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TWI780161B - 雷射加工裝置及雷射加工方法 - Google Patents

雷射加工裝置及雷射加工方法 Download PDF

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TWI780161B
TWI780161B TW107119321A TW107119321A TWI780161B TW I780161 B TWI780161 B TW I780161B TW 107119321 A TW107119321 A TW 107119321A TW 107119321 A TW107119321 A TW 107119321A TW I780161 B TWI780161 B TW I780161B
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single crystal
silicon wafer
laser light
laser
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TW107119321A
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TW201906680A (zh
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森數洋司
芳野知輝
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日商迪思科股份有限公司
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Abstract

[課題]提供一種可以在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔之雷射加工裝置' 以及可以在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔之雷射加工方法。 [解決手段]一種雷射加工方法，包含：單晶矽晶圓選擇步驟、雷射光線選定步驟，及屏護通孔形成步驟，該單晶矽晶圓選擇步驟是選擇單晶矽晶圓作為被加工物，該雷射光線選定步驟是選定在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的雷射光線，該屏護通孔形成步驟是將雷射光線的聚光點定位在單晶矽晶圓的內部來對單晶矽晶圓照射雷射光線，以形成複數個屏護通孔，該等屏護通孔是由從照射面至相反面之細孔、與圍繞細孔之非晶質所構成。

Description

雷射加工裝置及雷射加工方法
發明領域 本發明是有關於一種用於在單晶矽晶圓上形成屏護通孔的雷射加工裝置、及用於在單晶矽晶圓上形成屏護通孔的雷射加工方法。
發明背景 將IC、LSI等的複數個器件以交叉的複數條分割預定線來區劃而形成在正面上之晶圓，是藉由雷射加工裝置而被分割成一個個的器件晶片，並且可將已分割的各器件晶片應用在手機、個人電腦等的電氣機器上。
利用雷射加工裝置進行之雷射加工方法存在下述(1)至(3)種類型。 類型(1)：將對被加工物具有吸收性之波長的雷射光線的聚光點，定位在被加工物的上表面來對被加工物照射雷射光線，以藉由燒蝕(ablation)而形成成為分割的起點之溝(參照例如專利文獻1)。 類型(2)：將對被加工物具有穿透性之波長的雷射光線的聚光點定位在被加工物的內部來對被加工物照射雷射光線，而在被加工物的內部形成成為分割的起點之改質層(參照例如專利文獻2)。 類型(3)：將對於被加工物具有穿透性之波長的雷射光線的聚光點定位在被加工物內部的規定位置來對被加工物照射雷射光線，以形成成為分割的起點之複數個屏護通孔，其中該等屏護通孔是由從正面至背面之細孔、與圍繞細孔之非晶質所構成(參照例如專利文獻3)。
在專利文獻3已揭示有作為晶圓的素材而提取藍寶石(Al2 O3 )、碳化矽(SiC)、氮化鎵(GaN)來重覆實驗之結果，且作為可以適當地形成屏護通孔之條件，而將對晶圓照射之雷射光線的波長設為1030nm，並將聚光透鏡的數值孔徑決定成使得聚光透鏡的數值孔徑除以晶圓的素材的折射率之值成為在0.05~0.2的範圍。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開平10-305420號公報 專利文獻2 ：日本專利特許第3408805號公報 專利文獻3：日本專利特開2014-221483號公報
發明概要 發明欲解決之課題 然而，經查明，即使將專利文獻3所揭示之條件套用到將單晶矽作為素材之晶圓並進行實驗，也無法形成適當的屏護通孔。
據此，本發明的目的在於提供一種可以在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔之雷射加工裝置、及可以在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔之雷射加工方法。 用以解決課題之手段
根據本發明的一個方面，可提供一種雷射加工裝置，該雷射加工裝置具備工作夾台及雷射光線照射單元，該工作夾台是保持被加工物，該雷射光線照射單元對已保持於該工作夾台之單晶矽晶圓照射雷射光線來施行加工，且具備具有聚光透鏡的聚光器，該雷射光線照射單元包含振盪產生在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的雷射光線的雷射振盪器。
較佳的是，將該聚光透鏡的數值孔徑設定成使得該聚光透鏡的數值孔徑除以單晶矽的折射率之值成為在0.05~0.2的範圍。
根據本發明的另一個方面，可提供一種利用了具備有工作夾台及雷射光線照射單元之雷射加工裝置的雷射加工方法，該工作夾台用於保持被加工物，該雷射光線照射單元對已保持於該工作夾台之被加工物照射雷射光線來施行加工，且具備具有聚光透鏡的聚光器，該雷射光線加工方法具備有： 單晶矽晶圓選擇步驟，選擇單晶矽晶圓來作為被加工物； 雷射光線選定步驟，選定在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的雷射光線；及 屏護通孔形成步驟，將雷射光線的聚光點定位在單晶矽晶圓的內部來對單晶矽晶圓照射雷射光線，以形成複數個屏護通孔，該等屏護通孔是由從照射面至相反面之細孔、及圍繞該細孔之非晶質所構成。
較佳的是，雷射加工方法更具備數值孔徑決定步驟，該數值孔徑決定步驟是將該聚光透鏡的數值孔徑決定成使得該聚光透鏡的數值孔徑除以單晶矽的折射率之值成為在0.05~0.2的範圍。 發明效果
根據本發明的雷射加工裝置，可以實施在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔的雷射加工。
根據本發明的雷射加工方法，可以在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔。
用以實施發明的形態 以下，針對依照本發明所構成之雷射加工裝置的實施形態、以及本發明之雷射加工方法的實施形態，一邊參照圖式一邊進行說明。
圖1所示之雷射加工裝置2包含保持晶圓等的被加工物之保持單元4、及具備有聚光器6之雷射光線照射單元8，該聚光器6是對已保持於保持單元4之被加工物照射雷射光線來施行加工。
如圖1所示，保持單元4包含在X軸方向上移動自如地搭載在基台10上之矩形狀的X軸方向可動板12、在Y軸方向上移動自如地搭載在X軸方向可動板12上之矩形狀的Y軸方向可動板14、固定在Y軸方向可動板14的上表面的圓筒狀之支柱16、及固定在支柱16的上端之矩形狀的罩板18。在罩板18上形成有在Y軸方向上延伸之長孔18a，且將通過長孔18a而朝上方延伸之圓形狀的工作夾台20旋轉自如地搭載在支柱16的上端。在工作夾台20的上表面配置有由多孔質材料所形成且實質上水平地延伸之圓形狀的吸附夾頭22，吸附夾頭22是藉由流路而連接至吸引單元(圖未示)。並且，在工作夾台20中，可以藉由以吸引單元在吸附夾頭22的上表面生成吸引力之作法，而吸附並保持已載置在吸附夾頭22的上表面之晶圓等的被加工物。又，在工作夾台20的周緣，於周方向上隔著間隔而配置有複數個夾具24。再者，X軸方向是圖1中以箭頭X表示之方向，Y軸方向是圖1中以箭頭Y表示之方向且為與X軸方向正交之方向。X軸方向及Y軸方向所規定的平面實質上是水平的。
參照圖1及圖2來說明雷射光線照射單元8。雷射光線照射單元8包含從基台10的上表面朝上方延伸接著實質上水平地延伸之框體26(參照圖1)，及內置在框體26之雷射振盪器28(參照圖2)。雷射振盪器28是構成為振盪產生在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的脈衝雷射光線LB。再者，一般而言如圖3所示，單晶矽的光透射率有下述傾向：從單晶矽的光學吸收端之光的波長1050nm附近是隨著光的波長變大而增加；而從光的波長為約1200nm至約6000nm為止為約55%且大致固定；在光的波長超出約6000nm的範圍是隨著光的波長變大而減少。
參照圖1及圖2來繼續關於雷射光線照射單元8之說明。如圖1所示，配置在框體26的前端下表面之聚光器6包含：昇降自如地裝設在框體26的前端下表面之圓筒狀的罩殼30、內置在罩殼30內且對雷射振盪器28所振盪產生之脈衝雷射光線LB進行聚光之聚光透鏡32、及使以聚光透鏡32所聚光之脈衝雷射光線LB的聚光點在上下方向上移動之聚光點位置調整單元(圖未示)。聚光點位置調整單元亦可為例如下述構成：具有滾珠螺桿(圖未示)、及連結於該滾珠螺桿的一端部之馬達(圖未示)，其中該滾珠螺桿是將螺帽部固定在聚光器6的罩殼30且是在上下方向上延伸。在如此的構成的聚光點位置調整單元中，是藉由滾珠螺桿將馬達的旋轉運動轉換成直線運動並傳達至罩殼30，而使罩殼30沿著在上下方向上延伸之引導軌道(圖未示)升降，藉此，讓以聚光透鏡32所聚光之脈衝雷射光線LB的聚光點在上下方向上移動。又，在本實施形態中是如圖2所示，雷射光線照射單元8更包含衰減器34(attenuator)及鏡子36，該衰減器34是調整雷射振盪器28所振盪產生的脈衝雷射光線LB的輸出，該鏡子36是將已藉由衰減器34調整輸出之脈衝雷射光線LB反射並且導向聚光器6的聚光透鏡32。並且，從雷射振盪器28所振盪產生之脈衝雷射光線LB，是以衰減器34來調整成適宜的輸出，接著在鏡子36上反射來將光路轉換成上下方向並導向聚光器6的聚光透鏡32，且在聚光透鏡32進行聚光，然後照射至已保持在保持單元4的工作夾台20之被加工物上。藉此，可對已保持在工作夾台20之被加工物施行雷射加工。
在本實施形態中，聚光器6的聚光透鏡32的數值孔徑NA是設定成：使數值孔徑NA除以單晶矽的折射率n之值S(S=NA/n)成為在0.05~0.2的範圍(0.05≦S≦0.2)。單晶矽的折射率n通常為3.7左右，而在單晶矽的折射率n為3.7的情況下，是將聚光透鏡32的數值孔徑NA設定在0.185~0.74的範圍(0.185≦NA≦0.74)。在此請參照圖4，來說明關於聚光透鏡32的數值孔徑NA、單晶矽的折射率n、及聚光透鏡32的數值孔徑NA除以單晶矽的折射率n之值S(S=NA/n)的關係。入射至聚光透鏡32之脈衝雷射光線LB是相對於聚光透鏡32的光軸A以角度θ來進行聚光。此時，sinθ為聚光透鏡32之數值孔徑NA(NA=sinθ)。當以聚光透鏡32所聚光之脈衝雷射光線LB照射至單晶矽時，由於單晶矽的密度比空氣的密度更大，因此脈衝雷射光線LB會從角度θ折射成角度β而聚光在聚光點FP。由於折射率n是以n=sinθ/sinβ來表示，所以將聚光透鏡32的數值孔徑NA除以單晶矽的折射率n之值S(S=NA/n)會成為sinβ。也就是說，將數值孔徑NA除以單晶矽的折射率n之值S(S=NA/n)為0.05~0.2的範圍(0.05≦S≦0.2)，可以說成是sinβ為0.05~0.2的範圍(0.05≦sinβ≦0.2)。
如圖1所示，在雷射光線照射單元8的框體26的前端下表面，裝設有與聚光器6在X軸方向上隔著間隔之拍攝單元38，該拍攝單元38是用於拍攝保持於保持單元4之被加工物並檢測用來雷射加工之區域。拍攝單元38包含藉由可見光線來拍攝被加工物之通常的拍攝元件(CCD)、對被加工物上照射紅外線之紅外線照射單元、捕捉由紅外線照射單元所照射之紅外線的光學系統、及將對應於光學系統所捕捉之紅外線之電氣訊號輸出的拍攝元件(紅外線CCD)(皆未圖示)。
參照圖1來繼續說明，即雷射加工裝置2更具備移動單元40，該移動單元40是使保持單元4與雷射光線照射單元8相對地移動。本實施形態中的移動單元40包含使保持單元4的工作夾台20相對於雷射光線照射單元8在X軸方向上移動之X軸方向移動單元42、使保持單元4的工作夾台20相對於雷射光線照射單元8在Y軸方向上移動之Y軸方向移動單元44、及使工作夾台20相對於保持單元4的支柱16旋轉之旋轉單元(圖未示)。X軸方向移動單元42具有在基台10上於X軸方向上延伸之滾珠螺桿46、及連結於滾珠螺桿46的一端部的馬達48。滾珠螺桿46的螺帽部(圖未示)是固定於X軸方向可動板12的下表面。並且，X軸方向移動單元42是藉由滾珠螺桿46而將馬達48的旋轉運動轉換為直線運動並傳達至X軸方向可動板12，而讓X軸方向可動板12沿著基台10上的引導軌道10a在X軸方向上進退，藉此使工作夾台20相對於雷射光線照射單元8在X軸方向上移動。Y軸方向移動單元44具有在X軸方向可動板12上於Y軸方向上延伸的滾珠螺桿50、及連結於滾珠螺桿50的一端部的馬達52。滾珠螺桿50的螺帽部(圖未示)是固定於Y軸方向可動板14的下表面。並且，Y軸方向移動單元44是藉由滾珠螺桿50而將馬達52的旋轉運動轉換為直線運動並傳達至Y軸方向可動板14，而讓Y軸方向可動板14沿著X軸方向可動板12上的引導軌道12a在Y軸方向上進退，藉此使工作夾台20相對於雷射光線照射單元8在Y軸方向上移動。旋轉單元具有內置在支柱16內之馬達(圖未示)，並且以在上下方向上延伸之軸線作為中心而使工作夾台20相對於支柱16旋轉。
接著，說明關於本發明實施形態之雷射加工方法。在本實施形態中，首先是實施單晶矽晶圓選擇步驟，以選擇單晶矽晶圓來作為被加工物。在圖5中，所顯示的是在單晶矽晶圓選擇步驟中可選擇之圓盤狀的單晶矽晶圓60。單晶矽晶圓60的正面60a是藉由格子狀地形成之複數條分割預定線62而被區劃成複數個矩形區域，且在複數個矩形區域的每一個中形成有IC、LSI等的器件64。在本實施形態中，是將單晶矽晶圓60的背面60b貼附在周緣已被固定在環狀框架66之黏著膠帶68上。再者，亦可將單晶矽晶圓60的正面60a貼附於黏著膠帶68上。
在本實施形態中，是實施單晶矽晶圓選擇步驟，並且實施雷射光線選定步驟，該雷射光線選定步驟是選定在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的雷射光線。如上述，由於雷射加工裝置2的雷射振盪器28是構成為振盪產生在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的脈衝雷射光線LB，因此在利用了雷射加工裝置2之雷射加工方法中，變得必然會實施雷射光線選定步驟。
又，較佳的是，實施單晶矽晶圓選擇步驟及雷射光線選定步驟，並且實施數值孔徑決定步驟，該數值孔徑決定步驟是將聚光器的數值孔徑決定成使得聚光器的數值孔徑除以單晶矽的折射率之值成為在0.05~0.2的範圍。如上述，由於在雷射加工裝置2中，是設定成使得將聚光器6的聚光透鏡32的數值孔徑NA除以單晶矽的折射率n之值S(S=NA/n)成為在0.05~0.2的範圍(0.05≦S≦0.2)，因此在利用了雷射加工裝置2之雷射加工方法中，變得必然會實施數值孔徑決定步驟。
在本實施形態中，是在實施單晶矽晶圓選擇步驟、雷射光線選定步驟及數值孔徑決定步驟之後，實施屏護通孔形成步驟，該屏護通孔形成步驟是將脈衝雷射光線LB的聚光點FP定位在單晶矽晶圓60的內部來對單晶矽晶圓60照射脈衝雷射光線LB，以形成複數個屏護通孔，該等屏護通孔是由從照射面至相反面之細孔、及圍繞細孔之非晶質所構成。在屏護通孔形成步驟中，首先是將單晶矽晶圓60的正面60a朝向上方，來使單晶矽晶圓60吸附在保持單元4的工作夾台20的上表面。又，將環狀框架66的外周緣部以複數個夾具24來固定。接著，以拍攝單元38從上方拍攝單晶矽晶圓60。接著，依據以拍攝單元38所拍攝之單晶矽晶圓60的圖像，以移動單元40的X軸方向移動單元42、Y軸方向移動單元44及旋轉單元來使工作夾台20移動及旋轉，藉此使格子狀的分割預定線62與X軸方向及Y軸方向一致，並且將聚光器6定位至與X軸方向一致之分割預定線62的一端部的上方。接著，藉由以聚光點位置調整單元使脈衝雷射光線LB的聚光點FP在上下方向上移動，以將脈衝雷射光線LB的聚光點FP定位在單晶矽晶圓60的內部。接著，一邊使單晶矽晶圓60與聚光點FP相對地在X軸方向上移動，一邊施行屏護通孔形成加工，該屏護通孔形成加工是沿著分割預定線62照射在對單晶矽晶圓60具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的脈衝雷射光線LB。在本實施形態中，是如圖6所示，於屏護通孔形成加工中，於不使聚光點FP移動的情形下藉由X軸方向移動單元42使工作夾台20以規定的進給速度相對於聚光點FP在X軸方向上移動。當進行屏護通孔形成加工時，是如圖7所示，沿著分割預定線62形成多數個屏護通孔74，該屏護通孔74是由從照射面即單晶矽晶圓60的正面60a至相反面即背面60b之細孔70、與圍繞細孔70之非晶質72所構成。接著，以相當於分割預定線62的間隔之量來將單晶矽晶圓60與聚光點FP相對地在Y軸方向上分度進給。在本實施形態中，於分度進給時，是在不移動聚光點FP的情形下，以Y軸方向移動單元44將工作夾台20相對於聚光點FP在Y軸方向上分度進給相當於分割預定線62的間隔之量。然後，藉由交互地重覆進行屏護通孔形成加工與分度進給，來對與X軸方向一致的所有的分割預定線62施行屏護通孔形成加工。又，藉由移動單元40的旋轉單元來將工作夾台20旋轉90度後，交互地重覆進行屏護通孔形成加工與分度進給，藉此，對與之前已施行屏護通孔形成加工之分割預定線62正交的所有的分割預定線62，也施行屏護通孔形成加工，而沿著格子狀地形成的所有的分割預定線62形成屏護通孔74。
如以上所述，由於雷射加工裝置2具備振盪產生在對於單晶矽晶圓60具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的脈衝雷射光線LB的雷射振盪器28，因此可以在單晶矽晶圓60上形成適當的屏護通孔74。又，由於如上述的雷射加工方法包含：單晶矽晶圓選擇步驟，選擇單晶矽晶圓60作為被加工物；雷射光線選定步驟，選定在對單晶矽晶圓60具有穿透性之範圍且1950nm以上之波長的脈衝雷射光線LB；及屏護通孔形成步驟，將脈衝雷射光線LB的聚光點FP定位在單晶矽晶圓60的內部來對單晶矽晶圓60照射脈衝雷射光線LB，以形成複數個屏護通孔74，且該等複數個屏護通孔74是由從照射面(正面60a)至相反面(背面60b)之細孔70、與圍繞細孔70之非晶質72所構成，因此可以在單晶矽晶圓60上形成適當的屏護通孔74。
再者，在本實施形態中，雖然說明了使用了雷射加工裝置2的雷射加工方法，但本發明之雷射加工方法只要至少包含有單晶矽晶圓選擇步驟、雷射光線選定步驟，及屏護通孔形成步驟即可，並不限定於使用了雷射加工裝置2的雷射加工方法。又，在本實施形態之屏護通孔形成步驟中，雖然是將單晶矽晶圓60的正面60a朝向上方，並將脈衝雷射光線LB的照射面設為正面60a，但亦可將單晶矽晶圓60的背面60b朝向上方，並將脈衝雷射光線LB的照射面設為背面60b。雖然在單晶矽晶圓60的背面60b朝向上方的情況下，是形成為形成有分割預定線62之正面60a是朝向下方，但如上述，由於拍攝單元38包含紅外線照射單元、捕捉紅外線之光學系統，及將對應於紅外線之電氣訊號輸出之拍攝元件(紅外線CCD)，因此可從單晶矽晶圓60的背面60b穿透而拍攝正面60a的分割預定線62，從而，可以讓格子狀的分割預定線62與X軸方向及Y軸方向一致，並且可以將聚光器6定位在與X軸方向一致之分割預定線62的一端部的上方。
在此，關於用於在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔的雷射光線的條件，依據本案之發明人們所進行的實驗的結果來說明。由單晶矽晶圓對規定波長範圍的紅外線具有55%左右的穿透性之情形可推測為：當利用光學吸收端附近的1030nm之波長的雷射光線來嘗試進行屏護通孔的形成時，雖然可藉由雷射光線的穿透在單晶矽晶圓的內部形成改質層，但是會因為雷射光線的吸收而使屏護通孔的形成受到妨礙，因而無法形成適當的屏護通孔；由此本案發明人們是從單晶矽晶圓的光學吸收端附近一邊將雷射光線的波長變長一邊進行實驗。
[實驗1] 本案發明人們為了找出用於在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔的雷射光線的波長，而在以下的條件中，將雷射光線的聚光點定位在單晶矽晶圓的內部，並且一邊以規定進給速度使單晶矽晶圓與聚光點相對地移動，一邊對單晶矽晶圓照射雷射光線。在此，由於為了形成屏護通孔，雷射光線的聚光點是在晶圓的厚度方向上延伸，因此，相較於聚光點之用語，較佳的是使用聚光區域之用語。再者，由於單晶矽的折射率n為3.7左右，因此參考上述專利文獻3所揭示之實驗，而以成為在0.05≦S≦0.2的範圍內之S=NA/n=NA/3.7=0.135的方式來將聚光透鏡的數值孔徑NA設為0.5。 單晶矽晶圓的厚度：700μm 脈衝雷射光線的波長：1034~2200nm 聚光透鏡的數值孔徑((NA)：0.5 平均輸出：3W 重複頻率：50kHz 脈衝寬度：10ns 進給速度：500mm/s [實驗1之結果] 雷射光線之波長(nm) 屏護通孔之良窳 1034　　　　　　　　　　　　　　　　　不良 1064　　　　　　　　　　　　　　　　　不良 1300　　　　　　　　　　　　　　　　　不良 1900　　　　　　　　　　　　　　　　大致良好 1950　　　　　　　　　　　　　　　　　良好 2000　　　　　　　　　　　　　　　　　良好 2100　　　　　　　　　　　　　　　　　良好 2200　　　　　　　　　　　　　　　　　良好 [依據實驗1之結論] 從實驗1的結果可知，可以在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔的雷射光線的波長，是在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍內且為1950nm以上。再者，到波長為約6000nm為止，因為與形成有上述之良好的屏護通孔之波長範圍同樣，單晶矽晶圓的光透射率為約55%(參照圖3)，因此可認為可在單晶矽晶圓上形成良好的屏護通孔。
[實驗2] 本案之發明人們為了找出可在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔之單晶矽的折射率n與聚光透鏡的數值孔徑NA之關係，而在以下的條件中，將雷射光線的聚光點定位在單晶矽晶圓的內部，並且一邊以規定進給速度使單晶矽晶圓與聚光點相對地移動，一邊對單晶矽晶圓照射雷射光線。 單晶矽晶圓的厚度：700μm 脈衝雷射光線之波長：1950nm 平均輸出：3W 重複頻率：50kHz 脈衝寬度：10ns 進給速度：500mm/s [實驗2之結果] 聚光透鏡之數值孔徑NA 　屏護通孔之良窳 S(S=NA/n) 0.05　　　　　　　　　 不良　　　　　0.014 0.1　　　　　　　　 　 不良　　　　　0.027 0.15　　　　　　　　　　 不良　　　　　0.041 0.2 　　　　　　　　　　良好　　　　　0.054 0.25 　　　　　　　　 　良好　　　　　0.068 0.3 　　　　　　　　　　良好　　　　　0.081 0.35 　　　　　　　　 　良好　　　　　0.095 0.4 　　　　　　　　　　良好　　　　　0.108 0.45 　　　　　　　　 　良好　　　　　0.122 0.5 　　　　　　　　　　良好　　　　　0.135 0.55 　　　　　　　　 　良好　　　　　0.149 0.6 　　　　　　　　　　良好　　　　　0.162 0.65 　　　　　　　　 　良好　　　　　0.176 0.7 　　　　　　　　　　良好　　　　　0.189 0.75 　　　　　　　　 　良好　　　　　0.203 0.8　　　　　　　 不良　　　　　0.216 0.9　　　　　　　 　 不良　　　　　0.243 [依據實驗2之結論] 從實驗2的結果可知，可以在單晶矽晶圓上形成適當的屏護通孔之單晶矽的折射率n與聚光透鏡的數值孔徑NA之關係為0.05≦NA/n≦0.2。
10‧‧‧基台10a、12a‧‧‧引導軌道12‧‧‧X軸方向可動板14‧‧‧Y軸方向可動板16‧‧‧支柱18‧‧‧罩板18a‧‧‧長孔2‧‧‧雷射加工裝置20‧‧‧工作夾台22‧‧‧吸附夾頭24‧‧‧夾具26‧‧‧框體28‧‧‧雷射振盪器30‧‧‧罩殼32‧‧‧聚光透鏡34‧‧‧衰減器36‧‧‧鏡子38‧‧‧拍攝單元4‧‧‧保持單元40‧‧‧移動單元42‧‧‧X軸方向移動單元44‧‧‧Y軸方向移動單元46、50‧‧‧滾珠螺桿48、52‧‧‧馬達6‧‧‧聚光器60‧‧‧單晶矽晶圓60a‧‧‧正面60b‧‧‧背面62‧‧‧分割預定線64‧‧‧器件66‧‧‧環狀框架68‧‧‧黏著膠帶70‧‧‧細孔72‧‧‧非晶質74‧‧‧屏護通孔8‧‧‧雷射光線照射單元A‧‧‧光軸LB‧‧‧脈衝雷射光線θ、β‧‧‧角度FP‧‧‧聚光點X、Y‧‧‧方向
圖1是本發明實施形態的雷射加工裝置的立體圖。 圖2是圖1所示之雷射光線照射單元的方塊圖。 圖3是顯示單晶矽的光透射率與光的波長之一般的關係的圖形。 圖4是顯示聚光透鏡的數值孔徑、單晶矽晶圓的折射率，及將聚光透鏡的數值孔徑除以單晶矽晶圓的折射率之值的關係的示意圖。 圖5是將背面貼附於外周部被裝設在環狀框架之黏著膠帶上之單晶矽晶圓的立體圖。 圖6是顯示正在實施屏護通孔形成步驟之狀態的立體圖。 圖7之(a)是已實施屏護通孔形成步驟之單晶矽晶圓的截面圖，(b)是屏護通孔的立體圖。
10‧‧‧基台
10a、12a‧‧‧引導軌道
12‧‧‧X軸方向可動板
14‧‧‧Y軸方向可動板
16‧‧‧支柱
18‧‧‧罩板
18a‧‧‧長孔
2‧‧‧雷射加工裝置
20‧‧‧工作夾台
22‧‧‧吸附夾頭
24‧‧‧夾具
26‧‧‧框體
30‧‧‧殼體
32‧‧‧聚光透鏡
38‧‧‧拍攝單元
4‧‧‧保持單元
40‧‧‧移動單元
42‧‧‧X軸方向移動單元
44‧‧‧Y軸方向移動單元
46、50‧‧‧滾珠螺桿
48、52‧‧‧馬達
6‧‧‧聚光器
8‧‧‧雷射光線照射單元
X、Y‧‧‧方向

Claims (4)

  1. 一種雷射加工裝置，具備：工作夾台，保持被加工物；及雷射光線照射單元，對已保持於該工作夾台之單晶矽晶圓照射雷射光線來施行加工，且具備具有聚光透鏡的聚光器，該雷射光線照射單元包含振盪產生在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950~2200nm之波長的雷射光線的雷射振盪器。
  2. 如請求項1之雷射加工裝置，其是將該聚光透鏡的數值孔徑設定成使得該聚光透鏡的數值孔徑除以單晶矽的折射率之值成為在0.05~0.2的範圍。
  3. 一種雷射加工方法，是利用了具備工作夾台及雷射光線照射單元之雷射加工裝置的雷射加工方法，該工作夾台用於保持被加工物，該雷射光線照射單元對已保持於該工作夾台之被加工物照射雷射光線來施行加工，且具備具有聚光透鏡的聚光器，該雷射加工方法具備有：單晶矽晶圓選擇步驟，選擇單晶矽晶圓來作為被加工物；雷射光線選定步驟，選定在對單晶矽晶圓具有穿透性之範圍且1950~2200nm之波長的雷射光線；及屏護通孔形成步驟，將雷射光線的聚光點定位在單晶矽晶圓的內部來對單晶矽晶圓照射雷射光線，以形成複 數個屏護通孔，該等屏護通孔是由從照射面至相反面之細孔、及圍繞該細孔之非晶質所構成。
  4. 如請求項3之雷射加工方法，其更具備有數值孔徑決定步驟，該值孔徑決定步驟是將該聚光透鏡的數值孔徑決定成使得該聚光透鏡的數值孔徑除以單晶矽的折射率之值成為在0.05~0.2的範圍。
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