TWI711101B

TWI711101B - 晶圓、晶圓檢測系統與晶圓檢測方法

Info

Publication number: TWI711101B
Application number: TW108141700A
Authority: TW
Inventors: 吳俊德; 賴彥霖; 陳佶亨
Original assignee: 錼創顯示科技股份有限公司
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-11-21
Also published as: TW202121552A; US11567124B2; US20210148972A1

Abstract

本發明提供一種晶圓、晶圓檢測系統與晶圓檢測方法，所述晶圓檢測系統包含發光模組、收光模組以及處理模組。發光模組提供入射光至晶圓。收光模組用以接收晶圓的光線，以產生關聯於晶圓的晶圓表面影像。處理模組耦接收光模組，用以判斷晶圓表面影像是否對稱，據以產生關聯於晶圓的合格信號。

Description

晶圓、晶圓檢測系統與晶圓檢測方法

本發明係關於一種半導體結構、檢測方法與檢測系統，特別是關於一種晶圓、非接觸式的晶圓檢測方法與晶圓檢測系統。

一般來說，微型發光二極體(micro LED)於製作的過程中，需要進行各種測試與檢測，以判斷微型發光二極體的品質。舉例來說，磊晶完成後的檢測程序可能包含了利用探針去接觸微型發光二極體的電極，接著由探針提供電流以測試微型發光二極體的是否可以正常發光。然而，由於晶圓中的微型發光二極體數量非常多，不論是逐一檢查晶圓中的每個微型發光二極體，或抽樣檢查晶圓中的部分微型發光二極體，都需要耗費相當的時間。此外，因為微型發光二極體的尺寸是微米等級，當用探針接觸微型發光二極體的電極時，也很容易造成微型發光二極體意外損壞。

因此，業界需要一種新的檢測方法與系統，能夠在磊晶晶圓製造成微型發光二極體前，快速地先判斷整個晶圓在磊晶過程的品質，從而調整後續微型發光二極體的製程，能夠提高後續檢測時微型發光二極體的檢測效率。

本發明提供了一種晶圓檢測方法，可以利用晶圓表面的影像直接判斷晶圓在磊晶過程的品質，從而可以加快檢測晶圓的速度，也可以避免後續檢測時的微型發光二極體受到損壞。

本發明提供一種晶圓檢測方法，所述晶圓檢測方法包含下列步驟。首先，提供入射光至晶圓。接著，產生關聯於晶圓的晶圓表面影像。並且，判斷晶圓表面影像是否包含對稱的多個第一條紋與多個第二條紋。當晶圓表面影像包含對稱的所述多個第一條紋與所述多個第二條紋，提供關聯於晶圓的合格信號。

於一些實施例中，對稱的第一條紋與第二條紋，可以指第一條紋與第二條紋對稱於晶圓表面影像的中心。在此，距離晶圓表面影像的中心第一距離可以定義有第一圓周，對稱的第一條紋與第二條紋，可以指第一條紋與第二條紋於第一圓周上有規律地排列。此外，第一條紋可以分別自晶圓表面影像的中心延伸至第一圓周。另外，對稱的第一條紋與第二條紋，也可以指第一條紋與第二條紋對稱於通過晶圓表面影像的中心的直線。並且，晶圓表面影像中的第一條紋，可以指示從晶圓對應位置接收到的第一光線對應第一量測範圍，且晶圓表面影像中的第二條紋，可以指示從晶圓對應位置接收到的第二光線對應第二量測範圍，第一量測範圍與第二量測範圍不重疊。例如，第一量測範圍和第二量測範圍可以是為半高寬，第一量測範圍可以小於第二量測範圍，第一量測範圍與第二量測範圍的比值可以小於1且大於等於0.5。

本發明提供了一種晶圓檢測系統，可以接收晶圓的光線，並且利用晶圓表面的影像直接判斷晶圓在磊晶過程的品質，可以加快檢測晶圓的速度，從而調整後續微型發光二極體的製程，能夠提高後續檢測時微型發光二極體的檢測效率。

本發明提供一種晶圓檢測系統，包含發光模組、收光模組以及處理模組。發光模組提供入射光至晶圓。收光模組用以接收晶圓的光線，以產生關聯於晶圓的晶圓表面影像。處理模組耦接收光模組，用以判斷晶圓表面影像是否對稱，據以產生關聯於晶圓的合格信號。當晶圓表面影像中具有對稱的多個第一條紋與多個第二條紋時，則處理模組產生合格信號。

於一些實施例中，第一條紋與第二條紋可以對稱於晶圓表面影像的中心，且第一條紋與第二條紋可以分別自晶圓表面影像的中心向外輻射狀延伸。此外，對稱的第一條紋與第二條紋，也可以指第一條紋與第二條紋對稱於通過晶圓表面影像的中心的直線。另外，晶圓表面影像中的第一條紋，可以指示於晶圓對應位置測得的光線對應第一量測範圍，且晶圓表面影像中的第二條紋，可以指示於晶圓對應位置測得的光線對應第二量測範圍。例如，第一量測範圍和第二量測範圍可以是為半高寬，第一量測範圍可以小於第二量測範圍，第一量測範圍與第二量測範圍的比值可以小於1且大於等於0.5。

本發明提供了一種晶圓，可以應用於本發明的晶圓檢測方法，並且利用晶圓表面的影像直接判斷晶圓在磊晶過程的品質，可以加快檢測晶圓的速度，從而調整後續微型發光二極體的製程，能夠提高後續檢測時微型發光二極體的檢測效率。

本發明提供一種晶圓，適於本發明所述的晶圓檢測方法所檢測。所述晶圓包含圖案化基板以及磊晶結構。磊晶結構配置於圖案化基板上。收光模組用以接收晶圓的光線，以產生關聯於晶圓的晶圓表面影像。其中經由本發明所述的晶圓檢測方法所產生關聯於磊晶結構的晶圓表面影像，晶圓表面影像包含對稱的多個第一條紋與多個第二條紋。

於一些實施例中，所述多個第一條紋與所述多個第二條紋可以對稱於晶圓表面影像的中心。此外，所述多個第一條紋與所述多個第二條紋可以分別自晶圓表面影像的中心向外輻射狀延伸。另外，晶圓表面影像可以關聯於一種光激發光光譜。

綜上所述，本發明提供的晶圓、晶圓檢測方法與系統，可以不需要接觸晶圓，而是接收晶圓被光激發後的光線。並且，藉由檢查晶圓表面的影像是否具有對稱的圖樣，判斷晶圓在磊晶過程的品質。從而，可以加快檢測晶圓的速度，從而調整後續微型發光二極體的製程，能夠提高後續檢測時微型發光二極體的檢測效率。

下文將進一步揭露本發明之特徵、目的及功能。然而，以下所述者，僅為本發明之實施例，當不能以之限制本發明之範圍，即但凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化及修飾，仍將不失為本發明之要意所在，亦不脫離本發明之精神和範圍，故應將視為本發明的進一步實施態樣。

請一併參閱圖1A與圖1B，圖1A係繪示依據本發明一實施例之晶圓檢測系統的功能方塊圖，圖1B係繪示依據本發明一實施例之晶圓的結構示意圖。如圖所示，本實施例揭露的晶圓檢測系統1可以用來檢測晶圓16的品質，晶圓檢測系統1可以包含發光模組10、收光模組12以及處理模組14。實務上，晶圓16中可以包含圖案化基板160和在圖案化基板160中的磊晶結構162，且晶圓16可以後續進行分離製程而形成多個微型發光二極體(Micro LED)。在此，圖案化基板160的圖案尺寸可以是奈米等級，例如2000奈米以內。本實施例不限制晶圓16是否已完成微型發光二極體所有的磊晶製程，例如晶圓16可能是在微型發光二極體磊晶過程中的半成品，或者也有可能是磊晶完成後的成品，只要圖案化基板160中已有磊晶結構162即應屬本案晶圓16的範疇。此外，收光模組12可以耦接於處理模組14，而發光模組10和收光模組12可以在晶圓16的同一側，例如可以是朝向晶圓16中磊晶結構162的一側。以下分別就晶圓檢測系統1的元件進行說明。

發光模組10可以將入射光投射到晶圓16晶圓，並且收光模組12可以用來接收晶圓16的光線。在此，發光模組10可以用來發出平行且均勻的入射光，並以射向晶圓16。所述入射光可以用來激發晶圓16中的磊晶結構162，使得磊晶結構162中的電子受激發而升至更高的激發態(excited state)。經過一段時間後，受到激發的電子會因衰變(decay)至較低能量的其他激發態或者回到基態(ground state)，而衰變的電子會將多餘能量會以光的形式釋出，即發出光激發光(photoluminescence，PL)。實務上，發光模組10提供的入射光中心波長可能和待測的晶圓有關，特別是可能微型發光二極體的磊晶材料有關。例如，要激發不同的晶格常數與能階寬度的磊晶材料，所需要的入射光中心波長可能不同。於一個例子中，入射光的中心波長可以選擇325nm、375nm、405nm或其他適於激發磊晶結構162的波長。於所屬技術領域具有通常知識者也可以些許調整前述的入射光中心波長，只要能夠使磊晶結構162受激發，並發出光激發螢光，本實施例不限制入射光的中心波長。

以實際的例子來說，發光模組10可以做為一種雷射光源，而收光模組12可以是一種光譜儀(spectrometer)。當晶圓16中的磊晶結構162受到入射光的激發而產生光激發光後，收光模組12可以接收晶圓16的光線，以進行光激發光的量測，並且產生關聯於晶圓16的晶圓表面影像。在此，所述晶圓表面影像和晶圓16應有位置上的對應關係，而在晶圓表面影像中呈現的圖樣，即代表了收光模組12從晶圓16的對應位置可以收到不同特性的光線。此外，為了分析晶圓表面影像，收光模組12也可以耦接於處理模組14，處理模組14可以用以判斷晶圓表面影像是否對稱，從而可以判斷晶圓16的品質是否合格。

為了說明晶圓表面影像的內容，請一併參閱圖1A與圖2，圖2係繪示依據本發明一實施例之晶圓表面影像的示意圖。如圖所示，收光模組12產生的晶圓表面影像2，可以包含多個第一條紋20(短虛線)與多個第二條紋22(點鍊線)。如前所述，晶圓表面影像2和晶圓16可以有位置上的對應關係，例如晶圓表面影像2的中心A可以大致上就是晶圓16的中心。在此，晶圓表面影像2中每個第一條紋20對應到的晶圓16，本實施例以晶圓16中的第一區域稱之。而晶圓表面影像2中每個第二條紋22對應到的晶圓16，本實施例以晶圓16中的第二區域稱之。

以圖2的例子來說，晶圓表面影像2可以有數條延伸於中心A和邊緣B之間的第一條紋20，也可以有數條延伸於中心A和邊緣B之間的第二條紋22。在此，本實施例不限制第一條紋20與第二條紋22的一端要在中心A，例如中心A也可以是在第一條紋20與第二條紋22的延長線上。同樣地，本實施例也不限制第一條紋20與第二條紋22的另一端要在邊緣B，例如第一條紋20與第二條紋22也有可能僅向邊緣B延伸而不接觸到邊緣B。實務上，第一條紋20與第二條紋22可以各自具有不同的條紋寬度，例如每條第一條紋20與第二條紋22更像是各自佔有一定的面積，或者涵蓋了一定的區域。換句話說，晶圓表面影像2標示的短虛線可以看成是第一條紋20的中心線，而短虛線兩側的一定距離內，都有可能被看成是第一條紋20。同樣地，晶圓表面影像2標示的點鍊線可以看成是第二條紋22的中心線，而點鍊線兩側的一定距離內，都有可能被看成是第二條紋22。當然，雖然圖2繪示了6條第一條紋20與6條第二條紋22，且相鄰的第一條紋20與第二條紋22夾有60度的圓心角，但圖2僅用於舉例與示範。實際上，本實施例不限制第一條紋20與第二條紋22的數量，並且也不限制相鄰的第一條紋20與第二條紋22之間夾的角度。

於一個例子中，靠近中心A的第一條紋20與第二條紋22可能條紋的寬度較窄，而靠近邊緣B的第一條紋20與第二條紋22可能條紋的較寬。也就是說，晶圓表面影像2中的第一條紋20與第二條紋22有可能接近扇形。此外，於所屬技術領域具有通常知識者應也可以理解，由於晶圓表面影像2是收光模組12量測出來的結果，不能排除因各種量測條件造成的誤差導致晶圓表面影像2有不夠清晰的可能性。以第一條紋20為例，多條第一條紋20在晶圓表面影像2中可能有不同的清晰度。例如，有可能其中一條第一條紋20十分清晰且邊界十分明顯，而另一條第一條紋20的相對位置上，有較為模糊或甚至有些部分不連續的圖樣。此時，只要能夠看出晶圓表面影像2中模糊或不連續的圖樣具有中心線，皆應解釋為本實施例的第一條紋20。同樣地，在第二條紋22的相對位置上，有較為模糊或甚至有些部分不連續的圖樣，只要能夠看出晶圓表面影像2中模糊或不連續的圖樣具有中心線，皆應解釋為本實施例的第二條紋22。

於一個例子中，晶圓表面影像2中的多個第一條紋20，可以用來指示收光模組12在晶圓16的第一區域中，接收到的光線對應第一量測範圍。並且，晶圓表面影像2中的多個第二條紋22，可以用來指示收光模組12在晶圓16的第二區域中，接收到的光線對應第二量測範圍。實務上，由於收光模組12是用來接收晶圓16中各個位置的光激發光，因此晶圓表面影像2能看出多個第一條紋20與多個第二條紋22，表示晶圓16分別在第一區域和第二區域所發出的光激發光，在光學特性上的量測數值範圍上應有一些差異，例如是發光強度、波長分佈或是波長半高寬。

舉例來說，由於晶圓16磊晶的過程中，在材料與結構都相同的情況下，磊晶結構162發出的光激發光可能具有相同的中心波長。但是在實際的情況中，由於晶圓16是奈米級的圖案化基板160和配置於上的磊晶結構162所形成，因為奈米級的圖案化基板160可能使磊晶結構162各磊晶區域有細微的差異。並且，磊晶過程中有可能發生圖案化基板160翹曲，使在磊晶過程中會產生磊晶均勻性有落差，或者在晶圓檢測時，入射光於圖案化基板160的圖案中產生光干涉，因此，對晶圓16實施了本發明的晶圓檢測方法檢測後，晶圓16的第一區域和第二區域中，光激發光的半高寬可能不相同。當量測範圍用來指示半高寬時，第一量測範圍小於第二量測範圍，且第一量測範圍與第二量測範圍的比值小於1且大於等於0.5。此種晶圓16具有不同量測範圍但對稱的區域，而於後續製成的微型發光二極體會具有合格品質而不會有太大的均勻落差。假設光激發光的中心波長是420nm，晶圓表面影像2中的第一條紋20可以表示在晶圓16的第一區域中，光激發光的半高寬在17nm~18nm(第一量測範圍)之間，而晶圓影像2中的第二條紋22意味著在晶圓16的第二區域中，光激發光的半高寬在19nm~20nm(第二量測範圍)之間。由此可知，本實施例第一條紋20和第二條紋22分別代表了第一量測範圍和第二量測範圍對應到的晶圓16不同的區域(第一區域和第二區域)。在此，第一量測範圍和第二量測範圍應是不相同，且第一量測範圍和第二量測範圍不互相重疊。

此外，於所屬技術領域具有通常知識者應可明白半高寬的定義，例如當光激發光的中心波長是420nm且半高寬為18nm，表示波長在402nm和438nm之外的光激發光，強度不足波長為420nm的光激發光的一半。於另一個例子中，第一量測範圍和第二量測範圍除了用於表示半高寬之外，也有可能表示光激發光的中心波長不相同或是不同強度分布，即晶圓16的第一區域和第二區域有可能發出不同量測範圍的光激發光，本實施例在此不加以限制。

請繼續參閱圖1A和圖2，當處理模組14收到晶圓表面影像2後，便需要判斷晶圓表面影像2是否對稱。於一個例子中，晶圓表面影像2中的多個第一條紋20與多個第二條紋22如果對稱於中心A，處理模組14便可以判斷晶圓表面影像2為對稱。此時，多個第一條紋20與多個第二條紋22大致上可以看成是一種點對稱的圖樣。舉例來說，如果每個第一條紋20都是從中心A延伸而出，而相鄰兩個第一條紋20中心線之間的夾角固定，且多個第一條紋20的寬度大致上相等時，則可以稱多個第一條紋20對稱。所述判斷方式也可以適用於多個第二條紋22，本實施例在此不予贅述。當處理模組14判斷多個第一條紋20與多個第二條紋22各自對稱之後，則可以大致上判斷晶圓表面影像2為對稱。

實務上，處理模組14在判斷晶圓表面影像2是否對稱時，還可以在距離晶圓表面影像2的中心A一個預設半徑(第一距離)的地方，畫出一個虛擬的圓周(第一圓周)24(長虛線)，假設在圓周24上，可以看到多個第一條紋20與多個第二條紋22有規律地排列，則處理模組14可以判斷晶圓表面影像2對稱。舉例來說，假設圓周24上，相鄰的兩個第一條紋20之間夾有一個第二條紋22，而多個第一條紋20與多個第二條紋22是間隔地排列，則處理模組14可以判斷晶圓表面影像2對稱。或者，假設圓周24上，不僅多個第一條紋20與多個第二條紋22間隔地排列，且第二條紋22與相鄰的第一條紋20之間等間隔，則處理模組14可以判斷晶圓表面影像2對稱。又或者，假設圓周24上，每個第一條紋20佔有圓周24上相近的弧長，且多個第一條紋20與多個第二條紋22間隔地排列，則處理模組14可以判斷晶圓表面影像2對稱。又或者，在圓周24內，不僅多個第一條紋20與多個第二條紋22間隔地排列，且每個第一條紋20都是從中心A延伸而出，則處理模組14可以判斷晶圓表面影像2對稱。

於另一個例子中，多個第一條紋20與多個第二條紋22除了是一種點對稱的圖樣之外，也可以是一種線對稱。以圖2繪示的例子來說，假設以其中一條穿過中心A的直線為軸線，而多個第一條紋20與多個第二條紋22相對於所述軸線是對稱，則處理模組14也可以判斷晶圓表面影像2對稱。於所屬領域具有通常知識者應可以明白，處理模組14判斷晶圓表面影像2是否對稱的方式很多，只要在晶圓表面影像2中，多個第一條紋20與多個第二條紋22構成的圖樣至少有局部的重複性與週期性，即應能表示晶圓表面影像2為對稱。實務上，當處理模組14判斷晶圓表面影像2為對稱，處理模組14便可以產生關聯於晶圓16的合格信號，即晶圓檢測系統1可以快速地將晶圓16標示為合格。反之，當處理模組14判斷晶圓表面影像2為非對稱，處理模組14則不會產生關聯於晶圓16的合格信號。此時，晶圓檢測系統1除了可以將晶圓16直接標示為不合格，也可能不需要直接給出合格與否的結論。於一個例子中，當處理模組14判斷晶圓表面影像2為非對稱，處理模組14可以將晶圓16標示為待再次檢測，而隨後可以再用其他的檢測手段來評估晶圓16的品質。

值得一提的是，雖然圖2僅繪示了晶圓表面影像2，包含多個第一條紋20(短虛線)與多個第二條紋22(點鍊線)，但本實施例並不限制晶圓表面影像2中只有兩種條紋。請參閱圖1A與圖3，圖3係繪示依據本發明另一實施例之晶圓表面影像的示意圖。與前一實施例相同的是，收光模組12產生的晶圓表面影像3，除了同樣可以有多個第一條紋30(短虛線)與多個第二條紋32(點鍊線)之外，晶圓表面影像3中的第一條紋30與第二條紋32也可以有數條延伸於中心A和邊緣B之間，並且第一條紋30與第二條紋32可以分別自晶圓表面影像3的中心A向外輻射狀延伸。與前一實施例不同的是，晶圓表面影像3還可以包含多個第三條紋36(點線)，相鄰的兩個第三條紋36之間可以有一個第一條紋30。

當用顏色來區別第一條紋30、第二條紋32與第三條紋36時，假設第一條紋30、第二條紋32與第三條紋36的顏色分別對應到紅色、藍色、綠色，此時在距離晶圓表面影像3的中心A一個預設半徑(第一距離)的地方，畫出一個虛擬的圓周(第一圓周)34(長虛線)，則在圓周34上可以看到藍色(第二條紋32)、綠色(第三條紋36)、紅色(第一條紋30)、綠色(第三條紋36)再到藍色(第二條紋32)的規律。於一個例子中，處理模組14也可以藉由晶圓表面影像3上的顏色分布，判斷晶圓表面影像3是否對稱。

為了說明本發明的晶圓檢測方法，請一併參閱圖1A至圖4，圖4係繪示依據本發明一實施例之晶圓檢測方法的步驟流程圖。如圖所示，於步驟S40中，發光模組10可以投射入射光至晶圓16晶圓。於步驟S42中，收光模組12可以產生關聯於晶圓16的晶圓表面影像2。於步驟S44中，處理模組14可以判斷晶圓表面影像2是否包含對稱的多個第一條紋20與多個第二條紋22。當處理模組14判斷晶圓表面影像2包含對稱的多個第一條紋20與多個第二條紋22，則於步驟S46中，處理模組14會再提供關聯於晶圓16的合格信號。反之，當處理模組14判斷晶圓表面影像2沒有包含對稱的多個第一條紋20與多個第二條紋22，則於步驟S48中，處理模組14不會提供關聯於晶圓16的合格信號。由於本實施例所述的晶圓檢測方法已描述於前述晶圓檢測系統的實施例，本實施例在此不予贅述。

綜上所述，本發明提供的晶圓、晶圓檢測方法與系統，可以不需要接觸晶圓，而是透過收光模組取得晶圓表面影像。經過多次實驗與驗證可知，若是晶圓表面影像具有對稱的圖樣，大致上意味著晶圓在磊晶過程具有良好的品質。因此，本發明提供的晶圓檢測方法與系統可以直接利用晶圓表面影像篩選合格的晶圓，從而可以加快檢測晶圓的速度，從而調整後續微型發光二極體的製程，能夠提高後續檢測時微型發光二極體的檢測效率。

1:晶圓檢測系統 10:發光模組 12:收光模組 14:處理模組 2:晶圓表面影像 20:第一條紋 22:第二條紋 24:圓周 3:晶圓表面影像 30:第一條紋 32:第二條紋 34:圓周 36:第三條紋 S40~S48:步驟流程 A:晶圓表面影像的中心 B:晶圓表面影像的邊緣 W:晶圓

圖1A係繪示依據本發明一實施例之晶圓檢測系統的功能方塊圖。

圖1B係繪示依據本發明一實施例之晶圓的結構示意圖。

圖2係繪示依據本發明一實施例之晶圓表面影像的示意圖。

圖3係繪示依據本發明另一實施例之晶圓表面影像的示意圖。

圖4係繪示依據本發明一實施例之晶圓檢測方法的步驟流程圖。

1:晶圓檢測系統

10:發光模組

12:收光模組

14:處理模組

W:晶圓

Claims

一種晶圓檢測方法，所述晶圓檢測方法包含：提供一入射光至該晶圓；產生關聯於該晶圓的一晶圓表面影像；判斷該晶圓表面影像是否包含對稱的多個第一條紋與多個第二條紋；以及當該晶圓表面影像包含對稱的該些第一條紋與該些第二條紋，提供關聯於該晶圓的一合格信號；其中對稱的該些第一條紋與該些第二條紋，係指該些第一條紋與該些第二條紋對稱於該晶圓表面影像的中心。
如請求項1所述之晶圓檢測方法，其中距離該晶圓表面影像的中心一第一距離定義有一第一圓周，對稱的該些第一條紋與該些第二條紋，係指該些第一條紋與該些第二條紋於該第一圓周上有規律地排列。
如請求項2所述之晶圓檢測方法，其中該些第一條紋分別自該晶圓表面影像的中心延伸至該第一圓周。
如請求項1所述之晶圓檢測方法，其中對稱的該些第一條紋與該些第二條紋，更指該些第一條紋與該些第二條紋對稱於通過該晶圓表面影像的中心的一直線。
如請求項1所述之晶圓檢測方法，其中該晶圓表面影像中的該些第一條紋，係指示從該晶圓對應位置接收到的一第一光線對應一第一量測範圍，且該晶圓表面影像中的該些第二條紋，係指示從該晶圓對應位置接收到的一第二光線對應一第二量測範圍，該第一量測範圍與該第二量測範圍不重疊。
如請求項5所述之晶圓檢測方法，其中該第一量測範圍和該第二量測範圍為半高寬範圍，該第一量測範圍小於該第二量測範圍，且該第一量測範圍與該第二量測範圍的比值小於1且大於等於0.5。
一種晶圓檢測系統，包含：一發光模組，提供一入射光至一晶圓；一收光模組，用以接收該晶圓的光線，以產生關聯於該晶圓的一晶圓表面影像；以及一處理模組，耦接該收光模組，用以判斷該晶圓表面影像是否對稱，據以產生關聯於該晶圓的一合格信號，其中當該晶圓表面影像中具有對稱的多個第一條紋與多個第二條紋時，則該處理模組產生該合格信號；其中該些第一條紋與該些第二條紋對稱於該晶圓表面影像的中心。
如請求項7所述之晶圓檢測系統，其中該些第一條紋與該些第二條紋分別自該晶圓表面影像的中心向外輻射狀延伸。
如請求項8所述之晶圓檢測系統，其中對稱的該些第一條紋與該些第二條紋，更指該些第一條紋與該些第二條紋對稱於通過該晶圓表面影像的中心的一直線。
如請求項7所述之晶圓檢測系統，其中該晶圓表面影像中的該些第一條紋，係指示該收光模組於該晶圓的對應位置，測得的光線對應一第一量測範圍，且該晶圓表面影像中的該些第二條紋，係指示該收光模組於該晶圓的對應位置，測得的光線對應一第二量測範圍。
如請求項10所述之晶圓檢測系統，其中該第一量測範圍和該第二量測範圍為半高寬範圍，該第一量測範圍小於該第二量測範圍，且該第一量測範圍與該第二量測範圍的比值小於1且大於等於0.5。
一種晶圓，適於請求項1所述的晶圓檢測方法所檢測，該晶圓包含：一圖案化基板；以及一磊晶結構，配置於該圖案化基板上；其中經由請求項1所述的晶圓檢測方法所產生關聯於該磊晶結構的一晶圓表面影像，該晶圓表面影像包含對稱的多個第一條紋與多個第二條紋；其中該些第一條紋與該些第二條紋對稱於該晶圓表面影像的中心。
如請求項12所述之晶圓，其中該些第一條紋與該些第二條紋分別自該晶圓表面影像的中心向外輻射狀延伸。
如請求項12所述之晶圓，其中該晶圓表面影像關聯於一光激發光光譜。