TWI737361B - 一種液體的定量方法及定量瓶 - Google Patents

Abstract

本發明公開了一種液體的定量方法及定量瓶，包括瓶體(1)和瓶蓋(11)，該瓶體(1)在被按壓時，發生形變，且所發生的形變量使瓶體(1)內的液體從瓶蓋(11)上擠出；該瓶體(1)的內腔設有凸起(2)，該凸起(2)分別設於瓶體(1)的兩內側壁，且對應於人手握瓶時，手指按壓瓶體(1)側壁的位置，兩凸起(2)之間留有按壓間距(h)，用於確定瓶體(1)被按壓時所發生的形變量，通過按壓瓶體(1)，使兩凸起(2)碰觸，從而定量擠出瓶體(1)內的液體。通過結構限位元進行識別擠出量，達到定量液體體積的目的，且不需要特殊控制，適應各種使用場景，符合用戶的擠壓瓶體(1)取液習慣。

Description

一種液體的定量方法及定量瓶

本發明屬於液體包裝容器的技術領域，更具體地，關於一種液體的定量方法及定量瓶。

人們在生活中有時需要定量使用液體，尤其是一些生活精細的人們對量的要求更為嚴格，對日常生活中的液體、調料等都嚴格控制用量，而對液體的量通常採用量取器具或涉及液體定量或半定量的包裝容器來定量。

其中，量取器具如用量筒、量杯等量具量取，或使用具有刻度的液體容器倒取等，但是用量具量取需要量具二次傳遞，可能或造成二次污染，量取使用不方便，且肉眼誤差等問題還會影響用量的準確性。

而涉及液體定量或半定量的包裝容器，主要包括以下幾種定量方式：一、擠壓瓶加定量蓋的定量方式，這種方式在使用時需要垂直擠壓量取，然後倒出，不符合使用習慣，非常不便；二、傾倒式定量瓶蓋定量方式，這種方式要求使用時翻轉180度，對操作要求高，可控性差，也無法適應特殊的場景，比如，不能將洗滌劑倒進波輪洗衣機的洗滌劑槽；三、局部形變定量方式，這種方式的擠出量較小，且擠出量不可控。因此，現有技術的定量或半定量包裝容器存在不同程度的缺陷。

本發明旨在克服上述現有技術存在不符合消費者使用習慣，或可控性較差，或不能適應不同使用場景的問題，提供一種液體的定量方法及定量瓶，通過結構限位元進行識別擠出量，達到定量取液的目的，且不需要特殊控制，適應各種使用場景，符合用戶的擠壓瓶體取液習慣。

本發明採取的技術方案是，一種液體的定量方法，包括用於盛放液體的容器，容器上設有液體出口，該容器在被按壓時，發生形變，且所發生的形變量使容器內的液體從容器出口擠出；通過限制容器被按壓時所發生的形變量，使液體的擠出量為定量。

本發明的定量方法，通過限制容器被按壓時所發生的形變量，從而控制液體的擠出量，使液體的擠出量為定量。本發明的定量方法簡單、方便，且可控性好，適應於各種按壓定量瓶，符合消費者的使用習慣。

進一步地，該容器的兩內側壁上至少設有一對凸起，該凸起的底部朝向容器的內腔，且兩凸起之間設有按壓間距，通過設置按壓間距的大小來確定容器被按壓時所發生的形變量，使液體的擠出量為定量。

本發明中，通過在容器的內腔設置凸起，且凸起間設有按壓間距，在按壓容器時，兩凸起碰觸，從而擠出容器內液體，且兩凸起碰觸抵壓，起到了限制容器變形量的效果，通過限制容器的形變量，從而使液體的擠出量為定量。

進一步地，該容器的內腔設有限制件，該限制件懸空設置於容器的內腔，且對應於容器被按壓的位置，該限制件與容器內壁之間設有按壓間距，通過設置限制件，限制容器被按壓時所發生的形變量，使液體的擠出量為定量。

本發明通過在容器的內腔設置限制件，限制容器被按壓時所發生的形變量，同樣能達到控制液體的擠出量為定量的效果。

其中，該限制件設置容器內腔的中線上，限制件與容器被按壓的側壁之間的距離一致，從而達到更好的按壓效果和擠出效果。

進一步地，還可通過同時設置凸起和限制件限制容器被按壓時所發生的形變量，該凸起設置於容器被按壓位置的兩內側壁，該限制件懸空設置於容器的內腔，且對應於容器被按壓的位置，該凸起與限制件之間設置按壓間距，在按壓容器時，該凸起與限制件接觸。

進一步地，該容器為按壓面呈弧面的扁形瓶體，且容器上被按壓的位置，對應於人手握瓶時，手指所接觸的容器外壁的位置。

本發明的瓶體設計，具有按壓力小且容易復原的效果，同時，還更便於人們提拿並進行按壓出液。

一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶體在被按壓時，發生形變，且所發生的形變量使瓶體內的液體從瓶蓋上擠出；該瓶體的內腔設有凸起，該凸起分別設於瓶體的兩內側壁，兩凸起之間留有按壓間距，用於確定瓶體被按壓時所發生的形變量，通過按壓瓶體，使兩凸起碰觸，從而定量擠出瓶體內的液體。

本發明中，在瓶體的內腔且對應按壓位的位置處設置了至少一對凸起，形成按壓時的限位機構。當瓶體被按壓時，向內形變，直到內腔的兩個凸起接觸，並限制瓶體進一步變形，從而獲得受控制的變形量，變形時壓縮的瓶體空間與液體的擠出體積正相關。

其中，瓶體的按壓位置設置在瓶體正面和背面的側壁中線的區域。

進一步地，瓶體的按壓位置還對應於人手握瓶時，手指接觸瓶體的位置。

本發明的定量瓶尤其適用於需要定量取用，且一次取量較大的液體包裝容器，如液體洗滌劑、個人護理品或液體調味劑等。

進一步地，該瓶體的兩外側壁設有凹位，該凹位的開口朝向瓶體外側壁，凹位的底部朝向瓶體的內腔凹陷，從而在瓶體的內腔形成該凸起。

本發明中，定量瓶內腔所形成的凸起通過瓶體的兩外側壁向內凹陷形成，凹陷的位置在瓶體的兩外側壁形成凹位元，這樣的結構簡單，可以通過模具結構設計為與瓶體一體成型，以便大規模生產。

其中，該凸起與瓶體一體成型。

進一步地，該瓶體的外側壁上設有補平部件，該補平部件可拆卸設置在凹位上，用於填平凹位，使瓶體的外側壁完整。

本發明中，通過設置補平部件，使瓶體的外形更美觀，且便於用戶在該位置按壓，擠出瓶內液體。

其中，該補平部件根據裝配方式的不同可以採用單片式或兩片相連式的結構；其中，單片式的補平部件更適合於設備自動裝備，通過膠黏劑或簡易結構固定於瓶體的凹位，同時還可以連同瓶體表面覆蓋的標籤一起固定。兩片相連式的補平結構可先扣合固定於兩凹位，再通過標籤覆蓋瓶體表面進行進一步的固定。

進一步地，該補平部件與凹位一一對應設置。

進一步地，該補平部件的表面設有識別區，用於指示瓶體的按壓區域。

本發明中，設置識別區以便於用戶更快更準確地找到按壓位置。

其中，補平部件的表面可設置一些觸摸識別的資訊以作為識別區，如小凸點、凹點、紋理或小孔等。

進一步地，該補平部件的表面通過往內凹陷形成該識別區，同時利於用戶輕鬆抓握擠壓。

進一步地，該凸起的底部朝向瓶體的內腔，凸起的頂部朝向瓶體的外壁，且凸起底部的尺寸小於凸起頂部的尺寸，利於瓶子的生產工藝，保證瓶子的品質穩定。

進一步地，在通過凸起中心的瓶體橫截面上，凸起頂部的尺寸小於瓶體截面外徑尺寸的3/5，該凸起的深度由瓶體的形狀及其形變對應的空間壓縮量決定，為獲得明確的按壓瓶體的回饋和必要的擠出量，凸起的按壓間距大於5mm。

進一步地，該補平部件呈單U型或雙U閉環型結構設計。

進一步地，該補平部件包括與瓶體的凹位對應設置的掛耳和連接掛耳的連接帶，且掛耳分別可拆卸設置於瓶體的凹位上。

其中，該掛耳的中心內陷，且內陷的程度小於凹位內陷的程度。

進一步地，該瓶體的側壁上設有內陷的連接位，且連接位的兩端分別連接至瓶體正面和背面的凹位，該連接帶可拆卸嵌合設置於連接位上；該凹位與連接位在瓶體上形成的形狀與該掛耳和連接帶的形狀匹配。

作為另一種實施方案：一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶體的外側壁上至少設有兩個第一凹位，兩第一凹位朝向瓶體的內腔凹陷，用於限制瓶體被按壓時所發生的形變量，且兩第一凹位的底部之間設有按壓間距，通過按壓瓶體，使兩個第一凹位的底部接觸，從而定量擠出瓶內的液體；該第一凹位內還設有第二凹位，該第二凹位的開口方向朝向瓶體內腔。

進一步地，該第一凹位底部的尺寸小於第一凹位開口面的尺寸，該第二凹位底部的尺寸小於第二凹位開口面的尺寸，同時還小於第一凹位開口面的尺寸。

進一步地，該第二凹位的開口面邊緣與第一凹位的底部相連，該第二凹位的底部與第一凹位的開口面邊緣之間留有間隙。這樣的結構簡單，可以通過模具結構設計為與瓶體一體成型，以便大規模生產。

進一步地，該第二凹位的開口面邊緣與第一凹位的底部相連，且相連的位置形成瓶體被按壓時的受力部位。

進一步地，該第二凹位的底部形成瓶體被按壓時的按壓位。

其中，該第二凹位的開口面與第一凹位的底部相平，且第二凹位開口面的尺寸小於或等於第一凹位底部的尺寸。該第二凹位的底部與第一凹位的開口面相平。

作為另一種實施方案：一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶蓋上設有出液口，且出液口連接有一吸管，該吸管從瓶蓋延伸至瓶體的底部，該吸管上設有限制件，該限制件設在瓶體內腔，且對應於瓶體被按壓的位置，該限制件與瓶體的內側壁之間設有按壓間距，用於確定瓶體被按壓時所發生的形變量，通過按壓瓶體，使限制件與瓶體內側壁接觸，從而擠出定量的液體。

本發明中，所述限制件設在瓶體的內腔，且對應於按壓瓶體的位置，當瓶體被按壓時，瓶體發生形變，瓶體內的液體被吸管吸入，再從瓶蓋上的出液口擠出；由於限制件限制了瓶體的形變量，即瓶體的壓縮空間一定，從而使擠出的液體定量。瓶體變形時壓縮的瓶體空間即為液體的擠出體積。

進一步地，該瓶體的側壁且往內腔方向設有第一凹位，該第一凹位設於與限制件相對的位置上，且第一凹位與限制件之間設有按壓間距，在按壓瓶體時，該限制件與第一凹位觸碰，限制瓶體的形變量，從而控制擠出定量的液體。

作為另一種實施方案：一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶體用於盛放液體且瓶內液體通過按壓瓶體的瓶身出液，該瓶體的內腔設有限制件，該限制件與瓶身被按壓的位置對應，且與瓶身被按壓的位置之間設有按壓間距。

進一步地，該瓶體的內腔設有連桿，該連桿的一端與限制件連接，另一端與瓶蓋連接，或固定於瓶口的位置。

其中，連桿與限制件可設計為一體成型，也可設計為可拆卸連接。其中，連桿與限制件可拆卸連接時，限制件上設有凹槽，連桿上設有用於插接到凹槽固定的凸沿，從而使得連桿固定於限制件上。

進一步地，該連桿與限制件的連接位置形成舌狀結構，且該舌狀結構具有彈性。

本發明中，該連桿與限制件的連接位置形成舌狀結構，在將限制件和連桿一同塞入瓶口時，連桿可以通過舌狀結構變形傾斜，從而改變連桿與限制件的位置關係，如將連桿與限制件由原來的垂直關係變形傾斜為小於直角的角度，使限制件和連桿能順利進行進入瓶體內腔。限制件和連桿整體進入瓶體後，通過舌狀結構彈性復原，使兩者恢復到垂直的位置關係。

其中，該舌狀結構的剛性大於瓶體內的液體對舌狀結構產生的作用力，保證舌狀結構、連桿以及限制件穩定設置在瓶體內。

進一步地，該連桿的水準橫截面呈十字形設計。

進一步地，該限制件的兩端面在瓶體被按壓時與瓶體的內壁接觸，該限制件的兩端面與凹位吻合。

該限制件的兩端面與凹位吻合，同樣有利於按壓，起到更加穩定的按壓效果。

進一步地，該限制件呈柱體設計；或該限制件呈柱體設計，該柱體的兩邊分別設有第一接觸體和第二接觸體。

其中，柱體的頂面為平面，以便於與連桿的舌狀結構更好貼合。

其中，以連桿為分界線，分為柱體的左側和右側，且柱體的左、右側中，其中一側設有頂面，另一側為頂部敞開設計。頂部敞開設計便於按壓連桿，使連桿和限制件收納於瓶體內。

進一步地，該限制件呈兩端大中間小的空心啞鈴型設計。

瓶體呈啞鈴型設計，既能起到限制按壓形變量的作用，又能縮小限制件的體積，節省材料，又能增加與瓶體凹位的接觸面，使擠壓變形更加穩定，從而使擠出的液體定量的有益效果。

進一步地，該限制件的兩端面直徑相等。

進一步地，該限制件兩端的直徑小於瓶體的瓶口內徑。

該限制件的兩端面的直徑小於瓶體的瓶口內徑，便於限制件傾斜放入瓶體內。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明通過在瓶體內腔設置凸起進行限制瓶體被按壓時的形變量，從而控制擠出瓶內定量的液體，具有結構簡單、使用方便，更符合用戶使用習慣、液體的擠出量可控性好和適用於不同擠出量場景需求的有益效果。

本發明通過在瓶體內腔設置第一凹位進行限制瓶體被按壓時的形變量，從而控制擠出瓶內定量的液體，具有結構簡單、使用方便，更符合用戶使用習慣、液體的擠出量可控性好和適用於不同擠出量場景需求的有益效果；

本發明在第一凹位內設置了與第一凹位開口方向相反的第二凹位，擴大了瓶體的有效容量，同時，第二凹位的底部還可作為按壓位，便於人們對瓶體進行按壓，並限制按壓的形變量，從而擠出定量的液體。

為利 貴審查委員了解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達到之功效，茲將本發明配合附圖及附件，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的申請範圍，合先敘明。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「橫向」、「上」、「下」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於圖式所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

本發明附圖僅用於示例性說明，不能理解為對本發明的限制。為了更好說明以下實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，並不代表實際產品的尺寸；對於本領域據通常知識者來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

實施例1

如圖1、圖2和圖3所示， 一種定量瓶，包括瓶體1和瓶蓋（圖中未示出），該瓶體1在被按壓時，發生形變，且所發生的形變量使瓶體1內的液體從瓶蓋上擠出。

本實施例中，該瓶體的內腔設有凸起2，該凸起2分別設於瓶體1的兩內側壁，且對應於人手握瓶時，手指按壓瓶體側壁的位置，兩凸起2之間留有按壓間距h，用於限制瓶體1被按壓時所發生的形變量，通過按壓瓶體1，使兩凸起2碰觸，從而擠出瓶體1內定量的液體。

如圖3所示，該凸起2頂部的尺寸d小於瓶體截面外徑尺寸D的3/5；更優選地，該凸起2頂部的尺寸d小於瓶體截面外徑尺寸D的1/3。

本發明通過限制瓶體1被按壓時所發生的形變量，從而控制液體的擠出量，使液體的擠出量為定量。

如圖2和圖3所示，其中，該瓶體1為按壓面呈弧面的扁形瓶體，當瓶體1被按壓時，向內形變，直到內腔的兩個凸起2接觸，限制瓶體進一步變形，從而獲得受控制的變形量，變形時壓縮的瓶體空間與液體的擠出體積正相關。

其中，瓶體1的按壓位置設置在瓶體1正面和背面的側壁中線的區域。

其中，該凸起2在瓶體的外側壁的表現為凹位，該凹位的開口朝向瓶體外側壁，凹位的底部朝向瓶體的內腔凹陷。

其中，該凸起2和瓶體1一體成型。

其中，如圖3所示，該凸起2在瓶體1上的橫截面呈梯形或近似梯形的形狀，該凸起2的底部朝向瓶體1內腔，頂部朝向瓶體1外側壁，且凸起2的頂部尺寸大於底部尺寸。

其中，如圖4和圖5所示，該瓶體1的外側壁上設有補平部件4，該補平部件4可拆卸設置在凹位上，且補平部件4與凹位一一對應，用於填平凹位，使瓶體1外側壁完整。

通過設置補平部件4，使瓶體1的外形更美觀，且便於用戶在該位置按壓，擠出瓶內液體。該補平部件4為單片式的結構，補平部件4與凹位一一對應；該補平部件4嵌合固定於瓶體的凹位。

其中，該補平部件4的表面設有識別區，用於指示瓶體的按壓區域。通過設置識別區以便於用戶更快更準確地找到按壓位置。

本實施例中，本發明的補平部件4表面通過往內凹陷形成識別區，這樣的設置簡單、方便，且可通過自動化組裝，節省另外設置識別區的成本。凹位也有利於用戶抓握擠壓。

本發明在使用時的擠壓過程需要傾倒瓶身使瓶口朝下，以便液體流出。

實施例2

如圖6和圖7所示，本實施例與實施例1的不同之處在於，該瓶蓋上帶有吸管6，該瓶體1在被按壓時，發生形變，且所發生的形變量使瓶體1內的液體通過吸管6從瓶蓋上擠出，該吸管6從瓶蓋延伸至瓶底，該吸管6上設有限制件7，該限制件7設在瓶體1的內腔，且對應於人手握瓶時，手指按壓瓶體側壁的位置。本發明使用過程不需要將瓶口方向朝下傾倒。

該凸起2設置的位置與限制件7的位置相對，且凸起2與限制件7之間設有按壓間距，在按壓瓶體時，該限制件7與凸起2觸碰，限制瓶體1的形變量，從而控制擠出定量的液體。

實施例3

如圖8、圖9所示，一種定量瓶，包括瓶體1和瓶蓋11，該瓶體1通過按壓瓶身出液，該瓶體1的內腔且對應於瓶身被按壓的位置設有限制件7，該限制件7與瓶身側壁之間設有按壓間距。

如圖8和圖9所示，其中，還包括連桿8，該連桿8的一端與限制件7連接，另一端與瓶蓋11連接。

其中，通過設置連桿8，可有效固定限制件7的位置；且還可以方便限制件7的拆卸，以及方便調節限制件7的高度。

如圖10所示，其中，該瓶體1的瓶身且對應於限制件7的位置為按壓位，按壓位所在的瓶體1側面為瓶體1的按壓面，該按壓位向瓶體1的內腔凹陷設置，形成凹位21。

如圖2所示，其中，該連桿8與限制件7的連接位置形成舌狀結構810，且該舌狀結構810具有彈性。

其中，該連桿8與限制件7的連接位置形成舌狀結構810，在將限制件7和連桿8一同塞入瓶口時，連桿8可以通過舌狀結構810變形傾斜，從而改變連桿8與限制件7的位置關係，如將連桿8與限制件7由原來的垂直關係變形傾斜為小於直角的角度，使限制件7和連桿8能順利進行進入瓶體1內腔。限制件7和連桿8整體進入瓶體1後，通過舌狀結構810彈性復原，使兩者恢復到垂直的位置關係。

其中，該連桿8的水準橫截面呈十字形設計。

其中，該瓶體1為按壓面呈弧面的扁形瓶體1，該凹位21分別設於瓶體1的兩按壓面上，該限制件7水準方向的中軸線與兩凹位21的中心連成的軸線重合。

進一步地，該限制件7的兩端面在瓶體1被按壓時與瓶體1的內壁接觸，該限制件7的兩端面與凹位21重合。

其中，該按壓位對應於人手握瓶時，手指所接觸的瓶體1外壁的位置。

其中，該限制件7呈兩端大中間小的空心啞鈴型設計。

本實施例設置的凹位21與實施例1的凸起2相比，本實施例降低了凹位21的凹陷深度，可以適用於不同材質工藝的中空容器，特別是注拉吹成型的透明容器。瓶體凹凸結構變淺，作為按壓位的識別作用，以及加強作用，使按壓面能夠整體變形。本實施例的技術方案減少了補平部件的設置，節省了成本。

實施例4

如圖11和圖12所示，本實施例與實施例3的不同之處在於，該限制件7呈空心柱體的結構設計。

該限制件7呈空心的柱體設計，同樣也能起到限制按壓形變量的效果。其中，該限制件7呈中空結構，且限制件7的兩端面呈碗狀設計。限制件7為空心的柱體設計更加節省材料，品質更輕，效率更高。

其中，限制件7的上表面為平面，以便於與連桿8的舌狀結構810更好貼合。

其中，以連桿8為分界線，分為限製件7的左側和右側，限制件7的左、右側中，其中一側設有頂面，另一側為頂部敞開設計。頂部敞開設計便於按壓連桿8，使連桿8和限制件7收納於瓶體內。限制件7和連桿8整體進入瓶體1後，通過舌狀結構810彈性復原，使兩者恢復到垂直的位置關係。

實施例5

如圖13和圖14所示，本實施例與實施例3的不同之處在於，該限制件7與連桿8為可拆卸設計。其中，限制件7上設有凹槽，連桿8上設有用於插接到凹槽固定的凸沿，從而使得連桿8固定於限制件7上。

實施例6

如圖15和16所示，本實施例與實施例1的不同之處在於，該補平部件4呈單U型設計，其包括與瓶體的凹位對應設置的掛耳41和連接掛耳41的連接帶42，其掛耳41設計於U型結構的兩邊，且與瓶體1的凹位2對應，連接帶42呈U型結構。

該補平部件4採用連體式的結構；通過扣合固定於瓶體凹陷位置，再通過標籤覆蓋瓶體表面進行進一步的固定。

通過設置補平部件4，使瓶體1的外形更美觀，且便於用戶擠壓取用液體。

本實施例中，掛耳41分別可拆卸設置於瓶體1的凹位上。該瓶體1的側壁上設有內陷的連接位12，且連接位12的兩端分別連接至瓶體1正面和背面的凹位2，該連接帶42可拆卸嵌合設置於連接位12上。

該凹位2與連接位12在瓶體1上形成的形狀與該掛耳41和連接帶42的形狀匹配，且該掛耳41和連接帶42一體成型。

其中，該掛耳41的中心內陷，且內陷的程度小於凹位2內陷的程度。

本實施例中，通過掛耳41的中心凹陷，形成指示瓶體1上按壓位置的識別區。通過將掛耳設計為中心凹陷形成該識別區，這樣的設置簡單、方便，且可通過模具一體成型設計，節省另外設置識別區的成本。同時，凹陷設計有利於手的穩定握持瓶體。

其中，該補平部件4的表面還可設置其他一些觸摸識別的資訊以作為識別區，如小凸點、凹點、紋理或小孔等。通過設置識別區以便於用戶更快更準確地找到按壓位。

實施例7

如圖17和18所示，本實施例與實施例1的不同之處在於，該補平部件4呈雙U閉環型設計，雙U閉環型結構對稱設計並有傾斜夾角，雙U閉環型的補平部件包括與瓶體的凹位2對應設置的掛耳41和連接掛耳41的連接帶42，雙U型結構的兩端連接，該掛耳41設在兩U型結構的連接處，該連接帶42呈U型設計。該瓶體1的側壁上設有用於嵌合連接帶的連接位12。

實施例8

如圖19~22所示，一種定量瓶，包括瓶體1和瓶蓋（圖中未示出），該瓶體1為按壓面呈弧面的扁形瓶體，該瓶體1的外側壁上在往瓶體1內腔的方向上設有兩個第一凹位112，該第一凹位112分別設在瓶體1外側壁正面和背面的中線上，且靠近瓶體1的重心位置，且第一凹位112分別對應於人手握瓶時，手指按壓瓶體1側壁的位置，兩第一凹位112之間留有按壓間距h，用於限制瓶體1被按壓時所發生的形變量，通過按壓瓶體1，使兩第一凹位112碰觸，從而擠出瓶體1內的液體定量；該第一凹位112內還設有第二凹位3，該第二凹位3的開口方向朝向瓶體1內腔。

本發明通過限制瓶體1被按壓時所發生的形變量，從而控制液體的擠出量，使液體的擠出量為定量。本發明的定量結構相對于現有的包裝容器具有簡單、方便，且可控性好，適應於各種按壓擠壓式定量瓶，更符合消費者的使用習慣的有益效果。

如圖2所示，當瓶體1被按壓時，向內形變，直到內腔的兩個第一凹位112接觸，限制瓶體進一步變形，從而獲得受控制的變形量，變形時壓縮的瓶體空間與液體的擠出量呈正相關。

如圖1所示，該第二凹位3的開口面與第一凹位112的底部相平，該第一凹位112底部的尺寸小於第一凹位112開口面的尺寸，該第二凹位3底部的尺寸小於第二凹位3開口面的尺寸，同時還小於第一凹位112開口面的尺寸，且第二凹位3開口面的尺寸小於第一凹位112底部的尺寸，該第二凹位3開口面邊緣與第一凹位112的底部相連，且相連位置形成瓶體1被按壓時的受力部位；該第二凹位3的底部與第一凹位112的開口面相平，且第二凹位3的底部形成瓶體1被按壓時的按壓位。

這樣設置既能擴大了瓶體1的有效容量，又能巧妙利用第二凹位3的底部進行按壓，起到限制瓶體1的形變量，和擠出定量液體的有益效果。

其中，該第二凹位3外壁與第一凹位112內壁之間留有間隙。

其中，該第一凹位112在瓶體1上的橫截面呈梯形或近似梯形的形狀，該第一凹位112的深度由瓶體的形狀及其形變對應的空間壓縮量決定，為獲得明確的按壓瓶體的回饋和必要的擠出量，該第一凹位112的按壓間距h大於5mm。

其中，該第一凹位112、第二凹位3和瓶體1一體成型。這樣的結構簡單，可以通過模具結構設計為與瓶體1一體成型，以便大規模生產。

本發明在使用時的擠壓過程需要傾倒瓶身使瓶口朝下，以便液體流出。

以上僅為本發明之較佳實施例，並非用來限定本發明之實施範圍，如果不脫離本發明之精神和範圍，對本發明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發明申請專利範圍的保護範圍當中。

1:瓶體 11:瓶蓋 112:第一凹位 12:連接位 2:凸起 21:凹位 3:第二凹位 4:補平部件 41:掛耳 42:連接帶 6:吸管 7:限制件 8:連桿 810:舌狀結構

圖1為實施例1豎直方向的剖面結構圖； 圖2為實施例1的按壓狀態圖； 圖3為實施例1水準方向的剖面結構圖； 圖4為實施例1的補平部件的結構示意圖； 圖5為實施例1的立體圖； 圖6為實施例2側面的剖面結構示意圖； 圖7為實施例2正面的構面結構示意圖； 圖8為實施例3豎直方向的剖面結構圖； 圖9為實施例3的限制件結構示意圖； 圖10為實施例3和實施例4的立體圖； 圖11為實施例4豎直方向的剖面結構圖； 圖12為實施例4的限制件結構示意圖； 圖13為實施例5限制件的結構示意圖； 圖14為實施例5限制件與連桿拆卸時的結構示意圖； 圖15實施例6的瓶體和補平部件拆分時的結構示意圖； 圖16實施例6的立體圖； 圖17為實施例7的瓶體和補平部件拆分時的結構示意圖； 圖18為實施例7的立體圖； 圖19為實施例8豎直方向的剖面結構圖； 圖20為實施例8的按壓狀態圖； 圖21為實施例8水準方向的剖面結構圖； 圖22為實施例8的瓶體立體圖。

1:瓶體

2:凸起

4:補平部件

Claims (17)

1. 一種液體的定量方法，包括用於盛放液體的容器，容器上設有液體出口，該容器在被按壓時，發生形變，且所發生的形變量使容器內的液體從容器出口擠出；通過限制容器被按壓時所發生的形變量，使液體的擠出量為定量；其中，該容器的兩內側壁上至少設有一對凸起，該凸起的底部朝向容器的內腔，且兩凸起之間設有按壓間距，通過設置按壓間距的大小來確定限制容器被按壓時所發生的形變量，使液體的擠出量為定量。
2. 如申請專利範圍第1項所述之液體的定量方法，其中，該容器為按壓面呈弧面的扁形瓶體，且容器上被按壓的位置，對應於人手握瓶時，手指所接觸的容器外壁的位置。
3. 一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶體在被按壓時，發生形變，且所發生的形變量使瓶體內的液體從瓶蓋上擠出；該瓶體的內腔設有凸起，該凸起分別設於瓶體的兩內側壁，兩凸起之間留有按壓間距，用於確定瓶體被按壓時所發生的形變量，通過按壓瓶體，使兩凸起碰觸，從而定量擠出瓶體內的液體。
4. 如申請專利範圍第3項所述之定量瓶，其中，該瓶體的兩外側壁設有凹位，該凹位的開口朝向瓶體外側壁，凹位的底部朝向瓶體的內腔凹陷，從而在瓶體的內腔形成該凸起。
5. 如申請專利範圍第4項所述之定量瓶，其中，該瓶體的外側壁上設有補平部件，該補平部件可拆卸設置在凹位上。
6. 如申請專利範圍第5項所述之定量瓶，其中，該補平部件的表面設有識別區，用於指示瓶體的按壓區域。
7. 如申請專利範圍第3項所述之定量瓶，其中，該凸起的底部朝向瓶體的內腔，凸起的頂部朝向瓶體的外壁，且凸起底部的尺寸小於凸起頂部的尺寸。
8. 如申請專利範圍第5項所述之定量瓶，其中，該補平部件呈單U型或雙U閉環型結構設計。
9. 如申請專利範圍第5項所述之定量瓶，其中，述補平部件包括與瓶體的凹位對應設置的掛耳和連接掛耳的連接帶，且掛耳分別可拆卸設置於瓶體的凹位上。
10. 如申請專利範圍第5項所述之定量瓶，其中，該瓶體的側壁上設有內陷的連接位，且連接位的兩端分別連接至瓶體正面和背面的凹位，該連接帶可拆卸嵌合設置於連接位上；該凹位與連接位在瓶體上形成的形狀與該掛耳和連接帶的形狀匹配。
11. 一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶體的外側壁上至少設有兩個第一凹位，兩第一凹位朝向瓶體的內腔凹陷，用於限制瓶體被按壓時所發生的形變量，且兩第一凹位的底部之間設有按壓間距，通過按壓瓶體，使兩個第一凹位的底部接觸，從而定量擠出瓶內的液體；該第一凹位內還設有第二凹位，該第二凹位的開口方向朝向瓶體內腔。
12. 如申請專利範圍第11項所述之定量瓶，其中，該第一凹位底部的尺寸小於第一凹位開口面的尺寸，該第二凹位底部的尺寸小於第 二凹位開口面的尺寸，同時還小於第一凹位開口面的尺寸。
13. 如申請專利範圍第11項所述之定量瓶，其中，該第二凹位的開口面邊緣與第一凹位的底部相連，且相連的位置形成瓶體被按壓時的受力部位。
14. 一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶蓋上設有出液口，且出液口連接有一吸管，該吸管從瓶蓋延伸至瓶體的底部，該吸管上設有限制件，該限制件設在瓶體內腔，且對應於瓶體被按壓的位置，該限制件與瓶體的內側壁之間設有按壓間距，用於確定瓶體被按壓時所發生的形變量，通過按壓瓶體，使限制件與瓶體內側壁接觸，從而擠出定量的液體。
15. 如申請專利範圍第14項所述之定量瓶，其中，該瓶體的側壁且往內腔方向設有第一凹位，該第一凹位設於與限制件相對的位置上，且第一凹位與限制件之間設有按壓間距，在按壓瓶體時，該限制件與第一凹位觸碰，限制瓶體的形變量，從而控制擠出定量的液體。
16. 一種定量瓶，包括瓶體和瓶蓋，該瓶體用於盛放液體且瓶內液體通過按壓瓶體的瓶身出液，該瓶體的內腔設有限制件，該限制件與瓶身被按壓的位置對應，且與瓶身被按壓的位置之間設有按壓間距。
17. 如申請專利範圍第16項所述之定量瓶，其中，該瓶體的內腔設有連桿，該連桿的一端與限制件連接，另一端與瓶蓋連接，或固定於瓶口的位置。

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