TWI715149B - 顯示裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種顯示裝置，其包含：具有底面之顯示面板、沿著該顯示面板之周緣設置之框架、第一凸起結構以及墊塊。框架具有承載面，且承載面支撐底面。第一凸起結構自承載面突出以設置於承載面與底面之間，並沿著顯示面板之周緣之至少一部分而分布。墊塊具有第一面及第二面，其中第一面連接底面，第二面至少部分抵接第一凸起結構之頂部而產生局部變形。該墊塊之可撓性大於該第一凸起結構。

Description

顯示裝置

本發明係關於一種顯示裝置。具體而言，本發明係關於一種具有墊塊抵接凸起結構之顯示裝置。

為了在顯示裝置中定位顯示面板，並避免塵埃雜質進入顯示面板內部，一般會將顯示面板透過兩面皆有雙面膠的材料而固定至框架上。然而，若藉由設置於材料兩面之雙面膠分別黏貼顯示面板及框架等方式而將兩者黏貼固定在一起，則當顯示面板發生熱漲冷縮、翹曲、或其他形式或原因之變形時，顯示面板與框架黏結處會被拉扯牽制，進而使得顯示面板的變形進一步擴大或受力不均而破壞顯示面板之光學配置。因此，可能會劣化顯示面板的外觀，甚至進一步產生如暗態漏光等非預期的缺陷，從而影響其顯示品質或顯示能力。

另一方面，若不將顯示面板及框架相互黏貼固定，而是僅將顯示面板直接或間接透過中介材料而設置於框架上，則顯示面板可能較容易錯位移動，而難以精準地定位於顯示裝置中。此外，當顯示面板發生熱漲冷縮、翹曲、或其他形式或原因之變形時，雖然不會發生牽制拉扯，但顯示面板與框架未黏貼固定之交界界面更可能會因應變形產生空隙或進一步擴大原有的空隙，從而增加了塵埃雜質進入的機率。

解決問題之技術手段

為解決上述問題，根據本發明之一實施例提出一種顯示裝置，其包含：具有底面之顯示面板、沿著該顯示面板之周緣設置之框架、第一凸起結構以及墊塊。框架具有承載面，且承載面支撐底面。第一凸起結構自承載面突出以設置於承載面與底面之間，並沿著顯示面板之周緣之至少一部分而分布。墊塊具有第一面及第二面，其中第一面連接底面，第二面至少部分抵接第一凸起結構之頂部而產生局部變形。該墊塊之可撓性大於該第一凸起結構。

對照先前技術之功效

依據本發明之各實施例所提供之顯示裝置，可藉由第一凸起結構干涉施壓相對於第一凸起結構可變形之墊塊，而使得顯示面板和框架之間可更確實地接合定位。另外，若顯示面板發生熱漲冷縮、翹曲、或其他形式或原因之變形時，受到第一凸起結構之干涉施壓，墊塊可相應地配合變形，進而保持或改善顯示面板與框架之間的密封性，且同時減少或避免直接牽制拉扯顯示面板而破壞顯示面板的配置及外觀。因此，依據本發明之各實施例所提供之顯示裝置，可改善顯示面板定位的穩定性，在顯示面板發生變形時可具有較高彈性的相應調整空間，且可減少或避免塵埃雜質的入侵。

下文中將描述各種實施例，且所屬技術領域中具有通常知識者在參照說明搭配圖式下，應可輕易理解本發明之精神與原則。然而，雖然在文中會具體說明一些特定實施例，這些實施例僅作為例示性，且於各方面而言皆非視為限制性或窮盡性意義。因此，對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，在不脫離本發明之精神與原則下，對於本發明之各種變化及修改應為顯而易見且可輕易達成的。

在附圖中，為了清楚起見，放大了層、膜、面板、區域等的厚度。在整個說明書中，相同的元件符號表示相同的元件。應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，「連接」可以指物理及/或電性連接。再者，「電性連接」或「耦接」係可為二元件間存在其它元件。

應當理解，儘管術語「第一」、 「第二」、 「第三」等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分，但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此，下面討論的「第一元件」、「第一部件」、「第一區域」、「第一層」或「第一部分」可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。

這裡使用的術語僅僅是為了描述特定實施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非內容清楚地指示，否則單數形式「一」、 「一個」和「該」旨在包括複數形式，包括「至少一個」。「或」表示「及/或」。如本文所使用的，術語「及/或」包括一個或多個相關所列項目的任何和所有組合。還應當理解，當在本說明書中使用時，術語「包含」及/或「包括」指定所述特徵、區域、整體、步驟、操作、元件及/或部件的存在或添加，但不排除一個或多個其它特徵、區域、整體、步驟、操作、元件、部件及/或其組合的存在或添加。

本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此，可以預期到作為例如製造技術及/或公差的結果的圖示的形狀變化。因此，本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀，而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如，示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外，所示的銳角可以是圓的。因此，圖中所示的區域本質上是示意性的，並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀，並且不是旨在限制申請專利範圍。

參照圖1A所示之顯示裝置10之平面俯視圖，根據本發明之各實施例之配置及結構可應用於顯示裝置10之周緣之至少一部分，以實施顯示面板100與框架200之定位。具體言之，在不與其他結構衝突之下，根據本發明之各實施例之配置及結構可實施於顯示面板100之周緣105之至少一部分，如第一側邊S1、第二側邊S2、第三側邊S3及/或第四側邊S4上，且本發明不限於在本文中所具體提及之實施例之態樣。

承上 ，連同圖1A參照沿著圖1A之剖面線A-A’所截取之顯示裝置10的局部剖視圖之圖1B，根據本發明之一實施例之顯示裝置10包含：顯示面板100、沿著該顯示面板100之周緣105設置之框架200、自該框架200突出朝向顯示面板100之第一凸起結構300、以及連接該顯示面板100之墊塊600。

具體而言，所述顯示面板100具有一底面120，且所述框架200至少具有一承載面220與該底面120相對。承上，第一凸起結構300係自該承載面220突出以設置於該承載面220與該底面120之間。另外，與該顯示面板100連接之墊塊600具有第一面610及第二面620。其中，墊塊600之第一面610可藉由各種方式連接顯示面板100之底面120，例如，可在第一面610上設置膠體700，且墊塊600可藉由膠體700與底面120連接。另外，與第一面610相對，墊塊600之第二面620可對應第一凸起結構300，且至少部分抵接第一凸起結構300之頂部305。膠體700可為雙面膠或塗佈形成的膠層，但不以此為限。

根據本發明之一實施例，墊塊600之可撓性可大於第一凸起結構300之可撓性。舉例而言，墊塊600之楊氏模數可小於第一凸起結構300之楊氏模數，亦即墊塊600具有較佳的彈性。例如，墊塊600可由泡棉等較軟的材質所製成，且第一凸起結構300可由橡膠或金屬等相對泡棉還要硬的材質所製成，藉此使得墊塊600之可撓性可大於第一凸起結構300之可撓性。因此，進一步參照圖2A及圖2B，當墊塊600之第二面620至少部分抵接第一凸起結構300之頂部305時，受到第一凸起結構300之干涉施壓，墊塊600會產生局部變形，且抵接第一凸起結構300之部分可能會順應於第一凸起結構300之形狀而變化。藉此，第一凸起結構300之頂部305之至少一部分可被局部變形之墊塊600所包覆，從而藉由第一凸起結構300與墊塊600之干涉卡合而將顯示面板100設置定位於框架200上。基於此架構，承載面220可對應底面120而間接地支撐底面120，使得顯示面板100被該框架200所間接地支持。

根據一些實施例，墊塊600可藉由具有彈性或有記憶性的材質所製成，且在不抵接第一凸起結構300後可至少部分地回復原先的形狀。藉此，可增進重工的方便度及可靠度。然而，上述之墊塊600與第一凸起結構300之材質皆僅為示例，且在墊塊600受到第一凸起結構300干涉時可變形之情況下，墊塊600與第一凸起結構300之材質不限於此所具體說明之示例。

另外，根據本發明一實施例，第一凸起結構300實質上可與該框架200一體成型，且與框架200由相同之材料所製成。然而，根據本發明之另一實施例，第一凸起結構300亦可另外藉由塗佈、熱融或貼附之方式附加設置於該框架200之承載面220上，且本發明不限於此。

在此，如圖2A所示，為了避免顯示面板100放置於框架200上時，第一凸起結構300直接干涉或抵觸顯示面板100，第一凸起結構300自承載面220突出朝向底面120之高度h可小於墊塊600自底面120突伸朝向承載面220的厚度t。

綜上所述，如圖2B所示，由於墊塊600抵觸第一凸起結構300且產生局部變形而包覆第一凸起結構300之至少一部分(如頂部305)，因此顯示面板100可相對穩固地定位於該框架200上。此外，顯示裝置10可至少在墊塊600抵接第一凸起結構300之位置完全地密封或大致完全地密封，從而改善封裝的密封程度而減少或避免空隙的產生。藉此，可避免塵埃雜質15透過底面120與承載面220之間的空隙進入顯示面板100或顯示裝置10之內部。進一步，基於此架構，由於未直接相互黏貼固定，當顯示面板100發生熱漲冷縮、翹曲、或其他形式或原因之變形時，顯示面板100亦不會被框架200所牽制拉扯，從而減少或避免顯示面板100進一步變形或內部配置之損壞。另外，在顯示面板100變形時，與該顯示面板100連接之墊塊600仍可相應地變形，以繼續維持與該第一凸起結構300之密合交接。因此，可在不牽制拉扯顯示面板100下保持定位的穩定性及顯示面板100與框架200之間的密封性。

根據本發明之一實施例，在墊塊600抵接第一凸起結構300且產生局部變形下，墊塊600可完全不接觸承載面220或可至少部分地接觸承載面220，亦即墊塊600之第二面620可能不接觸承載面220或是部分接觸承載面220。由於墊塊600可相應第一凸起結構300之干涉和顯示面板100之形狀和變形而變形，因此墊塊600接觸承載面220之位置和部分亦會相應地變化而調整。亦即，墊塊600之變形態樣以及其接觸承載面220之位置和部分並非為絕對固定的。

接著，參照根據圖3A至圖3C所分別示出之本發明之不同實施例之顯示裝置11、12及13之平面俯視圖，其中為了方便說明第一凸起結構300之配置模式，而僅繪示顯示面板100與第一凸起結構300之對應關係。承上，根據本發明之不同實施例，第一凸起結構300可沿著該顯示面板100之周緣105之至少一部分而分布。舉例而言，如圖3A所示，第一凸起結構300可完整地沿著該顯示面板100之周緣105環繞，而沿著顯示面板100之底面120之第一側邊S1、第二側邊S2、第三側邊S3及第四側邊S4不間斷地設置於承載面220(未示出)上。亦或是，如圖3B所示，第一凸起結構300可僅對應於顯示面板100之周緣105之隅角設置，而於第一側邊S1、第二側邊S2、第三側邊S3及第四側邊S4間斷地相隔而設置於承載面220(未示出)上。另外，如圖3C所示，在第四側邊S4可能配置有與其他元件進行電連接之結構時，第一凸起結構300亦可避開第四側邊S4而類似於圖3A之實施例完整地沿著顯示面板100之周緣105環繞，而沿著顯示面板100之底面120之第一側邊S1、第二側邊S2、及第三側邊S3不間斷地設置於承載面220(未示出)上。

承上，根據本發明之一些實施例，為了確保封裝的可靠性和定位的穩固性，第一凸起結構300可至少沿著顯示面板100之底面120之至少一側邊，如第一側邊S1，而不間斷地設置於承載面220上。亦即，在不與結構衝突下，較佳為將根據本發明之第一凸起結構300之對應架構盡可能完整地沿著顯示面板100之周緣環繞而設置。然而，本發明不限於此，且可根據實際需求來分配以局部配置第一凸起結構300。

舉例而言，根據本發明一實施例，可根據承載面220和底面120之間可能產生空隙或較容易錯位移動的位置來配置第一凸起結構300。例如，圖4為依據圖3B之配置之第一凸起結構300設置於框架200之承載面220上的情況，且在圖4中為了便於說明將省略框架200之承載面220與第一凸起結構300以外的結構及組件。承上，承載面220可具有第一區段201及第二區段202，且依據圖3B之配置之第一凸起結構300係對應地設置於該第一區段201中。在此實施例中，對應該第一區段201之承載面220相距底面120之距離可大於對應該第二區段202之承載面220相距底面120之距離。亦即，第一凸起結構300可局部地設置在部分區域，其為當顯示面板100發生熱漲冷縮、翹曲、或其他形式或原因之變形時，預期較容易擴大承載面220和底面120相隔距離而產生空隙或發生錯位移動的地方。藉此，可以較少的用料來達到上述增加定位穩定性、減少牽制拉扯顯示面板100及避免入塵等的技術功效。

接著，將參照圖5A至圖5D說明根據本發明之各實施例的第一凸起結構。承上，在前述例如參照圖1B等圖式所述之實施例中，第一凸起結構300垂直於承載面220及框架200延伸之方向之縱切截面之寬度實質上為等寬。例如，第一凸起結構300可為沿著框架200延伸之方向延伸之長方柱狀體。然而，根據本發明之其他實施例，第一凸起結構300垂直於承載面220及框架200延伸之方向之縱切截面之寬度可於朝向底面120之方向上逐漸縮小。例如，如圖5A所示之第一凸起結構301之縱切截面可於頂部305縮窄且於頂部305具有類似梯形的形狀。又例如，如圖5B所示之第一凸起結構302之縱切截面可具有彈頭形之形狀。或者是，如圖5C所示之第一凸起結構303之縱切截面可具有三角形之形狀。再或是，如圖5D所示之第一凸起結構304之縱切截面可具有五邊形之形狀。其中，類似於圖5A至圖5D所示之第一凸起結構301至304皆具有朝向顯示面板100漸縮之寬度，且因此其最窄寬度處皆位於其頂部305。此類尖塔形形狀之第一凸起結構，可將干涉應力更好地集中在頂部305，從而使得與其抵接之墊塊600可更容易順暢地受到干涉施壓而變形，並產生上文所述的技術功效。

上述各實施例之設置有第一凸起結構300於框架200之承載面220上之架構實質上可運用於各種顯示裝置中，而不限於如圖1B所示之顯示裝置10。例如，參照圖6，根據本發明之另一實施例，進一步具有背光模組800與前框900之顯示裝置20可類似地設置所述結構，以使連接顯示面板100之底面120之墊塊600至少部分抵接框架200之承載面220上的第一凸起結構300。

在此實施例中，除了運用於包含具導光組件810及背框805之背光模組800、以及前框900的顯示裝置20以外，其餘的配置皆類似或相同於參照上述圖1A至圖5D所述之實施例，且在此將不再贅述。進一步，根據本發明之各實施例所述之架構實質上可自由運用於任何具有顯示面板100設置於框架200上之顯示裝置中。承上，於本說明書中所述之顯示裝置之實施例皆僅為示例，且本發明不限於此。

接下來，將參照圖7來說明根據本發明之又一實施例的顯示裝置30，其中，圖7與圖6相同或類似之構造將省略其說明。

承上，根據圖7所示之實施例，顯示裝置30於框架200之承載面220上可具有複數個第一凸起結構300、300’。例如，可具有三個。這些第一凸起結構300、300’係類似於上文所述之第一凸起結構300而分別沿該框架200延伸，並在垂直框架200延伸之方向上並排。藉此，可進一步增進墊塊600可抵接之第一凸起結構300、300’之數量，並從而更穩定地定位顯示面板100、改善顯示面板100之底面120與框架200之承載面220之間的密封性、且減少或避免顯示面板100被框架200牽制拉扯。

在此實施例中，各第一凸起結構300、300’自承載面220突出之高度可相同或不同。例如，該些第一凸起結構300、300’中排列順序置中的一主第一凸起結構300’自該承載面220突出的高度h1可高於其餘第一凸起結構300自該承載面220突出的高度h2。藉此，可例如使得墊塊600朝向承載面220時首先抵接置中之主第一凸起結構300’而變形，且被主第一凸起結構300’抵住而往兩旁垂下朝向承載面220的墊塊600之其他部分可再進一步抵接其餘第一凸起結構300而變形。因此，可使得墊塊600變形而接合密封該些第一凸起結構300、300’的狀態和施力更加平均地分布。然而，此僅為示例，且本發明不限於此。

類似地，參照圖8所示之顯示裝置40，主第一凸起結構300’亦可非為排列順序置中之第一凸起結構。例如，當第一凸起結構300、300’之總數為偶數的情況下，可基於置中的位置來配置較高的主第一凸起結構300’。詳細而言，承載面220朝向顯示面板100之內部之端緣221與背向顯示面板100之內部之端緣222之間具有一中央位置225，且該些第一凸起結構300、300’中最靠近中央位置225之主第一凸起結構300’自承載面220突出的高度h1高於其餘第一凸起結構300自承載面220突出的高度h2。藉此，亦可使得墊塊600變形而接合密封該些第一凸起結構300、300’的狀態和施力更加平均地分布。然而，此處中央位置225係藉由承載面220之中央來界定，但本發明不限於此。例如，亦可以相對應於墊塊600之中央來界定中央位置225，或相對應於顯示面板100正投影於承載面220的區塊的中央來界定中央位置225，且本發明不限於此。

除了用於抵接而使墊塊600產生局部變形之第一凸起結構300及/或300’以外，根據本發明之其他實施例亦可進一步包含其他凸起結構。具體而言，參照圖9，依據本發明之一實施例，顯示裝置50可進一步包含第二凸起結構420。第二凸起結構420自承載面220朝向底面120突出，且設置於墊塊600與承載面220朝向顯示面板100之內部之端緣221之間。

承上，第二凸起結構420可類似或相同於第一凸起結構300係與框架200一體成型，或另外藉由塗佈、熱融或貼附之方式附加設置於框架200之承載面220上。藉此，墊塊600可透過對齊該第二凸起結構420而更精準地設置定位，且可避免或減少墊塊600朝向顯示面板100之內部非預期地錯位移動的可能性。亦即，根據本發明之一些實施例，第二凸起結構420可作用為限位元件，但本發明不限於此。

根據一些實施例，類似於第一凸起結構300，墊塊600之可撓性可大於第二凸起結構420。亦即，第二凸起結構420的楊氏模數可大於墊塊600之楊氏模數。

承上所述，為了更精確地定位及防止墊塊600錯位移動，根據本發明之另一實施例，圖9所示的第二凸起結構420可實質上抵接墊塊600朝向顯示面板100之內部之內側面630。然而，本發明不限於此。例如，第二凸起結構420亦可與墊塊600朝向顯示面板100之內部之內側面630保持一間隙。或者是，第二凸起結構420除了墊塊600朝向顯示面板100之內部之內側面630以外亦可略微抵接該墊塊600之第二面620之端緣。例如，墊塊600靠近第二凸起結構420之內側面630與第二面620之端緣可變形而同時抵接第二凸起結構420之側邊。然而，在第二凸起結構420可實現墊塊600對位及/或減少墊塊600錯位之情況下，第二凸起結構420與可變形之墊塊600之接觸位置可有不同的變化，且本發明不限於此。

上述參照圖9所示之實施例，除了第二凸起結構420以外，其他的結構和細節皆與參照圖6所示之實施例相同或類似(例如皆包含背光模組800及前框900等)，且在此將不再贅述。

進一步，參照圖10，除了第一凸起結構300及/或300’與第二凸起結構420以外，根據本發明之一實施例，顯示裝置60亦可進一步包含第三凸起結構430。第三凸起結構430可自承載面220朝向底面120突出，且設置於墊塊600與承載面220背向顯示面板100之內部之端緣222之間。

承上，第三凸起結構430亦可類似或相同於第一凸起結構300係與框架200一體成型，或另外藉由塗佈、熱融或貼附之方式附加設置於框架200之承載面220上。藉此，除了第二凸起結構420以外，墊塊600亦可透過對齊第三凸起結構430而更精準地設置定位，且可避免或減少墊塊600背向顯示面板100之內部而朝外非預期地錯位移動的可能性。亦即，根據本發明之一些實施例，第三凸起結構430可作用為限位元件，但本發明不限於此。

根據一些實施例，類似於第一凸起結構300，墊塊600之可撓性可大於第三凸起結構430。亦即，第三凸起結構430的楊氏模數可大於墊塊600之楊氏模數。

承上所述，為了更精確地定位及防止墊塊600錯位移動，根據本發明之另一實施例，圖10所示的第三凸起結構430可實質上抵接墊塊600背向顯示面板100之內部之外側面640。然而，本發明不限於此。例如，第三凸起結構430亦可與墊塊600背向顯示面板100之內部之外側面640保持一間隙。或者是，第三凸起結構430除了墊塊600背向顯示面板100之內部之外側面640以外亦可略微抵接該墊塊600之第二面620之端緣。例如，墊塊600靠近第三凸起結構430之外側面640與第二面620之端緣可變形而同時抵接第三凸起結構430之側邊。承上，在第三凸起結構430可實現墊塊600對位及/或減少墊塊600錯位移動之情況下，第三凸起結構430與可變形之墊塊600之接觸位置可有不同的變化，且本發明不限於此。

上述參照圖10所示之實施例，除了第三凸起結構430以外，其他的結構和細節皆與參照圖9所示之實施例相同或類似，且在此將不再贅述。另外，亦可以在未設置第二凸起結構420之情況下直接設置第三凸起結構430，且圖9及圖10所示之實施例之態樣皆僅為示例。

綜上所述，根據本發明之各實施例所述的顯示裝置，可藉由第一凸起結構干涉施壓可變形之墊塊，而使得顯示面板可更穩固地定位於框架上。進一步，若顯示面板發生熱漲冷縮、翹曲、或其他形式或原因之變形時，藉由墊塊相應地配合變形，顯示面板與框架之間可在不相互牽制拉扯下繼續維持其密合的連接。因此，可減少或避免破壞或劣化顯示面板的配置及外觀，且可減少或避免塵埃雜質非預期地透過顯示面板與框架之間的空隙進入顯示裝置之內部。

上文中所述僅為本發明之一些較佳實施例。應注意的是，在不脫離本發明之精神與原則下，本發明可進行各種變化及修改。所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭的是，本發明由所附申請專利範圍所界定，且在符合本發明之意旨下，各種可能置換、組合、修飾及轉用等變化皆不超出本發明由所附申請專利範圍所界定之範疇。

10、11、12、13、20、30、40、50、60:顯示裝置 15:塵埃雜質 100:顯示面板 105:周緣 120:底面 200:框架 201:第一區段 202:第二區段 220:承載面 221、222:端緣 225:中央位置 300、301、302、303、304、300’:第一凸起結構 305:頂部 420:第二凸起結構 430:第三凸起結構 600:墊塊 610:第一面 620:第二面 630:內側面 640:外側面 700:膠體 800:背光模組 810:導光組件 805:背框 900:前框 S1:第一側邊 S2:第二側邊 S3:第三側邊 S4:第四側邊 h、h1、h2:高度 t:厚度

圖1A係為根據本發明之一實施例之顯示裝置之平面俯視圖。

圖1B係為沿著圖1A之剖面線A-A’所截取之顯示裝置之局部剖視圖。

圖2A及圖2B係為根據本發明之一實施例墊塊抵接於第一凸起結構上的示意圖。

圖3A至圖3C係為根據本發明之不同實施例之第一凸起結構之配置模式之示意圖。

圖4係為根據本發明之再一實施例之第一凸起結構配置於框架之特定區段上之示意圖。

圖5A至圖5D係為根據本發明之不同實施例之第一凸起結構之縱切截面之形狀示意圖。

圖6係為根據本發明之另一實施例之顯示裝置之局部剖視圖。

圖7係為根據本發明之又一實施例之顯示裝置之局部剖視圖。

圖8係為根據本發明之再一實施例之顯示裝置之局部剖視圖。

圖9係為根據本發明之另一實施例之顯示裝置之局部剖視圖。

圖10係為根據本發明之再一實施例之顯示裝置之局部剖視圖。

無

10:顯示裝置

100:顯示面板

120:底面

200:框架

220:承載面

300:第一凸起結構

305:頂部

600:墊塊

610:第一面

620:第二面

700:膠體

Claims (15)

1. 一種顯示裝置，其包含： 一顯示面板，具有一底面； 一框架，沿著該顯示面板之周緣設置，其中該框架具有一承載面，且該承載面支撐該底面； 一第一凸起結構，自該承載面突出以設置於該承載面與該底面之間，並沿著該顯示面板之周緣之至少一部分而分布；以及 一墊塊，具有一第一面及一第二面，該第一面連接該底面，該第二面至少部分抵接該第一凸起結構之頂部而產生局部變形，其中，該墊塊之可撓性大於該第一凸起結構。
2. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該第一面上設置一膠體，且該墊塊係藉由該膠體與該底面連接。
3. 如請求項1所述之顯示裝置，其具有複數個該第一凸起結構，其中，該些第一凸起結構分別沿該框架延伸，並在垂直該框架延伸之方向上並排。
4. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該些第一凸起結構中排列順序置中的一主第一凸起結構自該承載面突出的高度高於其餘第一凸起結構自該承載面突出的高度。
5. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該承載面朝向該顯示面板之內部之端緣與背向該顯示面板之內部之端緣之間具有一中央位置，且該些第一凸起結構中最靠近該中央位置之一主第一凸起結構自該承載面突出的高度高於其餘第一凸起結構自該承載面突出的高度。
6. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該第一凸起結構沿著該底面之一第一側邊不間斷地設置於該承載面上。
7. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該承載面具有一第一區段及一第二區段，且該第一凸起結構設置於該第一區段中， 其中，對應該第一區段之該承載面相距該底面之距離大於對應該第二區段之該承載面相距該底面之距離。
8. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該第一凸起結構垂直於該承載面及該框架延伸之方向之縱切截面之寬度係於朝向該底面之方向上逐漸縮小。
9. 如請求項8所述之顯示裝置，其中該第一凸起結構垂直於該承載面及該框架延伸之方向之縱切截面之形狀為一三角形、一彈頭形或一五邊形。
10. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該第一凸起結構係與該框架一體成型，且與該框架由相同之材料所製成。
11. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該第一凸起結構自該承載面突出朝向該底面之高度小於該墊塊自該底面突伸朝向該承載面的厚度。
12. 如請求項1所述之顯示裝置，其進一步包含一第二凸起結構，該第二凸起結構自該承載面朝向該底面突出，且設置於該墊塊與該承載面朝向該顯示面板之內部之端緣之間。
13. 如請求項12所述之顯示裝置，其中該第二凸起結構抵接該墊塊朝向該顯示面板之內部之側邊。
14. 如請求項12所述之顯示裝置，其進一步包含一第三凸起結構，該第三凸起結構自該承載面朝向該底面突出，且設置於該墊塊與該承載面背向該顯示面板之內部之端緣之間。
15. 如請求項14所述之顯示裝置，其中該第三凸起結構抵接該墊塊背向該顯示面板之內部之側邊。

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