TWI700455B - 萬向接頭製作方法及以此方法製成之萬向接頭 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種萬向接頭製作方法所製成之萬向接頭，於組裝後續經冷焊、冷卻及研磨工序後，以獲得一兼具彈性迫緊力及光滑表面之萬向接頭，其不僅具有避免甩動之彈性迫緊力，且應用於手動工具或氣動、電動工具而快速轉動時，不會傷及使用者之手部，且透過冷焊加工製程，能避免彈簧承受過高溫度而變形。

Description

萬向接頭製作方法及以此方法製成之萬向接頭

本發明係關於一種萬向接頭製作方法及以此方法製成之萬向接頭，詳而言之係一種兼具彈性迫緊力及光滑表面之萬向接頭製作方法，俾應用於手動工具或氣動、電動工具而快速轉動時，不會傷及使用者之手部。

按，在現今，許多工具的使用常受限於特殊工作環境的因素，而無法正常操作使用，例如在過於窄小轉折的空間內，工具無法直接伸入操作，為了配合上述的特殊的工作環境，即有業者設計出萬向接頭工具。

請參閱中華民國專利公告號第244918號專利案「用於轉矩傳動工具之萬向接頭」，一種萬向接頭用以和扭力傳動工具共同使用，該萬向接頭包括；第一部分，具有一個凹槽適於容納工具的驅動螺栓，及具有一個第一關節部分；第二部分，具有一驅動螺栓，適於嚙合工具頭，及具有一個第二關節部分；和至少一個連結元件，連接在第一和第二關節部分之間；該至少一連結元件在第一及第二部分之間傳輸扭力，同時允許第一及第二部分旋轉。

前述為一款習式的萬向接頭創作，透過連結元件分別與第一部分及第二部分為不同方向樞設以達到萬向樞轉之應用，然而習式萬向接頭期第一部分及第二部分若不運用彈簧給予彈性定位之應用，在使用時容易產生不必要的甩動，因此，即有相關創作者推出接近樞軸部為增設有彈簧之萬向接頭創作，透過彈簧提供第一部分及第二部分各別與連結元件具有彈性迫緊力，消除萬向接頭各樞設部位容易甩動的缺點；然而以鉚合方式結合之習式萬向接頭，為使其插銷較易鉚成擴大狀，故其所選用之金屬 材質之硬度乃較低，相對使其強度減弱，其搭配使用於電動工具或氣動工具，經常發生插銷不耐強烈振動而折斷之情形，其除使工作上不順暢外，折斷而猛力摔出之插銷，更有致人受傷之顧慮；且，為使接頭之外表面具光滑平整之外觀，該插銷之兩擴大端於鉚合時，皆會使其貼平於接頭之外環面，惟，相對使該兩擴大端之厚度較薄，其抗壓強度亦減弱，當萬向接頭搭配電動工具或氣動工具，經長期的強烈振動，兩擴大端經常發生破裂之情形。

有鑑於此，本創作人乃藉由多年從事相關產業的開發經驗，針對現有技術所面臨的問題深入探討，並積極尋求解決之道，經過長期努力之研究與發展，終於成功的創作出一種萬向接頭製作方法，透過插銷端緣處以冷銲方式，將插銷之兩端與接頭之管壁熔接於一體，使插銷本身之強度及其間之結合強度極大，而不易損壞，及其銲接處經研磨後，可使與接頭之外表面呈現渾然一體之光滑外觀，俾應用於手動工具或氣動、電動工具而快速轉動時，不會傷及使用者之手部；再者，冷焊能有效避免接近樞軸的彈簧於加工過程中變形，使萬向接頭完成組裝後，仍保有避免不當甩動之彈性迫緊力。

本發明係關於一種萬向接頭製作方法及以此方法製成之萬向接頭，其係一種兼具彈性迫緊力及光滑表面之萬向接頭製作方法，其所製成的萬向接頭不僅具有避免甩動之彈性迫緊力，且應用於手動工具或氣動、電動工具而快速轉動時，不會傷及使用者之手部。

本發明實施例之萬向接頭係包括有一承接頭、一轉接頭、一連結桿、一第一插銷、一第二插銷、一第一彈簧及一第二彈簧，該承接頭一端係具有一供套筒連接之套合口，該承接頭另一端係形成有兩相對稱之第一樞耳部，該兩第一耳部之間保留有一供連結桿一端配置之空間，該轉接頭一端係具有一供扳手連結之轉接桿，該轉接頭另一端係形成有兩相對稱之第二樞耳部，該兩第二耳部之間保留有一供連結桿另一端配置之空間，該第一插銷係貫穿設置於第一樞耳部及連結桿，該第二插銷係貫穿設置於第二樞耳部及連結桿，該第一樞耳部與第二樞耳部係反向並交錯樞設 於連結桿兩端，該連結桿近第一插銷及第二插銷處係各形成有一供第一彈簧及第二彈簧設置之內孔，該第一彈簧係彈抵於第一樞耳部與連結桿，該第二彈簧係彈抵於第二樞耳部與連結桿；其中，該第一插銷及第二插銷末兩端係以冷焊技術予以熔合，而分別與第一樞耳部及第二樞耳部熔為一體，且熔結處係經研磨而為光滑之表面。

本發明萬向接頭製作方法係包括有組裝、電焊、冷卻及研磨等程序，組裝程序係將構成萬向接頭之第一彈簧及第二彈簧分別設置於連結桿近兩端處之內孔，續壓縮第一彈簧及第二彈簧使連結桿兩端分別得置於兩第一耳部之間及兩第二耳部之間，再以第一插銷穿過兩第一耳部與連結桿，及第二插銷穿過兩第二耳部與連結桿，使承接頭、轉接頭與連結桿軸樞於一起； 電焊程序係將第一插銷及第二插銷兩末端予以電焊，使其分別熔合於第一耳部之間及第二耳部，並填補耳部與插銷間之間隙； 冷卻程序係將完成但焊後的萬向接頭半成品置於室溫中，使電銲過程所產生的溫度降低至室溫；研磨程序係將兩第一耳部與兩第二耳部電焊結合處，予以研磨成平滑表面。

由前述創作內容可知，依本發明萬向接頭製作方法所製成之萬向接頭，為一兼具彈性迫緊力及光滑表面之萬向接頭，其不僅具有避免甩動之彈性迫緊力，且應用於手動工具或氣動、電動工具而快速轉動時，不會傷及使用者之手部，且透過冷焊加工製程，能避免彈簧承受過高溫度而變形；因此本發明可說是一種相當具有實用性及進步性之創作，相當值得產業界來推廣，並公諸於社會大眾。

1‧‧‧承接頭

11‧‧‧套合口

12‧‧‧第一耳部

2‧‧‧轉接頭

21‧‧‧轉接桿

22‧‧‧第二耳部

3‧‧‧連結桿

3A‧‧‧連結桿

31‧‧‧內孔

31A‧‧‧內孔

4‧‧‧第一插銷

5‧‧‧第二插銷

6‧‧‧第一彈簧

6A‧‧‧第一彈簧

7‧‧‧第二彈簧

7A‧‧‧第二彈簧

第一圖係本發明萬向接頭組裝前之立體分解示意圖。

第二圖係本發明萬向接頭完成組裝程序之剖視示意圖。

第三圖係本發明萬向接頭完成冷焊程序之剖視示意圖。

第四圖係本發明萬向接頭完成研磨程序之剖視示意圖。

第五圖係本發明萬向接頭成品之立體外觀示意圖。

第六圖係本發明實施萬向接頭製作方法之步驟圖。

第七圖係本發明萬向接頭第二實施例組裝前之立體分解示意圖。

第八圖係本發明萬向接頭第二實施例成品之剖視示意圖。

本發明係關於一種萬向接頭製作方法及以此方法製成之萬向接頭，其之係一種兼具彈性迫緊力及光滑表面之萬向接頭製作方法，其所製成的萬向接頭不僅具有避免甩動之彈性迫緊力，且應用於手動工具或氣動、電動工具而快速轉動時，不會傷及使用者之手部。

請參閱第一圖至第五圖所示，本發明實施例之萬向接頭係包括有一承接頭1、一轉接頭2、一連結桿3、一第一插銷4、一第二插銷5、一第一彈簧6及一第二彈簧7，該承接頭1一端係具有一供套筒連接之套合口11，該承接頭1另一端係形成有兩相對稱之第一樞耳部12，該兩第一耳部12之間保留有一供連結桿3一端配置之空間，該轉接頭2一端係具有一供扳手連結之轉接桿21，該轉接頭2另一端係形成有兩相對稱之第二樞耳部22，該兩第二耳部22之間保留有一供連結桿3另一端配置之空間，該第一插銷4係貫穿設置於第一樞耳部12及連結桿3，該第二插銷5係貫穿設置於第二樞耳部22及連結桿3，該第一樞耳部12與第二樞耳部22係反向並交錯樞設於連結桿3兩端，該連結桿3近第一插銷4及第二插銷5處係各形成有一供第一彈簧6及第二彈簧7設置之內孔31，該第一彈簧6係彈抵於第一樞耳部12與連結桿3，該第二彈簧7係彈抵於第二樞耳部22與連結桿3；其中，該第一插銷4及第二插銷5末兩端係以冷焊技術予以熔合，而分別與第一樞耳部12及第二樞耳部熔為一體，且熔結處係經研磨而為光滑之表面。

請參閱第六圖所示，本發明萬向接頭製作方法係包括有組裝、電焊、冷卻及研磨等程序，組裝程序係將構成萬向接頭之第一彈簧及第二彈簧分別設置於連結桿近兩端處之內孔，續壓縮第一彈簧及第二彈簧使連結桿兩端分別得置於兩第一耳部之間及兩第二耳部之間，再以第一插銷穿過兩第一耳部與連結桿，及第二插銷穿過兩第二耳部與連結桿，使承 接頭、轉接頭與連結桿軸樞於一起(如第一圖及第二圖所示)；電焊程序係將第一插銷及第二插銷兩末端予以電焊，使其分別熔合於第一耳部之間及第二耳部，並填補耳部與插銷間之間隙(如第三圖所示)；冷卻程序係將完成但焊後的萬向接頭半成品置於室溫中，使電銲過程所產生的溫度降低至室溫；研磨程序係將兩第一耳部與兩第二耳部電焊結合處，予以研磨成平滑表面(如第四圖及第五圖所示)。

由前述發明內容可知，依本發明萬向接頭製作方法所完成的萬向接頭成品係具有下述優點；

1.係具有彈簧設置於萬向接頭可以樞動的關節處，提供承接頭及轉接頭各與連結桿具有彈性迫緊力，作業人員拿取萬向接頭不會任意甩動，方便萬向接頭使用時能輕易對位於作業位置。

2.插銷端緣處以冷銲方式，將插銷之兩端與接頭之管壁熔接於一體，使插銷本身之強度及其間之結合強度極大，而不易損壞，且其銲接處經研磨後，可使與接頭之外表面呈現渾然一體之光滑外觀，俾應用於手動工具或氣動、電動工具而快速轉動時，不會傷及使用者之手部。

3.此外，本發明係透過冷焊加工方式將插銷端緣處熔接，相較於傳統焊接熱熔方式具有大幅降低作業溫度之效益，能有效避免接近樞軸的彈簧於加工過程中接受過高的溫度而變形，使萬向接頭完成組裝後，仍保有避免不當甩動之彈性迫緊力。

請參閱第七圖及第八圖所示，係本發明萬向接頭第二實施例，該連結桿3A供第一彈簧6A及一第二彈簧7A設置之內孔31A，係得實施為與第一插銷4及第二插銷5插置位置為同軸心之階層孔型態。

由上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖具以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所做有關本發明之任何修飾或變更者，為其他可據以實施之態樣且具有相同效果者，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇內。

綜上所述，本發明「萬向接頭製作方法及以此方法製成之萬 向接頭」，於結構設計及使用實用性上，確實符合實用性，且所揭露之結構發明，亦是具有前所未有之創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本發明可較之習用結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關發明專利申請之規定，故，爰依法向 鈞局提出專利申請，懇請 鈞局能早日賜予本案專利權，至感德便。

1‧‧‧承接頭

11‧‧‧套合口

12‧‧‧第一耳部

2‧‧‧轉接頭

21‧‧‧轉接桿

22‧‧‧第二耳部

3‧‧‧連結桿

Claims (2)

1. 一種萬向接頭製作方法，係包括有組裝、電焊、冷卻及研磨等程序，其中；組裝程序係將構成萬向接頭之第一彈簧及第二彈簧分別設置於連結桿近兩端處之內孔，續壓縮第一彈簧及第二彈簧使連結桿兩端分別得置於兩第一耳部之間及兩第二耳部之間，再以第一插銷穿過兩第一耳部與連結桿，及第二插銷穿過兩第二耳部與連結桿，使承接頭、轉接頭與連結桿軸樞於一起；電焊程序係將第一插銷及第二插銷兩末端予以電焊，使其分別熔合於第一耳部之間及第二耳部，並填補耳部與插銷間之間隙；冷卻程序係將完成但焊後的萬向接頭半成品置於室溫中，使電銲過程所產生的溫度降低至室溫；研磨程序係將兩第一耳部與兩第二耳部電焊結合處，予以研磨成平滑表面。
2. 一種萬向接頭，係包括有一承接頭、一轉接頭、一連結桿、一第一插銷、一第二插銷、一第一彈簧及一第二彈簧，其中；該承接頭一端係具有一供套筒連接之套合口，該承接頭另一端係形成有兩相對稱之第一樞耳部，該兩第一耳部之間保留有一供連結桿一端配置之空間，該轉接頭一端係具有一供扳手連結之轉接桿，該轉接頭另一端係形成有兩相對稱之第二樞耳部，該兩第二耳部之間保留有一供連結桿 另一端配置之空間，該第一插銷係貫穿設置於第一樞耳部及連結桿，該第二插銷係貫穿設置於第二樞耳部及連結桿，該第一樞耳部與第二樞耳部係反向並交錯樞設於連結桿兩端，該連結桿近第一插銷及第二插銷處係各形成有一供第一彈簧及第二彈簧設置之內孔，該第一彈簧係彈抵於第一樞耳部與連結桿，該第二彈簧係彈抵於第二樞耳部與連結桿；其中，該第一插銷及第二插銷末兩端係以冷焊技術予以熔合，而分別與第一樞耳部及第二樞耳部熔為一體，且熔結處係經研磨而為光滑之表面。

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