TWI842480B - 顯示面板、顯示裝置、光罩及顯示面板製造方法 - Google Patents

Abstract

一種顯示面板包括基板、主顯示區域、第一次顯示區域、觸控電極層及觸控電極線。觸控電極層包括設置於主顯示區域的第一觸控電極及設置於第一次顯示區域的第二觸控電極。觸控電極線電性連接第一觸控電極。顯示面板可分別應用於第一顯示裝置或第二顯示裝置，第一顯示裝置具有第一顯示區域，第二顯示裝置具有第二顯示區域，第一顯示區域與第二顯示區域不同。第一顯示區域包括主顯示區域及第一次顯示區域，第二顯示區域包括主顯示區域且不包括第一次顯示區域。觸控電極層採用同一光罩形成，第二顯示裝置中，觸控電極線不電性連接第二觸控電極。

Description

顯示面板、顯示裝置、光罩及顯示面板製造方法

本發明是有關於一種顯示面板及應用其的顯示裝置，且特別是有關於一種能夠實現光罩共用的顯示面板、顯示裝置及其製造方法，以及製造過程中所使用的光罩。

隨著科技的發展，顯示裝置被廣泛應用在許多電子產品上，如手機、平板電腦、手錶、汽車等。

對於同一系列的顯示裝置，其尺寸、解析度相同，不同之處往往僅在於開口(瀏海)的大小不同，例如IPHONE12以及IPHONE13。在製造開口不同的同一系列的顯示裝置時，需要對應開發不同的光罩，造成了成本的增加。

另外，在開口區域不同的顯示裝置中，如果共用觸控電極層，則在開口區域較大的顯示裝置中，會保留大面積浮置的觸控電極層，這些浮置的觸控電極層由於不電性連接至其他線路，會造成電荷積累，進而導致開口區域邊緣發生漏光現象。

因此，如何提供一種能夠共用光罩、降低生產成本、提高生產效率，改進顯示品質的顯示面板及顯示裝置，實為需要解决的問題之一。

本發明的實施例提供一種顯示面板、顯示裝置及其製造方法，以及製造過程中所使用的光罩，可以在具有不同開口的顯示裝置之間共用觸控電極層的光罩，降低生產成本，提升生產效率，還可以有效避免開口附近漏光現象的發生，提高顯示品質。

本發明一實施方式的顯示面板，包括基板；主顯示區域，設置於基板；第一次顯示區域，設置於基板並與主顯示區域鄰接；觸控電極層，包括設置於主顯示區域的第一觸控電極以及設置於第一次顯示區域的第二觸控電極；以及觸控電極線，電性連接至第一觸控電極；顯示面板可分別應用於一第一顯示裝置或一第二顯示裝置，第一顯示裝置具有第一顯示區域，第二顯示裝置具有第二顯示區域，且第一顯示區域與第二顯示區域不同，第一顯示區域包括主顯示區域及第一次顯示區域，第二顯示區域包括主顯示區域且不包括第一次顯示區域；其中，觸控電極層採用同一光罩形成；於第二顯示裝置中，觸控電極線不電性連接至第二觸控電極。

上述的顯示面板，其中顯示面板進一步包括：第二次顯示區域，設置於基板並與主顯示區域鄰接；開口，設置於基板並與第一次顯示區域及第二次顯示區域鄰接；第二顯示裝置具有第二非顯示區域，第二非顯示區域包括開口及第一次顯示區域；以及共用電極線；其中，於第二顯示裝置中，至少部分共用電極線沿第二非顯示區域內緣設置於第二非顯示區域內，且第二觸控電極電性連接至共用電極線。

上述的顯示面板，其中，顯示面板進一步包括：平坦層，設置於基板；其中共用電極線設置於基板與平坦層之間，第二觸控電極設置於平坦層上。

上述的顯示面板，其中，顯示面板進一步包括：絕緣層，設置於觸控電極層上；以及像素電極層，設置於絕緣層上；其中，於第二顯示裝置中，平坦層設置有第一開口，第一開口暴露部分共用電極線，像素電極層延伸至第一開口，第二觸控電極通過第一開口中的像素電極層電性連接至共用電極線。

上述的顯示面板，其中絕緣層設置有第二開口，第二開口暴露部分第二觸控電極，像素電極層延伸至第一開口及第二開口並接觸共用電極線及第二觸控電極。

上述的顯示面板，其中第一顯示裝置與第二顯示裝置之間具有相同的尺寸和/或相同的解析度。

本發明一實施方式的顯示裝置，包括上述任一種顯示面板。

本發明一實施方式的顯示面板的製造方法，包括：提供基板，基板具有相鄰設置的主顯示區域以及第一次顯示區域；於基板上形成觸控電極層及觸控電極線，觸控電極層包括設置於主顯示區域中的第一觸控電極及設置於第一次顯示區域中的第二觸控電極；觸控電極線電性連接至第一觸控電極；顯示面板可分別應用於第一顯示裝置或第二顯示裝置，第一顯示裝置具有第一顯示區域，第二顯示裝置具有第二顯示區域，且第一顯示區域與第二顯示區域不同，第一顯示區域包括主顯示區域及第一次顯示區域，第二顯示區域包括主顯示區域且不包括第一次顯示區域；其中觸控電極層採用同一光罩形成；於第二顯示裝置中，觸控電極線電性連接至第一觸控電極，且不電性連接至第二觸控電極。

上述的方法，顯示面板還包括第二次顯示區域及開口，第二次顯示區域設置於基板並與主顯示區域鄰接；開口設置於基板並與第一次顯示區域及第二次顯示區域鄰接，第二顯示裝置具有第二非顯示區域，第二非顯示區域包括開口及第一次顯示區域；該方法進一步包括：形成共用電極線；其中，於第二顯示裝置中，至少部分共用電極線沿第二非顯示區域內緣設置於第二非顯示區域內，且第二觸控電極電性連接至共用電極線。

上述的方法進一步包括：於共用電極線上形成平坦層；其中共用電極線設置於基板與平坦層之間，第二觸控電極設置於平坦層上。

上述的方法進一步包括：於觸控電極層上形成絕緣層；於絕緣層上形成像素電極層；其中，於第二顯示裝置中，平坦層設置有第一開口，第一開口暴露部分共用電極線；像素電極層延伸至第一開口，第二觸控電極通過第一開口中的像素電極層電性連接至共用電極線。

上述的方法，其中絕緣層設置有第二開口，第二開口暴露部分第二觸控電極，像素電極層延伸至第一開口及第二開口並接觸共用電極線及第二觸控電極。

本發明一實施方式的光罩，用於製作上述任一種的顯示面板，光罩包括：主體部，主體部具有相鄰接的第一區域及第二區域，第一區域包含第一圖案，第一圖案用於形成第一觸控電極，第二區域包含第二圖案，第二圖案用於形成第二觸控電極。

以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述：

圖1是本發明一實施例顯示面板的結構示意圖，圖2是本發明一實施例第一顯示裝置的結構示意圖，圖3是本發明一實施例第二顯示裝置的結構示意圖。如圖1-圖3所示，本發明的顯示面板100包括基板101、主顯示區域102、第一次顯示區域103、第二次顯示區域104以及開口105。

具體地，如圖1所示，顯示面板100中，主顯示區域102、第一次顯示區域103、第二次顯示區域104以及開口105均設置於基板101中。

如圖2、圖3所示，顯示面板100可分別應用於第一顯示裝置200或第二顯示裝置200’。第一顯示裝置200與第二顯示裝置200’之間具有相同的尺寸和/或相同的解析度。其中，第一顯示裝置200具有第一顯示區域AA1，第二顯示裝置200’具有第二顯示區域AA2，且，第一顯示區域AA1與第二顯示區域AA2不同。

如圖1、圖2所示，第一顯示裝置200具有第一顯示區域AA1以及第一非顯示區域106(瀏海)，第一顯示區域AA1與第一非顯示區域106對應設置，第一顯示區域AA1由主顯示區域102以及第一次顯示區域103所構成。

如圖1、圖3所示，第二顯示裝置200’具有第二顯示區域AA2以及第二非顯示區域107(瀏海)，第二顯示區域AA2與第二非顯示區域107對應設置，第二顯示區域AA2由主顯示區域102以及第二次顯示區域104所構成。

也就是說，第一顯示區域AA1與第二顯示區域AA2相重合的區域對應於主顯示區域102，第一非顯示區域106與第二非顯示區域107重合的區域對應於開口105。

由圖1至圖3可以看出，第一顯示裝置200的第一顯示區域AA1與第二顯示裝置200’的第二顯示區域AA2之間，兩者所構成的顯示區域不同。相對應地，第一顯示裝置200的第一非顯示區域106與第二顯示裝置200’的第二非顯示區域107之間也不相同，即第一非顯示區域106於垂直於基板101上的投影與第二非顯示區域107於垂直於基板101上的投影不同。

於一實施例中，第一顯示裝置200的第一非顯示區域106可包括第二次顯示區域104及開口105。第二顯示裝置200’的第二非顯示區域107可包括第一次顯示區域103及開口105。

再如圖2、圖3所示，其中，第一顯示裝置200的第一非顯示區域106可以由第一遮光層(圖中未示出)所覆蓋，第二顯示裝置200’的第二非顯示區域107可以由第二遮光層(圖中未示出)所覆蓋。相對應地，第一遮光層暴露第一顯示區域AA1，第二遮光層暴露第二顯示區域AA2。

結合圖1至圖3所示，從另一個角度來說，用於第一顯示裝置200的第一遮光層覆蓋開口105以及第二次顯示區域104，用於第二顯示裝置200’的第二遮光層覆蓋開口105以及第一次顯示區域103。即第二次顯示區域104用於第一顯示裝置200時被第一遮光層所覆蓋，用於第二顯示裝置200’時作為顯示區域使用。第一次顯示區域103用於第一顯示裝置200時作為顯示區域使用，用於第二顯示裝置200’時被第二遮光層所覆蓋。

圖4是圖3中區域A的放大示意圖，圖5是圖3中沿B-B’的剖面示意圖。結合圖1至圖4所示，對於觸控類型的顯示裝置，第一顯示裝置200以及第二顯示裝置200’中，顯示面板100還設置有觸控電極層108。其中，觸控電極層108包括設置於主顯示區域102中的第一觸控電極1081以及設置於第一次顯示區域103中的第二觸控電極1082。對於第一顯示裝置200，第一次顯示區域103作為顯示區域使用，第一次顯示區域103中的第二觸控電極1082與主顯示區域102中的第一觸控電極1081一樣，都需要連接至對應的觸控電極線109(圖中未示出)，以在觸控感應階段接收觸控感應信號。對於第二顯示裝置200’，第一次顯示區域103被遮光層所覆蓋，不作為顯示區域使用，第一次顯示區域103中的第二觸控電極1082與觸控電極線109不電性連接。為了在不同顯示裝置之間共用觸控電極層108的光罩，顯示面板100分別應用於第一顯示裝置200以及第二顯示裝置200’時，觸控電極層108採用同一光罩形成。

圖6是圖2中區域A的放大示意圖。結合圖1-圖6所示，顯示面板100中還設置有共用電極線110，其中，共用電極線110對應顯示裝置的非顯示區域設置。

於一實施例中，如圖3、圖4所示，在第二顯示裝置200’中，至少部分共用電極線110環繞第二非顯示區域107設置並位於第二非顯示區域107內，也就是說，共用電極線110沿著第二非顯示區域107的內緣設置，由此，至少部分共用電極線110位於第一次顯示區域103及開口105。

如圖2、圖6所示，在第一顯示裝置200中，至少部分共用電極線110環繞第一非顯示區域106設置並位於第一非顯示區域106內，也就是說，共用電極線110沿著第一非顯示區域106的內緣設置，由此，至少部分共用電極線110位於第二次顯示區域104及開口105。

較佳地，共用電極線110電性連接至接地電位(GND)，以用於屏蔽顯示面板100的外部電磁干擾以及電噪聲。

具體地，如圖5所示，顯示面板100的基板101上設置有共用電極線110，共用電極線110例如採用第二金屬層(M2)製成。平坦層111覆蓋共用電極線110，使得共用電極線110設置於基板101與平坦層111之間。第二觸控電極1082設置於平坦層111上，絕緣層112設置於第二觸控電極1082上，其中，第二觸控電極1082例如採用第一透明導電層製成。其中，絕緣層112可包括多層，其中部分絕緣層112設置於第二觸控電極1082與平坦層111之間，另外的部分絕緣層112設置於第二觸控電極1082上。本發明僅以上述絕緣層的結構作為示例，並不以此為限。

於絕緣層112上進一步設置像素電極層113，其中，像素電極層113例如採用第二透明導電層製成，第一透明導電層和第二透明導電層可採用相同或不同的膜層，例如ITO(氧化銦錫)。

為了實現第二觸控電極1082與共用電極線110之間的電性連接，於平坦層111中設置有第一開口114，第一開口114暴露部分的共用電極線110。同樣的，於絕緣層112中設置第二開口115，第二開口115暴露部分的第二觸控電極1082，像素電極層113延伸至第一開口114並接觸共用電極線110，實現像素電極層113與共用電極線110之間的電性連接。像素電極層113繼續延伸至第二開口115，並接觸第二觸控電極1082，實現像素電極層113與第二觸控電極1082之間的電性連接。由此，第二觸控電極1082通過像素電極層113電性連接至共用電極線110。

基於上述，在開口區域較大的第二顯示裝置200’中，第一次顯示區域103中大面積的觸控電極層電性連接至共用電極線110，使得原本浮置(floating)的觸控電極層電性連接至接地電位，將不會導致電荷積累情况的發生，進而避免開口區域邊緣發生漏光現象。

以上以應用於兩種顯示裝置為例，對於應用於多種顯示裝置的情形，多種顯示裝置的顯示區域相重合的區域對應於主顯示區域，每一顯示裝置的顯示區域中，除主顯示區域之外的其他顯示區域定義為次顯示區域。多種顯示裝置的非顯示區域相重合的區域對應於開口，每一顯示裝置的非顯示區域由開口以及其他顯示裝置的次顯示區域組成。

當然，顯示面板、顯示裝置的具體結構以及其之間的其他膜層結構，在此不再詳述。

對於本發明顯示面板的製造方法，結合圖1至圖6所示，顯示面板100的製造方法包括以下步驟。

首先，提供基板101，基板101具有相鄰設置的主顯示區域102、第一次顯示區域103、第二次顯示區域104以及開口105。

其次，於基板101上形成觸控電極層108及觸控電極線109，觸控電極層108包括設置於主顯示區域102中的第一觸控電極1081及設置於第一次顯示區域103中的第二觸控電極1082，且，觸控電極線109電性連接至第一觸控電極1081。

於本發明中，顯示面板100可分別應用於第一顯示裝置200或第二顯示裝置200’，第一顯示裝置200具有第一顯示區域AA1，第二顯示裝置200’具有第二顯示區域AA2，第一顯示區域AA1與第二顯示區域AA2不同，第一顯示區域AA1包括主顯示區域102及第一次顯示區域103，第二顯示區域AA2包括主顯示區域102且不包括第一次顯示區域103，但，第二顯示區域AA2包括主顯示區域102及第二次顯示區域104。

對於第一顯示裝置200，第一次顯示區域103作為顯示區域使用，第一次顯示區域103中的第二觸控電極1082電性連接至對應的觸控電極線109。對於第二顯示裝置200’，第一次顯示區域103被遮光層所覆蓋，不作為顯示區域使用，第一次顯示區域103中的第二觸控電極1082與觸控電極線109不電性連接。

為了在不同顯示裝置之間共用觸控電極層108的光罩，顯示面板100分別應用於第一顯示裝置200以及第二顯示裝置200’時，觸控電極層108採用同一光罩形成。

然後，於基板101上形成共用電極線110，至少部分共用電極線110對應顯示裝置的非顯示區域設置，並設置於非顯示區域內。

再在共用電極線110上形成平坦層111，共用電極線110形成於基板101與平坦層111之間，並於第一開口114中形成第一開口114。

形成第二觸控電極1082於平坦層111上，再在觸控電極層108上形成絕緣層112，並於絕緣層112中形成第二開口115。

最後，於絕緣層112上形成像素電極層113。

具體地，如圖5所示，對於第二顯示裝置200’，顯示面板100的平坦層111由於設置有第一開口114，且第一開口114暴露部分共用電極線110，像素電極層113延伸至第一開口114，由此，於第一開口114中，像素電極層113接觸共用電極線110並電性連接至共用電極線110。

另外，由於絕緣層112中設置有第二開口115，第二開口115暴露部分第二觸控電極1082，像素電極層113繼續由第一開口114延伸至第二開口115，並接觸第二開口115暴露出的部分第二觸控電極1082，實現像素電極層113與第二觸控電極1082之間的電性連接。由此，第二觸控電極1082通過像素電極層113電性連接至共用電極線110。

當然，顯示面板、顯示裝置中具體結構以及其他膜層結構的製造方法，在此不再詳述。

在顯示面板100的製造過程中，觸控電極層的形成需要用到光罩，本發明還提供一種用於製造顯示面板的光罩。結合圖1-圖5所示，本發明的光罩包括：主體部，主體部具有相鄰接的第一區域及第二區域。其中，第一區域包含第一圖案，第一圖案用於形成第一觸控電極，第二區域包含第二圖案，第二圖案用於形成第二觸控電極。

依照本發明的實施例，對於相同尺寸、相同解析度的不同顯示裝置來說，可以採用同一光罩在主顯示區域以及對應的次顯示區域中形成觸控電極層以分別形成觸控電極。多種顯示裝置的顯示區域相重合的區域對應於主顯示區域，每一顯示裝置的顯示區域中，除主顯示區域之外的其他顯示區域定義為次顯示區域。多種顯示裝置的非顯示區域相重合的區域對應於開口，每一顯示裝置的非顯示區域可由開口以及其他顯示裝置的次顯示區域組成。由此，可以通過設置相對應的遮光層形成不同的顯示裝置。減少了不同類型顯示裝置之間光罩的層數需求，節約生產成本、提高生產效率。還可以避免開口區域漏光現象的發生，提升顯示品質。

當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情况下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本發明所附的請求項的保護範圍。

100:顯示面板 101:基板 102:主顯示區域 103:第一次顯示區域 104:第二次顯示區域 105:開口 106:第一非顯示區域 107:第二非顯示區域 108:觸控電極層 1081:第一觸控電極 1082:第二觸控電極 109:觸控電極線 110:共用電極線 111:平坦層 112:絕緣層 113:像素電極層 114:第一開口 115:第二開口 200:第一顯示裝置 200’:第二顯示裝置 AA1:第一顯示區域 AA2:第二顯示區域

圖1是本發明一實施例顯示面板的結構示意圖。 圖2是本發明一實施例第一顯示裝置的結構示意圖。 圖3是本發明一實施例第二顯示裝置的結構示意圖。 圖4是圖3中區域A的放大示意圖。 圖5是圖3中沿B-B’的剖面示意圖。 圖6是圖2中區域A的放大示意圖。

102:主顯示區域

103:第一次顯示區域

104:第二次顯示區域

105:開口

108:觸控電極層

1081:第一觸控電極

1082:第二觸控電極

109:觸控電極線

110:共用電極線

200’:第二顯示裝置

Claims (13)

1. 一種顯示面板，包括： 一基板； 一主顯示區域，設置於該基板； 一第一次顯示區域，設置於該基板並與該主顯示區域鄰接； 一觸控電極層，包括設置於該主顯示區域的一第一觸控電極以及設置於該第一次顯示區域的一第二觸控電極；以及 一觸控電極線，電性連接至該第一觸控電極； 該顯示面板可分別應用於一第一顯示裝置或一第二顯示裝置，該第一顯示裝置具有一第一顯示區域，該第二顯示裝置具有一第二顯示區域，且該第一顯示區域與該第二顯示區域不同，該第一顯示區域包括該主顯示區域及該第一次顯示區域，該第二顯示區域包括該主顯示區域且不包括該第一次顯示區域； 其中，該觸控電極層採用同一光罩形成；於該第二顯示裝置中，該觸控電極線不電性連接至該第二觸控電極。
2. 如請求項1所述的顯示面板，其中該顯示面板進一步包括： 一第二次顯示區域，設置於該基板並與該主顯示區域鄰接； 一開口，設置於該基板並與該第一次顯示區域及該第二次顯示區域鄰接； 該第二顯示裝置具有第二非顯示區域，該第二非顯示區域包括該開口及該第一次顯示區域；以及 一共用電極線； 其中，於該第二顯示裝置中，至少部分該共用電極線沿該第二非顯示區域內緣設置於該第二非顯示區域內，且該第二觸控電極電性連接至該共用電極線。
3. 如請求項1或2所述的顯示面板，其中該顯示面板進一步包括： 一平坦層，設置於該基板； 其中該共用電極線設置於該基板與該平坦層之間，該第二觸控電極設置於該平坦層上。
4. 如請求項3所述的顯示面板，其中該顯示面板進一步包括： 一絕緣層，設置於該觸控電極層上；以及 一像素電極層，設置於該絕緣層上； 其中，於該第二顯示裝置中，該平坦層設置有一第一開口，該第一開口暴露部分該共用電極線，該像素電極層延伸至該第一開口，該第二觸控電極通過該第一開口中的該像素電極層電性連接至該共用電極線。
5. 如請求項4所述的顯示面板，其中該絕緣層設置有一第二開口，該第二開口暴露部分該第二觸控電極，該像素電極層延伸至該第一開口及該第二開口並接觸該共用電極線及該第二觸控電極。
6. 如請求項1所述的顯示面板，其中該第一顯示裝置與該第二顯示裝置之間具有相同的尺寸和/或相同的解析度。
7. 一種顯示裝置，包括： 如請求項1至6任一項所述的該顯示面板。
8. 一種顯示面板的製造方法，包括： 提供一基板，該基板具有相鄰設置的一主顯示區域以及一第一次顯示區域；以及 於該基板上形成一觸控電極層及一觸控電極線，該觸控電極層包括設置於該主顯示區域中的一第一觸控電極及設置於該第一次顯示區域中的一第二觸控電極，該觸控電極線電性連接至該第一觸控電極； 該顯示面板可分別應用於一第一顯示裝置或一第二顯示裝置，該第一顯示裝置具有一第一顯示區域，該第二顯示裝置具有一第二顯示區域，且該第一顯示區域與該第二顯示區域不同，該第一顯示區域包括該主顯示區域及該第一次顯示區域，該第二顯示區域包括該主顯示區域且不包括該第一次顯示區域； 其中，該觸控電極層採用同一光罩形成；於該第二顯示裝置中，該觸控電極線電性連接至該第一觸控電極，且不電性連接至該第二觸控電極。
9. 如請求項8所述的方法，其中該顯示面板還包括一第二次顯示區域及一開口，該第二次顯示區域設置於該基板並與該主顯示區域鄰接； 該開口設置於該基板並與該第一次顯示區域及該第二次顯示區域鄰接，該第二顯示裝置具有一第二非顯示區域，該第二非顯示區域包括該開口及該第一次顯示區域；該方法進一步包括： 形成一共用電極線； 其中，於該第二顯示裝置中，至少部分該共用電極線沿該第二非顯示區域內緣設置於該第二非顯示區域內，且該第二觸控電極電性連接至該共用電極線。
10. 如請求項8或9所述的方法，進一步包括： 於該共用電極線上形成一平坦層；其中 該共用電極線設置於該基板與該平坦層之間，該第二觸控電極設置於該平坦層上。
11. 如請求項10所述的方法，進一步包括： 於該觸控電極層上形成一絕緣層；以及 於該絕緣層上形成一像素電極層； 其中，於該第二顯示裝置中，該平坦層設置有一第一開口，該第一開口暴露部分該共用電極線；該像素電極層延伸至該第一開口，該第二觸控電極通過該第一開口中的該像素電極層電性連接至該共用電極線。
12. 如請求項11所述的方法，其中該絕緣層設置有一第二開口，該第二開口暴露部分該第二觸控電極，該像素電極層延伸至該第一開口及該第二開口並接觸該共用電極線及該第二觸控電極。
13. 一種光罩，用於製作如請求項1至6任一項所述的該顯示面板，其中該光罩包括： 一主體部，該主體部具有相鄰接的一第一區域及一第二區域，該第一區域包含一第一圖案，該第一圖案用於形成該第一觸控電極，該第二區域包含一第二圖案，該第二圖案用於形成該第二觸控電極。