TWI721007B - 電磁閥用歧管組裝體及使用該組裝體的電磁閥集合體 - Google Patents

Abstract

本發明的課題為提供一種電磁閥用歧管組裝體及使用該組裝體的電磁閥集合體，將抑制來自電磁閥的排氣聲用的消音構件內置於集成塊內，藉此可進一步合理地設計集成塊。

其解決手段是在集成塊(2)，設置：裝設消音構件(50)用的安裝槽(8a、8b)，及從該安裝槽分支而分別在閥搭載面(2A)的各固定區域(3)開口的複數個別排氣流路(9a、9b)，沿著該安裝槽的軸的開口是作為排氣口(13a、13b)，開設於上述集成塊的底面的開口槽(14、14)，在該安裝槽內保持著上述消音構件，將上述各個別排氣流路通過上述消音構件與上述排氣口分別連通。

Description

電磁閥用歧管組裝體及使用該組裝體的電磁閥集合體

本發明是關於搭載複數電磁閥用的歧管組裝體及在該組裝體搭載電磁閥的電磁閥集合體，其中，尤其是關於將排氣用的消音構件內置於上述歧管組裝體的集成塊的電磁閥用歧管組裝體及使用該組裝體的電磁閥集合體。

自以往，例如專利文獻1及專利文獻2記載有搭載複數電磁閥用的歧管已為人知，在該歧管中，形成有沿著集成塊的長方向的軸貫設的批式供氣流路及批式排氣流路，及從該等批式供氣流路及批式排氣流路分支而在上述集成塊的上面(電磁閥搭載面)開口的複數供氣用連通孔及排氣用連通孔。並且，在使用該歧管時，在上述集成塊開設於端面的上述批式供氣流路的開口部，連接供應壓縮空氣的配管，並在上述電磁閥搭載面，分別對應上述複數供氣用連通孔及排氣用連通孔搭載上述電磁閥。

但是，與上述批式供氣流路同樣雖在集成塊的端面開設有上述批式排氣流路的開口部，但為抑制排氣聲，使用者有將消音器後裝設於該開口部的場合。為此，申請人雖在專利文獻3提出一種預先具備消音器的電磁閥用歧管，但由於是在習知的批式排氣流路的開口部追加裝設消音器，因此在設計上，仍有著合理化的疑慮。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2007-032831號公報

[專利文獻2]日本特開2009-257554號公報

[專利文獻3]日本特開2006-226377號公報

本發明是鑒於如上述的情況所研創而成，其技術性課題為提供一種電磁閥用歧管組裝體及使用該組裝體的電磁閥集合體，將抑制來自電磁閥的排氣聲用的消音構件內置於集成塊內，藉此可進一步合理地設計集成塊。

為解決上述技術性課題，本發明為排列搭載複數電磁閥用的電磁閥用歧管組裝體，其特徵為：上述歧 管組裝體，包括：集成塊，並排設有分別固定上述電磁閥用的複數固定區域所成的閥搭載面，及分別在該閥搭載面的各固定區域開口，對上述各電磁閥供應壓縮空氣用的供應流路，及消音構件，用於抑制從上述各電磁閥所排出的排氣的排氣聲，上述集成塊，進一步具有：在該集成塊的內部朝著上述閥搭載面的固定區域的並設方向延伸的安裝槽；從該安裝槽分支並在上述閥搭載面的各固定區域分別開口的複數個別排氣流路；及沿著上述安裝槽在上述集成塊的外面開口的排氣口，在上述安裝槽內收容著上述消音構件，將上述各個別排氣流路通過上述消音構件與上述排氣口分別連通。

本發明相關的電磁閥用歧管組裝體中，上述安裝槽是以沿著上述閥搭載面的固定區域的並設方向形成，並貫穿上述集成塊的兩端面間為佳。此時，在上述集成塊的兩端面可裝卸地固定有托架，在上述集成塊的兩端面開口的上述安裝槽的各端部開口是以分別被上述托架所封閉為佳。並且，上述消音構件也可以黏著劑固定在上述安裝槽內，藉此保持在該安裝槽內。

或者，以在上述集成塊的底面沿著上述安裝槽延設有開口槽，並在該開口槽的槽壁開設上述排氣口為佳。此時，較佳為在上述開口槽，以具有彈簧彈性的彈性構件在彈性變形的狀態下藉其彈推力裝設，並且此彈性構件通過上述排氣口抵接於安裝槽內的消音構件，藉此將該消音構件保持在上述安裝槽內。又，上述彈性構件是以上 述彈性變形的彈推力壓接於上述消音構件更佳。

另外，上述供應流路是由：供應上述複數電磁閥之壓縮空氣批式流動用的批式供氣流路，及從該批式供氣流路分支分別在上述閥搭載面開口的複數個別供氣流路所構成，上述批式供氣流路也可與上述安裝槽平行而貫穿集成塊的兩端面間。此時，上述安裝槽也可分別設置在夾著上述批式供氣流路的兩側。

此外，本發明有關的電磁閥用歧管組裝體中，較理想為上述消音構件包括消音材，該消音材是配置在上述安裝槽之至少與上述個別排氣流路的合流部份。此時，上述消音構件是藉著上述消音材，一體形成為具有與上述安裝槽實質相同之橫剖面的桿狀，並以具有和上述安裝槽實質相同之軸向長度更佳。

再者，上述技術性課題也可以藉著在上述電磁閥用歧管組裝體的上述閥搭載面的固定區域搭載複數電磁閥所構成的電磁閥集合體來解決。

如上述，本發明的歧管組裝體是採用從裝設有消音構件的安裝槽分支出通過各電磁閥之固定區域的複數個別排氣流路的構成，將消音構件內置於集成塊，因此例如可進行集成塊的小型輕量等，集成塊之更合理的設計。

1A、1B、1C、1D:歧管組裝體

2:集成塊

2A:閥搭載面

3:固定區域

5:批式供氣流路

6:個別供氣流路

8a、8b:安裝槽

9a、9b:個別排氣流路

30:電磁閥

50:消音構件

60、70:彈性構件

80:黏著劑

第1圖是表示在本發明的第1實施形態的電磁閥用歧管組裝體搭載複數電磁閥之電磁閥集合體的外觀透視圖。

第2圖為第1圖的概略部份剖視圖。

第3圖為第1實施形態之電磁閥用歧管組裝體的分解透視圖。

第4圖是表示在集成塊裝設消音構件的狀態的底視圖。

第5圖是表示第4圖之集成塊的寬方向剖面的透視圖。

第6圖是表示上述集成塊之長方向(軸向)剖面的透視圖。

第7圖是概略表示本發明之第2實施形態的電磁閥用歧管組裝體的側視圖。

第8圖為第7圖的底視圖。

第9圖是表示安裝於集成塊之彈性構件的側視圖。

第10圖為第9圖的前視圖。

第11圖為第9圖的透視圖。

第12圖是表示上述彈性構件之變形例的透視圖。

第13圖是表示將第12圖的彈性構件裝設於集成塊的狀態的側視圖。

第14圖是概略表示第12圖之安裝槽周邊的主要部放大側視圖。

第15圖是表示將第12圖的彈性構件裝設於集成塊之 前的狀態的透視圖。

第16圖是概略表示本發明之第3實施形態的電磁閥用歧管組裝體的側視圖。

第17圖為第16圖的底視圖。

以下，針對本發明相關的電磁閥用歧管組裝體，使用圖示詳細說明。第1圖-第6圖表示本發明相關之第1實施形態的電磁閥用歧管組裝體1A。

該第1實施形態相關的歧管組裝體1A是如第1圖及第2圖表示，藉搭載複數電磁閥30予以集合化，構成電磁閥總成(電磁閥集合體)之用。並且，該歧管組裝體1A是由：集成塊2，具有在其寬方向排列設置各電磁閥30用的閥搭載面2A；消音構件50，裝設於該集成塊2內，抑制從電磁閥30排出的排氣聲；及一對托架19、19，分別固定於上述集成塊的兩端面所構成。

如第1圖及第2圖表示，電磁閥30為具有導閥31的習知的5埠電磁閥，具備將從上述歧管組裝體1A所供應的壓縮空氣朝致動器(省略圖示)輸出用的輸出埠A、B。第1圖中，舉例相對於上述集成塊2搭載5個電磁閥30的例，但在此，各電磁閥30皆具有相同的構造，因此使用第2圖加以說明。

如第2圖表示，上述電磁閥30是由：內部具有作為主體閥的捲軸35且橫剖面為大致矩形之長方形體 的主閥部32；與該主閥部32的軸線方向(長方向)的兩端面連結的第1及第2轉接器33、43；及與第1轉接器33連結的上述導閥31所構成。上述主閥部32具有閥孔34貫設上述軸線方向的殼體32a，藉著在該閥孔34內收容可於軸線方向自由滑動的上述捲軸35所構成。並且，在該閥孔34連通有供應通孔36；第1與第2排出通孔37a、37b；及第1與第2輸出通孔38a、38b。該等通孔之中，上述供應通孔36及兩個排出通孔37a、37b是在與集成塊2之閥搭載面2A的接合面抵接的殼體32a的底面開口。在其中一方，上述兩個輸出通孔38a、38b是分別通過兩個輸出埠A、B在該殼體32a的上面開口。

上述供應通孔36是設置在殼體32a的軸線方向的大致中央，上述排出通孔37a、37b是夾著供應通孔36設置在軸線方向的兩側。又，上述第1輸出通孔38a是在上述軸線方向，設置於供應通孔36與第1排出通孔37a之間，第2輸出通孔38b是設置在供應通孔36與第2排出通孔37b之間，藉上述捲軸35的滑動，切換該等通孔間之流路的連接狀態。

第1及第2轉接器33、43是在其主體33a、43a的主閥部32側的端面，具有與上述閥孔34連通的氣缸室39、40。並且，在該等氣缸室39、40內，自由滑動地收容與捲軸35的軸線方向的兩端面接離的第1及第2活塞41、42。第1氣缸室39的缸徑是形成比第2氣缸室40的缸徑大徑，伴隨此，收容於第1氣缸室39內的第1 活塞41也形成比收容於第2氣缸室40內的第2活塞42大徑。

再者，第1氣缸室39內之第1活塞41的缸蓋側的第1壓力室39a(第2圖中以第1活塞41區劃的左側的室)是通過上述導閥31與上述供應通孔36連通。該導閥31在開啟時將第1壓力室39a與供應通孔36連接，關閉時使該第1壓力室39a開放於大氣。另一方面，第2氣缸室40內之第2活塞42的缸蓋側的第2壓力室40a(第2圖中以第2活塞42區劃的右側的室)是經常與上述供應通孔36連通。又，各氣缸室39、40的缸桿側(捲軸側)之另一方的室是經常開放於大氣。

如以上所構成的電磁閥30中，藉著上述導閥31的開、關，對大徑的第1活塞41的第1壓力室39a進行前導空氣的供氣、排氣。此時，藉著相對於各活塞41、42作用在軸線方向的彈推力的差，在閥孔34內往返驅動上述捲軸35，其結果，形成可切換上述各通孔36、37a、37b、38a、38b間的連接狀態。第2圖中的45為手動操作用的操作件，以手動操作實現啟動上述導閥31時的各通孔的連接狀態之用。

並且，以上的電磁閥30的構造為習知的構造，與本發明的主旨並無直接關係，因此針對其構造省略此外的說明。

接著，針對搭載上述電磁閥30的上述歧管組裝體1A說明。

如第1圖或第3圖表示，構成歧管組裝體1A的集成塊2是由鑄造等一體成形之長的大致長方形體的塊體所構成，平坦面之其上面是形成搭載上述電磁閥30用的閥搭載面2A。如第3圖中以虛線(假設線)表示，在該閥搭載面2A設有各個固定上述電磁閥30用的複數固定區域3，該等固定區域3是沿著上述集成塊2的長方向排列設置。

本實施形態是藉著上述固定區域3，區劃出可將總計五個電磁閥30橫寬方向排列配置的閥搭載面2A。並且，即使以上述固定區域3區劃，但例如並非以邊界線等的標記加以明確間隔。但是，必要時也可設置某種的標記加以間隔。第3圖中的4是將上述電磁閥30栓鎖固定於固定區域3用的螺孔，圖示的例是在各固定區域3中各設有兩個。亦即，本實施形態是藉著該等兩個螺孔4，實質地區劃上述各固定區域3。並且，集成塊2是將短方向(寬方向)的長度形成與上述電磁閥30之殼體32a的軸向長度大致相等的長度。

如第2圖及第3圖表示，在上述集成塊2的內部，形成有供應壓縮空氣至各電磁閥30用的供應流路5、6。具體為上述供應流路5、6是以使得供應上述複數電磁閥30之壓縮空氣批式流動用的批式供氣流路5，及從該批式供氣流路5分支，在閥搭載面2A的各固定區域3個別開口的複數個別供氣流路6所構成。上述批式供氣流路5是在集成塊2的短方向(寬方向)的中央位置，貫穿該集成塊2的長方向的兩端面間所形成。本實施形態中， 該集成塊2的兩端面分別形成為以上述批式供氣流路5的端部開口7為中心的左右對稱形。並且，該批式供氣流路5是形成為大致圓形的剖面形狀，如第3圖表示，在其各端部開口7的內周圍壁分別形成有內螺紋。並且，在該端部開口7，例如可藉著螺合裝設外圍形成有外螺紋的快速接頭等的管接頭。

上述個別供氣流路6是將上述批式供氣流路5所供應的壓縮空氣送到各電磁閥30用的流路，如第2圖或第5圖表示，以直線貫穿批式供氣流路5的內周圍壁與閥搭載面2A之間形成。上述個別供氣流路6具有與批式供氣流路5相同的大致圓形的橫剖面，其口徑是形成比批式供氣流路5小。如第3圖表示，本實施形態是對單一的固定區域3開設有一個個別供氣流路6，總計五個個別供氣流路6沿著集成塊2的長方向排列設置。又，該個別供氣流路6是在集成塊2的寬方向中，開設於上述閥搭載面2A的中央部。

又，在上述集成塊2形成有裝設上述消音構件50用的第1及第2安裝槽8a、8b，及分別從該安裝槽8a、8b分支，在上述閥搭載面2A的各固定區域3分別開口的複數對第1及第2個別排氣流路9a、9b。此時，第1及第2安裝槽8a、8b具有彼此同形同樣大的橫剖面，在集成塊2的寬方向中，將上述批式供氣流路5分別配設在隔著間隔成對稱的位置。

如第2圖、第3圖表示，上述第1及第2安 裝槽8a、8b是形成為在集成塊2的外圍面之中於底面側開口的剖面大致矩形凹槽狀。又，該等安裝槽8a、8b是沿著上述閥搭載面2A之固定區域3的排列設置方向(亦即，集成塊2的長方向)，彼此成平行延設，並貫穿上述集成塊2的長方向的兩端面間。又如第2圖表示，相對於上述批式供氣流路5位於集成塊2之高度方向(第2圖的上下方向)的大致中央，該等安裝槽8a、8b是在該集成塊2的上下方向，形成於偏閥搭載面2A側的位置。並且，如第2圖及第3圖表示，在一對安裝槽8a、8b的下方，設有沿著該安裝槽8a、8b的軸向延伸，並在集成塊2的兩端面開口的一對螺孔15、15，在該等螺孔15、15螺合後述之托架19的固定用的螺絲24。

根據第2圖及第3圖，針對上述安裝槽8a、8b的具體形狀說明時，安裝槽8a、8b，具有：分別形成在沿著固定區域3的排列設置方向延伸之平坦面的底壁部10；從該底壁部10朝集成塊2的底面豎立設置的一對側壁部11、11；及從該等一對側壁部11、11朝彼此接近的方向突設的突壁部12、12。並且，本實施形態中，形成於突壁部12、12的前端間的開口是形成將來自各電磁閥30的排氣排出至外部用排氣口13a、13b，如第4圖表示，該等排氣口13a、13b是跨安裝槽8a、8b的軸向全區域開口。

如上述，藉上述突壁部12，排氣口13a、13b的寬度是形成比上述安裝槽8a、8b的槽寬即一對側壁部 11、11之間的分開距離小。因此，上述突壁部12是如後述，在將上述消音構件50收容於上述安裝槽8a，8b內之時，該消音構件50也具有保持在該安裝槽8a、8b內之支撐部的功能(參閱第2圖)。再者，安裝槽8a、8b的各橫剖面積是形成比上述批式供氣流路5的橫剖面積小。又，在橫剖面中，該等安裝槽8a、8b是配置在比該批式供氣流路5的中心更上部(閥搭載面2A側)。

如第2圖或第6圖表示，上述第1及第2個別排氣流路9a、9b是直線貫穿第1及第2安裝槽8a、8b的各底壁部10與閥搭載面2A之間，藉此分別形成。如第3圖表示，該等第1及第2個別排氣流路9a、9b是在上述各固定區域3的集成塊2的寬方向，夾著上述個別供氣流路6的兩側分別開口。亦即，在各固定區域3開口的第1個別排氣流路9a所有皆經常與上述第1安裝槽8a連通，在各固定區域3開口的第2個別排氣流路9b則是所有皆經常與上述第2安裝槽8b連通。又，上述個別排氣流路9a、9b的口徑是形成與上述個別供氣流路6的口徑大致相同，形成比上述安裝槽8a、8b的槽寬(即側壁11、11間的分開距離)小。

並且，本實施形態中，在閥搭載面2A上搭載電磁閥30時，第1個別排氣流路9a被連接於開設在電磁閥30的上述第1排出通孔37a，並且，第2個別排氣流路9b被連接在電磁閥30的第2排出通孔37b(參閱第2圖)。

收容於上述安裝槽8a、8b內的上述消音構件 50是以具通氣性消音材一體形成桿狀，具體為細長平板狀。如第2圖、第3圖表示，該消音構件50具有與上述安裝槽8a、8b的橫剖面同樣的大致矩形的剖面形狀。又，其橫剖面的縱橫尺寸是形成與上述安裝槽8a、8b大致相同尺寸或較其若干小的尺寸使其可從上述安裝槽8a、8b的端面開口插入。並且，作為上述消音材，雖例如適當使用以氣泡互相彼此連通之連續氣泡的發泡體，或纏繞纖維彼此形成的纖維集成體，但不限於此。

又，如第4圖表示，上述消音構件50是將其軸向(長方向)長度形成與安裝槽8a、8b的軸向長度大致相等，在該安裝槽8a、8b內收容著消音構件50的狀態，位在該消音構件50的長方向兩側的端面與位在集成塊2的長方向兩側的端面對齊。因此，在將消音構件50裝設於集成塊2的狀態下，如第5圖的部份剖視圖表示，形成在分別與上述安裝槽8a、8b連通的上述個別排氣流路9a、9b所有的合流部份，配置有形成上述消音構件50的消音材。亦即，本實施形態中，上述個別排氣流路9a、9b是通過收容在各安裝槽8a、8b內的消音構件50、50的消音材，分別經常與朝向集成塊2的底面開口的上述排氣口13a、13b連通。

又，如第2圖及第3圖表示，在上述集成塊2的底面沿著上述安裝槽8a、8b形成有左右一對開口槽14、14。並且，上述開口槽14、14是貫穿該集成塊2的長方向的兩端面間所形成。此時，該開口槽14、14是將 包括上述批式供氣流路5與一對螺孔15、15的部份殘留於集成塊2的高度方向所形成，在該等開口槽14、14的槽壁開設有一對排氣口13a、13b。亦即，藉該等開口槽14、14朝著軸向誘導來自排氣口13a、13b的排氣，並可從集成塊2的兩端面放出至大氣。又，可以使集成塊2輕量化，謀求其製造成本的抑制。

並且，設置以上開口槽14、14的結果，如第2圖~第6圖表示，在集成塊2的底面側的寬方向中央部，形成具有與上述批式供氣流路5的開口呈同心圓狀的弧形面的中央底部16。又如第2圖表示，在上述寬方向的左右兩側，形成有包圍螺孔15、15的中心軸周圍的弧形壁部17、17，該弧形壁部17、17是藉著沿上述螺孔17、17的中心軸延伸的扇形的缺口18，分隔於周圍方向。

在具有上述構成的上述集成塊2的兩端面，如第1圖~第3圖表示，分別固定有一對托架19、19。該等托架19、19是將集成塊2問定設置在預定位置之用，例如，藉金屬板或樹脂板等的硬質材料形成一體。該托架19，具有：固定於集成塊2之設置場所用的細長腳板20，及由朝著該腳板20的長方向延伸的端緣呈大致垂直豎立，固定於集成塊2的上述端面的一對板狀的豎立片21、21。

上述腳板20是從上述一對豎立片21、21的下端緣沿著上述集成塊2的底面朝的內方向彎折，並沿著 該集成塊2的寬方向延伸。又，該腳板20形成比集成塊2的寬方向長度更長，因此，其長方向的兩端部從該集成塊2的寬方向兩端的各側面突出至外側。並且，在腳板20的該兩端部設有貫穿板厚方向固定孔22、22，在該固定孔22插穿螺絲等的安裝構件。

另一方面，上述豎立片21、21具有彼此左右對稱的形狀，在該等高度方向(豎立方向)的大致中央位置，分別穿設有使用在與集成塊2的固定的固定孔23。並且，在使得該固定孔23與上述集成塊2的螺孔15一致的狀態下，將固定用螺絲24從外側插穿固定孔23栓鎖於螺孔15，藉此將上述托架19、19可裝卸地固定於集成塊2(參閱第1圖)。

又，一對豎立片21、21在其高度方向的前端側，具有於集成塊2的寬方向彼此接近而向內延伸的封閉部25、25。並且，如第1圖表示，藉該等封閉部25、25封閉在上述集成塊2的各端面開口的安裝槽8a、8b的端部開口整體。為此，確實將上述消音構件50、50保持在上述安裝槽8a、8b內，不論集成塊2之設置處的傾斜皆可防止從該安裝槽8a、8b的脫落。再者，該等一對豎立片21、21是彼此在集成塊2的寬方向分開一定距離配置，以封閉批式供氣流路5的端部開口的整體及開口槽14、14之端部開口的一部份。又，上述封閉部25、25向外的周圍端面是形成使集成塊2的閥搭載面2A及兩側面的面對齊。

對於具有上述構成的電磁閥用歧管組裝體1A，針對在上述集成塊2搭載電磁閥30時的整體構成說明。第1圖中，閥搭載面2A的所有的固定區域3分別搭載有著電磁閥30，但是如上述，該等電磁閥30具有實質相同的構成，因而在此，針對單一電磁閥30動作的場合說明。並且，依據應控制之致動器的數量也會有在數個固定區域3不搭載電磁閥30，但如此的場合，在未搭載電磁閥30的固定區域3開口的個別供氣流路6及個別排氣流路9a、9b只要以塞或板等的封閉構件氣密地封閉即可。

上述電磁閥用歧管組裝體1A的使用時，首先，在集成塊2的上面的閥搭載面2A，夾著墊圈等的密封構件51搭載上述電磁閥30。在此搭載狀態下，連通集成塊2的個別供氣流路6與電磁閥30的供應通孔36，並分別連通集成塊2的第1及第2個別排氣流路9a、9b與電磁閥30的第1及第2排出通孔37a、37b。並且，將上述托架19的腳板20、20配置在設置處，以其狀態，將螺栓等的固定構件分別插穿於設置在該腳板20、20兩端的固定孔22、22，以該固定構件將該歧管組裝體1A固定在設置處。並且，電磁閥30的輸出埠A、B是例如分別連接於未圖示的雙作用式氣缸等的空壓致動器的各壓力室。並從未圖示的空壓源朝著上述集成塊2的批式供氣流路5供應壓縮空氣。

在上述導閥31的通電狀態中，將未圖示之前導供應流路所供應的前導空氣，通過該導閥31內的流路 供應至第1氣缸室39的第1壓力室39a，使其壓力作用於上述第1活塞41。如此一來，藉著作用於配置在第1氣缸室39之大徑的第1活塞41與配置在第2氣缸室40的小徑的第2活塞42之空氣壓的彈推力的差，使得上述捲軸35從第1轉接器33側的第2切換位置朝向第2圖表示第2轉接器43側的第1切換位置移動。在此第1切換位置連接供應通孔36與第1輸出通孔38a，並連接第2輸出通孔38b與第2排出通孔37b。

在如以上的第1切換位置之通孔間的連接狀態，通過從上述批式供應流路5分支的個別供應流路6供應至電磁閥30的供應通路36的壓縮空氣是經第1輸出通孔38a從第1輸出埠A輸出。在其一方，來自第2輸出埠B的壓縮空氣即從致動器的排氣是通過設置在電磁閥30內的第2輸出通孔38b與第2排出通孔37b，及上述集成塊2的第2個別排氣流路9b，從上述排氣口13b排出至大氣。此時，送至第2個別排氣流路9b的排氣流入與該第2個別排氣流路9b連通的第2安裝槽8b，藉著包括收容於其第2安裝槽8b內之消音材的消音構件50消音(吸音)後，通過排氣口13b排出至大氣。

又，在上述導閥31的非通電狀態中，阻斷藉導閥31對第1壓力室39a之前導空氣的供應，並使得第1壓力室39a的前導空氣通過導閥31內的流路排出至大氣。伴隨此，藉著經常作用於第2活塞42的空氣壓的彈推力，使上述捲軸35朝著上述第2切換位置移動。在該 第2切換位置使電磁閥30內的供應通孔36與第2輸出通孔38b連通，並連接第1輸出通孔38a與第1排出通孔37a。

在如以上第2切換位置之通孔間的連接狀態，朝著上述供應通孔36供應的壓縮空氣是從第2輸出通孔38b從第2輸出埠B輸出。另一方面，來自第1輸出埠A的壓縮空氣即來自致動器的排氣是通過電磁閥30的第1輸出通孔38a與第1排出通孔37a，及上述集成塊2的第1個別排氣流路9a，從上述排氣口13a排出至大氣。此時，送至第1個別排氣流路9a的排氣流入與該第1個別排氣流路9a連通的第1安裝槽8a，藉著收容於其第1安裝槽8a內的上述消音構件50消音(吸音)後，通過排氣口13a排出至大氣。

如上述，本實施形態是採用分別從裝設有消音構件50的第1及第2安裝槽8a、8b分別分支出通過各電磁閥30的固定區域3的第1及第2個別排氣流路9a、9b的構成，將消音構件50內置於集成塊2。因此，由於無需如以往有設置批式排氣流路的必要性，例如，集成塊的小型輕量化等，可更合理地設計集成塊2。又，由於將排氣口13a、13b開設在形成於集成塊2的底面的開口槽14、14，因此可進一步降低排氣聲。

並且，第7圖~第11圖是表示本發明的第2實施形態的電磁閥用歧管組裝體1B。該第2實施形態的電磁閥用歧管組裝體1B與上述第1實施形態的電磁閥用 歧管組裝體1A的主要不同點是在上述開口槽14裝設具有彈簧彈性的板簧狀的彈性構件60來取代在上述集成塊2裝設托架19、19的點。為此，在兩者主要的相同構成部份賦予和第1實施形態的歧管組裝體1A相同的符號，根據該等的構成部份及其構成部份的作用效果的說明為避免重複記載而予以省略。

從第9圖~第11圖可得知，上述彈性構件60，具有：形成大致平板形狀的基部61；從該基部61的側緣大致正交方向豎立的立設部62；及從該立設部62的前端朝向上述基部61反轉，彎曲形成大致圓弧型的上述彈簧部63。並且，上述彈性構件60是以不銹鋼等的金屬材料所構成的薄板形成一體。

如第11圖表示，在上述基部61穿設有貫穿於其板厚方向的大致矩形的孔65。該孔65是例如在卸下裝設於集成塊2之彈性構件60時使用。具體而言，在該孔65的邊緣鈎掛工具等的前端朝著外方(第7圖表示的底面方向)拉扯，可容易卸下相對於安裝槽8a、8b成為卡止狀態的彈性構件60。又，上述立設部62形成為具有與上述基部61相同寬度的大致平板形，其前端的兩端部，在該立設部62的豎立的方向，分別形成有與該立設部62成同一面延設的一對突出片66、66。

另一方面，彈簧部63是將夾著上述立設部62前端的上述一對突出片66、66的中間部份朝上述基部61側彎曲後回折所形成，由位在上述一對突出片66、66之 間的彎曲部份63a，及形成比該彎曲部份63a寬幅的平坦的直線部份63b所構成。上述彎曲部份63a在與上述基部61相反側形成具有頂部的凸形狀，直線部份63b是隨著朝其前端側從上述立設部62遠離的方向傾斜。如上述，上述彈簧部63是以上述彎曲部份63a為中心，可朝著相對於上述立設部62接離的方向彎曲。

又，該歧管組裝體1B是在上述集成塊2的長方向的兩端面附近，穿設有貫穿上述閥搭載面2A與底面的安裝孔90(參閱第8圖)。該安裝孔90是插穿螺絲等的安裝構件，將上述集成塊2固定在預定的設置處之用，本實施形態中，該安裝孔90是沿著各安裝槽8a、8b，分別各兩個(計四個)設置在分開一定距離的位置。

為此，該第2實施形態之上述消音構件50的長方向長度是形成比集成塊2的長方向長度短，具體而言，形成比該集成塊2之長方向的兩個安裝孔90、90間的分開距離短。並且，上述消音構件50是配置在上述第1及第2安裝槽8a、8b內的兩個安裝孔90、90間，藉此，將該消音構件50定位於個別排氣流路9a、9b與第1及第2安裝槽8a、8b的所有合流處。

接著，針對以上述彈性構件60將上述消音構件50保持在各安裝槽8a、8b內的順序具體說明。

首先，將消音構件50收容於上述第1及第2安裝槽8a、8b，並將上述彈性構件60配置在集成塊2的底面側。此時，以上述彈性構件60為彈簧部63形成向上(第7 圖的上側)的姿勢，使得該彈簧部63的直線部份63b與集成塊2的弧形壁部17相對。並且，將上述彈性構件60通過該弧形壁部17與上述中央底部16之間的空間，即開口槽14，朝向安裝槽8a、8b的排氣口13a、13b壓入。

如此一來，上述彈簧部63的直線部份63b抵接於上述弧形壁部17(詳細而言，第7圖之夾著上述缺口18的上側的壁面)，使得該彈簧部63朝著立設部62推壓而彎曲，藉此將該彈性構件60彈性地壓入集成塊2的弧形壁部17與突壁部12及中央壁部16之間。其結果，上述彈性構件60藉著彎曲而彈性變形的彈簧部63的彈推力，以將該彈簧部63的直線部份63b壓接於弧形壁部17，並將上述立設部62壓接在突壁部12及中央壁部16的狀態下，裝設於上述開口槽14內。

此時，彈性構件60的一部份(前端的彎曲部份63a)通過排氣口而配置在安裝槽內，藉此，該彈性構件60抵接於上述消音構件50將該消音構件50推壓於上述安裝槽8a、8b的底壁部10。具體而言，上述彈性構件60的一對突出片66、66被插入或強力地抵接於纖維集成體所構成的消音構件50，藉此，將該消音構件50在限制移動的狀態保持於該安裝槽8a、8b內。

並且，第7圖及第8圖表示有相對於第1安裝槽8a與第2安裝槽8b，分別安裝有兩個彈性構件60、60的例，但不限於此，安裝於各安裝槽8a、8b的彈性構件60的數量，可以是一個，或三個以上。或者，也可相 對於第1安裝槽8a與第2安裝槽8b，分別安裝不同個數的彈性構件60。並且，也可適當設定安裝該彈性構件60的間隔。

第12圖是表示上述彈性構件的變形例。該變形例有關的彈性構件70也是以金屬材料所成的薄板形成為一體，由形成大致平坦的平板形狀的基部71，及與基部71連續的大致圓弧形狀的彈簧部72所構成。在上述基部71穿設有貫穿板厚方向的大致圓形的孔73。該孔73是與上述第2實施形態之彈性構件60的上述孔65同樣，為了使安裝於集成塊2的該彈性構件70容易脫離之用。

另一方面，上述彈簧部72，係由：從上述基部71的端緣相對於該基部71成鈍角彎折的平坦的第1平面部份72a；連續該第1平面部份72a，與上述基部71大致正交方向成凸狀彎曲的彎曲部份72b；與該彎曲部份72b的前端緣平順連接之平坦的第2平面部份72c；及從該第2平面部份72c的端緣相對於該第2平面部份72c成鈍角彎折，並朝向基部71側傾斜的前端部份72d所構成。該變形例的彈性構件70是以上述彈簧部72的彎曲部份72b為中心，使上述第2平面部份72c及前端部份72d朝著相對於第1平面部份72a接離的方向彎曲。

再者，上述彈性構件70在上述第2平面部份72c，設有從該第2平面部份72c的板面向外方呈大致直角豎立的大致L字型的突出片74。該突出片74是藉著切起第2平面部份72c的板面所形成，與上述第2實施形態 相關彈性構件60的突出片66同樣，插入或強力抵接於上述消音構件50，構成可防止安裝槽8a、8b之消音構件50的移動。

接著，以該變形例的彈性構件70，針對將上述消音構件50保持於各安裝槽8a、8b內的順序說明。

首先，將消音構件50收容於上述第1及第2安裝槽8a、8b內，並如第15圖表示，將上述彈性構件70配置在集成塊2的底面側。此時，彈性構件70以上述彈簧部72成為向上的姿勢，使彎曲形成後的彈簧部72的凸側與集成塊2的弧形壁部17相對。

隨後如第14圖表示，將彈簧部72的前端部份72d通過排氣口13a、13b，插入上述消音構件50的底面與該安裝槽8a、8b的突壁部12之間，抵接於上述安裝槽8a、8b的突壁部12與側壁部11交會的內側角隅部(參閱第14圖)。並且，在其狀態下，進一步將上述彈簧部72朝著開口部14的深度方向即排氣口13a、13b側壓入，在該彈簧部72彎曲的狀態抵接於弧形壁部17(具體為第13圖、第14圖的夾著上述缺口18的上側的壁面)。

如此一來，藉著該彈性構件70的彎曲彈性變形之彈簧部72的彈推力，將該彈性構件70彈性地保持在上述突壁部12與側壁部11交會的角隅部與上述開口部14的弧形壁部17之間。並與此同時，藉著該彈簧部72的彈推力，將該彈性構件70的第2平面部份72c壓接於上述消音構件50的底面，而將該消音構件50抵接於安裝 槽8a、8b的底壁部10。此時，彈性構件70的突出片74被插入或強力地抵接於消音構件50，可更為確實防止安裝槽8a、8b內之該消音構件50的移動。如上述，構成為裝設有變形例之彈性構件70的電磁閥用歧管組裝體1C(參閱第13圖及第14圖)。

此外，第16圖及第17圖是表示本發明第3實施形態相關之電磁閥用歧管組裝體1D。本實施形態的電磁閥用歧管組裝體1D是以黏著劑將消音構件50保持在安裝槽8a、8b內。具體為首先，已如先前實施形態的說明，將上述消音構件50分別插入第1及第2安裝槽8a、8b內。並且，在其狀態下，將黏著劑80從上述安裝槽8a、8b的排氣口13a、13b側，導入該安裝槽8a、8b的內壁與消音構件50的外圍面之間。

如此一來，上述消音構件50被以硬化後的黏著劑80固定於安裝槽8a、8b的槽壁(第16圖的例為消音構件50的底面側與安裝槽8a、8b的突壁部12的壁面)，該消音構件50可以在安裝槽8a、8b內限制其移動的狀態保持。此時，如第16圖及第17圖表示，朝排氣口13a、13b的寬方向整體延伸的黏著劑的架橋一旦形成連接彼此相對的突壁部12、12間時，可將消音構件50確實保持於安裝槽8a、8b內。並且，對於黏著劑的種類尤其不加以限制，只要可將消音構件50保持在安裝槽8a、8b即可。

又，該第3實施形態中，如第17圖表示，上述消音構件50雖是在一個安裝槽黏著兩處，但不限於此 也可以一處黏著，也可以複數處黏著。

以上，雖針對本發明相關之電磁閥用歧管組裝體已詳細說明，但本發明不限於上述實施形態，當然可在不脫離申請專利範圍的主旨的範圍內進行種種的設計變更。

例如，第1實施形態已說明的例中，在集成塊2的閥搭載面2A搭載具備單一的導閥31的單導向式電磁閥30，但也可以搭載具備兩個導閥的雙導向式電磁閥。並在各實施形態中，上述安裝槽8a、8b的橫剖面雖是形成大致矩形，但並非有其必要性，例如，也可以形成圓形或橢圓形等其他的形狀。此時，只要配合其剖面形狀形成消音構件50即可。

並且，上述消音構件50雖其整體是以消音材形成一體，但至少在個別排氣流路9a、9b與安裝槽8a、8b的合流部份形成配置有消音材即可，例如，藉消音材與其他材料的組合形成即可。並且，形成上述排氣口13a、13b的安裝槽8a、8b的突壁部12雖是跨該安裝槽的全區域所形成，但只要可將消音構件50保持在槽內，可沿著軸向部份地設置。

1A‧‧‧歧管組裝體

2‧‧‧集成塊

2A‧‧‧閥搭載面

3‧‧‧固定區域

5‧‧‧批式供氣流路

4‧‧‧螺孔

6‧‧‧個別供氣流路

7‧‧‧端部開口

8a、8b‧‧‧安裝槽

9a、9b‧‧‧個別排氣流路

13a、13b‧‧‧排氣口

14‧‧‧開口槽

15‧‧‧螺孔

19‧‧‧托架

20‧‧‧腳板

21‧‧‧豎立片

22‧‧‧固定孔

23‧‧‧固定孔

24‧‧‧螺絲

25‧‧‧封閉部

50‧‧‧消音構件

Claims (14)

1. 一種電磁閥用歧管組裝體，係排列搭載複數電磁閥用的電磁閥用歧管組裝體，其特徵為：上述歧管組裝體，包括：集成塊，並排設有分別固定上述電磁閥用的複數固定區域所成的閥搭載面，及分別在該閥搭載面的各固定區域開口，對上述各電磁閥供應壓縮空氣用的供應流路，及消音構件，用於抑制從上述各電磁閥所排出的排氣的排氣聲，上述集成塊，進一步具有：在該集成塊的內部朝著上述閥搭載面的固定區域的並設方向延伸的安裝槽；從該安裝槽分支並在上述閥搭載面的各固定區域分別開口的複數個別排氣流路；及沿著上述安裝槽在上述集成塊的外面開口的排氣口，在上述安裝槽內收容著上述消音構件，將上述各個別排氣流路通過上述消音構件與上述排氣口分別連通。
2. 如申請專利範圍第1項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述安裝槽是沿著上述閥搭載面的固定區域的並設方向形成，並貫穿上述集成塊的兩端面間。
3. 如申請專利範圍第2項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，在上述集成塊的兩端面可裝卸地固定有托架，在上述集成塊的兩端面開口之上述安裝槽的各端部開口分別被上述托架所封閉。
4. 如申請專利範圍第2項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，在上述集成塊的底面沿著上述安裝槽延設有開 口槽，並在該開口槽的槽壁開設上述排氣口。
5. 如申請專利範圍第4項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，在上述開口槽，以具有彈簧彈性的彈性構件在彈性變形的狀態下藉其彈推力裝設，並且此彈性構件通過上述排氣口抵接於安裝槽內的消音構件，藉此將該消音構件保持在上述安裝槽內。
6. 如申請專利範圍第5項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述彈性構件是以上述彈性變形的彈推力壓接於上述消音構件。
7. 如申請專利範圍第2項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述消音構件是以黏著劑固定在上述安裝槽內，藉此保持於該安裝槽內。
8. 如申請專利範圍第2項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述供應流路，係由：供應上述複數電磁閥之壓縮空氣批式流動用的批式供氣流路，及從該批式供氣流路分支分別在上述閥搭載面開口的複數個別供氣流路所構成，上述批式供氣流路是與上述安裝槽平行而貫穿集成塊的兩端面間。
9. 如申請專利範圍第8項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述安裝槽是分別設置在夾著上述批式供氣流路的兩側。
10. 如申請專利範圍第1項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述消音構件包括消音材，該消音材是配置在上述安裝槽之至少與上述個別排氣流路的合流部份。
11. 如申請專利範圍第2項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述消音構件包括消音材，該消音材是配置在上述安裝槽之至少與上述個別排氣流路的合流部份。
12. 如申請專利範圍第10項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述消音構件是藉著上述消音材，一體形成為具有與上述安裝槽實質相同之橫剖面的桿狀，並具有與該安裝槽實質相同的軸向長度。
13. 如申請專利範圍第11項記載的電磁閥用歧管組裝體，其中，上述消音構件是藉著上述消音材，一體形成為具有與上述安裝槽實質相同之橫剖面的桿狀，並具有與該安裝槽實質相同的軸向長度。
14. 一種電磁閥集合體，其特徵為：在如申請專利範圍第1項記載的電磁閥用歧管組裝體之上述閥搭載面的固定區域搭載複數電磁閥所構成。

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