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TWI783402B - 用於測試高速信號的半導體ic的接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置 - Google Patents

用於測試高速信號的半導體ic的接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置 Download PDF

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TWI783402B
TWI783402B TW110108468A TW110108468A TWI783402B TW I783402 B TWI783402 B TW I783402B TW 110108468 A TW110108468 A TW 110108468A TW 110108468 A TW110108468 A TW 110108468A TW I783402 B TWI783402 B TW I783402B
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黃東源
路建載 黃
裁白 黃
韓商惠康有限公司
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Abstract

提議接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置，其中接觸探針具有適用於測試高速信號的半導體IC的最小長度，並且允許彈簧接觸緊固最大壓縮距離。接觸探針(100)包括：板狀主體部分(110)，該板狀主體部分(110)具有寬度及厚度；頭部部分(120)，該頭部部分(120)用以與主體部分(110)的上部末端整合；以及腿部部分(130)，該腿部部分(130)係藉由自與之整合的該主體部分(110)的下部末端延伸而形成，其中頭部部分(120)為設置在主體部分(110)的上部末端上的板狀條紋(122)，其中條紋在與之相對的主體部分(110)的相對側面中的每一處具有相同長度，並且具有沿著條紋的上部末端形成的上部尖端部分(121)，條紋包含：第一條紋區段(122a)，該第一條紋區段經設置以定位在與主體部分(110)的平面相同的平面上並且自主體部分(110)至相對側面中的每一者具有相同距離，以及第二條紋區段(122b)，該第二條紋區段係藉由在第一條紋區段(122a)的相對末端部分中的每一者處滾動而形成以具有半圓形狀，其中第一條紋區段(122a)定位在由第二條紋區段(122b)的整體形成的圓柱形狀的直徑方向上；以及主體部分(110)具有凹槽(111)，該凹槽(110)係藉由在主體部分(110)的縱向方向上凹陷而在主體部分(110)的相對表面中的每一者的中央處形成，其中階梯狀固持階梯(111a)在凹槽(111)的下部末端部分上形成，並且凹槽(111)的上部末端係藉由向上延伸至第一條紋區段(122a)的上部末端而形成為開放的。

Description

用於測試高速信號的半導體IC的接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置
相關申請案的交叉參考
本申請案主張2020年12月31日提交的韓國專利申請案第10-2020-0189613號的優先權，該申請案的全部內容特此以引用的方式併入。
本揭示案大體而言係關於用於測試半導體IC的接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置。更特定而言，本揭示案係關於接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置，其中接觸探針具有適用於測試高速信號的半導體IC的最小長度，並且允許彈簧接觸緊固最大壓縮距離。
一般而言，在半導體IC的製造製程中，執行各種測試以檢查半導體IC是否有缺陷。作為半導體IC的測試中的一者，存在半導體IC的電氣特徵測試。半導體IC的此類測試係經由將半導體IC及諸如測試板(PCB)的佈線板電氣地連接至彼此的插座裝置來執行。
一般而言，插座裝置包括藉由與半導體IC的端子對應而電氣地連接至端子的接觸，接觸為測試半導體IC的插座裝置的重要部件。
一般而言，為了接觸與接觸點(端子)的可靠接觸，要求向接觸施加充分按壓力。因此，要求接觸具有預定範圍內的充足彈性。另外，為了最小化接觸的電阻，期望縮短接觸的長度。可購得滿足此些條件的各種類型的接觸。
同時，近來已研發出各種半導體IC來處理5G及6G通信的高速信號。亦要求研發用於執行此類高速信號(約40 GHz或更大)的半導體IC的效能測試或即時預燒測試的接觸以適用於高速信號的測試信號。
要求接觸的長度為約1.0 mm，以便處理約40 GHz的高速信號。然而，難以製造諸如彈針式探針的習知接觸，以使得習知接觸在結構上具有1.0 mm或更小的長度。
因此，在本申請案中，提出「適用於測試高速信號的半導體IC的接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置」，其中彈簧接觸的長度可藉由改善由本申請人在韓國專利第10-2055773號(2019年12月13日公開)中揭示的「彈簧接觸及具有該彈簧接觸的插座」而製造為1.0 mm或更小。 相關技術文件
(專利文件1)韓國專利第10-2055773號(2019年12月13日公開)
因此，本揭示案已牢記先前技術中出現的上述問題，並且本揭示案意欲提議具有適用於測試高速信號的半導體IC的最小長度的接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置。
為了達成上述目標，根據本揭示案的一個態樣，提供一種用於彈簧接觸的接觸探針，該接觸探針包括：板狀主體部分，該板狀主體部分具有預定寬度及預定厚度；頭部部分，該頭部部分用以與主體部分的上部末端整合；以及腿部部分，該腿部部分係藉由自與之整合的主體部分的下部末端延伸而形成，其中頭部部分為設置在主體部分的上部末端上的板狀條紋，其中條紋在與之相對的主體部分的相對側面中的每一者處具有相同長度，並且具有沿著條紋的上部末端形成的上部尖端部分，該條紋包括：第一條紋區段，該第一條紋區段經設置以定位在與主體部分的平面相同的平面上，並且自主體部分的中央至其相對側面中的每一者具有相同距離，以及第二條紋區段，該第二條紋區段係藉由在第一條紋區段的相對末端部分中的每一者處滾動而形成以具有半圓形狀，其中第一條紋區段定位在由第二條紋區段的整體形成的圓柱形狀的直徑方向上；該主體部分具有凹槽，該凹槽係藉由在主體部分的縱向方向上凹陷而在主體部分的相對表面中的每一者的中央處形成，其中階梯狀固持階梯在凹槽的下部末端部分上形成，並且凹槽的上部末端係藉由向上延伸至第一條紋區段的上部末端而形成為開放的；以及該腿部部分經組態為藉由自主體部分延伸以使得腿部部分之間具有第一寬度並且水平對稱於彼此而形成的一對腿部部分，其中腿部部分中的每一者包含：鉤件突出部，該鉤件突出部係藉由自腿部部分的末端部分中的每一者向內突出而形成，鉤件突出部之間具有小於第一寬度的第二寬度；以及下部尖端部分，該下部尖端部分係藉由自腿部部分的下部末端突出而形成。
較佳地，上部尖端部分的末端的厚度可小於頭部部分的條紋的厚度。
較佳地，主體部分與頭部部分彼此接觸處的相對轉角可向內凹狀地形成。
較佳地，具有傾角的倒角傾斜表面可在主體部分與腿部部分之間的區域的相鄰的下部末端的每一邊緣上在其厚度方向上形成。
較佳地，鉤件突出部可在其開口方向上具有傾斜表面。
較佳地，鉤件突出部的厚度可小於主體部分的厚度。
較佳地，下部尖端部分可具有厚度小於鉤件突出部的厚度。
較佳地，腿部部分之間的第一寬度可大於主體部分的厚度。
較佳地，鉤件突出部之間的第二寬度可小於主體部分的厚度，並且可等於或大於主體部分定位在形成有凹槽的區段中的厚度。
較佳地，接觸探針可進一步包括：連接分接頭，該連接分接頭在第一條紋區段的上部末端上形成，以使得連接分接頭突出至下部尖端部分下方，並且更佳地，連接分接頭可具有凹狀地形成的穿孔，並且可經組態為在與之相對的穿孔的相對側面處的一對連接分接頭。
根據本揭示案的一個態樣的彈簧接觸包括上文所描述的接觸探針，該接觸探針經組態為第一接觸探針及第二接觸探針，該彈簧接觸可包括：盤旋彈簧，該盤旋彈簧彈性地支撐第一接觸探針及第二接觸探針，同時第一接觸探針的腿部部分及第二接觸探針的腿部部分彼此正交地交叉，並且分別由第二接觸探針的頭部部分及第一接觸探針的頭部部分支撐。
較佳地，彈簧接觸的完整長度可等於第一接觸探針及第二接觸探針的頭部部分的長度以及盤旋彈簧的長度的總和。
根據本揭示案的另一態樣的彈簧接觸包括上文所描述的接觸探針，該接觸探針經組態為第一接觸探針，該彈簧接觸可包括：盤旋彈簧，該盤旋彈簧具有由第一接觸探針的頭部部分支撐的末端，以及第二接觸探針，該第二接觸探針由盤旋彈簧彈性地支撐並且與第一接觸探針正交地交叉，其中第二接觸探針可包括：第二板狀主體部分，該第二板狀主體部分具有預定寬度及預定厚度；一對肩部部分，該對肩部部分係藉由自第二主體部分的相對側面末端突出而形成並且支撐盤旋彈簧的末端；第二頭部部分，該第二頭部部分具有藉由自其向上突出而形成的第二上部尖端部分，並且用以在與該主體部分的一上部末端的一平面相同的平面上與第二主體部分的上部末端整合；以及第二腿部部分，該第二腿部部分係藉由自第二主體部分的下部末端整體地延伸而形成，並且藉由與第一接觸探針的腿部部分交叉而與第一接觸探針的腿部部分組裝，其中第二主體部分可具有第二凹槽，該第二凹槽係藉由在縱向方向上凹陷而在第二主體部分的相對表面中的每一者的中央處形成，其中階梯狀第二固持階梯可在第二凹槽的下部末端部分處形成，並且第二凹槽的上部末端可藉由向上延伸至第二頭部部分的上部末端而形成為開放的，並且第二腿部部分可經組態為藉由自主體部分延伸以使得第二腿部部分之間具有第一寬度並且水平對稱於彼此而形成的一對第二腿部部分，其中第二腿部部分中的每一者可包括：第二鉤件突出部，該第二鉤件突出部係藉由自第二腿部部分的末端部分中的每一者向內突出而形成，第二鉤件突出部之間具有小於第一寬度的第二寬度；以及第二下部尖端部分，該第二下部尖端部分係藉由自第二腿部部分的下部末端突出而形成。
較佳地，彈簧接觸的完整長度可等於第一接觸探針的頭部部分的長度、自第二接觸探針的第二上部尖端部分至第二接觸探針的肩部部分的下部末端的長度，以及盤旋彈簧的長度的總和。
較佳地，第一接觸探針的長度與第二接觸探針的長度可相同。
接著，根據本揭示案的又一態樣的一種用於測試半導體IC的插座裝置，該插座裝置包括上文所描述的彈簧接觸，該插座裝置可包括：彈性插座主體部分，該彈性插座主體部分具有穿過其中而形成的收納孔，該收納孔允許彈簧接觸插入穿過並且收納在其中；安裝板，該安裝板經安裝至插座主體部分並且具有穿過其中而形成的安裝導引孔，以使得安裝板經安裝至插座主體部分的精確位置；彈性上部膜板，該彈性上部膜板具有穿過其中而形成的第一穿孔，並且附接至插座主體部分的上表面，其中第一穿孔對應於收納孔；以及下部膜板，該下部膜板附接至安裝板的下側並且具有穿過其中而形成的第二穿孔及第三穿孔，該第二穿孔及該第三穿孔分別對應於收納孔及安裝導引孔。
較佳地，安裝板及下部膜板中的每一者可額外地具有穿過其中而形成的安裝孔，該安裝孔待安裝至插座主體部分。
較佳地，插座裝置可進一步包括：聚矽氧填隙部分，該聚矽氧填隙部分經插入至收納孔的上部開放末端並且固持彈簧接觸的上部末端。
較佳地，插座裝置可進一步包括：上部導引板，該上部導引板經設置在上部膜板的上表面上並且具有穿過其中而形成的導引孔，以使得導引孔具有大於收納孔的大小並且對應於收納孔。
較佳地，插座裝置可進一步包括：下部導引板，該下部導引板經設置在下部膜板的下表面上並且具有穿過其中而形成的移動孔，以使得移動孔具有大於收納孔的大小並且對應於收納孔。
本揭示案的用於測試半導體IC的接觸探針允許彈簧接觸的完整長度(約1.0 mm或更小)最小化，並且彈簧接觸的最大壓縮長度有所增大，以使得彈簧接觸與半導體IC的端子的接觸力可得以增大，從而使得彈簧接觸適用於測試高速信號的半導體IC，並且延長彈簧接觸的使用壽命。
除非另外定義，否則本說明書和申請專利範圍中所使用的術語或詞語並不限於通常理解或詞典中定義的意義，並且應基於發明者可適當地定義詞語的概念以便以最佳模式描述其發明的原則而解譯為具有與本揭示案的上下文一致的意義及概念。
因此，由於本揭示案的示例性實施例及圖式的組態已出於例示的目的而揭示，並且並不表示本揭示案的所有技術精神，彼等熟習此項技術者將瞭解，在並不偏離如附隨申請專利範圍中揭示的本發明的範疇及精神的情況下的各種修改、添加及替代。
在本揭示案中，諸如「第一」、「第二」及「第三」的術語能夠互換使用以區分一個部件與其他部件，並且並不暗示個別部件的位置或重要性。另外，本揭示案中所使用的與方向相關的術語(諸如，頂部、底部、左側及右側)意欲參照附隨圖式表示部件之間的關係，並且並非意欲絕對地指示每一部件的實際位置。
下文將參照附隨圖式來描述本揭示案的實施例。對於多個等同部件而言，元件符號經指示以用於僅一個部件，並且僅當要求單獨識別的解釋時使用所識別的元件符號。
第1圖為根據本揭示案的第一實施例的接觸探針的正視圖；
第2A及2B圖分別為根據本揭示案的第一實施例的接觸探針的俯視平面圖及沿第1圖的線A-A剖開的剖面圖。
參照第1、2A及2B圖，實施例的接觸探針100包括主體部分110、頭部部分120及腿部部分130。
主體部分110具有凹槽111，該凹槽111係藉由在主體部分110的縱向方向上凹陷而在主體部分110的相對表面中的每一者的中央處形成，凹槽111具有預定寬度及長度，其中階梯狀固持階梯111a在凹槽111的下部末端部分處形成，並且凹槽111的上部末端係藉由向上延伸至頭部部分120的上部末端而形成。較佳地，主體部分110具有倒角傾斜表面110a，該倒角傾斜表面110a具有傾角，該倒角傾斜表面110a在主體部分110與腿部部分130中的每一者之間的區域相鄰的下部末端的每一邊緣上在其厚度方向上形成，因此在兩個接觸探針藉由彼此交叉而彼此組裝的過程中，兩個接觸探針的組裝可易於執行。
頭部部分120由設置在主體部分110的上部末端上的板狀條紋122a及122b組成，該些條紋中的每一者在與之相對的主體部分110的中央的相對側面處具有相同長度，並且具有沿著條紋的上部末端形成的上部尖端部分121。條紋122a及122b包括第一條紋區段122a，該第一條紋區段122a經設置以定位在與主體部分110的平面相同的平面上並且自主體部分110的中央至其相對側面中的每一者具有相同長度；以及第二條紋區段122b，該第二條紋區段122b係藉由在第一條紋區段122a的相對末端部分中的每一者處滾動而形成以具有半圓形狀，其中第一條紋區段122a定位在由第二條紋區段122b的整體形成的圓柱形狀的直徑方向上。
腿部部分130經組態為藉由自主體部分110延伸至彼此水平對稱而形成的一對腿部部分，其中腿部部分之間具有第一寬度w1。腿部部分130中的每一者包括藉由自腿部部分的末端部分中的每一者向內突出而形成的鉤件突出部131，其中鉤件突出部之間具有小於第一寬度w1的第二寬度w2並且鉤件突出部面向彼此。較佳地，兩個腿部部分130之間的第一寬度w1大於主體部分110的厚度t。因此，在使用兩個接觸探針彼此組合的彈簧接觸期間，兩個接觸探針之間的滑動摩擦得以阻止。
特定地，如第2B圖中所例示，較佳地，包括下部尖端部分132的腿部部分130的長度C12至少等於或長於自上部尖端部分121至主體部分110的下部末端的長度C11 (C11 ≤ C12)。
具有此類組態的接觸探針100係藉由衝壓具有預定厚度t及寬度w的絲帶狀板而製造。具體而言，藉由衝穿板，生產出捲筒型接觸探針，並且連同熱處理，根據所要特徵將金或PdCo電鍍施加至捲筒型接觸探針，然後將捲筒型接觸探針與彈簧組裝以製造彈簧接觸。
較佳地，接觸探針100包括連接分接頭123，該連接分接頭123在第一條紋區段122a的上部末端上形成，以使得連接分接頭123突出至下部尖端部分121下方，其中在衝壓期間將連接分接頭123連接至載體條紋101，最後，在連接分接頭123與盤旋彈簧組裝之後自連接分接頭123移除載體條紋101。此將稍後在彈簧接觸的製造製程中詳細描述。
第3A及3B圖分別為例示根據本揭示案的第一實施例的接觸探針的展開狀態的俯視平面圖及正視圖，並且第4A及4B圖分別為沿第3B圖的線B-B及C-C剖開的剖面圖。
參照第3A、3B、4A及4B圖，接觸探針100包括水平地設置為與主體部分110的上部部分整合的條紋122a及122b，其中上部尖端部分121經設置在條紋122a及122b中的每一者的上部末端上。較佳地，上部尖端部分121的末端的厚度t1小於構成頭部部分120的條紋122a及122b的厚度t (t1 ＜ t)。上部尖端部分121係藉由盤旋條紋122a及122b中的每一者的上部末端而形成為小的厚度t1，因此上部尖端部分與半導體IC的端子的接觸可靠性可得以改善。
特定地，參照第4A圖，在實施例中，上部尖端部分121經例示以在相對側面處具有相同傾角，但是相對側面的傾角可彼此不同。藉由在上部尖端部分的相對側面處具有彼此不同的傾角，上部尖端部分121可經定位以靠近頭部部分120的外圓周或內圓周。或者，作為不同實例，複數個上部尖端部分可具有彼此不同的相對側面傾角，並且上部尖端部分中的每一者具有彼此不同的傾角，因此上部尖端部分經分佈以具有圓形平面(兩個維度)，而不是經分佈以具有圓形線(一個維度)。因此，上部尖端部分與半導體IC的端子的接觸效率可得以增強。
條紋122a及條紋122b在與之相對的主體部分110的中央的相對側面中的每一者處具有相同長度，並且係藉由滾動條紋122b而製造為具有圓柱形狀，並且構成頭部部分。
具體而言，條紋122a及122b構成圓柱狀頭部部分，該圓柱狀頭部部分包括第一條紋區段122a，該第一條紋區段122a定位在與主體部分310的平面相同的平面中並且經設置以在主體部分110的中央的相對側面中的每一者處具有相同長度；以及第二條紋區段122b，該第二條紋區段122b係藉由在第一條紋區段122a的相對末端部分中的每一者處順時針(或逆時針)滾動而具有半圓形狀。具有此類結構的頭部部分在平面上具有近似於S形狀的形狀(參見第2A圖)。同時，根據第二條紋區段122b的滾動方向，頭部部分可在平面上具有為水平對稱形狀的S形狀。
第一條紋區段122a定位在具有圓柱形狀的頭部部分的直徑方向上。因此，第一條紋區段122a的長度d對應於近似圓柱形狀的直徑，並且設置在第一條紋區段122a的相對末端處的第二條紋區段122b中的每一者的長度R/2的總和對應於頭部部分的圓柱形狀的圓周的長度R。因此，第一條紋區段122a的長度d與兩個第二條紋區段122b的總和R的關係如下：R (圓柱體的周長的長度) =d (圓形的直徑) x π。
主體部分110具有凹槽111，該凹槽111在主體部分110的相對表面中的每一者處縱向地形成並且具有預定寬度w3及深度。主體部分定位在形成有凹槽111的區段中的厚度t2小於主體部分110的厚度t (t2 ＜ t)。特定地，主體部分110的凹槽111的上部末端向上延伸至第一條紋區段122a的上部末端，因此凹槽111的上部末端為開放的。
腿部部分130中的每一者具有設置在其下側的鉤件突出部131以及在豎直方向上設置在其下部末端上的下部尖端部分132。較佳地，下部尖端部分132包括藉由彼此接觸的兩個不同傾斜表面而形成的邊緣線。在實施例中，相對於下部尖端部分132，內傾斜表面132a及外傾斜表面132b經例示為彼此接觸，以形成下部尖端部分132的末端的邊緣線。在此狀況下，應當理解，傾斜表面中的每一者可為具有預定曲率的彎曲表面，或包括具有預定角度的傾角的任何傾斜表面。同時，內傾斜表面132a限定鉤件突出部131。鉤件突出部131包括反曲末端131a，在該反曲末端131a處發生內傾斜表面132a的反曲，其中反曲末端131a充當限制兩個接觸探針的豎直移動的鉤件。
較佳地，鉤件突出部131的厚度t3小於主體部分110的厚度t，並且更佳地，下部尖端部分132的厚度t4小於鉤件突出部131的厚度t3 (t4 ＜ t3 ＜ t)。下部尖端部分132的厚度t4係藉由盤旋鉤件突出部131的下部末端而製作為薄的，因此下部尖端部分132與半導體IC的端子的接觸可靠性可得以改善。
另外，腿部部分130的鉤件突出部131之間的寬度w2小於主體部分110的厚度t，並且等於或大於主體部分110定位在形成有凹槽111的區段中的厚度t2 (t2 ≤ w2 ＜ t)。
如上文所描述，接觸探針100進一步包括連接分接頭123，該連接分接頭123形成在第一條紋區段122a的上部末端上，以使得連接分接頭123突出至上部尖端部分121下方。連接分接頭123整體地連接至載體條紋101，並且具有在載體條紋的厚度方向上水平地形成的V形凹槽123a，因此載體條紋101與接觸探針100可易於彼此分開。
較佳地，穿孔123b可形成於接觸探針中，以使得V形凹槽123a形成於連接分接頭123與載體條紋101之間。連接分接頭123可經組態為設置在與之相對的穿孔123b的相對側面處的一對連接分接頭。同時，當連接分接頭123與載體條紋101彼此分開時，最後突出的連接分接頭123可經組態為設置在相對於其凹狀的穿孔123b的相對側面處的一對連接分接頭。
較佳地，凹陷接頭112可在主體部分110與頭部部分120彼此接觸處的相對轉角中的每一處向內凹狀地形成。此類凹陷接頭112允許第二條紋區段122b易於滾動以具有半圓形狀，以使得頭部部分得以製成。
具有此類組態的接觸探針100係藉由組態為一對接觸探針，或藉由組合為具有不同種類的接觸探針的一對而用作彈簧接觸，因此彈簧接觸的長度可製造為約1.0 mm或更小，並且彈簧接觸的最大壓縮距離(全部行程)可得以最大化。
第5A、5B及5C圖為簡潔地例示藉由使用根據本揭示案的第一實施例的接觸探針來製造彈簧接觸的製程的視圖。第5A圖為例示彈簧接觸在組裝之前的狀態的視圖；第5B圖為沿第5A圖的線D-D剖開的剖面圖；並且第5C圖為例示彈簧接觸在組裝之後的狀態的視圖。例示藉由組態先前實施例的接觸探針100作為一對接觸探針來製造彈簧接觸的製程。在以下描述中，每一部件的元件符號與先前實施例的每一部件的元件符號相同，並且為了彼此區分第一接觸探針100U與第二接觸探針100D，在接觸探針100的每一元件符號的末端編寫「U」或「D」。
參照第5A、5B及5C圖，在彈簧接觸200的預組裝階段，將第一接觸探針100U及第二接觸探針100D分別連接至第一載體條紋101U及第二載體條紋101D，並且滾動第一頭部部分120U及第二頭部部分120D並且製造為具有圓柱形狀。
接著，將第一接觸探針100U及第二接觸探針100D配置為彼此交叉，以使得第一接觸探針100U及第二接觸探針100D彼此正交，並且藉由配置於第一接觸探針100U與第二接觸探針100D之間的盤旋彈簧140，將第一腿部部分130U及第二腿部部分130D配合至盤旋彈簧140中彼此組裝在一起。
元件符號L1意指盤旋彈簧140處於未壓縮狀態下的自然長度。
在第一接觸探針100U與第二接觸探針100D組裝之後，分別自接觸探針100U及100D移除接觸探針100U及100D中的每一者的載體條紋101U及101D。
以此方式製造的彈簧接觸200具有完整長度H1，該完整長度H1係藉由對在彈簧接觸200組裝之後處於未壓縮狀態下的兩個頭部部分的高度(H2 x 2)與盤旋彈簧140的高度L2求和得到。
第6A、6B、6C及6D圖為簡潔地例示藉由使用根據本揭示案的第一實施例的接觸探針來製造不含盤旋彈簧的彈簧接觸的製程的視圖。
參照第6A、6B、6C及6D圖，第一接觸探針100U及第二接觸探針100D具有相同高度C1。當第一腿部部分130U及第二腿部部分130D配合至彼此同時彼此正交交叉時，第一鉤件突出部131U與第二接觸探針100D的第二凹槽111U組裝在一起，並且類似地，第二鉤件突出部131D亦與第一接觸探針100U的第一凹槽111D組裝在一起。同時，在第一接觸探針100U及第二接觸探針100D的豎直移動的過程中，鉤件突出部131U及131D分別與對應凹槽111U及111D的底部表面接觸，直至鉤件突出部131U及131D得以插入，因此第一接觸探針100U及第二接觸探針100D電氣地連接至彼此。
第6D圖例示實現由第一接觸探針100U及第二接觸探針100D構成的最大壓縮距離S1的彈簧接觸。如第6D圖所例示，第一接觸探針100U及第二接觸探針100D的每一凹槽111 (參見第3B圖)在其上部末端為開放的。對於壓縮接觸探針110U及110D中的每一者的過程中的最大壓縮距離S1，第二接觸探針100D的第二下部尖端部分132D可經壓縮高達第一接觸探針100U的第一上部尖端部分121U的位置。以相同方式，第一接觸探針100U的第一下部尖端部分132U可經壓縮高達第二接觸探針100D的第二上部尖端部分121D的位置。
實現最大壓縮距離S1的彈簧接觸的長度(高度) HC1係藉由自處於未壓縮狀態下的彈簧接觸的長度H1減去最大壓縮距離S1來獲得。
第7A、7B、7C、7D及7E圖為例示根據本揭示案的第一實施例的彈簧接觸的視圖。第7A圖為彈簧接觸200的正視圖；第7B及7C圖分別為自彈簧接觸200的上側及下側展示的俯視平面圖；並且第7D及7E圖分別例示彈簧接觸200的彼此比較的未壓縮狀態與壓縮狀態。
在未壓縮狀態下，彈簧接觸200用以具有完整長度H1，該完整長度H1為盤旋彈簧140的組裝長度L2與第一頭部部分120U及第二頭部部分120D的完整長度(H2 x 2)的總和，藉此最小化彈簧接觸200的完整長度(高度)並且獲得最大壓縮距離S1。
為了最小化彈簧接觸200的完整長度H1，第一頭部部分120U及第二頭部部分120D中的每一者的長度H2可得以縮短。例如，當彈簧接觸經製造以具有約1.0 mm的完整長度H1時，頭部部分中的每一者的長度H2可為約0.15 mm。較佳地，盤旋彈簧140的自然長度L1大於或至少等於在組裝彈簧接觸之後盤旋彈簧140處於未壓縮狀態下的長度L2。
此類彈簧接觸200可經製造以具有約1.0 mm或更小的長度，因此與習知技術的接觸相比，彈簧接觸200可具有顯著較短的長度並且使得最大壓縮距離S1更長。本發明者檢查出，當製造根據實施例的具有1.0 mm的初始長度的彈簧接觸時，彈簧接觸可獲得約0.25 mm ~ 0.3 mm的最大壓縮距離S1，並且實現約15 gf ~ 30 gf/pin的彈力。
具有此類特徵的彈簧接觸特定地非常可用於測試高速信號的裝置，並且彈簧接觸的使用壽命可得以延長。
第8圖為根據本揭示案的第二實施例的接觸探針的正視圖，並且第9A及9B圖分別為第8圖的接觸探針的俯視平面圖以及沿第8圖的線E-E剖開的剖面圖；
參照第8、9A及9B圖，實施例的接觸探針300具有板狀結構，該板狀結構具有預定長度C2、寬度w4及厚度t5，並且包括：主體部分310，該主體部分310具有藉由在縱向方向上凹陷而在主體部分310的相對表面中的每一者處形成的凹槽311；肩部部分320，該肩部部分320係藉由自主體部分310的相對側面末端中的每一者處突出而形成；頭部部分330，該頭部部分330具有自其向上突出的上部尖端部分331並且經形成為與主體部分310的上部末端整合；以及一對腿部部分340，該一對腿部部分340係藉由自主體部分310的下部末端延伸為與主體部分310的下部末端整合以使得腿部部分水平對稱於彼此而形成。
主體部分310具有凹槽311，該凹槽311係藉由在縱向方向上沿主體部分310的中央軸線凹陷而在主體部分310的相對表面中的每一者處形成，凹槽311具有預定寬度w5及深度。凹槽311的上部末端穿過頭部部分330，並且對頭部部分330的上部末端開放。然而，凹槽311的下部末端具有階梯狀固持階梯311a。主體部分310具有作為整體的預定厚度t5，並且形成有凹槽311的主體部分310的區段經形成為凹陷的，因此具有凹陷區段的主體部分310的厚度t6小於主體部分310的厚度t5 (t6 ＜ t5)。
主體部分310經設置有藉由自其相對末端突出並且延伸的一對肩部部分320，並且肩部部分320中的每一者用以支撐盤旋彈簧。較佳地，肩部部分320在衝壓期間連接至載體條紋301，最後，如先前實施例所描述在肩部部分320與螺旋彈簧組裝之後自肩部部分320移除載體條紋301。V形凹槽321係在肩部部分320的厚度方向上在肩部部分320與載體條紋301之間形成，因此在肩部部分320與盤旋彈簧組裝之後，載體條紋301及接觸探針300可易於彼此分離。
頭部部分330經設置有自其向上突出的上部尖端部分331，並且用以與主體部分310的上部末端整合。較佳地，上部尖端部分331的末端的厚度t7小於主體部分310定位在形成有凹槽311的區段中的厚度t6 (t7 ＜ t6)。上部尖端部分331的厚度t7係藉由盤旋頭部部分330的上部末端而製作為薄的，因此上部尖端部分331與半導體IC的端子的接觸可靠性可得以改善。
同時，在實施例中，例示自頭部部分330的上部末端尖形地突出的一個尖端部分，但是上部尖端部分可經組態為複數個尖端部分。
腿部部分340經組態為在主體部分310的下部末端處形成以使得腿部部分藉由彼此間隔開預定寬度w6而水平對稱於彼此的一對腿部部分。腿部部分340的下部末端部分向內突出，並且其間具有預定寬度w7。腿部部分340包括分別在其下部末端部分處以及在其最下末端處的下部尖端部分342處分別面向彼此的鉤件突出部341 (w7 ＜ w6)。
較佳地，兩個腿部部分340之間的寬度w6大於主體部分340的厚度t5。因此，在使用藉由彼此組合兩個接觸探針的彈簧接觸期間，兩個接觸探針之間的滑動摩擦可得以最小化。
較佳地，鉤件突出部341的厚度t8小於主體部分310的厚度t5，並且更佳地，下部尖端部分342的厚度t9仍小於鉤件突出部341的厚度t8 (t9 ＜ t8 ＜ t5)。下部尖端部分342的厚度t9係藉由盤旋鉤件突出部341的下部末端而製作為薄的，因此下部尖端部分342與半導體IC的端子的接觸可靠性可得以改善。
此外，腿部部分340的鉤件突出部341之間的寬度w7小於主體部分340的厚度t5，並且等於或大於主體部分310定位在形成有凹槽311的區段中的厚度t6 (t6 ≤ w7 ＜ t5)。
較佳地，包括下部尖端部分342的腿部部分340的長度C22至少等於或長於自上部尖端部分331至主體部分310的下部末端的長度C21 (C21 ≤ C22)。
根據實施例的具有此類組態的接觸探針300可與先前實施例的接觸探針組合以用作彈簧接觸。
第10圖為根據本揭示案的第二實施例的接觸彈簧的正視圖，並且第11圖為沿第10圖的線F-F剖開的剖面圖。
參照第10及11圖，實施例的接觸彈簧400為與上文所描述的接觸探針組合的接觸彈簧，並且包括：具有圓柱狀第一頭部部分120的第一接觸探針100；具有板狀第二頭部部分330的第二接觸探針300；以及彈性地支撐第一接觸探針100及第二接觸探針300的盤旋彈簧410。
第一接觸探針100與第一實施例的接觸探針相同，並且第二接觸探針300與第二實施例的接觸探針相同。盤旋彈簧410支撐於第一接觸探針100的第一頭部部分120與第二接觸探針300的肩部部分320之間，並且彈性地支撐第一接觸探針100及第二接觸探針300。
第一接觸探針100的長度C1與第二接觸探針300的長度C2相同(C1 = C2)。在具有此類組態的接觸彈簧400中，接觸彈簧400的完整長度(高度) H3可得以最小化，並且最大壓縮距離可得以如先前實施例所描述達成(參見第7圖)。出於參照的目的，在第二接觸探針300中，判定彈簧接觸400的完整長度H3並且對應於第一接觸探針100的第一頭部部分120的部分的長度H4對應於自上部尖端部分331至肩部部分320的下部末端的長度。
第12圖為根據本揭示案的第三實施例的接觸彈簧的正視圖，並且第13圖為沿第12圖的線G-G剖開的剖面圖；
參照第12及13圖，作為第二實施例的彈簧接觸的另一修改實施例的第三實施例的彈簧接觸500包括：具有第一頭部部分120的第一接觸探針100，該第一頭部部分120具有圓柱形狀；具有板狀第二頭部部分530的第二接觸探針510；以及彈性地支撐第一接觸探針100及第二接觸探針510的盤旋彈簧520。
此類彈簧接觸500實質上與第二實施例的彈簧接觸相同，但是第二接觸探針510包括具有水平對稱於彼此的一對上部尖端部分531的頭部部分530。經形成以與第二接觸探針510的頭部部分530整合的上部尖端部分531的數目及形狀可以各種方式修改以改善彈簧接觸500與半導體IC的端子的接觸。
第14圖為根據本揭示案的實施例的插座裝置的俯視平面圖；第15及16圖為沿第14圖的線H-H剖開的剖面圖。第18圖例示安置有半導體IC的插座裝置。出於參照的目的，在以下描述中，彈簧接觸200描述為上文所描述的第一實施例的彈簧接觸，但是並不限於此。
參照第14及15圖，實施例的插座裝置600包括：彈性插座主體部分610，該彈性插座主體部分610具有穿過其中而形成的收納孔611，該收納孔允許彈簧接觸200插入穿過並且收納在其中；安裝板620，該安裝板620經安裝至插座主體部分610並且具有穿過其中而形成的安裝導引孔621，以使得安裝板620經安裝至插座主體部分610的精確位置；彈性上部膜板630，該彈性上部膜板630具有穿過其中而形成的第一穿孔631並且附接至插座主體部分610的上表面，其中第一穿孔對應於收納孔611；以及下部膜板640，該下部膜板640附接至安裝板620的下側並且具有穿過其中而形成的第二穿孔641及第三穿孔642，第二穿孔641及第三穿孔642分別對應於收納孔611及安裝導引孔621。
插座主體部分610具有穿過其中而形成的複數個收納孔611，以使得收納孔611中的每一者收納藉由對應於半導體IC的端子而安置的彈簧接觸200。插座主體部分610可由易於在豎直方向上彈性變形的彈性材料製成。此類插座主體部分610可由電氣絕緣的彈性聚矽氧製成，但是並不限於此。
安裝板620將插座主體部分610安裝至其，並且具有穿過其中而形成的至少一個安裝導引孔621，以使得安裝板620經安裝至插座主體部分610的精確位置，並且可進一步具有穿過其中而形成的第一安裝孔622以用於安裝插座主體部分610。
上部膜板630具有穿過其中而形成的第一穿孔631，以使得第一穿孔631對應於收納孔611。上部膜板630附接至插座主體部分610的上表面，並且用以導引彈簧接觸的精確位置，並且由電氣絕緣的彈性材料製成。
下部膜板640具有穿過其中而形成的第二穿孔641及第三穿孔642，以使得第二穿孔641及第三穿孔642分別對應於收納孔611及安裝導引孔621，並且附接至安裝板620的下表面。此類下部膜板640可具有穿過其中而形成的第二安裝孔643，以使得當第一安裝孔622穿過安裝板620而形成時第二安裝孔643對應於第一安裝孔622。
較佳地，插座裝置600可進一步包括第一聚矽氧填隙部件651，該第一聚矽氧填隙部件651經插入至收納孔611的上部開放末端並且固持彈簧接觸的上部末端。此類第一聚矽氧填隙部分651固持彈簧接觸200，以使得收納至收納孔611的彈簧接觸200並不自第一聚矽氧填隙部分651移除，並且可由彈性聚矽氧橡膠製成。另外，第二聚矽氧填隙部分652經設置在收納孔611的下部開放區段，並且固持彈簧接觸200的下部末端。
較佳地，上部導引板660可設置在上部膜板630的上表面上。上部導引板660具有穿過其中而形成的導引孔661，其中導引孔具有大於收納孔611的大小，並且對應於收納孔611。上部導引板660在半導體IC的裝載過程中導引半導體IC的球狀端子的位置。上部導引板660可由電氣絕緣的彈性材料製成。
較佳地，下部導引板670可經設置在下部膜板640的下表面上。下部導引板670具有穿過其中而形成的移動孔671，以使得移動孔具有大於收納孔611的大小，並且對應於收納孔611。此類下部導引板670提供允許彈性地按壓插座主體部分610及下部膜板640的空間，因此彈簧接觸200可得以更有效地向下壓縮。
如第16圖所例示，半導體IC 10安設在插座裝置600中，並且半導體IC 10的每一球狀端子定位在上部導引板660的每一導引孔中。當半導體IC 10由推桿(未展示)按壓時，球狀端子11接觸彈簧接觸200，並且彈簧接觸200被向下壓縮。在此狀況下，彈簧接觸200可由最大壓縮距離S1壓縮。
如上文所描述的，本揭示案的接觸探針、包括該探針的彈簧接觸、和插座裝置由有限的實施例及圖式來描述，但是並不限於此，並且可由熟習此項技術者在本揭示案的技術的精神及以下申請專利範圍的範圍內修改或改變。
10:半導體IC 11:球狀端子 100:接觸探針 100D:第二接觸探針 100U:第一接觸探針 101:載體條紋 101D:第二載體條紋 101U:第一載體條紋 110:主體部分 110a:倒角傾斜表面 111:凹槽 111a:階梯狀固持階梯 111D:第一凹槽 111U:第二凹槽 112:凹陷接頭 120:頭部部分 120D:第二頭部部分 120U:第一頭部部分 121:上部尖端部分 121D:第二上部尖端部分 121U:第一上部尖端部分 122a:第一條紋區段 122b:第二條紋區段 123:連接分接頭 123a:V形凹槽 123b:穿孔 130:腿部部分 130D:第二腿部部分 130U:第一腿部部分 131:鉤件突出部 131a:反曲末端 131D:第二鉤件突出部 131U:第一鉤件突出部 132:下部尖端部分 132a:內傾斜表面 132b:外傾斜表面 132D:第二下部尖端部分 132U:第一下部尖端部分 140:盤旋彈簧 200:彈簧接觸 300:接觸探針 301:載體條紋 310:主體部分 311:凹槽 311a:階梯狀固持階梯 320:肩部部分 321:V形凹槽 330:頭部部分 331:上部尖端部分 340:腿部部分 341:鉤件突出部 342:下部尖端部分 400:接觸彈簧 410:盤旋彈簧 500:彈簧接觸 510:第二接觸探針 520:盤旋彈簧 530:第二頭部部分 531:上部尖端部分 600:插座裝置 610:彈性插座主體部分 611:收納孔 620:安裝板 621:安裝導引孔 622:第一安裝孔 630:彈性上部膜板 631:第一穿孔 640:下部膜板 641:第二穿孔 642:第三穿孔 643:第二安裝孔 651:第一聚矽氧填隙部件 652:第二聚矽氧填隙部分 660:上部導引板 661:導引孔 670:下部導引板 671:移動孔 C:長度 C1:長度 C11:長度 C12:長度 C2:長度 C21:長度 C22:長度 d:長度 H1:完整長度 H2:高度/長度 H3:完整長度 H4:長度 HC1:長度(高度) L1:自然長度 L2:組裝長度 R:半徑 S1:最大壓縮距離 t:厚度 t1:厚度 t2:厚度 t3:厚度 t4:厚度 t5:厚度 t6:厚度 t7:厚度 t8:厚度 t9:厚度 w:寬度 w1:寬度 w2:寬度 w3:寬度 w4:寬度 w5:寬度 w6:寬度 w7:寬度 A-A:線 B-B:線 C-C:線 D-D:線 E-E:線 F-F:線 G-G:線 H-H:線
從以下結合附圖參照的詳細描述中將更清楚地理解本揭示案的以上及其他目標、特徵及其他優勢，其中:
第1圖為根據本揭示案的第一實施例的接觸探針的正視圖；
第2A及2B圖分別為根據本揭示案的第一實施例的接觸探針的俯視平面圖及沿第1圖的線A-A剖開的剖面圖；
第3A及3B圖分別為例示根據本揭示案的第一實施例的接觸探針的展開狀態的俯視平面圖及正視圖；
第4A及4B圖分別為沿第3B圖的線B-B及C-C剖開的剖面圖；
第5A、5B及5C圖為簡潔地例示藉由使用根據本揭示案的第一實施例的接觸探針來製造彈簧接觸的製程的視圖；
第6A、6B、6C及6D圖為簡潔地例示藉由使用根據本揭示案的第一實施例的接觸探針來製造不含盤旋彈簧的彈簧接觸的製程的視圖；
第7A、7B、7C、7D及7E圖為例示根據本揭示案的第一實施例的彈簧接觸的視圖；
第8圖為根據本揭示案的第二實施例的接觸探針的正視圖；
第9A及9B圖分別為第8圖的接觸探針的俯視平面圖以及沿第8圖的線E-E剖開的剖面圖；
第10圖為根據本揭示案的第二實施例的彈簧接觸的正視圖；
第11圖為沿第10圖的線F-F剖開的剖面圖；
第12圖為根據本揭示案的第三實施例的彈簧接觸的正視圖；
第13圖為沿第12圖的線G-G剖開的剖面圖；
第14圖為根據本揭示案的實施例的插座裝置的俯視平面圖；並且
第15及16圖為沿第14圖的線H-H剖開的剖面圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:接觸探針 101:載體條紋 110:主體部分 110a:倒角傾斜表面 111:凹槽 111a:階梯狀固持階梯 120:頭部部分 121:上部尖端部分 130:腿部部分 131:鉤件突出部 132:下部尖端部分 W1:第一寬度 W2:第二寬度 H2:高度 A-A:線 w:寬度

Claims (22)

  1. 一種用於一彈簧接觸的接觸探針，該接觸探針包含：一板狀主體部分，該板狀主體部分具有一預定寬度及一預定厚度；一頭部部分，該頭部部分用以與該主體部分的一上部末端整合；以及一腿部部分，該腿部部分係藉由自與之整合的該主體部分的一下部末端延伸而形成，其中該頭部部分為設置在該主體部分的該上部末端上的一板狀條紋，其中該條紋在與之相對的該主體部分的相對側面中的每一者處具有相同長度，並且具有沿著該條紋的一上部末端形成的一上部尖端部分，該條紋包含：一第一條紋區段，該第一條紋區段經設置以定位在與該主體部分的一平面相同的平面上，並且自該主體部分的一中央至其相對側面中的每一者具有相同距離，以及一第二條紋區段，該第二條紋區段係藉由在該第一條紋區段的相對末端部分中的每一者處滾動而形成以具有一半圓形狀，其中該第一條紋區段定位在由該些第二條紋區段的一整體形成的一圓柱形狀的一直徑方向上；該主體部分具有一凹槽，該凹槽係藉由在該主體部分的一縱向方向上凹陷而在該主體部分的相對表面中的每一者的該中央處形成，其中一階梯狀固持階梯在該凹槽的一下部末端部分處形成，並且該凹槽的一上部末端係 藉由向上延伸至該第一條紋區段的一上部末端而形成為開放的；以及該腿部部分經組態為藉由自該主體部分延伸以使得該些腿部部分之間具有一第一寬度並且水平對稱於彼此而形成的一對腿部部分，其中該些腿部部分中的每一者包含：一鉤件突出部，該鉤件突出部係藉由自該些腿部部分的末端部分中的每一者向內突出而形成，該些鉤件突出部之間具有小於該第一寬度的一第二寬度；以及一下部尖端部分，該下部尖端部分係藉由自該腿部部分的一下部末端突出而形成。
  2. 如請求項1所述之接觸探針，其中該上部尖端部分的一末端的一厚度小於該頭部部分的該條紋的一厚度。
  3. 如請求項1所述之接觸探針，其中該主體部分與該頭部部分彼此接觸處的相對轉角係向內凹狀地形成。
  4. 如請求項1所述之接觸探針，其中具有一傾角的一倒角傾斜表面係在該主體部分與該些腿部部分之間的一區域相鄰的該下部末端的每一邊緣上在該主體部分的一厚度方向上形成。
  5. 如請求項1所述之接觸探針，其中該鉤件突出部在其的一開口方向上具有一傾斜表面。
  6. 如請求項1所述之接觸探針，其中該鉤件突出部的一厚度小於該主體部分的該厚度。
  7. 如請求項1所述之接觸探針，其中該下部尖端部分具有小於該鉤件突出部的一厚度的一厚度。
  8. 如請求項1所述之接觸探針，其中該些腿部部分之間的該第一寬度大於該主體部分的該厚度。
  9. 如請求項1所述之接觸探針，其中該些鉤件突出部之間的該第二寬度小於該主體部分的該厚度，並且等於或大於該主體部分定位在形成有該凹槽的一區段中的一厚度。
  10. 如請求項1所述之接觸探針，其進一步包含：一連接分接頭，該連接分接頭在該第一條紋區段的該上部末端上形成，以使得該連接分接頭突出至該上部尖端部分下方。
  11. 如請求項10所述之接觸探針，其中該連接分接頭具有凹狀地形成的一穿孔，並且經組態為在與之相對的該穿孔的相對側面處的一對連接分接頭。
  12. 一種包含如請求項1所述之接觸探針作為一第一接觸探針及一第二接觸探針的彈簧接觸，該彈簧接觸包含：一盤旋彈簧，該盤旋彈簧彈性地支撐該第一接觸探針及該第二接觸探針，同時該第一接觸探針的一腿部部分及該第二接觸探針的一腿部部分彼此正交地交叉，並且分別由該第二接觸探針的一頭部部分及該第一接觸探針的一頭部部分支撐。
  13. 如請求項12所述之彈簧接觸，其中該彈簧 接觸的一完整長度等於該第一接觸探針及該第二接觸探針的該些頭部部分的長度以及該盤旋彈簧的一長度的一總和。
  14. 如請求項13所述之彈簧接觸，其中該彈簧接觸的一完整長度等於該第一接觸探針的該頭部部分的該長度、自該第二接觸探針的一第二上部尖端部分至該第二接觸探針的一肩部部分的一下部末端的一長度，以及該盤旋彈簧的該長度的一總和。
  15. 如請求項12所述之彈簧接觸，其中該第一接觸探針的一長度與該第二接觸探針的一長度相同。
  16. 一種包含如請求項1所述之接觸探針作為一第一接觸探針的彈簧接觸，該彈簧接觸包含：一盤旋彈簧，該盤旋彈簧具有由該第一接觸探針的一頭部部分支撐的一末端，以及一第二接觸探針，該第二接觸探針係由該盤旋彈簧彈性地支撐並且與該第一接觸探針正交地交叉，其中該第二接觸探針包含：一第二板狀主體部分，該第二板狀主體部分具有一預定寬度及一預定厚度；一對肩部部分，該對肩部部分係藉由自該第二主體部分的相對側面末端突出而形成並且支撐該盤旋彈簧的一末端；一第二頭部部分，該第二頭部部分具有自其向上突出而形成的一第二上部尖端部分，並且用以在與該主體部分的該上部末端的一平面相同的平面上與該第二主體部分的一上部末端整合；以及一第二腿部部分，該第二腿部 部分係藉由自該第二主體部分的一下部末端整體地延伸而形成，並且藉由與該第一接觸探針的一腿部部分交叉而與該第一接觸探針的該腿部部分組裝，其中該主體第二部分具有一第二凹槽，該第二凹槽係藉由在一縱向方向上凹陷而在該主體第二部分的相對表面中的每一者的一中央處形成，其中一階梯狀第二固持階梯係在該第二凹槽的一下部末端部分處形成，並且該第二凹槽的一上部末端係藉由向上延伸至該第二頭部部分的一上部末端而形成為開放的；並且該第二腿部部分經組態為藉由自該主體部分延伸以使得該些第二腿部部分之間具有一第一寬度並且水平對稱於彼此而形成的一對第二腿部部分，其中該些第二腿部部分中的每一者包含：一第二鉤件突出部，該第二鉤件突出部係藉由自該些第二腿部部分的末端部分中的每一者向內突出而形成，該些第二鉤件突出部之間具有小於該第一寬度的一第二寬度；以及一第二下部尖端部分，該第二下部尖端部分係藉由自該第二腿部部分的一下部末端突出而形成。
  17. 如請求項16所述之彈簧接觸，其中該第一接觸探針的一長度與該第二接觸探針的一長度相同。
  18. 一種用於測試一半導體IC的插座裝置，該插座裝置包含如請求項12所述之彈簧接觸，該插座裝置包含：一彈性插座主體部分，該彈性插座主體部分具有穿過 其中而形成的一收納孔，該收納孔允許該彈簧接觸插入穿過並且收納在其中；一安裝板，該安裝板經安裝至該插座主體部分並且具有穿過其中而形成的一安裝導引孔，以使得該安裝板經安裝至該插座主體部分的一精確位置；一彈性上部膜板，該彈性上部膜板具有穿過其中而形成的一第一穿孔，並且附接至該插座主體部分的一上表面，其中該第一穿孔對應於該收納孔；以及一下部膜板，該下部膜板附接至該安裝板的一下側並且具有穿過其中而形成的一第二穿孔及一第三穿孔，該第二穿孔及該第三穿孔分別對應於該收納孔及該安裝導引孔。
  19. 如請求項18所述之插座裝置，其中該安裝板及該下部膜板中的每一者額外地具有穿過其中而形成的一安裝孔，該安裝孔待安裝至該插座主體部分。
  20. 如請求項18所述之插座裝置，其進一步包含：一聚矽氧填隙部件，該聚矽氧填隙部件經插入至該收納孔的一上部開放末端並且固持該彈簧接觸的一上部末端。
  21. 如請求項18所述之插座裝置，其進一步包含：一上部導引板，該上部導引板經設置在該上部膜板的一上表面上並且具有穿過其中而形成的一導引孔，以使 得該導引孔具有大於該收納孔的一大小並且對應於該收納孔。
  22. 如請求項18所述之插座裝置，其進一步包含：一下部導引板，該下部導引板經設置在該下部膜板的一下表面上並且具有穿過其中而形成的一移動孔，以使得該移動孔具有大於該收納孔的一大小並且對應於該收納孔。
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