TWI782715B - 距離感測器封裝結構 - Google Patents

Abstract

本發明適用於距離感測器的技術領域，提供了一種距離感測器封裝結構，包括基板、晶片組件、透光組件和罩設於基板上的殼體；晶片組件包括間隔排布於基板上的發光晶片和感測晶片；透光組件包括間隔設置的透光件和透鏡模組；透光件與發光晶片對應設置，以供發光晶片發出的光穿過；透鏡模組與接收端感光區對應設置，以供所述發光晶片發出的光經檢測物體反射後的光線穿過並彙聚至感測晶片的接收端感光區；透鏡模組模壓成型於基板上且覆蓋所述感測晶片的接收端感光區。本發明提供的距離感測器封裝結構，簡化了距離感測器封裝製程，提高了生產效率、裝配精度及防水性能，進而降低了距離感測器的製造成本和產品不良率。

Description

距離感測器封裝結構

本發明屬於距離感測器的技術領域，尤其涉及一種距離感測器封裝結構。

距離感測器是一種借助光束在發射面和接收面之間的往返飛行時間來測量物體距離的測距裝置，廣泛應用於手機攝像頭自動對焦、無人機駕駛、3D(three dimensions)建模等領域。未來將會在3D人臉識別、人臉支付等安全領域的應用越來越成熟。距離感測器一般包括基板、安裝於基板上的晶片組件、安裝於晶片組件上方的透光組件和殼體。其中，透光組件包括透鏡、濾光片等多個部件，一般通過膠接方式與殼體固定連接。其中，透鏡裝配必須精準，導致距離感測器的整個封裝製程複雜，製造成本高。同時，又由於距離感測器中各透光件分別通過膠接方式與殼體連接，使得其防水性能差，只能在室內使用。

本發明的目的在於提供一種距離感測器封裝結構，旨在解決習知技術中距離感測器的整個封裝製程複雜，製造成本高，且不防水的技術問題。

本發明是這樣實現的，一種距離感測器封裝結構，包括基板、晶片組件、透光組件和安裝於所述基板上的殼體；所述晶片組件包括間隔排布於所述基板上的發光晶片和感測晶片；所述透光組件包括間隔設置的透光件和透鏡模組；所述透光件與所述發光晶片對應設置，以供所述發光晶片發出的光穿過，所述透鏡模組與所述感測晶片的接收端感光區對應設置，以供所述發光晶片發出的光經檢測物體反射後的光線穿過並 彙聚至所述感測晶片的接收端感光區；所述透鏡模組模壓成型於所述基板上且覆蓋所述感測晶片的接收端感光區。

在其中一個實施例中，所述透鏡模組包括聚光部和環繞所述聚光部設置的支撐部，所述支撐部與所述聚光部為相同材料且一體成型的固接；所述距離感測器封裝結構還包括安裝於所述透鏡模組上的濾光組件，所述濾光組件可拆卸地連接於所述支撐部。

在其中一個實施例中，所述濾光組件包括具有貫穿孔的支架以及嵌裝於所述貫穿孔內的濾光片，所述濾光片位於所述聚光部的正上方，所述支架形成有第一插接部，所述支撐部形成有第二插接部，所述濾光組件通過所述第一插接部和所述第二插接部與所述透鏡模組插接配合。

在其中一個實施例中，所述貫穿孔包括相互連通的第一孔體和第二孔體，其中，所述第二孔體位於所述第一孔體的下方，且所述第二孔體的孔徑小於所述第一孔體的孔徑，所述濾光片嵌裝於所述第一孔體內；或者，所述第二孔體位於所述第一孔體的下方，所述第二孔體的孔徑大於所述第一孔體的孔徑，所述濾光片嵌裝於所述第二孔體內；或者，所述第二孔體位於所述第一孔體的中部，且所述第二孔體的孔徑大於所述第一孔體的孔徑，所述濾光片嵌裝於所述第二孔體內。

在其中一個實施例中，所述支架為塑膠架，所述濾光片注塑成型於所述貫穿孔內，所述濾光片的尺寸適配所述聚光部的尺寸。

在其中一個實施例中，所述支撐部包括多個間隔設置的第一凸起部，多個所述第一凸起部圍繞所述聚光部設置，多個所述第一凸起部的上表面齊平且高於所述聚光部的頂面，所述第一凸起部的上表面接合所述濾光組件的支架。

在其中一個實施例中，所述支撐部的外沿(外緣)形成有多個第二凸起部，多個所述第二凸起部的上表面齊平且高於所述第一凸起部的上表面，多個所述第二凸起部圍成用於嵌裝所述濾光組件的安裝腔，所述第一凸起部位於所述安裝腔內。

在其中一個實施例中，所述支撐部包括封閉結構，所述封閉結構圍繞所述聚光部，所述第一插接部為凸出於所述支架的下表面的凸起結構，所述第二插接部為凹槽且位於所述封閉結構與多個所述第一凸起部之間。

在其中一個實施例中，所述第一插接部為凸出於所述支架的下表面的凸起結構，所述第二插接部為凹槽且位於多個所述第一凸起部與所述聚光部之間。

在其中一個實施例中，所述殼體模壓成型於所述基板上且包覆所述支架、所述透光件和所述透鏡模組，所述殼體的底部與所述基板密封連接。

本發明相對於習知技術的技術效果是：本發明實施例提供的距離感測器封裝結構，將透鏡模組的安裝方式，由膠接於殼體上改為了模壓成型於基板上，從而有效減少了部分或全部透光組件的滴膠(點膠)固定裝配工序，使得距離感測器封裝結構的製程變的簡單、易操作，提高了生產效率及透光組件的裝配精度，進而降低了距離感測器的製造成本和產品不良率。又由於透鏡模組模壓成型，可與基板緊密接觸或連接，從而將相應晶片包覆其中，進而大大提高了相應部件及距離感測器整體的防水性能，使得距離感測器即可在室內使用又可在戶外使用，有效提高了產品效益。

100:基板

200:晶片組件

210:發光晶片

220:感測晶片

300:透光組件

310:透光件

321:透鏡模組

3211:聚光部

3212:封閉結構

3213:第二插接部

3214:第一凸起部

3215:第二凸起部

322:濾光組件

3221:第一插接部

3222:支架

3223:濾光片

3224:貫穿孔

330:密封膠

400:殼體

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對本發明實施例或習知技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地， 下面所描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域中具有通常知識者來講，在不付出進步性的改變的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明一實施例提供的距離感測器封裝結構的爆炸結構示意圖；圖2是圖1中透鏡模組的結構示意圖；圖3是本發明另一實施例提供的距離感測器封裝結構的爆炸結構示意圖；圖4是圖3所示距離感測器封裝結構的剖面結構示意圖；圖5是圖4中透光組件的安裝結構示意圖；圖6是圖4中透鏡模組和濾光組件的連接結構示意圖；圖7是圖3中透鏡模組的結構示意圖；圖8是本發明另一實施例提供的距離感測器封裝結構的爆炸結構示意圖；圖9是圖8中透鏡模組的結構示意圖；圖10是圖8中濾光組件的結構示意圖；圖11是本發明另一實施例提供的距離感測器封裝結構的爆炸結構示意圖；圖12是圖11所示距離感測器封裝結構的剖面結構示意圖；圖13是圖12中透光組件的安裝結構示意圖；圖14是圖11中透鏡模組和濾光組件的連接結構示意圖；圖15是圖11中透鏡模組的結構示意圖；圖16是本發明一實施例所採用的濾光組件的剖面結構示意圖；圖17是本發明另一實施例所採用的濾光組件的剖面結構示意圖；以及圖18是本發明另一實施例所採用的濾光組件的剖面結構示意圖。

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同 或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的具有通常知識者而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。

本發明實施例提供了一種距離感測器封裝結構。為便於理解圖1、圖3、圖8及圖11給出了四種較佳的實施例以說明本發明提供的距離感測器封裝結構。距離感測器封裝結構包括基板100、晶片組件200、透光組件300和安裝於基板100上的殼體400，晶片組件200包括間隔排布於基板100上的發光晶片210和感測晶片220。具體的，發光晶片210和感測 晶片220一般沿基板100的長度方向間隔排布於基板100上。發光晶片210一般為鐳射晶片。感測晶片220具有靠近發光晶片210的發射端感光區和遠離發光晶片210的接收端感光區。

透光組件300包括間隔設置的透光件310和透鏡模組321。透光件310與發光晶片210對應設置，以供發光晶片210發出的光穿過。透鏡模組321與感測晶片220的接收端感光區對應設置，以供發光晶片210發出的光經檢測物體反射後的光線穿過並彙聚至感測晶片220的接收端感光區。

透鏡模組321模壓成型於基板100上且覆蓋感測晶片220的接收端感光區，以增強感測晶片220的接收端感光區的防水性能。在一些實施例中，透鏡模組321模壓成型於基板100上時，可與基板100熔接或膠接於一體，從而將感測晶片220的接收端感光區密封包覆其中。

本發明實施例提供的距離感測器封裝結構，將透鏡模組321的安裝方式，由傳統膠接於殼體400上改為了模壓成型於基板100上，從而有效減少了部分或全部透光組件300的滴膠(點膠)固定裝配工序，使得距離感測器封裝結構的製程變的簡單、易操作，提高了生產效率及透光組件300的裝配精度，進而降低了距離感測器封裝結構的製造成本和產品不良率。又由於透鏡模組321模壓成型，可與基板100緊密接觸或連接，從而將相應晶片包覆其中，進而大大提高了相應部件及距離感測器整體的防水性能，使得距離感測器即可在室內使用又可在戶外使用，有效提高了產品效益。如圖1至圖15所示，在一個具體的實施例中，透鏡模組321包括聚光部3211和環繞於聚光部3211設置的支撐部。支撐部與聚光部3211為相同材料且一體成型的固接。距離感測器封裝結構還包括安裝於透鏡模組321上的濾光組件322，濾光組件322可拆卸地連接於支撐部。具體的，濾光組件322可以搭放在支撐部上，也可通過膠接、插接、卡接、套接等方式中的一種或多種方式可拆卸地連接於支撐部上，如圖1所示， 濾光組件322放置到支撐部上後，通過密封膠330與透鏡模組321密封連接。

本實施例提供了一種新的透鏡模組結構，同時改變了濾光組件322的安裝方式。採用本實施例提供的距離感測器封裝結構，組裝距離感測器時，可先將透鏡模組321和濾光組件322組合成一個組合件，再將該組合件安裝於殼體400上，並將殼體400罩設於基板100上，進一步簡化了距離感測器的生產工序，提高了組裝效率，降低了製造成本，便於推廣。

目前市場上現有的距離感測器，一般採用一個濾光片作為濾光組件322，採用這一結構接收端的濾光片面積比所需的有效接收面積大很多，除了經檢測物體反射回來的光線外還有其他的雜光投射進來，對產品的精確度造成影響。為改善這一現象，如圖3、圖6、圖10、圖11及圖14所示，在一個具體的實施例中，濾光組件322包括具有貫穿孔3224的支架3222以及嵌裝於貫穿孔3224內的濾光片3223。其中，濾光片3223位於聚光部3211的正上方。濾光組件322採用本實施例提供的結構可有效減少距離感測器接收端的濾光片3223的面積，進而降低檢測物體反射回來的光以外的其他雜光進入接收端的概率，以提高距離感測器的測量精確度。

如圖4至圖6、圖12至圖14所示，支架3222形成有第一插接部3221，支撐部形成有第二插接部3213，濾光組件322通過第一插接部3221和第二插接部3213與透鏡模組321插接配合。

具體的，第一插接部3221可以為沿支架3222的長度方向、寬度方向或者厚度方向而向外延伸的凸起部，還可為沿上述任一或多個方向向內凹陷的凹陷部。第二插接部3213則可為與第一插接部3221插接配合的相應結構，如當第一插接部3221為沿長度方向或寬度方向而向外延伸的凸起部時，第二插接部3213則為開設於支撐部的相應方位上的開口朝 上的凹槽或盲孔，以供凸起部插入；當第一插接部3221為沿厚度方向而向下延伸的凸起部時，第二插接部3213則為開設於支撐部頂部的開口朝上的凹槽或盲孔，以供凸起部插入；當第一插接部3221為沿長度方向或寬度方向而向內凹陷的凹陷時，第二插接部3213則為形成於支撐部的相應側壁上的凸起結構。具體實現方式眾多，這裡不再一一列舉。濾光組件322和透鏡模組321借助第一插接部3221和第二插接部3213插接配合，操作簡便，且連接後兩者關係不易發生變動，確保了兩者連接後相對位置的穩定性，保證了距離感測器的使用性能的穩定性。

為確保距離感測器封裝結構的穩定性，上述第一插接部3221可一體成型於濾光組件322上，第二插接部3213可一體成型於透鏡模組321上。

為確保濾光片3223與支架3222連接關係的穩定性，請參照圖16至圖18，在一個具體的實施例中，貫穿孔3224包括相互連通的第一孔體和第二孔體。上述第一孔體和第二孔體主要有三種連接關係：第一種，如圖16所示，第二孔體位於第一孔體的下方，且第二孔體的孔徑小於第一孔體的孔徑，濾光片3223嵌裝於第一孔體內；第二種，如圖17所示，第二孔體位於第一孔體的下方，第二孔體的孔徑大於第一孔體的孔徑，濾光片3223嵌裝於第二孔體內；第三種，如圖18所示，第二孔體位於第一孔體的中部，且第二孔體的孔徑大於第一孔體的孔徑，濾光片3223嵌裝於第二孔體內。

如此，第一孔體和第二孔體無論採用上述哪種連接關係，均可保證貫穿孔3224內具有至少一個平行於濾光片3223的板面的連接面，相較濾光片3223的側壁與貫穿孔3224的孔壁連接，兩者的接觸面積大大增加，進而保證了兩者連接關係的穩定性。

為進一步提高濾光片3223與支架3222連接關係的穩定性，同時進一步減少距離感測器封裝結構的生產工序，在一個可選的實施例中， 支架3222為塑膠架，濾光片3223注塑成型於貫穿孔3224內。濾光片3223的尺寸適配聚光部3211的尺寸。其中，支架3222由塑膠製成，製造成本低廉，且加工方便。濾光片3223注塑成型於貫穿孔3224，加工方式簡單，且防水效果好。將濾光片3223作為塑膠支架的鑲件進行注塑成型，採用這種製造製程能在最大限度減小濾光片3223面積的情況下又能密封防水。

上述支撐部可以採用一體成型結構，也可採用分體結構。現舉例說明，如圖15所示，在一個可選的實施例中，支撐部包括多個間隔設置的第一凸起部3214。多個第一凸起部3214圍繞聚光部3211設置，多個第一凸起部3214的上表面齊平且高於聚光部3211的頂面，第一凸起部3214的上表面接合濾光組件322的支架3222。支撐部採用這一結構，可減少所需材料數量，降低成本。

如圖2、圖7及圖9所示，在一個可選的實施例中，支撐部包括封閉結構3212。該封閉結構3212圍繞聚光部3211，第一插接部3221為凸出於支架3222的下表面的凸起結構，第二插接部3213為凹槽且位於封閉結構3212與多個第一凸起部3214之間。具體的，上述封閉結構3212可以為凸出於聚光部3211的頂面的環形結構，也可以為凸出於聚光部3211的頂面的其他形狀的封閉結構3212，具體根據濾光組件322的形狀進行設定，這裡不做唯一限定。凸起結構可為凸出於支架3222的下表面的凸塊、環形結構、矩形結構等，第二插接部3213則為與第一插接部3221相適配的相應結構。第一插接部3221和第二插接部3213採用本實施例提供的結構，拆裝方便。支撐部採用上述封閉結構3212，加工方式簡單，且結構穩定。

如圖7及圖9所示，在另一個可選的實施例中，支撐部既包括封閉結構3212，也包括第一凸起部3214，以實現濾光組件322的穩定支撐。

如圖2、圖7、圖9及圖15所示，支撐部的外沿(外緣)形成有多個第二凸起部3215，多個第二凸起部3215的上表面齊平且高於第一凸起部3214的上表面，多個第二凸起部3215圍成用於嵌裝濾光組件322的安裝腔，進而使得濾光組件322安裝於透鏡模組321上時可嵌裝於安裝腔內，以避免濾光組件322安裝後與透鏡模組321發生相對移動。其中，第一凸起部3214位於上述安裝腔內。具體的，第二凸起部3215與支撐部一體成形地連接，也可為分開設置，具體可根據使用需要設定，這裡不做唯一限定。當第二凸起部3215與支撐部的第一凸起部3214連接時，由於第一凸起部3214低於第二凸起部3215，兩者連接可形成臺階結構，該臺階結構圍成的凹槽可為第二插接部3213，也可單獨設置第二插接部3213。

更為具體的，第二凸起部3215的結構、支撐部的結構，以及第二凸起部3215與支撐部的連接方式有多種形式。如圖2所示，多個第二凸起部3215和支撐部的多個第一凸起部3214均構成封閉式結構且形狀與濾光組件322相適配，且支撐部的第一凸起部3214位於第二凸起部3215的內側且與第二凸起部3215連接形成臺階結構，濾光組件322嵌裝於第二凸起部3215所圍空腔內，並被支撐部的第一凸起部3214支撐。如圖7及圖9所示，多個第二凸起部3215為多個間隔設置且一體成型於透鏡模組321的主體上的凸塊，支撐部既包括封閉結構3212，又包括多個第一凸起部3214，封閉結構3212位於多個第一凸起部3214圍成的空腔內，多個第二凸起部3215圍成具有一個缺口的安裝腔，以供濾光組件322的一端伸入。如圖15所示，多個第二凸起部3215為多個間隔設置且一體成型於透鏡模組321主體上的凸塊，支撐部僅包括多個第一凸起部3214，且多個第一凸起部3214的數量大於多個第二凸起部3215的數量，第二凸起部3215圍成具有一個缺口的安裝腔，以供濾光組件322的一端伸入。當 然，在其他實施例中，第二凸起部3215的結構、支撐部的結構，以及第二凸起部3215與支撐部的連接方式還可以採用其他形狀。

在一個具體的實施例中，第一插接部3221為凸出於支架3222的下表面的凸起結構，第二插接部3213為凹槽且位於多個第一凸起部3214與聚光部3211之間。具體的，凸起結構可為凸出於支架3222的下表面的凸塊、環形結構、矩形結構等，第二插接部3213則為與第一插接部3221相適配的相應結構。第一插接部3221和第二插接部3213採用本實施例提供的結構，拆裝方便。

普通的距離感測器中的殼體400，其一般通過膠接方式連接於基板100上，防水效果差。為改善這一現象，在一個可選的實施例中，殼體400模壓成型於基板100上且包覆支架3222、透光件310和透鏡模組321，同時殼體400的底部與基板100密封連接。如此，殼體400成型後不僅可以與基板100緊密連接，還可對透鏡模組321和支架3222之間的縫隙進行填補，以進一步提高距離感測器的防水性能。

經測試，距離感測器封裝結構若採用透光件310、透鏡模組321和殼體400分別模壓成型製程，其防水等級可達IP66。之所以會產生如此優越的防水效果，是因為該距離感測器封裝結構形成了兩重防水結構。第一重防水結構為：透光組件300模壓成型，將晶片組件200等電子元件包裹於其中，鑄成第一道防水結構；第二重防水結構為：殼體400模壓成型，包覆支架3222、透光件310和透鏡模組321，鑄成第二道防水結構。兩重防水結構相互配合，保證了產品的品質。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，僅具體描述了本發明的技術原理，這些描述只是為了解釋本發明的原理，不能以任何方式解釋為對本發明保護範圍的限制。基於此處解釋，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進，及本領域的具有通常知識者不 需要付出具進步性的改變即可聯想到本發明的其他具體實施方式，均應包含在本發明的保護範圍之內。

100:基板

200:晶片組件

210:發光晶片

220:感測晶片

300:透光組件

310:透光件

321:透鏡模組

322:濾光組件

330:密封膠

400:殼體

Claims (10)

1. 一種距離感測器封裝結構，包括一基板、一晶片組件、一透光組件和安裝於該基板上的一殼體；該晶片組件包括間隔排布於該基板上的一發光晶片和一感測晶片；該透光組件包括間隔設置的一透光件和一透鏡模組，該透光件與該發光晶片對應設置，以供該發光晶片發出的光穿過，該透鏡模組與該感測晶片的一接收端感光區對應設置，以供該發光晶片發出的光經一檢測物體反射後的光線穿過並彙聚至該感測晶片的該接收端感光區，其中，該透鏡模組模壓成型於該基板上且覆蓋該感測晶片的該接收端感光區，該透鏡模組包括一聚光部和凸出於該聚光部之頂面且環繞該聚光部設置的一支撐部，該支撐部與該聚光部為相同材料且一體成型的固接。
2. 如請求項1所述的距離感測器封裝結構，其中，該距離感測器封裝結構還包括安裝於該透鏡模組上的一濾光組件，該濾光組件可拆卸地連接於該支撐部。
3. 如請求項2所述的距離感測器封裝結構，其中，該濾光組件包括具有一貫穿孔的一支架以及嵌裝於該貫穿孔內的一濾光片，該濾光片位於該聚光部的正上方，該支架形成有一第一插接部，該支撐部形成有一第二插接部，該濾光組件通過該第一插接部和該第二插接部與該透鏡模組插接配合。
4. 如請求項3所述的距離感測器封裝結構，其中，該貫穿孔包括相互連通的一第一孔體和一第二孔體，該第二孔體位於該第一孔體的下方，且該第二孔體的孔徑小於該第一孔體的孔徑，該濾光片嵌裝於該第一孔體內；或者，該第二孔體位於該第一孔體的下方，該第二孔體的孔徑大於該第一孔體的孔徑，該濾光片嵌裝於該第二孔體內；或者，該第二孔體位於該第一孔體的中部，且該第二孔體的孔徑大於該第一孔體的孔徑，該濾光片嵌裝於該第二孔體內。
5. 如請求項3所述的距離感測器封裝結構，其中，該支架為塑膠架，該濾光片注塑成型於該貫穿孔內，該濾光片的尺寸適配該聚光部的尺 寸。
6. 如請求項3所述的距離感測器封裝結構，其中，該支撐部包括多個間隔設置的第一凸起部，多個該第一凸起部圍繞該聚光部設置，多個該第一凸起部的一上表面齊平且高於該聚光部的頂面，該第一凸起部的該上表面接合該濾光組件的該支架。
7. 如請求項6所述的距離感測器封裝結構，其中，該支撐部的外沿形成有多個第二凸起部，多個該第二凸起部的一上表面齊平且高於該第一凸起部的該上表面，多個該第二凸起部圍成用於嵌裝該濾光組件的一安裝腔，該第一凸起部位於該安裝腔內。
8. 如請求項6所述的距離感測器封裝結構，其中，該支撐部包括一封閉結構，該封閉結構圍繞該聚光部，該第一插接部為凸出於該支架的下表面的一凸起結構，該第二插接部為一凹槽且位於該封閉結構與多個該第一凸起部之間。
9. 如請求項6所述的距離感測器封裝結構，其中，該第一插接部為凸出於該支架的下表面的一凸起結構，該第二插接部為一凹槽且位於多個該第一凸起部與該聚光部之間。
10. 如請求項3至9中任一項所述的距離感測器封裝結構，其中，該殼體模壓成型於該基板上且包覆該支架、該透光件和該透鏡模組，該殼體的底部與該基板密封連接。

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