TWI718752B - 塑膠鏡筒、相機模組及電子裝置 - Google Patents

Abstract

一種塑膠鏡筒，其具有內部空間，並用於容納成像透鏡組，成像透鏡組具有光軸，塑膠鏡筒包含物側部、像側部及管狀部。物側部靠近塑膠鏡筒的物側，物側部包含物側開孔以及物側環面，物側環面環繞物側開孔並面向物側。像側部靠近塑膠鏡筒的像側，像側部包含像側開孔。管狀部環繞光軸，管狀部連接物側部以及像側部，並定義內部空間。物側環面包含溝槽結構區，溝槽結構區包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構是以排列與延伸中至少一方式沿遠離光軸的矢狀方向設置。藉此，提供消除雜散光效果。

Description

塑膠鏡筒、相機模組及電子裝置

本發明是有關於一種塑膠鏡筒及相機模組，且特別是有關於一種應用在電子裝置上的微型化相機模組及塑膠鏡筒。

隨著半導體製程技術更加精進，使得電子感光元件性能有所提升，畫素可達到更微小的尺寸，因此，具備高成像品質的相機模組儼然成為不可或缺的一環。

而隨著科技日新月異，配備相機模組的電子裝置的應用範圍更加廣泛，對於相機模組的要求也是更加多樣化，由於往昔之相機模組較不易在成像品質、生產效率、或生產成本等需求間取得平衡，故一種符合前述需求的相機模組及其所包含的元件，例如塑膠鏡筒，遂成產業界努力的目標。

本發明提供一種塑膠鏡筒、相機模組及電子裝置，藉由塑膠鏡筒的物側環面上的複數個溝槽結構，可有效 降低非成像光線射至塑膠鏡筒表面時的反射，減少非成像光線進到成像透鏡組的機會，以提升光學成像品質。

依據本發明一實施方式提供一種塑膠鏡筒，其具有內部空間，並用於容納成像透鏡組，成像透鏡組具有光軸，塑膠鏡筒包含物側部、像側部及管狀部。物側部靠近塑膠鏡筒的物側，物側部包含物側開孔以及物側環面，物側環面環繞物側開孔並面向物側。像側部靠近塑膠鏡筒的像側，像側部包含像側開孔。管狀部環繞光軸，管狀部連接物側部以及像側部，並定義內部空間。物側環面包含溝槽結構區，溝槽結構區包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構是以排列與延伸中至少一方式沿遠離光軸的矢狀方向設置。溝槽結構區沿垂直光軸的方向之長度為T，溝槽結構區沿平行光軸的方向之長度為L，其滿足下列條件：0.05<L/T

2.0。藉此，以提供較佳的消除雜散光效果。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中物側環面可更包含物側外環面以及物側內環面，物側內環面較物側外環面靠近光軸，溝槽結構區之至少一部分設置於物側內環面。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中溝槽結構區可設置於物側內環面與物側外環面。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中物側內環面與平行光軸的方向之夾角為α，其可滿足下列條件：35度<α<70度。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各溝槽結構可具有光滑表面。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各溝槽結構可為條狀。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各溝槽結構的形狀可為V形條狀，且包含二斜面，二斜面皆面向物側，二斜面往像側延伸且互相交會。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中二斜面間的夾角為θ，其可滿足下列條件：15度<θ<85度。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各溝槽結構可為直條狀溝槽結構，且沿遠離光軸的矢狀方向延伸設置，複數直條狀溝槽結構沿光軸的圓周方向上規則排列。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各直條狀溝槽結構於遠離光軸處沿圓周方向的寬度與靠近光軸處沿圓周方向的寬度可不相同。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各直條狀溝槽結構於遠離光軸處沿圓周方向的寬度可大於靠近光軸處沿圓周方向的寬度。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各直條狀溝槽結構於遠離光軸處沿平行光軸的方向之深度可大於靠近光軸處沿平行光軸的方向之深度。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中直條狀溝槽結構的數量為Ns，其可滿足下列條件：60

Ns

540。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各溝槽結構可為環條狀溝槽結構，其延伸環繞光軸，複數環條狀溝槽結構沿遠離光軸的矢狀方向上規則排列。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中環條狀溝槽結構的數量為Nt，其可滿足下列條件：5

Nt

25。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中複數溝槽結構可沿光軸的圓周方向上規則排列，以及沿遠離光軸的矢狀方向上規則排列。溝槽結構中各相鄰二溝槽結構之間皆設置間隔壁，間隔壁將相鄰二溝槽結構互相間隔。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中溝槽結構的數量為Ni，其可滿足下列條件：360

Ni

1200。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中間隔壁可包含沿光軸的圓周方向排列的至少一第一間隔壁以及沿遠離光軸的矢狀方向排列的至少一第二間隔壁，第一間隔壁沿平行光軸的方向之高度與第二間隔壁沿平行光軸的方向之高度不相同。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中溝槽結構區的最大外徑為φ o，塑膠鏡筒的最大外徑為φ max，其可滿足下列條件：0.2<φ o/φ max<0.9。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中溝槽結構區的最小內徑為φ i，塑膠鏡筒的物側開孔之直徑為φ min，其可滿足下列條件：0.75<φ min/φ i

1.0。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中各溝槽結構沿平行光軸的方向之深度為d，其可滿足下列條件：0.04mm<d<0.30mm。

根據前述實施方式的塑膠鏡筒，其中溝槽結構區沿垂直光軸的方向之長度為T，溝槽結構區沿平行光軸的方向之長度為L，其可滿足下列條件：0.3<L/T

1.5。

藉由前述實施方式的塑膠鏡筒，可提供消除雜散光效果較佳的溝槽結構形狀，並且有利於製造。

依據本發明一實施方式提供一種相機模組，包含前述實施方式的塑膠鏡筒與成像透鏡組，以及電子感光元件，其中電子感光元件設置於成像透鏡組的成像面。藉此，有助於小型化並具有良好的成像品質。

依據本發明一實施方式提供一種電子裝置，包含前述的相機模組。藉此，能滿足現今對電子裝置的高規格成像需求。

10、20、30、40‧‧‧電子裝置

16‧‧‧感測元件

17‧‧‧輔助光學元件

17f、27f‧‧‧閃光燈模組

17g、27g‧‧‧對焦輔助模組

18、28‧‧‧成像訊號處理元件

19‧‧‧使用者介面

19a‧‧‧觸控螢幕

19b‧‧‧按鍵

77‧‧‧電路板

78‧‧‧連接器

11、21a、21b、21c、31、41‧‧‧相機模組

12‧‧‧成像透鏡組

12i‧‧‧成像面

13‧‧‧電子感光元件

14‧‧‧自動對焦組件

15‧‧‧光學防手震組件

100、200、300、400、500、600、700、800‧‧‧塑膠鏡筒

110、210、310、410、510、610、710、810‧‧‧物側部

119、219、319、419、519、619、719、819‧‧‧物側開孔

113、213、313、413、513、613、713、813‧‧‧物側環面

114、214、314、414、514、614、714、814‧‧‧物側外環面

115、215、315、415、515、615、715、815‧‧‧物側內環面

120、220、320、420、520、620、720、820‧‧‧溝槽結構區

130、134、230、234、330、630、730、830、834‧‧‧直條狀溝槽結構

136、236、336‧‧‧斜面

440、540、640、740、840‧‧‧環條狀溝槽結構

446、546‧‧‧斜面

650、750、850‧‧‧溝槽結構

651、751、851‧‧‧第一間隔壁

652、752、852‧‧‧第二間隔壁

170、270、370、470、570、670、770、870‧‧‧管狀部

177、277、377、477、577、677、777、877‧‧‧內部空間

180、280、380、480、580、680、780、880‧‧‧像側部

189、289、389、489、589、689、789、889‧‧‧像側開孔

z‧‧‧光軸

za‧‧‧物側

zb‧‧‧像側

s‧‧‧矢狀方向

T‧‧‧溝槽結構區沿垂直光軸的方向之長度

L‧‧‧溝槽結構區沿平行光軸的方向之長度

α‧‧‧物側內環面與平行光軸的方向之夾角

θ‧‧‧二斜面間的夾角

w1、w2、w3、w4‧‧‧直條狀溝槽結構沿圓周方向的寬度

d、d11、d12、d21、d22、d23、d24、d31、d32、d51、d52‧‧‧溝槽結構沿平行光軸的方向之深度

h1‧‧‧第一間隔壁沿平行光軸的方向之高度

h2、h281、h282‧‧‧第二間隔壁沿平行光軸的方向之高度

φ o‧‧‧溝槽結構區的最大外徑

φ i‧‧‧溝槽結構區的最小內徑

φ max‧‧‧塑膠鏡筒的最大外徑

φ min‧‧‧塑膠鏡筒的物側開孔之直徑

第1A圖繪示本發明第一實施例的塑膠鏡筒應用於相機模組的示意圖；

第1B圖繪示第一實施例的塑膠鏡筒的立體圖；

第1C圖繪示第一實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第1D圖繪示第一實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第1E圖繪示第一實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第2A圖繪示本發明第二實施例的塑膠鏡筒的立體圖；

第2B圖繪示第二實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第2C圖繪示第二實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第2D圖繪示第二實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第3A圖繪示本發明第三實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第3B圖繪示第三實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第3C圖繪示第三實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第4A圖繪示本發明第四實施例的塑膠鏡筒的立體圖；

第4B圖繪示依照第4A圖剖面線4B-4B的立體剖視圖；

第4C圖繪示第四實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第4D圖繪示第四實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第4E圖繪示第四實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第5A圖繪示本發明第五實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第5B圖繪示第五實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第5C圖繪示第五實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第6A圖繪示本發明第六實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第6B圖繪示第六實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第6C圖繪示第六實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第7A圖繪示本發明第七實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第7B圖繪示第七實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第7C圖繪示第七實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第8A圖繪示本發明第八實施例的塑膠鏡筒的立體圖；

第8B圖繪示第八實施例的塑膠鏡筒的示意圖；

第8C圖繪示第八實施例的塑膠鏡筒的參數示意圖；

第8D圖繪示第八實施例的塑膠鏡筒的物側側視圖；

第9A圖繪示本發明第九實施例的電子裝置的示意圖；

第9B圖繪示第九實施例的電子裝置的另一示意圖；

第9C圖繪示第九實施例的電子裝置的再一示意圖；

第9D圖繪示第九實施例的電子裝置的方塊圖；

第10圖繪示本發明第十實施例的電子裝置的示意圖；

第11圖繪示本發明第十一實施例的電子裝置的示意圖；以及

第12圖繪示本發明第十二實施例的電子裝置的示意圖。

<第一實施例>

請參照第1A圖至第1D圖，其中第1A圖繪示本發明第一實施例的塑膠鏡筒100應用於相機模組11的示意圖，第1B圖繪示第一實施例的塑膠鏡筒100的立體圖，第1C圖繪示第一實施例的塑膠鏡筒100的示意圖，且第1C圖亦是塑膠鏡筒100的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第1D圖繪示第一實施例的塑膠鏡筒100的參數示意圖，且第1D圖亦是塑膠鏡筒100的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第1A圖至第1D圖可知，塑膠鏡筒100具有內部空間177，並用於容納成像透鏡組12，成像透鏡組12具有光軸z，塑膠鏡筒100包含物側部110、像側部180及管狀部170。再者，成像透鏡組12包含複數光學元件(圖未揭示)，其中光學元件可為透 鏡、遮光片(Light Blocking Sheet)、間隔環(Spacer)、固定環(Retainer)，且不以此為限。

由第1A圖至第1D圖可知，物側za是朝向相機模組11及其成像透鏡組12的被攝物(圖未揭示)的方向，像側zb是朝向相機模組11及其成像透鏡組12的成像面12i的方向，塑膠鏡筒100由物側za至像側zb依序包含物側部110、管狀部170及像側部180。物側部110靠近塑膠鏡筒100的物側za，物側部110包含物側開孔119以及物側環面113，物側環面113環繞物側開孔119並面向物側za。像側部180靠近塑膠鏡筒100的像側zb，像側部180包含像側開孔189。管狀部170環繞光軸z，管狀部170連接物側部110以及像側部180，並定義內部空間177。

請參照第1E圖，其繪示第一實施例的塑膠鏡筒100的物側za側視圖。由第1B圖至第1E圖可知，物側環面113包含溝槽結構區120，溝槽結構區120包含複數個溝槽結構，各溝槽結構為凹陷(Recessed)結構，複數個溝槽結構是以排列方式與延伸方式中至少一方式沿遠離光軸z的矢狀方向(Sagittal Direction)s設置。再者，所述排列方式是指所述複數個溝槽結構中至少二個不連續地或離散地沿遠離光軸z的矢狀方向s排列，所述延伸方式是指所述複數個溝槽結構中一個連續地沿遠離光軸z的矢狀方向s延伸。所述矢狀方向s垂直於光軸z的圓周方向(未另標號)，其中圓周方向為環繞光軸z的切線方向(Tangential Direction)，且矢狀方向s亦可說是遠離光軸z的矢狀方向、靠近光軸z的矢狀 方向、由靠近光軸z往遠離光軸z的方向、由遠離光軸z往靠近光軸z的方向、光軸z的輻射方向。第一實施例中，溝槽結構區120包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上為複數個直條狀溝槽結構130及複數個直條狀溝槽結構134，各直條狀溝槽結構130、134是以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。藉此，塑膠鏡筒100表面設置溝槽結構(第一實施例中具體為直條狀溝槽結構130、134)，可有效降低非成像光線射至塑膠鏡筒100表面時的反射，減少非成像光線進到成像透鏡組12的機會，以提升光學成像品質。

由第1D圖可知，溝槽結構區120沿垂直光軸z的方向之長度為T，溝槽結構區120沿平行光軸z的方向之長度為L，其滿足下列條件：0.05<L/T

2.0。藉此，提供大範圍的溝槽結構，以提供較佳的消除雜散光效果。另外，其可滿足下列條件：0.3<L/T

1.5；或是0.05<L/T

1.0。此外，其可滿足下列條件：0.3<L/T

1.0。再者，參數T亦滿足條件式「T=(φ o-φ i)/2」，其中φ o為溝槽結構區120的最大外徑，φ i為溝槽結構區120的最小內徑。

詳細而言，由第1B圖至第1E圖可知，物側環面113可更包含物側外環面114以及物側內環面115，物側內環面115較物側外環面114靠近光軸z，溝槽結構區120之至少一部分設置於物側內環面115。藉此，溝槽結構區120設置較靠近光軸z，利於減少近光軸z範圍的雜散光。第一實施例中，溝槽結構區120之一部分(即溝槽結構區120所包含的直條狀溝槽結構130)設置於物側內環面115。

溝槽結構區120可設置於物側內環面115與物側外環面114。藉此，提供兩個不同角度的面(第一實施例中具體為物側內環面115與物側外環面114)上皆設置溝槽結構的可行性。第一實施例中，溝槽結構區120所包含的直條狀溝槽結構130設置於物側內環面115，溝槽結構區120所包含的直條狀溝槽結構134設置於物側外環面114，且各直條狀溝槽結構130對應並連接直條狀溝槽結構134中一者，即各直條狀溝槽結構134對應並連接直條狀溝槽結構130中一者。

由第1D圖可知，物側內環面115與平行光軸z的方向之夾角為α，其可滿足下列條件：35度<α<70度。藉此，可提供設置溝槽結構於特定斜度上的較佳範圍。再者，物側外環面114可垂直於光軸z，即物側外環面114的法線可平行於光軸z。

由第1E圖可知，溝槽結構區120的最大外徑為φ o，塑膠鏡筒100的最大外徑為φ max，其可滿足下列條件：0.2<φ o/φ max<0.9。藉此，提供消除雜散光的較佳區域範圍。依據本發明的實施例中，參數φ o即是溝槽結構區120的通過光軸z的外徑中最大者(特別是當溝槽結構區120的外周不為正圓形時)，參數φ max即是塑膠鏡筒100的通過光軸z的外徑中最大者(特別是當塑膠鏡筒100的外周不為正圓形時)。

溝槽結構區120的最小內徑為φ i，塑膠鏡筒100的物側開孔119之直徑為φ min，其可滿足下列條件：0.75< φ min/φ i

1.0。藉此，溝槽結構區120靠近相機模組11的光圈(第一實施例中即物側開孔119)之設計，有助減少非成像光線進到成像透鏡組12的機會。依據本發明的實施例中，參數φ i即是溝槽結構區120的通過光軸z的內徑中最小者(特別是當溝槽結構區120的內周不為正圓形時)。

依據本發明的實施例中，各溝槽結構可具有光滑表面，即各溝槽結構的至少部分表面可為光滑表面。藉此，可較易執行塑膠鏡筒100的模具加工工序。第一實施例中，各直條狀溝槽結構130、134具有光滑表面，且各直條狀溝槽結構130、134的全部表面為光滑表面。

由第1B圖至第1E圖可知，各直條狀溝槽結構130、134為條狀。藉此，提供塑膠鏡筒100的模具製造可行性。依據本發明的實施例中，各溝槽結構可為條狀。具體而言，條狀的各溝槽結構沿其延伸方向(即長度方向)可為直條狀(例如第一實施例中各直條狀溝槽結構130、134)、環條狀、弧形條狀、彎曲條狀，且不以此為限。

各直條狀溝槽結構130、134的形狀可為V形條狀，具體上各直條狀溝槽結構130、134為橫截面為V形的直條狀。各直條狀溝槽結構130、134包含二斜面136，二斜面136皆面向物側za，二斜面136往像側zb延伸且互相交會，即二斜面136的互相交會處為V形的底端。藉此，提供消除雜散光效果較佳的溝槽結構形狀，並且有利於製造。

由第1B圖可知，各直條狀溝槽結構130的二斜面136間的夾角為θ，各直條狀溝槽結構134的二斜面136間 的夾角為θ，其可滿足下列條件：15度<θ<85度。藉此，可提供塑膠鏡筒100由射出成型製造所需的離型角，並維持消除雜散光的效果。

由第1B圖至第1E圖可知，第一實施例中，各溝槽結構為各直條狀溝槽結構130或134，且沿遠離光軸z的矢狀方向s延伸設置，即以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。複數直條狀溝槽結構130沿光軸z的圓周方向上規則排列，即各直條狀溝槽結構130具有相同結構，直條狀溝槽結構130中各相鄰二者的間距相同。複數直條狀溝槽結構134沿光軸z的圓周方向上規則排列，即各直條狀溝槽結構134具有相同結構，直條狀溝槽結構134中各相鄰二者的間距相同。藉此，可簡化塑膠鏡筒100的製造工序，進而提高生產效率。

直條狀溝槽結構130、134的數量(即總數)為Ns，其可滿足下列條件：60

Ns

540。藉此，提供直條狀溝槽結構130、134的結構稠密性與可製造性。具體而言，各直條狀溝槽結構130對應並連接直條狀溝槽結構134中一者，直條狀溝槽結構130的數量為144個，直條狀溝槽結構134的數量為144個，直條狀溝槽結構130、134的數量(即總數)Ns為288個。

由第1E圖可知，各直條狀溝槽結構130於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度w1與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度w2不相同，且各直條狀溝槽結構134於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度w3與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度w4不 相同。藉此，提供溝槽結構的複雜度，並保持溝槽結構的完整度。

各直條狀溝槽結構130於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度w1大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度w2，各直條狀溝槽結構134於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度w3大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度w4。藉此，提供溝槽結構的複雜度，並保持溝槽結構的完整度。

由第1D圖可知，各直條狀溝槽結構130於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第1D圖所示的參數d11)大於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第1D圖所示的參數d12)，各直條狀溝槽結構134於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度大於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度。藉此，提供溝槽結構的複雜度，並保持減少反射光的功效。具體而言，各直條狀溝槽結構130、134沿平行光軸z的方向之深度由遠離光軸z處往靠近光軸z處逐漸變小。

各直條狀溝槽結構130、134沿平行光軸z的方向之深度為d，其可滿足下列條件：0.04mm<d<0.30mm。藉此，提供消除雜散光效率較高的深度範圍。第一實施例中，各直條狀溝槽結構130、134的參數d的數值隨矢狀方向s上的位置而不同，例如各直條狀溝槽結構130於遠離光軸z處的參數d的數值(如第1D圖所示的參數d11)與靠近光軸z處的參數d的數值(如第1D圖所示的參數d12)不同，然 而各直條狀溝槽結構130、134上各位置的參數d的數值皆滿足本段所述的參數d的條件範圍。

請一併參照下列表一，其表列本發明第一實施例的塑膠鏡筒100依據前述參數定義的數據，並如第1B圖、第1D圖及第1E圖所繪示。

<第二實施例>

請參照第2A圖至第2C圖，其中第2A圖繪示本發明第二實施例的塑膠鏡筒200的立體圖，第2B圖繪示第二實施例的塑膠鏡筒200的示意圖，且第2B圖亦是塑膠鏡筒200的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第2C圖繪示第二實施例的塑膠鏡筒200的參數示意圖，且第2C圖亦是塑膠鏡筒200的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第2A圖至第2C圖可知，塑膠鏡筒200具有內部空間277，並用於容納成像透鏡組(圖未揭示)，成像透鏡組具有光軸z，塑膠鏡筒200包含物側部210、像側部280及管狀部270。

由第2A圖至第2C圖可知，塑膠鏡筒200由物側za至像側zb依序包含物側部210、管狀部270及像側部280。物側部210靠近塑膠鏡筒200的物側za，物側部210包含物側開孔219以及物側環面213，物側環面213環繞物 側開孔219並面向物側za。像側部280靠近塑膠鏡筒200的像側zb，像側部280包含像側開孔289。管狀部270環繞光軸z，管狀部270連接物側部210以及像側部280，並定義內部空間277。

請參照第2D圖，其繪示第二實施例的塑膠鏡筒200的物側za側視圖。由第2A圖至第2D圖可知，物側環面213包含溝槽結構區220，溝槽結構區220包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上為複數個直條狀溝槽結構230及複數個直條狀溝槽結構234，各直條狀溝槽結構230、234是以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。

由第2A圖至第2D圖可知，物側環面213更包含物側外環面214以及物側內環面215，物側內環面215較物側外環面214靠近光軸z，溝槽結構區220之一部分(即溝槽結構區220所包含的直條狀溝槽結構230)設置於物側內環面215。具體而言，溝槽結構區220所包含的直條狀溝槽結構230設置於物側內環面215，溝槽結構區220所包含的直條狀溝槽結構234設置於物側外環面214，且各直條狀溝槽結構230對應並連接直條狀溝槽結構234中一者。各直條狀溝槽結構230、234具有光滑表面。

各直條狀溝槽結構230、234為條狀。進一步而言，各直條狀溝槽結構230、234的形狀為V形條狀。各直條狀溝槽結構230、234包含二斜面236，二斜面236皆面向物側za，二斜面236往像側zb延伸且互相交會。

第二實施例中，各溝槽結構為各直條狀溝槽結構230或234，且沿遠離光軸z的矢狀方向s延伸設置，即以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。複數直條狀溝槽結構230沿光軸z的圓周方向上規則排列，複數直條狀溝槽結構234沿光軸z的圓周方向上規則排列。

具體而言，各直條狀溝槽結構230對應並連接直條狀溝槽結構234中一者，直條狀溝槽結構230的數量為144個，直條狀溝槽結構234的數量為144個，直條狀溝槽結構230、234的數量(即總數)Ns為288個。

由第2D圖可知，各直條狀溝槽結構230於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度不相同，且各直條狀溝槽結構234於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度不相同。進一步而言，各直條狀溝槽結構230於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度，各直條狀溝槽結構234於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度。

由第2C圖可知，各直條狀溝槽結構230於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第2C圖所示的參數d23)大於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第2C圖所示的參數d24)，各直條狀溝槽結構234於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第2C圖所示的參數d21)大於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第2C圖所示的參數d22)。第二實施例中，各直條狀溝槽結構230、234沿 平行光軸z的方向之深度由遠離光軸z處往靠近光軸z處逐漸變小。

請一併參照下列表二，其表列本發明第二實施例的塑膠鏡筒200中參數的數據，各參數之定義皆與第一實施例的塑膠鏡筒100相同，並如第2A圖、第2C圖及第2D圖所繪示。

<第三實施例>

請參照第3A圖及第3B圖，其中第3A圖繪示本發明第三實施例的塑膠鏡筒300的示意圖，且第3A圖亦是塑膠鏡筒300的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第3B圖繪示第三實施例的塑膠鏡筒300的參數示意圖，且第3B圖亦是塑膠鏡筒300的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第3A圖及第3B圖可知，塑膠鏡筒300具有內部空間377，並用於容納成像透鏡組(圖未揭示)，成像透鏡組具有光軸z，塑膠鏡筒300包含物側部310、像側部380及管狀部370。

由第3A圖及第3B圖可知，塑膠鏡筒300由物側za至像側zb依序包含物側部310、管狀部370及像側部380。物側部310靠近塑膠鏡筒300的物側za，物側部310 包含物側開孔319以及物側環面313，物側環面313環繞物側開孔319並面向物側za。像側部380靠近塑膠鏡筒300的像側zb，像側部380包含像側開孔389。管狀部370環繞光軸z，管狀部370連接物側部310以及像側部380，並定義內部空間377。

請參照第3C圖，其繪示第三實施例的塑膠鏡筒300的物側za側視圖。由第3A圖至第3C圖可知，物側環面313包含溝槽結構區320，溝槽結構區320包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上為複數個直條狀溝槽結構330，各直條狀溝槽結構330是以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。

由第3A圖至第3C圖可知，物側環面313更包含物側外環面314以及物側內環面315，物側內環面315較物側外環面314靠近光軸z，溝槽結構區320之全部(即全部的直條狀溝槽結構330)設置於物側內環面315。各直條狀溝槽結構330具有光滑表面。

各直條狀溝槽結構330為條狀。進一步而言，各直條狀溝槽結構330的形狀為V形條狀。各直條狀溝槽結構330包含二斜面336，二斜面336皆面向物側za，二斜面336往像側zb延伸且互相交會。

第三實施例中，各溝槽結構為各直條狀溝槽結構330，且沿遠離光軸z的矢狀方向s延伸設置，即以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。複數直條狀溝槽結構330 沿光軸z的圓周方向上規則排列。具體而言，直條狀溝槽結構330的數量Ns為144個。

由第3C圖可知，各直條狀溝槽結構330於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度不相同。進一步而言，各直條狀溝槽結構330於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度。

由第3B圖可知，各直條狀溝槽結構330於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第3B圖所示的參數d31)大於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第3B圖所示的參數d32)。

各直條狀溝槽結構330沿平行光軸z的方向之深度為d，其滿足下列條件：0.04mm<d<0.30mm。第三實施例中，各直條狀溝槽結構330的參數d的數值隨矢狀方向s上的位置而不同，例如各直條狀溝槽結構330於遠離光軸z處的參數d的數值(如第3B圖所示的參數d31)與靠近光軸z處的參數d的數值(如第3B圖所示的參數d32)不同，然而各直條狀溝槽結構330上各位置的參數d的數值皆滿足本段所述的參數d的條件範圍。

請一併參照下列表三，其表列本發明第三實施例的塑膠鏡筒300中參數的數據，各參數之定義皆與第一實施例的塑膠鏡筒100相同，並如第3A圖至第3C圖所繪示。

<第四實施例>

請參照第4A圖至第4D圖，其中第4A圖繪示本發明第四實施例的塑膠鏡筒400的立體圖，第4B圖繪示依照第4A圖剖面線4B-4B的立體剖視圖，且第4B圖中的剖面以灑點方式表示，以更清楚地繪示第4B圖中的結構特徵，第4C圖繪示第四實施例的塑膠鏡筒400的示意圖，且第4C圖亦是塑膠鏡筒400的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第4D圖繪示第四實施例的塑膠鏡筒400的參數示意圖，且第4D圖亦是塑膠鏡筒400的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第4A圖至第4D圖可知，塑膠鏡筒400具有內部空間477，並用於容納成像透鏡組(圖未揭示)，成像透鏡組具有光軸z，塑膠鏡筒400包含物側部410、像側部480及管狀部470。

由第4A圖至第4D圖可知，塑膠鏡筒400由物側za至像側zb依序包含物側部410、管狀部470及像側部480。物側部410靠近塑膠鏡筒400的物側za，物側部410包含物側開孔419以及物側環面413，物側環面413環繞物側開孔419並面向物側za。像側部480靠近塑膠鏡筒400的像側zb，像側部480包含像側開孔489。管狀部470環繞光軸z，管狀部470連接物側部410以及像側部480，並定義內部空間477。

請參照第4E圖，其繪示第四實施例的塑膠鏡筒400的物側za側視圖。由第4A圖至第4E圖可知，物側環面 413包含溝槽結構區420，溝槽結構區420包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上為複數個環條狀溝槽結構440，所述複數個環條狀溝槽結構440是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個環條狀溝槽結構440沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列。

由第4A圖至第4E圖可知，物側環面413更包含物側外環面414以及物側內環面415，物側內環面415較物側外環面414靠近光軸z，溝槽結構區420之全部(即全部的環條狀溝槽結構440)設置於物側內環面415。各環條狀溝槽結構440具有光滑表面。

各環條狀溝槽結構440為條狀。進一步而言，各環條狀溝槽結構440的形狀為V形條狀，具體上各環條狀溝槽結構440為橫截面為V形的環條狀。各環條狀溝槽結構440包含二斜面446，二斜面446皆面向物側za，二斜面446往像側zb延伸且互相交會。各環條狀溝槽結構440的二斜面446間的夾角為θ，其滿足下列條件：15度<θ<85度。

第四實施例中，各溝槽結構為各環條狀溝槽結構440，其延伸環繞光軸z，複數環條狀溝槽結構440沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列，即各環條狀溝槽結構440具有相同結構、本質上相同結構或相似結構，環條狀溝槽結構440中各相鄰二者的間距相同。藉此，可簡化塑膠鏡筒400的製造工序，進而提高生產效率。

環條狀溝槽結構440的數量為Nt，其滿足下列條件：5

Nt

25。藉此，提供環條狀溝槽結構440的結構稠密性與可製造性。

由第4D圖可知，溝槽結構區420上，位在遠離光軸z處的環條狀溝槽結構440沿平行光軸z的方向之深度(如第4B圖所示的參數d)等於位在靠近光軸z處的環條狀溝槽結構440沿平行光軸z的方向之深度。各環條狀溝槽結構440沿平行光軸z的方向之深度為d，其滿足下列條件：0.04mm<d<0.30mm。第四實施例中，矢狀方向s上各位置的環條狀溝槽結構440的參數d的數值相同。

請一併參照下列表四，其表列本發明第四實施例的塑膠鏡筒400中參數的數據，各參數之定義依據第四實施例的塑膠鏡筒400所述或與第一實施例的塑膠鏡筒100相同，並如第4D圖及第4E圖所繪示。

<第五實施例>

請參照第5A圖及第5B圖，其中第5A圖繪示本發明第五實施例的塑膠鏡筒500的示意圖，且第5A圖亦是塑膠鏡筒500的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第5B圖繪示第五實施例的塑膠鏡筒500的參數示意圖，且第5B圖亦是塑膠 鏡筒500的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第5A圖及第5B圖可知，塑膠鏡筒500具有內部空間577，並用於容納成像透鏡組(圖未揭示)，成像透鏡組具有光軸z，塑膠鏡筒500包含物側部510、像側部580及管狀部570。

由第5A圖及第5B圖可知，塑膠鏡筒500由物側za至像側zb依序包含物側部510、管狀部570及像側部580。物側部510靠近塑膠鏡筒500的物側za，物側部510包含物側開孔519以及物側環面513，物側環面513環繞物側開孔519並面向物側za。像側部580靠近塑膠鏡筒500的像側zb，像側部580包含像側開孔589。管狀部570環繞光軸z，管狀部570連接物側部510以及像側部580，並定義內部空間577。

請參照第5C圖，其繪示第五實施例的塑膠鏡筒500的物側za側視圖。由第5A圖至第5C圖可知，物側環面513包含溝槽結構區520，溝槽結構區520包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上為複數個環條狀溝槽結構540，所述複數個環條狀溝槽結構540是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個環條狀溝槽結構540沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列。

由第5A圖至第5C圖可知，物側環面513更包含物側外環面514以及物側內環面515，物側內環面515較物側外環面514靠近光軸z，溝槽結構區520之一部分(即部分數量的環條狀溝槽結構540)設置於物側內環面515。具體而言，溝槽結構區520設置於物側內環面515與物側外環面 514，即部分數量的環條狀溝槽結構540設置於物側內環面515，另一部分數量的環條狀溝槽結構540設置於物側外環面514。各環條狀溝槽結構540具有光滑表面。

各環條狀溝槽結構540為條狀。進一步而言，各環條狀溝槽結構540的形狀為V形條狀。各環條狀溝槽結構540包含二斜面546，二斜面546皆面向物側za，二斜面546往像側zb延伸且互相交會。

第五實施例中，各溝槽結構為各環條狀溝槽結構540，其延伸環繞光軸z，設置於物側內環面515的環條狀溝槽結構540沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列，設置於物側外環面514的環條狀溝槽結構540沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列。

由第5B圖可知，溝槽結構區520上，位在遠離光軸z處的環條狀溝槽結構540沿平行光軸z的方向之深度(如第5B圖所示位在物側外環面514的環條狀溝槽結構540的參數d51)大於位在靠近光軸z處的環條狀溝槽結構540沿平行光軸z的方向之深度(如第5B圖所示位在物側內環面515的環條狀溝槽結構540的參數d52)。

各環條狀溝槽結構540沿平行光軸z的方向之深度為d，其滿足下列條件：0.04mm<d<0.30mm。第五實施例中，矢狀方向s上各位置的環條狀溝槽結構540的參數d的數值不同，例如位在遠離光軸z處的環條狀溝槽結構540的參數d的數值(如第5B圖所示的參數d51)與位在靠近光軸z處的環條狀溝槽結構540的參數d的數值(如第5B圖 所示的參數d52)不同，然而矢狀方向s上各位置的環條狀溝槽結構540的參數d的數值皆滿足本段所述的參數d的條件範圍。

請一併參照下列表五，其表列本發明第五實施例的塑膠鏡筒500中參數的數據，各參數之定義與第一實施例的塑膠鏡筒100及第四實施例的塑膠鏡筒400相同，並如第5B圖及第5C圖所繪示。

<第六實施例>

請參照第6A圖及第6B圖，其中第6A圖繪示本發明第六實施例的塑膠鏡筒600的示意圖，且第6A圖亦是塑膠鏡筒600的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第6B圖繪示第六實施例的塑膠鏡筒600的參數示意圖，且第6B圖亦是塑膠鏡筒600的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第6A圖及第6B圖可知，塑膠鏡筒600具有內部空間677，並用於容納成像透鏡組(圖未揭示)，成像透鏡組具有光軸z，塑膠鏡筒600包含物側部610、像側部680及管狀部670。

由第6A圖及第6B圖可知，塑膠鏡筒600由物側za至像側zb依序包含物側部610、管狀部670及像側部680。物側部610靠近塑膠鏡筒600的物側za，物側部610 包含物側開孔619以及物側環面613，物側環面613環繞物側開孔619並面向物側za。像側部680靠近塑膠鏡筒600的像側zb，像側部680包含像側開孔689。管狀部670環繞光軸z，管狀部670連接物側部610以及像側部680，並定義內部空間677。

請參照第6C圖，其繪示第六實施例的塑膠鏡筒600的物側za側視圖。由第6A圖至第6C圖可知，物側環面613包含溝槽結構區620，溝槽結構區620包含複數個溝槽結構650，所述複數個溝槽結構650是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個溝槽結構650沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列。

由第6A圖至第6C圖可知，物側環面613更包含物側外環面614以及物側內環面615，物側內環面615較物側外環面614靠近光軸z，溝槽結構區620之全部(即全部的溝槽結構650)設置於物側內環面615。各溝槽結構650具有光滑表面。

第六實施例中，溝槽結構650沿光軸z的圓周方向上規則排列，以及沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列，即溝槽結構650在物側內環面615上以陣列方式排列。溝槽結構650中各相鄰二溝槽結構650之間皆設置間隔壁(第六實施例具體上為第一間隔壁651或第二間隔壁652)，各間隔壁將對應的相鄰二溝槽結構650互相間隔。藉此，可提供溝槽結構650的複雜度，且易於塑膠鏡筒600的模具加工製造。具體而言，各溝槽結構650為開口整體上呈梯形的凹陷 結構。依據本發明的其他實施例中，溝槽結構沿光軸的圓周方向上規則排列，以及沿遠離光軸的矢狀方向s上規則排列，各溝槽結構可為開口呈直線邊緣多邊形的凹陷結構、開口呈弧狀邊緣多邊形的凹陷結構，且不以此為限。

間隔壁包含沿光軸z的圓周方向排列的至少一第一間隔壁651以及沿遠離光軸z的矢狀方向s排列的至少一第二間隔壁652。第六實施例中，第一間隔壁651沿平行光軸z的方向之高度為h1，第二間隔壁652沿平行光軸z的方向之高度h2(如第6B圖所示)，第一間隔壁651沿平行光軸z的方向之高度h1與第二間隔壁652沿平行光軸z的方向之高度h2相同，且參數h1未於圖式中標示。

溝槽結構650的數量為Ni，其滿足下列條件：360

Ni

1200。藉此，提供溝槽結構650的結構稠密性並維持抗反射的功效。具體而言，溝槽結構650的數量Ni為630個。

由第6B圖可知，各溝槽結構650沿平行光軸z的方向之深度為d，其滿足下列條件：0.04mm<d<0.30mm。第六實施例中，各溝槽結構650的參數d的數值相同。

以另一方式觀察第六實施例中塑膠鏡筒600的複數個溝槽結構，由第6A圖至第6C圖可知，物側環面613的物側內環面615包含溝槽結構區620，溝槽結構區620包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上可為複數個直條狀溝槽結構630(第6A圖及第6C圖中的標示方式是用以區別溝槽結構650)，各直條狀溝槽結構630是以延伸方式沿遠 離光軸z的矢狀方向s設置，即各直條狀溝槽結構630是由部分數量(具體為7個)的前述溝槽結構650以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置而成。各直條狀溝槽結構630具有光滑表面。

各直條狀溝槽結構630為條狀。各直條狀溝槽結構630沿遠離光軸z的矢狀方向s延伸設置，即以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。複數直條狀溝槽結構630沿光軸z的圓周方向上規則排列。具體而言，直條狀溝槽結構630的數量Ns為90個。

由第6C圖可知，各直條狀溝槽結構630於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度不相同。進一步而言，各直條狀溝槽結構630於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度。

由第6B圖可知，各直條狀溝槽結構630於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(如第6B圖所示的參數d)等於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度。

以再一方式觀察第六實施例中塑膠鏡筒600的複數個溝槽結構，由第6A圖至第6C圖可知，物側環面613的物側內環面615包含溝槽結構區620，溝槽結構區620包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上可為複數個環條狀溝槽結構640(第6A圖及第6C圖中的標示方式是用以區別溝槽結構650)，所述複數個環條狀溝槽結構640是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個環條狀溝槽結構640沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列，且各環條狀溝 槽結構640是由部分數量(具體為90個)的前述溝槽結構650沿光軸z的圓周方向上排列而成。各環條狀溝槽結構640具有光滑表面。

各環條狀溝槽結構640為條狀。各環條狀溝槽結構640延伸環繞光軸z，複數環條狀溝槽結構640沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列。具體而言，環條狀溝槽結構640的數量Nt為7個。

請一併參照下列表六，其表列本發明第六實施例的塑膠鏡筒600中參數的數據，各參數之定義依據第六實施例的塑膠鏡筒600所述或與第一實施例的塑膠鏡筒100、第四實施例的塑膠鏡筒400相同，並如第6B圖及第6C圖所繪示。

<第七實施例>

請參照第7A圖及第7B圖，其中第7A圖繪示本發明第七實施例的塑膠鏡筒700的示意圖，且第7A圖亦是塑膠鏡筒700的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第7A圖中的塑膠鏡筒700局部以灑點方式表示，以更清楚地繪示第7A圖中的結構特徵，第7B圖繪示第七實施例的塑膠鏡筒700的參數 示意圖，且第7B圖亦是塑膠鏡筒700的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第7A圖及第7B圖可知，塑膠鏡筒700具有內部空間777，並用於容納成像透鏡組(圖未揭示)，成像透鏡組具有光軸z，塑膠鏡筒700包含物側部710、像側部780及管狀部770。

由第7A圖及第7B圖可知，塑膠鏡筒700由物側za至像側zb依序包含物側部710、管狀部770及像側部780。物側部710靠近塑膠鏡筒700的物側za，物側部710包含物側開孔719以及物側環面713，物側環面713環繞物側開孔719並面向物側za。像側部780靠近塑膠鏡筒700的像側zb，像側部780包含像側開孔789。管狀部770環繞光軸z，管狀部770連接物側部710以及像側部780，並定義內部空間777。

請參照第7C圖，其繪示第七實施例的塑膠鏡筒700的物側za側視圖。由第7A圖至第7C圖可知，物側環面713包含溝槽結構區720，溝槽結構區720包含複數個溝槽結構750，所述複數個溝槽結構750是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個溝槽結構750沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列。

由第7A圖至第7C圖可知，物側環面713更包含物側外環面714以及物側內環面715，物側內環面715較物側外環面714靠近光軸z，溝槽結構區720之全部(即全部的溝槽結構750)設置於物側內環面715。各溝槽結構750具有光滑表面。

第七實施例中，溝槽結構750沿光軸z的圓周方向上規則排列，以及沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列，即溝槽結構750在物側內環面715上以陣列方式排列。溝槽結構750中各相鄰二溝槽結構750之間皆設置間隔壁(第七實施例具體上為第一間隔壁751或第二間隔壁752)，各間隔壁將對應的相鄰二溝槽結構750互相間隔。具體而言，各溝槽結構750為開口整體上呈梯形的凹陷結構。

間隔壁包含沿光軸z的圓周方向排列的至少一第一間隔壁751以及沿遠離光軸z的矢狀方向s排列的至少一第二間隔壁752，第一間隔壁751沿平行光軸z的方向之高度與第二間隔壁752沿平行光軸z的方向之高度不相同。藉此，於塑膠鏡筒700由模具離型時，有效防止溝槽結構750產生扭曲，並保持溝槽結構750的完整度。由第7A圖及第7B圖可知，第一間隔壁751沿平行光軸z的方向之高度h1(如第7B圖所示)大於第二間隔壁752沿平行光軸z的方向之高度h2(如第7B圖所示)。具體而言，溝槽結構750的數量Ni為630個。

第七實施例中，各溝槽結構750沿平行光軸z的方向之深度為d，各溝槽結構750的參數d的數值相同，參數d的數值與參數h1(如第7B圖所示)的數值相同，且參數d未於圖式中標示。

以另一方式觀察第七實施例中塑膠鏡筒700的複數個溝槽結構，由第7A圖至第7C圖可知，物側環面713的物側內環面715包含溝槽結構區720，溝槽結構區720包 含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上可為複數個直條狀溝槽結構730，各直條狀溝槽結構730是以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即各直條狀溝槽結構730是由部分數量(具體為7個)的前述溝槽結構750及部分數量的前述第二間隔壁752以交替排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置而成。各直條狀溝槽結構730具有光滑表面。

各直條狀溝槽結構730為條狀。各直條狀溝槽結構730沿遠離光軸z的矢狀方向s延伸設置，即以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。複數直條狀溝槽結構730沿光軸z的圓周方向上規則排列。具體而言，直條狀溝槽結構730的數量Ns為90個。

由第7C圖可知，各直條狀溝槽結構730於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度不相同。進一步而言，各直條狀溝槽結構730於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度。

由第7B圖可知，各直條狀溝槽結構730於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(與第7B圖所示的參數h1相同)等於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度。

以再一方式觀察第七實施例中塑膠鏡筒700的複數個溝槽結構，由第7A圖至第7C圖可知，物側環面713的物側內環面715包含溝槽結構區720，溝槽結構區720包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上可為複數個環條狀溝槽結構740，所述複數個環條狀溝槽結構740是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個環條狀溝 槽結構740沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列，且各環條狀溝槽結構740是由部分數量(具體為90個)的前述溝槽結構750沿光軸z的圓周方向上排列而成。各環條狀溝槽結構740具有光滑表面。

各環條狀溝槽結構740為條狀。各環條狀溝槽結構740延伸環繞光軸z，複數環條狀溝槽結構740沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列。具體而言，環條狀溝槽結構740的數量Nt為7個。

請一併參照下列表七，其表列本發明第七實施例的塑膠鏡筒700中參數的數據，各參數之定義與第一實施例的塑膠鏡筒100、第四實施例的塑膠鏡筒400及第六實施例的塑膠鏡筒600相同，並如第7B圖及第7C圖所繪示。

<第八實施例>

請參照第8A圖至第8C圖，其中第8A圖繪示本發明第八實施例的塑膠鏡筒800的立體圖，第8B圖繪示第八實施例的塑膠鏡筒800的示意圖，且第8B圖亦是塑膠鏡筒800的通過光軸z的一剖面的剖視圖，第8C圖繪示第八實施例的塑膠鏡筒800的參數示意圖，且第8C圖亦是塑膠鏡筒 800的通過光軸z的另一剖面的剖面圖。由第8A圖至第8C圖可知，塑膠鏡筒800具有內部空間877，並用於容納成像透鏡組(圖未揭示)，成像透鏡組具有光軸z，塑膠鏡筒800包含物側部810、像側部880及管狀部870。

由第8A圖至第8C圖可知，塑膠鏡筒800由物側za至像側zb依序包含物側部810、管狀部870及像側部880。物側部810靠近塑膠鏡筒800的物側za，物側部810包含物側開孔819以及物側環面813，物側環面813環繞物側開孔819並面向物側za。像側部880靠近塑膠鏡筒800的像側zb，像側部880包含像側開孔889。管狀部870環繞光軸z，管狀部870連接物側部810以及像側部880，並定義內部空間877。

請參照第8D圖，其繪示第八實施例的塑膠鏡筒800的物側za側視圖。由第8A圖至第8D圖可知，物側環面813包含溝槽結構區820，溝槽結構區820包含複數個溝槽結構850，所述複數個溝槽結構850是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個溝槽結構850沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列。

由第8A圖至第8D圖可知，物側環面813更包含物側外環面814以及物側內環面815，物側內環面815較物側外環面814靠近光軸z，溝槽結構區820之一部分(即部分數量的溝槽結構850)設置於物側內環面815。具體而言，溝槽結構區820設置於物側內環面815與物側外環面814，即部分數量的溝槽結構850設置於物側內環面815，另一部分 數量的溝槽結構850設置於物側外環面814。各溝槽結構850具有光滑表面。

第八實施例中，溝槽結構850沿光軸z的圓周方向上規則排列，以及沿遠離光軸z的矢狀方向s上規則排列，即溝槽結構850在物側內環面815上以陣列方式排列。溝槽結構850中各相鄰二溝槽結構850之間皆設置間隔壁(第八實施例具體上為第一間隔壁851或第二間隔壁852)，各間隔壁將對應的相鄰二溝槽結構850互相間隔。具體而言，各溝槽結構850為開口整體上呈梯形的凹陷結構。

間隔壁包含沿光軸z的圓周方向排列的至少一第一間隔壁851以及沿遠離光軸z的矢狀方向s排列的至少一第二間隔壁852，第一間隔壁851沿平行光軸z的方向之高度與第二間隔壁852沿平行光軸z的方向之高度不相同。由第8A圖至第8C圖可知，第一間隔壁851沿平行光軸z的方向之高度h1(如第8C圖所示)大於第二間隔壁852沿平行光軸z的方向之高度h281、h282，其中第8C圖所示的參數h281及h282分別表示位於物側外環面814及物側內環面815的第二間隔壁852沿平行光軸z的方向之高度，且參數h281的數值大於參數h282的數值。具體而言，溝槽結構850的數量Ni為810個。

第八實施例中，各溝槽結構850沿平行光軸z的方向之深度為d，各溝槽結構850的參數d的數值相同，參數d的數值與參數h1(如第8C圖所示)的數值相同，且參數d未於圖式中標示。

以另一方式觀察第八實施例中塑膠鏡筒800的複數個溝槽結構，由第8A圖至第8D圖可知，物側環面813包含溝槽結構區820，溝槽結構區820包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上可為複數個直條狀溝槽結構830及複數個直條狀溝槽結構834，各直條狀溝槽結構830、834是以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即位在物側內環面815的各直條狀溝槽結構830是由部分數量(具體為7個)的前述溝槽結構850及部分數量的前述第二間隔壁852以交替排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置而成，位在物側外環面814的各直條狀溝槽結構834是由部分數量(具體為2個)的前述溝槽結構850及部分數量的前述第二間隔壁852以交替排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置而成，且各直條狀溝槽結構830對應並連接直條狀溝槽結構834中一者。各直條狀溝槽結構830、834具有光滑表面。

各直條狀溝槽結構830、834為條狀。各直條狀溝槽結構830、834沿遠離光軸z的矢狀方向s延伸設置，即以延伸方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置。複數直條狀溝槽結構830沿光軸z的圓周方向上規則排列，複數直條狀溝槽結構834沿光軸z的圓周方向上規則排列。具體而言，直條狀溝槽結構830的數量為90個，直條狀溝槽結構834的數量為90個，直條狀溝槽結構830、834的數量(即總數)Ns為180個。

由第8D圖可知，各直條狀溝槽結構830於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度與靠近光軸z處沿圓周方向的寬 度不相同，且各直條狀溝槽結構834於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度與靠近光軸z處沿圓周方向的寬度不相同。進一步而言，各直條狀溝槽結構830於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度，各直條狀溝槽結構834於遠離光軸z處沿圓周方向的寬度大於靠近光軸z處沿圓周方向的寬度。

由第8C圖可知，各直條狀溝槽結構830於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度等於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(其數值與第8C圖所示的參數h1相同)，各直條狀溝槽結構834於遠離光軸z處沿平行光軸z的方向之深度等於靠近光軸z處沿平行光軸z的方向之深度(其數值與第8C圖所示的參數h1相同)。

以再一方式觀察第八實施例中塑膠鏡筒800的複數個溝槽結構，由第8A圖至第8D圖可知，物側環面813的物側內環面815包含溝槽結構區820，溝槽結構區820包含複數個溝槽結構，複數個溝槽結構具體上可為複數個環條狀溝槽結構840，所述複數個環條狀溝槽結構840是以排列方式沿遠離光軸z的矢狀方向s設置，即所述複數個環條狀溝槽結構840沿遠離光軸z的矢狀方向s上排列，且各環條狀溝槽結構840是由部分數量(具體為90個)的前述溝槽結構850沿光軸z的圓周方向上排列而成。各環條狀溝槽結構840具有光滑表面。

各環條狀溝槽結構840為條狀。各環條狀溝槽結構840延伸環繞光軸z，複數環條狀溝槽結構840沿遠離光 軸z的矢狀方向s上規則排列。具體而言，環條狀溝槽結構840的數量Nt為9個。

請一併參照下列表八，其表列本發明第八實施例的塑膠鏡筒800中參數的數據，各參數之定義與第一實施例的塑膠鏡筒100、第四實施例的塑膠鏡筒400及第六實施例的塑膠鏡筒600相同，並如第8C圖及第8D圖所繪示。

<第九實施例>

配合參照第9A圖至第9C圖，其中第9A圖繪示本發明第九實施例的電子裝置10的示意圖，第9B圖繪示第九實施例的電子裝置10的另一示意圖，第9C圖繪示第九實施例的電子裝置10的再一示意圖，且第9A圖至第9C圖特別是電子裝置10中攝影功能有關元件的示意圖。由第1A圖、第9A圖至第9C圖可知，第九實施例的電子裝置10係一智慧型手機，電子裝置10包含相機模組11，其中相機模組11包含依據本發明的塑膠鏡筒100(應可理解亦可為依據本發明的其他塑膠鏡筒)，以及成像透鏡組12與電子感光元件13，電子感光元件13設置於成像透鏡組12的成像面12i。藉此， 有助於小型化並具有良好的成像品質，故能滿足現今對電子裝置的高規格成像需求。

進一步來說，使用者透過電子裝置10的使用者介面19進入拍攝模式，其中第九實施例中使用者介面19可為觸控螢幕19a、按鍵19b等。此時成像透鏡組12匯集成像光線在電子感光元件13上，並輸出有關影像的電子訊號至成像訊號處理元件(Image Signal Processor，ISP)18。

配合參照第9D圖，其繪示第九實施例中電子裝置10的方塊圖，特別是電子裝置10中的相機方塊圖。由第9A圖至第9D圖可知，因應電子裝置10的相機規格，相機模組11可更包含自動對焦組件14及光學防手震組件15，電子裝置10可更包含至少一個輔助光學元件17及至少一個感測元件16。輔助光學元件17可以是補償色溫的閃光燈模組17f、紅外線測距元件、對焦輔助模組17g等，感測元件16可具有感測物理動量與作動能量的功能，如加速計、陀螺儀、霍爾元件(Hall Effect Element)，以感知使用者的手部或外在環境施加的晃動及抖動，進而使相機模組11配置的自動對焦組件14及光學防手震組件15發揮功能，以獲得良好的成像品質，有助於依據本發明的電子裝置10具備多種模式的拍攝功能，如優化自拍、低光源HDR(High Dynamic Range，高動態範圍成像)、高解析4K(4K Resolution)錄影等。此外，使用者可由觸控螢幕19a直接目視到相機的拍攝畫面，並在觸控螢幕19a上手動操作取景範圍，以達成所見即所得的自動對焦功能。

再者，由第9C圖可知，相機模組11、感測元件16及輔助光學元件17可設置在電路板77(電路板77為軟性電路版，Flexible Printed Circuit Board，FPC)上，並透過連接器78電性連接成像訊號處理元件18等相關元件以執行拍攝流程。當前的電子裝置如智慧型手機具有輕薄的趨勢，將相機模組與相關元件配置於軟性電路板上，再利用連接器將電路彙整至電子裝置的主板，可滿足電子裝置內部有限空間的機構設計及電路佈局需求並獲得更大的裕度，亦使得相機模組的自動對焦功能藉由電子裝置的觸控螢幕獲得更靈活的控制。第九實施例中，電子裝置10包含複數感測元件16及複數輔助光學元件17，感測元件16及輔助光學元件17設置在電路板77及另外至少一個軟性電路板(未另標號)上，並透過對應的連接器電性連接成像訊號處理元件18等相關元件以執行拍攝流程。在其他實施例中(圖未揭示)，感測元件及輔助光學元件亦可依機構設計及電路佈局需求設置於電子裝置的主板或是其他形式的載板上。

此外，電子裝置10可進一步包含但不限於無線通訊單元(Wireless Communication Unit)、控制單元(Control Unit)、儲存單元(Storage Unit)、暫儲存單元(RAM)、唯讀儲存單元(ROM)或其組合。

<第十實施例>

請參照第10圖，其繪示本發明第十實施例的電子裝置20的示意圖。由第10圖可知，電子裝置20係一智慧型手機，電子裝置20包含相機模組21a、21b、21c，相機 模組21a、21b、21c朝向電子裝置20的同一側且光學特性可不相同。相機模組21a、21b、21c中至少一者包含依據本發明的塑膠鏡筒，以及成像透鏡組與電子感光元件，電子感光元件設置於成像透鏡組的成像面。依據本發明的其他實施例中(圖未揭示)，電子裝置可為雙鏡頭(即二個相機模組)智慧型手機、三鏡頭智慧型手機、四鏡頭智慧型手機、雙鏡頭平板電腦等多鏡頭的電子裝置。

於電子裝置20的拍攝流程中，透過閃光燈模組27f、對焦輔助模組27g等輔助光學元件的輔助，可經由相機模組21a、21b、21c分別擷取數個影像，再由電子裝置20配備的處理元件(如成像訊號處理元件28等)達成變焦、影像細膩等所需效果。此外，應可理解依據本發明的電子裝置中相機模組的多鏡頭配置並不以第10圖所揭露為限。

<第十一實施例>

配合參照第11圖，其繪示本發明第十一實施例的電子裝置30的示意圖。第十一實施例的電子裝置30係一平板電腦，電子裝置30包含相機模組31，其中相機模組31包含依據本發明的塑膠鏡筒(圖未揭示)，以及成像透鏡組(圖未揭示)與電子感光元件(圖未揭示)，電子感光元件設置於成像透鏡組的成像面。

<第十二實施例>

配合參照第12圖，其繪示本發明第十二實施例的電子裝置40的示意圖。第十二實施例的電子裝置40係一穿戴式裝置，電子裝置40包含相機模組41，其中相機模組 41包含依據本發明的塑膠鏡筒(圖未揭示)，以及成像透鏡組(圖未揭示)與電子感光元件(圖未揭示)，電子感光元件設置於成像透鏡組的成像面。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧塑膠鏡筒

110‧‧‧物側部

119‧‧‧物側開孔

113‧‧‧物側環面

114‧‧‧物側外環面

115‧‧‧物側內環面

120‧‧‧溝槽結構區

130、134‧‧‧直條狀溝槽結構

136‧‧‧斜面

170‧‧‧管狀部

180‧‧‧像側部

θ‧‧‧二斜面間的夾角

Claims (23)

1. 一種塑膠鏡筒，其具有一內部空間，並用於容納一成像透鏡組，該成像透鏡組具有一光軸，該塑膠鏡筒包含：一物側部，靠近該塑膠鏡筒的一物側，該物側部包含一物側開孔以及一物側環面，該物側環面環繞該物側開孔並面向該物側；一像側部，靠近該塑膠鏡筒的一像側，該像側部包含一像側開孔；以及一管狀部，環繞該光軸，該管狀部連接該物側部以及該像側部，並定義該內部空間；其中，該物側環面包含一溝槽結構區、一物側外環面以及一物側內環面，該溝槽結構區包含複數個溝槽結構，該些溝槽結構是以排列與延伸中至少一方式沿遠離該光軸的一矢狀方向設置，該物側內環面較該物側外環面靠近該光軸，且該溝槽結構區之至少一部分設置於該物側內環面；其中，該溝槽結構區沿垂直該光軸的方向之長度為T，該溝槽結構區沿平行該光軸的方向之長度為L，其滿足下列條件：0.05<L/T

   

   2.0。
2. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中該溝槽結構區設置於該物側內環面與該物側外環面。
3. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中該物側內環面與平行該光軸的方向之夾角為α，其滿足下列條件：35度<α<70度。
4. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中各該溝槽結構具有一光滑表面。
5. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中各該溝槽結構為條狀。
6. 如申請專利範圍第5項所述的塑膠鏡筒，其中各該溝槽結構的形狀為V形條狀，且包含二斜面，該二斜面皆面向該物側，該二斜面往該像側延伸且互相交會。
7. 如申請專利範圍第6項所述的塑膠鏡筒，其中該二斜面間的夾角為θ，其滿足下列條件：15度<θ<85度。
8. 如申請專利範圍第6項所述的塑膠鏡筒，其中各該溝槽結構為一直條狀溝槽結構，且沿遠離該光軸的該矢狀方向延伸設置，該些直條狀溝槽結構沿該光軸的一圓周方向上規則排列。
9. 如申請專利範圍第8項所述的塑膠鏡筒，其中各該直條狀溝槽結構於遠離該光軸處沿該圓周方向的寬度與靠近該光軸處沿該圓周方向的寬度不相同。
10. 如申請專利範圍第9項所述的塑膠鏡筒，其中各該直條狀溝槽結構於遠離該光軸處沿該圓周方向的寬度大於靠近該光軸處沿該圓周方向的寬度。
11. 如申請專利範圍第10項所述的塑膠鏡筒，其中各該直條狀溝槽結構於遠離該光軸處沿平行該光軸的方向之深度大於靠近該光軸處沿平行該光軸的方向之深度。
12. 如申請專利範圍第8項所述的塑膠鏡筒，其中該些直條狀溝槽結構的數量為Ns，其滿足下列條件：60

    

    Ns

    

    540。
13. 如申請專利範圍第6項所述的塑膠鏡筒，其中各該溝槽結構為一環條狀溝槽結構，其延伸環繞該光軸，該些環條狀溝槽結構沿遠離該光軸的該矢狀方向上規則排列。
14. 如申請專利範圍第13項所述的塑膠鏡筒，其中該些環條狀溝槽結構的數量為Nt，其滿足下列條件：5

    

    Nt

    

    25。
15. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中該些溝槽結構沿該光軸的一圓周方向上規則排列，以及沿遠離該光軸的該矢狀方向上規則排列；其中，該些溝槽結構中各相鄰二溝槽結構之間皆設置一間隔壁，該間隔壁將該相鄰二溝槽結構互相間隔。
16. 如申請專利範圍第15項所述的塑膠鏡筒，其中該些溝槽結構的數量為Ni，其滿足下列條件：360

    

    Ni

    

    1200。
17. 如申請專利範圍第15項所述的塑膠鏡筒，其中該些間隔壁包含沿該光軸的該圓周方向排列的至少一第一間隔壁以及沿遠離該光軸的該矢狀方向排列的至少一第二間隔壁；其中，該第一間隔壁沿平行該光軸的方向之高度與該第二間隔壁沿平行該光軸的方向之高度不相同。
18. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中該溝槽結構區的最大外徑為φo，該塑膠鏡筒的最大外徑為φmax，其滿足下列條件：0.2<φo/φmax<0.9。
19. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中該溝槽結構區的最小內徑為φi，該塑膠鏡筒的該物側開孔之直徑為φmin，其滿足下列條件：0.75<φmin/φi

    

    1.0。
20. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中各該溝槽結構沿平行該光軸的方向之深度為d，其滿足下列條件：0.04mm<d<0.30mm。
21. 如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒，其中該溝槽結構區沿垂直該光軸的方向之長度為T，該溝槽結構區沿平行該光軸的方向之長度為L，其滿足下列條件：0.3<L/T

    

    1.5。
22. 一種相機模組，包含：如申請專利範圍第1項所述的塑膠鏡筒與該成像透鏡組；以及一電子感光元件，設置於該成像透鏡組的一成像面。
23. 一種電子裝置，包含：如申請專利範圍第22項所述的相機模組。

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