TWI845411B - 建築結構及建築方法 - Google Patents
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Abstract
本揭露係有關於一種建築結構及建築方法。該建築結構包括複數個第一模板及一支撐件。該複數個第一模板各自具有一第一側及相對於該第一側之一第二側,其中該複數個第一模板經構形,以使得該等第一側共同界定大致垂直於一地面之一平面。該支撐件包含一垂直柱、沿該垂直柱之長度方向間隔設置,且自該垂直柱之一側垂直突出之複數個固定件,以及設置於鄰近該支撐件之頂部邊緣之一抵靠件。該複數個固定件固定至該複數個第一模板之該第二側,且該抵靠件經構形以直接或間接支撐該複數個第一模板之該第二側。
Description
本揭露係關於一種建築結構及建築方法,特別係關於用於澆鑄混凝土的建築結構及建築方法。
在建築基地建造鋼筋混凝土結構的過程中,牽涉到多次的混凝土澆注及固化的過程。在澆注混凝土之前,需要在地基上或是已固化之混凝土基地上設置模板,以提供及界定待澆注混凝土的空間。以塑造一樑、柱或牆為例,先將多個模板相互連接固定,組合形成欲塑造的鋼筋混凝土結構物的形狀,然後將混凝土澆注至模板之間,待模板之間的混凝土固化形成結構物後,在將模板從結構物上拆下。以形成混凝土牆壁為例,在過程中係透過一內模板組及一外模板組塑形混凝土牆壁的內側面與外側面。
金屬模板可以是鋁模板,鋁模板具有重量輕、承載力高、安裝簡易、拼縫少、穩定性好、造型多變、澆鑄的混凝土平整光潔、使用壽命長、回收利用率高等特點,能重複使用約數百次,加上規格化模板的施作方式比木模板簡單,新進學徒也能快速上手,有助為模板業注入新血,改善模板師傅不足的現象,兼具經濟效益、工地安全與解決人力缺口三大優點,因此鋁模板逐漸為業界所廣泛使用。在少部分因形狀特殊,無
法僅採用鋁模之位置,則可使用塑膠模板或木模板搭配鋁模共同組構一模版系統。
然而,由於混凝土基於其本身的自重以及固化過程中膨脹所產生的側向壓力會導致各種模板所界定的預定空間變形、膨脹。特別在待形成梁與牆或梁與柱之間交界處,因為模板組合的形狀較不規則,易在混凝土澆置過程中,因為上述因素導致模板產生位移。
因此,提供一種可靠的建築結構及方法協助避免以上技術問題的方案是業界長久以來所企盼的。
在一些實施例當中,本揭露提供一種建築結構,其包括:複數個第一模板,該複數個第一模板各自具有一第一側及相對於該第一側之一第二側,其中該複數個第一模板經構形,以使得該等第一側共同界定大致垂直於一地面之一平面;及一支撐件,該支撐件包含一垂直柱、沿該垂直柱之長度方向間隔設置,且自該垂直柱之一側垂直突出之複數個固定件,以及設置於鄰近該支撐件之頂部邊緣之一抵靠件,其中該複數個固定件固定至該複數個第一模板之該第二側,且該抵靠件經構形以直接或間接支撐該複數個第一模板之該第二側。
在一些實施例當中,本揭露提供一種建築方法,其包括:組構複數個第一模板,以使該複數個第一模板之一第一側共同界定大致垂直於一地面之一平面;提供一支撐件,該支撐件包含一垂直柱、自該垂直柱之一側垂直延伸之複數個固定件以及鄰近該支撐件之頂部邊緣之一抵靠件;將該複數個固定件固定至該複數個第一模板之相對於該第一側之一第二側,且將該抵靠件直接或間接抵靠該複數個第一模板。
10:支撐件
11:垂直柱
12:固定件
13:緊固件
14:抵靠件
15:孔
20:縱向肋
21:橫向肋
30:加固總成
31:第一加固件
32:第二加固件
33:桿
34:夾具
35:連接件
40:梁鋼筋籠
41:牆筋
45:梁筋
100:模板
100':外模板組
100":內模板組
102:上板
104:右側板
106:左側板
108:下板
110:中間板
112:連接孔
200:模板
212:連接孔
310:連接拉片
320:加固件
330:澆鑄區域
340:澆鑄區域
350:澆鑄區域
1000:建築結構
2000:建築結構
C:混凝土
P:平面
S1:第一側
S2:第二側
從下列實施方式、連同附圖將更瞭解本揭露的態樣。應注意,根據業界的標準實務,各種特徵件並未按實際比例繪製。事實上,為了清楚說明,各種特徵件的尺寸可任意放大或縮小。
圖1為本揭露一實施例之建築用之一金屬模板之立體示意圖。
圖2為本揭露一實施例之建築結構省略鋼筋之剖面示意圖。
圖3為本揭露一實施例之建築結構之局部放大剖面示意圖。
圖4為本揭露一實施例之未澆置混凝土前之建築結構的立體示意圖。
圖5A為本揭露一實施例之建築結構的支撐件之立體示意圖。
圖5B為本揭露一實施例之建築結構的支撐件與一模板組合之立體示意圖。
圖6A為本揭露一實施例之建築結構之剖面示意圖一。
圖6B為本揭露一實施例之建築結構之剖面示意圖二。
圖6C為本揭露一實施例之建築結構之剖面示意圖三。
以下揭露提供用於實施所提供標的之不同特徵的諸多不同實施例或實例。下文將描述元件及配置之具體實例以簡化本揭露。當然,此等僅為實例且不意在限制。例如,在以下描述中,「使一第一構件形成
於一第二構件上方或一第二構件上」可包含其中形成直接接觸之該第一構件及該第二構件的實施例,且亦可包含其中額外構件可形成於該第一構件與該第二構件之間使得該第一構件及該第二構件可不直接接觸的實施例。另外,本揭露可在各種實例中重複元件符號及/或字母。此重複旨在簡化及清楚且其本身不指示所討論之各種實施例及/或組態之間的一關係。
此外,為了方便描述,可在本文中使用空間相對術語(諸如「下面」、「下方」、「下」、「上方」、「上」、「上面」及其類似者)來描述一元件或構件與另一(些)元件或構件之關係,如圖中所繪示。除圖中所描繪之定向之外,空間相對術語亦意欲涵蓋裝置在使用或操作中之不同定向。設備可依其他方式定向(旋轉90度或依其他定向),且亦可據此解譯本文中所使用之空間相對描述詞。
如本文中所使用,諸如「第一」、「第二」及「第三」之術語描述各種元件、組件、區域、層及/或區段,此等元件、組件、區域、層及/或區段不應受限於此等術語。此等術語可僅用於使元件、組件、區域、層或區段彼此區分。除非內文清楚指示,否則本文中所使用之諸如「第一」、「第二」及「第三」之術語不隱含一序列或順序。
如本文中所使用,術語「大致」、「實質上」、「實質」及「約」用於描述及解釋小變動。當結合一事件或狀況使用時,術語可涉及其中精確發生該事件或狀況之例項以及其中非常近似發生該事件或狀況之例項。例如,當結合一數值使用時,術語可涉及小於或等於該數值之±10%之一變動範圍,諸如小於或等於±5%,小於或等於±4%,小於或等於±3%,小於或等於±2%,小於或等於±1%,小於或等於±0.5%,小於或等於±0.1%,或小於或等於±0.05%。例如,若兩個數值之間的一差小於或
等於該等值之一平均值之±10%(諸如小於或等於±5%,小於或等於±4%,小於或等於±3%,小於或等於±2%,小於或等於±1%,小於或等於±0.5%,小於或等於±0.1%,或小於或等於±0.05%),則該等值可被視為「實質上」相同或相等。例如,「實質上」平行可涉及小於或等於±10°之相對於0°之一角變動範圍,諸如小於或等於±5°,小於或等於±4°,小於或等於±3°,小於或等於±2°,小於或等於±1°,小於或等於±0.5°,小於或等於±0.1°,或小於或等於±0.05°。例如,「實質上」垂直可涉及小於或等於±10°之相對於90°之一角變動範圍,諸如小於或等於±5°,小於或等於±4°,小於或等於±3°,小於或等於±2°,小於或等於±1°,小於或等於±0.5°,小於或等於±0.1°,或小於或等於±0.05°。
本文中所述之水平或垂直如未特別指明,則通常是相對於建築基地之地面而言,例如「水平方向」係直大致平行於地面的方向;「垂直方向」係指大致垂直於地面的方向;「水平高度」則泛指距離地面的距離。
本文中所述之「內」、「外」僅表述其相對關係,而非指其之絕對位置或指其之任何方向。例如「內模板組」、「外模板組」僅表述該兩模板組在結構上的相對關係,而非特指外模板組係設置在朝向建築基地外側的模板組或任何其他特定位置。
本揭露中所述之模板包含木模板、塑膠模板以及金屬模板。金屬模板,例如鋁模板,可透過壓鑄成形等鑄造方式製作,塑膠模板可利用射出成型等注塑方式製作。請參考圖1,其展示本揭露一實施例之模板100。模板100係一模製模板,可以是一金屬模板或塑膠模板。模板100包含上板102、下板108、左側板106、右側板104及中間板110,其中
該中間板110的周緣分別與上板102、下板108、左側板106以及右側板104的一側連接,且上板102及下板108的長度大於左側板106及右側板104的長度,因此大致呈現一具有一開口的長形盒體形狀。上板102、下板108、左側板106及右側板104各自具有複數個連接孔112。
複數個模板100可利用各自的左側板106、右側板104互相抵靠以使該等模板100之第一側S1共同界定的平面在水平方向延伸,或是利用不同模板100之上板102、下板108互相堆疊以以使該等模板100之第一側S1共同界定的平面在在垂直方向延伸。經抵靠或經堆疊的該等模板100可透過適當的緊固件,例如一螺栓,穿過該等模板100彼此對應的連接孔112以將該等模板100固定在一起。在本揭露的一些實施例中,模板100之第一側S1係用於供混凝土澆鑄的平面,第二側S2具有固定模板100之結構。
請參考圖2,其展示本揭露一實施例之可供混凝土澆鑄的建築結構1000,其包括外模板組100'以及內模板組100",外模板組100'以及內模板組100"係各自由複數個第一模板以及複數個第二模板組合、堆疊、互相固定而構成。外模板組100'以及內模板組100"之間的澆鑄區域330係用以澆鑄一混凝土牆之空間、澆鑄區域340係用以澆鑄一混凝土樑之空間、澆鑄區域350係用以澆鑄一混凝土樓板之空間。請注意,各澆鑄空間各自包含縱向筋、橫向筋、梁鋼筋籠等鋼筋結構(未示出)。
建築結構1000包括連接並穿越外模板組100'以及內模板組100"的複數個連接拉片310,使內、外模板組能夠朝彼此拉緊,藉此避免內、外模板組的間隔因混凝土澆鑄過程中受力而改變原先預定的間距。此外,可視需求,在外模板組100'以及內模板組100"的適當位置加裝加固件
320配合支撐結構(未示出),以抵靠外模板組100'或內模板組100";並且對於構成樓板之澆鑄區域350下方之內模板組100",可設置適當的加固樑或支撐柱等結構(未示出)。
請參考圖3,其展示混凝土C已澆鑄至模板中之後的建築結構1000。在內、外模板組100",100'間設有複數個連接拉片310連接固定內、外模板組100",100'以穩固內、外模板組100",100'之間的空間結構。然而,針對構成樓板之澆鑄區域350,因外模板組100'對應澆鑄區域350處接近外模板組100'的自由端,而距對應的內模版100"較遠,無法利用連接拉片310連接彼此。因此在澆鑄混凝土C後,外模板組100'中最上邊緣的模板100,由於缺乏支撐,可能因混凝土C之側向壓力或膨脹而向外變形、傾斜如虛線部分所示。
請參考圖4,其展示本揭露一實施例之建築結構2000。建築結構2000包含外模板組100'、內模板組100"以及位於外模板組100'及內模板組100"內的牆筋41。外模板組100'及內模板組100"可各自由複數個金屬模板(例如鋁模)、塑膠模板、木模板混合搭建而成。根據本揭露之一實施例,外模板組100'由複數個鋁製的模板100、200搭建而成。模板100與模板200形狀不同,該等模板100及模板200各自具有第一側S1及相對於第一側S1之第二側S2,其中該等模板100及模板200經構形,以使得該等第一側S1共同界定大致垂直於地面之平面P。
請參考圖4、圖5A及圖5B,根據本揭露之一實施例,建築結構2000進一步包括支撐件10,支撐件10包含垂直柱11、沿垂直柱11之長度方向間隔設置,且自該垂直柱之一側垂直突出之複數個固定件12,以及設置於鄰近支撐件10之頂部邊緣之一抵靠件14,其中該等固定件12固
定至該等模板100及模板200之第二側S2,且抵靠件14經構形以直接或間接支撐該等模板100及模板200之第二側S2。抵靠件14可視需求定位在任何位置,根據本揭露之一實施例,抵靠件14可以直接或間接支撐該等模板100及模板200之最上方部分,即鄰近平面P之頂部邊緣處。抵靠件14可以是任何可以調程的裝置,例如一螺栓或一螺栓搭配一螺帽。在支撐件10固定於該等模板100及模板200之第二側S2後,抵靠件14可藉由調整或操作以朝向第二側S2延伸或收縮,進而直接或間接抵靠在第二側S2上。
內模板組100"同樣可由複數個任意材質的模板搭建而成。內模板組100"以一預定距離相距並大致平行於平面P設置。根據本揭露之一實施例,建築結構2000包含複數個連接拉片310,該等連接拉片310的每一者的兩端分別連接至外模板組100'及內模板組100",以固定外模板組100'及內模板組100"之間的距離。
構成外模板組100'之一部分之該等模板200,其每一者的第二側S2包含複數個縱向肋20以及橫向肋21以強化該等模板200之勁度,該等縱向肋20每一者包含複數個連接孔212,其中支撐件10之該等固定件12各自具有一孔15(見圖5A),緊固件13穿過該等模板200之縱向肋20的該等連接孔212之一者以及支撐件10之該等固定件12的該等孔15之一者而將支撐件10固定至該等模板200。
此外,如圖5B所示,該固定件12的該等孔15可具有與模板100之連接孔112近似的一直徑;並且,緊固件13係穿過模板100之連接孔112與支撐件10之孔15而將支撐件固定在外模板組100'之第二側S2。
請參考圖4、6A-6C,該等圖示中展示有本案一實施例的加固總成30。加固總成30包含第一加固件31、第二加固件32及連接第一加
固件31及第二加固件32之桿33,其中加固總成30在平面P之頂部邊緣嚙合模板100及模板200(即外模板組100'),第一加固件31橫向跨越多個該等模板100及模板200並抵靠在該等模板100及模板200之第一側S1,第二加固件32橫向跨越多個該等模板100及模板200並抵靠在該等模板100及模板200之第二側S2。透過加固總成30,該等模板100及模板200之頂部邊緣可以被連接成一整體,使最上方的模板100及/或模板200的勁度顯著增加。如圖6B所示,支撐件10之抵靠件14抵靠在加固總成30之第二加固件32上,以間接支撐該等模板100及模板200之第二側S2。
如圖6C所示,抵靠件14在第二側S2抵靠加固總成30,且加固總成30進一步包含:一夾具34,其設置在該第一加固件31以及該第二加固件32上方;及連接件35,其穿過桿33,並使得連接件35之一端與夾具34連接,連接件35之另一端與位於該外模板組100'以及內模板組100"之間的梁鋼筋籠40中之一梁筋45連接,以進一步強化建築結構2000之勁度。
圖6A至圖6C展示了本揭露之一實施例之建築方法,請注意,以下關於本揭露之建築方法之步驟,其中牽涉之順序,僅係方便說明之例示性步驟順序,具有本領域通常知識者基於本揭露可知,本揭露之建築方法可以依實際施作需求而自由變換順序。
首先如圖6A所示,組構複數個模板100及模板200以建構外模板組100',以使該等模板100及模板200之第一側S1共同界定大致垂直於地面之平面P;並且以一預定距離於遠離該等模板100及模板200之第一側S1處,以平行於該平面(P)之方式設置複數個模板以建構內模板組100"。提供複數個連接拉片310,並將該等連接拉片310每一者之兩端分
別連接至建構外模板組100'之該等模板以及建構內模板組100"之該等模板,以固定外模板組100'及內模板組100"之間的距離。
請參考圖6B,上述實施例之建築方法進一步包括提供支撐件10,支撐件10包含垂直柱11、自垂直柱11之一側垂直延伸之複數個固定件12以及鄰近支撐件10之頂部邊緣之抵靠件14;並將該等固定件12固定至該等模板100及模板200之相對於第一側S1之第二側S2,且將抵靠件14直接或間接抵靠在該等模板100及模板200之第二側S2。
根據本揭露之一實施例,抵靠件14間接抵靠該等模板100及模板200之第二側S2:提供加固總成30,其包含第一加固件31、第二加固件32及連接第一加固件31及第二加固件32之桿33;將第一加固件31橫向跨越多個該等模板100及模板200並抵靠在該等模板100及模板200之第一側S1上;將第二加固件32橫向跨越多個該等模板100及模板200並抵靠在該等模板100及模板200之該第二側S2上;以及將支撐件10之抵靠件14抵靠在第二加固件32上。
請參考圖6C,上述實施例之建築方法進一步包括提供一連接件35,將連接件35穿過桿33,並使連接件35之一端與設置在第二加固件32上之一夾具34連接,且將連接件35另一端與位於該等模板100及模板200(即外模板組100')與內模板組100"之間之梁鋼筋籠40中之一梁筋45連接。
上文已概述若干實施例之特徵,使得熟習技術者可較佳理解本揭露之態樣。熟習技術者應瞭解,其可易於將本揭露用作用於設計或修改其他程序及結構的一基礎以實施相同目的及/或達成本文中所引入之實施例之相同優點。熟習技術者亦應意識到,此等等效構造不應背離本揭
露之精神及範疇,且其可對本文作出各種改變、置換及變更。
10:支撐件
11:垂直柱
12:固定件
13:緊固件
14:抵靠件
20:縱向肋
21:橫向肋
30:加固總成
31:第一加固件
32:第二加固件
33:桿
34:夾具
41:牆筋
100:模板
100':外模板組
100":內模板組
200:模板
212:連接孔
310:連接拉片
2000:建築結構
P:平面
S1:第一側
S2:第二側
Claims (10)
- 一種建築結構,其包括:複數個第一模板,該複數個第一模板各自具有一第一側及相對於該第一側之一第二側,其中該複數個第一模板經構形,以使得該等第一側共同界定大致垂直於一地面之一平面;及一支撐件,該支撐件包含:一垂直柱;沿該垂直柱之長度方向間隔設置,且自該垂直柱之一側垂直突出之複數個固定件;及設置於鄰近該支撐件之頂部邊緣之一抵靠件,其中該複數個固定件固定至該複數個第一模板之該第二側,且該抵靠件經構形以可調程地自該支撐件朝向該複數個第一模板之該第二側延伸或收縮以直接或間接在該複數個第一模板之該第二側支撐該複數個第一模板之最上方部分。
- 如請求項1之建築結構,其進一步包括:複數個第二模板,其以一預定距離相距並大致平行於該平面設置;及複數個連接拉片,該複數個連接拉片的每一者的兩端分別連接至該複數個第一模板及該複數個第二模板,以固定該複數個第一模板及該複數個第二模板之間的距離。
- 如請求項1之建築結構,其中該複數個第一模板每一者的第二側包含複數個縱向肋以強化該複數個第一模板之勁度,該複數個縱向肋每一者包含複數個連接孔,其中該支撐件之該複數個固定件各自具有一孔,一緊固件穿過該複數個第一模板之縱向肋的該複數個連接孔之一者以及該支撐件之該複數個固定件的該等孔之一者而將該支撐件固定至該複數個第一模板。
- 如請求項1之建築結構,其進一步包括:一加固總成,其包含一第一加固件、一第二加固件及連接該第一加固件及該第二加固件之一桿,其中該加固總成在該複數個第一模板之該最上方部分嚙合該複數個第一模板,該第一加固件橫向跨越多個該複數個第一模板並抵靠在該複數個第一模板之該第一側,該第二加固件橫向跨越多個該複數個第一模板並抵靠在該複數個第一模板之該第二側。
- 如請求項4之建築結構,其中該支撐件之該抵靠件係抵靠在該加固總成之該第二加固件上,以間接支撐該複數個第一模板之該第二側。
- 如請求項4之建築結構,其中該加固總成進一步包括:一夾具,其設置在該第二加固件上;及一連接件,其穿過該桿,並使得該連接件之一端與該夾具連接,該連接件之另一端與位於該複數個第一模板與該複數個第二模板之間之一梁鋼筋籠的一梁筋連接。
- 一種建築方法,其包括:組構複數個第一模板,以使該複數個第一模板之一第一側共同界定大致垂直於一地面之一平面;提供一支撐件,該支撐件包含一垂直柱、自該垂直柱之一側垂直延伸之複數個固定件以及鄰近該支撐件之頂部邊緣之一抵靠件;將該複數個固定件固定至該複數個第一模板之相對於該第一側之一第二側,其中,該抵靠件經構形以可調程地自該支撐件朝向該複數個第一模板之該第二側延伸或收縮以直接或間接在該複數個第一模板之該第二側支撐該複數個第一模板之最上方部分。
- 如請求項7之方法,其進一步包括:於遠離該複數個第一模板之該第一側處,以一預定距離平行於該平面之位置處設置複數個第二模板;及提供複數個連接拉片,並將該複數個連接拉片每一者之兩端分別連接至該複數個第一模板及該複數個第二模板,以固定該第一模板及該複數個第二模板之間的距離。
- 如請求項8之方法,其進一步包括:提供一加固總成,其包含一第一加固件、一第二加固件及連接該第一加固件及該第二加固件之一桿;將該第一加固件橫向跨越多個該複數個第一模板並抵靠在該複數個第一模板之該第一側上; 將該第二加固件橫向跨越多個該複數個第一模板並抵靠在該複數個第一模板之該第二側上;及將該支撐件之該抵靠件抵靠在該第二加固件上。
- 如請求項9之方法,其進一步包括:提供一連接件,將該連接件穿過該桿,並使該連接件之一端與設置在該第二加固件上之一夾具連接,且將該連接件另一端與位於該複數個第一模板與該複數個第二模板之間之一梁鋼筋籠的一梁筋連接。
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| TW112134468A TWI845411B (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 建築結構及建築方法 |
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|---|---|
| TW (1) | TWI845411B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW422238U (en) * | 1999-09-08 | 2001-02-11 | Chang Fu Rong | Form structure for grouting concrete wall |
| CN112211402A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-12 | 莆田中建建设发展有限公司 | 预埋式反坎浇筑模具 |
-
2023
- 2023-09-11 TW TW112134468A patent/TWI845411B/zh active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW422238U (en) * | 1999-09-08 | 2001-02-11 | Chang Fu Rong | Form structure for grouting concrete wall |
| CN112211402A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-12 | 莆田中建建设发展有限公司 | 预埋式反坎浇筑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202511584A (zh) | 2025-03-16 |
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