TWI792399B - 潛盾隧道工程的自動化分析方法及其系統 - Google Patents

Abstract

一種潛盾隧道工程的自動化分析方法，其係實施在管理平台上。首先，輸入車輛資訊以及軌道幾何參數，並且根據車輛資訊以及軌道幾何參數產生包絡線資訊：接著，產生與包絡線資訊相關聯之軌道資訊；隨後，透過負責人員而上傳或匯入制式化表單，制式化表單包含地工資訊；之後，根據軌道資訊以及地工資訊進行環片設計分析以及軌道設計分析，並回傳參數資訊至制式化表單；最後，建模程式依據參數資訊建立相對應的潛盾隧道模型。藉此，提供三維視覺化介面，達成建築資訊數位化以及專業圖說整合等應用價值，將可大幅提升營建流程作業效率，在避免資源浪費的同時，亦加強對成本、時程、品質等面向的管控。

Description

潛盾隧道工程的自動化分析方法及其系統

本發明係關於一種自動化分析方法，特別係關於一種潛盾工程的自動化分析方法。

土木工程設計涵蓋專業介面眾多且複雜，同時涉及土木、建築、水電、環控、機電等專業領域，彼此之間關係環環相扣，須在有限的資源下進行，施工過程又必須於現地條件限制下有效率地調整變更，造成營建流程作業效率低落，同時難以對成本、時程、品質等面向進行管控。

中華民國專利證書號I598853公開了一種立體建築模型管理系統，立體建築模型管理系統之主機端包含平面圖式產生模組、立體圖形產生模組及條碼產生模組。平面圖式產生模组自立體建築模型中之預設平面產生平面圖式。條碼產生模组根據平面圖式產生一條碼。立體圖形產生模組係根據預設平面選取立體建築模型之局部範圍以產生對應平面圖式之立體圖形。使用者端包含條碼讀取系統，可自平面固式讀取條碼後傳送相應之條碼資訊至主機端以取得對應之立體圖形。

然而，上述立體建築模型管理系統的缺點在於，轉換平面圖式及立體圖形時所需的參數輸入以及計算分析等項目人需藉由人為反覆計算，由於土木工程設計同時涉及多個專業領域，當不同分析項目經由不同的專業領域人員進行分析時，可能存在因檔案交換而產生的錯誤與遺漏，

此外，工程設計與知識皆會隨著工程經驗的累積而增加及進步，然而由於參數輸入以及計算分析等項目難以共享資訊，經常造成重複作業以致人力資源及金錢上的損失。因此，如何將過去耗費人力與時間的出圖流程、衝突檢核、以及數量計算以自動化方式協助處理，達成精進效率以及避免繁複的數量計算導致誤差產生，並可作為檢核之依據係為一亟需解決的問題。

有鑑於上述缺點，發明人乃針對該等缺點研究改進之道，終於有本發明產生。

本發明之主要目的在於提供一種潛盾工程的自動化分析方法，其係透過建模程式在管理平台上將制式化表單中的參數資訊轉化成複數潛盾隧道模型，建模程式抓取制式化表單中的參數資訊，並且建模程式依據該等參數資訊建立相對應的該等潛盾隧道模型。藉此，提供三維視覺化介面、建築資訊數位化、專業圖說整合等應用價值，將可大幅提升營建流程作業效率，避免資源浪費，加強對成本、時程、品質等面向的管控。

本發明之另一目的在於提供一種潛盾工程的自動化分析方法，其係透過迭代步驟，執行一自動迭代分析，該自動迭代分析用於計算環片之間於不同接觸深度下的複數應力資訊，以提供該環片設計分析以及該軌道設計分析進行配筋設計及應變檢核。藉此，減少重複作業造成人力及資源上的浪費外，亦提升使用者作業之便利性以及驗證結果數值的精準度。

本發明之又一目的在於提供一種潛盾工程的自動化分析方法，其係包含管理平台以及資料庫，該管理平台供使用者連線登入後使用。藉此，以雲端化網頁平台的方式進行設計自動化的改革，搭配友善的網頁平台提供使用者進行設計，同時亦可將整體設計資料輸出設計計算書與制式化表單提供後續應用，除此之外，使用者可以透過所累積的案例資料，進行設計參數與分析結果的比較，協助檢核設計成果，亦可與既有之參考文獻進行比較，同步提升設計效率與設計品質。

為達成上述目的及功效，本發明提供一種潛盾工程的自動化分析方法，其係實施在一管理平台上，該自動化分析方法包含：一輸入步驟，輸入一車輛資訊以及一軌道幾何參數，該車輛資訊係包含車輛的一尺寸資訊，該軌道幾何參數係包含一定線資訊，並且根據該車輛資訊以及該軌道幾何參數產生複數包絡線資訊；一運算步驟，根據該等包絡線資訊以及該定線資訊計算車輛於軌道上的複數水平偏移值，並且根據該等水平偏移值計算產生一軌道資訊；一設立步驟，設立一制式化表單，該制式化表單係透過負責人員而上傳或匯入至該管理平台，該制式化表單包含複數參數資訊，該等參數資訊包含該軌道資訊、該等包絡線資訊以及一地工資訊；一分析步驟，根據該軌道資訊以及該地工資訊進行一環片設計分析以及一軌道設計分析，並且將該環片設計分析以及該軌道設計分析之結果回傳至該制式化表單以作為該等參數資訊；以及一轉換步驟，透過一建模程式在該管理平台上將該制式化表單中的該等參數資訊轉化成複數潛盾隧道模型，該建模程式抓取該制式化表單中的該等參數資訊，並且該建模程式依據該等參數資訊建立相對應的該等潛盾隧道模型；其中，不同專業類型之負責人員透過該管理平台掌握進度，該管理平台整合或疊加不同專業類型之該等潛盾隧道模型，並檢視不同類型之該等潛盾隧道模型之間是否有衝突需要更改，若有則得以直接在該管理平台上進行修正；以及若不同的該潛盾隧道模型之間沒有衝突，該潛盾隧道模型進一步透過該管理平台的功能藉以計算所需的工程資訊，並將工程資訊儲存在該管理平台的一資料庫中。

較佳地，根據本發明之自動化分析方法，其中，該自動化分析方法進一步包含：一迭代步驟，其係執行一自動迭代分析，該自動迭代分析用於計算環片之間於不同接觸深度下的複數應力資訊，以提供該環片設計分析以及該軌道設計分析進行配筋設計及應變檢核；其中，該分析步驟係進一步根據該軌道資訊以及該地工資訊搭配該自動迭代分析的結果進行該環片設計分析以及該軌道設計分析。

較佳地，根據本發明之自動化分析方法，其中，該自動化分析方法進一步包含一產出步驟，根據該等包絡線資訊以及該軌道資訊自動產出該制式化表單。

較佳地，根據本發明之自動化分析方法，其中，該自動化分析方法進一步包含一回饋分析步驟，其係根據該管理平台的該資料庫所儲存之該隧道幾何參數以及該隧道載重參數進行整合或疊加，產出一趨勢模型圖。

較佳地，根據本發明之自動化分析方法，其中，該自動化分析方法進一步包含一修正步驟，當疊加後的該等潛盾隧道模型若有衝突需要修正，則修正該制式化表單並再次經由該建模程式形成修正後的該等潛盾隧道模型。

較佳地，根據本發明之自動化分析方法，其中，該環片設計分析係用於針對該軌道資訊以及該地工資訊所設計之複數環片的應用，該等環片包含預鑄環片、場鑄環片、鋼環片以及鑄鐵環片其中之一或其組合。

較佳地，根據本發明之自動化分析方法，其中，該軌道設計分析係針對該軌道資訊以及該地工資訊所設計之一聯絡通道，該聯絡通道係設置於軌道之間。

較佳地，根據本發明之自動化分析方法，其中，該等潛盾隧道模型包含環片、仰拱、人行走道、排水溝、軌道、包絡線、附掛設施、以及監測儀器其中之一或其組合。

又，為達上述目的，本發明係根據上述之自動化分析方法為基礎，進一步提供一種潛盾工程自動化分析系統，其係包含有：一管理平台，該管理平台供使用者連線登入後使用；一輸入模組，其係建置於該管理平台上，該輸入模組係用於供使用者輸入一車輛資訊以及一軌道幾何參數，該車輛資訊係包含車輛的一尺寸資訊，該軌道幾何參數係包含一定線資訊，並且根據該車輛資訊以及該軌道幾何參數產生複數包絡線資訊；一運算模組，其係耦接於該輸入模組，該運算模組係用於根據該等包絡線資訊以及該定線資訊計算車輛於軌道上的複數水平偏移值，並且根據該等水平偏移值計算產生一軌道資訊；一制式化表單，其係透過負責人員而上傳或匯入至該管理平台，該制式化表單包含複數參數資訊，該等參數資訊包含該軌道資訊、該等包絡線資訊、以及一地工資訊；一分析程式，其係耦接於該運算模組，該分析程式係根據該軌道資訊以及該地工資訊進行一環片設計分析以及一軌道設計分析，並且將該環片設計分析以及該軌道設計分析之結果回傳至該制式化表單以作為該等參數資訊；一建模程式，其係耦接於該分析程式，該建模程式係用於接收該制式化表單，該建模程式依據該等參數資訊搭配該施工平面圖建立相對應的複數潛盾隧道模型；以及一資料庫，其係耦接於該建模程式，該資料庫係用於儲存該等潛盾隧道模型的一隧道幾何參數以及一隧道載重參數。

較佳地，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統，其中，該資料庫中儲存的所有該隧道幾何參數以及該隧道載重參數，其係藉由該管理平台供使用者瀏覽查詢或參考，若有同類型的專案，得以將該資料庫中的該隧道幾何參數以及該隧道載重參數複製到新專案。

綜上，本發明所提供之潛盾工程的自動化分析方法及其系統，透過建模程式在管理平台上將制式化表單中的參數資訊轉化成複數潛盾隧道模型，建模程式抓取制式化表單中的參數資訊，並且建模程式依據該等參數資訊建立相對應的該等潛盾隧道模型。藉此，提供三維視覺化介面、建築資訊數位化、專業圖說整合等應用價值，將可大幅提升營建流程作業效率，避免資源浪費，加強對成本、時程、品質等面向的管控。此外，本發明進一步透過迭代步驟，執行一自動迭代分析，該自動迭代分析用於計算環片之間於不同接觸深度下的複數應力資訊，以提供該環片設計分析以及該軌道設計分析進行配筋設計及應變檢核。藉此，減少重複作業造成人力及資源上的浪費外，亦提升使用者作業之便利性以及驗證結果數值的精準度。

爲使熟悉該項技藝人士瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體實施例，並配合所附之圖式，對本發明詳加說明如下。

現在將參照其中示出本發明概念的示例性實施例的附圖 在下文中更充分地闡述本發明概念。以下藉由參照附圖更詳細地闡述的示例性實施例，本發明概念的優點及特徵以及其達成方法將顯而易見。然而，應注意，本發明概念並非僅限於以下示例性實施例，而是可實施為各種形式。因此，提供示例性實施例僅是為了揭露本發明概念並使熟習此項技術者瞭解本發明概念的類別。在圖式中，本發明概念的示例性實施例並非僅限於本文所提供的特定實例且為清晰起見而進行誇大。

本文所用術語僅用於闡述特定實施例，而並非旨在限制本發明。除非上下文中清楚地另外指明，否則本文所用的單數形式的用語「一」及「該」旨在亦包括複數形式。本文所用的用語「及/或」包括相關所列項其中一或多者的任意及所有組合。應理解，當稱元件「連接」或「耦合」至另一元件時，所述元件可直接連接或耦合至所述另一元件或可存在中間元件。

相似地，應理解，當稱一個元件(例如層、區或基板)位於另一元件「上」時，所述元件可直接位於所述另一元件上，或可存在中間元件。相比之下，用語「直接」意指不存在中間元件。更應理解，當在本文中使用用語「包括」、「包含」時，是表明所陳述的特徵、整數、步驟、操作、元件、及/或組件的存在，但不排除一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件、及/或其群組的存在或添加。

此外，將藉由作為本發明概念的理想化示例性圖的剖視圖來闡述詳細說明中的示例性實施例。相應地，可根據製造技術及/或可容許的誤差來修改示例性圖的形狀。因此，本發明概念的示例性實施例並非僅限於示例性圖中所示出的特定形狀，而是可包括可根據製造製程而產生的其他形狀。圖式中所例示的區域具有一般特性，且用於說明元件的特定形狀。因此，此不應被視為僅限於本發明概念的範圍。

亦應理解，儘管本文中可能使用用語「第一」、「第二」、「第三」等來闡述各種元件，然而該些元件不應受限於該些用語。該些用語僅用於區分各個元件。因此，某些實施例中的第一元件可在其他實施例中被稱為第二元件，而此並不背離本發明的教示內容。本文中所闡釋及說明的本發明概念的態樣的示例性實施例包括其互補對應物。本說明書通篇中，相同的參考編號或相同的指示物表示相同的元件。

此外，本文中參照剖視圖及/或平面圖來闡述示例性實施例，其中所述剖視圖及/或平面圖是理想化示例性說明圖。因此，預期存在由例如製造技術及/或容差所造成的相對於圖示形狀的偏離。因此，示例性實施例不應被視作僅限於本文中所示區的形狀，而是欲包括由例如製造所導致的形狀偏差。因此，圖中所示的區為示意性的，且其形狀並非旨在說明裝置的區的實際形狀、亦並非旨在限制示例性實施例的範圍。

請參閱圖1至圖3所示，圖1為根據本發明之潛盾工程自動化分析系統的示意圖；圖2為說明根據本發明之自動化分析方法的步驟方塊圖；圖3為說明根據本發明之自動化分析方法實際執行過程之步驟流程圖。如圖1所示，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100包括：管理平台11、輸入模組12、運算模組13、制式化表單14、分析程式15、建模程式16、以及資料庫17。

具體地，根據本發明之管理平台11，其係供使用者連線登入後使用，管理平台11可以為包含軟體、硬體、以及韌體之組合。管理平台11可以建置於雲端伺服器，或者管理平台11可以建置於例如為個人電腦或智慧型手機中，其狀態皆為已連線至網際網路。此外，管理平台11可以藉由網際網路供使用者隨時隨地連線登入後使用，以雲端化網頁平台的方式進行設計自動化的改革，以友善的網頁平台提供使用者進行設計。藉此，大幅提升根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100的適用範圍，然而本發明不限於此。

具體地，根據本發明之輸入模組12，其係用於接收車輛資訊21以及軌道幾何參數22，其中，車輛資訊21係包含車輛的尺寸資訊211，軌道幾何參數22係包含定線資訊221，並且根據車輛資訊21以及軌道幾何參數22產生包絡線資訊23。需要進一步說明的是，計算包絡線資訊23的原因在於，車輛在轉彎時由於離心力之作用產生中心偏離的情況，為確保列車安全通行於隧道、鄰近結構物中、以及軌道旁之安裝設備及人員的安全，並考量結構建造成本下縮小結構尺寸，因此車輛周圍以及車輛與相鄰結構物間必需保持淨空，從而需明確定義車輛包絡線以及車輛與設備及結構物之間的關係。

值得一提的是，根據本發明之包絡線資訊23，其係可以包含有靜態包絡線(Static Outline)、動態包絡線(Dynamic Outline)、以及車輛淨空包絡線(Vehicle Clearance Envelope)其中之一或其組合。其中，靜態包絡線係指無乘客載重之新車廂，靜止停放於直線軌道時之外圍線，並且靜態包絡線可以作為車站月台側的淨空檢核基準線；動態包絡線係指當列車處於最大乘客載重、車體懸吊系統磨耗、以及鋼輪磨耗等情況下的車廂，運行於直線軌道時的外圍線作為動態包絡線，此時車輛在直線軌道上運轉時，無論於何種載重或車體狀況下，車體之任何部位均不應超出動態包絡線；車輛淨空包絡線係指車輛之動態包絡線外加一部份的空間以容許車輛之垂直偏移、軌道施工、與維修之公差(例如：無道碴道床軌道之施工及維修公差為70mm)所定義出之空間是為車輛淨空包絡線，然而本發明不限於此。

藉此，相較於以往工程師依據各個轉彎半徑與超高值，手動繪製出動態包絡線與淨空包絡線，並檢討各里程下包絡線與潛盾隧道之關係，不僅耗費人力且容易發生人為錯誤，因此根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100透過友善的網頁平台提供使用者進行設計，並依據車輛資訊21以及軌道幾何參數22自動產出包絡線，提升使用者作業之便利性外，亦減少重複作業逤造成的人力及金錢的浪費。

具體地，根據本發明之運算模組13，其係耦接於輸入模組12，運算模組13係用於根據包絡線資訊23以及定線資訊221計算車輛於軌道上的水平偏移值24，並且根據水平偏移值24計算產生軌道資訊25。可以理解的是，軌道資訊25係用於保證車輛在軌道上運轉時與鄰近標的物(考量土建施工許可差後)保持一定之淨空值，在一些實施例中，軌道資訊25可以使用線形三維座標表示，達成軌道資訊25數位化以及專業圖說整合等應用價值，然而本發明不限於此。

具體地，根據本發明之制式化表單14，其係透過負責人員而上傳或匯入至管理平台11，制式化表單14包含多個參數資訊26。其中，參數資訊26可以包含軌道資訊25、包絡線資訊23、以及地工資訊27。需要進一步說明的是，地工資訊27可以是藉由地質調查所蒐集資料之項目，例如：土質參數、土層覆蓋厚度、地下水位、載重參數、環片參數、地震參數等，然而本發明不限於此。

具體地，根據本發明之分析程式15，其係耦接於運算模組13，分析程式15係根據軌道資訊25以及地工資訊27進行環片設計分析41以及軌道設計分析42，並且將環片設計分析41以及軌道設計分析42之結果回傳至制式化表單14以作為參數資訊26。需要進一步說明的是，在一些實施例中，環片設計分析41係用於針對軌道資訊25以及地工資訊27所設計之環片(圖未示)的應用，環片設計分析41可以包含例如：自重檢核、載重應力分析、配筋設計、應變檢核、異形環片尺寸分析、跨接板分析與鋼筋配筋等，並且環片可以包含預鑄環片、場鑄環片、鋼環片以及鑄鐵環片其中之一或其組合。此外，在一些實施例中，軌道設計分析42係針對軌道資訊25以及地工資訊27所設計之聯絡通道(圖未示)的應用，軌道設計分析42可以包含例如：應力分析與鋼筋配筋、鋼環片分析與應力檢核等，然而本發明不限於此。

具體地，根據本發明之建模程式16，其係耦接於分析程式15，建模程式16接收制式化表單14後，建模程式16依據參數資訊26建立相對應的複數潛盾隧道模型300。需要進一步說明的是，建模程式16係用於產生潛盾隧道模型300，潛盾隧道模型300可以包含有三維空間中的幾何資訊，潛盾隧道模型300具有長度方向x、寬度方向y、以及高度方向z，然而本發明不限於此。值得一提的是，潛盾隧道模型300亦可以包含有四維空間(三維空間加上時間)、五維空間(三維空間加上時間以及金錢)、或者複數維度空間等資訊，不須特別限制。

值得再提的是，在一些實施例中，潛盾隧道模型300可以包含環片、仰拱、人行走道、排水溝、軌道、包絡線、附掛設施、以及監測儀器等相關元件皆可以藉由建模程式16逐步建置，然而本發明不限於此。

具體地，根據本發明之資料庫17，其係耦接於建模程式16，資料庫17係用於儲存潛盾隧道模型300的工程資訊31。需要進一步說明的是，潛盾隧道模型300可以進一步透過管理平台11的功能藉以計算產生隧道幾何參數31以及隧道載重參數32，其中，隧道幾何參數31以及隧道載重參數32可以包含與本次專案相關聯的所有資訊，隧道幾何參數31可以是例如：環片直徑、環片關係、環片厚度、覆土深度等，並且隧道載重參數32可以例如：環片鋼筋重、垂直載重、地下水位等，然而本發明不限於此。藉此，使用者可以透過所累積的案例資料，進行設計參數與分析結果的比較，協助檢核設計成果，亦可與既有之參考文獻進行比較，同步提升設計效率與設計品質。

值得一提的是，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100，其係可以提供不同專業類型之負責人員透過管理平台11掌握進度，管理平台11整合或疊加不同專業類型之潛盾隧道模型300，並檢視不同的潛盾隧道模型300之間是否有衝突需要更改，若有則得以直接在管理平台11上進行修正。舉例而言，建置完成之潛盾隧道模型300即可與相關模型(包含車站與地下管線等)進行整合，進行衝突檢核，確認潛盾隧道模型300、地下車站與地下管線是否有衝突，模型檢核即可快速瀏覽整體路線段的整合模型。藉此，以雲端化網頁平台的方式進行設計自動化的改革，搭配三維視覺化介面提供使用者進行設計，達成共享資料以減少重複作業的浪費。

請參閱圖2，並搭配圖1及圖3所示。本發明係以的潛盾工程自動化分析系統100為基礎，進一步提供一種執行潛盾工程自動化分析系統100的自動化分析方法，係包含下列步驟：

輸入步驟S1，輸入車輛資訊21以及軌道幾何參數22，車輛資訊21係包含車輛的尺寸資訊211，軌道幾何參數22係包含定線資訊221，並且根據車輛資訊21以及軌道幾何參數22產生包絡線資訊23，接著執行運算步驟S2。

運算步驟S2，根據包絡線資訊23以及定線資訊221計算車輛於軌道上的水平偏移值24，並且根據水平偏移值24計算產生軌道資訊25，接著執行設立步驟S3。

設立步驟S3，設立制式化表單14，制式化表單14係透過負責人員而上傳或匯入至管理平台11，制式化表單14包含參數資訊26，參數資訊26包含軌道資訊25、包絡線資訊23以及地工資訊27，接著執行分析步驟S4。

分析步驟S4，根據軌道資訊25以及地工資訊27進行環片設計分析41以及軌道設計分析42，並且將環片設計分析41以及軌道設計分析42之結果回傳至制式化表單14以作為參數資訊26，接著執行轉換步驟S5。

轉換步驟S5，透過建模程式16在管理平台11上將制式化表單14中的參數資訊26轉化成潛盾隧道模型300，建模程式16抓取制式化表單14中的參數資訊26，並且建模程式16依據參數資訊26搭配施工平面圖22建立相對應的潛盾隧道模型300。

為供進一步瞭解本發明構造特徵、運用技術手段及所預期達成之功效，茲將本發明實際執行過程加以敘述，相信當可由此而對本發明有更深入且具體瞭解，如下所述：

請參閱圖3，並搭配圖1及圖2所示。根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100實際執行過程說明如下：首先執行輸入步驟S1，使用者連線登入管理平台11後，透過輸入模組12輸入車輛資訊21以及軌道幾何參數22，其中，車輛資訊21包含車輛的尺寸資訊211，軌道幾何參數22包含定線資訊221，並且管理平台11根據車輛資訊21以及軌道幾何參數22產生包絡線資訊23；接著執行運算步驟S2，運算模組13根據包絡線資訊23以及定線資訊221計算車輛於軌道上的水平偏移值24，並且根據水平偏移值24計算產生軌道資訊25；之後執行設立步驟S3，透過負責人員於制式化表單14上加入地工資訊27，上傳或匯入制式化表單14至管理平台11，其中制式化表單14包含參數資訊26，參數資訊26包含軌道資訊25、包絡線資訊23以及地工資訊27；隨後執行分析步驟S4，分析程式15根據軌道資訊25以及地工資訊27進行環片設計分析41以及軌道設計分析42，並且將環片設計分析41以及軌道設計分析42之結果回傳至制式化表單14以作為參數資訊26；最後執行轉換步驟S5，建模程式16接收制式化表單14後，建模程式16依據參數資訊26建立相對應的複數潛盾隧道模型300，並透過管理平台11的功能藉以計算產生隧道幾何參數31以及隧道載重參數32。

藉此，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100，藉由建立潛盾隧道模型300提供三維視覺化介面，達成建築資訊數位化及專業圖說整合等應用價值，同時透過環片設計分析41以及軌道設計分析42提升性能驗證結果數值的精準度，大幅提升營建流程作業效率，避免資源浪費，提升成本、時程、品質等面向的管控。

以下，參照圖式，說明本發明的潛盾工程自動化分析系統100的第一實施之實施形態，以使本發明所屬技術領域中具有通常知識者更清楚的理解可能的變化。以與上述相同的元件符號指示的元件實質上相同於上述參照圖1至圖3所敘述者。與潛盾工程自動化分析系統100相同的元件、特徵、和優點將不再贅述。

請參閱圖4至圖6所示，圖4為根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統的示意圖；圖5為說明根據本發明第一實施例之自動化分析方法的步驟方塊圖；圖6 為說明根據本發明第一實施例之自動化分析方法實際執行過程之步驟流程圖。如圖4所示，根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統100包括：管理平台11、輸入模組12、運算模組13、制式化表單14、分析程式15、建模程式16、資料庫17、以及迭代程式18。

具體地，根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統100，如圖4所示，潛盾工程自動化分析系統100係進一步包含迭代程式18，迭代程式18係用於執行自動迭代分析43，自動迭代分析43用於計算環片之間於不同接觸深度下的應力資訊(圖未示)，以提供環片設計分析41以及軌道設計分析42進行配筋設計及應變檢核，藉此，減少重複作業造成人力及資源上的浪費外，亦提升使用者作業之便利性以及驗證結果數值的精準度，然而本發明不限於此。

具體地，根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統100，其係進一步根據包絡線資訊23以及軌道資訊25自動產出該制式化表單14，藉此將制式化表單14提供給負責人員從而加入地工資訊27，達成使用標準資料格式減少因檔案交換而產生的錯誤與遺漏，然而本發明不限於此。

藉此，由上述說明可知，相較於過往需反覆迭代計算環片之間的應力以進行配筋設計，其為潛盾工程中最為耗費時間之程序之一，根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統100，藉由迭代程式18以自動化方式執行自動迭代分析43，並將其分析結果自動上傳至管理平台11，後續即可再進行環片設計分析41以及軌道設計分析42，達成高度便利性及廣泛適用性之功效。

請參閱圖5，並搭配圖4及圖6所示。本發明係以第一實施例之潛盾工程自動化分析系統100為基礎，進一步提供一種執行潛盾工程自動化分析系統100的的自動化分析方法，係包含下列步驟：

輸入步驟S1'，輸入車輛資訊21以及軌道幾何參數22，車輛資訊21係包含車輛的尺寸資訊211，軌道幾何參數22係包含定線資訊221，並且根據車輛資訊21以及軌道幾何參數22產生包絡線資訊23，接著執行運算步驟S2'。

運算步驟S2'，根據包絡線資訊23以及定線資訊221計算車輛於軌道上的水平偏移值24，並且根據水平偏移值24計算產生軌道資訊25，接著執行設立步驟S3'。

設立步驟S3'，設立制式化表單14，制式化表單14係透過負責人員而上傳或匯入至管理平台11，制式化表單14包含參數資訊26，參數資訊26包含軌道資訊25、包絡線資訊23以及地工資訊27， 接著執行迭代步驟S4'。

迭代步驟S4'，執行自動迭代分析43，自動迭代分析43用於計算環片之間於不同接觸深度下的應力資訊，接著執行支撐系統檢核步驟S5'。

分析步驟S5'，根據軌道資訊25以及地工資訊27搭配自動迭代分析43的結果進行環片設計分析41以及軌道設計分析42，並且將環片設計分析41以及軌道設計分析42之結果回傳至制式化表單14以作為參數資訊26，接著執行產出步驟S6'

產出步驟S6'，根據包絡線資訊23以及軌道資訊25自動產出該制式化表單14，接著執行轉換步驟S7'。

轉換步驟S7'，透過建模程式16在管理平台11上將制式化表單14中的參數資訊26轉化成潛盾隧道模型300，建模程式16抓取制式化表單14中的參數資訊26，並且建模程式16依據參數資訊26搭配施工平面圖22建立相對應的潛盾隧道模型300。

為供進一步瞭解本發明構造特徵、運用技術手段及所預期達成之功效，茲將本發明實際執行過程加以敘述，相信當可由此而對本發明有更深入且具體瞭解，如下所述：

請參閱圖6，並搭配圖4及圖5所示。根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統100實際執行過程說明如下：首先執行輸入步驟S1'，使用者連線登入管理平台11後，透過輸入模組12輸入車輛資訊21以及軌道幾何參數22，其中，車輛資訊21包含車輛的尺寸資訊211，軌道幾何參數22包含定線資訊221，並且管理平台11根據車輛資訊21以及軌道幾何參數22產生包絡線資訊23；接著執行運算步驟S2'，運算模組13根據包絡線資訊23以及定線資訊221計算車輛於軌道上的水平偏移值24，並且根據水平偏移值24計算產生軌道資訊25；之後執行設立步驟S3'，透過負責人員於制式化表單14上加入地工資訊27，上傳或匯入制式化表單14至管理平台11，其中制式化表單14包含參數資訊26，參數資訊26包含軌道資訊25、包絡線資訊23以及地工資訊27；隨後執行迭代步驟S4'，藉由迭代程式18執行自動迭代分析43，自動迭代分析43用於計算環片之間於不同接觸深度下的應力資訊；之後執行分析步驟S5'，分析程式15根據軌道資訊25以及地工資訊27搭配自動迭代分析43之結果進行環片設計分析41以及軌道設計分析42，並且將環片設計分析41以及軌道設計分析42之結果回傳至制式化表單14以作為參數資訊26；隨後執行產出步驟S6'，潛盾工程自動化分析系統100根據包絡線資訊23以及軌道資訊25自動產出該制式化表單14；最後執行轉換步驟S7'，建模程式16接收制式化表單14後，建模程式16依據參數資訊26建立相對應的複數潛盾隧道模型300，並透過管理平台11的功能藉以計算產生隧道幾何參數31以及隧道載重參數32。

以下提供潛盾工程自動化分析系統的其他示例，以使本發明所屬技術領域中具有通常知識者更清楚的理解可能的變化。以與上述實施例相同的元件符號指示的元件實質上相同於上述參照圖1、圖4所敘述者。與潛盾工程自動化分析系統100相同的元件、特徵、和優點將不再贅述。

請參閱圖7至圖9所示，圖7為根據本發明第二實施例之潛盾工程自動化分析系統的示意圖；圖8為說明根據本發明第二實施例之自動化分析方法的步驟方塊圖；圖9 為說明根據本發明第二實施例之自動化分析方法實際執行過程之步驟流程圖。如圖7所示，第一實施例與第二實施例主要的差別在於，根據本發明第二實施例之潛盾工程自動化分析系統100其係進一步包含一輸出模組19，輸出模組19係耦接於資料庫17，輸出模組19根據潛盾隧道模型300計算所包含的工程元件的類別、單位、數量及/或金額，並且輸出模組進一步將潛盾隧道模型300之隧道幾何參數31以及隧道載重參數32與施工中所得之相關資訊相互應用以展示趨勢模型圖33。如此一來，使用者可以透過所累積的案例資料，進行設計參數與分析結果的比較，協助檢核設計成果，亦可與既有之參考文獻進行比較，同步提升設計效率與設計品質。

請參閱圖8，並搭配圖7及圖9所示。本發明係以第二實施例之潛盾工程自動化分析系統100為基礎，進一步提供一種執行潛盾工程自動化分析系統100的的自動化分析方法，其中，第一實施例與第二實施例主要的差別在於，根據本發明第二實施例之自動化分析方法係進一步包含：

修正步驟S8'，當疊加後的該等潛盾隧道模型300若有衝突需要修正時，則修正制式化表單14並再次經由建模程式16形成修正後的潛盾隧道模型300。

回饋分析步驟S9'，根據管理平台11的資料庫17所儲存之隧道幾何參數31以及隧道載重參數32進行整合或疊加，並且與施工中所得之相關資訊相互應用以展示趨勢模型圖33。

請參閱圖9，並搭配圖7及圖8所示。根據本發明第二實施例之潛盾工程自動化分析系統100實際執行過程說明如下：首先執行輸入步驟S1'，使用者連線登入管理平台11後，透過輸入模組12輸入車輛資訊21以及軌道幾何參數22，其中，車輛資訊21包含車輛的尺寸資訊211，軌道幾何參數22包含軌道上各個轉彎處之定線資訊221，並且管理平台11根據車輛資訊21以及軌道幾何參數22產生包絡線資訊23；接著執行運算步驟S2'，運算模組13根據包絡線資訊23以及定線資訊221計算車輛於軌道上的水平偏移值24，並且根據水平偏移值24計算產生軌道資訊25；之後執行設立步驟S3'，透過負責人員於制式化表單14上加入地工資訊27，上傳或匯入制式化表單14至管理平台11，其中制式化表單14包含參數資訊26，參數資訊26包含軌道資訊25、包絡線資訊23以及地工資訊27；隨後執行迭代步驟S4'，藉由迭代程式18執行自動迭代分析43，自動迭代分析43用於計算環片之間於不同接觸深度下的應力資訊；之後執行分析步驟S5'，分析程式15根據軌道資訊25以及地工資訊27ㄉ搭配自動迭代分析43之結果進行環片設計分析41以及軌道設計分析42，並且將環片設計分析41以及軌道設計分析42之結果回傳至制式化表單14以作為參數資訊26；隨後執行產出步驟S6'，潛盾工程自動化分析系統100根據包絡線資訊23以及軌道資訊25自動產出該制式化表單14；之後執行轉換步驟S7'，建模程式16接收制式化表單14後，建模程式16依據參數資訊26建立相對應的複數潛盾隧道模型300，並透過管理平台11的功能藉以計算產生隧道幾何參數31以及隧道載重參數32；之後執行修正步驟S8'，提供不同專業類型之負責人員透過管理平台11掌握進度，管理平台11整合或疊加不同專業類型之立體模型，並檢視不同的潛盾隧道模型300之間是否有衝突需要更改，當疊加後的該等潛盾隧道模型300若有衝突需要修正時，則修正制式化表單14並再次經由建模程式16形成修正後的潛盾隧道模型300，並透過管理平台11的功能藉以計算產生隧道幾何參數31以及隧道載重參數32；最後執行回饋分析步驟S9'，根據管理平台11的資料庫17所儲存之隧道幾何參數31以及隧道載重參數32進行整合或疊加，並且與施工中所得之相關資訊相互應用以展示趨勢模型圖33。

可以理解的是，本發明所屬技術領域中具有通常知識者能夠基於上述示例再作出各種變化和調整，在此不再一一列舉。

藉此，本發明具有以下之實施功效及技術功效：

其一，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100，藉由管理平台11可以藉由網際網路供使用者隨時隨地連線登入後使用，以雲端化網頁平台的方式進行設計自動化的改革，以友善的網頁平台提供使用者進行設計。藉此，大幅提升根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100的適用範圍。

其二，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100，相較於以往工程師依據各個轉彎半徑與超高值，手動繪製出動態與淨空包絡線，並檢討各里程包絡線與潛盾隧道之關係，不僅耗費人力且容易發生人為錯誤，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100透過友善的網頁平台提供使用者進行設計，並依據車輛資訊21以及軌道幾何參數22自動產出包絡線，提升使用者作業之便利性外，亦減少重複作業逤造成的人力及金錢的浪費。

其三，根據本發明之潛盾工程自動化分析系統100藉由建立潛盾隧道模型300提供三維視覺化介面，達成建築資訊數位化及專業圖說整合等應用價值，同時透過環片設計分析41以及軌道設計分析42提升性能驗證結果數值的精準度，大幅提升營建流程作業效率，避免資源浪費，提升成本、時程、品質等面向的管控。

其四，根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統100，進一步透過迭代程式18執行自動迭代分析43，以計算環片之間於不同接觸深度下的應力資訊，自動迭代分析43反覆迭代計算環片之間於不同接觸深度下的應力資訊以致收斂，同時將迭代程式18的分析結果直接上傳至管理平台11，藉此，減少重複作業造成人力及資源上的浪費外，亦提升使用者作業之便利性以及驗證結果數值的精準度。

其五，根據本發明第二實施例之潛盾工程自動化分析系統100，進一步透過輸出模組19根據潛盾隧道模型300計算所包含的工程元件的類別、單位、數量及/或金額，並且輸出模組進一步將潛盾隧道模型300之隧道幾何參數31以及隧道載重參數32與施工中所得之相關資訊相互應用以展示趨勢模型圖33。如此一來，使用者可以透過所累積的案例資料，進行設計參數與分析結果的比較，協助檢核設計成果，亦可與既有之參考文獻進行比較，同步提升設計效率與設計品質。

以上係藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，所屬技術領域具有通常知識者可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點及功效。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，並非用以限定本發明之範圍；凡其它未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之專利範圍內。

100:潛盾工程自動化分析系統 11:管理平台 12:輸入模組 13:運算模組 14:制式化表單 15:分析程式 16:建模程式 17:資料庫 18:迭代程式 19:輸出模組 21:車輛資訊 211:尺寸資訊 22:軌道幾何參數 221: 定線資訊 23:包絡線資訊 24:水平偏移值 25:軌道資訊 26:參數資訊 27:地工資訊 300:潛盾隧道模型 31:隧道幾何參數 32:隧道載重參數 33: 趨勢模型圖 41:環片設計分析 42:軌道設計分析 43:自動迭代分析 S1:輸入步驟 S2:運算步驟 S3:設立步驟 S4:分析步驟 S5:轉換步驟 S1':輸入步驟 S2':運算步驟 S3':設立步驟 S4':迭代步驟 S5':分析步驟 S6':產出步驟 S7':轉換步驟 S8':修正步驟 S9':回饋分析步驟

圖1為根據本發明之潛盾工程自動化分析系統的示意圖； 圖2為說明根據本發明之自動化分析方法的步驟方塊圖； 圖3為說明根據本發明之自動化分析方法實際執行過程之步驟流程圖； 圖4為根據本發明第一實施例之潛盾工程自動化分析系統的示意圖； 圖5為說明根據本發明第一實施例之自動化分析方法的步驟方塊圖； 圖6為說明根據本發明第一實施例之自動化分析方法實際執行過程之步驟流程圖； 圖7為根據本發明第二實施例之潛盾工程自動化分析系統的示意圖； 圖8為說明根據本發明第二實施例之自動化分析方法的步驟方塊圖； 圖9為說明根據本發明第二實施例之自動化分析方法實際執行過程之步驟流程圖。

100:潛盾工程自動化分析系統 11:管理平台 12:輸入模組 13:運算模組 14:制式化表單 15:建模程式 16:資料庫

Claims (9)

1. 一種潛盾工程的自動化分析方法，其係實施在一管理平台上，該自動化分析方法包含：一輸入步驟，輸入一車輛資訊以及一軌道幾何參數，該車輛資訊係包含車輛的一尺寸資訊，該軌道幾何參數係包含一定線資訊，並且根據該車輛資訊以及該軌道幾何參數產生複數包絡線資訊；一運算步驟，根據該等包絡線資訊以及該定線資訊計算車輛於軌道上的複數水平偏移值，並且根據該等水平偏移值計算產生一軌道資訊；一設立步驟，設立一制式化表單，該制式化表單係透過負責人員而上傳或匯入至該管理平台，該制式化表單包含複數參數資訊，該等參數資訊包含該軌道資訊、該等包絡線資訊以及一地工資訊；一分析步驟，根據該軌道資訊以及該地工資訊進行一環片設計分析以及一軌道設計分析，並且將該環片設計分析以及該軌道設計分析之結果回傳至該制式化表單以作為該等參數資訊；以及一轉換步驟，透過一建模程式在該管理平台上將該制式化表單中的該等參數資訊轉化成複數潛盾隧道模型，該建模程式抓取該制式化表單中的該等參數資訊，並且該建模程式依據該等參數資訊建立相對應的該等潛盾隧道模型；其中，不同專業類型之負責人員透過該管理平台掌握進度，該管理平台整合或疊加不同專業類型之該等潛盾隧道模型，並檢視不同類型之該等潛盾隧道模型之間是否有衝突需要更改，若有則得以直接在該管理平台上進行修正；若不同的該潛盾隧道模型之間沒有衝突，該潛盾隧道模型進一步透過該管理平台的功能藉以計算產生一隧道幾何參數以及一隧道載重參數，並且將該隧道幾何參數以及該隧道載重參數儲存在該管理平台的一資料庫中；以及 一回饋分析步驟，其係根據該管理平台的該資料庫所儲存之該隧道幾何參數以及該隧道載重參數進行整合或疊加，產出一趨勢模型圖，並且與施工中所得之相關資訊相互應用以展示該趨勢模型圖。
2. 如請求項1所述之自動化分析方法，其中，該自動化分析方法進一步包含：一迭代步驟，其係執行一自動迭代分析，該自動迭代分析用於計算環片之間於不同接觸深度下的複數應力資訊，以提供該環片設計分析以及該軌道設計分析進行配筋設計及應變檢核；其中，該分析步驟係進一步根據該軌道資訊以及該地工資訊搭配該自動迭代分析的結果進行該環片設計分析以及該軌道設計分析。
3. 如請求項1所述之自動化分析方法，其中，該自動化分析方法進一步包含一產出步驟，根據該等包絡線資訊以及該軌道資訊自動產出該制式化表單。
4. 如請求項3所述之自動化分析方法，其中，該自動化分析方法進一步包含一修正步驟，當疊加後的該等潛盾隧道模型若有衝突需要修正，則修正該制式化表單並再次經由該建模程式形成修正後的該等潛盾隧道模型。
5. 如請求項1所述之自動化分析方法，其中，該環片設計分析係用於針對該軌道資訊以及該地工資訊所設計之複數環片的應用，該等環片包含預鑄環片、場鑄環片、鋼環片以及鑄鐵環片其中之一或其組合。
6. 如請求項1所述之自動化分析方法，其中，該軌道設計分析係針對該軌道資訊以及該地工資訊所設計之一聯絡通道，該聯絡通道係設置於軌道之間。
7. 如請求項1所述之自動化分析方法，其中，該等潛盾隧道模型包含環片、仰拱、人行走道、排水溝、軌道、包絡線、附掛設施、以及監測儀器其中之一或其組合。
8. 一種潛盾工程自動化分析系統，包含：一管理平台，該管理平台供使用者連線登入後使用；一輸入模組，其係建置於該管理平台上，該輸入模組係用於供使用者輸入一車輛資訊以及一軌道幾何參數，該車輛資訊係包含車輛的一尺寸資訊，該軌道幾何參數係包含一定線資訊，並且根據該車輛資訊以及該軌道幾何參數產生複數包絡線資訊；一運算模組，其係耦接於該輸入模組，該運算模組係用於根據該等包絡線資訊以及該定線資訊計算車輛於軌道上的複數水平偏移值，並且根據該等水平偏移值計算產生一軌道資訊；一制式化表單，其係透過負責人員而上傳或匯入至該管理平台，該制式化表單包含複數參數資訊，該等參數資訊包含該軌道資訊、該等包絡線資訊、以及一地工資訊；一分析程式，其係耦接於該運算模組，該分析程式係根據該軌道資訊以及該地工資訊進行一環片設計分析以及一軌道設計分析，並且將該環片設計分析以及該軌道設計分析之結果回傳至該制式化表單以作為該等參數資訊；一建模程式，其係耦接於該分析程式，該建模程式係用於接收該制式化表單，該建模程式依據該等參數資訊搭配該施工平面圖建立相對應的複數潛盾隧道模型；一資料庫，其係耦接於該建模程式，該資料庫係用於儲存該等潛盾隧道模型的一隧道幾何參數以及一隧道載重參數；以及輸出模組，其係根據該管理平台的該資料庫所儲存之該隧道幾何參數以及該隧道載重參數進行整合或疊加，產出一趨勢模型圖，並且與施工中所得之相關資訊相互應用以展示該趨勢模型圖。
9. 如請求項8所述之潛盾工程自動化分析系統，其中，該資料庫中儲存的所有該隧道幾何參數以及該隧道載重參數，其係藉由該管理平台供使用者瀏覽查詢或參考，若有同類型的專案，得以將該資料庫中的該隧道幾何參數以及該隧道載重參數複製到新專案。

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