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TWI790757B - 螺絲、螺絲起子以及螺絲與螺絲起子的組合 - Google Patents

螺絲、螺絲起子以及螺絲與螺絲起子的組合 Download PDF

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TWI790757B
TWI790757B TW110135516A TW110135516A TWI790757B TW I790757 B TWI790757 B TW I790757B TW 110135516 A TW110135516 A TW 110135516A TW 110135516 A TW110135516 A TW 110135516A TW I790757 B TWI790757 B TW I790757B
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Taiwan
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holding
screw
screwdriver
axis
arms
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TW110135516A
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TW202314133A (zh
Inventor
林君翰
林子皓
張哲維
Original Assignee
富世達股份有限公司
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Abstract

一種螺絲,包含一螺柱及一螺絲頭。該螺絲頭設置於該螺柱一端並與該螺柱共同界定出一軸線,該螺絲頭包括一位在相反於該螺柱的一端的端面,及多個固持部,該螺絲頭形成有一由該端面朝該螺柱方向凹陷並沿該軸線延伸的導引孔,該等固持部位於該導引孔外周圍且相間隔地環繞該軸線設置,每一個該固持部與該端面沿該軸線相間隔一距離,每一個該固持部沿垂直於該軸線的一頭徑向延伸。藉此,使得該螺絲能起到良好的防盜效果。本發明還提供一種螺絲起子以及螺絲與螺絲起子的組合。

Description

螺絲、螺絲起子以及螺絲與螺絲起子的組合
本發明是有關於一種螺絲、螺絲起子以及螺絲與螺絲起子的組合,特別是指一種具有防盜功能的螺絲、螺絲起子以及螺絲與螺絲起子的組合。
現有具有防盜功能的螺絲通常是在螺絲頭的端面上凹陷形成一特殊形狀的溝槽,將一具有與該溝槽形狀對應的螺絲起子插入該溝槽內,才能帶動該螺絲旋轉以將其旋入或旋出。
由於該溝槽只是由該端面沿著該螺絲的軸向凹陷,因此,有心人士透過其他類似該溝槽形狀的螺絲起子或工具插入該溝槽後仍可產生施力點進而轉動該螺絲旋轉,所以,該螺絲所能起到的防盜效果不佳。
因此,本發明之其中一目的,即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的螺絲。
於是,本發明螺絲,包含一螺柱及一螺絲頭。該螺絲 頭設置於該螺柱一端並與該螺柱共同界定出一軸線,該螺絲頭包括一位在相反於該螺柱的一端的端面,及多個固持部,該螺絲頭形成有一由該端面朝該螺柱方向凹陷並沿該軸線延伸的導引孔,該等固持部位於該導引孔外周圍且間隔地環繞該軸線設置,每一個該固持部與該端面沿該軸線相間隔一距離,每一個該固持部沿垂直於該軸線的一頭徑向延伸。
在一些實施態樣中,每一個該固持部具有一由該導引孔外周圍沿該頭徑向向外延伸並與該導引孔連通的卡槽。
在一些實施態樣中,每一個該固持部還具有兩個分別位於該卡槽相反側的固持面,該等固持面沿垂直於該頭徑向的另一個頭徑向相間隔且相互平行。
在一些實施態樣中,每一個該固持部具有兩個固持面,該等固持面沿垂直於該頭徑向的另一個頭徑向相間隔且相互平行。
在一些實施態樣中,該螺絲頭還包括一介於該螺柱與該等固持部之間且面向該等固持部的擋止面,及一凸設於該擋止面且位於該導引孔內的頂推凸柱。
在一些實施態樣中,該頂推凸柱具有一半球面,及一連接於該擋止面與該半球面之間的外周面。
在一些實施態樣中,該端面呈圓環形。
在一些實施態樣中,該導引孔具有多個角度相間隔地環繞該軸線且分別與該等固持部位置對齊的對位槽部。
在一些實施態樣中,該螺絲頭還包括多個角度相間隔地環繞該軸線的弧形倒角面,每一個該弧形倒角面位於對應的該固持部與對應的該對位槽部之間。
本發明之另一目的,即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的螺絲起子。
於是,本發明螺絲起子,包含一握桿及多個固持臂。該握桿沿一軸線延伸。該等固持臂設置於該握桿且角度相間隔地環繞該軸線並排列成環形狀,每一個該固持臂包括一能運動地連接於該握桿且部分外露出該握桿的連接臂體,及一凸設於該連接臂體外側且位於該握桿外的固持部,該等固持臂能被操作而在一閉合狀態及一展開狀態之間變換,當該等固持臂在該閉合狀態時,該等固持臂的該等固持部相互靠近,當該等固持臂在該展開狀態時,該等固持臂的該等固持部相互遠離。
在一些實施態樣中,該連接臂體具有一外表面,及一位於該握桿外的頭端,該固持部為一凸設於該外表面且鄰接於該頭端的卡塊。
在一些實施態樣中,該外表面呈弧形,該固持部由該外表面沿一臂徑向朝外凸伸,該固持部具有兩個施力面,該等施力 面沿垂直於該臂徑向的另一個臂徑向相間隔且相互平行。
在一些實施態樣中,該固持部還具有一位在相反於該握桿的一端的第一外弧形倒角面,及一相反於該第一外弧形倒角面的第二外弧形倒角面。
在一些實施態樣中,該連接臂體具有一位於該固持部內側的內弧形倒角面。
在一些實施態樣中,該連接臂體形成有一位於該固持部內側的容置槽,該連接臂體還具有兩個分別位於該容置槽相反側的抵接邊。
在一些實施態樣中,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該握桿,該螺絲起子還包含一套設於該等固持臂的該等連接臂體以對其施加彈性束縮力的彈性環。
在一些實施態樣中,該握桿包括一外殼,及一設置於該外殼內的限位珠,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該外殼與該限位珠之間並能繞該限位珠旋轉。
在一些實施態樣中,該外殼形成有一容置空間,及多個角度相間隔地環繞該軸線且位於該容置空間外周圍的樞接部,每一個該樞接部具有一樞接槽,該樞接槽沿一殼徑向向外延伸並與該容置空間連通,該連接臂體具有一部分容置於該容置空間內的臂部,及一樞接板部,該臂部具有一位於該容置空間內的尾端,及一 鄰近於該尾端且抵接於該限位珠的凹陷弧面,該等固持臂的該等臂部鄰近該等尾端的部位被該限位珠向外撐開而保持適當間距,該樞接板部由該臂部相反於該凹陷弧面的一側沿一臂徑向向外凸伸且鄰近該尾端並能轉動地樞接於對應的該樞接槽。
在一些實施態樣中,每一個該樞接部還具有兩個分別位於該樞接槽相反側的施壓面,該等施壓面沿垂直於該殼徑向的另一個殼徑向相間隔且相互平行,該樞接板部具有兩個分別面向對應的該等施壓面的受壓面,該等受壓面沿垂直於該臂徑向的另一個臂徑向相間隔且相互平行。
本發明之又一目的,即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的螺絲與螺絲起子的組合。
於是,本發明螺絲與螺絲起子的組合,包含一螺絲及一螺絲起子。該螺絲包含一螺柱及一螺絲頭。該螺絲頭設置於該螺柱一端並與該螺柱共同界定出一第一軸線,該螺絲頭包括一位在相反於該螺柱的一端的端面,及多個第一固持部,該螺絲頭形成有一由該端面朝該螺柱方向凹陷並沿該第一軸線延伸的導引孔,該等第一固持部位於該導引孔外周圍且間隔地環繞該第一軸線設置,每一個該第一固持部與該端面沿該第一軸線相間隔一距離,每一個該第一固持部沿垂直於該第一軸線的一頭徑向延伸。該螺絲起子用以插接於該螺絲並包含一握桿及多個固持臂。該握桿沿一第二軸線延 伸。該等固持臂設置於該握桿且角度相間隔地環繞該第二軸線並排列成環形狀,每一個該固持臂包括一能運動地連接於該握桿且部分外露出該握桿的連接臂體,及一凸設於該連接臂體外側且位於該握桿外的第二固持部,該連接臂體用以插接於該導引孔內,該第二固持部用以固持於對應的該第一固持部,該等固持臂能被操作而在一閉合狀態及一展開狀態之間變換,當該等固持臂在該閉合狀態時,該等固持臂的該等第二固持部相互靠近,使得該等第二固持部能插接於該導引孔內,當該等固持臂在該展開狀態時,該等固持臂的該等第二固持部相互遠離,使得該等第二固持部能分別固持於該等第一固持部。
在一些實施態樣中,每一個該第一固持部具有一由該導引孔外周圍沿該頭徑向向外延伸並與該導引孔連通的卡槽,該連接臂體具有一外表面,及一位於該握桿外的頭端,該第二固持部為一凸設於該外表面且鄰接於該頭端用以卡掣於對應的該第一固持部的該卡槽的卡塊。
在一些實施態樣中,每一個該第一固持部還具有兩個分別位於該卡槽相反側的固持面,該等固持面沿垂直於該頭徑向的另一個頭徑向相間隔且相互平行,該外表面呈弧形,該第二固持部由該外表面沿一臂徑向朝外凸伸,該第二固持部具有兩個分別用以抵接於該等固持面的施力面,該等施力面沿垂直於該臂徑向的另一 個臂徑向相間隔且相互平行。
在一些實施態樣中,該螺絲頭還包括一介於該螺柱與該等第一固持部之間且面向該等第一固持部的擋止面,及一凸設於該擋止面且位於該導引孔內的頂推凸柱,該擋止面用以擋止該等固持臂,該頂推凸柱用以頂推該等固持臂以使該等固持臂由該閉合狀態變換至該展開狀態。
在一些實施態樣中,該頂推凸柱具有一半球面,該連接臂體具有一位於該第二固持部內側用以供該半球面頂推的內弧形倒角面。
在一些實施態樣中,該連接臂體形成有一位於該第二固持部內側用以供該頂推凸柱的一部分容置的容置槽,該頂推凸柱還具有一連接於該擋止面與該半球面之間的外周面,該連接臂體還具有兩個分別位於該容置槽相反側的抵接邊,每一個該抵接邊能透過線接觸方式抵接於該外周面並於該外周面上滑動。
在一些實施態樣中,該螺絲頭還包括一位於該導引孔內的頂推凸柱,該頂推凸柱用以頂推該等固持臂以使該等固持臂由該閉合狀態變換至該展開狀態,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該握桿,該螺絲起子還包含一套設於該等固持臂的該等連接臂體以對其施加彈性束縮力的彈性環。
在一些實施態樣中,該握桿包括一外殼,及一設置於 該外殼內的限位珠,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該外殼與該限位珠之間並能繞該限位珠旋轉。
在一些實施態樣中,該外殼形成有一容置空間,及多個角度相間隔地環繞該第二軸線且位於該容置空間外周圍的樞接部,每一個該樞接部具有一樞接槽,該樞接槽沿一殼徑向向外延伸並與該容置空間連通,該連接臂體具有一部分容置於該容置空間內的臂部,及一樞接板部,該臂部具有一位於該容置空間內的尾端,及一鄰近於該尾端且抵接於該限位珠的凹陷弧面,該等固持臂的該等臂部鄰近該等尾端的部位被該限位珠向外撐開而保持適當間距,該樞接板部由該臂部相反於該凹陷弧面的一側沿一臂徑向向外凸伸且鄰近該尾端並能轉動地樞接於對應的該樞接槽。
在一些實施態樣中,每一個該樞接部還具有兩個分別位於該樞接槽相反側的施壓面,該等施壓面沿垂直於該殼徑向的另一個殼徑向相間隔且相互平行,該樞接板部具有兩個分別面向對應的該等施壓面的受壓面,該等受壓面沿垂直於該臂徑向的另一個臂徑向相間隔且相互平行。
在一些實施態樣中,該端面呈圓環形。
在一些實施態樣中,該導引孔具有多個角度相間隔地環繞該第一軸線且分別與該等第一固持部位置對齊的對位槽部,該等對位槽部分別用以供該等第二固持部的一部分插入,該端面具有 多個分別位於該等對位槽部外周圍的內端緣,該第二固持部還具有一第一外弧形倒角面,該第一外弧形倒角面設置成當該第二固持部插入該導引孔的對應的該對位槽部而接觸到對應的該內端緣時,該第一外弧形倒角面會於對應的該內端緣上滑動而被其導正插入方向。
在一些實施態樣中,該螺絲頭還包括多個角度相間隔地環繞該第一軸線的弧形倒角面,每一個該弧形倒角面位於對應的該第一固持部與對應的該對位槽部之間,該第二固持部還具有一相反於該第一外弧形倒角面的第二外弧形倒角面,該第二外弧形倒角面設置成當該第二固持部抽離該導引孔而接觸到對應的該弧形倒角面時,該第二外弧形倒角面會於對應的該弧形倒角面上滑動而被其導正抽離方向。
本發明至少具有以下功效:藉由該螺絲頭的該等第一固持部設計,使得該螺絲能起到良好的防盜效果。此外,該螺絲必須搭該螺絲起子的使用才能進行旋緊或旋鬆的操作,因此,能應用在特殊的使用場合,以滿足特殊的使用需求。
1:螺絲
11:螺柱
12:螺絲頭
13:連接壁
131:擋止面
14:圍繞壁
140:端面
141:內周面
142:外周面
143:第一固持部
144:導引孔
145:卡槽
146:固持面
147:對位槽部
148:內端緣
149:弧形倒角面
15:頂推凸柱
151:半球面
152:外周面
2:螺絲起子
3:握桿
31:外殼
310:半殼體
311:頭端
312:尾端
313:容置空間
314:樞接部
315:環形溝槽
316:樞接槽
317:施壓面
32:限位珠
4:固持臂
41:連接臂體
410:臂部
411:樞接板部
412:頭端
413:尾端
414:外表面
415:容置槽
416:凹陷弧面
417:凹槽
418:內弧形倒角面
419:抵接邊
420:受壓面
42:第二固持部
421:施力面
422:第一外弧形倒角面
423:第二外弧形倒角面
5:彈性環
A1:第一軸線
A2:第二軸線
D:距離
D1:插接方向
D2:抽離方向
R1、R1’:頭徑向
R2、R2’:殼徑向
R3、R3’:臂徑向
T1:第一旋轉方向
T2:第二旋轉方向
S1:第一轉動方向
S2:第二轉動方向
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是本發明螺絲與螺絲起子的組合的一實施例的一立體分解圖,說明一螺絲與一螺絲起子之間的組裝關係;圖2是該實施例的一不完整的立體分解圖;圖3是該實施例的一不完整的剖視分解圖;圖4是該實施例的該螺絲的一後視圖;圖5是該實施例的該螺絲起子的一不完整的立體分解圖,說明一握桿、多個固持臂及一彈性環之間的組裝關係;圖6是沿圖1中的VI-VI線所截取的一剖視圖;圖7是該實施例的該螺絲起子的一前視圖;圖8是該實施例的一剖視圖,說明該等固持臂在一閉合狀態;圖9是該實施例的一不完整的剖視圖;圖10是該實施例的一不完整的剖視圖,說明該等固持臂在一展開狀態;及圖11是該實施例的一剖視圖,說明該等固持臂在該展開狀態,以及多個第二固持部分別固持多個第一固持部。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1,本發明螺絲與螺絲起子的組合的一實施例, 包括一螺絲1,及一螺絲起子2。
參閱圖2、圖3及圖4,該螺絲1包含一螺柱11,及一螺絲頭12。該螺絲頭12設置於該螺柱11一端並與該螺柱11共同界定出一第一軸線A1。該螺絲頭12包括一連接壁13、一圍繞壁14,及一頂推凸柱15。該連接壁13連接於該螺柱11並具有一位在相反於該螺柱11的一端的擋止面131。該圍繞壁14由該連接壁13的該擋止面131朝遠離該螺柱11的方向凸伸並環繞該第一軸線A1。該圍繞壁14具有一位在相反於該螺柱11的一端且呈圓環形的端面140、一連接於該端面140與該擋止面131之間的內周面141、一連接於該端面140與該擋止面131之間且相反於該內周面141的外周面142,及多個面向該擋止面131的第一固持部143。該圍繞壁14形成有一由該端面140朝該螺柱11方向凹陷至該擋止面131並沿該第一軸線A1延伸的導引孔144,該導引孔144是由該內周面141所界定而出。該等第一固持部143位於該導引孔144外周圍且等角度相間隔地環繞該第一軸線A1設置。每一個該第一固持部143與該端面140沿該第一軸線A1相間隔一距離D,且每一個該第一固持部143沿垂直於該第一軸線A1的一頭徑向R1、R1’延伸。
在本實施例中,每一個該第一固持部143具有一由該導引孔144外周圍沿該頭徑向R1、R1’向外延伸並與該導引孔144連通的卡槽145,及兩個分別位於該卡槽145相反側的固持面146。具 體而言,本實施例的該等第一固持部143數量是以四個為例,但不以此為限,該等第一固持部143數量也可視需求而設計成兩個、三個或四個以上。其中兩個相對的第一固持部143的該等卡槽145沿該頭徑向R1延伸,且前述每一個該第一固持部143的該等固持面146沿垂直於該頭徑向R1的另一個該頭徑向R1’相間隔且相互平行。另外兩個相對的第一固持部143的該等卡槽145沿該頭徑向R1’延伸,且前述每一個該第一固持部143的該等固持面146沿垂直於該頭徑向R1’的另一個該頭徑向R1相間隔且相互平行。
需說明的是,本實施例的每一個該卡槽145是以延伸至該外周面142為例,使得該卡槽145貫穿該圍繞壁14。所以,該螺絲1是以應用在該螺絲頭12能夠沉頭的場合。也就是說,該螺絲1穿設於一待鎖固件的一穿孔(圖未示)後,該穿孔能夠供該螺絲頭12容置,使得該待鎖固件能夠遮蔽住該螺絲頭12的該等卡槽145而只讓該端面140及該導引孔144外露。在本實施例的另一實施態樣中,每一個該卡槽145也可以不延伸至該外周面142,使得該卡槽145不會貫穿該圍繞壁14。此時,該螺絲1除了能應用在前述的該螺絲頭12能夠沉頭的場合外,也可應用在該螺絲頭12能完整外露出該待鎖固件表面的不需沉頭的場合。
在本實施例中,該導引孔144具有多個等角度相間隔地環繞該第一軸線A1的對位槽部147,該等對位槽部147分別與該等 第一固持部143對齊且分別與該等卡槽145連通。該端面140具有多個分別位於該等對位槽部147外周圍的內端緣148。該圍繞壁14還具有多個等角度相間隔地環繞該第一軸線A1的弧形倒角面149。每一個該弧形倒角面149位於對應的該第一固持部143與對應的該對位槽部147之間,且每一個該弧形倒角面149連接於該內周面141與對應的該第一固持部143的該等固持面146之間。
該頂推凸柱15由該擋止面131沿該第一軸線A1凸伸而出且位於該導引孔144內。該頂推凸柱15為一圓柱並具有一位在相反於該擋止面131的一端的半球面151,及一連接於該擋止面131與該半球面151之間的外周面152。該頂推凸柱15沿該第一軸線A1延伸的長度小於每一個該第一固持部143沿該第一軸線A1延伸的長度。
參閱圖2、圖3、圖5及圖6,該螺絲起子2用以插接於該螺絲1並包含一握桿3、多個固持臂4,及一彈性環5。該握桿3包括一外殼31,及一設置於該外殼31內的限位珠32。該外殼31沿一第二軸線A2延伸,用以供使用者握持。該外殼31具有兩個反向設置且相貼合在一起的半殼體310,該等半殼體310透過如螺絲鎖固方式鎖固在一起。該外殼31的該等半殼體310共同界定出一頭端311、一相反於該頭端311的尾端312(如圖1所示)、一由該頭端311朝向該尾端312凹陷的容置空間313、多個等角度相間隔地環繞該 第二軸線A2且位於該容置空間313外周圍的樞接部314,及一連通於該容置空間313且位於該頭端311與該等樞接部314之間的環形溝槽315。該環形溝槽315用以供該彈性環5的一部分容置。
在本實施例中,每一個該樞接部314具有一由該容置空間313外周圍沿一垂直於該第二軸線A2的殼徑向R2、R2’向外延伸並與該容置空間313連通的樞接槽316,及兩個分別位於該樞接槽316相反側的施壓面317。具體而言,本實施例的該等樞接部314數量是以四個為例,但不以此為限。其中兩個相對的樞接部314的該等樞接槽316沿該殼徑向R2延伸,且前述每一個該樞接部314的該等施壓面317沿垂直於該殼徑向R2的另一個該殼徑向R2’相間隔且相互平行。另外兩個相對的樞接部314的該等樞接槽316沿該殼徑向R2’延伸,且前述每一個該樞接部314的該等施壓面317沿垂直於該殼徑向R2’的另一個該殼徑向R2相間隔且相互平行。
參閱圖3、圖5、圖6及圖7,該等固持臂4設置於該握桿3且等角度相間隔地環繞該第二軸線A2並排列成環形狀。本實施例的該等固持臂4數量是以四個為例,但不以此為限。每一個固持臂4包括一能運動地連接於該握桿3且部分外露出該握桿3的連接臂體41,及一凸設於該連接臂體41外側且位於該握桿3外用以固持對應的該第一固持部143的第二固持部42。
該連接臂體41具有一臂部410,及一樞接板部411。該 臂部410沿該第二軸線A2延伸且一部分容置於該容置空間313內,而另一部分凸伸出該頭端311用以插接於該導引孔144內。該臂部410沿垂直於該第二軸線A2的方向所取的截面形狀呈扇形,該臂部410具有一位於該外殼31外的頭端412、一相反於該頭端412的尾端413,及一連接於該頭端412與該尾端413之間呈弧形的外表面414。該臂部410相反於該外表面414的內側凹陷形成有一鄰近於該頭端412的容置槽415,該容置槽415用以供該頂推凸柱15的一部分容置。該臂部410具有一鄰近於該尾端413且形狀與該限位珠32形狀相配合的凹陷弧面416,該凹陷弧面416透過面接觸方式抵接於該限位珠32外表面並能於該限位珠32外表面上轉動。該臂部410的該外表面414凹陷形成一鄰近於該凹陷弧面416用以供該彈性環5的一部分容置的凹槽417。
該臂部410還具有一位於該外表面414內側並與該頭端412連接的內弧形倒角面418,及兩個分別連接於該內弧形倒角面418相反側的抵接邊419。該內弧形倒角面418用以接觸該頂推凸柱15的該半球面151並供該半球面151頂推。該等抵接邊419分別位於該容置槽415相反側,每一個該抵接邊419能透過線接觸方式抵接於該頂推凸柱15的該外周面152並於該外周面152上滑動。
該樞接板部411由該外表面414沿一垂直於該第二軸線A2的臂徑向R3、R3’向外凸伸並鄰近於該尾端413。該樞接板部 411形狀與對應的該樞接槽316形狀相配合且能轉動地樞接於對應的該樞接槽316內。該樞接板部411具有兩個分別面向對應的該等施壓面317的受壓面420。其中兩個相對的固持臂4的該等樞接板部411沿該臂徑向R3凸伸,且前述每一個該樞接板部411的該等受壓面420沿垂直於該臂徑向R3的另一個該臂徑向R3’相間隔且相互平行。另外兩個相對的固持臂4的該等樞接板部411沿該臂徑向R3’凸伸,且前述每一個該樞接板部411的該等受壓面420沿垂直於該臂徑向R3’的另一個該臂徑向R3相間隔且相互平行。該握桿3的每一個該施壓面317用以施壓於對應的該受壓面420,以帶動對應的該固持臂4繞該第二軸線A2旋轉。
參閱圖3、圖5及圖7,該第二固持部42為一由該臂部410的該外表面414沿該臂徑向R3、R3’向外凸伸的卡塊,該第二固持部42鄰接於該頭端412且位於該容置槽415、該內弧形倒角面418及該等抵接邊419外側,用以卡掣於對應的該第一固持部143的該卡槽145內。該第二固持部42具有兩個分別用以抵接於對應的該等固持面146的施力面421。其中兩個相對的固持臂4的該等第二固持部42沿該臂徑向R3凸伸,且前述每一個該第二固持部42的該等施力面421沿垂直於該臂徑向R3的另一個該臂徑向R3’相間隔且相互平行。另外兩個相對的固持臂4的該等第二固持部42沿該臂徑向R3’凸伸,且前述每一個該第二固持部42的該等施力面421沿垂 直於該臂徑向R3’的另一個該臂徑向R3相間隔且相互平行。
該第二固持部42還具有一連接於該等施力面421之間且鄰近於該頭端412的第一外弧形倒角面422,及一連接於該等施力面421之間且相反於該第一外弧形倒角面422的第二外弧形倒角面423。該第一外弧形倒角面422設置成當該第二固持部42插入該導引孔144的對應的該對位槽部147而接觸到對應的該內端緣148時,該第一外弧形倒角面422會於對應的該內端緣148上滑動而被其導正插入方向。該第二外弧形倒角面423設置成當該第二固持部42抽離該導引孔144而接觸到對應的該弧形倒角面149時,該第二外弧形倒角面423會於對應的該弧形倒角面149上滑動而被其導正抽離方向。
參閱圖3、圖6及圖7,藉由該等固持臂4的該等樞接板部411分別樞接於該外殼31的該等樞接槽316內,使得每一個該固持臂4能相對於該外殼31旋轉。該等樞接槽316能分別對該等樞接板部411起到限位作用,以防止該等固持臂4繞該第二軸線A2旋轉。藉由該等固持臂4的該等臂部410的該等凹陷弧面416抵接於該限位珠32外表面,使得該等臂部410能夾持住該限位珠32。透過該限位珠32將該等臂部410鄰近該等尾端413的部位向外撐開並對其起到限位作用,使得該等臂部410鄰近該等尾端413的部位不會相互接觸而保持適當間距,並能使每一個該固持臂4的該樞接板部 411穩固地定位於對應的該樞接槽316內。藉此,使得每一個該固持臂4能以該限位珠32為旋轉中心而繞該限位珠32旋轉。
前述該外殼31及該限位珠32與該等固持臂4樞接的方式,使得該限位珠32這單一個構件能作為該等固持臂4的旋轉中心。藉此,能大幅減少將該等固持臂4樞接於該外殼31時所需使用的樞接構件數量,從而能降低該螺絲起子2的結構及組裝的複雜度,並且能降低該螺絲起子2的製造成本。
藉由每一個該固持臂4的該連接臂體41能轉動地樞接於該外殼31與該限位珠32之間並能繞該限位珠32旋轉,使得該等固持臂4能被操作而在一閉合狀態(如圖3、7所示)及一展開狀態(如圖10、11所示)之間變換。當該等固持臂4在該閉合狀態時,該等固持臂4的該等第二固持部42相互靠近,且該等臂部410鄰近該等頭端412的部位相互抵靠在一起,使得該等第二固持部42能插接於該導引孔144內。當該等固持臂4在該展開狀態時,該等固持臂4的該等第二固持部42相互遠離,且該等臂部410鄰近該等頭端412的部位相互分離,使得該等第二固持部42能分別卡掣於該等卡槽145內而分別固持該等第一固持部143。
需說明的是,在本實施例中,該等固持臂4的數量是隨著該螺絲1的該等第一固持部143的數量多寡來設計。當該等第一固持部143數量設計成兩個、三個或四個以上時,該等固持臂4的 數量會隨著該等第一固持部143的數量而對應地設計成兩個、三個或四個以上。
該彈性環5套設於該等固持臂4的該等臂部410且容置於該等凹槽417及該環形溝槽315內,用以對該等固持臂4施加彈性束縮力以使該等固持臂4恆保持在該閉合狀態。本實施例的該彈性環5是例如由矽膠或橡膠等具有彈性的材質所製成。藉由該彈性環5容置於該等凹槽417及該環形溝槽315內,能防止該彈性環5沿該第二軸線A2於該等臂部410上滑動,並能防止該彈性環5外露出該握桿3而被輕易地拆卸。當然,在本實施例的其他實施方式中,該彈性環5也可套設在該等臂部410上且鄰近於該等第二固持部42處,不以本實施例所揭露的方式為限。
參閱圖3、圖8及圖9,欲將該螺絲起子2插接於該螺絲1時,首先,將該等固持臂4的該等第二固持部42分別對齊於該導引孔144的該等對位槽部147。隨後,將該螺絲起子2沿一插接方向D1朝向該螺絲頭12移動,使該等第二固持部42分別插入該等對位槽部147內。當該螺絲起子2沿該插接方向D1移動的過程中在該頭徑向R1、R1’(如圖4所示)上有位置偏差而導致其中一個該第二固持部42的該第一外弧形倒角面422接觸到對應的該內端緣148時,該內端緣148施加於該第一外弧形倒角面422上的分力會促使其在該內端緣148上朝向對應的該對位槽部147滑動,進而能導正該第 二固持部42的插入方向以使該第二軸線A2與該第一軸線A1同軸。藉此,能吸收該螺絲起子2在插接過程中的位置偏差,以確保該螺絲起子2在有位置偏差的狀況下仍能將該等第二固持部42分別插入該等對位槽部147內。
藉由該導引孔144的該等對位槽部147的設計,使得使用者透過觀看該等對位槽部147便能夠得知該等第一固持部143的位置,以及該螺絲起子2在插接時該等第二固持部42的插入位置。藉此,能提升使用者在插接操作上的便利性。
參閱圖9、圖10及圖11,當該等固持臂4移動到該等內弧形倒角面418接觸到該頂推凸柱15的該半球面151的位置時,該等內弧形倒角面418會被該半球面151阻擋。該半球面151施加於該等內弧形倒角面418上的分力會起到同時頂推該等內弧形倒角面418的作用,以將該等臂部410鄰近該等頭端412的部位往外撐開並促使該等固持臂4分別沿一第一旋轉方向T1繞該限位珠32旋轉。該頂推凸柱15藉由該半球面151同時頂推該等內弧形倒角面418的方式,能降低該頂推凸柱15結構的複雜度,還能增加與該等內弧形倒角面418之間的接觸面積,使得該頂推凸柱15能夠順暢地頂推該等內弧形倒角面418,進而使該等固持臂4能夠順暢地繞該限位珠32旋轉。
該等固持臂4在旋轉過程中,會透過該等臂部410分別 帶動該等第二固持部42分別穿伸入該等第一固持部143的該等卡槽145內,以及透過該等臂部410將該彈性環5往外撐開使其變形並蓄積復位彈力。
當該等固持臂4移動到該等內弧形倒角面418與該半球面151分離的位置時,該等固持臂4便不會再旋轉。此時,該等第二固持部42分別卡掣於該等卡槽145內,且每一個該第二固持部42的該等施力面421分別抵接於對應的該等固持面146。隨後,每一個該固持臂4的該等抵接邊419會以線接觸方式抵接於該頂推凸柱15的該外周面152並於其上滑動,藉此,能降低該等固持臂4的該等臂部410與該頂推凸柱15之間的摩擦力,使得該等固持臂4能順暢地相對於該頂推凸柱15移動。
當該等固持臂4的該等頭端412及該等第二固持部42抵接於該連接壁13的該擋止面131並且被該擋止面131阻擋時,該螺絲起子2便無法再沿該插接方向D1移動,該頂推凸柱15則穿伸並容置於該等臂部410的該等容置槽415內。藉由該頂推凸柱15支撐該等臂部410,使得該等固持臂4能穩固地保持在該展開狀態,從而使得每一個該第二固持部42能穩固地定位在一卡掣於對應的該卡槽145內的卡掣位置(如圖11所示)。此時,即完成該螺絲起子2插接於該螺絲1並固持該螺絲1的操作。
參閱圖6、圖7及圖11,當該螺絲起子2插接並固持於該 螺絲1後,便能沿一第一轉動方向S1轉動該螺絲起子2使其帶動該螺絲1旋轉以進行旋緊的操作,以及能沿一相反於該第一轉動方向S1的第二轉動方向S2轉動該螺絲起子2使其帶動該螺絲1旋轉以進行旋鬆的操作。由於每一個該固持臂4的該等受壓面420沿該臂徑向R3、R3’相間隔且相互平行,而該外殼31的每一個該樞接部314的該等施壓面317沿該殼徑向R2、R2’相間隔且相互平行,因此,每一個該施壓面317施加於對應的該受壓面420上的一作用力垂直於對應的該連接臂體41的該臂部410與該樞接板部411及該限位珠32所共同構成的一力臂,使得該作用力與該力臂相乘後所產生的一力矩值大而能夠順暢地帶動對應的該固持臂4繞該限位珠32的圓心旋轉。藉此,使得使用者施力於該外殼31後能順暢地帶動該螺絲起子2繞該第二軸線A2旋轉。
參閱圖4、圖7及圖11,此外,由於該螺絲頭12的每一個該第一固持部143的該等固持面146沿該頭徑向R1、R1’相間隔且相互平行,而每一個該固持臂4的該第二固持部42的該等施力面421沿該臂徑向R3、R3’相間隔且相互平行,因此,每一個該施力面421施加於對應的該固持面146上的一作用力垂直於對應的該固持面146以及該第一軸線A1,使得該作用力施加於該螺絲頭12後所產生的一力矩能夠順暢地帶動該螺絲1繞該第一軸線A1旋轉。藉此,使得該螺絲起子2能沿該第一轉動方向S1或該第二轉動方向S2 順暢地帶動螺絲1旋轉。
參閱圖3及圖9,欲將該螺絲起子2抽離於該螺絲1時,沿一相反於該插接方向D1的抽離方向D2拉動該螺絲起子2,使該等固持臂4的該等第二固持部42遠離該擋止面131,以及每一個該固持臂4的該等抵接邊419於該外周面152上滑動。當該等抵接邊419移離該外周面152且該內弧形倒角面418對應到該半球面151位置時,該彈性環5所蓄積的復位彈力會帶動該等固持臂4分別沿一相反於該第一旋轉方向T1(如圖10所示)的第二旋轉方向T2繞該限位珠32旋轉,使該等臂部410鄰近該等頭端412的部位收縮靠近,以及該等內弧形倒角面418抵接於該半球面151上。
該等固持臂4會隨著該螺絲起子2的移動而繼續地分別沿該第二旋轉方向T2旋轉,使該等臂部410分別帶動該等第二固持部42分別逐漸地移離該等卡槽145。當該螺絲起子2移動至圖9所示的位置時,該等固持臂4即回復至該閉合狀態。該螺絲起子2繼續沿該抽離方向D2移動後,該等固持臂4的該等第二固持部42便能分別經由該等對位槽部147移離該螺絲頭12。
當該螺絲起子2沿該抽離方向D2移動的過程中在該頭徑向R1、R1’(如圖4所示)上有位置偏差而導致其中一個該第二固持部42的該第二外弧形倒角面423接觸到對應的該弧形倒角面149時,該弧形倒角面149施加於該第二外弧形倒角面423上的分力會 促使其在該弧形倒角面149上朝向對應的該對位槽部147滑動,進而能導正該第二固持部42的抽離方向以使該第二軸線A2與該第一軸線A1同軸。藉此,能吸收該螺絲起子2在抽離過程中的位置偏差,以確保該螺絲起子2在有位置偏差的狀況下仍能將該等第二固持部42分別穿入該等對位槽部147內進而經由該等對位槽部147移離該螺絲頭12。
參閱圖3、圖10及圖11,由於該螺絲頭12的該等第一固持部143環繞該第一軸線A1且位於該導引孔144外周圍,且每一個該第一固持部143與該端面140沿該第一軸線A1相間隔該距離D並沿該頭徑向R1、R1’延伸,因此,該螺絲起子2的該等固持臂4需在該閉合狀態時先穿入該導引孔144後,再通過例如該螺絲1的該頂推凸柱15頂推該等固持臂4由該閉合狀態變換至該展開狀態,才能使該等固持臂4的該等第二固持部42分別固持該等第一固持部143以進行該螺絲1的旋緊或旋鬆的操作。所以,有心人士透過目前市面上的螺絲起子或工具插入該螺絲1的該導引孔144後並無法直接與該等第一固持部143產生干涉的作用,使得該螺絲起子或工具無法轉動該螺絲1。此外,由於該螺絲頭12的該端面140呈圓環形且與該等第一固持部143沿該第一軸線A1相間隔該距離D,因此,該端面140能起到阻擋該螺絲起子或工具以防止其與該等第一固持部143產生干涉的作用。再者,該螺絲1的該頂推凸柱15會起 到在該第一軸線A1上阻擋該螺絲起子或工具的作用,從而能限制該螺絲起子或工具插入的深度,以防止該螺絲起子或工具試圖透過旋轉角度的方式來與該第一固持部143產生干涉。藉此,使得該螺絲1能起到良好的防盜效果。
另一方面,藉由將該頂推凸柱15一體地成形在該擋止面131的方式,使得用以頂推該等固持臂4由該閉合狀態變換至該展開狀態的一頂推結構在設計上較為簡單,能降低設計複雜度及製造成本。由於本實施例的該螺絲1必須搭配本實施例的該螺絲起子2的使用才能進行旋緊或旋鬆的操作,因此,能增進防盜效果並且能應用在特殊的使用場合。
需說明的是,本實施例的該螺絲1及該螺絲起子2也可依照需求而有下述不同的變化態樣:
其中一種變化態樣是:每一個該第一固持部143可以是形成於該圍繞壁14內部的卡塊,而每一個該第二固持部42能形成一供該卡塊卡掣的卡槽。
另一種變化態樣是:每一個該固持臂4的該連接臂體41能透過滑動連接的方式連接該握桿3。
又一種變化態樣是:該螺絲1省略該頂推凸柱15,而該螺絲起子2透過一穿設於該等固持臂4之間能伸縮移動的頂推桿來頂推該等固持臂4,以使該等固持臂4能在該閉合狀態及該展開狀態 之間變換。
再一種變化態樣是:該螺絲1省略該頂推凸柱15,而該螺絲起子2透過電控馬達驅動每一個該等固持臂4旋轉,以使該等固持臂4能在該閉合狀態及該展開狀態之間變換。
綜上所述,本實施例的該螺絲1,藉由該螺絲頭12的該等第一固持部143設計,使得該螺絲1能起到良好的防盜效果。此外,該螺絲1必須搭該螺絲起子2的使用才能進行旋緊或旋鬆的操作,因此,能應用在特殊的使用場合,以滿足特殊的使用需求,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1:螺絲
11:螺柱
12:螺絲頭
143:第一固持部
145:卡槽
146:固持面
2:螺絲起子
3:握桿
310:半殼體
311:頭端
312:尾端
4:固持臂
42:第二固持部

Claims (28)

  1. 一種螺絲,包含:一螺柱;及一螺絲頭,設置於該螺柱一端並與該螺柱共同界定出一軸線,該螺絲頭包括一位在相反於該螺柱的一端的端面,及多個固持部,該螺絲頭形成有一由該端面朝該螺柱方向凹陷並沿該軸線延伸的導引孔,該等固持部位於該導引孔外周圍且間隔地環繞該軸線設置,每一個該固持部與該端面沿該軸線相間隔一距離,每一個該固持部沿垂直於該軸線的一頭徑向延伸,每一個該固持部具有一由該導引孔外周圍沿該頭徑向向外延伸並與該導引孔連通的卡槽,每一個該固持部還具有兩個分別位於該卡槽相反側的固持面。
  2. 如請求項1所述的螺絲,其中,該等固持面沿垂直於該頭徑向的另一個頭徑向相間隔且相互平行。
  3. 如請求項1至2其中任一項所述的螺絲,其中,該螺絲頭還包括一介於該螺柱與該等固持部之間且面向該等固持部的擋止面,及一凸設於該擋止面且位於該導引孔內的頂推凸柱。
  4. 如請求項3所述的螺絲,其中,該頂推凸柱具有一半球面,及一連接於該擋止面與該半球面之間的外周面。
  5. 如請求項1至2其中任一項所述的螺絲,其中,該端面呈圓環形。
  6. 如請求項1至2其中任一項所述的螺絲,其中,該導引孔 具有多個角度相間隔地環繞該軸線且分別與該等固持部位置對齊的對位槽部。
  7. 如請求項6所述的螺絲,其中,該螺絲頭還包括多個角度相間隔地環繞該軸線的弧形倒角面,每一個該弧形倒角面位於對應的該固持部與對應的該對位槽部之間。
  8. 一種螺絲起子,包含:一握桿,沿一軸線延伸;及多個固持臂,設置於該握桿且角度相間隔地環繞該軸線並排列成環形狀,每一個該固持臂包括一能運動地連接於該握桿且部分外露出該握桿的連接臂體,及一凸設於該連接臂體外側且位於該握桿外的固持部,該等固持臂能被操作而在一閉合狀態及一展開狀態之間變換,當該等固持臂在該閉合狀態時,該等固持臂的該等固持部相互靠近,當該等固持臂在該展開狀態時,該等固持臂的該等固持部相互遠離,該連接臂體具有一外表面,及一位於該握桿外的頭端,該固持部為一凸設於該外表面且鄰接於該頭端的卡塊,該固持部具有兩個施力面。
  9. 如請求項8所述的螺絲起子,其中,該外表面呈弧形,該固持部由該外表面沿一臂徑向朝外凸伸,該等施力面沿垂直於該臂徑向的另一個臂徑向相間隔且相互平行。
  10. 如請求項8所述的螺絲起子,其中,該固持部還具有一位在相反於該握桿的一端的第一外弧形倒角面,及一相反於該第一外弧形倒角面的第二外弧形倒角面。
  11. 如請求項8所述的螺絲起子,其中,該連接臂體具有一位於該固持部內側的內弧形倒角面。
  12. 如請求項11所述的螺絲起子,其中,該連接臂體形成有一位於該固持部內側的容置槽,該連接臂體還具有兩個分別位於該容置槽相反側的抵接邊。
  13. 如請求項8至12其中任一項所述的螺絲起子,其中,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該握桿,該螺絲起子還包含一套設於該等固持臂的該等連接臂體以對其施加彈性束縮力的彈性環。
  14. 如請求項13所述的螺絲起子,其中,該握桿包括一外殼,及一設置於該外殼內的限位珠,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該外殼與該限位珠之間並能繞該限位珠旋轉。
  15. 如請求項14所述的螺絲起子,其中,該外殼形成有一容置空間,及多個角度相間隔地環繞該軸線且位於該容置空間外周圍的樞接部,每一個該樞接部具有一樞接槽,該樞接槽沿一殼徑向向外延伸並與該容置空間連通,該連接臂體具有一部分容置於該容置空間內的臂部,及一樞接板部,該臂部具有一位於該容置空間內的尾端,及一鄰近於該尾端且抵接於該限位珠的凹陷弧面,該等固持臂的該等臂部鄰近該等尾端的部位被該限位珠向外撐開而保持適當間距,該樞接板部由該臂部相反於該凹陷弧面的一側沿一臂徑向向外凸伸且鄰近該尾端並能轉動地樞接於對應的該樞接槽。
  16. 如請求項15所述的螺絲起子,其中,每一個該樞接部還具有兩個分別位於該樞接槽相反側的施壓面,該等施壓面沿垂直於該殼徑向的另一個殼徑向相間隔且相互平行,該樞接板部具有兩個分別面向對應的該等施壓面的受壓面,該等受壓面沿垂直於該臂徑向的另一個臂徑向相間隔且相互平行。
  17. 一種螺絲與螺絲起子的組合,包括:一螺絲,包含:一螺柱;一螺絲頭,設置於該螺柱一端並與該螺柱共同界定出一第一軸線,該螺絲頭包括一位在相反於該螺柱的一端的端面,及多個第一固持部,該螺絲頭形成有一由該端面朝該螺柱方向凹陷並沿該第一軸線延伸的導引孔,該等第一固持部位於該導引孔外周圍且間隔地環繞該第一軸線設置,每一個該第一固持部與該端面沿該第一軸線相間隔一距離,每一個該第一固持部沿垂直於該第一軸線的一頭徑向延伸;一螺絲起子,用以插接於該螺絲並包含:一握桿,沿一第二軸線延伸;及多個固持臂,設置於該握桿且角度相間隔地環繞該第二軸線並排列成環形狀,每一個該固持臂包括一能運動地連接於該握桿且部分外露出該握桿的連接臂體,及一凸設於該連接臂體外側且位於該 握桿外的第二固持部,該連接臂體用以插接於該導引孔內,該第二固持部用以固持於對應的該第一固持部,該等固持臂能被操作而在一閉合狀態及一展開狀態之間變換,當該等固持臂在該閉合狀態時,該等固持臂的該等第二固持部相互靠近,使得該等第二固持部能插接於該導引孔內,當該等固持臂在該展開狀態時,該等固持臂的該等第二固持部相互遠離,使得該等第二固持部能分別固持於該等第一固持部;每一個該第一固持部具有一由該導引孔外周圍沿該頭徑向向外延伸並與該導引孔連通的卡槽,該連接臂體具有一外表面,及一位於該握桿外的頭端,該第二固持部為一凸設於該外表面且鄰接於該頭端用以卡掣於對應的該第一固持部的該卡槽的卡塊,每一個該第一固持部還具有兩個分別位於該卡槽相反側的固持面,該第二固持部具有兩個分別用以抵接於該等固持面的施力面。
  18. 如請求項17所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該等固持面沿垂直於該頭徑向的另一個頭徑向相間隔且相互平行,該外表面呈弧形,該第二固持部由該外表面沿一臂徑向朝外凸伸,該等施力面沿垂直於該臂徑向的另一個臂徑向相間隔且相互平行。
  19. 如請求項17至18其中任一項所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該螺絲頭還包括一介於該螺柱與該等第一 固持部之間且面向該等第一固持部的擋止面,及一凸設於該擋止面且位於該導引孔內的頂推凸柱,該擋止面用以擋止該等固持臂,該頂推凸柱用以頂推該等固持臂以使該等固持臂由該閉合狀態變換至該展開狀態。
  20. 如請求項19所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該頂推凸柱具有一半球面,該連接臂體具有一位於該第二固持部內側用以供該半球面頂推的內弧形倒角面。
  21. 如請求項20所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該連接臂體形成有一位於該第二固持部內側用以供該頂推凸柱的一部分容置的容置槽,該頂推凸柱還具有一連接於該擋止面與該半球面之間的外周面,該連接臂體還具有兩個分別位於該容置槽相反側的抵接邊,每一個該抵接邊能透過線接觸方式抵接於該外周面並於該外周面上滑動。
  22. 如請求項17至18其中任一項所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該螺絲頭還包括一位於該導引孔內的頂推凸柱,該頂推凸柱用以頂推該等固持臂以使該等固持臂由該閉合狀態變換至該展開狀態,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該握桿,該螺絲起子還包含一套設於該等固持臂的該等連接臂體以對其施加彈性束縮力的彈性環。
  23. 如請求項22所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該握桿包括一外殼,及一設置於該外殼內的限位珠,每一個該固持臂的該連接臂體能轉動地樞接於該外殼與該限 位珠之間並能繞該限位珠旋轉。
  24. 如請求項23所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該外殼形成有一容置空間,及多個角度相間隔地環繞該第二軸線且位於該容置空間外周圍的樞接部,每一個該樞接部具有一樞接槽,該樞接槽沿一殼徑向向外延伸並與該容置空間連通,該連接臂體具有一部分容置於該容置空間內的臂部,及一樞接板部,該臂部具有一位於該容置空間內的尾端,及一鄰近於該尾端且抵接於該限位珠的凹陷弧面,該等固持臂的該等臂部鄰近該等尾端的部位被該限位珠向外撐開而保持適當間距,該樞接板部由該臂部相反於該凹陷弧面的一側沿一臂徑向向外凸伸且鄰近該尾端並能轉動地樞接於對應的該樞接槽。
  25. 如請求項24所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,每一個該樞接部還具有兩個分別位於該樞接槽相反側的施壓面,該等施壓面沿垂直於該殼徑向的另一個殼徑向相間隔且相互平行,該樞接板部具有兩個分別面向對應的該等施壓面的受壓面,該等受壓面沿垂直於該臂徑向的另一個臂徑向相間隔且相互平行。
  26. 如請求項17至18其中任一項所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該端面呈圓環形。
  27. 如請求項17至18其中任一項所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該導引孔具有多個角度相間隔地環繞該第一軸線且分別與該等第一固持部位置對齊的對位槽部,該等對位槽部分別用以供該等第二固持部的一部分 插入,該端面具有多個分別位於該等對位槽部外周圍的內端緣,該第二固持部還具有一第一外弧形倒角面,該第一外弧形倒角面設置成當該第二固持部插入該導引孔的對應的該對位槽部而接觸到對應的該內端緣時,該第一外弧形倒角面會於對應的該內端緣上滑動而被其導正插入方向。
  28. 如請求項27所述的螺絲與螺絲起子的組合,其中,該螺絲頭還包括多個角度相間隔地環繞該第一軸線的弧形倒角面,每一個該弧形倒角面位於對應的該第一固持部與對應的該對位槽部之間,該第二固持部還具有一相反於該第一外弧形倒角面的第二外弧形倒角面,該第二外弧形倒角面設置成當該第二固持部抽離該導引孔而接觸到對應的該弧形倒角面時,該第二外弧形倒角面會於對應的該弧形倒角面上滑動而被其導正抽離方向。
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US20070270880A1 (en) * 2006-04-28 2007-11-22 Lindemann Gary S Bone screw revision tools and methods of use

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