟托架10的分解圖。第3圖為第1圖之硬碟托架10沿線段AA所製成的剖面圖。如第1圖至第3圖所示，硬碟托架10包含一承載框100、一基座400、一握把500及一扣件600。承載框100包含一第一框體110與多個第一開孔170(例如5個)。第一框體110呈U字形，其一側凹設有一承載空間160。這些第一開孔170分布於第一框體110之兩相對側，且分別接通承載空間160，例如二個第一開孔與三個第一開孔分別位於第一框體110之兩相對側。並且這些第一開孔170之外型與尺寸不一。基座400包含一座體410與一抵靠彈臂450。座體410連接第一框體110之一側，且基座400包含中空通道411，中空通道411貫穿座體410。在本實施例中，抵靠彈臂450位於中空通道411內，且一體成型地連接座體410。抵靠彈臂450例如為勾狀，然而，本發明不限於此。舉例來說，第一框體110為金屬框。
承載框100更包含一第二框體210。第二框體210呈U字形，其一側具有用以接受第一框體110之容置空間220，使得第二框體210套接至第一框體110相對承載空間160之外側，且第二框體210位於第一框體110與座體410之間。第二框體210之一側設有一抵靠件230。抵靠件230自第二框體210伸入中空通道411內，且與上述抵靠彈臂450彼此相對配置。在本實施例中，抵靠件230一體成型地設於第二框體210上，且抵靠件230例如為一凸筒(第3圖)。然而，本發明不限於抵靠件230之外型與位置，其他實施例中，當省略第二框體210時，抵靠件230也可能位於第一框體110或基座400上。
如第3圖所示，握把500包含一支架510、一第一彈性臂520與一第一扣合部530。第一扣合部530相對第一彈性臂520配置，且第一扣合部530一體成型地位於支架510之一端。第一彈性臂520之一端一體成型地連接支架510，另端抵靠至抵靠彈臂450上。在本實施例中，第一彈性臂520例如呈弧狀，能夠對抵靠彈臂450進行預壓的作用而讓抵靠彈臂450與第一彈性臂520皆保持特定之形變量，意即，在力平衡狀態下，抵靠彈臂450與第一彈性臂520相互彼此推擠，並暫時彎折抵靠彈臂450與第一彈性臂520，然而，本發明不限於此。
支架510樞接至座體410上，例如透過一樞軸460樞接至座體410之中空通道411內，使得支架510能夠相對轉入或轉出中空通道411。然而，本發明不限於此。其他實施例中，樞軸460也可能改為與支架510一體成型之樞軸設計。扣件600包含一卡扣本體610、一第二彈性臂620與一第二扣合部630。卡扣本體610樞接至座體410上，且相對握把500配置。在本實施例中，卡扣本體610透過一體式樞軸640樞接至中空通道411內，使得扣件600能夠沿著一體式樞軸640之軸心(如Z軸)於中空通道411內樞轉。第二彈性臂620之一端一體成型地連接卡扣本體610，其另端抵靠至抵靠件230上，使得抵靠件230對第二彈性臂620進行預壓作用而使其保持特定之形變量及儲存彈性位能，以便後續將扣件600帶回原位。第二扣合部630一體成型地位於卡扣本體610上，並與第一扣合部530之外型相互互補，用以扣合至第一扣合部530上，然而，本發明不限於此。
故，當將硬碟托架10移入伺服器機殼(圖中未示)，且將支架510轉入中空通道411並移至扣件600時(第3圖)，支架510連動第一彈性臂520，使得第一彈性臂520被中空通道411內之抵靠彈臂450壓抵而內縮，從而讓形變之第一彈性臂520及形變之抵靠彈臂450分別儲存一第一回復彈力。此時，扣件600讓第二扣合部630扣合並限位第一扣合部530上，從而阻止第一彈性臂520將支架510從中空通道411轉離扣件600。
第4圖為第1圖之硬碟托架10承載具有第一硬碟HD1的使用示意圖。第5圖為第3圖之硬碟托架10的使用狀態圖。如第4圖與第5圖所示，當有需要將硬碟托架10移出伺服器機殼(圖中未示)時，首先下壓扣件600，使得扣件600轉離支架510而讓第二扣合部630脫離第一扣合部530，第一彈性臂520之第一回復彈力及抵靠彈臂450之第一回復彈力同時能夠將支架510轉離扣件600，以便透過支架510將硬碟托架10移出伺服器機殼(圖中未示)。須了解到，當支架510轉出中空通道411時，由於抵靠彈臂450仍持續推擠第一彈性臂520，支架510 能夠被固定於中空通道411之外，不致於座體410上任意晃動。
同一時間下，如第5圖所示，由於扣件600連動第二彈性臂620，使得第二彈性臂620被抵靠件230壓抵而內縮，從而讓形變之第二彈性臂620儲存一第二回復彈力。反之，如第3圖所示，當不再扳動扣件600時，第二彈性臂620之第二回復彈力讓扣件600轉回原狀。須了解到，當扣件600轉回原狀(處於力平衡狀態)，如第3圖所示，由於第二彈性臂620已被預壓而儲存有彈性位能，因此不僅讓扣件600具有更強之回彈力，更能對操作者回饋一回彈手感。
如此，由於第一彈性臂520一體成型地形成於握把500上，且第二彈性臂620一體成型地形成於扣件600上，為了有助於讓硬碟托架10之組裝過程導入生產線自動化設備，業者並非需要採用五金彈性件(如彈簧、扭簧或彈片等)當作握把500與扣件600之回彈工件，生產線自動化設備中之機器手臂只需將握把500或扣件600壓入基座400內而讓所述第一彈性臂520抵靠所述抵靠彈臂450及讓所述第二彈性臂620抵靠所述抵靠件230，不須非得以人工方式予以完成。如此，有利於滿足全面自動化生產線之目標，並且有效降低硬碟托架10之零件使用數量。
如第1圖與第2圖所示，更具體地，第一框體110包含一前部件120及一後部件150。前部件120與後部件150相互固接，以共同形成所述承載空間160。舉例來說，前部件120包含一EMI框件130與二第一側板件140。這些第一側板件140相對配置，且EMI框件130一體成型地位於這些第一側板件140之間。後部件150相對EMI框件130配置，且固接這些第一側板件140。舉例來說，前部件120與後部件150分別為金屬材質所製成。如此，由於前部件120與後部件150為分別成型後才相互固接，不須從單一工件裁切並折彎為一體成型框體，可減少呆、廢料的產生，從而降低材料成本。
如第2圖與第4圖所示，第一框體110之EMI框件130具有一第一網狀結構131與一夾合結構133。夾合結構133位於第一網狀結構131上，夾合於第二框體210及座體410上。第一網狀結構131具有多個均勻分布之第一開口132，每個第一開口132具有幾何形狀(如正六角型開口)，然而，本發明不限於開口外型。EMI框件130用以消除或降低電磁干擾。
第二框體210包含一第二網狀結構231與二第二側板件240。這些第二側板件240相對配置，且每個第二側板件240結合至對應之第一側板件140上。第二網狀結構231一體成型地位於這些第二側板件240之間。第二網狀結構231位於中空通道411與第一網狀結構131之間，且中空通道411透過第二網狀結構231及第一網狀結構131接通承載空間160。第二網狀結構231具有多個均勻分布之第二開口232。第一開口132之外型與第二開口232之外型相同，然而，本發明不限於此。這些第一側板件140分別朝承載空間160之方向(如X軸)伸出一凸緣141。後部件150相對EMI框件130，且固接至這些第一側板件140上。然而，本發明不限於此，其他實施例中，第一開口132之外型也可能為具有狹長狀之幾何形狀(如長六角型開口)。
此外，如第1圖與第2圖所示，承載框100更包含第一組裝孔250、第二組裝孔260、多個(如三個)定位凸點270與一卡固件300。第一組裝孔250與第二組裝孔260形成於第二框體210之同一側，且二者彼此間隔配置。第一組裝孔250與第二組裝孔260分別對齊承載框100同側之其中二個第一開孔170，且第一組裝孔250與第二組裝孔260分別經由對應之第一開孔170接通承載空間160。卡固件300可裝拆地安裝於第一組裝孔250上，且從第一組裝孔250及對應之第一開孔170伸入承載空間160內。在本實施例中，卡固件300並非金屬螺柱，而可快速自第一組裝孔250移除。這些定位凸點270分別位於第二框體210之兩側，且分別從其餘三個之第一開孔170伸入承載空間160內。
如此，當一硬碟裝置(如第一硬碟HD1)位於承載空間160內，且放置於第一框體110之後部件150及這些凸緣141時，卡固件300與這些定位凸點270能夠共同固持承載空間160內之硬碟裝置(如第一硬碟HD1)，意即，卡固件300與這些定位凸點270分別抵靠硬碟裝置(如第一硬碟HD1)兩側邊之數個螺孔S，從而能夠讓硬碟裝置(如第一硬碟HD1)夾合其中。所述第一硬碟HD1為具有第一規格(如3.5英吋)之硬碟裝置。
在本實施例中，這些定位凸點270並非螺柱，而是分別一體成型地形成於第二框體210上，且從第二框體210面向容置空間220之內側面211伸出，然而，本發明不限於此。
在本實施例中，這些定位凸點270之硬度及卡固件300之硬度分別小於第一硬碟HD1之硬度。如此，當第二框體210、定位凸點270及卡固件300之材質為塑膠或橡膠等硬度不及金屬的材質，意即，第二框體210、定位凸點270及卡固件300之硬度小於第一硬碟HD1之外殼硬度時，定位凸點270及卡固件300不致刮傷第一硬碟HD1。
第6A圖為第2圖之卡固件300的局部放大圖。第6B圖為朝另一方向觀察第6A圖之卡固件300的立體圖。如第6A圖至第6B圖所示，卡固件300包含一卡固本體310、二凸肋320、一凹痕330及一凸柱340。凸柱340位於卡固本體310上，並從第二組裝孔260伸至承載空間160內。此些凸肋320位於卡固本體310上。在本實施例中，卡固本體310為圓餅狀，具有正面311、背面312及側面(如圓周面313)。正面311與背面312彼此相對，圓周面313鄰接正面311與背面312，且圍繞正面311與背面312。凸柱340位於卡固本體310之正面311，用以從第二組裝孔260及所述其中一第一開孔170伸至承載空間160內之第一硬碟HD1。凹痕330形成於卡固本體310之背面312，以供工具藉由凹痕330轉動卡固件300。此些凸肋320自卡固本體310之圓周面313徑向地延伸。每個凸肋320之一側具有第一導引斜坡321。
第7圖為第2圖之第一組裝孔250的立體圖。如第6A圖至第7圖所示，第一組裝孔250包含一貫孔261、二入口262及二弧型溝槽263。貫孔261與此些入口262皆貫穿第二框體210，且貫孔261位於所述二個入口262之間以及所述二個弧型溝槽263之間。每個弧型溝槽263凹設於第二框體210之所述內側面211，且連接貫孔261與對應之入口262。更具體地，每個弧型溝槽263之底面呈平面狀，且弧型溝槽263之一端具有一連接對應之入口262之第二導引斜坡265。此外，各弧型溝槽263中更具有限位凸部264。故，當卡固本體310進入貫孔261以及此些凸肋320進入對應之入口262，並且透過凹痕330轉動卡固本體310時，透過凸肋320之第一導引斜坡321依靠弧型溝槽263之第二導引斜坡265，凸肋320能夠從對應之入口262轉入弧型溝槽263，卡固件300定位於第二框體210與第一框體110之間。此外，各弧型溝槽263中之限位凸部264更能夠提高對卡固件300之限位強度。須了解到，上述第一組裝孔250之設計亦沿用至第二組裝孔260上。
第8圖為第1圖之硬碟托架10裝配第二硬碟HD2的使用示意圖。如第2圖與第8圖所示，第一框體110更包含多個第二開孔180。這些第二開孔180分別位於其中一凸緣141與後部件150上，用以分別透過螺栓BT鎖固至承載空間160內之硬碟裝置(如第二硬碟HD2)，且硬碟裝置(如第二硬碟HD2)覆蓋第一組裝孔250。所述第二硬碟HD2為具有第二規格(如2.5英吋)之硬碟裝置。
須了解到，當欲承載第二硬碟HD2時，在將卡固件300自第一組裝孔250完全移除之後，可以選擇移至第二組裝孔260內，從而提供存放卡固件300之手段，而不致遺失卡固件300；接著，透過螺栓BT(第2圖)分別鎖固至這些第二開孔180上，第二硬碟HD2能夠被固定於承載框100上。如此，本實施例之硬碟托架10可以兼容不同尺寸之硬碟裝置 (如第一硬碟HD1、第二硬碟HD2)。
如第2圖與第8圖所示，基座400更包含多個第一勾扣部470與多個第二勾扣部480。第一勾扣部470分別對稱地位於座體410上，且可裝拆地結合至第一框體110上。第二勾扣部480分別對稱地位於座體410之EMI框件130上，且可裝拆地結合至第二框體210之第二網狀結構231上。如此，當將基座400組合至承載框100時，生產線自動化設備中之機器手臂(圖中未示)只需將基座400之第一勾扣部470結合至第一框體110上以及第二勾扣部480結合至第二框體210上，讓第二框體210被夾合於第一框體110與座體410之間。
此外，如第1圖與第2圖所示，硬碟托架10之二側具有不同之高度H1、H2。更具體地，前部件120之這些第一側板件140具有不同之高度H1、H2。如此，當硬碟托架10移入一機箱(圖中未示)時，由於硬碟托架10之二側具有不同高度H1、H2可提供一防呆機制，以供使用者不致將硬碟托架10顛倒插入至機箱(圖中未示)內。
第9圖為第1圖之硬碟托架10沿線段BB所製成的剖面圖。如第2圖與第9圖所示，基座400具有一或多個貫穿通道440。貫穿通道440位於基座400之中空通道411之一側。每個貫穿通道440貫穿座體410，且貫穿通道440之長軸方向相同於硬碟托架10之長軸方向(如Y軸)。硬碟托架10更包含一光引導件700。光引導件700之一端用以連接至一光源(圖中未示)，另端之末端具有至少一出光部710。光引導件700之一部分701依附至第二框體210背對承載空間160之外側面212，其另一部分702位於貫穿通道440內，且光引導件700之出光部710從貫穿通道440伸出於基座400之表面413。在本實施例中，光引導件700之另端具有多個(例如二個)彼此間隔分離之出光部710，此些出光部710具有不同的面積，使得此些出光部710能夠於基座400之表面413呈現出不同面積的發光面，以便使用者能夠快速地對出光部710所發出的不同光訊號進行辨識。舉例來說，如第1圖所示，當硬碟進行通電且正常運作時，上述光源(圖中未示)讓具有較小面積的出光部710發出藍色燈號；當硬碟發生故障時，上述光源(圖中未示)讓具有較大面積的出光部710發出故障警示燈號(如紅/綠燈號)。
如此，由於光引導件700之出光部710伸出基座400之表面，提供了更多之出光角度，從而讓非正對貫穿通道440之人員也能夠觀察到光訊號。
第10圖為本發明一實施例之硬碟托架11的立體圖。第11圖為第10圖之硬碟托架11沿線段CC所製成的剖面圖。如第10圖與第11圖所示，本實施例之硬碟托架11與上述實施例之硬碟托架10大致相同，其差異在於，光引導件700之所述部分701位於第二框體210面對承載空間160之內側面211。
更具體地，在本實施例中，第二框體210面向承載空間160之內側面211具有至少一條狀溝槽213。條狀溝槽213從接近基座400至遠離基座400之方向(參考Y軸)縱向延伸。條狀溝槽213對齊且接通基座400內之貫穿通道440。光引導件700之所述部分701位於條狀溝槽213內。第一側板件140覆蓋第二框體210及貫穿通道440，使得光引導件700介於第一框體110之第一側板件140及第二框體210之間。然而，本發明不限於此，其他實施例中，光引導件700之出光部710也可能位於貫穿通道440內，不伸出基座400之表面413。
須了解到，當不安裝光引導件700時，條狀溝槽213與貫穿通道440也可能共同組成一整體氣道，有助氣流從整體氣道穿過硬碟托架11。
第12圖為本發明一實施例之硬碟托架12的立體圖。第13圖為第12圖之硬碟托架12沿線段DD所製成的剖面圖。如第12圖與第13圖所示，支架510背對承載框100之一側具有一前端部511、一上引導斜面512與一下引導斜面513。前端部511連接上引導斜面512與下引導斜面513且位於上引導斜面512與下引導斜面513之間。上引導斜面512與下引導斜面513分別朝著遠離前端部511之方向彼此逐漸遠離。
如此，當支架510位於中空通道411內，支架510與中空通道411之內壁412分別相隔出上空隙420與下空隙430，且上引導斜面512與下引導斜面513用以將入風氣流AR引導至硬碟裝置(如第一硬碟HD1)之二相對側L1、L2。
故，相較於入風氣流AR橫向地到達硬碟裝置(如第一硬碟HD1)才會被分流至硬碟裝置(如第一硬碟HD1)之二相對側L1、L2，本實施例之支架510的上引導斜面512與下引導斜面513能夠將入風氣流AR分別分流至硬碟裝置(如第一硬碟HD1)之二相對側L1、L2，加速氣流速度與效能，從而提升整體散熱性能。
如此，透過以上各實施例之所述架構，本發明之硬碟托架能夠由機器手臂抓持、施力形變並組裝而成，不須非得以人工方式予以完成。如此，有利於滿足全面自動化生產線之目標。
最後，上述所揭露之各實施例中，並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，皆可被保護於本發明中。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10、11、12:硬碟托架 100:承載框 110:第一框體 120:前部件 130:EMI框件 131:第一網狀結構 132:第一開口 133:夾合結構 140:第一側板件 141:凸緣 150:後部件 160:承載空間 170:第一開孔 180:第二開孔 210:第二框體 211:內側面 212:外側面 213:條狀溝槽 220:容置空間 230:抵靠件 231:第二網狀結構 232:第二開口 240:第二側板件 250:第一組裝孔 260:第二組裝孔 261:貫孔 262:入口 263:弧型溝槽 264:限位凸部 265:第二導引斜坡 270:定位凸點 300:卡固件 310:卡固本體 311:正面 312:背面 313:圓周面 320:凸肋 321:第一導引斜坡 330:凹痕 340:凸柱 400:基座 410:座體 411:中空通道 412:內壁 413:表面 420:上空隙 430:下空隙 440:貫穿通道 450:抵靠彈臂 460:樞軸 470:第一勾扣部 480:第二勾扣部 500:握把 510:支架 511:前端部 512:上引導斜面 513:下引導斜面 520:第一彈性臂 530:第一扣合部 600:扣件 610:卡扣本體 620:第二彈性臂 630:第二扣合部 640:一體式樞軸 700:光引導件 701:部分 702:另一部分 710:出光部 AA、BB、CC、DD:線段 AR:入風氣流 BT:螺栓 H1、H2:高度 HD1:第一硬碟 HD2:第二硬碟 L1、L2: 相對側 S:螺孔 X、Y、Z:軸
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖為本發明一實施例之有利於自動化生產之硬碟托架的立體圖。 第2圖為第1圖之硬碟托架的分解圖。 第3圖為第1圖之硬碟托架沿線段AA所製成的剖面圖。 第4圖為第1圖之硬碟托架承載第一硬碟的使用示意圖。 第5圖為第3圖之硬碟托架的使用狀態圖。 第6A圖為第2圖之卡固件的局部放大圖。 第6B圖為朝另一方向觀察第2圖之卡固件的立體圖。 第7圖為第2圖之第一組裝孔的立體圖。 第8圖為第1圖之硬碟托架承載第二硬碟的使用示意圖。 第9圖為第1圖之硬碟托架沿線段BB所製成的剖面圖。 第10圖為本發明一實施例之硬碟托架的立體圖。 第11圖為第10圖之硬碟托架沿線段CC所製成的剖面圖。 第12圖為本發明一實施例之硬碟托架的立體圖。 第13圖為第12圖之硬碟托架沿線段DD所製成的剖面圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
110:第一框體
120:前部件
130:EMI框件
140:第一側板件
141:凸緣
150:後部件
170:第一開孔
180:第二開孔
210:第二框體
230:抵靠件
250:第一組裝孔
260:第二組裝孔
270:定位凸點
300:卡固件
410:座體
411:中空通道
450:抵靠彈臂
500:握把
510:支架
520:第一彈性臂
530:第一扣合部
600:扣件
620:第二彈性臂
630:第二扣合部
AA:線段
X、Y、Z:軸

Claims (11)

  1. 一種有利於自動化生產之硬碟托架，包含：一承載框，包含一第一框體，該第一框體具有一承載空間，該承載空間用以承載一硬碟裝置；一基座，包含一座體、一中空通道與一抵靠彈臂，該座體連接該第一框體，該中空通道貫穿該座體且接通該承載空間，該抵靠彈臂位於該中空通道內，且一體成型地連接該座體；一抵靠件，連接該基座，且位於該座體之該中空通道內；一握把，包含一支架、一第一彈性臂與一第一扣合部，該支架樞接至該座體上，該第一扣合部位於該支架上，該第一彈性臂一體成型地連接該支架，且於該中空通道內抵靠至該抵靠彈臂上，其中當該支架轉入該中空通道內，該抵靠彈臂與該第一彈性臂在力平衡狀態下相互彼此推擠，並暫時彎折該抵靠彈臂與該第一彈性臂，當該支架轉出該中空通道，該抵靠彈臂持續推擠該第一彈性臂，以使該支架被固定於該中空通道之外；以及一扣件，包含一卡扣本體、一第二彈性臂與一第二扣合部，該卡扣本體樞接至該座體上，且相對該握把配置，該第二彈性臂一體成型地連接該卡扣本體，且抵靠至該抵靠件上，該第二扣合部位於該卡扣本體上，用以扣合至該第一扣合部上。
  2. 如請求項1所述之有利於自動化生產之硬碟 托架，其中該承載框更包含：複數個第一開孔，分布於該第一框體之二相對側；一第二框體，具有一用以容置該第一框體之容置空間，該第二框體套接至該第一框體相對該承載空間之外側，位於該第一框體與該座體之間，且一體成型地連接該抵靠件；至少一組裝孔，開設於該第二框體之一側；一卡固件，可裝拆地位於該組裝孔內，並從該組裝孔伸入該承載空間內；以及複數個定位凸點，分布於該第二框體面向該容置空間之二內側面，且分別從該些第一開孔其中之複數個伸入該承載空間內，其中該卡固件與該些定位凸點共同將該承載空間內之該硬碟裝置固持其中。
  3. 如請求項2所述之有利於自動化生產之硬碟托架，其中該第一框體包含：一前部件，包含一EMI框件與二第一側板件，該EMI框件連接該些第一側板件，且夾合於該第二框體及該基座上；以及一後部件，相對該EMI框件配置，且固接於該些第一側板件上。
  4. 如請求項3所述之有利於自動化生產之硬碟 托架，其中該前部件之該些第一側板件具有不同之高度。
  5. 如請求項2所述之有利於自動化生產之硬碟托架，其中該基座更包含至少一第一勾扣部與至少一第二勾扣部，該第一勾扣部位於該座體上，可裝拆地結合至該第一框體上，該第二勾扣部位於該座體上，可裝拆地結合至該第二框體上。
  6. 如請求項2所述之有利於自動化生產之硬碟托架，其中該組裝孔包含一貫孔、至少一入口及至少一弧型溝槽，該貫孔與該入口皆貫穿該第二框體，該弧型溝槽凹設於該第二框體之該些內側面其中之一，且連接該入口；以及該卡固件包含一卡固本體、至少一凸肋及一凸柱，該凸柱位於該卡固本體之一正面，並從該組裝孔伸至該承載空間內之該硬碟裝置，該凸肋位於該卡固本體之一側面，用以從該入口轉入該弧型溝槽，從而讓該卡固件定位於該第二框體與該第一框體之間。
  7. 如請求項2所述之有利於自動化生產之硬碟托架，更包含：一光引導件，該光引導件之一末端具有至少一出光部，其中該基座具有至少一貫穿通道，該貫穿通道貫穿該座體，該光引導件之一部分位於該第二框體之外側面與內側 面其中之一，其另一部分位於該貫穿通道內，且該光引導件之該出光部從該貫穿通道伸出於該基座之表面。
  8. 如請求項7所述之有利於自動化生產之硬碟托架，其中該出光部包含複數個彼此間隔分離之出光部，該些出光部具有不同的面積。
  9. 如請求項2所述之有利於自動化生產之硬碟托架，其中該第一框體具有一第一網狀結構，該第二框體具有一第二網狀結構，該第二網狀結構位於該中空通道與該第一網狀結構之間，且該中空通道透過該第二網狀結構及該第一網狀結構接通該承載空間。
  10. 如請求項9所述之有利於自動化生產之硬碟托架，其中該第一網狀結構具有複數個均勻分布之第一開口，該些第一開口中每一者具有幾何形狀與狹長狀其中之一；以及該第二網狀結構具有複數個均勻分布之第二開口，該些第二開口之外型與該些第一開口之外型相同。
  11. 如請求項9所述之有利於自動化生產之硬碟托架，其中該支架背對該承載框之一側具有一前端部、一上引導斜面與一下引導斜面，該上引導斜面與該下引導斜面分別連接該前端部之二相對側，且分別朝著遠離該前端 部之方向彼此逐漸遠離，其中當該支架位於該中空通道內，該支架與該中空通道之內壁分別相隔出一上空隙與一下空隙，該上引導斜面與該下引導斜面用以將入風氣流分別從該上空隙與該下空隙而引導至該硬碟裝置之二相對側。
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