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TWI797391B - 鑲板、特別是地板鑲板或牆壁鑲板及鑲板覆蓋物 - Google Patents

鑲板、特別是地板鑲板或牆壁鑲板及鑲板覆蓋物 Download PDF

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TWI797391B
TWI797391B TW108138404A TW108138404A TWI797391B TW I797391 B TWI797391 B TW I797391B TW 108138404 A TW108138404 A TW 108138404A TW 108138404 A TW108138404 A TW 108138404A TW I797391 B TWI797391 B TW I797391B
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艾迪 阿爾伯里克 布克
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比利時商Ｉ４Ｆ授權有限公司
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Abstract

一種鑲板，其包括位於中心的核心、至少一個第一耦接部分和至少一個第二耦接部分，第一耦接部分和第二耦接部分別連接到核心的相對邊緣，第一耦接部分包括向上的舌片、與向上的舌片間隔開的至少一個向上的側翼以及在向上的舌片和向上的側翼之間形成的向上的凹槽，其中向上的凹槽適合於容納相鄰鑲板的第二耦接部分的向下的舌片的至少一部分；第二耦接部分包括向下的舌片、與向下的舌片間隔開的至少一個向下的側翼以及在向下的舌片和向下的側翼之間形成的向下的凹槽，其中向下的凹槽適於容納相鄰鑲板的第一耦接部分的向上的舌片的至少一部分。

Description

鑲板、特別是地板鑲板或牆壁鑲板及鑲板覆蓋物
本發明關於一種鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板。 本發明還關於一種覆蓋物，特別是地板覆蓋物、天花板覆蓋物或牆壁覆蓋物，其包括根據本發明的複數個相互耦接的鑲板。
在過去的十年中，堅硬的地板覆蓋層板市場取得了巨大進步。已知以各種方式將地板鑲板安裝在底層地板上。例如，已知透過膠合或透過釘子將地板鑲板附接到底層地板。該技術的缺點是相當複雜，並且只能透過拆開地板鑲板來進行後續的改變。根據一種替代的安裝方法，將地板鑲板鬆散地安裝在底層地板上，藉此，地板鑲板透過舌片和凹槽耦接的方式彼此相互匹配，藉此大部分地板鑲板也以舌片和凹槽的方式黏合在一起。以這種方式獲得的地板，也稱為浮動鑲木地板，其優點為易於安裝並且整個地板表面可以移動，這通常便於容許可能的膨脹和收縮現象。上述類型的地板覆蓋物的缺點在於，如果地板鑲板鬆散地安裝在底層地板上，則地板膨脹及其隨後的收縮期間，地板鑲板本身會偏移，其結果是，例如，如果黏膠的連接斷開，則可能形成不希望的間隙。為了解決該缺點，已經採用了各種技術，藉此在單個地板鑲板之間設置了由金屬製成的連接元件，以將它們保持在一起。然而，這種連接元件的製造相當昂貴，此外，其設置或安裝是一項費時的工作。還已知地板鑲板在相對的鑲板邊緣處具有互補形狀的耦接部分。這些已知的鑲板通常是矩形的，並且在相對的長鑲板邊緣處具有互補形狀的角度向下的耦接部分，並且在相對的短鑲板邊緣處具有互補形狀的向下交疊的耦接部分。這些已知的地板鑲板的安裝基於所謂的向下交疊(fold-down)技術，其中要安裝的第一鑲板的長邊緣首先耦接或插入在第一列中已安裝的第二鑲板的長邊緣，之後，在使第一鑲板下降（向下交疊）的過程中，第一鑲板的短邊緣與在第二列中已安裝的第三鑲板的短邊緣耦接，該安裝滿足了安裝簡易的目標要求。以這種方式，可以實現由複數個列的向位為平行的相互耦接的地板鑲板組成的地板覆蓋物。
本發明的目的是提供一種鑲板，其中複數個鑲板可以以改良的方式相互耦接。
根據第一態樣，本發明關於一種根據前述的鑲板，包括：位於中心的核心，其設置有上邊緣及下邊緣，該核心限定一平面；至少一個第一耦接部分和至少一個第二耦接部分，第一耦接部分和第二耦接部分別連接到核心的相對邊緣，其中第一耦接部分包括向上的舌片、與向上的舌片間隔開的至少一個向上的側翼以及在向上的舌片和向上的側翼之間形成的向上的凹槽，其中向上的凹槽適合於容納相鄰鑲板的第二耦接部分的向下的舌片的至少一部分，其中向上的舌片的近側之至少一部份面向向上的側翼並且朝向上的側翼向上傾斜，其中第二耦接部分包括向下的舌片、與向下的舌片間隔開的至少一個向下的側翼以及在向下的舌片和向下的側翼之間形成的向下的凹槽，其中向下的凹槽適於容納相鄰鑲板的第一耦接部分的向上的舌片之至少一部分；其中所述向下的凹槽適於接收相鄰鑲板的第一耦接部分的向上的舌片的至少一部分；其中向下的舌片的近側之至少一部份面向向下的側翼並且朝向下的側翼向下傾斜，其中第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得在耦接狀態下存在預張緊力，該預張緊力迫使相應的鑲板在相應的邊緣處彼此相對，其中，這較佳地透過施加第一耦接部分和第二耦接部分的重疊輪廓，特別是向下的舌片和向上的凹槽的重疊輪廓和/或向上的舌片和向下的凹槽的重疊輪廓來執行，並且其中第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得這樣的兩個鑲板可以透過向下交疊移動和/或垂直移動的方式彼此耦接，使得在耦接狀態下，其中，在耦接狀態下，第二耦接部分的向下的舌片之至少一部分插入第一耦接部分的向上的凹槽中，使得向下的舌片被第一耦接部分夾持，和/或向上的舌片被第二耦接部分夾持，並且其中，向上的舌片相對於向下的凹槽較大。
根據第二態樣，本發明關於一種根據前述的鑲板，包括：位於中心的核心，其設置有上邊緣及下邊緣，該核心限定一平面；至少一個第一耦接部分和至少一個第二耦接部分，第一耦接部分和第二耦接部分別連接到核心的相對邊緣，其中第一耦接部分包括向上的舌片、與向上的舌片間隔開的至少一個向上的側翼以及在向上的舌片和向上的側翼之間形成的向上的凹槽，其中向上的凹槽適合於容納相鄰鑲板的第二耦接部分的向下的舌片的至少一部分，以及至少一個第一鎖定元件，其較佳設置於向上的舌片遠離向上的側翼之遠側，其中第二耦接部分包括向下的舌片、與向下的舌片間隔開的至少一個向下的側翼、在向下的舌片和向下的側翼之間形成的向下的凹槽，其中向下的凹槽適於容納相鄰鑲板的第一耦接部分的向上的舌片之至少一部分，以及至少一個第二鎖定元件，其適合於與相鄰鑲板的第一鎖定元件共同作用，所述第二鎖定元件較佳設置於向下的側翼處，其中第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得在耦接狀態下存在預張緊力，該預張緊力迫使相應的鑲板在相應的邊緣處彼此相對，其中，這較佳地透過施加第一耦接部分和第二耦接部分的重疊輪廓，特別是向下的舌片和向上的凹槽的重疊輪廓和/或向上的舌片和向下的凹槽的重疊輪廓來執行，並且其中第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得這樣的兩個鑲板可以透過向下交疊移動和/或垂直移動的方式彼此耦接，使得在耦接狀態下，其中，在耦接狀態下，第二耦接部分的向下的舌片之至少一部分插入第一耦接部分的向上的凹槽中，使得向下的舌片被第一耦接部分夾持，使得第二耦接部分的至少一部分被第一耦接部分夾持，和/或第一耦接部分的至少一部分被第二耦接部分夾持，並且其中，向上的舌片相對於向下的凹槽較大。
所謂的預張緊力是指，耦接部分在耦接狀態下彼此施加力，這使得耦接部分，並且在各個邊緣處的各個鑲板因此被迫朝彼此（推擠），其中，第一耦接部分和互補的第二耦接部分以夾持的方式相互配合。這將顯著提高第一耦接部分和第二耦接部分的耦接的穩定性和可靠性，並且將防止耦接部分偏移（這將在相鄰鑲板之間產生間隙），同時保持了如下的巨大優勢：鑲板被配置為透過向下交疊移動和/或垂直移動的方式（也稱為剪式移動或拉鏈式移動），並且因此透過使用對使用者友善的向下交疊技術來耦接。該預張緊力較佳透過運用第一耦接部分和第二耦接部分的重疊輪廓，特別是向下的舌片和向上的凹槽的重疊輪廓和/或向上的舌片和向下的凹槽的重疊輪廓來實現。重疊的輪廓並不意味著整個輪廓應該重疊，而僅要求第一耦接部分的（外部）輪廓的至少一部分與第二耦接部分的（外部）輪廓的至少一部分重疊。通常透過從側視圖（或截面圖）考慮第一耦接部分和第二耦接部分的輪廓來比較輪廓。透過施加重疊輪廓，第一耦接部分和/或第二耦接部分在耦接狀態下，只要耦接具有期望的穩定性，通常將保持（彈性地）變形，特別是被擠壓和/或彎曲。通常，在輪廓重疊的情況下，向下的舌片相對於向上的凹槽將（略微）加大，和/或向上的舌片相對於向下的凹槽將（略微）加大。然而，應當理解，重疊的輪廓也可以以另一種方式來實現，例如透過施加重疊的第一和第二鎖定元件。
在鑲板的耦接期間，向上的舌片可以（彈性地）變形，特別是被擠壓和/或彎曲。彎曲將從向上的舌片的初始位置開始（略微）向遠離向上的側翼的向外方向產生。在兩個鑲板的耦接狀態，向上的舌片的彎曲狀態可以維持。向上的舌片的朝向向上的側翼之近側的彎曲角度通常將被限制並且位於0度和2度之間。相對較大的尺寸應該足夠大以實現期望的預張緊力，該預張緊力通常已經在最低限度的相對較大的尺寸產生，儘管另一方面，較佳地，應當充分地限制該預張緊力以允許並確保適當且對使用者友善的安裝。較佳地，相對於向上的凹槽的寬度而言，向下的舌片的寬度相對較大。該相對較大的尺寸通常在0.05至0.5 mm的數量級。向下的舌片的最大寬度較佳超過向上的凹槽的最大寬度。通常，這將進一步有助於使鑲板彼此推擠，以保持耦接，因此使接縫盡可能緊密（無間隙）。為了將鑲板固定在單個（水平）平面中，在向下的舌片的高度等於或小於向上的凹槽的高度的情況下是有利的。
如已經指出的那樣，也可以想到，相對於向下的凹槽，向上的舌片的尺寸較大。較佳地，相對於向下的凹槽的寬度而言，向上的舌片的寬度相對較大。在此，更佳的是，向上的舌片的最大寬度超過向下的凹槽的最大寬度，這也導致第一耦接部分和第二耦接部分之間的預張緊力。然而，在這種情況下，較佳的是，在耦接期間，向下的凹槽不變寬，或者至少在耦接狀態下不維持變寬，以確保鑲板之間的緊密接縫並防止鑲板之間的偏移。在鑲板邊緣為倒角的情況下，特別是斜角，雖然不會看到小偏移，但是因此允許小偏移（由於在耦接狀態下，向下的凹槽的（輕微）變寬和向下的舌片的向上彎曲）。向上的舌片的高度較佳等於或小於向下的凹槽的高度。這將有利於耦接的鑲板維持於同一水平（在一個接合處（水平面）。該相對較大的尺寸，較佳為向上的舌片相對於向下的凹槽的（最大）較大寬度和/或截面積，通常在0.05至0.5 mm的數量級上，這將導致可接受的預張緊範圍，其中，在耦接狀態下，在各邊緣處的各鑲板被迫朝向彼此，其中第一耦接部分和互補部分的第二耦接部分以夾持的方式相互配合而不會引起巨大的（不希望的）材料應力，但是也可以想到，舌片的較大的尺寸在0.5至1.0 mm的數量級，或者其中較大的尺寸超過1mm。當較大的尺寸超過1 mm時，可能需要使用有些微可撓性（半剛性）的核心材料，在耦接過程中和/或在耦接狀態中，較大尺寸的舌片可能會輕微變形。例如，還可以想到，相對於向下的凹槽的至少一部分，特別是向下的凹槽其配置為與所述向上的舌片的所述相對較大部分共同作用（在相鄰鑲板的耦接狀態下）的至少一部分，向上的舌片的至少一部分的尺寸至少大於3%，較佳為至少大於5%。這可以在寬度方向上，和/或可以是截面積相對較大，但是對於整個舌片而言也可以是這種情況。相對於向下的凹槽，向上的舌片也可以在垂直方向上較大，較佳地，使得在耦接狀態下，相對較大之向上的舌片在向下的方向上被向下的凹槽略為壓迫。在特別可能的情況下，如果在向上的舌片之下方存在凹入部分，該凹入部分提供了向上的舌片向下彎曲的空間。在具有這種配置的鑲板的非耦接狀態下，向上的舌片的重疊輪廓相對於向下的凹槽可以相對較大。
耦接部分的鎖定元件有助於耦接的鑲板之鎖定。舌片和凹槽的配合例如有助於水平鎖定，或在耦接的鑲板的平面中鎖定。第一鎖定元件和第二鎖定元件通常有助於垂直鎖定，或者在與耦接的鑲板的平面垂直的一平面中鎖定，或者它們有助於旋轉鎖定，使得兩個鑲板不能自由旋轉，或者減小了這種旋轉。
在較佳的實施方式中，第一耦接部分的下側設置有凹部，該凹部配置為允許向上的舌片向下彎曲，較佳地，使得向上的凹槽變寬以利於兩個鑲板的耦接。透過提供凹入部分，在第一耦接部分下方產生了空間，該空間允許並有助於向上的舌片的向下彎曲（偏移）。在耦接期間中，可能被舌片材料佔據。至少在耦接期間，向上的舌片的這種偏移允許向上的凹槽變寬，該較大的向上的凹槽有助於將兩個鑲板彼此耦接。向上的凹槽的這種變寬狀態和向上的舌片的彎曲狀態在相鄰鑲板的耦接狀態中可以保持。通常，在鑲板的耦接期間，向上的舌片可以向下彎曲到凹入部分中，然後至少部分地沿其初始位置的方向返回。在相鄰鑲板的第一耦接部分和第二耦接部分的耦接狀態下，耦接部分通常在由耦接部分中的至少一個施加的張力的作用下將鑲板推向彼此。該張力迫使耦接的鑲板在一起或靠近彼此，並且因此增加了耦接的鑲板的鎖定。如果在相鄰鑲板的耦接狀態下，向上的舌片保持彎曲狀態，則向上的舌片之至少一部分將比未耦接狀態下的向上的舌片的初始位置稍低。初始位置（處於未耦接狀態）和彎曲位置（處於耦接狀態）之間的高度差可以在0.1至5 mm之間，通常在0.2至2 mm之間。
凹入部分可以例如由銑出的凹槽形成，當鑲板放置在水平地板或表面上時，該凹槽也沿水平方向延伸。替代地，凹槽從鑲板的底側的間距延伸。通常，第一耦接部分包括連接到鑲板的核心的下橋，其中，向上的舌片連接到所述下橋，並且相對於所述下橋在向上的方向上延伸。凹入部分，較佳是倒角部分，可以僅位於向上的舌片下方。然而，通常更佳的是，凹入部分位於向上的舌片之至少一部分和下橋之至少一部分的下方，較佳地為下橋的寬度的至少一半的下方。後面的實施例通常將促使向上的舌片相對於下橋彎曲。凹入部分通常延伸到向上的舌片的遠側，遠離向上的側翼。
在鑲板的橫截面圖中，凹入部分可具有實質上為矩形的橫截面。對於橫截面圖，其為旨在沿鑲板的主方向之一截取的視圖。鑲板或地板鑲板傾向於具有正方形或矩形形狀，其中橫截面圖是沿著鑲板的中心線之一截取的。這種形狀是相對容易產生的，例如透過使用傳統銑削技術將鑲板的一部分銑削掉。鑲板的銑削部分可以用於作為將來鑲板的生產資源。但是，也可以想到，凹入部分為倒角部分，其具有相對於由鑲板限定的平面（向上）傾斜的表面。通常，該倒角部分和鑲板的下側（的其餘部分）相互圍成鈍角，與圍成銳角和/或直角的材料表面相比，該鈍角通常更穩固，因此更不易碎且更不易損壞。
從凹入部分到鑲板的下側（的其餘部分）的向內過渡部分可以至少部分彎曲，或者從凹入部分到鑲板的核心的向內的過渡部分可以是正方形。凹入部分之彎曲的過渡部分允許凹入部分和核心之間形成平滑的過渡部分，其中施加在鑲板上的力也可以相當平滑地傳遞。另一方面，正方形的過渡部分比較容易製造。
在一個較佳的實施例中—通常是唯一的（並且因此是完整的）—向上的舌片的上側從向上的舌片的近側、遠離向上的側翼並且朝向向上的舌片的遠側向下傾斜。較佳地，向下的凹槽的上側的至少一部分，並且較佳為整個上側，朝向向下的側翼向下傾斜。較佳地，兩者的傾斜相互圍成0度和5度之間的角度（包括0度和5度）。相對於水平面（由鑲板限定的平面），向上的舌片的上側的傾斜較佳地位於15度至45度之間，更佳地位於25度至35度之間，並且最佳地約為30度。向上的舌片的上側的傾斜較佳地是恆定的，這意味著上側具有實質上為平坦的向位。較佳地，向下的凹槽的上側具有同樣較佳的傾斜向位（與向上的舌片的上側的傾斜度相比），該傾斜的向位更佳地在向下的舌片的方向上向上。如上面已經指出的，通常，第一耦接部分包括連接到鑲板的核心的下橋，其中，向上的舌片連接到所述下橋，並且相對於所述下橋在向上的方向上延伸。下橋的上側限定向上的凹槽的下側。同樣地，通常第二耦接部分包括將核心與向下的舌片連接的上橋，其中，向下的舌片相對於所述上橋向下延伸。上橋的下側限定向下的凹槽的上側。從核心朝向下的舌片的方向看，給予向下的凹槽的傾斜上側將導致上橋的厚度變化。這種取決於位置的橋厚度，其中橋厚度較佳在靠近核心處相對較大而在靠近向下的舌片處相對較小，橋厚度具有多個優點。上橋的較厚部分，靠近核心，為橋提供了更多且足夠的強度和穩固性，而上橋的較薄部分，靠近側向舌片和/或向下的舌片，形成了橋的最薄弱點，並且因此，在耦接過程中，將對於第一變形（樞接點）的位置起決定性作用。由於該變形點靠近向下的舌片，因此將要變形的材料的量可以保持為最小，該材料能夠將向下的舌片插入相鄰鑲板的向上的凹槽中。較小的變形導致較小的材料應力，這有利於耦接部分的壽命，因此有利於鑲板的壽命。在相鄰鑲板的耦接狀態下，第一向下的凹槽或第二向下的凹槽的上側可以至少部分地，並且較佳地實質上完全地，由向上的鎖定元件的上側支撐，這為像這樣的耦接提供了額外的強度，為此，有利的是，向下的凹槽的上側的傾斜實質上對應於向上的舌片的上側的傾斜。這意味著向下的凹槽的上側的傾斜相對於水平面較佳地位於15度至45度之間，更佳地位於25度至35度之間，並且最佳地約為30度。該傾斜可以是平坦的或圓滑的，或者最終是鉤狀的。
第一鎖定元件包括凸部和/或凹部，並且其中第二鎖定元件包括凸部和/或凹部。凸部通常適於至少部分地容納在相鄰的耦接鑲板的凹部中，以實現鎖定耦接，較佳為垂直鎖定耦接。還可以想到的是，第一鎖定元件和第二鎖定元件不是透過凸部-凹部的組合而是透過共同作用的輪廓表面和/或高摩擦接觸表面的另一組合形成。在該後一實施例中，第一鎖定元件和第二鎖定元件中的至少一個鎖定元件可以由（另外成形的平面）接觸表面形成，該接觸表面由（可選地為單獨的）塑膠材料構成，該塑膠材料被配置為與處於接合（耦接）狀態的另一鑲板的其他鎖定元件產生摩擦。適合產生摩擦的塑膠示例包括：
縮醛（POM），其剛性強，具有良好的抗蠕變性。它的摩擦係數低，在高溫下保持穩定，並具有良好的抗熱水性；
尼龍（PA），其比大多數聚合物吸收更多的水分，其中，尼龍的衝擊強度和一般的能量吸收品質實際上隨著其吸收水分而提高。尼龍還具有低摩擦係數，良好的電性能和良好的耐化學性；
聚鄰苯二甲醯胺（PPA），這種高性能尼龍具有改善的耐溫性和較低的吸濕性，它還具有良好的耐化學性；
聚醚醚酮（PEEK），其為一種高溫熱塑性塑膠，並具有良好的耐化學性和阻燃性以及高強度。 PEEK是航太產業的最愛。
聚苯硫醚（PPS），其在包括耐化學和高溫性能、阻燃性、流動性、尺寸穩定性和良好的電性能等性能之間取得平衡；
聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT），其尺寸穩定，並具有高耐熱性和耐化學性，並具有良好的電性能；
熱塑性聚醯亞胺（TPI），其本質上具有阻燃性，並具有良好的物理、化學和耐磨性能；
聚碳酸酯（PC），其具有良好的衝擊強度、高耐熱性和良好的尺寸穩定性，PC還具有良好的電性能，並且在水和無機酸或有機酸中穩定；和
聚醚醯亞胺（PEI），其在高溫下保持強度和剛性，它還具有良好的長期耐熱性、尺寸穩定性、固有的阻燃性以及對烴、醇和鹵化溶劑的耐受性。
較佳地，至少在鑲板的未耦接狀態下，第一鎖定元件位於比第二鎖定元件更高的位置。較佳地，第一鎖定元件的中心線（中心軸）位於比第二鎖定元件的中心線（中心軸）更高的高度。因此，較佳地，至少在鑲板的未耦接狀態下，第一鎖定元件和第二鎖定元件具有偏移位置。在鑲板與另一鑲板的耦接狀態下，第一鑲板的第一鎖定元件可以位於與相鄰鑲板的第二鎖定元件實質上相同的高度處。在這裡，可以想像的是，儘管在耦接期間，所述第一鎖定元件的中心線（中心軸）與所述第二鎖定元件的中心線（中心軸線）之間的距離通常會減小，但所述第一鎖定元件與所述第二鎖定元件仍相對於彼此(略)偏移，其中，與鑲板的最初未耦接狀態相比，在耦接狀態下，所述距離將更小(甚至為零)。
在一個較佳的實施方式中，向下的舌片的遠離向下的側翼的一側面之一部分設有第三鎖定元件，例如呈現為向外的凸部或凹部的形式，該第三鎖定元件適於與第四鎖定元件共同作用，例如，相應地以相鄰鑲板的凹部或向外的凸部之形式呈現；並且其中向上的側翼之至少一部分設有第四鎖定元件，例如以凹部或向外凸部的形式呈現，適於與第三鎖定元件共同作用，例如，以相鄰鑲板的向外的凸部或凹部的形式呈現。同樣，該第三和第四鎖定元件可以有助於改善耦接鑲板之間的垂直鎖定。可以想到的是，第三和第四鎖定元件以及第一和第二鎖定元件被應用在根據本發明的鑲板中。還可以想到的是，替代第一鎖定元件和第二鎖定元件，鑲板包括第三鎖定元件和第四鎖定元件。與第一鎖定元件和第二鎖定元件相比，第三鎖定元件和第四鎖定元件的替代定位具有以下優點：鎖定元件位於靠近相鄰鑲板之間形成的上接縫，這有助於穩定所述接縫，並且防止鑲板在接縫附近相對於彼此垂直移動。已經指出，可以應用複數個第一鎖定元件、第二鎖定元件、第三鎖定元件和/或第四鎖定元件。更佳地，第三鎖定元件和第四鎖定元件之間的共同作用用於在兩個鑲板的耦接狀態下產生垂直鎖定效果，該共同作用產生垂直鎖定通常發生在第三鎖定元件的下側和第二鎖定元件的下側，第三鎖定元件和第四鎖定元件之間的共同作用限定第一切線，第一切線與由鑲板限定的平面圍成第一角度，第一角度小於由鑲板限定的所述平面和第二切線圍成的第二角度，第二切線由向上的舌片其遠離向上的側翼的近側之傾斜部分與向下的舌片其遠離向下的側翼的近側之傾斜部分之間的共同作用限定。在此，較佳地，第一角度和第二角度之間的最 大差位於5度和20度之間。較佳地，所述第三鎖定元件和所述第四鎖定元件定位成比向上的舌片的上側更靠近鑲板的上側。這將減少一個或多個耦接部分的最大變形，而連接過程和變形過程可以連續進行。較小的變形導致較小的材料應力，這有利於耦接部分的壽命，因此有利於鑲板的壽命。
較佳地，每個鑲板的第一耦接部分之至少一部分和/或第二耦接部分之至少一部分整體地連接到核心層。在這種情況下，形成一件式的鑲板，其相對容易且成本低廉地生產。
可以想到的是，核心具有厚度，該厚度是核心的上側和下側之間的距離。可以想到鑲板的另一實施例，其中，向上的舌片其遠離向上的側翼之側面與向上的側翼相距一定距離，其中該距離小於核心的厚度，並且其中凹部延伸至少為距離(D)的75%，較佳為延伸整個距離。
透過使向上的舌片的外側與向上的側翼之間的距離被設置為小於核心的厚度，產生了相對短的突出元件，這限制了耦接部分的脆弱性。另一方面，透過使凹部延伸超過距離的一大部分，可以實現多個優點。首先，這可以節省大量材料。為了形成凹入部分而去除的材料可以在新的鑲板中回收，並且透過去除更多的材料，可以將更多的材料重新引入系統中。其次，相對較大的凹部允許向上的舌片逐漸彎曲，因為彎曲可以在較大的表面積上擴展。
根據本發明的鑲板可以是剛性的或可以是撓性的(彈性的)，或者是稍微撓性的(半剛性的)。每個鑲板通常由以下種類之一製成：層壓地板鑲板；作為所謂的「彈性地板鑲板」；基於不同於乙烯基的另一種合成材料的「豪華乙烯基鑲板」(LVT鑲板)(luxury vinyl panel)或「乙烯基組合物鑲板」(VCT鑲板)(vinyl composition panel)或與其相當的鑲板；一種地板，其具有第一合成材料基、較佳為發泡的基板層（核心層），其上較佳為較薄的乙烯基或另一種合成材料的第二基板層（第二核心層）或較薄的乙烯基或另一種合成材料上的第二基板層；作為具有硬質合成材料為基底的基板之地板鑲板。如果使用相對剛性的材料來製造鑲板，尤其是耦接部分，則該材料應允許（略為）變形，以便以這樣的方式耦接相鄰的鑲板：在所述鑲板之耦接的耦接部件之間將產生預張緊力。這對於根據本發明的實施例特別有利，其中，向上的舌片相對於向下的凹槽的尺寸較大和/或其中向下的舌片相對於向上的凹槽的寬度較大。
核心可以由單一材料（單核心層）形成。然而，通常，核心包括複數個核心層。不同的核心層可以具有相同的組成，但是更佳地，至少兩個不同的核心層具有不同的組成，以便改善核心的整體性能。至少一個核心層可以由至少一種聚合物和至少一種非聚合物材料的複合物製成。核心層的複合材料較佳包含一種或多種填料，其中至少一種填料選自由滑石、白堊土、木材，碳酸鈣、二氧化鈦、煅燒黏土、瓷器、（其他）礦物填料和（另一種）天然填料所組成之群。填料可以由纖維形成和/或可以由粉塵狀顆粒形成。在此，表述「粉塵」理解為小的粉塵狀顆粒（粉末），例如木屑、軟木粉塵或非木屑，例如礦物粉塵、石粉，尤其是水泥。粉塵的平均粒徑較佳在14至20微米之間，更佳在16至18微米之間。這種填料的主要作用是為核心層提供足夠的硬度。這通常也將提高核心層和鑲板本身的衝擊強度。這種填料在複合材料中的重量含量較佳為35至75%，如果複合材料為發泡（膨脹）複合材料，則更佳為40至48%，如果複合材料為非發泡（實心）複合材料，則更佳為65至70%。
適用於形成至少一個核心層的至少一部分的聚合物材料可以包括聚氨酯（PUR）、聚醯胺共聚物、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚異氰脲酸酯（PIR）和聚乙烯（PE）塑膠，所有這些材料均具有良好的成型加工性能。包含在核心層中的至少一種聚合物可以是實心或可以發泡（膨脹）。較佳地，使用氯化PVC（CPVC）和/或氯化聚乙烯（CPE）和/或另一種氯化熱塑性材料來進一步提高核心層和鑲板本身的硬度和剛度，進而降低每個鑲板的（可選地特別為）邊角的脆弱性。聚氯乙烯（PVC）材料特別適合用於形成核心層，因為它們化學性質穩定、耐腐蝕且具有出色的阻燃性能。用於在核心層中作為塑膠材料的塑膠材料較佳不含任何增塑劑，以增加核心層所需的剛度，此外，從環境的角度來看也是有利的。
核心層也可以至少部分地較佳由不含PVC的熱塑性組合物組成。該熱塑性組合物可包含聚合物基質，該聚合物基質包含（a）至少一種離聚物和/或至少一種酸共聚物；和（b）至少一種苯乙烯類熱塑性聚合物，和任選地至少一種填料。離聚物應理解為包含電中性和離子化單元的重複單元的共聚物。離聚物的離子化單元尤其可以是被金屬陽離子部分中和的羧酸基團。通常以少量存在的離子基團（通常少於構成單元的15 mol%）會導致離子域與連續聚合物相發生微相分離，並作為物理交聯鍵。結果為，與傳統塑膠相比，離子增強的熱塑性塑膠具有增強的物理性能。
在根據本發明的鑲板的替代構造中，鑲板包括實質上為剛性的核心層，該核心層至少部分地由非發泡的（實心）複合材料製成，該複合材料包括至少一種塑膠材料和至少一種填料。實心的核心層可以導致改善的鑲板強度，並因此降低尖的頂點的脆弱性，並且可以進一步改善使用鑲板實現雪佛龍圖案的適用性。在核心層中使用固體複合材料而不是發泡複合材料的缺點是鑲板重量會增加（如果施加相同厚度的核心層），這可能導致更高的處理成本和更高的材料成本。
較佳地，核心層的複合材料包括核心層的至少一種填料，該填料選自由鹽、硬脂酸鹽、硬脂酸鈣和硬脂酸鋅所組成之群。硬脂酸酯具有穩定劑的功能，並導致更有利的加工溫度，並在加工過程中和加工後抵消複合材料組分的分解，因此提供了長期穩定性。作為硬脂酸鹽的替代或補充，例如鈣鋅也可以用來作為穩定劑。複合物中穩定劑的重量含量較佳將為1至5%，更佳為1.5至4%。
核心層的複合物較佳包含至少一種包含至少一種抗衝擊改質劑，該抗衝擊改質劑包含至少一種甲基丙烯酸烷基酯，其中所述甲基丙烯酸烷基酯較佳選自：由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸叔丁酯和甲基丙烯酸異丁酯所組成之群。抗衝擊改質劑通常改善產品性能，特別是抗衝擊性。此外，抗衝擊改質劑通常使核心層增韌並且因此也可以被視為增韌劑，這進一步降低了斷裂的風險。通常，改質劑還有助於例如如上所述的生產過程，以控制具有相對一致（恆定）的發泡結構的發泡的形成。複合物中抗衝擊改質劑的重量含量較佳將為1至9%，更佳為3至6%。較佳地，實質上為完整的核心層由發泡複合材料或非發泡（實心）複合材料形成。在核心層中使用的至少一種塑膠材料較佳地不含任何增塑劑，以增加核心層的期望的剛性，此外，從環境的角度來看這也是有利的。
鑲板的核心層和/或另一層可以包括木材為基底的材料，例如，MDF、HDF、木屑、預製木材，更特別是所謂的工程木材。該木材為基底的材料可以是核心層的複合材料之一部分。
核心層的密度通常為約0.1至1.5克/cm3 ，較佳為約0.2至1.4克/cm3 ，更佳為約0.3至1.3克/cm3 ，甚至更佳為約0.4至1.2克/cm3 。甚至更佳約0.5至1.2克/cm3 ，最佳約0.6至1.2克/cm3 。
用於核心層和/或作為核心層的聚合物較佳具有大於700 MPa的彈性模量（在23℃的溫度和50%的相對濕度下）。這通常將對核心層具有足夠的剛性，因此對於平行四邊形/菱形鑲板本身也將具有足夠的剛性。
較佳地，基礎層包含至少一種發泡劑。該至少一種發泡劑負責基礎層的發泡，這將降低基礎層的密度。這將產生重量輕的鑲板，與尺寸相似且具有非發泡基礎層的鑲板相比，該重量輕的鑲板重量較輕。較佳的發泡劑取決於在基礎層中使用的（熱塑性）塑膠材料，以及取決於所需的發泡比率、發泡結構，並且還較佳還取決於所期望的（或所需的）發泡溫度以實現所期望的發泡比率和/或發泡結構。為此，可能有利的是施加配置為分別在不同溫度下對基礎層發泡的複數種發泡劑。這將允許發泡基礎層以更漸進和進行更多控制的方式實現。可以（同時）存在於基礎層中的兩種不同的發泡劑的例子是疊氮二醯胺和碳酸氫鈉。在這個態樣中，通常還有利的是施加至少一種改質劑，例如甲基丙烯酸甲酯（MMA），以在整個基礎層中保持發泡結構相對一致。
核心較佳具有至少3 mm的厚度，較佳為至少4 mm，再更佳為至少5 mm。鑲板的厚度通常為3至10 mm，較佳為4至8 mm。
核心的密度較佳沿著核心的高度變化。這樣可以積極地影響鑲板本身的聲學（隔音）特性。較佳地，可以在至少一個發泡核心層的頂部和/或底部形成外殼層。該至少一個外殼層可以形成核心層的整體部分。更佳地，核心層的頂部和底部均形成包圍發泡結構的外殼層。與多孔性更高的發泡結構相比，外殼層是相對密合的（孔隙率降低，較佳地沒有氣泡（孔洞）），因此形成了相對剛性的（子）層。通常，儘管不是必需的，但是透過密封（燒灼）核心層的底部和頂部表面來形成外殼層。較佳地，每個外殼層的厚度在0.01至1 mm，較佳在0.1至0.8 mm。太厚的外殼將導致核心層的平均密度更高，這會增加成本和核心層的剛性。作為核心層（核心層）的厚度較佳在2至10 mm，更佳在3至8 mm之間，並且通常為約4或5 mm。較佳地，（複合）核心層的頂部和/或底部形成的外殼層，其孔隙率小於核心層的閉孔發泡塑膠材料的孔隙率，其中每個外殼層的厚度較佳在0.01至1 mm，較佳在0.1至0.8 mm。
較佳地，每個鑲板包括固定到核心層的底側的至少一個背層，其中所述至少一個背層至少部分地由撓性材料，較佳地由彈性體製成。背層的厚度通常在約0.1至2.5 mm之間變化。可以由其製成背層的材料的非限制性示例是聚乙烯、軟木、聚氨酯和乙烯-乙酸乙烯酯。聚乙烯背層的厚度例如通常為2 mm或更小。該背層通常為每個鑲板本身提供額外的穩固性和抗衝擊性，這增加了鑲板的耐久性。此外，（撓性）背層可以增加鑲板的聲學（隔音）特性。在一特定實施例中，核心層由固定到所述至少一個背層的多個分開的核心層段組成，較佳使得所述核心層段可相互鉸接。當將鑲板安裝在垂直牆壁表面上時，鑲板的輕質特徵有利於獲得牢固的結合。將鑲板安裝在垂直的角落處尤其容易，例如在相交的牆壁的內拐角、家具件處以及在外部的角落處（例如在進入通道處）。透過在鑲板的核心層中形成凹槽以利於鑲板的彎曲或折疊來實現內部或外部角落安裝。
每個鑲板可包括至少一個增強層。至少一個增強層可以位於核心和固定到核心的上基板之間。至少一個增強層可以位於兩個核心層之間。加強層的施加可導致鑲板本身的剛性進一步提高。這也可以導致鑲板的聲學（隔音）特性的改善。增強層可以包括編織或非編織纖維材料，例如玻璃纖維材料。它們的厚度可為0.2至0.4 mm。 還可以想到的是，每個鑲板包括複數個彼此堆疊的（通常較薄的）核心層，其中至少一個加強層位於兩個相鄰的核心層之間。 較佳地，增強層的密度較佳在1.000至2.000 kg/m3 之間，較佳在1.400至1.900 kg /m3 之間，並且更佳在1.400至1.700 kg/m3 之間。
每個鑲板較佳地包括直接或間接地固定到核心的上側的上基板，其中所述上基板較佳地包括裝飾層。上基板較佳地至少部分地由選自由以下的材料所組成之群中的至少一種製成：金屬、合金、高分子材料，例如乙烯基單體共聚物和/或均聚物；縮合聚合物，例如聚酯、聚醯胺、聚醯亞胺、環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂；天然高分子材料或其修飾衍生物，例如植物纖維、動物纖維、礦物纖維、陶瓷纖維和碳纖維。在此，乙烯基單體共聚物和/或均聚物較佳選自由聚乙烯、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯醯胺、ABS、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚偏二氯乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、六氟丙烯和苯乙烯-馬來酸酐共聚物，及其衍生物。上基板最佳地包括聚乙烯或聚氯乙烯（PVC）。聚乙烯可以是低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯或超高密度聚乙烯。上基板層也可以包括填充材料和其他添加劑，其改善了產品的物理性能和/或化學性能和/或可加工性。這些添加劑包括已知的增韌劑、增塑劑、增強劑、防黴（防腐）劑、阻燃劑等。上基板通常包括裝飾層和覆蓋所述裝飾層的耐磨層，其中所述耐磨層的頂面是所述瓷磚的頂面，並且其中該耐磨層是透明材料，使得裝飾層可以透過透明耐磨層看到。
較佳地，每個鑲板包括直接或間接地固定到核心的上側的上基板，其中所述上基板較佳地包括飾面層。所述飾面層的莫氏硬度較佳大於3。所述飾面層的厚度較佳為2至8 mm。所述飾面層的尺寸為不覆蓋支撐核心和/或耦接部分。飾面層較佳選自由天然石材、大理石、花崗岩、板岩、玻璃和陶瓷所組成之群中的材料組成。更佳地，飾面層是選自由莫諾庫圖拉（Monocuttura）陶瓷、莫諾波羅薩（Monorporosa）陶瓷、瓷器陶瓷或多鑄陶瓷組成之群中的一種類型的陶瓷。較佳地，飾面層的斷裂模量大於10 N/mm2 ，更佳地大於30 N/mm2 。
上基板的厚度通常在約0.1至3.5 mm之間變化，較佳為約0.5至3.2 mm，更佳為約1至3 mm，最佳為約2至2.5 mm。基礎層與上基板的厚度比通常在約1至15：0.1至3.5之間改變，較佳為約1.5至10：0.5至3.2，更佳為約1.5至8：1至3，最佳為約2至8：2至2.5。
每個鑲板可以包括黏合劑層，以將上基板直接或間接地固定到基礎層上。黏合劑層可以是能夠將上基板和基礎層黏合在一起的任何已知的黏合劑或接著劑，例如聚氨酯、環氧樹脂、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物等。較佳地，黏合劑層是熱熔黏合劑。
裝飾層或設計層可以是上面提到的上基板的一部分，它可以包含任何合適的已知塑膠材料，例如PVC樹脂、穩定劑、增塑劑和本領域已知的其他添加劑的已知配方。設計層可以形成有或印刷有印刷圖案，例如木紋、金屬或石材設計和纖維圖案或三維圖形。因此，設計層可以為鑲板提供三維外觀，類似於花崗岩、石材或金屬等較重的產品。設計層的厚度通常在約0.01至0.1 mm之間變化，較佳為約0.015至0.08 mm，更佳為約0.2至0.7 mm，最佳為約0.02至0.5 mm。通常形成鑲板的上表面的耐磨層可包括任何合適的已知耐磨材料，例如塗覆在其下面的層上的耐磨高分子材料或已知的陶瓷珠塗層。如果耐磨層以層的形式裝飾，耐磨層可以與其下方的層結合。耐磨層也可包括有機聚合物或無機材料層，例如紫外線塗層或另一種有機聚合物層和紫外線塗層的組合。例如，能夠改善產品的表面抗刮性、光澤度、抗微生物性和其他特性的紫外線塗料。根據需要，可以包括其他有機聚合物，包括聚氯乙烯樹脂或其他聚合物，例如乙烯基樹脂，以及適量的增塑劑和其他加工添加劑。
在較佳的實施方式中，至少一個鑲板包括直接或間接地固定到基礎層的上側的複數個條形上基板，其中所述上基板在同一平面上並排配置，較佳地以平行配置。在此，複數個上基板較佳地實質上完全覆蓋基礎層的上表面，並且更佳地從鑲板的第一邊緣延伸到第二邊緣。複數個上基板中的每個包括裝飾層，其中至少兩個相鄰設置的上基板的裝飾層較佳具有不同的外觀。並排設置在同一平面上並直接或間接固定在基礎層上的複數個條形上基板的應用將產生引人注目的美學效果，即雪佛龍鑲板由這樣的條形上基板限定，同時具有的優點是，在安裝過程中，僅這樣的鑲板將必須被耦接，而不是條形的上基板，這將是耗時且昂貴的。
鑲板可包括複數個第一耦接部分和複數個第二耦接部分。更特別地，每個鑲板邊緣可以設置有第一耦接部分或第二耦接部分。較佳地，第一耦接部分和/或第二耦接部分由撓性材料、半剛性材料和/或相當剛性的材料製成，第一耦接部分和/或第二耦接部分仍然表現出足夠的變形以允許平滑地耦接，並且在耦接狀態下，耦接部分之間產生預張緊力。
根據本發明的鑲板通常具有正方形、矩形、三角形、六邊形、八邊形或其他多邊形形狀。但是，也可以想像其他形狀，例如平行四邊形。較佳地，在鑲板具有偶數個邊緣的的情況下，第一耦接部分的數量等於第二耦接部分的數量。在鑲板具有平行四邊形形狀的情況下，兩對相鄰邊緣圍成銳角，並且其中兩對其他相鄰邊緣圍成鈍角。這些鑲板允許產生所謂的雪佛龍圖案。銳角通常位於30度和60度之間，並且較佳地實質上為45度。鈍角通常位於120度至150度之間，並且較佳地實質上為135度。
較佳地，為了產生雪佛龍圖案，均使用根據本發明的兩種不同類型的鑲板（分別為A和B），其中，一種鑲板類型（A）的耦接部分以鏡像反轉方相對於其他鑲板類型（B）的對應連接零件設置。獨特的視覺標記，例如彩色標籤、符號標籤、（預先附接的）不同顏色的背層和/或文本標籤，可以應用於不同的鑲板類型，以使使用者在安裝過程中輕鬆識別不同的鑲板類型。較佳地，視覺標記在鑲板的耦接狀態下（從俯視圖看）是不可見的。視覺標記例如可以施加在向上的舌片的上側上和/或在向上的凹槽內和/或在向下的凹槽內。可以想的到，一覆蓋物由根據本發明的複數個鑲板組成，該等鑲板包括兩種以上不同類型的鑲板。
在根據本發明的鑲板的較佳實施例中，鑲板包括至少一個第三耦接部分和至少一個第四耦接部分，該第三耦接部分和該第四耦接部分別連接到核心的相對邊緣，其中，第三耦接部分包括：側向的舌片，其沿著實質上平行於鑲板的上側之方向延伸；至少一個第二向下的側翼，其與側向的舌片間隔開；第二向下的凹槽，其形成於側向的舌片與第二向下的側翼之間，其中，第四耦接部分包括：第二凹槽，其配置為容納相鄰鑲板的第三耦接部分的側向的舌片之至少一部分，所述第二凹槽由上唇和下唇限定，其中所述下唇設置有向上的鎖定元件，其中第三耦接部分和第四耦接部分配置為使得兩個這樣的鑲板可以透過轉動的方式（也稱為旋轉運動或向下傾斜運動）而彼此耦接，其中，在耦接狀態下：第一鑲板的側向的舌片之至少一部分插入相鄰第二鑲板的第二凹槽中，並且所述第二鑲板的向上的鎖定元件之至少一部分插入到所述第一鑲板的第二向下的凹槽中。由於第三耦接部分配置為透過旋轉運動（也稱為旋轉運動或向下傾斜運動）的方式耦接至第四耦接部分，並且由於第一耦接部分配置為透過向下交疊(fold-down)移動和/或垂直移動（也稱為剪式移動或拉鍊式移動）與第二耦接部分耦接，因此仍然可以透過使用對使用者友善的向下交疊安裝技術來安裝根據本發明的鑲板。因此，透過耦接實現的優點通常在於具有改良的耦接部分的改良的鑲板，其中，透過使用易於製造的耦接部分，即因為不必一定要使用單獨的連接部分，因此，較佳地可以根據對使用者友善的向下交疊原理安裝鑲板的優點和提供相對可靠且耐用的耦接之優點相結合。較佳地，第三耦接部分和第四耦接部分配置為使得在耦接狀態下，在第三耦接部分和第四耦接部分之間基本上沒有預張緊力。這樣可以有助於鑲板本身的結合。
在耦接狀態下，第三耦接部分和第四耦接部分之間的接觸表面較佳地大於第一耦接部分和第二耦接部分之間的接觸表面。較佳地，第一耦接部分和第二耦接部分之間的連接（耦接）導致沿兩個鑲板之間的接縫的縱向且平行於（一個或多個）鑲板的平面的每單位邊緣長度之牢固接合（特別是由於第一耦接部分和第二耦接部分之間的預張緊力），係大於第三耦接部分和第四耦接部分之間的連接（耦接）。
向上的舌片的近側之至少一部分可以朝著向上的側翼向上傾斜，其中，在鑲板的平面與向上的舌片其面向上側的側翼之一側面的傾斜部分之間所圍成的角度在90度至45度之間，特別是在90度至60度之間，更特別地在90度至80度之間。向上的舌片其面向向上的側翼之近側的向內傾斜導致所謂的「閉合凹槽」鎖定系統。在這種設置中，所請求的90度值不屬於該請求保護的範圍。請求保護的範圍表明，傾斜部分與垂直線之間的角度在0至45度之間，特別是在0至30度之間，並且更特別地在0至10度之間。作為示例性值，該角度約為2.5度，因此是傾斜部分朝向核心向內傾斜的程度之量或值。由於耦接部分在耦接期間至少需要暫時變形，因此這種閉合凹槽系統相對難以耦接。然而，這種系統的好處在於，傾斜的部分確實有助於鑲板在耦接狀態下的垂直鎖定。
向上的舌片的近側之至少一部分可以遠離向上的側翼向上傾斜，其中，在鑲板的平面與向上的舌片其面向向上的側翼之側面的傾斜部分之間所包圍的角度在90度至180度之間，尤其是90度至120度之間，更特別是90度至100度之間。這導致了所謂的「開放凹槽」系統。與封閉凹槽系統相比，這種開放凹槽系統相對容易耦接，儘管通常會降低垂直鎖定效果。
本發明還關於一種覆蓋物，特別是地板覆蓋物、天花板覆蓋物或牆壁覆蓋物，其包括複數個根據本發明的相互偶接的鑲板。當將鑲板安裝在垂直牆壁表面上時，鑲板的輕質特徵有利於獲得牢固的結合。將鑲板安裝在垂直的角落處尤其容易，例如在相交的牆壁的內拐角、家具件處以及在外部的角落處（例如在進入通道處）。
本文件中使用的序數，例如「第一」、「第二」、「第三」和「第四」僅用於標識目的。因此，例如，使用表述「第三鎖定元件」和「第四鎖定元件」並不一定需要同時存在「第一鎖定元件」和「第二鎖定元件」。
根據本發明的鑲板也可以被稱為瓷磚或板。核心層也可以稱為核心。耦接部分也可以稱為耦接輪廓或連接輪廓。「互補的」耦接部分是指這些耦接部分可以彼此配合。然而，為此目的，互補的耦接部分不一定必須具有完全互補的形式。沿「垂直方向」鎖定是指沿垂直於鑲板的平面的方向鎖定。沿「水平方向」鎖定是指沿垂直於兩個鑲板的各自耦接邊緣並且平行於或與由鑲板限定的平面一起落下的方向鎖定。在本文件中提到「地板鑲板」或「地板鑲板」的情況下，這些表達可以被諸如「鑲板」、「牆壁鑲板」、「天花板鑲板」、「覆蓋物鑲板」之類的表達代替。在本文件的上下文中，表述「發泡的複合材料」和「發泡的塑膠材料」（或「發泡塑膠材料」）是可互換的，其中，實際上，發泡複合材料包括發泡混合物，該發泡混合物包括至少一種（熱）塑膠材料和至少一種填料（非聚合物材料）。
在以下非限制性示例性條款中提出了本發明的實施例。
1.鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，包括： 位於中心的核心，其設置有上側和下側，該核心限定一平面； 至少一個第一耦接部分和至少一個第二耦接部分，該第一耦接部分和該第二耦接部分分別連接到核心的相對邊緣， 該第一耦接部分包括： 向上的舌片， 至少一個向上的側翼，其與向上的舌片間隔開，以及 向上的凹槽，其在向上的舌片和向上的側翼之間形成，其中該向上的凹槽適於接收相鄰鑲板的第二耦接部分的向下的舌片之至少一部分， 其中向上的舌片其面對向上的側翼的近側之至少一部分，朝著向上的側翼向上傾斜， 該第二耦接部分包括： 向下的舌片， 至少一個向下的側翼，其與向下的舌片間隔開，以及 向下的凹槽，其在向下的舌片和向下的側翼之間形成，其中該向下的凹槽適於接收相鄰鑲板的第一耦接部分的向上的舌片之至少一部分， 其中向下的舌片其面對向下的側翼的近側之至少一部分，朝著向下的側翼向下傾斜， 其中，第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得在耦接狀態下存在預張緊力，該預張緊力迫使相應的鑲板在相應的邊緣處彼此相對，其中，這透過施加第一耦接部分和第二耦接部分的重疊輪廓，特別是向下的舌片和向上的凹槽的重疊輪廓和/或向上的舌片和向下的凹槽的重疊輪廓來執行，並且其中第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得這樣的兩個鑲板可以透過向下交疊移動和/或垂直移動的方式彼此耦接，使得在耦接狀態下，其中，在耦接狀態下，第二耦接部分的向下的舌片之至少一部分插入第一耦接部分的向上的凹槽中，使得向下的舌片被第一耦接部分夾持，和/或向上的舌片被第二耦接部分夾持。
2. 鑲板，特別是地板鑲板、天花板鑲板或牆壁鑲板，較佳為根據項次1所述的鑲板包括： 位於中心的核心，其設置有上側和下側，該核心限定一平面； 至少一個第一耦接部分和至少一個第二耦接部分，該第一耦接部分和該第二耦接部分分別連接到核心的相對邊緣， 該第一耦接部分包括： 向上的舌片， 至少一個向上的側翼，其與向上的舌片間隔開，以及 向上的凹槽，其在向上的舌片和向上的側翼之間形成，其中該向上的凹槽適於接收相鄰鑲板的第二耦接部分的向下的舌片之至少一部分，以及 至少一個第一鎖定元件，其較佳地設置在向上的舌片其遠離向上的側翼的遠側， 該第二耦接部分包括： 向下的舌片， 至少一個向下的側翼，其與向下的舌片間隔開，以及 向下的凹槽，其在向下的舌片和向下的側翼之間形成，其中該向下的凹槽適於接收相鄰鑲板的第一耦接部分的向上的舌片之至少一部分， 至少一個第二鎖定元件，其適於與相鄰鑲板的第一鎖定元件共同作用，所述第二鎖定元件較佳地設置於向下的側翼處， 其中，第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得在耦接狀態下存在預張緊力，該預張緊力迫使相應的鑲板在相應的邊緣處彼此相對，其中，這較佳透過施加第一耦接部分和第二耦接部分的重疊輪廓，特別是向下的舌片和向上的凹槽的重疊輪廓和/或向上的舌片和向下的凹槽的重疊輪廓來執行，並且其中第一耦接部分和第二耦接部分配置為使得這樣的兩個鑲板可以透過向下交疊移動和/或垂直移動的方式彼此耦接，使得在耦接狀態下，其中，在耦接狀態下，第二耦接部分的向下的舌片之至少一部分插入第一耦接部分的向上的凹槽中，使得向下的舌片被第一耦接部分夾持，使得第二耦接部分的至少一部分被第一耦接部分夾持，和/或第一耦接部分的至少一部分被第二耦接部分夾持。
3.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，向下的舌片相對於向上的凹槽較大。
4.根據項次3所述的鑲板，其中，向下的舌片的寬度相對於向上的凹槽的寬度較大。
5.根據項次4所述的鑲板，其中，向下的舌片的最大寬度超過向上的凹槽的最大寬度。
6.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，向下的舌片的高度等於或小於向上的凹槽的高度。
7.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，向上的舌片相對於向下的凹槽較大。
8.根據項次7所述的鑲板，其中，向上的舌片的寬度相對於向下的凹槽的寬度較大。
9.根據項次8所述的鑲板，其中，向上的舌片的最大寬度超過向下的凹槽的最大寬度。
10.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，向上的舌片的高度等於或小於向下的凹槽的高度。
11.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，第一耦接部分的下側設置有凹入部分，該凹入部分配置為允許向上的舌片向下彎曲，較佳地，使得向上的凹槽變寬以利於兩個鑲板的耦接。
12.根據項次11所述的鑲板，其中，在相鄰鑲板的耦接狀態下，與所述第一耦接部分的未耦接狀態相比，耦接的第一耦接部分的向上的舌片向外彎曲，並且所述第一耦接部分的向上的凹槽變寬。
13.根據項次11至12中的任一項所述的鑲板，其中，在鑲板的截面圖中，凹入部分具有實質上為矩形的形狀或傾斜的形狀。
14.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，第一耦接部分包括連接至鑲板的核心的下橋，其中，向上的舌片連接至所述下橋，並且相對於所述下橋在向上方向上延伸。
15.根據項次12-13和項次14中的一項所述的鑲板，其中，凹入部分設置在向上的​​舌片的至少一部分和下橋的至少一部分之下方。
16.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，在耦接期間，向上的舌片向下彎曲，然後沿其初始位置的方向返回。
17. 根據前述項次中任一項所述的鑲板，其中，向上的舌片的上側是傾斜的，並且從向上的舌片其面向向上的側翼之近側朝向上的舌片其遠離向上的側翼之遠側延伸。
18.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，第一鎖定元件包括凸部和/或凹部，並且其中，第二鎖定元件包括凸部和/或凹部。
19. 根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，向下的舌片其遠離向下的側翼的一側面之一部分設置有第三鎖定元件，該第三鎖定元件例如以向外的凸部或凹部的形式呈現，其適於與第四鎖定元件共同作用，該第四鎖定元件例如是以相鄰鑲板的凹部或向外的凸部的形式呈現；其中向上的側翼之至少一部分設有第四鎖定元件，該第四鎖定元件例如以凹部或向外的凸部的形式呈現，其適於與第三鎖定元件共同作用，例如以相鄰鑲板的向外的凸部或凹部形式呈現。
20.根據項次19所述的鑲板，其中，代替第一和第二鎖定元件，鑲板包括第三和第四鎖定元件。
21.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，第一耦接部分和第二耦接部分與核心一體地形成。
22.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，第一耦接部分和第二耦接部分由撓性材料或半剛性材料製成。
23.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，核心包括複數個層。
24.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，鑲板包括複數個第一耦接部分和複數個第二耦接部分。
25.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，第一耦接部分和第二耦接部分由撓性材料或半剛性材料製成。
26.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，鑲板具有多邊形形狀，特別是正方形和/或矩形形狀。
27.根據前述項次中的一項所述的鑲板，其中，鑲板具有平行四邊形的形狀，其中，兩對相鄰邊緣圍成銳角，並且其中兩對其他相鄰邊緣圍成鈍角。
28.根據前述項次中的任一項所述的鑲板，其中，鑲板包括 至少一個第三耦接部分和至少一個第四耦接部分，該第三耦接部分和該第四耦接部分分別連接到核心的相對邊緣，其中該第三耦接部分包括： 側向的舌片，其沿著實質上平行於核心的上側之方向延伸， 至少一個第二向下的側翼，其與側向的舌片間隔開， 第二向下的凹槽，其形成於側向的舌片與第二向下的側翼之間， 其中，第四耦接部分包括： 第二凹槽，其配置為容納相鄰鑲板的第三耦接部分的側向的舌片之至少一部分，所述第二凹槽由上唇和下唇限定，其中所述下唇設置有向上的鎖定元件， 其中第三耦接部分和第四耦接部分配置為使得兩個這樣的鑲板可以透過轉動的方式而彼此耦接，其中，在耦接狀態下：第一鑲板的側向的舌片之至少一部分插入相鄰第二鑲板的第二凹槽中，並且所述第二鑲板的向上的鎖定元件之至少一部分插入到所述第一鑲板的第二向下的凹槽中。
29.根據項次28所述的鑲板，其中，所述第三耦接部分和所述第四耦接部分被配置為使得在耦接狀態，第三耦接部分和第四耦接部分之間實質上沒有預張緊力。
30.一種覆蓋物，特別是地板覆蓋物、天花板覆蓋物或牆壁覆蓋物，包括複數個根據項次1-29中任一項的相互耦接的鑲板。
圖1a示出了根據本發明的具有多邊形形狀的鑲板(100)的示意圖。在此特定實施例中，鑲板(100)具有矩形的上側(102)和下側(103)，並且包括兩對相對邊緣(104、105)。每兩個相鄰的邊緣藉此圍成直角(106)。第一耦接部分(107)和第二耦接部分(108)分別連接到一對相對邊緣(104)的不同邊緣。鑲板(100)進一步設置有第三耦接部分(109)和第四耦接部分(110)，第三耦接部分(109)和第四耦接部分(110)分別連接到另一對相對邊緣(105)的不同邊緣。
圖1b示出了根據本發明的另一鑲板(101)的示意圖，其為平行四邊形形狀。鑲板(101)具有平行四邊形形狀的上側(102)和下側(103)，並且包括兩對相對的邊緣(104、105)。兩對相鄰邊緣藉此圍成銳角(111)，其他兩對相鄰邊緣圍成鈍角(112)。
圖2a示出了沿線A-A截取的如圖1a和1b所示的鑲板(100、101)的橫截面。鑲板(100、101)包括位於中心的核心(113)，其限定鑲板(100、101)的上側(102)和下側(103)。第一耦接部分(107)和第二耦接部分(108)在鑲板(100、101)的相對邊緣(104)處連接到核心(113)。
第一耦接部分(107)包括向上的舌片(114)；與向上的舌片(114)間隔開的向上的側翼(115)；在向上的舌片(114)和向上的側翼(115)之間形成的向上的向上的凹槽(116)。向上的舌片(114)的上側(117)傾斜，使得其從向上的舌片(114) 其面向上的側翼(115)的近側(118)朝向上的舌片(114) 其遠離向上的側翼(115)的遠側(119)向下延伸。向上的舌片(114)連接到下橋(120)，下橋(120)連接到鑲板(100、101)的核心(113)。向上的舌片(114)藉此相對於下橋(120)在向上的方向上延伸。向上的舌片(114)的近側(118)之一部分朝著向上的側翼(115)向上傾斜。在向上的舌片(114)的遠側(119)上，向上的舌片(114)還設置有第一鎖定元件(121)，第一鎖定元件(121)呈向外的凸部的形式。另外，在向上的側翼(115)上還設置有第四鎖定元件(122)，其也呈現向外的凸部的形式。在第一耦接部分(107)的下側(123)設置有凹入部分(124)，凹入部分(124)為向上的舌片(114)提供向下方彎曲的空間。在所示的鑲板(100、101)中，凹入部分(124)設置在向上的舌片(114)和下橋(120)的下方。
第二耦接部分(108)包括向下的舌片(125)；與向下的舌片(125)間隔開的至少一個向下的側翼(126)；以及在向下的舌片(125) 和向下的側翼(126)之間形成的向下的凹槽(127)。向下的舌片(125)其面向向下的側翼(126)的近側(128)之一部分朝著向下的側翼(126)向下傾斜。向下的側翼(126)進一步設置有第二鎖定元件(129)，第二鎖定元件(129)適於與相鄰鑲板(100、101)的第一鎖定元件(121)共同作用。向下的舌片(125)其遠離向下的側翼(126)的遠側(130)另外設有呈凹部形式的第三鎖定元件(131)。第三鎖定元件(131)適於與相鄰鑲板(100、101)的第四鎖定元件(122)共同作用。
圖2b示出了沿線B-B截取的如圖1a和1b所示的鑲板(100、101)的橫截面。鑲板(100、101)的位於中心的核心(113)再次可見，限定了鑲板(100、101)的上側(102)和下側(103)。第三耦接部分(109)和第四耦接部分(110)在鑲板(100、101)的相對邊緣(105)處連接到核心(113)。
第三耦接部分(109)包括在實質上平行於鑲板(100、101)的上側(102)的方向上延伸的側向的舌片(132)；與側向的舌片(132)間隔開的至少一個第二向下的側翼(133)；以及在側向的舌片(132)與第二向下的側翼(133)之間形成的第二向下的凹槽(134)。第四耦接部分(110)包括第二凹槽(135)，第二凹槽(135)配置為容納相鄰鑲板(100、101)的第三耦接部分(109)的側向的舌片(132)之至少一部分，所述第二凹槽(135)由上唇 (136)和下唇(137)限定，其中所述下唇(137)設置有向上的鎖定元件(138)。
圖3a示出如圖1a和1b所示的兩個鑲板(100、101)的橫截面，這兩個鑲板分別在第一耦接部分(107)和第二耦接部分(108)處耦接在一起。由於第一耦接部分(107)和第二耦接部分(108)的所示配置，兩個鑲板(100、101)透過向下交疊移動和/或垂直移動的方式而彼此耦接。此運動允許第二耦接部分(108)的向下的舌片(125)插入到第一耦接部分(107)的向上的凹槽(116)中，這伴隨著向上的舌片(114)的向下彎曲，結果，向上的凹槽(116)變寬。從圖3b中可以看出，向上的舌片(114)之後將沿其初始位置的方向返回。
圖3b示出了處於耦接位置的如圖3a所示的兩個鑲板(100、101)的橫截面，其中，向下的舌片(125)被第一耦接部分(107) 夾持和/或向上的舌片(114) 被第二耦接部分(108)夾持。由於第一耦接部分(107)和第二耦接部分(108)具有重疊的輪廓，因此在所述耦接部分(107、108)內存在預張緊力，該預張緊力迫使兩個鑲板(100、101)及其邊緣(104)彼此相對。具體地，相對於向上的凹槽(116)，向下的舌片(125)尺寸較大，其中向下的舌片(125)的最大寬度(139)超過了向上的凹槽(116)的最大寬度(140)。另外，相對於向下的凹槽(127)，向上的舌片(114)較大，其中，向上的舌片(114)的最大寬度(141)超過了向下的凹槽(127)的最大寬度(142)。為了確保各個鑲板(100、101)的上側(102)的水平連接，向下的舌片(125)的高度(143)等於（或小於）向上的凹槽(116)的高度(144)，並且向上的舌片(114)的高度(145)等於（或小於）向下的凹槽(127)的高度(146)。
100:鑲板 101:鑲板 102:上側 103:下側 104:邊緣 105:邊緣 106:直角 107:第一耦接部分 108:第二耦接部分 109:第三耦接部分 110:第四耦接部分 111:銳角 112:鈍角 113:核心 114:向上的舌片 115:向上的側翼 116:向上的凹槽 117:上側 118:近側 119:遠側 120:下橋 121:第一鎖定元件 122:第四鎖定元件 123:下側 124:凹入部分 125:向下的舌片 126:向下的側翼 127:凹槽 128:近側 129:第二鎖定元件 130:遠側 131:第三鎖定元件 132:側向的舌片 133:第二向下的側翼 134:第二向下的凹槽 135:第二凹槽 136:上唇 137:下唇 138:向上的鎖定元件 139:最大寬度 140:最大寬度 141:最大寬度 142:最大寬度 A-A:線 B-B:線
現在將基於在以下圖式中示出的非限制性示例性實施例來闡明本發明。 對應的元件在圖式中用對應的元件符號表示。在圖式中： 圖1a示出根據本發明的鑲板的示意圖， 圖1b示出根據本發明的另一鑲板的示意圖， 圖2a示出沿線A-A截取的如圖1a和1b所示的鑲板的橫截面， 圖2b示出沿線B-B截取的如圖1a和1b所示的鑲板的橫截面， 圖3a示出如圖1a和1b所示的兩個鑲板的橫截面，分別在第一和第二耦接部分處耦接在一起，並且 圖3b示出處於耦接位置的如圖3a所示的兩個鑲板的橫截面。
無
100:鑲板
101:鑲板
102:上側
103:下側
104:邊緣
107:第一耦接部分
108:第二耦接部分
113:核心
114:向上的舌片
116:向上的凹槽
125:向下的舌片
127:凹槽
139:最大寬度
140:最大寬度
141:最大寬度
142:最大寬度

Claims (27)

  1. 一種鑲板，包括：位於中心的一核心，其設置有一上側和一下側，該核心限定一平面；至少一個第一耦接部分和至少一個第二耦接部分，該第一耦接部分和該第二耦接部分分別連接到該核心的相對邊緣，該第一耦接部分包括：一向上的舌片，至少一個向上的側翼，其與該向上的舌片間隔開，以及一向上的凹槽，其在該向上的舌片和該向上的側翼之間形成，其中該向上的凹槽適於接收相鄰鑲板的一第二耦接部分的一向下的舌片之至少一部分，至少一個第一鎖定元件，其設置在該向上的舌片其遠離該向上的側翼的一遠側，其中該向上的舌片其面對該向上的側翼的一近側之至少一部分，朝著該向上的側翼向上傾斜，該第二耦接部分包括：一向下的舌片，至少一個向下的側翼，其與該向下的舌片間隔開，以及一向下的凹槽，其在該向下的舌片和該向下的側翼之間形成，其中該向下的凹槽適於接收相鄰鑲板的一第一耦接部分的一向上的舌片之至少一部分， 至少一個第二鎖定元件，其適於與相鄰鑲板的一第一鎖定元件共同作用，所述第二鎖定元件設置於該向下的側翼處，其中該向下的舌片其面對該向下的側翼的一近側之至少一部分，朝著該向下的側翼向下傾斜，其中，該第一耦接部分和該第二耦接部分配置為使得在耦接狀態下存在預張緊力，該預張緊力迫使相應的鑲板在相應的邊緣處彼此相對，其中，這透過施加該第一耦接部分和該第二耦接部分的重疊輪廓來執行，並且其中該第一耦接部分和該第二耦接部分配置為使得這樣的兩個鑲板可以透過向下交疊移動和/或垂直移動的方式彼此耦接，使得在耦接狀態下，該第二耦接部分的向下的舌片之至少一部分插入該第一耦接部分的向上的凹槽中，使得該向下的舌片被該第一耦接部分夾持，和/或該向上的舌片被該第二耦接部分夾持，並且其中該向上的舌片相對於該向下的凹槽較大；以及該向上的舌片的寬度相對於該向下的凹槽的寬度較大，且該向上的舌片的最大寬度超過該向下的凹槽的最大寬度；又，該第一鎖定元件包括一凸部，並且該第二鎖定元件包括一凹部。
  2. 如請求項1所述的鑲板，其中，該向下的舌片相對於該向上的凹槽較大。
  3. 如請求項2所述的鑲板，其中，該向下的舌片的寬度相對於該向上的凹槽的寬度較大。
  4. 如請求項3所述的鑲板，其中，該向下的舌片的最大寬度超過該向上的凹槽的最大寬度。
  5. 如請求項1所述的鑲板，其中，該向下的舌片的高度等於或小於該向上的凹槽的高度。
  6. 如請求項1所述的鑲板，其中，該向上的舌片相對於該向下的凹槽至少大過於3%。
  7. 如請求項1所述的鑲板，其中，該向上的舌片的高度等於或小於該向下的凹槽的高度。
  8. 如請求項1所述的鑲板，其中，該第一耦接部分的一下側設置有一凹入部分，該凹入部分配置為允許該向上的舌片向下彎曲。
  9. 如請求項8所述的鑲板，其中，在相鄰鑲板的耦接狀態下，與所述第一耦接部分的未耦接狀態相比，耦接的第一耦接部分的向上的舌片向外彎曲，並且所述第一耦接部分的向上的凹槽變寬。
  10. 如請求項8或9所述的鑲板，其中，在該鑲板的截面圖中，該凹入部分具有實質上為矩形的形狀或傾斜的形狀。
  11. 如請求項1所述的鑲板，其中，該第一耦接部分包括連接至該鑲板的核心的一下橋，其中，該向上的舌片連接至所述下橋，並且相對於所述下橋在向上方向上延伸。
  12. 如請求項9或11所述的鑲板，其中，該凹入部分設置在該向上的舌片之至少一部分和該下橋的至少一部分之下方。
  13. 如請求項1所述的鑲板，其中，在耦接期間，該向上的舌片向下彎曲，然後沿其初始位置的方向返回。
  14. 如請求項1所述的鑲板，其中，該向上的舌片的上側是傾斜的，並且從該向上的舌片其面向該向上的側翼之近側朝該向上的舌片其遠離該向上的側翼之遠側延伸。
  15. 如請求項1所述的鑲板，其中，該第一鎖定元件包括一凹部，並且其中，該第二鎖定元件包括一凸部。
  16. 如請求項1所述的鑲板，其中，該向下的舌片其遠離該向下的側翼的一側面之一部分設置有一第三鎖定元件，該第三鎖定元件適於與相鄰鑲板的一第四鎖定元件共同作用；其中該向上的側翼之至少一部分設有一第四鎖定元件，該第四鎖定元件適於與相鄰鑲板的該第三鎖定元件共同作用。
  17. 如請求項16所述的鑲板，其中，代替該第一鎖定元件和該第二鎖定元件，該鑲板包括一第三鎖定元件和一第四鎖定元件。
  18. 如請求項1所述的鑲板，其中，該第一耦接部分和該第二耦接部分與該核心一體地形成。
  19. 如請求項1所述的鑲板，其中，該第一耦接部分和該第二耦接部分由撓性材料或半剛性材料製成。
  20. 如請求項1所述的鑲板，其中，該核心包括複數個層。
  21. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板包括複數個第一耦接部分和複數個第二耦接部分。
  22. 如請求項1所述的鑲板，其中，該第一耦接部分和該第二耦接部分由撓性材料或半剛性材料製成。
  23. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板具有多邊形形狀。
  24. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板具有平行四邊形的形狀，其中，兩對相鄰邊緣圍成銳角，並且其中兩對其他相鄰邊緣圍成鈍角。
  25. 如請求項1所述的鑲板，其中，該鑲板包括： 至少一個第三耦接部分和至少一個第四耦接部分，該第三耦接部分和該第四耦接部分分別連接到該核心的相對邊緣，其中該第三耦接部分包括：一側向的舌片，其沿著實質上平行於該核心的上側之方向延伸，至少一個第二向下的側翼，其與該側向的舌片間隔開，一第二向下的凹槽，其形成於該側向的舌片與該第二向下的側翼之間，其中，該第四耦接部分包括：一第二凹槽，其配置為容納相鄰鑲板的第三耦接部分的側向的舌片之至少一部分，所述第二凹槽由一上唇和一下唇限定，其中所述下唇設置有一向上的鎖定元件，其中該第三耦接部分和該第四耦接部分配置為使得兩個這樣的鑲板可以透過轉動的方式而彼此耦接，其中，在耦接狀態下：一第一鑲板的側向的舌片之至少一部分插入相鄰第二鑲板的第二凹槽中，並且所述第二鑲板的向上的鎖定元件之至少一部分插入到所述第一鑲板的第二向下的凹槽中。
  26. 如請求項25所述的鑲板，其中，該第三耦接部分和該第四耦接部分被配置為使得在耦接狀態，該第三耦接部分和該第四耦接部分之間實質上沒有預張緊力。
  27. 一種覆蓋物，包括複數個如請求項1-26中任一項所述的相互耦接的鑲板。
TW108138404A 2018-10-26 2019-10-24 鑲板、特別是地板鑲板或牆壁鑲板及鑲板覆蓋物 TWI797391B (zh)

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