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TWI851735B - 夾層玻璃 - Google Patents

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TWI851735B
TWI851735B TW109119384A TW109119384A TWI851735B TW I851735 B TWI851735 B TW I851735B TW 109119384 A TW109119384 A TW 109119384A TW 109119384 A TW109119384 A TW 109119384A TW I851735 B TWI851735 B TW I851735B
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TW
Taiwan
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film
heat
bonding layer
glass
glass sheet
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TW109119384A
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English (en)
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TW202108541A (zh
Inventor
船引伸夫
磯本武彦
田中義雄
Original Assignee
日商日本電氣硝子股份有限公司
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Publication date
Application filed by 日商日本電氣硝子股份有限公司 filed Critical 日商日本電氣硝子股份有限公司
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Abstract

夾層玻璃1包括：作為芯材的樹脂板2；第一玻璃片4，經由第一接著層3而配置在樹脂板2的其中一表面側；以及第二玻璃片6，經由第二接著層5而配置在樹脂板2的另一表面側。在第一接著層3中配置有熱線反射膜7，在第二接著層5中配置有作為可吸收入射光的一部分的光吸收構件的熱線吸收膜8。熱線反射膜7配置在相較於熱線吸收膜8而言更靠近第一玻璃片4的位置。

Description

夾層玻璃
本發明是有關於一種夾層玻璃。
考慮到安全性與輕量性，建築物或交通工具的窗玻璃有時使用在包含樹脂板的芯材的兩表面經由接著層而配置玻璃片的夾層玻璃來代替單層的平板玻璃(例如參照專利文獻1及專利文獻2)。
專利文獻2中，揭示了在此種夾層玻璃中，為了提高隔熱性能而在接著層中配置了在基材上將紅外線反射膜成膜而成的熱線反射膜。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2018-76189號公報
專利文獻2：日本專利特開2016-117191號公報
熱線反射膜的反射率高，若將含有熱線反射膜的夾層玻璃用於高樓大廈或交通工具的窗玻璃，則窗玻璃容易閃爍。其結果，存在室內或車內的情況容易映入到窗玻璃上而給使用者帶來不舒 服感的問題。
本發明的課題在於提供一種可實現隔熱性能的提高且減少映入的夾層玻璃。
為了解決所述課題而創作的本發明為一種夾層玻璃，包括：芯材，包含樹脂板；第一玻璃片，經由第一接著層而配置在芯材的其中一表面側；以及第二玻璃片，經由第二接著層而配置在芯材的另一表面側，且所述夾層玻璃的特徵在於包括：熱線反射膜，配置在第一接著層及第二接著層中的任一接著層中；以及光吸收構件，可吸收入射光的一部分，熱線反射膜配置在相較於光吸收構件而言更靠近第一玻璃片的位置。
如此，藉由熱線反射膜反射自第一玻璃片側(室外或車外)入射的光的一部分，因此可實現隔熱性能的提高。另外，藉由光吸收構件吸收自第二玻璃片側(室內或車內)入射的光的一部分，因此可降低第二玻璃片側的反射率來抑制映入。
在所述構成中，樹脂板亦可為光吸收構件。
藉此，可簡化夾層玻璃的構成，因此可使夾層玻璃變薄。
或者，光吸收構件亦可為配置在第一接著層及第二接著層中的任一接著層中的光吸收膜。
該情況下，光吸收膜相較於可吸收入射光的一部分的樹脂板而言，吸收光的一部分的性能更優異，因此可進一步抑制映入。
在使用所述光吸收膜的構成中，較佳為光吸收膜為熱線吸收膜。
藉此，自第一玻璃片側(室外或車外)入射並透過熱線反射膜的光中的熱線在某種程度上被吸收，因此可實現隔熱性能的進一步提高。另外，即使是熱線吸收膜，亦可吸收自第二玻璃片側(室內或車內)入射的光的一部分，因此可降低第二玻璃片側的反射率來抑制映入。
在使用所述光吸收膜的構成中，較佳為熱線反射膜配置在第一接著層中，光吸收膜配置在第二接著層中。
如此，熱線反射膜與光吸收膜平衡性良好地配置在芯材的兩側，因此即使在夾層玻璃的製造步驟中施加熱的情況下或使用環境的溫度發生變化的情況下等夾層玻璃的溫度發生變化，亦可抑制夾層玻璃產生翹曲。
在所述構成中，較佳為熱線反射膜包括：第一基材、以及在第一基材上成膜的反射膜，反射膜配置在相較於第一基材而言更靠近芯材的位置。
玻璃片與包含樹脂的芯材之間一般存在熱膨脹係數的差。因此，例如由於與在夾層玻璃的製造步驟中施加熱時等的夾層玻璃的溫度變化相伴隨的膨脹及收縮，在玻璃片與其他部分之間產生熱變形量的差，在玻璃片附近容易作用大的應力(例如剪應力)。其結果，若將反射膜配置在相較於第一基材而言更靠近第一玻璃片的位置，則有可能產生由於作用於第一玻璃片附近的應 力而反射膜自第一基材剝離的問題。與此相對，如所述構成般，若將反射膜配置在相較於第一基材而言更靠近芯材的位置，則在反射膜與第一玻璃片之間介隔存在有第一基材，因此作用於第一玻璃片附近的應力的影響變得難以直接影響反射膜，可抑制反射膜的剝離。
在所述構成中，較佳為熱線反射膜與第一玻璃片之間的第一接著層的厚度大於熱線反射膜與芯材之間的第一接著層的厚度。
如此，由於熱線反射膜的兩側的第一接著層的厚度差，可使反射膜遠離第一玻璃片。因此，即使在夾層玻璃的製造步驟中施加熱的情況下等在第一玻璃片附近作用大的應力，該應力的影響亦變得難以直接影響反射膜，可進一步抑制反射膜的剝離。
該情況下，較佳為熱線反射膜與第一玻璃片之間的第一接著層的厚度為0.3mm以上。
在所述構成中，較佳為光吸收膜包括第二基材、以及在第二基材上成膜的吸收膜，吸收膜配置在相較於第二基材而言更靠近芯材的位置。
與所述反射膜的情況同樣地，若將吸收膜配置在相較於第二基材而言更靠近第二玻璃片的位置，則由於在夾層玻璃的製造步驟中施加熱的情況下等作用於第二玻璃片附近的應力，有可能產生吸收膜自第二基材剝離的問題。與此相對，如所述構成般，若將吸收膜配置在相較於第二基材而言更靠近芯材的位置，則在 吸收膜與第二玻璃片之間介隔存在有第二基材，因此作用於第二玻璃片附近的應力的影響變得難以直接影響反射膜，可抑制反射膜的剝離。
在所述構成中，較佳為光吸收膜與第二玻璃片之間的第二接著層的厚度大於光吸收膜與芯材之間的第二接著層的厚度。
如此，由於光吸收膜的兩側的第二接著層的厚度差，可使吸收膜遠離第二玻璃片。因此，即使在夾層玻璃的製造過程中施加熱的情況下等在第二玻璃片附近作用大的應力，該應力的影響亦變得難以直接影響吸收膜，可進一步抑制吸收膜的剝離。
該情況下，較佳為光吸收膜與第二玻璃片之間的接著層的厚度為0.3mm以上。
根據本發明，可提供一種可實現隔熱性能的提高且減少映入的夾層玻璃。
1:夾層玻璃
2:樹脂板
3:第一接著層
3a、3c:第一接著層的第一部分
3b、3d:第一接著層的第二部分
3e:第一接著層的第三部分
4:第一玻璃片
5:第二接著層
5a、5c:第二接著層的第一部分
5b、5d:第二接著層的第二部分
5e:第二接著層的第三部分
6:第二玻璃片
7:熱線反射膜
7a:第一基材
7b:反射膜
8:熱線吸收膜(光吸收構件)
8a:第二基材
8b:吸收膜
圖1是表示第一實施方式的夾層玻璃的剖面圖。
圖2是表示第二實施方式的夾層玻璃的剖面圖。
圖3是表示第三實施方式的夾層玻璃的剖面圖。
圖4是表示第三實施方式的變形例的夾層玻璃的剖面圖。
圖5是表示第四實施方式的夾層玻璃的剖面圖。
以下，參照隨附圖示說明本發明的實施方式。再者，在第二實施方式以後，對與其他實施方式共通的構成標注相同的符號，並省略詳細的說明。
(第一實施方式)
如圖1所示，第一實施方式的夾層玻璃1包括：作為芯材的樹脂板2；第一玻璃片4，經由第一接著層3而配置在樹脂板2的其中一表面側；以及第二玻璃片6，經由第二接著層5而配置在樹脂板2的另一表面側。本實施方式中，進而在第一接著層3中配置有熱線反射膜7，在第二接著層5中配置有熱線吸收膜8(光吸收構件)。
樹脂板2、第一玻璃片4、第二玻璃片6、熱線反射膜7及熱線吸收膜8在積層狀態下藉由第一接著層3及第二接著層5一體化。
夾層玻璃1例如可用於建築物或交通工具的窗玻璃。作為建築物，例如可列舉一般家庭或商業設施、公共設施、高樓大廈等，作為交通工具，例如可列舉汽車、鐵路車輛、飛機等。本實施方式中，以第一玻璃片4側為屋外、第二玻璃片6側為屋內的方式，安裝夾層玻璃1。換言之，以熱線吸收膜8相較於熱線反射膜7而言位於屋內側的方式，安裝夾層玻璃1。藉此，可藉由屋外側的熱線反射膜7實現隔熱性能的提高，且藉由屋內側的熱線吸收膜8降低反射率來抑制屋內的場景的映入。此種夾層玻璃1適合於在屋內未配置窗簾或百葉窗等遮蔽構件的窗玻璃。例如， 若為交通工具，則適合於擋風玻璃、側玻璃、後玻璃、門窗玻璃等。另外，若為建築物，則例如適合於大開口的窗玻璃等。此處，本說明書中，「屋外」以不僅包含建築物的屋外，亦包含交通工具的車外的含義使用，「屋內」以不僅包含建築物的屋內，亦包含交通工具的車內的含義使用。
樹脂板2可採用無色透明的樹脂。另外，若將樹脂板2變更為有色透明的樹脂，則亦可對夾層玻璃1賦予顏色。該情況下，可進一步抑制屋內的場景的映入。
樹脂板2亦可變更為具有隔熱性、紫外線遮蔽性、電磁波遮蔽性或導電性的樹脂、或者啞光面處理(matte finish)的樹脂。
樹脂板2例如可採用聚碳酸酯、丙烯酸、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、胺基甲酸酯樹脂、氯乙烯樹脂或環烯烴聚合物(Cycloolefin Polymer，COP)。由於通用且廉價，並且可見光的透過性優異，因此較佳為採用聚碳酸酯、丙烯酸或PET。
本實施方式中，芯材僅包含一片樹脂板2，但芯材亦可為例如經由接著層而積層多片樹脂板而成者。該情況下，多片樹脂板可為同種材料，亦可包含不同種類的材料。
第一玻璃片4及第二玻璃片6的厚度小於樹脂板2(芯材)的厚度。藉此，由於玻璃片4、玻璃片6在夾層玻璃1中所佔的比例減少，因此可實現輕量化。
第一玻璃片4及第二玻璃片6的合計厚度較佳為樹脂板2的厚度的1/5以下，更佳為1/7以下，最佳為1/10以下。
具體而言，第一玻璃片4及第二玻璃片6的厚度較佳為2mm以下，更佳為1.5mm以下，最佳為1.3mm以下。另一方面，就進一步提高強度的觀點而言，第一玻璃片4及第二玻璃片6的厚度較佳為0.05mm以上，更佳為0.1mm以上，最佳為0.15mm以上。再者，本實施方式中，第一玻璃片4及第二玻璃片6的厚度相互相同，但亦可不同。
第一玻璃片4及第二玻璃片6例如可採用矽酸鹽玻璃、二氧化矽玻璃、硼矽酸玻璃、鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃或無鹼玻璃。就提高夾層玻璃1的耐熱性及耐化學藥品性的觀點而言，較佳為採用硼矽酸玻璃。另外，就削減夾層玻璃1的製造成本的觀點而言，較佳為採用通用且廉價的鈉鈣玻璃。就提高夾層玻璃1的耐熱性及強度的觀點而言，較佳為採用鋁矽酸鹽玻璃。就提高夾層玻璃1的透明性、耐候性及耐化學藥品性的觀點而言，最佳為採用無鹼玻璃。再者，第一玻璃片4及第二玻璃片6亦可採用強化玻璃。
第一玻璃片4及第二玻璃片6例如可利用藉由下拉法或浮法成形的玻璃片。此處，下拉法相當於溢流下拉法、狹縫下拉法、再拉法(redraw)等。由於具有高的表面品質，因此較佳為使用藉由溢流下拉法成形的玻璃片、即兩側的表面為火焰拋光面的玻璃片。
第一接著層3及第二接著層5的材質並無特別限定，例如可設為使用了兩面黏著片、熱塑性接著片、熱交聯性接著片、能量硬化性的液體接著劑等的接著層。例如，亦可設為使用了光學透明黏著片(Optically Clear Adhesive，OCA)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)、熱塑性聚胺基甲酸酯(thermoplastic polyurethane，TPU)、丙烯酸系熱塑性接著片、紫外線硬化型接著劑、熱硬化型接著劑、常溫硬化型接著劑等的接著層。
為了保護樹脂板2免受來自外部環境的紫外線(例如太陽光中所含的紫外線)的影響，第一接著層3及第二接著層5較佳為具有紫外線遮蔽性。若採用含有紫外線吸收劑的接著劑，則可對第一接著層3及第二接著層5賦予紫外線遮蔽性。該情況下，就提高接著性及耐候性的觀點而言，更佳為採用含有紫外線吸收劑的熱熔膠型接著劑。
第一接著層3包括：介隔存在於第一玻璃片4與熱線反射膜7之間的第一部分3a、以及介隔存在於熱線反射膜7與樹脂板2之間的第二部分3b。本實施方式中，第一接著層3的第一部分3a及第二部分3b的厚度相互相同。即，熱線反射膜7配置在第一接著層3的厚度方向的中央。再者，第一部分3a與第二部分3b可為同種材料，亦可為不同種類的材料。
第二接著層5包括：介隔存在於第二玻璃片6與熱線吸收膜8之間的第一部分5a、以及介隔存在於熱線吸收膜8與樹脂 板2之間的第二部分5b。本實施方式中，第二接著層5的第一部分5a及第二部分5b的厚度相互相同。即，熱線吸收膜8配置在第二接著層5的厚度方向的中央。再者，第一部分5a與第二部分5b可為同種材料，亦可為不同種類的材料。
第一接著層3及第二接著層5的較佳的厚度(第一部分3a及第二部分3b的合計厚度、以及第一部分5a及第二部分5b的合計厚度)根據夾層玻璃1的尺寸(長度及寬度)、或各構件的厚度等而變化，但就利用第一接著層3及第二接著層5吸收熱膨脹係數的差引起的夾層玻璃1的翹曲的觀點而言，例如較佳為0.1mm以上，更佳為0.2mm以上，最佳為0.4mm以上。另一方面，若第一接著層3及第二接著層5的厚度大，則可見光的透過性降低，因此第一接著層3及第二接著層5的厚度例如較佳為3mm以下，更佳為2mm以下，最佳為1mm以下。
熱線反射膜7為透明，且包括第一基材7a、以及在第一基材7a上成膜的反射膜7b。第一基材7a例如可採用聚酯、烯烴、聚丙烯等樹脂膜。另外，第一基材7a亦可採用由紙漿等形成的紙。反射膜7b例如可採用Au、Ag、Al、Cu、Cr、TiO2、Ta2O5、Al2O3、SiO2、MgF2等金屬膜。
熱線吸收膜8為透明，且包括第二基材8a、以及在第二基材8a上成膜的吸收膜8b。第二基材8a例如可同樣地採用第一基材7a中例示的材料。吸收膜8b例如可採用氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)、三氧化二砷(Arsenic trioxide，ATO)、鎢系複合氧 化物、六硼化鑭、銫氧化鎢、花青化合物、酞菁化合物、二硫醇金屬錯合物、萘醌化合物、二亞銨(diimmonium)化合物、偶氮化合物等。
本實施方式中，反射膜7b配置在相較於第一基材7a而言更靠近樹脂板2的位置，吸收膜8b配置在相較於第二基材8a而言更靠近樹脂板2的位置。換言之，在反射膜7b與第一玻璃片4之間介隔存在有第一基材7a，在吸收膜8b與第二玻璃片6之間介隔存在有第二基材8a。藉此，可抑制反射膜7b或吸收膜8b的剝離。其原因在於，即使在夾層玻璃1的製造步驟中所含的熱處理(例如經由包含熱熔膠型接著劑的接著層積層各構件的情況)中被賦予熱的情況或使用環境的溫度發生變化的情況下等，夾層玻璃1的溫度發生變化且在第一玻璃片4附近或第二玻璃片6附近作用大的應力，該應力的影響亦變得難以直接影響反射膜7b或吸收膜8b。
再者，在熱線反射膜7及熱線吸收膜8中，在反射膜7b及吸收膜8b的剝離不會成為問題的情況下，該些膜的方向並無特別限定。即，反射膜7b可配置在相較於第一基材7a而言更靠近第一玻璃片4的位置，吸收膜8b可配置在相較於第二基材8a而言更靠近第二玻璃片6的位置。
熱線反射膜7及熱線吸收膜8的厚度並無特別限定，例如較佳為0.01mm~0.5mm，更佳為0.02mm~0.25mm，最佳為0.05mm~0.15mm。
包括所述構成的夾層玻璃1較佳為具有以下特性。即，可見光透過率較佳為15%~90%，更佳為30%~90%。第一玻璃片4側(屋外側)的可見光反射率較佳為8%~50%，更佳為8%~30%。第二玻璃片6側(屋內側)的可見光反射率較佳為8%~40%，更佳為8%~20%。太陽輻射熱取得率較佳為0.1~0.7，更佳為0.1~0.5。此處，可見光透過率、可見光反射率及太陽輻射熱取得率是根據日本工業標準(Japanese Industrial Standards，JIS)R 3106：1998計算出的值。
(第二實施方式)
如圖2所示，第二實施方式的夾層玻璃1與第一實施方式的夾層玻璃1的不同點主要有兩個。
第一個不同點在於，介隔存在於第一玻璃片4與熱線反射膜7之間的第一接著層3的第一部分3a的厚度大於介隔存在於熱線反射膜7與樹脂板2之間的第一接著層3的第二部分3b的厚度。如此，由於第一接著層3的第一部分3a與第二部分3b的厚度差，反射膜7b偏向樹脂板2側配置，因此可使反射膜7b遠離第一玻璃片4。因此，即使在夾層玻璃1的製造過程中施加熱的情況下等在第一玻璃片4附近作用大的應力，該應力的影響亦變得難以直接影響反射膜7b，可抑制反射膜7b的剝離。
第二個不同點在於，介隔存在於第二玻璃片6與熱線吸收膜8之間的第二接著層5的第一部分5a的厚度大於介隔存在於熱線吸收膜8與樹脂板2之間的第二接著層5的第二部分5b的厚 度。如此，由於第二接著層5的第一部分5a與第二部分5b的厚度差，吸收膜8b偏向樹脂板2側配置，因此可使吸收膜8b遠離第二玻璃片6。因此，即使在夾層玻璃1的製造過程中施加熱的情況下等在第二玻璃片6附近作用大的應力，該應力的影響亦變得難以直接影響吸收膜8b，可抑制吸收膜8b的剝離。
在使第一接著層3的第一部分3a的厚度大於第一接著層3的第二部分3b的厚度的情況下，第一部分3a的厚度較佳為第二部分3b的厚度的1.5倍~3倍。同樣地，在使第二接著層5的第一部分5a的厚度大於第二接著層5的第二部分5b的厚度的情況下，第一部分5a的厚度較佳為第二部分5b的厚度的1.5倍~3倍。
具體而言，第一接著層3的第一部分3a及第二接著層5的第一部分5a的厚度較佳為0.3mm~2mm。另外，第一接著層3的第二部分3b及第二接著層5的第二部分5b的厚度較佳為0.05mm~1mm，更佳為0.05mm~0.3mm。
再者，在對第一接著層3的第一部分3a及第二部分3b設置所述厚度差的情況下，即使反射膜7b配置在相較於第一基材7a而言更靠近第一玻璃片4的位置，亦可抑制反射膜7b的剝離。因此，亦可將反射膜7b配置在相較於第一基材7a而言更靠近第一玻璃片4的位置。但是，就進一步抑制反射膜7b的剝離的觀點而言，如圖2所示，較佳為反射膜7b配置在相較於第一基材7a而言更靠近樹脂板2的位置。
同樣地，在對第二接著層5的第一部分5a及第二部分5b設置所述厚度差的情況下，即使吸收膜8b配置在相較於第二基材8a而言更靠近第二玻璃片6的位置，亦可抑制吸收膜8b的剝離。因此，亦可將吸收膜8b配置在相較於第二基材8a而言更靠近第二玻璃片6的位置。但是，就進一步抑制吸收膜8b的剝離的觀點而言，如圖2所示，吸收膜8b較佳為配置在相較於第二基材8a而言更靠近樹脂板2的位置。
再者，就抑制作為對稱結構的夾層玻璃1的翹曲的觀點而言，較佳為第一接著層3的第一部分3a的厚度與第二接著層5的第一部分5a的厚度為相同程度，且第一接著層3的第二部分3b的厚度與第二接著層5的第二部分5b的厚度為相同程度。例如較佳為第一接著層3的第一部分3a的厚度為第二接著層5的第一部分5a的厚度的0.75倍~1.25倍，且第一接著層3的第二部分3b的厚度為第二接著層5的第二部分5b的厚度的0.75倍~1.25倍。
(第三實施方式)
如圖3所示，第三實施方式的夾層玻璃1與第一實施方式的夾層玻璃1的不同點在於，將熱線吸收膜8與熱線反射膜7一起配置在第一接著層3中。再者，在第二接著層5中未配置熱線反射膜7及熱線吸收膜8。
在第一接著層3中，熱線吸收膜8配置在相較於熱線反射膜7而言更靠近樹脂板2的位置。即，熱線吸收膜8相較於熱線反射膜7而言位於屋內側。
第一接著層3包括：介隔存在於第一玻璃片4與熱線反射膜7之間的第一部分3c、介隔存在於熱線反射膜7與熱線吸收膜8之間的第二部分3d、以及介隔存在於熱線吸收膜8與樹脂板2之間的第三部分3e。
再者，如圖4所示，亦可代替第一接著層3，而在包括第一部分5c、第二部分5d、第三部分5e的第二接著層5中配置熱線反射膜7及熱線吸收膜8。該情況下，在第二接著層5中，熱線吸收膜8配置在相較於熱線反射膜7而言更靠近第二玻璃片6的位置。即，熱線吸收膜8相較於熱線反射膜7而言配置在屋內側。但是，在第一接著層3中配置熱線反射膜7及熱線吸收膜8的情況會將來自屋外的熱線儘早地反射到外側，且可抑制夾層玻璃1對熱線的吸收，因此提高了隔熱性能。因此，與在第二接著層5中配置熱線反射膜7及熱線吸收膜8的情況相比，較佳為在第一接著層3中配置熱線反射膜7及熱線吸收膜8的情況。
(第四實施方式)
如圖5所示，第四實施方式的夾層玻璃1與第一實施方式的夾層玻璃1的不同點在於，不使用熱線吸收膜8而將樹脂板2設為光吸收構件。該樹脂板2包含可吸收熱線的材質(例如熱線吸收聚碳酸酯)。該情況下，樹脂板2的太陽輻射吸收率例如可設為20%~70%。
[實施例]
以下，基於實施例詳細說明本發明的夾層玻璃，但本發 明並不限定於該些實施例。
首先，關於下述實施例1及比較例1~比較例2的夾層玻璃，測定可見光透過率、屋外側的可見光反射率、屋內側的可見光反射率、夏天的太陽輻射熱取得率及冬天的太陽輻射熱取得率。各值的測定根據JIS R 3106：1998進行。另外，在測定各值時，夾層玻璃的外形尺寸設為300mm×300mm。測定結果如表4所示。
(實施例1)
實施例1中，製作與圖1所示的夾層玻璃1相同的構成的夾層玻璃。所製作的夾層玻璃的各構件的構成如表1所示。
Figure 109119384-A0305-02-0018-1
(比較例1)
比較例1中，在圖1所示的夾層玻璃中，製作省略了熱線反射膜及熱線吸收膜的構成的夾層玻璃。夾層玻璃的各構件的構成 如表2所示。
Figure 109119384-A0305-02-0019-2
(比較例2)
比較例2中，在圖1所示的夾層玻璃中，製作省略了熱線吸收膜的構成的夾層玻璃。夾層玻璃的各構件的構成如表3所示。
Figure 109119384-A0305-02-0019-3
Figure 109119384-A0305-02-0019-4
根據表4所示的結果可確認，於在比較例1的構成中僅追加熱線反射膜的構成的比較例2中，與比較例1相比，雖然太陽輻射熱取得率降低，但屋外及屋內側的可見光反射率均大幅度上升。據此，可認識到比較例2中，雖然可實現隔熱性能的提高，但無法抑制屋內的場景的映入。與此相對，可確認，於在比較例1的構成中追加熱線反射膜及熱線吸收膜的構成的實施例1中，與比較例1相比，太陽輻射熱取得率降低，且與比較例2相比屋內側的可見光反射率大幅度降低。據此，可認識到實施例1中，可實現隔熱性能的提高，且抑制屋內的場景的映入。
其次，關於實施例2~實施例4的夾層玻璃，藉由熱循環試驗，檢查是否產生熱線反射膜的反射膜及熱線吸收膜的吸收膜的剝離。熱循環試驗的條件是反覆進行了50次從-20℃升溫至60℃後、從60℃降溫至-20℃的循環。於檢查時，夾層玻璃的外形尺寸設為300mm×300mm，各實施例均各準備了3片。檢查結果如表7所示。
(實施例2)
實施例2中，在圖1所示的夾層玻璃1中變更熱線反射膜的反射膜及熱線吸收膜的吸收膜的方向。即，第一接著層的第一部分的厚度設為與第一接著層的第二部分的厚度相同，第二接著層的第一部分的厚度設為與第二接著層的第二部分的厚度相同。反射膜配置在相較於第一基材而言更靠近第一玻璃片的位置，吸收膜配置在相較於第二基材而言更靠近第二玻璃片的位置。所製作 的夾層玻璃的各構件的構成如表5所示。
Figure 109119384-A0305-02-0021-5
(實施例3)
實施例3中，製作與實施例1(表1)的夾層玻璃1為相同的構成的夾層玻璃。即，第一接著層的第一部分的厚度設為與第一接著層的第二部分的厚度相同，第二接著層的第一部分的厚度設為與第二接著層的第二部分的厚度相同。
(實施例4)
實施例4中，製作與圖2所示的夾層玻璃1為相同的構成的夾層玻璃。即，第一接著層的第一部分的厚度大於第一接著層的第二部分的厚度，第二接著層的第一部分的厚度大於第二接著層的第二部分的厚度。所製作的夾層玻璃的各構件的構成如表6所示。
[表6]
Figure 109119384-A0305-02-0022-6
Figure 109119384-A0305-02-0022-8
根據表7所示的結果可確認，在將反射膜配置在相較於第一基材而言更靠近第一玻璃片的位置的實施例2中，產生反射膜的剝離。與此相對，可確認在將反射膜配置在相較於第一基材而言更靠近樹脂板的位置的實施例3及實施例4中，未產生反射膜的剝離。特別是在由於第一接著層的厚度差而使反射膜遠離第一玻璃片的實施例4中，認為反射膜的剝離的抑制效果進一步提高。
同樣地，可確認在將吸收膜配置在相較於第二基材而言更靠近第二玻璃片的位置的實施例2中，產生吸收膜的剝離。與 此相對，可確認在將吸收膜配置在相較於第二基材而言更靠近樹脂板的位置的實施例3及實施例4中，未產生吸收膜的剝離。特別是在由於第一接著層的厚度差而使吸收膜遠離第二玻璃片的實施例4中，認為吸收膜的剝離的抑制效果進一步提高。
其次，關於下述實施例5的夾層玻璃，與實施例1及比較例1~比較例2同樣地，測定可見光透過率、屋外側的可見光反射率、屋內側的可見光反射率、夏天的太陽輻射熱取得率及冬天的太陽輻射熱取得率。
(實施例5)
實施例5中，製作與圖5所示的夾層玻璃1為相同的構成的夾層玻璃。所製作的夾層玻璃的各構件的構成如表1所示。再者，熱線吸收聚碳酸酯的太陽輻射吸收率為30%。
Figure 109119384-A0305-02-0023-9
實施例5中，可見光透過率為35%，可見光反射率(屋外/屋內)為44%/29%，太陽輻射熱取得率(夏/冬)為0.24/0.23。 因此，可認識到，實施例5中可實現隔熱性能的提高，且抑制屋內的場景的映入。
再者，本發明並不受到所述實施方式的任何限定，可在不脫離本發明的主旨的範圍內以各種形態進一步實施。
所述實施方式中，亦可在接著層中配置多片熱線反射膜及/或熱線吸收膜。該情況下，亦可在第一接著層中配置多片熱線反射膜，且在第二接著層中配置多片熱線吸收膜。另外，亦可在第一接著層及第二接著層兩個層中分別配置熱線反射膜及熱線吸收膜。但是，就抑制映入的觀點而言，較佳為將至少一片熱線吸收膜配置在相較於位於最靠近第二玻璃膜側(屋內側)的位置的熱線反射膜而言更靠近第二玻璃膜的位置。
所述實施方式中，亦可在接著層中配置熱線反射膜及熱線吸收膜以外的功能性膜。作為功能性膜，可採用具有設計功能者、或具有物理功能者等。
所述實施方式中，亦可在第一玻璃膜的屋外側及/或第二玻璃膜的屋內側配置保護膜。作為保護膜，可採用硬塗膜、自修復性膜、紫外線遮蔽膜、防反射膜(AR(Anti-Reflection)膜)等。
所述實施方式中，使用熱線吸收膜或包含可吸收熱線的材質的樹脂板，亦可使用可吸收入射光的一部分的膜或樹脂板。就實現隔熱性能的進一步提高的觀點而言，較佳為使用熱線吸收膜或包含可吸收熱線的材質的樹脂板。
1:夾層玻璃
2:樹脂板
3:第一接著層
3a:第一接著層的第一部分
3b:第一接著層的第二部分
4:第一玻璃片
5:第二接著層
5a:第二接著層的第一部分
5b:第二接著層的第二部分
6:第二玻璃片
7:熱線反射膜
7a:第一基材
7b:反射膜
8:熱線吸收膜(光吸收構件)
8a:第二基材
8b:吸收膜

Claims (6)

  1. 一種夾層玻璃，包括：芯材，包含樹脂板；第一玻璃片，經由第一接著層而配置在所述芯材的其中一表面側；以及第二玻璃片，經由第二接著層而配置在所述芯材的另一表面側，且所述夾層玻璃的特徵在於包括：熱線反射膜，配置在所述第一接著層中；以及光吸收膜，可吸收入射光的一部分，配置在所述第二接著層中，所述熱線反射膜包括：第一基材、以及在所述第一基材上成膜的反射膜，所述反射膜配置在相較於所述第一基材而言更靠近所述芯材的位置，所述光吸收膜包括：第二基材、以及在所述第二基材上成膜的吸收膜，所述吸收膜配置在相較於所述第二基材而言更靠近所述芯材的位置。
  2. 如請求項1所述的夾層玻璃，其中所述光吸收膜為熱線吸收膜。
  3. 如請求項1或請求項2所述的夾層玻璃，其中所述熱線反射膜與所述第一玻璃片之間的所述第一接著層的厚度大於所述熱線反射膜與所述芯材之間的所述第一接著層的厚度。
  4. 如請求項3所述的夾層玻璃，其中所述熱線反射膜 與所述第一玻璃片之間的所述第一接著層的厚度為0.3mm以上。
  5. 如請求項1或請求項2所述的夾層玻璃，其中所述光吸收膜與所述第二玻璃片之間的所述第二接著層的厚度大於所述光吸收膜與所述芯材之間的所述第二接著層的厚度。
  6. 如請求項5所述的夾層玻璃，其中所述光吸收膜與所述第二玻璃片之間的所述第二接著層的厚度為0.3mm以上。
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